陶氏抗污染反渗透膜回收废水裕廊岛经验
反渗透BW30FR-365操作说明书
操作指南：
在启用、关机、清洗或是其他的操作步骤中，应该避免在螺旋式元件上产生任何突然的压力变化或是横向流动的变化，以防止可能对渗透膜造成损坏。
在启用过程中，建议按照以下内容使操作单元逐渐地从静止态转变到运转状态：• 原水压力的升高应该是逐渐进行的，在30到60秒的时间段内完成。
• 应该在15到20秒钟的时间段内逐渐地实现操作条件下的横向流速的设定值。
• 运转后第一个小时内的产水应该废弃。
通用信息
• 在初始润湿之后，需要永远保持元件处于润湿状态。
• 如果并未严格遵守本产品信息公告中所列的工作极限条件和各项指导原则，则陶氏的FILMTEC™ 反渗透和纳滤的三年按比例分配的有限担保（表单编号609 -35010）是无效的。
如欲获取更多信息，请参阅有效担保条款。
• 为了防止系统在较长时间停机时在内部滋生微生物，建议将膜元件浸泡在保存溶液中。
• 客户需要对不匹配的化学品和润滑剂对元件所造成的影响负全部责任。
• 整个压力容器（基座）内的最大压降为50 psi (3.4 bar)。
• 任何时候都要避免产水侧产生背压。
反渗透中浓水的处理
排放、综合利用、蒸发浓缩以及去除污染物。电解法设备
简单、高效、清洁,但面临高效地降解有机物和降低能耗。 • 选择合适的处理方法还要考虑法律许可、处理费用、当地
条件、工程规划、公众的可接受性等因素。
集众家所长于我身
国内RO浓水处理方式
1. 回流法。RO 浓水回流可提高回收率,影响膜寿命。 2. 回用作生产用水。由于RO浓水中无悬浮物,含阻垢剂且有压力,可用 作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲灰冲渣水、冷却水;或经过简单 处理后混入原水回收。如果浓水中含环境优先控制污染物,则需慎重 使用。 3. 资源化利用。可采用水力涡轮增压器、功交换器和压力交换器等利
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反渗透浓水处理方式
膜元件的结构示意图
原水Байду номын сангаас原水 流道网
原水
浓 水
集水管 膜 透 过 水
透过水 流道网
膜
集众家所长于我身
反渗透基理
进水 FEEDWATER 100 gpm 渗透 PERMEATE 75 gpm 75% 回收 Recovery 30 ppm TDS 5% 盐通过 Salt Passage
中的有害物质及离子会影响到受纳水体的水生环境或对水源产生污染。
② 排入污水处理系统。远离含盐水体的淡化厂可将浓水排入污水处理系统, 但浓水的流量不宜过大,否则会影响污水厂生物处理工艺的稳定运行。 ③ 深井注入地下。需考虑对地下水的污染。 ④ 排入垃圾填埋场。浓水可作为液体废物处理,也可加入凝固剂后作为固体 废物处理,减少渗滤液的渗透和泄漏,从而减轻环境危害
用余压产能;海水淡化厂的RO浓水用于制盐,可节约盐田,缩短晒盐周
期;预处理后适当勾兑,可用于海产品养殖。 4. 蒸馏浓缩。浓水回收率> 95%,但目前经济、高质量的疏水微孔膜尚
反渗透中水回用中高盐浓水处理工艺方法
反渗透中水回用中高盐浓水处理工艺方法1. 背景介绍反渗透技术是目前应用较为广泛的水处理技术之一、经过反渗透膜处理后的水中大部分固体颗粒和溶解物质被过滤，产生的废水中残留大量的高盐浓水。
这些高含盐浓水一般都需要再次处理，才能充分利用资源，降低环境污染。
现在，中高盐浓水也能通过一些高效的处理方法再次利用，从而达到节能资源和削减污染的目的。
2. 中高盐浓水污染的问题中高盐浓水一般指的是反渗透膜生产中的浓水，含盐量在10000mg/L以上。
这类水资源不能直接回用，而需要再次处理才能达到农业浇灌、制作工业净水等目的。
假如这些水资源未得到再次利用，将会造成以下的后果：•挥霍水资源，造成更多水资源缺乏的问题；•大量废水被排放到河流、湖泊等紧要水源地，造成水体污染；•高浓度盐分被排放到土地中，造成土地板结、盐渍化等严重问题。
3. 中高盐浓水处理工艺方法3.1 蒸发结晶法蒸发结晶法是目前反渗透系统中中高盐浓水集中处理的一种技术，利用其物理特性，将水蒸发而盐分浓缩至饱和，随后得到纯洁水和盐分。
这种技术可以分为多效蒸发和单效蒸发。
多效蒸发具有能耗低，效率高等特点，而单效蒸发则较为简单，操作便捷。
3.2 阳离子交换法阳离子交换法是通过离子交换材料吸附和分别水中阳离子盐类，达到削减盐分和降低EC值的目的。
这种技术属于离子交换技术范畴，操作简单，成本较低，可以应用于中低盐度水体的处理。
3.3 反渗透联合电渗析法反渗透联合电渗析法是将反渗透技术和电渗析技术结合使用，兼具两种技术的优点，可以削减能量消耗、提高产水率和脱盐效率，且操作简便简单。
3.4 集成蒸发法集成蒸发法是一种同时利用多种方法对中高盐度水体进行处理的综合性技术。
通过预处理、电渗析、多级蒸发等工艺将废水流经各阶段系统，通过渐渐浓缩、提高蒸发效率等手段，最后得到纯洁水和可回收的固体盐分。
4. 实际应用案例在一项中高盐度水体饮用水处理工程中，接受了反渗透联合电渗析法。
反渗透浓水处理及回用研究
反渗透浓水处理及回用研究反渗透浓水处理及回用技术摘要：从无害化、减量化、资源化三个途径分别阐述了当前国内外针对反渗透浓水处理和回用的研究进展，列举了成功的工程实例。
并对新兴的膜蒸馏技术应用于反渗透浓水处理的方法和可行性进行了探讨。
关键词：浓水 回用 膜蒸馏一、 概述反渗透膜分离技术，由于它具有物料无相变、相对能耗低、除盐效果好、处理工艺成熟可靠，设备简单、自动化程度高，易于运行和管理等优点，近几年来在许多行业得到广泛的应用。
但是，目前反渗透技术一般的设计产水率为75%，实际产水率更低，大约会产生30%的浓盐水。
若原水是水质非常差的地下苦咸水，或者海水，浓水产生量会更大，可能达到50%。
当前很多反渗透工艺产生的浓水都不经处理直接排放，造成水资源和能源的浪费，同时对周围的环境造成污染。
针对反渗透浓水，当前的研究主要围绕三个目的展开：减量化——优化反渗透工艺设计，减少浓水的产生量；无害化——针对反渗透浓水直接排放可能对环境造成危害这一状况，探索经济有效的处理手段，将危害减轻；资源化——探索反渗透浓水再利用的途径，变废为宝。
事实上，反渗透浓水的回用需要考虑多种因素，这三个目的都不是孤立的，而是需要综合考虑，互为补充。
二、 以排放为目的2.1 单独处理排放反渗透浓水的主要问题是钙镁等离子含量高，硬度高。
一般来说，经过简单的软化处理即可实现达标排放。
软化主要采用投加石灰、纯碱等碱性物质的方法，利用它们同浓水中的钙镁等物质发生反应，生成碳酸盐沉淀，而从水体中去除，降低浓水的硬度，减少其对环境的危害。
以下是其化学反应方程式：2232Ca(OH)CO CaCO +H O +−−→↓23232Ca(OH)Ca(HCO )2CaCO +2H O +−−→↓2323222Ca(OH)+Mg(HCO )2CaCO +Mg(OH)+2H O −−→↓↓423324CaSO +Na CO CaCO +Na SO −−→↓423324MgSO +Na CO MgCO +Na SO −−→↓2.2 混入其他废水共同处理对于绝大部分生产企业来说，除了制水车间产生的反渗透浓水以外，还会产生其他各种废水。
反渗透浓水回流作用
反渗透浓水回流作用反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）技术是一种通过半透膜对浓度较大的溶液进行处理的技术。
在反渗透过程中，水被迫通过半透膜，而不是自由通过。
在RO技术中，有一种特殊的现象被称为浓水回流作用（Concentrate Backflow）。
浓水回流作用指的是，在RO系统中，由于半透膜表面的污垢和溶质的聚集，会导致浓水在半透膜表面形成一层薄膜，从而导致浓水回流到进料端，减少了膜组件的渗透性能和脱盐效率。
浓水回流作用在RO系统中是一个普遍存在的问题。
它会影响系统的性能和稳定性，降低系统的产水量和脱盐率。
因此，降低浓水回流作用对RO技术的应用具有重要意义。
在RO系统中，浓水回流作用的发生是由半透膜表面污垢的形成引起的。
污垢可以来自进料水中的悬浮物、有机物和无机盐等杂质，也可以是通过半透膜表面的生物附着引起的。
污垢的聚集会导致半透膜表面的毛细管力增大，使浓水在膜表面上产生一定的压力，从而导致浓水回流。
降低浓水回流作用的方法主要包括以下几方面：1.清洗半透膜：定期清洗半透膜是防止污垢聚集和减轻浓水回流的有效手段。
清洗时可使用适当的清洗剂和高压水冲洗半透膜表面，将污垢清除掉，恢复膜组件的渗透性能。
2.控制进料水质：通过净化和预处理进料水，减少悬浮物、有机物和无机盐等杂质的含量，可以降低污垢的形成和浓水回流的产生。
常见的进料水处理方法包括混凝沉淀、过滤和离子交换等。
3.使用抗污染膜：抗污染膜是一种具有较低吸附性和较强抗污染能力的膜材料。
使用抗污染膜可以减少污垢在膜表面的聚集，降低浓水回流的产生。
4.控制RO系统操作条件：控制RO系统的操作条件，如进料压力、膜组件的通量、回收率等，可以减轻浓水回流的影响。
适当调整操作条件可以提高膜组件的渗透性能，降低浓水回流。
浓水回流作用是RO技术中一个重要的问题，有效地降低浓水回流对于RO系统的稳定运行和脱盐效果具有重要的意义。
通过合理的操作和维护措施，可以减轻浓水回流的发生，并提高RO系统的性能和效率。
反渗透浓水用于循环水的处理方案
反渗透浓水用于循环水的处理方案
反渗透浓水是指在反渗透膜处理过程中被剔除的浓缩溶液，一般含有高浓度的难溶固体、溶解性高、毒性物质等。
处理反渗透浓水的目标是减少环境影响、回收能量和物质，并降低处理成本。
下面是一种用于处理循环水中的反渗透浓水的方案：
1.浓水处理前的预处理：
在处理反渗透浓水之前，预处理是非常重要的步骤。
预处理可以包括物理、化学和生物处理等，以去除浓水中的悬浮物、胶体物、导致水质变差的物质和微生物等。
2.反渗透浓水的分离：
3.蒸发浓缩：
一种处理反渗透浓水的方法是将其蒸发浓缩。
通过蒸发，水可以从浓缩溶液中蒸发出来，留下高浓度的溶质。
这种方法适用于含有高浓度溶质的反渗透浓水。
4.结晶：
如果浓水中的溶质可以结晶，可以采用结晶的方法进一步处理反渗透浓水。
通过溶剂蒸发或冷却，反渗透浓水中的溶质可以结晶成固体，从而实现浓缩和回收。
5.电化学处理：
6.离子交换：
7.循环利用：
适当处理后的反渗透浓水可以循环利用于其他过程中。
例如，可以将
反渗透浓水用于冷却水循环系统中的补充水，以减少对淡水资源的需求。
这种方法不仅可以节约水资源，还可以减少处理和排放成本。
总结起来，处理循环水中的反渗透浓水需要一系列的预处理和处理步骤，以减少对环境的影响并回收能量和物质。
这些处理方法包括预处理、
反渗透浓水的分离、蒸发浓缩、结晶、电化学处理、离子交换和循环利用。
通过综合运用这些方法，可以有效地处理循环水中的反渗透浓水，实现环
境友好型的循环水处理方案。
反渗透浓水处理
集众家所长于我身
国外RO浓水处理方式
1. 回流法 试验表明,当回流率为80%时,膜装置运行正常。指出反渗透的回流率 最高可达90% , 但易导致结垢现象。成本较高
2. 直接或间接排放 • ① 排入地表水或海水。该法是处理浓水最常用的方法,高效价廉,但RO浓水
中的有害物质及离子会影响到受纳水体的水生环境或对水源产生污染。 • ② 排入污水处理系统。远离含盐水体的淡化厂可将浓水排入污水处理系统,
环滁/皆山也。其/西南诸峰，林壑/尤美，望之/蔚然而深秀者，琅琊也。山行/六七里，渐闻/水声潺潺，而泻出于/两峰之间者，酿泉也。峰回/路转，有亭/翼然临于泉上者，醉翁亭也。作亭者/谁？山之僧/曰/智仙也。名之者/谁？太守/自谓也。太守与客来饮/于此，饮少/辄醉，而/年又最高，故/自号曰/醉翁也。醉翁之意/不在酒，在乎/山水之间也。山水之乐，得之心/而寓之
在此期间，欧阳修在滁州留下了不逊于《岳阳楼记》的千古名篇——《醉翁亭记》。接下来就让我们一起来学习这篇课文吧！【教学提示】结合前文教学，有利于学生把握本文写作背景，进而加深学生对作品含义的理解。二、教学新课目标导学一：认识作者，了解作品背景作者简介：欧阳修(1007—1072)，字永叔，自号醉翁，晚年又号“六一居士”。吉州永丰(今属江西)
作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲灰冲渣水、冷却水;或经过简单 处理后混入原水回收。如果浓水中含环境优先控制污染物,则需慎重 使用。 3. 资源化利用。可采用水力涡轮增压器、功交换器和压力交换器等利 用余压产能;海水淡化厂的RO浓水用于制盐,可节约盐田,缩短晒盐周 期;预处理后适当勾兑,可用于海产品养殖。 4. 蒸馏浓缩。浓水回收率> 95%,但目前经济、高质量的疏水微孔膜尚 未研发成熟。
膜技术在水处理与资源回收中的应用前景
膜技术在水处理与资源回收中的应用前景水是人类生存和发展的基础，然而，随着人口的增长和经济的发展，水资源的供应已经面临巨大的压力。
同时，水污染也愈发严重，给人类健康和生态环境带来了巨大的风险。
因此，寻求高效可持续的水处理技术成为当务之急。
膜技术作为一种新兴的分离技术，具有高效、经济、环保等诸多优势，被广泛应用于水处理和资源回收领域，并展示出了巨大的应用前景。
首先，膜技术在水处理中有着广泛的应用。
膜技术能够高效地去除水中的悬浮固体、胶体和生物颗粒，有效地去除水中的有机物和无机物质。
例如，微滤膜和超滤膜能够有效去除水中的悬浮物和细菌，纳滤膜可以去除水中的溶解有机物和重金属离子，反渗透膜可以去除水中的盐和微量有害物质。
利用膜技术处理水质污染，可以降低水处理物质和能源消耗，提高水质处理效率，保障饮用水安全。
其次，膜技术在海水淡化中的应用前景巨大。
由于淡水资源稀缺，海水淡化成为许多干旱地区及海岛国家获取淡水的重要手段。
传统的海水淡化方法如蒸馏、多效蒸馏等工艺存在着高能耗、设备复杂等问题。
相比之下，反渗透膜技术具有能耗低、结构简单等优势。
反渗透膜能有效地去除海水中的盐分，产生可供人类生活和工业用水的淡水。
随着膜材料与技术的发展，反渗透膜的处理效率将进一步提高，降低成本，使海水淡化成为一种可行的解决方案。
此外，膜技术在废水处理和再利用中也有着广泛的应用前景。
废水处理是解决水污染问题的关键环节之一。
传统的废水处理方法往往存在化学药剂消耗大、处理效果难以保证的问题。
而采用膜技术进行废水处理不仅能够高效去除废水中的有机物和微污染物，还能够实现水的资源化利用。
例如，将反渗透膜技术与污泥厌氧消化工艺相结合可以实现废水中有机物的高效去除和产生生物气体。
此外，通过选择适当的膜材料和工艺，还可以实现废水中重金属的去除和回收。
另外，膜技术在资源回收中还具有重要的应用潜力。
水中含有丰富的有机物、无机盐和微量元素等资源，利用膜技术可以实现这些资源的高效回收。
反渗透膜及其在城市垃圾渗沥液处理中的应用
在 欧美 ， 反渗透膜的研究及其各类不同用途的商 品开 发 比较全面 ， 中在垃圾渗沥液处理方面 已有 了较为成 功的实 其
例。我 国的反渗 透用 于海水 和苦咸水脱 盐方 面亦 已达到 商 业化水平 ， 在垃圾渗沥液 的处理 中也取得 了一定成果 。但 由
主要因素之一 ， 如处理不当 ， 会对水体 、 土壤 、 大气 、 生物等造
成多方面 的污染 。
行 费用较高 ， 中， 渗透和纳 滤从渗 沥液 中分 离 出清水 的 其 反
同时 ， 还有一股约 占进液量 ３ ％的浓缩液需进一 步处理 。 ０
目前 ， 垃圾 渗沥液的处理技 术 可分为 两大类 ： 物法 和 生 物理化学法 。从众多研究 实例看 ， 以中和吹脱一生化法 为主 的工艺对渗沥液处理 至符 合有关排放标 准较难 ， 微生 物对 渗 沥液 中所含难降解有机 质的降解能 力很 低 ， 而吹脱 出的氨若 不 回收 ， 会带来二次污 染。物理化 学法 主要包 括反 渗透 、 纳
ｏ Ｉｃ ．１ ｒｎｅＳｉ ｃ ， Ｏ ２ ９ ｔ ￣ ａｏ ｃ ｎｅ ２Ｏ ，１５（２ ：９ —２２ ａ ｌ ｍｂ ｅ ）１３ ０ ． ［ ］ ａ ｒＳ Ｆ￣ｏＣ ｒａＭ Ａ， ｉｅ ｔｌ ，ｔ １ ｄｏ ｔｎ０ ５ Ｈ 汕 ，ｅｒ ，ｅ Ｒｖａ Ｕｒｌ Ｊ ｅ ８．Ａ ｓｒｉ ｆＰ— ｒ ￣ｉ ＇ ｉａ ａ ｐｏ
ＹＡＮＧ Ｆ ｉ ｕ ｎ ＹＡ ｅ —ｈ ａ ｇ ＮＧ ｈ ｎ—ｓ ｅ ｇ Ｃ Ｓｕ ｈ ｎ ＡＯ Ｄ０ ｇ—ｍｅ Ｗ Ｅ１Ｄ ｉ ｏ ｌ ｉ ａ —ｂ
（ 西曲 Ａｂｔ ｓ 嗽
Ｓ ｅｃ ａｄ凸 咖 ｄｎｅ ｎ
Ｃｔ ，ｓ Ｉ ｏ￣ ／ Ｄ 删
陶氏RO膜
美国DOW RO反渗透膜我公司全面经销美国陶氏RO反渗透膜元件，型号齐全，欢迎广大客户来电咨询选购！陶氏化学公司1897年创建于美国的陶氏化学公司是一家以科技为主的跨国性公司，主要研制及生产系列化工产品、塑料及农化产其产品广泛应用于建筑、水净化、造纸、药品、交通、食品及食品包装、家居用品和个人护理等领域。
公司业务涉及1个国家和地区，全球员工4.6万人，2003年总销售额达330亿美元，产品类型多达3,500余种。
作为业界领先的化工企业，陶氏清楚地意识到可持续发展的重要性，深知科学技术的知识是人类社会持续发展的核因此陶氏化学多年来一直将可持续发展战略融入企业文化。
2001年，在全球最具权威的道琼斯全球可持续发展指数综合定中，陶氏荣获全球化工界“2001年可持续发展领导者”称号，2002年又在全球最大的2,500家全球化工企业中脱颖而获选为全球领先的化工公司。
陶氏化学在中国的发展简史1897年，陶氏化学（Dow Chemical，以下简称陶氏）公司在美国成立，逐步发展为一家以科学和技术见长，具有领导地位的大型跨国企业。
20世纪30年代，陶氏在中国大陆开展业务，多年后设立了代表处。
1998年，陶氏中国投资有限公司成立，在薪酬调整、员工发展计划等各方面共享陶氏全球统一的平台。
2004年，陶氏在上海设立大中华地区总部，在大中华区，业务办事处发展至5个，生产基地发展至11个，员工近1人。
2004年12月，陶氏与中国最大的煤炭企业神华集团签订了合作意向书，双方一起就有关煤制烯烃项目的可行性进究，有关研究正在进行中。
2005年8月，陶氏宣布在上海张江高科技园区成立首个陶氏中心，占地面积超过65，000平方米。
新的陶氏中心括一个先进的研发中心和一个全球信息技术中心。
2006年，陶氏全球销售额达460亿美元，在财富全球500强中排名第114位，客户遍布175个国家。
陶氏在大中区的销售额达23亿美元，大中华地区已成为陶氏的第三大市场，仅次于美国和德国。
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陶氏抗污染反渗透膜回收废水裕廊岛经验 Eu Hong Gay,C. Ravi,Kai-Uwe Hoehn 慧聪网 2005年9月5日15时38分 信息来源：陶氏化学（中国）投资有限公司
简介：利用RO技术及30,000m3/d的容量带来的规模经济效应，SUT通过新加坡公用事业署不仅能将回收水出售给裕廊岛用户，而且其价格比目前的饮用水更便宜。SUT生产的高级工业给水，可进一步节省除盐费用，因为其中的绝大多数溶解固体已通过反渗透膜除掉。 关键字：反渗透膜,回收废水,裕廊岛经验
概述 新加坡作为岛国自然资源匮乏，水成为它的一项战略资源。目前新加坡的饮用水有一半来自邻国马来西亚，但是它与马来西亚仅有的两个供水协议将分别于 2011年和2061年失效。随着工业的繁荣，该国对水的需求也不断增长。这种情况促使新加坡政府及其工业界不断寻求创造性的供水办法，使该国的水资源更 多地自给自足。
新加坡目前已建立起一个大型的反渗透工厂处理三级生化废水，并将其转化成适于蓬勃发展的石化工业 使用的高级工业给水(HGIW)。该反渗透系统由美国Aquatech国际公司(AIC)供货，并装备了2184支陶氏化学公司的抗污染膜元件 FILMTECâBW30-365FR2。该系统由SUT Seraya (SUT)公司---SembCorp公用事业公司的子公司---负责运营管理。整个系统为单级RO，共6列，单列产水量5000m3/d，总产水量 30,000m3/d。每列分3段，按28:16:8排列，使用52个压力容器(7元件的容器)，配置BW30-365FR2元件364支。系统平均设计通量10GFD(17l/m2.h)，设计给水TDS为~1300 mg/l。
利用RO技术及30,000m3/d的容量带来的规模经济效应，SUT通过新加坡公用事业署不仅能将回收水出售给裕廊岛用户，而且其价格比目前的饮用水更便宜。SUT生产的高级工业给水，可进一步节省除盐费用，因为其中的绝大多数溶解固体已通过反渗透膜除掉。
为了使该工程经济上更加合算，这要求系统回收率设计突破常规。所以，SUT对三级废水以高达85%(常规为75%)的设计回收率，将其转化成可回用的高 级工业用水。其中，Aquatech独特的常规预处理工艺可以将生物活性废水的SDI值降到正常值4以下。并且，SUT和Aquatech的工程师还发 现：FILMTEC的抗污染膜非常容易清洗，常规化学药品就足以满足清洗的要求，这样能够保持清洗成本低廉。
目 录： 1. 工程概况 2. 项目规划及发展历程 3. 中型试验及系统设计 4. 系统布局及运行性能 5. 结论及展望 – 保护稀缺的水资源 1. 工程概况： 1.1 裕廊岛的形成 1994年，当新加坡开始实施其雄心勃勃的计划，准备在亚太地区建立世界级的化工中心时，它将其南部的7个小岛通过填筑水域的办法合并形成一个面积2650公顷的大岛。这就是裕廊岛(JI)。
在裕廊岛规划和发展的同时，SembCorp公用事业公司---通过它的子公司SUT Sakra 公司和 SUT Seraya公司---实施了一项“公用事业设施集中化”的概念方案。该方 案可向预定建于裕廊岛的众多石化公司、化学公司及精炼公司提供一系列的公用设施，诸如蒸汽供应、废水处理、除盐水供应、冷却水供应、产品贮存设施及终端设 施，等等。
1.2 水-战略资源 新加坡地域狭小，只有660平方公里，相对而言，人口则高达400万，仅仅靠新加坡岛的集水量远不能满足对水的全部需求。所以，新加坡有一半的给水需通过两个供水协议(分别于2011年和2061年失效)从邻国马来西亚购买。
基于战略重要性，早在20世纪70年代，新加坡已经向裕廊岛工业区提供工业用水(IW)作为替代性的工业水源。这种工业用水主要是从 Ulu Pandan 废水回收厂排放的 的经过三级处理的废水(新加坡的污水需 处理到符合标准20ppm BOD, 30ppm SS)。 工业用水(IW)的典型水质为 BOD <3 ppm, SS <5 ppm and TDS <1300ppm，为了鼓 励回用它，其出售价格比饮用水便宜很多，因此，无论对直接的工业回用还是进一步深度处理均有很大的吸引力。
由于化学和石化部门的用水主要是非饮用目的(占新加坡整个饮用水量的5％)，所以这促使SUT和政府开发创造性的水源以替代现有的饮用水源。
2. 项目规划及发展历程 2.1 为裕廊岛规划替代水源 早在裕廊岛规划阶段，人们就已经设想将位于裕廊工业区的工业水网加以延伸，以满足整个裕廊岛的工业需要。利用供给裕廊岛的工业用水，采用RO/EDR技术或相关技术进一步可将工业用水处理成高级工业用水(HGIW)，这被认为在经济上是可行的。
2.1.1 高级工业用水(HGIW) 规范 为了使废水的回用对工业界更具吸引力，人们认为高级工业用水(HGIW)应该比公共事业署(PUB)提供的饮用水水质稍好一点。其目标电导率将控制小于250μS/cm，相比而言，PUB提供给裕廊地区的饮用水水质电导率为350-650μS/cm 。
1996年和1997年，通过对拟投资于新加坡裕廊岛的石化公司、化学工司及精炼公司展开调查，预计饮用水级的工业用水消耗量将达到 50,000m3/d。因此，我们规划了一个日产30,000m3高级工业用水的工厂。在投产后，如果产品水以稍低一些的价格出售，那么将很容易取代 PUB的饮用水。
接下来，在1997年和1998年，SUT开始着手发展用工业用水(IW)作原料的替代水源。人们预计工业用水(IW)能够进一步处理并制得可与饮用水 相比的产品水，但只用于工业目的。这种水即被命名为高级工业用水(HGIW)，以与工业用水(IW)相区别，并通过单独的给水系统卖给裕廊岛的工业用户。
2.2 工业用水(IW)规范 设计HGIW水厂的起点是工业用水水质。到目前为止，新加坡公用事业署(PUB)经营裕廊工业水网(JIWW-处理来自Ula Pandan 废水回收厂排放的三级废水处理厂)已 长达20年，并积累了丰富的工业用水(IW)水质数据。
然而，就象其他许多下水道陈旧、地下水位高的海岸城市一样，海水倒灌现象导致工业用水组分随着潮位而急剧变化。氯化物水平从100mg/l可变化到500mg/l，但正常的范围为250+100ppm。
在相当长的时期内，我们观察到工业用水(IW)的电导率从低达800mS/cm可波动到高达1800mS/cm，有时甚至高达2000mS/cm。因 此，为谨慎起见，应该提供安全设计裕度。在设计RO时，原水规范采用相当于TDS1300mg/l的最大电导率。另外，考虑到RO膜的逐渐污堵和盐通量随 时间的增加，我们也提供了很高的安全设计裕度。
2.3 技术招标及评估 建设30,000m3/d的工业用水深度处理厂的项目在1997年初举行招标，有10多家国际著名的水公司参与组织的投标。评标则基于每份标书的实际净值进行(结合资金和长期运行成本的影响)，同时考虑采用当时最可靠的先进技术。
提交的各种标书大概可以归类成三种基本不同的工艺： a) EDR 技术 b) 用微滤(MF)作预处理的反渗透(RO)技术 c) 用传统双介质过滤(DMF)作预处理的反渗透(RO)技术 EDR技术和RO相比由于其达不到高脱盐率而未被采纳。 MF膜作预处理工艺与传统介质过滤相比经济性上有两个不足。其一，每隔5年MF组件必须更换；其二， MF膜只能提供90-95％的系统回收率。相比而 言，传统双介 质过滤(DMF)不需要昂贵的介质更换费用(砂子和无烟煤相对便宜)，更重要的是，DMF由于使用RO的浓水作反洗水而可将其回收率提高到99%。
令SUT感到欣慰的是，位于印度Chennai的马德拉斯肥料有限公司(MFL)，成功地将传统双介质过滤和标准陶氏RO膜结合使用多年，日产12,250m3产品水。
因此，用传统双介质过滤(DMF)作预处理的反渗透(RO)方案被确定下来。 2.4 系统回收率及项目经济性 由于公用事业署(PUB)对新加坡使用的每吨工业用水征收水费0.43新元，所以废水回收厂只有采用最高的可行的回收率，方能使该项目经济上可行。同 时，消费者也盼望有一个具有竞争性的水价。因此，筛选剩下的标书必须采用介质过滤作为RO的预处理，而且RO装置的回收率高达86％，结合预处理部分 99％的回收率，最后整个系统的回收率达到85％。
3. 中型试验及系统设计 设计和建设污水回 用厂的合同最后被美国Aquatech国际公司(AIC)中标。在设计的最初阶段，为了使SDI值达到RO膜要求的目标值(<4.0)，工程公司决 定采用两级 双介质过滤DMF(初级：PDMF和次级：SDMF)作预处理。这就意味着为裕廊岛将来可能出现的水质不稳定状态提供了裕度。
3.1 中型试验 为模拟两级DMF，OEM建立了一套中试装置，以筛选、优化混凝/絮凝工艺，同时优化介质层。
3.1.1 混凝和絮凝的优化 OEM作了一系列容器试验，测试了不同浓度的多种聚合物，并通过沉降性试验、絮体形成试验、浊度测量等方法确定每种聚合物的最佳效果。从该容器试验中，筛 选出两种聚合物，作为进一步中试研究。中试主要测量不同浓度下的浊度和SDI值。基于测试结果，最后确定采用的聚合物和混凝剂。
3.1.2 双介质过滤器 (DMF)–滤层优化