常规万能材料试验机的维护和保养

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强度试验机的维护和保养方法

强度试验机的维护和保养方法

强度试验机的维护和保养方法强度试验机是用来测试材料强度和僵硬度的仪器,广泛应用于材料科学、工程和制造业。

如同其他任何机器和设备,强度试验机的维护和保养非常重要,以确保其长期的稳定性和准确性。

日常维护1.每次使用后,必须对机器进行清洁。

可用软布或吸尘器清除灰尘和杂物,务必不要使用刮垢板或金属棒擦拭表面,以免刮伤外壳。

2.对于电控部分,定期检测电缆连接是否紧固,电器元件是否正常工作,是否有短路等故障。

3.液压油需要定期更换,以确保油品的纯净度和性能,并检查油位是否达到标准。

在更换液压油之前,先关闭所有电源、压力管路和液压油箱的出口和入口,排空油箱,并清理油箱内的油渣和杂物。

4.定期检查机器的螺栓和紧固件是否松动,若有松动应及时拧紧,以确保设备的平稳运行。

保养建议1.液压油应定期更换,建议在每年或每1000小时的使用后替换一次原液压油,更换液压油的同时也需更换滤芯。

2.清洁工作应注意避免机器水、液化气或电源进入机内,以免机器受损。

3.定期检查机器的电缆连接和电气元件,以确保设备正常工作和操作安全。

4.不要在不加控制地将试验样品放置在机器上进行测试,以防止设备发生故障,并对设备进行冲击和/或损坏。

5.需要对设备进行完全检测或大修的情况下,最好向厂家或专业机械维修公司请求帮助或建议。

6.不要在设备过载或超载的情况下进行试验,以防止设备和试样被破坏或无法用于更长的时间。

7.定期检查强度试验机的压力表或显示器的准确性并调整。

总结强度试验机作为一种高精度的测量与试验设备,其维护和保养非常重要。

按照日常保养和建议的保养方法,可以保证设备的长期稳定和准确的测试结果。

同时注意保护强度试验机应有充分的及时检测和停机保护,以防止发生故障。

如果我们重视强度试验机的维护和保养,它们将为我们提供可靠而准确的数据,从而帮助我们更好地理解和使用材料。

微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程

微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程

操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分,具体如下图所示:4.2软件主界面介绍如下图:说明:操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化;2、显示测试过程中位置的数值变化;3、测试过程中使用的时间显示;4、测试过程速度的显示;5、设备测试前进行力清零按键;6、测试过程中停止按键;7、测试开始运行试验按键;8、测试开始前位移清零按键;五、试验硬件操作要求步骤一:在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,即可按照如下顺序开机:试验机→计算机,开机后再点击计算机上位机软件图标,进入软件后点击“联机”,联机后右上角会显示试验机当前状态,如下图所示:操作和维护保养规程★注意:试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

★注意:每次开机后要预热5 分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。

步骤二:安装夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置,如下图所示:★注意:尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。

步骤三:夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端,注意手动检查样品是否夹紧。

步骤四:点击软件主界面上的编辑方案,根据样品需求编辑合适的试验方案(一般都装机时已配置好试验方案),如下图所示。

操作和维护保养规程步骤五:完成方案设置后,点击8号按键后,再点击5号按键运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验,若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关,每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果,如需测试多个样品需在主界面点击添加试样,若试验样品不合格也可以删除试样,如下图所示:步骤六:试验完成后生成报告,设置报告的内容后进行保存,进行关机,关机顺序:试验机→计算机。

万能试验机 注意事项

万能试验机 注意事项

万能试验机注意事项
使用万能试验机时需要注意以下事项:
1. 仔细阅读并了解试验机的操作手册和安全说明书,确保正确操作和避免安全事故。

2. 在使用前检查试验机的状态,确保各项部件正常工作,如紧固件是否松动、电源是否正常等。

3. 在试验前,根据需要调整试验机的参数和设置,包括加载速率、试验温度、试验时长等。

4. 根据试验需要,选择合适的试验夹具和配件,并正确安装和调整。

5. 在进行试验时,必须严格按照试验方法和试验流程操作,确保试验结果准确可靠。

6. 在试验过程中,应时刻注意试验机的运行状态,如果发现异常情况,应立即停机检查。

7. 在试验完成后,及时关闭试验机的电源,并将其清洁整理。

8. 定期进行试验机的维护和保养,包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

9. 在试验过程中,应穿戴合适的个人防护装备,如护目镜、手套、防护服等,避免人身伤害。

10. 若对试验机操作不熟悉,建议接受专业人员的培训或寻求帮助,在能够熟练操作前不要轻易进行试验。

总之,正确使用万能试验机,遵循操作规程和安全要求,能够保证试验过程的安全性和试验结果的准确性。

(完整版)万能试验机操作规程

(完整版)万能试验机操作规程

万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用,用户在进行使用前,会寻找相对应的万能试验机操作规程,以此来规范万能试验机的使用,下面,试验机创新研究中心为大家做如下整理,希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。

根据分类,我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。

液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程,如下:1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。

5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。

7、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。

(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。

对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

10、按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。

试样断裂后关闭送油阀。

如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。

11、把记录数值的描绘笔抬起。

12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。

13、取下断裂后的试样。

对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。

电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。

材料试验机安全操作保养规定

材料试验机安全操作保养规定

材料试验机安全操作保养规定前言材料试验机作为实验室中普遍使用的试验设备,其在材料测试和质量检测中扮演着重要的角色。

然而,在进行试验过程中,操作者的安全意识和机器的维护保养同等重要,因此,本文旨在总结材料试验机的安全操作和保养规定,以确保操作者的安全和设备的正常运转。

安全操作规定1. 操作前的准备在使用材料试验机之前,需要进行如下准备:•根据试验需要选择相应的试验夹具和测量传感器,并检查其是否符合要求;•检查试验机内部是否有异物,如有需要清理干净;•保证试验机的稳定性和平衡性;•所有涉及试验机的操作人员必须穿戴防护装备,集中并限制其他人员的活动范围,确保试验区域空旷。

2. 操作过程中的注意事项•在进行试验过程中,严禁将其它杂物、工具等放置在试验机上或其周围;•非经试验的设备和实验人员不得进入试验区域;•当试验中出现异常情况时,操作人员应立即停止试验并上报相关负责人;•在电子产品、流体和各类化学品等易受电磁场、振动和温度等环境影响的条件下进行测试时, 应注意对其安全有无影响。

3. 操作后的注意事项试验结束后,需要进行如下处理:•关闭电源,并确保仪器处于停机状态;•取下夹具和传感器,并分别完成清洁工作;•将试验机及周边环境清理干净;•保存测试数据,并对其进行备份存储。

保养规定1. 日常保养•定期对试验机的机身、电源线、插头等组件进行检查,确保其正常工作;•定期清理试验机内部和外部的污垢;•检查警告提示灯是否正常亮起;•确保试验机处于干燥、无尘、通风的试验室内;•根据试验机型号及使用频率,进行相应维护并记录日志。

2. 定期保养•按照试验机的生产厂家的规定周期,对试验机进行日常保养和维护;•检查机器运作的每一部分的功能是否正常;•转动和摆动因用不惯造成的卡阻机械部件,保证试验机的运转平稳;•定期检查和调校试验机的电子元件,保证其故障率低;•定期检查试验机的液压体系,维护其油液质量及压力控制系统。

•定期检查并更换试验机的透光率膜、磨损洗槽等易损件。

液压万能试验机安全操作及保养规程

液压万能试验机安全操作及保养规程

液压万能试验机安全操作及保养规程液压万能试验机是一种常用的测试设备,广泛应用于各个产业领域。

在使用液压万能试验机时,安全操作和正确保养至关重要,可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文将介绍液压万能试验机的安全操作和保养规程,以确保工作人员正常且安全的操作。

安全操作规程在操作液压万能试验机前,需要了解以下安全操作规程:1. 规避高压液压万能试验机内部工作介质通常为液压油,工作压力较高。

为了避免意外,必须遵守以下规则:•经过压力管路和阀门的管道必须经过耐高压的材料,压力测试不得超过设备的额定载荷。

•在打开压力管路前,需确认主机及附属设备的各阀门都已关闭,设备内部已经全部排放,压力管路上并且需接上安全保护装置。

•操作人员必须穿戴防护服和手套,以便在紧急情况下能够安全地卸压。

2. 维护液压油液压油是液压万能试验机长期正常运转的重要因素,因此必须做好以下几点:•确认系统稳定后再进行液压油的更换和清洗工作,以防流油或污染液体弄脏工作场所。

•使用标准的液压油,避免混合使用不同的油品。

合理地选择不同品质的液压油,并及时根据液压油的使用情况进行更换。

•定期检查液压油是否已经过期,如果过期则需要及时更换。

同时,注意液压油是否存在泄漏,需要及时清洗油污。

3. 防范动态负载在液压万能试验机的使用过程中,经常出现动态载荷高于静态载荷的情况。

在此种情况下,维持安全地操作有必要。

•动态负载时要严格遵守工作温度和速度的控制范围和标准,冷却水温度需稳定。

•在进行动态载荷测试工作时加强安全防护,使用卡盘固定样品。

•长时间进行动态负载测试,应留意缓慢增加载荷,检查是否有松绳断裂或故障出现。

4. 严格遵循操作规程无论采用哪种液压万能试验机,在进行操作时必须严格遵循操作规程。

•要仔细阅读设备的使用说明。

•做好安全防护工作,穿戴安全装备。

•在操作设备前要对设备进行检查,防止有未完全锁定的卡盘或未安装卡盘。

•操作设备时要仔细观察设备情况,一旦发现异常情况,要及时暂停操作。

微机控制电液伺服万能试验机维护保养记录

微机控制电液伺服万能试验机维护保养记录1. 引言微机控制电液伺服万能试验机是一种常用的测试设备,广泛应用于材料力学性能测试、金属材料拉伸、压缩、弯曲等试验。

为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,对其进行定期的维护保养非常重要。

本文将详细介绍微机控制电液伺服万能试验机的维护保养记录。

2. 维护保养记录2.1 设备信息•设备型号:XXXX•出厂编号:XXXX•安装地点:XXXX•安装日期:XXXX2.2 维护保养记录表维护保养记录表如下:日期维护保养内容维护保养人员2022/1/1 清洁设备外壳和工作台面张三2022/2/1 检查液压系统压力和泄漏情况李四2022/3/1 校准负荷传感器王五2022/4/1 检查电气系统连接张三2022/5/1 润滑滑动部件李四2022/6/1 检查控制系统运行情况王五2022/7/1 校准位移传感器张三2022/8/1 检查安全保护装置李四2022/9/1 清洁设备外壳和工作台面王五2022/10/1 检查液压系统压力和泄漏情况张三2022/11/1 校准负荷传感器李四2022/12/1 检查电气系统连接王五2.3 维护保养记录详细描述2022/1/1 清洁设备外壳和工作台面•将设备外壳表面的灰尘、污渍等清理干净,使用柔软的布擦拭。

•清洁工作台面,去除杂物和残留物。

2022/2/1 检查液压系统压力和泄漏情况•打开液压系统仪表,检查液压系统的工作压力是否正常。

•检查液压管路和接头是否有泄漏现象,如有泄漏及时进行修复。

2022/3/1 校准负荷传感器•使用标准负荷对负荷传感器进行校准,确保测试结果的准确性。

2022/4/1 检查电气系统连接•检查电气系统的连接是否松动或脱落,如有问题及时进行修复。

•检查电气线路是否有磨损或老化现象,如有需要更换。

2022/5/1 润滑滑动部件•对设备的滑动部件进行润滑,保证其灵活运转。

•使用适当的润滑剂,涂抹在滑动部件表面。

2022/6/1 检查控制系统运行情况•打开控制系统,检查各个控制按钮和指示灯是否正常工作。

二秦高速第三方检测工地试验室仪器维护保养计划

二连浩特至秦皇岛高速公路康保至沽源段第
三方检测工地试验室










二连浩特至秦皇岛高速公路康保至沽源段第三方检测工地试验室
目录
一、万能材料试验机维护保养计划
二、压力试验机维护保养计划
三、抗折抗压试验机维护保养计划
四、水泥抗折夹具维护保养计划
五、水泥抗压夹具维护保养计划
六、震击式标准振筛机维护保养计划
七、混凝土振动台维护保养计划
八、混凝土搅拌机维护保养计划
九、水泥胶砂流动度测定仪维护保养计划
十、水泥标准稠度与凝结时间测定仪维护保养计划十一、胶砂试体成型振实台维护保养计划
十二、电动脱模器维护保养计划
十三、电动击实仪维护保养计划
十四、路基路面材料强度仪维护保养计划
编制:审批:日期:
编制:审批:日期:。

电子万能试验机安全操作及保养规程

电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备,广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。

为了保障测试安全和设备稳定运行,此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。

操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查,确保设备结构和部件正常无损,无异味和异声。

同时,设备的电源、水源和气源应连接完好。

在投入操作前,必须获得设备管理员或生产厂家的许可,并持有效证件。

2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下:1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。

2.启动电脑,并打开万能试验机控制软件。

3.预热设备,等到设备达到预定温度或系统稳定后,即可投入正式测试操作。

4.将测试样品夹于夹紧机构中,并调整好测试参数,如载荷、试验速度、测试温度等。

5.启动万能试验机控制软件的测试程序,等到测试结束后,关闭电源和试验机控制软件。

6.断开电源、水源和气源,清理和整理设备,并及时进行设备保养。

3. 试验注意事项在操作过程中,应注意以下事项:1.检查设备的极限载荷和位移量,不可超过其允许范围。

2.在试验过程中,应始终监测设备的状态,注意是否出现异常或破坏样品的情况。

3.为确保测试结果的准确性和有效性,应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。

4.在试验结束后,应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关,以断开输出电源,并保持设备整洁和干燥。

保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。

下面是电子万能试验机的保养要求:1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件,以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。

2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。

3.定期检查电源和线缆,以确保线路和插头正常和无损。

4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。

2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和长寿命。

2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。

微机控制电子万能试验机安全操作及保养规程

微机控制电子万能试验机安全操作及保养规程1. 引言电子万能试验机是一种广泛应用于材料试验、质量控制、科研、教学等领域的重要实验设备,其测试结果直接影响产品的质量和市场竞争力,因此,正确的操作和保养试验机对保证试验结果的准确性和设备的使用寿命具有重要意义。

本文将针对微机控制电子万能试验机,介绍其安全操作和保养规程,帮助用户安全、高效地使用设备。

2. 安全操作规程2.1 机器安装在机器安装之前,需确认试验机所在的房间符合以下条件:1.确保电源正常,电气线路的接地符合标准要求;2.环境温度在5~40°C之间,相对湿度不大于85%RH;3.空气中不含有腐蚀性气体和燃气;4.周围的振动和噪声不会影响试验机的使用。

试验机需要固定在稳固的基座上,并保证与地面平行。

安装前应将试验机及其外设清洁干净,确保无灰尘和杂质,方能安装。

确保试验机的架构稳固,所有紧固件已紧固。

2.2 电源使用使用前请确认电源符合试验机的要求,并保证电压稳定。

同时试验机设备区域应避免电气柜打开状态。

如发现电源线、插头、插座或电路故障等情况,应及时解决。

2.3 操作规程在使用试验机时,请务必遵守以下操作规程:1.操作前,请确认试验机已接通电源且处于正常工作状态。

在开机前,请确保所有的紧固件和防护罩已经安装好;2.操作时不得随意操作试验机或改变其工作范围;3.建议在设备周围设置警示标志,以提醒他人注意,并避免在设备正常工作时靠近或触碰试验机的运动部分;4.千万不要通过操作控制台直接改变电子万能试验机的动作或数据捕获;5.操作过程中,务必小心谨慎,避免钥匙、钢尺等硬质物体接触到设备部件,以防损坏;6.在操作的过程中,如需要移动或调整试验机部件,请注意不要触碰传感器和传感器电缆,以避免测量数据误差;7.操作结束后,请按照正确的流程关闭试验机,并切断电源供应,以降低费用和能耗。

3. 保养规程3.1 日常保养日常保养是电子万能试验机保持正常工作状态和延长使用寿命的关键因素。

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常规万能料子试验机的维护和保养
万能试验机是做料子测试的高精度仪器设备,良好的维护和保
养不但产品的性能、延长使用寿命,也是削减产品待工时间、提高
经济效益的必须手段。另外,对机器的结构,工作原理,液压元件,
电器元件,软件等内容了解的越多,更有利于产品的维护。

一、 主机和液压动力单元的维护和保养
1.养成良好的操作习惯,按规程操作。每班试验结束后,认真
清扫主机各处的铁锈剥落物和其他污物,油缸回到原始位置,工量
器具归位。简单防锈的部位防锈处置。

2.依据使用情况,定期给各润滑部位加油。如丝杠螺母副、链
条传动连接副加二硫化钼润滑脂,丝杠与底座结合的孔内加锂基润
滑脂。

3.留意产品的异常情况,如液压动力单元的噪音,丝杠副,链
条副的异常颤动和噪音。碰到异常情况,适时排出,若有疑问,可
致电本公司。

4.液压动力单元的液压油依据油品的使用要求进行检查,油品
质量紧密关联着产品的性能和寿命。使用合格的液压油。

5.常常留意液压动力单元的液位,低于正常液位时应适时增补。
6.一般液压油每年更换一次,更换动力单元的液压油时能清洗
整个油箱。
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7.依据使用情况应有规律的清洗或更换油泵进出口的滤芯。
8.定期对设备进行检查,检定。
9.订立维护和保养计划,认真记录维护保养信息。
二、 计算机部分的维护和保养
1.该产品所配的计算机是试验用,试验软件也是用软件。请在
安装其他应用软件或程序时征求管理者的看法,试验用软件不受影
响。

2.定期整理试验数据,试验报告,试验方案等全部与试验有关
的数据。

3.安装杀毒软件,防止计算机被病毒感染,影响机器的使用。
三、 测控系统的维护和保养
1.定期检查掌控器的连接线是否接触良好,如有松动,应适时
紧固。

2.试验后若有一段较长的时间不用设备时,关闭全闭环数字掌
控系统和计算机。

3.确认您的掌控系统及全部的指示灯、按钮、操作盒及固定装
置均能正常工作。

如有问题请适时和我公司客户服务部联系。

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