锅炉给水硬度测定
锅炉水质指标及标准
pH值
⑴ 硬度：（YD或H） 水中各种钙、镁盐类的总量称为水的硬度，
单位：mmol/L (mgN/L或ml/L)。
含钙、镁离子的水，受热蒸发浓缩过程中， 易生成难溶盐类沉积在受热面上形成水垢。是 锅炉内的成垢物质。
含钙、镁离子多的水称为硬水，反之称作 为软水。
国家水质标准规定，锅炉给水硬度的标准 是：
非碳酸盐硬度。表示水中钙、镁的硫酸盐或 氯化物含量。因为这种盐类不易受热分解，不 易析出沉淀物，所以又称作永久硬度。
负硬度。表示水中重碳酸钠的含量。
⑵ 碱度：（JD或A）是指水中含有能与强酸产生中和反 应生成盐和水的碱性物质（及弱碱、盐类）的含量、或 者表示水中某些阴离子含量，单位：mmol/L(mgN/L或 ml/L)。
⒈ 监控锅炉运行状况。通过对水质检测数据的分 析及时发现锅炉存在的问题，及时向锅炉房管理 员提出合理化建议。为锅炉正常运行提供保证
⒉ 为全校师生安全用水提供保证。
一、 名词解释：
1． 锅炉水的名称：
原水、 给水、 锅水、 排污水
⑴ 原水：又称生水， 未经任何处理的天然水， 是锅炉用水的水源。
⑵ 给水：生水经处理之后共给锅炉工作的水。 给水按处理方式不同又可称为
1. 净化水（去除悬浮杂质）、 2. 软化水（去除钙镁离子）、 3. 除氧水（去除溶解氧）、 4. 脱碱水（降低了碱度）、 5. 除盐水（去除全部阴阳离子）。
低压锅炉给水多数称为软化水或软化除氧水
对于锅内加药处理来说，往往直接将生水称作 给水。
⑶ 锅水：过去俗称炉水。即在锅炉汽水系统 内受热沸腾的水。
在锅炉水质中，碱度过高，增加了排污量，造成热 损失增大，从而使燃耗升高，同时还影响了蒸汽品质， 更为危险的是，长期在高碱度水质下运行的锅炉，则应 考虑对锅炉金属产生碱性腐蚀的危险因素。而碱度过低， 不仅不能很好地起防垢作用，而且还可能产生酸性腐蚀 的危险。
工业锅炉水质标准GB1576
•工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法1.1 水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化.取样装置对取样装置一般有以下要求:(1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性.(2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造.(3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃.(4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门.(5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性.水样的采集方法(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定.(2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽.(3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度.1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法）（一）试剂1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定；2、10％铬酸钾指示剂；3、1％酚酞指示剂；4、0.1mol/LNaOH溶液5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液（二）测定方法：1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸溶液中和至无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色，然后以硫酸溶液回滴至无色，再1.0ml10％铬酸钾指示剂2、用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的耗量V1,同时作空白试验（方法同上）记录硝酸银标准溶液的耗量V0（三）计算公式：氯化物（CL-）含量：CL-含量=［（V1-V0）×1.0/Vs］×1000 （mg/L）式中：V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量，V0-----空白实验时硝酸银标准溶液的耗量，1.0----- 硝酸银标准溶液滴定度，1ml相当于1mgCl- ~ Vs-----水样的体积，(四)测定水样时的注意事项当水样中Cl-含量大于100mg/L时，须按下表规定的体积取样，并用蒸馏水稀释至100ml后测定：样中Cl-含量（mg/L）101-200 201-400 401-1000 取水样的体积（ml）100 50 251.3 溶解固形物的测定溶解固形物是指已被分离悬浮固形物后的滤液经蒸发干所得的残渣。
锅炉水处理相关标准
锅炉⽔处理相关标准⼀、引⾔锅炉作为⼯业⽣产和⽇常⽣活中重要的热能供应设备，其运⾏的安全与效率直接关系到⽣产效益和⽣活品质。
⽽锅炉⽔处理则是确保锅炉正常运⾏的关键环节，其⽬的在于防⽌⽔垢的形成、腐蚀的发⽣以及⽔中杂质的积累，从⽽延⻓锅炉的使⽤寿命，提⾼热效率。
本⽂将详细探讨锅炉⽔处理的相关标准，以确保锅炉安全、⾼效地运⾏。
⼆、锅炉⽔质标准1.硬度标准：锅炉⽤⽔的硬度应控制在⼀定范围内，避免过⾼的硬度导致⽔垢的形成。
⼀般来说，⼯业锅炉的给⽔硬度应不超过0.03mmol/L，热⽔锅炉的给⽔硬度则更为严格，⼀般不超过0.01mmol/L。
2.pH值标准：锅炉⽔的pH值也是影响锅炉运⾏的重要因素。
适宜的pH值能够抑制腐蚀的发⽣，同时也有助于⽔垢的溶解。
通常，锅炉⽔的pH值应控制在9-11之间。
3.溶解氧标准：过⾼的溶解氧会导致锅炉⾦属壁的腐蚀，因此锅炉⽔中溶解氧的含量应严格控制。
⼀般⽽⾔，⼯业锅炉给⽔中溶解氧的含量应不超过0.1mg/L。
三、锅炉⽔处理标准1.⽔处理设备：锅炉⽔处理需要使⽤专业的⽔处理设备，包括软化器、除氧器、过滤器等。
这些设备应定期维护和检查，确保其正常运⾏。
2.⽔处理剂：在锅炉⽔处理过程中，常需要使⽤各种⽔处理剂，如阻垢剂、缓蚀剂、分散剂等。
这些处理剂的选择和使⽤应符合国家相关标准，确保其质量和安全。
3.排放要求：经过处理的锅炉⽔在排放时也应达到⼀定的标准，避免对环境造成污染。
通常，锅炉废⽔的排放应符合国家环保部⻔的相关规定。
四、锅炉⽔处理的监测与管理1.⽔质监测：定期对锅炉⽔质进⾏监测是确保锅炉安全运⾏的重要⼿段。
监测项⽬包括⽔的硬度、pH值、溶解氧等关键指标，以及⽔中杂质和有害物质的含量。
2.设备管理：锅炉⽔处理设备应定期进⾏维护和检查，确保其正常运⾏。
同时，设备的选型和安装也应符合相关标准和要求。
3.记录和报告：对于锅炉⽔处理过程中的关键参数和运⾏情况，应做好详细的记录和报告。
这有助于及时发现问题并采取相应的处理措施。
工业水中总硬度的测定
工业水中总硬度的测定本文通过实验研究了EDTA滴定法和ICP-AES法这两种测定工业水中总硬度的方法。
采用标准物质GSB07-3163-2014（200738）进行方法验证。
结果表明，两种方法实验结果与标准物质的分析结果均相符，EDTA滴定法步骤繁琐，耗费时间长、灵敏度较低、干扰较大；ICP-AES法是一种操作简便，准确、快捷的分析方法。
标签：工业水；总硬度；ICP-AES法水硬度是指水样中钙镁离子的总浓度，它是水质的重要指标。
锅炉能否安全、经济的运行，水质硬度是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起极管爆炸事故。
在炼钢过程中，锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行；提高锅炉效率；延长锅炉使用年限；节约能源具有很重要的意义。
目前，水硬度的测定方法有EDTA络合滴定法、原子吸收法及AES-ICP法。
这些方法都是对水样中钙、镁离子的单一测定或分别测定。
通常测定水中总硬度用EDTA络合滴定法，但此方法容易受到铁、锌、铜、钴、铝、碳酸盐等离子干扰，滴定时处理比较繁琐，加入的一些试剂有剧毒。
操作比较烦锁，不适合大批量的检测分析，且无法检测出浓度过低的总硬度。
本文采用电感耦合等离子体发射光谱仪（AES-ICP）测定水中钙、镁离子的谁度，然后换算成碳酸钙的硬度，得出水中总硬度。
此方法简便、快速、准确、所用试剂少。
1 实验部分1.1 试剂和仪器1.1.1 硝酸优级纯（成都化学试剂厂）1.1.2 钙标准溶液500mg/L（国家标准物质中心）1.1.3 镁标准溶液500mg/L（国家标准物质中心）1.1.4 钙镁混和标准溶液临用前取1.1.2、1.1.3钙镁标准溶液分别取4mL、8ml、20mL、40mL的钙标准溶液500mg/L，及8mL、4mL、2mL、1mL的标准溶液500mg/L至编号1号、2号、3号、4号的100容量瓶中，用1%硝酸稀释成钙镁混合标准溶液。
锅炉补给水水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95）一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施表1(完)对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。
并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。
但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。
表23 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。
表3总硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6PH(25℃)1)≥7 10-12 ≥7溶解氧，mg/L2) ≤0.1含油量，mg/L ≤2 ≤21)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
水中总硬度的测定
总硬度2.7.1 EDTA 滴定法1）适用范围本法适用于原水、工业循环水中钙、镁含量在2～200mg/L 的测定。
水的总硬度包括钙硬度和镁硬度。
硬水能使换热设备结垢，影响传热效果及安全生产。
2）测定原理在PH=10时，乙二胺四乙酸二钠盐能与水中钙镁离子生成稳定的络合物，以铬黑T 作指示剂，便可确定水中总硬度。
3）试剂3.1） 硫酸：1+1溶液3.2） 过硫酸钾：40g/L 溶液贮存于棕色瓶中（有效期1个月）3.3） 三乙醇胺：1+2水溶液3.4） 氢氧化钾：200g/L 溶液3.5） 铬黑T 指示剂：溶解0.50g 铬黑T[1-(1-羟基-2-萘偶氨-6-硝基-萘酚-4-黄酸钠)]于85mL 三乙醇胺中，再加入15mL 无水乙醇溶液即可使用。
3.6） C （EDTA ）=0.0100mol/L 标准溶液3.7） 氨-氯化铵缓冲溶液（PH=10）67.54g 氯化铵溶于200mL 水中，加入570mL 浓氨水定容到1000mL 。
4）仪器50mL 酸式滴定管5） 分析步骤5.1） 循环水分析步骤用移液管吸取50.00mL 水样于250mL 锥形瓶中，加入1mL 硫酸溶液，5mL 过硫酸钾溶液加热煮沸至近干，取下冷却至室温，加50mL 水和3mL 三乙醇胺溶液，用氢氧化钾溶液调节PH 近中性，再加5mL 氨-氯化铵缓冲溶液和3滴铬黑T 指示剂，用EDTA 滴定到纯蓝色即为终点。
5.2） 原水分析步骤用移液管吸取50.00mL 水样于250mL 锥形瓶中，加5mL 氨-氯化铵缓冲溶液和3滴铬黑T 指示剂，用EDTA 滴定到纯蓝色即为终点。
6） 结果计算以CaCO 3计的总硬度按下式计算：100008.100/⨯⨯⨯=O EDTA V V C L mg ）总硬度（式中：V 0—取样体积，mLV —EDTA 标准溶液消耗体积，mLC EDTA —EDTA 的物质的量浓度，mol/L100.08—CaCO 3的摩尔质量，g/moL7）注意事项7.1）原水中钙镁测定不用加硫酸和过硫酸钾。
锅炉水质化验工操作规程
锅炉水质化验工操作规程锅炉水质化验工操作规程一、一般规定1.持有效证件上岗，掌握《锅炉水质标准》的规定。
2.熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。
二、操作前准备1.备齐化验项目所需化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。
2.备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。
器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。
三、操作1.采集水样用的应是玻璃或陶瓷器皿。
采水样时应先用水样冲洗三次后采集。
采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。
2.采集原水水样时，应先冲洗管道5-10分钟后再取样。
每天化验一次硬度。
采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部位取样，每班化验一次硬度。
3.采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。
4.化验的水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施。
在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。
水质应符合下列要求：1）给水标准：a.浊度≤5毫克/升；b.总硬度≤0.03毫摩尔/升，c.PH值（25℃）7-9，d.含油量≤2毫克/升，e.溶解氧≤0.1毫克/升。
2）炉水标准：a.总碱度6-24毫摩尔/升，酚酞碱度4-16毫摩尔/升，b.PH值10-12，c.溶解固行物≤3500毫克/升，d.相对碱度＜0.2.5.离子交换器输出的软水每运行1小时化验一次硬度，4小时化验一次氯根（用H-Na离子交换器时还需2小时化验一次PH值和碱度），炉水应每2小时化验一次硬度、碱度、PH 值和氯根。
6.根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或提出采取相应措施的建议。
四、测试步骤及要求1.硬度测定操作步骤：取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。
在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积V。
2.计算：计算公式如下：YD=〔（C×V）/Vs〕×103(mmol/L)式中：C—指EDTA标准溶液的浓度；V—指滴定时所消耗的EDTA的体积；Vs—指水样的体积。
锅炉水质指标及其监测意义
水质指标及其监测意义工业锅炉水质标准中各项水质指标及其监测意义如下：1悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量;悬浮物含量越高,水就越混浊;对于小型工业锅炉,如采用澄清的自来水作水源,运行中可不监测悬浮物含量;2总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量,是防止锅炉结垢的一项很重要的指标;对锅炉来说,水中的硬度越小越有利于防止结垢;3总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量;由于碱度物质能与硬度物质反应,生成疏松的水渣,可随排污除去,从而防止锅炉结垢,所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度;但锅水碱度太高,易影响蒸汽品质,有时还会引起碱性腐蚀,因此锅水碱度应维持在一定的范围内;4pH值即氢离子浓度的负对数,是表示溶液酸碱性的一项指标;pH值的范围为0～14,pH＝7时为中性,pH<7时为酸性,pH>7时为碱性;通常要求锅炉水质达到一定的碱性,有利于防止腐蚀和防垢;5溶解氧指溶解在水中的氧气含量;水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀,所以应尽量除去;6溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣,可近似地表示水中的总含盐量;锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度,当其含量过高时,易造成蒸汽大量带水,恶化蒸汽品质,严重时还会发生汽水共腾,因此需通过合理的排污来控制其含量;由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时,一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替,但它们之间的比值关系需经测试确定,并定期校正;2-亚硫酸根该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的,不加亚硫酸钠的7SO3锅水无亚硫酸根;3-磷酸根磷酸根可消除残余硬度,防止结垢,并可在金属表面形成磷酸铁保护膜, 8PO4减缓腐蚀,所以锅内常加入磷酸盐水处理剂;监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量;9相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值;是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标;对于全焊接锅炉,一般不会发生苛性脆化,所以可不控制该项指标;10含油量天然水一般不含油,所以平时可不作监测,但当水源水受油污染时,应监测含油量,以确定是否可作锅炉给水;11含铁量指水中所含有的总铁离子含量;这是2001年水质标准修订时,针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标;这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高,如给水含铁量较高,易造成锅炉结生氧化铁垢,并会引起沉积物下的腐蚀;三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污1．水质简化分析指标及其控制工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可,有的则需每班监测,即称为日常简化分析;一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉,还应监测锅水磷酸根含量;一般日常运行中,水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：1给水硬度偏高采用钠离子交换处理时,给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起;运行中应及时再生并正确操作离子交换器,对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查,发现泄漏及时更换;2锅水pH值、碱度偏低对于采用锅内加药水处理的锅炉,需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉,除适量加入碱性药剂外,还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外,若锅炉排污量过大,也会导致锅水碱度偏低,应适当加以控制;3锅水pH值、碱度过高如果是由于给水的过剩碱度即：碱度与硬度的差值较高>2mmol ／L所引起,则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高,则是由加碱太多或排污不够造成的,应减少或暂停加药,并加强锅炉排污;4锅水氯离子含量过高应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的,应注意离子交换器再生后正洗是否彻底,盐水阀是否有泄漏;2．锅炉排污及控制锅炉排污的目的是：降低锅水浓度,保证蒸汽品质良好；及时排除水渣,防止受热面结垢;锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准,又尽量减少热损失;锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关,水质好、蒸发速率低,排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数;锅炉排污量常以排污率来表示,一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％;如果排污率超过10％,锅水仍达不到合格标准,就需改进给水的处理;排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比;锅炉运行中常以监测锅水氯离子也称氯根的含量来指导锅炉的排污;其计算方法如下：根据定义,排污率P 计算公式为：％蒸发量排污水量100⨯=P 5—1又根据水质分析结果,由物量平衡关系可得到：％给锅给100⨯-=S S S P 5—2式中 P ——锅炉排污率,％；S 给——给水中某物质如氯根含量,mg ／L ；S 锅——锅水中某物质如氯根含量,mg ／L;例：一台蒸发量为2 t ／h 的锅炉,每班实际运行6 h,测得给水氯根=25mg ／L;若要求控制锅水氯根<500mg ／L,则要控制排污率为多少每班需排污多少水量解：由式5—2可得要控制排污率为：由式5—1可得每班需排污的水量Q 污为：Q 污=P ×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64t即锅炉运行中每班需排污0．64t,锅水浓度才能达到合格;。
锅炉给水水质标准
锅炉给水水质标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
中华人民共和国锅炉给水水质标准（GB1576－79、DL/T561-95）
一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，应符合表1规定
表1
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施表1(完)
表2
3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和加强监督，认真做好加药工作，其应符合表3的规定。
表3
1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。
2) 额定功率大于等于的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其按表1中额定蒸汽压力为大于、小
于等于的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
硬度度的测定方法
1．3．硬度度的测定方法（EDTA滴定法）高硬度本标准适用于天然水、冷却水水样硬度的测定1．3．1概述在pH为10.0±0.1的水溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（简称EDTA）标准溶液滴定至蓝色为终点。
根据消耗EDTA的体积，即可算出硬度值。
为提高终点指示的灵敏度，可在缓冲溶液中加入一定量的EDTA二钠镁盐。
如果用酸性铬蓝K作批示剂，可不加EDTA二钠镁盐。
铁大于2mg、铝大于2mg、铜大于0.01mg、锰大于0.1mg对测定有干扰，可在加指示剂前用功ml 1%L-半胱胺酸盐酸盐溶液和2ml三乙醇胺溶液（1+4）进行联合掩蔽消除干扰。
1．3．2试剂1．3．2．1 钙标准溶液（1ml含0.01mmol/Lca2+）：称取于110℃烘1h的基准碳酸钙（CaCO3）1.0009g，溶于15ml盐酸溶液（1+4）中，以Ⅱ级试剂水稀释至1L。
1．3．2．2氨-氯化铵缓冲溶液：称取67.5氯化铵，溶于570ml浓氨水中，加入1gEDTA二钠镁盐，并用Ⅱ级试剂水稀释至1L。
1．3．2．3 0.5%铬黑T指示剂（乙醇溶液）：称取4.5g盐酸羟胺，加18ml水溶解，另在研钵中加0.5g铬黑T磨匀，混合后，用95%乙醇溶定容至100ml，贮存于棕色滴瓶中备用。
使用期不应超过一个月。
1．3．2．4 5%氢氧化馀溶液。
1．3．2．5盐酸溶液（1+4）1．3．2．6EDTA标准溶液（1ml相当于0.01mmol/L硬度）的配制：称取4gEDTA，溶于一定量的Ⅱ级试剂水中，用以Ⅱ级试剂水稀释至1L，贮存于塑料瓶中。
1．3．3分析步骤：1．3．3．1．适应于硬度大于0.25毫摩尔/升的水样a、量取100ml透明水样注入250ml锥形瓶中。
如果水样混浊，取样前应过滤。
注：水样酸性或碱性很高时，可用5%氢氧化钠溶液或盐酸溶液（1+4）中和后再加缓冲溶液。
b、加入5ml氨缓冲液和4-2滴铬黑T指示剂。
注：碳酸盐硬度较高的水样，在加入缓冲溶液前应先稀释或先加入所需EDTA标准溶液量的80%~90%（记入滴定体积内），否则缓冲溶液加入后，碳酸盐硬度析出，终点拖长。
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锅炉给水硬度测定操作规程
1.适用范围
适用于硬度测定范围为1
mol/L---100
mol/L内水样硬度的测定。
2.方法摘要
在pH为10.0±0.1的水溶液中，用酸性铬蓝K作指示剂，以乙二胺四乙酸二
钠盐（EDTA）标准滴定溶液滴定，溶液由酒红色转为纯蓝色为终点。根据消耗
EDTA的体积，即可计算出硬度值。
铁含量大于2mg/L、铝含量大于2mg/L、铜含量大于0.01mg/L、锰含量大于
0.1mg/L对测定有干扰，可在加指示剂前用2ml L-半胱胺酸盐酸盐溶液和2ml三乙
醇胺溶液进行联合掩蔽消除干扰。
3.试剂
3.1 氢氧化钠溶液：50g/L。
3.2.1 盐酸溶液：1+1。
3.2.2 20%：量取504mlHCL，稀释至1000ml。
3.3 三乙醇胺溶液：1+4。
3.4 L-半胱胺酸盐酸盐溶液：10g/L。
3.5.1 氨-氯化铵缓冲溶液： 称取67.5g氯化铵，溶于570ml浓氨水
中，用水稀释至1L。
3.5.2 氨一氯化铵缓冲溶液甲(pH≈10)称取 54 g 氯化铵，溶于水，加
350m L氨水，稀释至10 00m l。
3.6 氨水溶液： 10% 量取400ml氨水，稀释至1000ml。
3.7 酸性铬蓝K指示剂： 称取0.5g酸性铬蓝K与4.5g盐酸羟胺，
在研体中研匀，加10ml氨-氯化铵缓冲溶液，溶于40ml水中，用95%乙醇稀释至
100ml，贮于棕色瓶中备用。使用期不应超过一个月。
3.8 铬黒T指示剂：5g/L 称取0.5g铬黒T和2g盐酸羟胺，溶于95%
乙醇，用95乙醇稀释至100ml，临用前配制。
3.9 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c（EDTA）约0.005mol/L
3.9.1配制：称取乙二胺四乙酸二钠2g，加1000ml水，加热溶解，冷却，摇
均。
3.9.2标定：称取0.42g于800℃±50℃的高温炉中灼烧至恒重的工作基准试
剂氧化锌，用少量水润湿，加3ml盐酸溶液（20%）溶解，移入250ml容量瓶中，
稀释至刻度，摇均。取35.00—40.00ml，加70ml水，用氨水溶液（10%）调节pH
至7～8，加10ml氨—氯化铵缓冲溶液甲（pH≈10）及5滴铬黒T指示剂
（5g/L），用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。同时做
空白实验。
乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的浓度【c（EDTA）】，数值以摩尔每升
（mol/L）表示,按下式计算：
C（EDTA）=