钢筋工程施工作业指导书

目录 钢筋工程作业指导书 ...................................................................................................................... 2 1适用范围 ....................................................................................................................................... 2 2工艺流程图 ................................................................................................................................... 2 3施工要点 ....................................................................................................................................... 3 4钢筋闪光对焊 ............................................................................................................................... 8 钢筋工程作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于新建深茂铁路江茂JMZQ-7标钢筋工程施工。 2工艺流程图

采购运输 卸料及堆放 调直 除锈 焊接 配料 切断 除锈 弯曲成型 抽检 绑扎及安装

工艺流程图 3施工要点 (1) 钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。 (2) 钢筋的运输与保管工作极为重要，往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费，甚至影响工程质量。 (3) 工地堆放钢筋要设料库或料棚，按钢号类型、级别、直径等分批存放，标识清楚，堆放必须离开地面至少20cm，严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。 (4) 在料库（棚）的周围挖排水沟，保持库、棚内地面的干燥，防止钢筋锈蚀。并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品，远离有害气体，以免污染或腐蚀钢筋。 (5) 预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。 (6) 钢筋在弯制前应调直。盘条可用冷拉法，较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直，但不要击伤钢筋；大量的粗钢筋矫直，要设工作台，钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。 (7) 钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。 (8) 钢筋配料时，严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度，正确下料加工。 (9) 钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型，钢筋末端弯钩要符合设计要求；当设计无要求时，应符合规范要求；弯制台上定位桩钉要确保位置精确。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时，先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行加工生产；钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。 (10) 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构应符合相关抗震规范要求。 (11) 钢筋接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： A、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 B、机械连接接头的受弯构件不应大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。 C、绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 D、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 E、在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 F、“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 G、当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。

受力主钢筋制作和末端弯构形状 部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径 （mm） 平直部分长度 （mm） (12) 焊接地线应与钢筋接触良好，防止接触不良而烧伤主筋。 (13) 不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件焊接时，应预先进行焊接试验，经检验合格后，方可正式施焊。 (14) 钢筋绑扎接头应符合下列规定： 受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应作成彼此相对的弯钩，Ⅱ级钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度应符下表规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共绑扎三处铁丝。 钢筋绑扎接头的最小搭接长度表

末端弯钩

180° Ⅰ ≥2.5d ≥5d（Φ20～Φ28） ≥3d 135° Ⅱ ≥4d 按设计要求（一般≥5d） Ⅲ

Ⅳ ≥5d

90° Ⅱ ≥4d 按设计要求（一

般≥10d） Ⅲ

Ⅳ ≥5d

中间弯钩 90°以下 各类 ≥10d（光圆） ≥12d（带肋）

钢筋加工弯曲调整参考值 弯钩弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 180° 弯曲调整值 0.3d 0.5d 0.8d 1.0d 1.5d 2.0d

注：本表中钢筋弯曲调整值只供钢筋加工时参考，具体数值要在实践中调整

序号 钢筋级别 受拉区 受压区 注：①d为钢筋直径（mm）；②位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小20cm。 (15) 受力钢筋焊接接头设于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，在同一根钢筋上少设接头。同一截面的受力钢筋焊接接头配置不大于钢筋根数的50%。（同一截面是指30d长度范围内，但不得小于50cm。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。 (16) 焊接接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。 (17) 钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。 (18) 钢筋在安装中一定要保证保护层厚度，垫块的强度要高，起码不低于设计混凝土强度，最好采用石块，垫块应互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面；非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间可用短钢筋支垫。 (19)钢筋安装分预制构件和现场绑扎两种形式，对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制，在工地就位后进行焊接或绑扎，以保证质量和加快施工进度。 (20)现场绑扎钢筋应遵守下列规定： A、钢筋接头的布置应符合规定。 B、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢； C、在钢筋的交叉点处，应用直径0.7～2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。

1 Ⅰ 30d 20d 2 Ⅱ 35d 25d 除设计要求外，钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉

点以铁丝绑扎；拐角处的交叉点要全部绑扎。 D、墩、台身、柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯构应与模板成90°，如采用插入式振捣器振捣时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°。 (21)安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中位置准确，不得倾斜、扭曲，在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不要妨碍浇筑工作正常进行，禁止造成施工缝。 (22)钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，要检查、记录、验收，严禁在其上行走和递送材料。 (23)弯曲成形的钢筋在运输时，谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋、受潮、生锈，以及其它有害气体的腐蚀。 (24)同一类型、规格、批号、炉号的钢筋存放在一起，同一种型号的钢筋弯制好后，捆绑好，挂上编号标签，写明钢筋编号、批号、炉号、规格尺寸，必要时注明使用的工程名称。 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差表

注：1、当表中的允许偏差在同一项目内有两个值时，应按其中较严的数值控制；2、d为钢筋直径（mm）。

序号 偏差名称 单位 允许 偏差值 1 帮条对焊接头中心的纵向偏移 d 0.5 2 接头处钢筋轴线的弯折 ° 4

3 接头处钢筋轴线的偏移 d 0.1 mm 3 4 焊缝高度 d +0.1～0 5 焊缝宽度 d +0.1～0 6 焊缝长度 d -0.5

7 咬肉深度 mm 0.05 d 0.5 8 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小。 个 2 9 mm2 6