设备点检培训教材

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第一节基本管理知识

设备管理的目的是减少设备事故的发生,维护和提高设备的性能和精度,降低维护成本,提高企业的生产能力和经济效益。

事后维修(BM):所谓事后维修是指设备发生故障或性能不佳后进行维修,称为事后维修。其特点是维护成本最低,适用于辅助作业线的简单设备。

生产维护(PM):所谓生产维护是以发展生产、减少故障、降低维护成本和提高经济效益为目标,针对不同生产条件下的设备实施预防性维护(PrM)、事后维护(BM)、改进维护(CM)和维护预防(MPr)等不同的维护对策,即把故障造成的停机损失和为防止故障而投入的维护成本之和降至最低

点检定修制:

点检定修制是一套制度化、相对完善的科学管理模式要求按照规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查,以获得准确的设备状态信息,并制定有效的维护对策。并在适当的时候进行适当的维护,用有限的人力完成设备所需的所有维护工作,在设备出现故障之前进行维护工作,使设备始终处于最佳状态其实质是以预防性维护为基础,以日常检查为核心的全面维护体系。其主要内容包括:

(1)实行全面维护制度(a)所有参与生产过程的人员都应参与设备维护工作生产操作人员直接负责设备的使用和维护,并负责设备的清洁、紧固、调整、油脂供应、小修和日常检查。(二)各运行生产管理职能部门应从不同角度参与设备管理;设备管理被纳入公司和各分公司的业务计划。设备管理目标是公司经理和各分公司主管的长期目标之一。

(2)设备的预防性管理:通过例行检查人员对设备进行检查,准确掌握设备的技术状态,实施有效的计划维修,维护和提高设备的工作性能,防止事故发生,延长零部件的使用寿命,减少停工时间,提高设备的有效运转率,保证正常生产,降低维修费用

(3)旨在提高生产效率和维护计划(一)制定合理、准确的固定(年度)修理计划,统一建立固定修理模型;(二)提高维修人员的工时利用率,对维修工作实施标准化管理

+

199设备劣化的主要表现(1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)变质;(6)部件老化等

设备劣化的主要原因是

1。润滑不良。2.灰尘污染;3.螺栓松动。4.加热;5.湿度;6.隔热性差等。设备润滑的三个关键点为

(1)油种;(2)石油供应;(3)供油循环两种

设备劣化

(1)功能衰退型:在使用过程中,输出、效率、精度等性能逐渐下降(2)突发故障类型:设备在使用过程中因零件损坏和故障而停止工作。防止劣化的对策

防止劣化的措施

防止劣化的措施:防止劣化、测量劣化、修理劣化和防止劣化:(1)例行检查和维护:油脂供应、更换、调整、拧紧和清洁;(2)改善维护:保持性能

劣化测定:常规检查-正常或不正常常规检查,趋势检查修复恶化:(1)修复:预防预测性修复和事后修复;(2)更新:更新与重建

机械设备的劣化一般发生在以下六个部分:(1)机器的滑动工作部分;

(2)机械传动工作部件;(3)旋转机器部件的工作部件;(4)受力支撑和连接部位;

(5)接触原料及粉尘、颗粒附着部位;(6)被介质腐蚀和粘附的零件电气设备劣化的主要原因(1)电的作用;

(2)高温和温度变化的影响;(3)机械力的作用;(4)水分的作用;(5)化学的作用;(6)宇宙辐射

电气(仪表、计算机)设备劣化部件(1)绝缘部件;

(2)用介质接触和腐蚀零件;(3)被灰尘污染的零件;(4)受温度影响的零件;(5)潮湿气体的侵入第二节设备检验

设备检验的定义

为了保持生产设备的原始性能,通过人的五种感官(视觉、听觉、嗅觉、味觉和触觉)

1

或简单的工具和仪器,按照预设的周期和方法,仔细检查设备上指定的部件(点)是否有异常,以便这种设备检查称为抽查。

设备检验工作”五定”内容

(1)定点设置检验地点、项目和内容;

(2)-定点检验法,是五种感官,还是工具和仪器?(3)定标维护标准;

(4)定期-设定检查周期;

(5)任命人员-确定谁将执行抽查项目

例行检查的分类和划分

(1)根据例行检查的周期分为

(a)例行检查-由岗位操作人员或岗位维护人员进行短期抽查----由专职抽查人员进行

(c)长期点检-由专职点检人员提出,委托维修部实施

(d)精密点检-由专职点检人员提出,委托技术部或维修部实施(e)关键抽查-当设备有疑问时,应拆卸设备进行检查或精确抽查。

(2)按分工划分:

(a)操作检查-由岗位操作人员进行

(b)专业点检-由专业点检和维护人员承担

(3)根据常规检查方法,(a)拆卸常规检查(b)不解体检查

例行检查工作的主要内容

(1)设备检查——五感检查(视、听、嗅、味、触);(2)小修理——小零件的修理和更换;

(3)紧固和调整-弹簧、皮带、螺栓、制动器、限制器等的紧固和调整。

(4)清洁——隧道、沟渠、工作台和设备的不解体清洁;(5)供油-向供油装置供油和向供油部分供油;(6)排水-从汽包、储气罐等收集水。

(7)使用记录——常规检验内容和检验结果记录

定期检验内容

(1)设备不解体定期检验;(2)设备拆卸检查;(3)劣化趋势检查;(4)设备精度测试;

(5)系统的精度检查和调整;定期成分分析,更换和添加

(6)油箱润滑脂;

2

(7)其他零件的更换和损坏零件的修理

点检管理的四个环节

(1)制定点检标准和点检计划(P)

(2)根据计划和标准进行抽查和维修工程(D)(3)检查实施结果并进行绩效分析(C)

(4)在实际绩效检查和分析的基础上制定措施,并进行独立改进(A) 常规检查十要素(常规检查内容)(1)压力;(2)温度;(3)流速;(4)泄漏;

(5)脂肪供应状况;(6)不同的声音;(7)振动;(8)开裂(破损);(9)磨损;

(10)放松

维护标准

维护标准

维护标准第3节有四项内容,即维护技术标准、例行检查标准、油脂供应标准和维护操作标准,这四项标准被称为四大维护标准

维护标准要求的各级设备维护方法和标准设备维护方法维护技术维护操作水平例行检查标准到油标准标准A预防性维护√√√√√B预防性维护√一般预维护√简单预防性维护D后维护√

润滑脂供应标准的主要内容是

润滑脂供应位置、润滑脂供应方法、润滑脂等级、润滑脂供应点、润滑脂供应数量和

不属于设备事故范围的几种情况

(1)技术状态差的设备临时检修;

(2)生产线上的建(构)筑物因长期使用而自然损坏,危及生产或迫使

生产停产。

(3)设备的安全保护装置在生产过程中运行,因安全部件损坏而中断生产;(4)生产工具损坏,如滚筒等。

(5)生产过程事故不涉及设备和厂房损坏;(6)检验和试验事故;

3

(7)不涉及设备损坏的人身事故

设备事故分类标准

根据公司事故管理规定,设备事故分为四个等级:

(1)一般设备事故:设备事故的设备修理费用在100万元以上(2)二级设备事故:凡符合下列条件之一者:

(a)设备事故设备修理费10万元以上不满100万元主要作业线或主要生产设备停工24小时以上(3)三级设备事故:符合下列条件之一者:

(a)设备事故的设备修理费在5万元以上10万元以下

(b)主要作业线或主要生产设备停车时间≥8小时且≤24小时。(4)四级设备事故:凡符合下列条件之一者:

(a)设备事故的设备修理费为3万元以上5万元以下

(b)如果主要作业线或主要生产设备停止1小时以上8小时以下

设备事故处理原则“三不放过”

事故原因不清,责任不明;事故责任人和相关人员没有接受过任何

真正的教育。如果预防措施得不到执行,它们将无法幸免。

防止设备事故的主要措施

(1)操作人员上岗前必须经过培训并取得资格;(2)严格执行各项标准和岗位责任制;(3)做好日常检查、维护和紧固工作;(4)加强设备的定期检查;(5)做好计划维修工作;设备分类分为四级

A关键设备;b类重要设备;c类通用设备;d类二级设备对于

设备,“三好”和“四好”

要求在职操作人员和在职维修工人做到“三好”和“四好”,使用设备、管理设备和维修设备。

“四会”将被使用、维护、检查和紧急处理。

设备使用“六禁止”规定,

(1)不允许组装设备,严禁超压、超速、过载、超温等过载操作。(2)不准拆、拆、割、焊;

(3)不允许任意改变调节值,严禁取消安全装置;(4)未经润滑不准运行;

(5)不合格人员不得上岗操作和独立从事维修工作;

4

(6)未持有《公司岗位操作证》不准操作和检修设备

“四个整数”活动(4S)

(1)排序:删除未使用的项目;

(2)重组:整理有用的文章;(3)整洁:保持工作场所整洁;

(4)改造:及时修复损坏的物品、道路和安全防护设施一般分工为

设备清洗

(1)设备外表面清洗-岗位操作员;

(2)室内电气设备外部清洁-岗位维修工人;(3)设备内部清洁——检查应委托给维修人员。

设备环境管理标准

(1)无垃圾、灰尘、水和油污;

(2)根据设备性能和工作条件的要求,有纵火、防爆、防冻、防漏等措施。没有易燃易爆的危险。

(3)规定了安全路线并设置了安全标志;(4)各种设施和管道颜色鲜艳,易于识别;(5)场地平整,物品堆放整齐。

设备“四孔”的内容是保持设备的外观整洁;保持设备的结构完整性;维护设备的性能和准确性;保持设备的自动化水平符合下列条件之一的

固定资产

报废条件允许报废:

(1)主体结构陈旧、损坏严重,不能恢复性能;(2)主体太不完整,无法修复或不符合经济原则;(3)国家淘汰设备;

(4)因改建、扩建或生产变更必须拆除且不能在中国使用;(五)使用寿命已满,没有继续使用价值的。

标准化工作的八项基本内容

标准标准化;行为和行动的标准化;安全工作标准化;管理方法的标准化;工作时间的标准化;工件程序的标准化;服装标志的标准化;礼仪环境的标准化

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安全管理培训教材

山东电建三公司 管理干部安全生产知识培训教材 举办单位:安全监察部 教育培训中心 2004年08月 第一章 安全生产管理概论 第一节安全生产管理概述 一、劳动保护和安全生产的概念 1、劳动保护的概念: 广义:对劳动者的一切权利和利益的保护。 狭义:对劳动者在劳动过程中的生命安全和身体健康的保障。 2、安全生产的概念 安全生产:是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件,采取各种有效的措施以消除生产过程中的不安全因素或将这些因素的危害降低到最低限度,防止伤亡事故的发生,从而保证劳动者在安全、卫生的条件下进行生产。安全生产的任务是保护企业的人、财、物的安全。 3、劳动保护与安全生产

在我国通常把劳动保护工作和安全生产工作等同起来,两个概念在一般情况下虽然可以通用,涵义不完全一样:劳动保护:是指“对劳动者在劳动过程中的生命安全和身体健康保障”其工作的范围:包括实现安全生产,预防职业危害,保证劳动者的休息权和实行女工及未成年工的特殊保护等。 安全生产:除了劳动保护所包括的内容外,还包括对企业财、物的安全保障。 二者的根本目的都是促进生产力的发展. 二、安全生产的意义: 1)加强安全生产,做好劳动保护工作,防止职业危害,保证安全生产是我们党和国家的一项基本的和重要的政策; 2)保护劳动者的生命安全和身体健康是发展社会主义经济,促进社会主义现代化建设的基本条件; 3)保护劳动者的生命安全和身体健康是社会安定的需要; 4)加强劳动保护是企业管理的一项基本原则,也是企业提高经济效益和社会信誉的迫切需要; 5)安全生产是现代化管理企业的一项基本原则。 三、安全生产原则 1、坚持管生产必须管安全的原则。这一原则体现了安全与生产的统一。要求各有关部门对安全生产要坚持“五同

机组C级检修方案

2011年度中电投新疆公司乌苏热电分公司1号机组C级检修方案 中电投新疆公司乌苏热电分公司 二〇一一年九月 批准:冯金山 审核:王增光温守江王冠文 初审:李维 编制:吴承刚李亚杰张亚君 前言 乌苏热电分公司1号机组从2010年12月26日通过168小时试运行以来,经过2011年6月2日至6月12日的D级检修消缺、重新投运,至2011年9月15日,运行小时数约达2232小时。根据《发电企业设备检修导则》、中电投《发电设备检修管理规则》要求及分公司2011年的年度检修计划,于2011年9月15日至9月29日进行1号机组C级检修。 为确保安全、文明、高质量按时完成1号机组C级检修工作,使本次检修的各项工作按质量目标圆满完成,消除设备重大隐患,全面治理设备缺陷和渗漏点,机组各项性能参数均达到预定目标,实现修后机组一次点火、冲转、并网成功,并长周期安全稳定运行,努力提高检修综合管理水平,按照分公司对机组检修的相关规定要求,于2011年6月份成立了1号机组C级检修组织机构,启动了C级检修准备工作。 本方案严格按照《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》的要求及“程序化作业、文件化管理”的原则编制而成,汇编了2011年1号机组C级检修的组织机构、质量管理、检修进度等全过程设备检修项目资料文件、管

理程序、管理标准,在充分借鉴同行业电厂检修全过程检修管理的实践情况,吸取经验、教训,持续改进,使C级检修管理更加规范、完善、有效。本方案指导参加C级检修的全体人员在C级检修工程安全、质量、进度、费用、文明生产施工中的控制和管理,形成工作依据和工作标准,作为学习、借鉴的培训教材,为以后机组等级检修标准化做好基础准备工作。 本方案由生产技术部整理汇编,仅限于乌苏热电分公司内部使用。

企业安全管理培训教材

XXX企业安全 公司安全资料(目录) A-1、安全生产管理 一、安全生产责任制 1、安全生产责任制度(包括企业各部门责任制度) 2、安全生产责任制度考核制度(各科室考核记录) 3、企业安全生产管理目标 4、企业安全生产考核办法、奖惩制度文本(奖惩记录) 5、企业负责人领导带班制度 二、安全文明资金保障制度 1、企业安全生产、文明施工资金保障制度 2、财务资金预算及使用记录 三、安全教育 1、企业安全教育培训制度,(各部门及其主要负责人、项目经理、专职安全员、特殊工种、待岗、转岗、换岗、新进场工人安全教育要求、企业三级安全教育的内容) 2、企业年度教育培训计划 3、企业年度培训实施记录

4、考核(花名册、登记表、考试卷)公司部门 四、安全检查及隐患排查制度 1、企业安全检查及隐患排查制度 2、起重设备检查表 3、公司安全检查记录台账 4、各项目部隐患整改通知单(分工地整理) 5、整改报告回复(消项) 五、安全生产事故处理制度 1、企业安全生产事故报告处理制度 2、工伤与职业病鉴定标准、十级伤残赔偿标准 3、公司建立事故档案记录(台帐) 4、个工地事故月统计表 六、安全生产应急救援制度 1、应急救援制度 2、应急救援预案 3、演练制度及实施台帐 4、公司救援组织,物资落实配备情况记录 A-2安全生产技术管理

一、法律、标准和操作规程配置 1、企业配备安全生产方面的法律、法规、标准。 2、企业安全生产操作规程(标准文本) 3、企业组织学习法律、法规、标准、操作规程及贯彻上级文件。 二、施工组织设计 1、施工组织设计编制、审核、批准制度 2、各项目部施工组织设计原件备查 三、专项施工方案 1、危险性较大的分部分项工程编写、审核、批准方案(各项目部) 2、专家论证、原始记录 3、脚手架登记备案表 四、安全技术交底 1、安全技术交底制度 2、书面交底记录(公司下属各分公司项目部交底记录原件) 五、危险源控制 1、企业建立危险源监管制度 2、危险源识别评价,清单、管理方案、措施

企业安全管理培训教材

企业安全管理培训教材 公司安全资料(名目) A-1、安全生产治理 一、安全生产责任制 1、安全生产责任制度(包括企业各部门责任制度) 2、安全生产责任制度考核制度(各科室考核记录) 3、企业安全生产治理目标 4、企业安全生产考核方法、奖惩制度文本(奖惩记录) 5、企业负责人领导带班制度 二、安全文明资金保证制度 1、企业安全生产、文明施工资金保证制度 2、财务资金预算及使用记录 三、安全教育 1、企业安全教育培训制度,(各部门及其要紧负责人、项目经理、专职安全员、专门工种、待岗、转岗、换岗、新进场工人安全教育要求、企业三级安全教育的内容) 2、企业年度教育培训打算 3、企业年度培训实施记录

4、考核(花名册、登记表、考试卷)公司部门 四、安全检查及隐患排查制度 1、企业安全检查及隐患排查制度 2、起重设备检查表 3、公司安全检查记录台账 4、各项目部隐患整改通知单(分工地整理) 5、整改报告回复(消项) 五、安全生产事故处理制度 1、企业安全生产事故报告处理制度 2、工伤与职业病鉴定标准、十级伤残赔偿标准 3、公司建立事故档案记录(台帐) 4、个工地事故月统计表 六、安全生产应急救援制度 1、应急救援制度 2、应急救援预案 3、演练制度及实施台帐 4、公司救援组织,物资落实配备情形记录 A-2安全生产技术治理

一、法律、标准和操作规程配置 1、企业配备安全生产方面的法律、法规、标准。 2、企业安全生产操作规程(标准文本) 3、企业组织学习法律、法规、标准、操作规程及贯彻上级文件。 二、施工组织设计 1、施工组织设计编制、审核、批准制度 2、各项目部施工组织设计原件备查 三、专项施工方案 1、危险性较大的分部分项工程编写、审核、批准方案(各项目部) 2、专家论证、原始记录 3、脚手架登记备案表 四、安全技术交底 1、安全技术交底制度 2、书面交底记录(公司下属各分公司项目部交底记录原件) 五、危险源操纵 1、企业建立危险源监管制度 2、危险源识别评判,清单、治理方案、措施

如何搞好设备点检人员专业技能提升培训

共享知识分享快乐 如何搞好XXXX设备点检人员专业技能提升培训 随着XXXX的高速发展,寸各级管理人员、工程技术人员在数量和综合素质上都提出了更高的要求。目前点检定修人员“稀缺”问题日益突出,设备点检人员专业技能提升,成为今后一个时期XXXX培训工作的重点,在这种形势下,为丰富点检人员实际工作经验,提高设备管理水平,XXXX创新人才 培养方式,充分利用XXXX发电厂在检修方面的专业资源,通过点检能力提升培训的方式,建立一条新的点检人员培育模式,努力破解点检人员供给“瓶颈” ,XXXX举办了设备点检人员专业技能提升培训班。 此次培训从XXXX密月24日正式开始,培训期限分为 3个月和6个月,3个月班学员25人,学历分布为14个本科,11个专科;入厂时间分布为2009年毕业入厂5名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的1名,其余为从事点检专 业人员;6个月班学员69人,学历公布为55个本科,13 个专科,1个中专;入厂时间分布为2009年毕业入厂38名,2008年毕业入厂20名,其余为1995至2007年入厂的有一定生产经验的人员;专业分布为从集控专业转岗到点检专业的3名,其余为从事点检专业人员。这94名学员涉及18 个企业。培训专业为汽机、电气、锅炉、输煤和除灰(含脱硫)专业,地点在检修公司生产管理处室、设备部、各检修队、驻外项目部、外阜检修项目部。

一、培训目标1.全过程参加设备检修工作,丰富实际工作经验,掌握和提高检修技能,具备本专业中级检修工水平并通过专业技能鉴定。 2.系统学习点检定修知识,具备点检定修持证上岗水平,综合技能鉴定和集团公司点检员持证上岗考试成绩,分别颁发培训合格证和培训证书。 3.通过点检工作跟班实习,提高设备点检定修管理水平和丰富实际工作经验。 二、培训方式和内容 此次培训以XXXX电力检修分公司为实践培训工作平台,根据机组检修工期动态调整,以分专业参加XXXX电力检修分公司厂内外检修作业丰富实际工作经验、提高专业检修技能为主,结合实际集中安排点检定修管理基础知识、专业管理知识、检修技能知识和设备管理知识培训。 向每位学员印发《职业技能鉴定指导书》、《火力发电企业设备点检定修管理导则》,《培训指导手册》、《培训日志》和《XXXX发电股份有限公司点检定修培训讲义》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则》、《设备检修计划管理》、《检修导则》、《企业资产管理系统设计与实施》、《安全生产管理指导意见》、《发电设备可靠性评价规程》、《发电设备点检定修管理教材》和《火力发电企业设备点检定修管理导则》。 为学员们编印了XXXX发电股份有限公司设备点检定修 管理制度、发电企业设备检修导则等方面的培训试题库。 培训包括 6 部分内容。

点检培训教材

点检培训教材 所谓点检, 简言之就是预防性检查. 它的含义是: 为了维持生产设备原有的性能, 通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器, 按照预先设定的标准, 进行有无异常的预防性周密检查的过程, 以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现, 早期预防, 早期处理. 这样的设备检查称为点检. 日点检的时间为当日早上开始生产前。 点检的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 设备劣化的主要表现形式 (1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)劣变;(6)元器件老化等。 设备劣化的主要原因 1.润滑不良;2.灰尘沾污;3.螺栓松弛; 4.不正当使用;5.受热;6.潮湿;7.振动;8.保温不良等。 设备劣化的二种型式 (1)功能下降型:在使用过程中,产量、效率、精度等性能逐渐降低。 (2)突发故障型:在使用过程中由于零部件损坏、失效,使设备停止工作。 预防劣化的对策预防劣化对策:预防劣化、测定劣化、修复劣化预防劣化:(1)日常点检维护:给油脂、更换、调整、紧固、清扫;(2)改善维修:维持性能。 测定劣化:点检检查-良否点检、倾向检查。修复劣化:(1)修理:预防预知维修、事后维修;(2)更新:更新、改造。 机械设备的劣化部位 机械设备的劣化一般发生在以下六个部位: (1)机件滑动工作部位; (2)机械传动工作部位; (3)机件旋转工作部位; (4)受力支撑及连接部位; (5)与原料、灰尘接触、粒附部位 (6)介质腐蚀、沾附部位. 电气设备劣化的主要原因 (1)电的作用; (2)高温及温度变化的作用; (3)机械力的作用; (4)潮湿的作用; (5)化学的作用; (6)宇宙放射线作用。 电气(仪表、计算机)设备的劣化部位 (1)绝缘部位; (2)与介质接触、腐蚀部位;(3)受灰尘污染部位; (4)受温度影响部位;

群体冲突案例

冲突管理案例 案例: 小明和小强住在同一间宿舍,小明是一个勤奋好学的学生,性格内向,平时没与同学之间经常交流与沟通,他喜欢早睡早起,作息时间比较有规律。但是,小强却不怎么爱读书,在校大部分时间以玩电脑游戏为主,而且他经常玩游戏到深夜才睡,然后明天早上睡到很晚才起床的。小强的性格也是相对比较内向,平时话不多。由于小明和小强的作息时间存在很大差异,所以他们心里其实都觉得对方影响自己的休息,因为这事他们一直存在着矛盾,但由于他们的性格原因吧,在初现矛盾的时候,他们也没有把对对方不满的地方直接告诉对方,但是,时间久了,因为那件事,他们的情绪开始变得有点暴躁,最后,他们之间的冲突爆发了,结果,他们经常互相指责对方。小明指责小强玩游戏到太晚了,而且在玩游戏的同时,小强特别的兴奋,还时常发出声音。因此,小强时常影响到他的休息。同时,小强却反驳说道,小明每天早上太早起床以至于每天早上都经常被他吵醒。由于他们一直因为那事情发生争吵,迟迟不能找出一个让双方满意的解决方法,最后,导致矛盾升级,他们发生肢体冲突,打起来了。最终,通过辅导员的协助,把他们调换宿舍才把上述问题解决了。 一、冲突发生的原因 (一)冲突的客观基础 由于小明和小强住在同一间宿舍,除非他们各自分开居住,不然他们各自的行为都会互相影响到对方,因此,他们两者存在依赖关系。这种依赖关系是双向的,这种双向依赖关系既可以引起冲突的趋势最大,但它同时又具有减少冲突的趋势,由上述案例可知,小明和小强由于作息时间存在很大的差异,而且他们两人互不体谅,互不顾及对方的利益,也就是小明不能很好地体谅到小强要满足玩游戏的需要,而小强也不能顾及小明的作息。因此,最终导致双方引起冲突的趋势最大化。如果小明和小强互相做出让步,让大家一起商量做出一个相对合理的作息时间,那么,双方也许不会发生冲突,也不至于到了最后双方选择通过调换宿舍才把上述问题解决。 (二)冲突形成的一般原因 相互依赖性充当了冲突的催化剂,由于小明和小强互相妨碍对方的目标,也就是小强由 于深夜通宵玩游戏而妨碍到小明休息,而小明因为太早起床也影响到小强的休息,这样冲突就发生了。事实上,相互依赖性不是直接引起冲突的充分条件,只是引起冲突的必要条件.冲突是否发生还取决于其一般原因----彼此差异性。

电气点检工竞赛技术文件

设备点检员(电气)竞赛细则 一、理论知识部分竞赛细则 1、考试采用闭卷笔答方式答题,总分100分,时间120分钟。 2、试题知识点比例: 点检管理知识,占试卷总分的40%;如出现考试参考书籍《规范化的设备点检体系》、《设备点检管理手册》说法不一致的,以《设备点检管理手册》为准。 电气基础知识,占试卷总分的30%; 电气专业知识,占试卷总分的30%。 试题范围见大纲。 3、试题类型 判断题、单项选择题、多项选择题,三种题型数量原则上依次按4:4:2比例分布。 二、实际操作技能竞赛考试细则 以点检定义的实际工作内容为主,通过笔试和实物(模型)操作相结合的方式进行。竞赛时,即时提供必要的图纸资料。 1、总说明 考试内容比重见下表,总分100分。 供配电和负载系统50分; 传动系统实际操作50分。 实际操作技能竞赛在理论考试一周后进行,选手全部报到后,由组委会组织各领队进行抽签分组,确定竞赛场次、工位。

供配电和负载系统、传动系统实际操作技能竞赛,分两个小组交换进行,其中供配电和负载系统操作为一组(采用笔答方式进行),传动系统实际操作为一组(分故障排除,工艺改造及调试方式)。(如出现意外情况增加一场) ,按照抽签场次进行比赛。比赛结束后的选手在规定的休息区域等候,由组委会安排人员现场接待。考试未结束禁止携带通讯工具、移动存储设备、相机及类似工具(上述工具在进入等候区时交出,离开集中区域时交还)。 选手要随身携带国家颁发的电工特种作业操作证及复印件,报到时将复印件交由组委会。未携带或者造假者取消竞赛资格。 2、供配电和负载系统50分 1)考试内容:供配电和负载系统实施点检管理 2)考试方式:采用笔答方式进行。 3)考试时间:120分钟。 3、传动系统50分 1)考试内容:传动系统实施点检管理 2)考试方式:实物操作 3)考试时间:120分钟。 选手携带国家颁发的电工特种作业操作证由工作人员检查确认,未携带者取消竞赛资格。进入赛场后比赛卡由裁判检查确认。现场提供工艺背景、资料、图纸和操作注意事项、试题说明等内容。 竞赛内容: A、系统状态检查和判断。 B、故障排除 C、运行中检查/维护

电厂培训计划

运行分场培训计划 1 培训目的 集控专业人员通过对135mw机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习,掌握135mw单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法;化学专业人员通过对135mw机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习,掌握135mw机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训,达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力,确保我公司一期工程3x135mw机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员,化学专业适用于化学运行及化验人员。 3 培训职责 3.1 运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5 培训计划 5.1 培训计划安排 5.1.1 集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理; 化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。 5.1.2 各专业培训方式:集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习,中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习,中方人员以自学为主。 5.1.3 在各专业培训期间,有条件的情况下,参加厂家人员讲课,了解设备构造、原理、操作、注意事项。 5.1.4 仿真机安装调试好后,按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5 各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2 培训计划表锅炉专业培训计划表篇二:224电厂生产准备人员培训计划 224电厂生产准备人员培训计划 电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训,取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员,必须经过国家规定的专业培训,持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行,要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课,以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时,尽量通盘考虑,一起安排,便于相互学习和交流。 1 培训对象 1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)运行的人员。 1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员(包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等)。 1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)等设备维护、试验的人员。 2 培训要求 2.1制定培训实施细则和岗位培训计划,明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标,有针对性地编制培训教材(详见附件)。附件一:224电厂电厂一期(2×300mw)工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求 附件二:224电厂电厂一期(2×300mw)工程生产准备人员培训实施细则 2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员;生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能,一工多艺。 2.3 运行人员 熟悉300mw机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求,掌握设备的运行操作调整及

冲突处理的5种方式

冲突处理的5种方式 我们有五种选择,回避、迁让、竞争、妥协和合作。 1.回避策略 特点是不合作,不武断,忽略或者放过问题,否认问题的存在。采用回避策略的理由是分歧太大或太小,难以解决;解决分歧也许会破坏关系或者产生更严重的问题。 使用回避策略的时机: a.解决冲突带来的损失大于带来的利益; b.双方情绪比较激动的时候; c.为获取更多信息比立即决定更有效。 2.迁就策略 这种策略往往受到欢迎,但是同时也被认为是软弱的表现,其特点是宽容,为了合作,不惜牺牲个人目标。采用迁就策略的理由是一件事情不值得冒险去破坏关系或者造成不和谐。 使用迁就策略的时机: a.认为自己错了; b.这件事情对别人更具重要性; c.为将来重要的事情或个人信誉打下基础; d.当和谐比相互竞争或者分裂更重要; e.帮助员工发展,允许他们在错误中吸取教训。

3.竞争策略 用“竞争”方式处理冲突时,双方各站在自己的利益上思考问题,各部想让,一定要分出个胜负、是非曲直来。 特征是:正面冲突,直接发生争论、争吵,或其他形式的对抗;冲突双方在冲突中都寻找自我利益而不考虑对他人的影响;竞争的双方都试图以牺牲他人的利益为代价来达到自己的目的,为了争赢而不顾冲突带来的后果。 使用竞争策略的时机: a.当处于紧急情况下,需要迅速果断的做出决策并要及时采取行动; b.在公司至关重要的事情或利益上,你明确知道自己是正确的情况下 4.妥协策略 妥协策略就是双方各让一步,不能追寻十全十美,但是有总比没有强,所以双方都放弃某些东西,共同分享利益。 特征:这种策略比较适用于非原则性的问题。妥协策略的特点是没有明显的输家和赢家,到达中等程度的合作。 使用妥协策略的时机: a.目标的重要性处于中等程度; b.双方势均力敌; c.面对时间压力; d.协作与竞争方法失败后的预备措施。 5.合作策略 合作策略就是双方互惠互利,是一个双赢的策略。这种策略通常是非常受欢迎,缺点是耗时长,而且不适用于解决思想方面的冲突。

生产准备工作报告

生产准备工作汇报 尊敬的各位领导: 首先,欢迎各位领导能莅临我厂检查、指导工作! 我厂扩建工程建设两台330mw机组。目前机组设备单体调试和系统分部试运已基本结束,即将进入机组整套启动吹管试运阶段,现将机组整套启动前生产准备情况向各位领导简要汇报如下: 一、生产准备人员情况 为了更好的完成投产前的各项调试工作和投产后的生产运营,根据施工进度适时抽调生产准备人员进行培训和进入安装现场学习,以保证调试工作顺利进行,人员到位情况如下: 1、生产管理人员,所有生产管理人员已全部到位。 2、运行人员 1)集控运行人员,所有集控运行人员已全部到位。 2)燃料运行人员,所有燃料运行人员已全部到位。 3)化水运行人员,所有化水运行人员已全部到位。 4)除灰运行人员,所有除灰运行人员已全部到位。 3、检修维护人员:所有检修维护人员已全部到位。 二、生产准备人员培训情况 1、人员培训 培训主要分三个阶段,第一阶段是在设计和设备订货阶段,根据设计院提供的设计说明以及各订货技术协议,对生产管理人员及班组技术 员进行培训,了解和掌握整体设计原则和设备的技术规范要求,运行人员有针对性的到同类机组的电厂和设备厂家学习交流、搜集资料,到设备厂家进行运行和检修人员学习培训,副值班员以上岗位人员都进行了仿真机培训,做到了持证上岗。第二阶段是施工阶段,根据设备安装进度及时安排三期生产准备人员参与施工监督,加强安装过程的现场培训,掌握设备的具体构造和装配工艺,熟悉设备的同时建立了设备台帐,编写设备检修规程。运行人员熟悉现场设备构造、性能、原理及运行要求,编写运行规程和培训教材,掌握设备的运行操作调整及故障事故处理,掌握设备的日常运行维护操作技能,在全面熟悉设备运行操作的基础上及时对相关设备调试措施进行学习,按阶段进行培训考试;第三阶段是设备分部试运阶段,安排人员进行现场跟踪,掌握设备的运行状况和易出现的问题,及时组织生产准备人员分析处理,达到理论与实际的有机结合,并进一步熟悉现场设备流程和布置位置,为设备的分部试运和机组的整体启动调试打下基础。在进行现场培训的同时,生产准备人员对于现场存在的安装、设计等缺陷及时提出并跟踪整改,先后发现了各类缺陷达468条。 2、所有参加投产调试人员都根据培训计划按阶段进行了考试,对于外出培训人员,在培训过程中根据培训计划进行考试,培训结束后再进行总体考试、考核。 三、投产所需工器具配备情况 投产所需工器具已经基本到位,并已经配备给使用单位。 四、到目前为止根据“生产准备大纲”主要做了如下工作: 1、整理修订各种规章制度,编写“运行规程”和“检修规程”,绘制热力、电气系统图,编写系统检查卡,整理调试措施编写相关技术措施。 2、完成了生产准备人员编制配备与培训工作,现所有生产准备人员已具备上岗条件。 3、根据现场实际需要配备了实用的安全工器具和检修工具。 4、根据实际情况完善管理信息系统,升级改造生产管理软件(运行管理、两票管理、生产统计等),建立实时数据库系统,拓展信息网络,完善管理制度。 5、参与了设备单体调试和系统分部试运,现已做好机组整套启动试运的准备工作。

安全生产管理培训教材

安全生产管理培训教材 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-

内部资料 安全生产管理培训教材 编制:王书现 手机:

安全生产管理培训 一、安全生产和安全技术概述 在生产活动中客观存在着各种不安全因素。下矿井,就有水、火、瓦斯或冒顶的威胁;化工生产,就有中毒、爆炸或火灾的可能;机械加工,也有绞辗、刺伤或触电的危险。例如,电子工业的生产,要用到各种气体(如三风五气)、化学材料(包括三酸两碱和剧毒、放射品)和各种机电设备(包括高电压、高频率、强电场、强磁场、强光源、强辐射等装置)等,存在多方面的不安全因素。因些,做好安全技术工作就是客观的要求。生产必须安全,安全为了生产。如不重视或稍有疏忽,就会引起工伤事故,造成巨大的经济损失和恶劣的政治影响。美国某化工公司提出“安全第一、质量第二、产量第三”的企业口号是有道理的。 1.安全生产管理 安全生产管理是劳动保护的主要内容,安全生产管理是指在生产过程中,为了防止和消除事故以及减轻工人繁重体力劳动,保证生产安全而采取的各种组织管理工作的总称。 2.安全技术 安全技术是为了消除生产中引起事故的潜在因素,在技术上采取的各种具体措施的总称。它主要是解决如何防止和消除突然事故对于职工安全的威胁问题。 不同行业的工厂所要经常解决的安全技术问题是不相同的,分别都有详细的规定。但一般有以下几种: (1)一般安全须知; (2)电气安全技术; (3)机械安全技术; (4)受压容器安全技术; (5)气体安全技术; (6)化工和化工生产安全技术。 二、影响安全生产的因素 造成生产不安全的原因是多方面的,但主要有下面四个方面的原因: 1.领导者的责任。 2.生产过程的客观原因,如: (1)生产设备、仪器的防护、保险及信号等装置缺乏或不良。 (2)设备、仪器、工具及附件或材料等有缺陷;车间或班组无总电源、总气阀。 (3)生产工艺本身未有充分的安全保障,工艺规程有缺陷。

设备点检培训教材

第一章设备全员管理的基础知识 第一节基础管理知识 设备管理的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM):所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低,适合于辅助作业线的简单设备。 预防维修(PrM):按规定的周期和方法对设备进行预防性检查(点检),以确定零件的更换周期,使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。 改善维修(CM):为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进,以提高设备的效率,减少重复故障,延长机件寿命,降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 维修预防(MPr):系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后,不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。 生产维修(PM):所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标,对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修(

BM)、改善维修(CM)和维修预防(MPr)等不同的维修对策,也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。 全员参加的生产维修(即TPM)定义: 1971年由日本设备工程师协会(JIPE)提出 (1)设备综合效率提到最高为目标; (2)建立以设备一生为对象的PM总系统; (3)涉及到设备的、使用、保养等所有部门; (4)从最高领导到第一线工人全体人员参加; (5)开展小团体自主管理活动,推进PM活动。 点检定修制: 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查,取得准确的设备状态情报,制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修,以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在设备发生故障之前,使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有; (1)实行全员维修制(a)凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务;(b)各经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理;(c)设备管理工作纳入公司及各分厂的经营

冲突管理培训教材

第一讲揭开冲突的面纱(上) 随着国民经济的蓬勃进展,中国不可幸免地成为全球经济前景看好的经济消费和竞争的市场之一,世界五百强大量拥入、国有企业改制、中小企业关停并轨、大学不断扩招、军队大量精简、企业职员大量下岗、大量农民拥入都市、企业职员职业素养竞争等,造成整个社人与人,人与组织之间的冲突加剧。冲突太强烈阻碍身心健康和人际关系,没有冲突又没有生气,适当的建设性冲突又能产生危机感、压力感和创新力。因此,必须查找化解与转化冲突的方法。本课程确实是围绕这一话题而展开,从理论和实践的结合入手,将深奥的理论通俗化,化腐朽为奇妙,简明扼要地介绍有用的思路、方法和工具。 【案例】 有一个老财主,老财主家有一个厨子,特不擅长做烤鸭,他

做的烤鸭远近闻名。老财主的朋友专门多,经常去访问他,吃那个厨子做的烤鸭。然而大伙儿都只顾着吃,忘了做烤鸭的厨子,这令厨子专门生气。有一次,厨子有意不把一条烤鸭的腿端上去。财主发觉烤鸭少了一条腿,在送走客人后,就问那个厨子什么缘故烤鸭就一条腿?厨子告诉他“咱们家的鸭子是都一条腿”。老财主不信,因此厨子带他去鸭舍看。到鸭舍一看,鸭子都在睡觉,外边只露着一条鸭腿,另一条鸭腿挡在翅膀底下。老财主一想,平常这些鸭子不差不多上两条腿吗,因此他拍了拍手,一拍手,这些鸭子扑愣愣给吓醒了,因此厨子就跟他讲,“我的主人啊,你看,这些鸭子都需要鼓掌,难道我的工作不需要鼓掌鼓舞吗?” 点评:人生需要激励,这正是学习和自我鼓舞的缘故。学习冲突治理,也正是职场人士自我治理、自我提升的必定。 冲突是什么

冲突一般指对同一事物持有不同看法、理解和态度的双方,为获得主动而产生的矛盾、对立和激化。而冲突的官方定义是指发生在同一空间两个或以上事物的互相对抗过程。其分为两种:一种是意识的,另一种是物质的。意识以认识为基础,因此是无形的;物质的冲突是可见的、有形的。 治理心理学的研究表明,关于冲突的来源有两种思路。比较流行的看法认为,冲突是对稀有资源的竞争。关于目标实施和自主权的渴望,是冲突的差不多来源。当一个人的行为阻碍了另一个人的目标达成时,就会产生冲突。另一种较流行的思路是,把冲突看成“不相容的活动”,认为冲突是由于一种活动以某种方式干涉或阻碍了另一种活动的进行,从而产生不相容行为。不管人们在合作或竞争的方式下工作,不论目标利益是否一致,都会由此形成争议或挫折。这时,冲突是一种动机行为。人的价值观念以及竞争或合作的动机,导致“不相容活动”,竞争因素往往

设备点检员

设备点检能够帮助人们准确预测设备的使用寿命,避免了周期性计划检修和事后维修的弊端,为设备的安全运行,降低设备事故,实现效益最大化。国家于2008年新颁布了设备点检员这一新职业(职业编码:X 6-06-99-01)。根据劳动和社会保障部《招用技术工种从业人员规定》(第六号部长令)文件精神,为进一步贯彻国家职业资格证书制度,实现国家对设备点检人员必须持证上岗的要求,受国家质检总局质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心委托,决定举办“设备点检员国家职业资格论证培训班。希望通过这个课程能够帮助企业改进设备管理工作,加快建立一支数量充足、机构合理、技能精湛的高素质设备点检技能人才队伍,深入推进公司设备维修管理工作。职业资格鉴定分为:中级、高级;技师和高级技师的考评工作另行安排。教材及考核方式:统一使用质量技术监督行业职业技能培训专用教材;职业鉴定考核由理论知识和技能操作两部分组成:理论知识部分采用笔试方式进行考核鉴定,技能操作部分采用实际操作(或笔试)方式进行考核鉴定。在岗人员申报条件:中级:初中12年、高中7年、中专及以上学历,当年。高级:初中15年、高中14年、中专7年、大专2年、本科及以上学历,当年。证书颁发:经理论考试和技能操作鉴定考核合格者,由质量技术监督行业职业技能鉴定指导中心统一颁发国家人力资源和社会保障部相应级别的设备点检员国家《职业资格证书》。该证书是从事设备点检工作职业技能水平的资格凭证,是用人单位录用、使用和确定工资待遇的依据,是我国公民境外就业,劳务输出法律公证的有效证件。请将《职业技能鉴定申请表》填毕盖章准备两份,身份证及学历证复印件各两份,一寸、二寸蓝底证件照各2张、工龄证明加盖公司公章两份,报到时交至会务组。 课程内容 第一讲:弄清楚设备点检管理的基本知识 1.设备点检从婴儿的健康管理谈起 2.点检管理与TPM的关系 3.从点检与传统设备检查的区别看现代设备管理的基本现场管理方法 4.点检管理的特点是现代设备管理创新的体现 5.点检的十二个环节是点检活动的基本要求 6.点检的种类及点检周期 案例---某钢点检管理的特点和点检人员工作的八项一贯负责制 第二讲:正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础 1.点检与点检维修制的不同 2.点检维修制的系统功能 3.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA 4.点检维修与计划预修制的关系 5.点检制与巡检制的对比 6.点检维修制与三级保养制的不同 7.三位一体的点检制的两层含义 8.五层防护线的理解及其技术 第三讲:现代点检制的组织保证体系 1.关于设备系统的框架 2.公司点检组织体系 3.基层组织架构 4.点检作业区的职能 5.各方使命 6.完善的设备点检维修管理体系要实现哪些目标? 7.设备点检维修管理制度的框架示例及相互关系

电厂生产准备人员培训计划

224电厂生产准备人员培训计划 电力生产准备人员必须经过安全教育、岗位技能培训,取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员,必须经过国家规定的专业培训,持证上岗。理论培训原则上安排在培训学校进行,要求生产管理人员、运行人员、维护人员一并听课,以提高培训效率。生产管理人员和运行人员外送培训、实习时,尽量通盘考虑,一起安排,便于相互学习和交流。 1 培训对象 1.1运行人员。包括负责集控、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)运行的人员。 1.2生产管理人员。包括负责安全、生产、技术管理的人员(包括各生产部门领导、运行专工、设备点检员、技术监督专职等)。 1.3 维护人员。包括负责机、电、炉、化学、燃料、除灰(脱硫脱硝)等设备维护、试验的人员。 2 培训要求 2.1制定培训实施细则和岗位培训计划,明确培训对象、培训内容、培训方法、培训目标,有针对性地编制培训教材(详见附件)。 附件一:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员理论培训教材编写及理论培训要求 附件二:224电厂电厂一期(2×300MW)工程生产准备人员培训实

2.2坚持运行值班人员的培养方向为集控全能值班员;生产管理、检修维护人员的培养方向为一专多能,一工多艺。 2.3 运行人员 熟悉300MW机组的现场设备构造、性能、原理及运行要求,掌握设备的运行操作调整及故障、事故处理,掌握设备的日常运行维护操作技能,熟悉电网调度规程及相关规定,熟悉有关环保要求及消防规定,达到本岗位上岗要求。 2.3.1各运行主要岗位 运行主要岗位人员指运行值长、集控操作员及其他岗位的主值班员。这些岗位是保证机组安全运行的关键,必须具备一定的设备操作、参数调整和异常情况分析的基础理论知识,并具有驾驭大机组运行的操作技能和实践经验,因此,上述人员以有运行经验,学习能力强的高岗位人员为主,并考虑新分配人员。 2.3.2 一般运行人员 一般运行岗位人员的来源主要是招聘有一定运行经验,责任心强的本专业人员,并考虑招聘部分优秀大中专应届毕业生。 2.4生产管理人员 掌握国家有关部门和集团公司颁布的电力生产及安全管理的法律、法规、制度,熟悉电厂的生产流程,掌握亚临界、空冷机组主要设备的结构、性能、原理,熟悉设备的运行、检修、试验标准;熟练掌握本岗位应具备的专业技术管理知识与技能,达到胜任本岗位工作

处理冲突的5种策略学习资料

两个维度: 合作性:一方愿意满足另一方愿望的程度 自我肯定性:一方愿意满足自己愿望的程度 按照这2个维度,把面对冲突的策略:竞争(自我肯定但不合作)、协作(自我肯定且合作)、回避(自我肯定且不合作)、迁就(不自我肯定但合作)、折中(合作性与自我肯定性均处于中等程度) 1、竞争策略:是一种“我赢你输”,武断而不合作的冲突管理策略。冲突一方常常通过权力、地位、资源、信息等优势向对方施加压力,迫使对方退让、放弃或失败来解决冲突问题。这种策略难以使对方心悦诚服,但在冲突主体实力悬殊或应付危机时较为有效。 竞争策略常用于以下场合:冲突各方中有一方具有压倒性力量,冲突发展在未来没有很大的利害关系,冲突各方的利益彼此独立,难以找到共赢或相容部分,冲突一方或多方坚持不合作立场。 当在冲突中寻求自我利益的满足,而不考虑冲突另一方的影响时,就会采用竞争的做法。例子有试图以牺牲他人目标为代价来实现自己的目标,试图说服对方自己的结论是正确的而对方是错误的,以及当问题出现时试图怪罪别人。 在本项目中往往会出现这种情况,有一队队员认为不需要与别人合作,或者他们已经占据非常有利的位置,且被眼前的优势所困惑,从而采取强制的措施。 2、回避策略:冲突一方试图将自己置身事外,任凭冲突事态自然发展,以“退避三舍”、“难得糊涂”的方式处理冲突问题。回避策略可以避免冲突问题扩大化。但当冲突双方相互依赖性很强时,回避则会影响工作,降低绩效,并可能会忽略某些重要的看法、意见和机会,招致对手的非议和影响冲突的解决。 回避策略常用于以下场合:冲突主体中没有一方有足够力量去解决问题;与冲突主体自身利益不相干或输赢价值很低:冲突一方或多方不关心、不合作。 个体可能意识到了冲突的存在,但希望逃避或者抑制它。有关回避的例子有试图忽略冲突,回避与自己不同的其他意见。 在这里更多的体现在没有自己坚定的主张,不知道何去何从。或者不知道如何去与对方

五现现场分析管理培训教材

现场分析管理工具 五现主义(二原三现主义) 五现主义 什么是五现主义 五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等,即现场、现物、现实、原理、原则。 因为五个词在日本开头读都是“GEN”(类似中文发音的“现”)故统称五现主义。 “ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念,是久保田管理方面的最高理念。其含义是:“现场、现物、现实、原理、原则。”

?现场是指,现场出了问题,总经理坐在办公室是解决不了的,必须到现场去,如果不去现场,坐在办公室,商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场,看到了“现物”,才能做出现实的决定,才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节,对一般的场合都适用。 ?“原理”、“原则”,因为在日语的发音里,这两个词都发“现”的音,所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度,所以要先去现场,看现物,按现实,按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢?因为每个人都有每个人的判断标准,我认为这个有问题,可是工人可能认为这个没问题,所以就产生了矛盾,如何解决,这就必须要有共同的“原则”和“原理”,在一个平台上来判断。另外还有一层含义,前“三现”是现状,“原理”“原则”是将来的模式,要解决的问题。正因为如此,在中国是怎么一个发展模式,什么样发展目标,这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”,才能解决问题。 五现主义的意义 管理者要经常走进第一现场,观察现物,了解现实,掌握原理,把握原则去处理事情。 现场:事物发生的场所 现物:变化的或有问题的实物 现实:发生问题的环境/背景/要素 原理:被普通认同的,能说明大多数事情的根本性道理(信念/理念、方法) 原则:日新月异的,每天都在变化进步的科学技术,(也可认为是基础知识或专业技术、标准) 三现主义的核心是态度,服务现场的态度,支持现场的态度,培训现场的态度。由此可见,三现主义是指一种体系、一种思想。 热衷现场,在现场解决问题,而不是坐在办公室对现场发号施令,这是优秀制造型企业管理者的优良作风,也是必须倡导和坚持的原则,优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是,三现主义并不否认这样一个管理现实,即职位越高接触“一线”现场的机会越少。 接触“一线”现场的机会少,并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场,在行动上脱离现场。在优秀的日资企业里,如果一个管理者每天在现场走动10000步以上,才认为是一个五现主义者,如果每天走动7000步,认为是有待改进的五现主义者,如果每天走动小于5000步,则被认为是一个官僚主义者,所以,某些企业就给每一位管理者佩戴一个计步器,体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 五现主义的应用 站立式会议桌:企业的生产现场有一个开放式办公室,放着一张会议桌,但没有椅子。如果现场发生了问题,一群人围着桌子站着,协调处理解决问题,当然,也是作为早会的一个应用场所或任务分配场所等。通常是当有紧急事务需要协商时,召集人可以临时

电厂员工培训计划

篇一:2009年东风发电厂职工教育培训计划 2009年东风发电厂职工教育培训计划 为满足企业及员工个人发展的需要,进一步提高员工的素质和能力,按“立足当前、着眼长远, 分级管理、全员培训”的原则,跟进教育培训工作。2009年度的培训工作以岗位培训为基础、以 中层管理人员培训为核点、以班组长培训为重点展开。为做到统一规划、组织实施,把培训教育 计划纳入厂的目标体系,同时下达,同时落实,同时总结考核。 一、岗位培训 以练好基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和基础理论。按照华电贵州公司、乌 江公司颁布的水电厂生产技能岗位培训标准“应知、应会”的要求,达到“三熟三能”,即熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理;熟悉安全工作规程和本岗位的规程和制度;能正确进行 操作和分析运行状况;能及时发现故障和排除故障;能熟练地进行本工种的检修、维护,正确处 理事故。 二、新进厂人员培训 1、新进厂人员进厂,首先要经过一段时间的入厂教育培训,经厂级安监考试合格后方可进行岗 位培训。内容分为:政治思想和传统教育、遵纪守法教育、安全生产和厂规厂纪教育、基础知识 和专业技能教育。 2、以新的形式恢复传统的师徒传、帮、带培训。新进厂人员到达培训岗位后,指定具有较高业 务水平的员工为师傅,经现场基本制度学习、现场见习、跟班实习三个步骤,考试合格并确认有 独立操作能力,报批准后方可上岗。 三、专业骨干培训 专业骨干的培训做到有目标、有方向,理论和实际结合,由综合办公室编制计划,组织实施。 1、中层管理人员培训 中层管理人员的培训主要从组织管理方面加强学习,以提高中层管理人员的管理能力和执行力, 适应企业精细管理的要求。 2、班组长培训 为保证培训效果,首先进行培训需求调查,以便作好培训内容准备,通过精心组织,使班组长培 训有针对性,提高班组的管理水平。 四、培训的形式和方法 1、岗中培训。岗中培训是岗位培训的主要方式,按分级管理、分级负责的原则,由各部门根据 岗位的实际和要求,编制本部门岗中培训计划,自行组织本部人员进行相关业务知识培训,同时 岗中培训计划并报综合办公室备案,每月由综合办负责检查其完成情况。 2、集中培训。组织相关人员集中学习,由各职能或外聘有较高技术水平人员轮流授课。 3、专题讲座。聘请厂外专业技术人员,针对某一专项内容,到厂进行授课。 4、短期脱产培训。根据需要,有计划、有目的地将专业技术人员外送进行短期脱产学习,做好 特种作业人员的取证、复证工作,确保特种作业人员持证上岗。五、2009年培训计划分解2009年职工教育培训计划分解表篇二:某电厂新入厂员工的培训计划 2012届新入职员工培训计划

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