涂膜防水施工方案
楼梯地面涂膜防水施工方案
楼梯地面涂膜防水施工方案一、方案概述楼梯和地面的涂膜防水是为了防止水分渗透、防止楼梯和地面受潮或受损。
涂膜防水具有防水、耐磨、耐用等特点，可以有效地延长楼梯和地面的使用寿命。
二、施工设备和材料1.施工设备：刷子、滚筒刷、抹刀、电钻等2.施工材料：防水涂料、填缝剂、防水胶带、水泥砂浆等三、施工步骤1.准备工作：(1)清洁：清除楼梯和地面上的灰尘、杂物，并用水清洗干净。
(2)补漏：对于已经存在的漏水点，使用填缝剂封堵漏洞。
2.涂膜防水：(1)预涂底漆：使用刷子或滚筒刷将防水底漆均匀涂刷在楼梯和地面上，保证底层干燥后再进行下一步工作。
(2)防水涂料涂刷：将防水涂料按照说明进行搅拌，然后均匀涂刷在楼梯和地面上，注意涂刷的顺序应从上到下、从内到外进行。
(3)角部和边缘处理：将防水胶带贴在楼梯和地面的角部和边缘上，确保防水效果更好。
(4)干燥和修补：根据防水涂料的说明，等待涂料干燥，然后进行必要的修补，确保涂层的完整性和防水效果。
(5)涂刷上光涂料：在防水涂料干燥后，可涂刷一层光涂料，以增加楼梯和地面的光滑度和美观度。
3.收尾工作：(1)清理：将施工现场进行清理，清除多余的材料和废弃物。
(2)警示标识：根据需要，在楼梯和地面的边缘设置警示标识，提醒人们遵守安全规范。
四、注意事项1.施工前需确认楼梯和地面的基础结构是否牢固，如有破损或松动部位需要进行修复处理。
2.施工过程中需注意涂料的温度、湿度等环境要求，确保施工质量。
3.尽量避免人员和材料在施工过程中对涂层的破坏，如有破坏及时进行修补。
4.施工结束后需等待涂料干燥彻底后再进行正常使用，以免影响防水效果。
五、总结楼梯和地面的涂膜防水施工方案可以有效防止水分渗透，确保楼梯和地面的使用寿命和安全性。
在施工过程中要注意施工设备和材料的选择和使用，并严格按照施工步骤进行操作，保证施工质量。
施工后需注意涂料的干燥和修补，以及设置警示标识，提醒人们遵守安全规范。
涂膜防水屋面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的屋顶防水工程，屋面面积为1000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土结构，设计使用寿命为20年。
本工程采用涂膜防水技术，以实现屋面的长期防水效果。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关施工规范、标准，了解涂膜防水材料的性能、特点及施工工艺。
（2）编制详细的施工方案，明确施工流程、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）防水涂料：选用符合国家标准的防水涂料，具有优良的防水性能、耐候性、耐久性和环保性能。
（2）基层处理剂：选用与防水涂料相匹配的基层处理剂，提高基层的粘结强度。
（3）辅助材料：包括滚筒、刷子、刮板、剪刀、保护膜等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
（2）对施工人员进行专业培训，确保其掌握涂膜防水施工技术。
4. 施工机具准备（1）电动搅拌机、手提搅拌机等搅拌设备。
（2）施工电梯、脚手架等辅助设备。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理屋面，清除杂物、油污、松动混凝土等。
（2）对基层进行打磨、修补，确保平整度。
（3）涂刷基层处理剂，提高基层的粘结强度。
2. 防水涂料施工（1）按照涂料厂家提供的配比，将涂料搅拌均匀。
（2）采用滚涂、刷涂或喷涂等方式进行涂膜施工，确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（3）涂层厚度应符合设计要求，一般控制在1.5-2.0毫米。
3. 保护层施工（1）在涂膜防水层干燥后，涂刷保护层涂料。
（2）保护层涂料应具有良好的耐候性、耐水性、耐温差性和耐腐蚀性。
4. 质量检查（1）检查涂膜防水层的施工质量，确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（2）检查保护层的施工质量，确保涂层饱满、无裂纹、无脱落。
四、施工注意事项1. 施工过程中应保持施工现场整洁，防止污染防水层。
2. 施工期间，如遇降雨、大风等恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
3. 施工过程中，应严格按照涂料厂家提供的施工工艺进行施工，确保施工质量。
4. 施工结束后，应进行试水试验，确保屋面防水效果。
房顶涂膜防水施工方案
一、施工准备1. 材料准备：防水涂料、基层处理剂、界面剂、无纺布、玻璃纤维布、施工工具等。
2. 人员准备：施工队伍、技术人员、质量检查人员等。
3. 施工工具准备：滚筒、刷子、剪刀、尺子、水桶、喷枪等。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清除房顶表面杂物，如灰尘、杂物等。
（2）检查基层是否存在裂缝、空鼓、起砂等现象，如有，需进行修补。
（3）将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，增强防水涂料的附着力。
2. 细部处理（1）对管道、烟囱、排水口等部位进行加固处理。
（2）在阴阳角、管道根部、设备基础等部位铺设无纺布或玻璃纤维布，增强防水效果。
3. 涂膜施工（1）涂刷底涂：将防水涂料均匀涂刷在基层表面，厚度约为0.2mm。
（2）涂刷第一层涂膜：将涂料均匀涂刷在基层表面，厚度约为0.4mm。
涂刷方向应与基层处理剂方向垂直。
（3）涂刷第二层涂膜：待第一层涂膜固化后，再涂刷一层涂料，厚度约为0.4mm。
涂刷方向应与第一层涂膜方向垂直。
（4）涂刷第三层涂膜：待第二层涂膜固化后，再涂刷一层涂料，厚度约为0.4mm。
涂刷方向应与第二层涂膜方向垂直。
4. 检验验收（1）检查涂膜是否均匀、平整，有无漏涂、起泡、裂缝等现象。
（2）检查涂膜厚度是否符合设计要求。
（3）进行蓄水试验，检查防水效果。
三、施工注意事项1. 施工前，需对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，避免污染。
3. 施工时，注意安全，防止高空坠落。
4. 施工过程中，如发现质量问题，应及时整改。
5. 施工完成后，进行验收，确保工程质量。
四、施工周期根据工程规模和施工条件，房顶涂膜防水施工周期一般为5-7天。
本施工方案旨在为房顶涂膜防水施工提供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵循相关规范和标准，确保施工质量。
涂膜防水施工方案
涂膜防水施工方案引言涂膜防水是一种常用的防水施工方法，通过涂覆特殊的涂膜材料在建筑物的表面，形成一层防水层，用于防止水分渗透。
本文将介绍涂膜防水施工方案的步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确进行涂膜防水工作。
施工步骤1. 表面处理在进行涂膜防水施工之前，需要对施工表面进行处理，确保表面平整、干燥、无油污和其他杂物。
表面处理的具体步骤如下：•清除表面积水：使用吸水器或抽水泵将积水抽干。
•清扫表面：使用扫帚清扫表面的杂物和尘土。
•洗刷表面：使用清洁剂和清水将表面进行清洗，去除污垢和油污。
•修补表面缺陷：对于有裂缝或凹坑的表面，需要进行修补，确保表面平整。
2. 底涂处理底涂处理是为了增强涂膜与基层之间的粘结力和附着力，防止涂膜剥离。
底涂处理的步骤如下：•选择合适的底涂材料：根据具体需求选择适合的底涂材料，如底涂涂料。
•涂刷底涂：将底涂材料均匀地涂刷在施工面上，保证底涂薄膜的厚度均匀。
•干燥时间：根据底涂材料的要求，等待底涂完全干燥。
3. 涂膜施工涂膜施工是整个防水工程中最重要的环节，施工质量的好坏直接影响防水效果。
涂膜施工的步骤如下：•选择涂膜材料：根据具体需求选择适合的涂膜材料，如有机涂膜、无机涂膜等。
•涂刷涂膜：将涂膜材料均匀地涂刷在施工面上，保证涂膜的厚度均匀。
•完工检查：施工完成后，对涂膜层进行检查，确保涂膜无气泡、无麻点、无断裂等问题。
4. 防渗处理涂膜施工完成后，为了进一步提高防水性能，可以进行防渗处理。
防渗处理的步骤如下：•二次涂膜：对涂膜层进行二次涂刷，增加防水膜的厚度。
•防渗涂料：选择适合的防渗涂料，涂刷在涂膜层上，进一步提高渗透性能。
注意事项•施工环境：施工时避免在雨天或高湿度的环境下进行，以免影响涂膜的干燥和粘结效果。
•施工温度：涂膜施工时，要根据涂膜材料的要求，选择适宜的施工温度，避免温度过高或过低影响施工效果。
•施工工具：选择适合的涂刷工具，保证施工面的涂刷效果均匀、美观。
地面墙面涂膜防水工程施工方案
地面墙面涂膜防水工程施工方案一、工程概况本工程是对建筑物的地面和墙面进行涂膜防水处理，主要工作包括地面和墙面的准备工作、涂膜施工、维修和保护等。
二、地面和墙面准备工作1.清洁处理：在施工前应对地面和墙面进行清洁处理，去除油污、灰尘、浮砂等杂质。
2.表面处理：地面和墙面表面需进行处理，如打磨、砂浆修补等，使其达到平整、无裂缝、无凸起的要求。
3.基面处理：对于地面和墙面的基面如有空鼓、粉化、起壳等情况，应进行修补处理，确保基面牢固。
4.现场勘测：在开始施工前，对地面和墙面进行现场勘测，确定施工方案及所需施工材料。
三、涂膜施工1.材料准备：根据施工方案确定所需材料，包括底涂材料、面涂材料等。
确保材料质量和数量的充足。
2.底涂处理：根据地面和墙面的材质选用适当的底涂材料，并按照材料说明书的要求进行底涂处理。
3.防水涂膜施工：在底涂处理后，根据施工方案使用面涂材料进行防水涂膜施工。
根据材料说明书的要求，采用刷涂、滚涂等施工方式进行，确保涂膜均匀、无漏涂。
4.涂膜层数：根据防水要求，可进行多层涂膜施工。
各层涂膜之间需达到一定固化时间，并进行表面处理。
5.角部处理：地面角落和墙面角部需进行特殊处理，采用角部涂膜剂等材料进行防水处理，保证角部密封。
6.防水层的穿透处理：对于墙面和地面上的各种管道、暖气片等开孔处需进行穿透处理，使用专用材料进行密封。
四、维修和保护1.施工结束后，对涂膜进行必要的维修和修补，确保涂膜的完整性和防水效果。
2.施工完成后对地面和墙面进行保护，防止施工材料被损坏，避免外力的冲击和划痕。
五、施工安全1.在涂膜施工过程中，施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，确保人身安全。
2.施工现场应设立警示标志，确保施工区域的安全性。
3.严禁施工现场吸烟，防止火源引发火灾。
六、施工质量控制1.施工过程中应按照施工方案和材料说明书的要求进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中应进行现场检查、验收，对材料和施工质量进行抽查。
涂膜防水墙面工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区墙面防水工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计约5000平方米墙面防水施工4. 工程内容：涂膜防水墙面施工，包括墙面清洗、基层处理、涂膜防水材料施工、验收等环节二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况和施工要求；（2）熟悉涂膜防水材料的性能、施工工艺和质量标准；（3）编制施工方案，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
2. 材料准备（1）防水涂料：选择符合国家标准的防水涂料，如聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等；（2）基层处理材料：如水泥基渗透结晶型防水涂料、界面剂等；（3）辅助材料：如防水涂料搅拌器、刷子、刮板、保护膜等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织具备相关资质的施工队伍，包括防水施工员、技术员、质检员等；（2）培训：对施工人员进行防水施工工艺、安全操作规程等方面的培训。
4. 施工机具准备（1）搅拌器：用于防水涂料的搅拌；（2）刷子、刮板：用于涂膜防水材料的施工；（3）其他辅助工具：如水平尺、卷尺、砂纸等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清洗墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨墙面：对墙面进行打磨，使基层表面平整、光滑；（3）涂刷界面剂：在基层处理完成后，涂刷界面剂，提高基层的粘结性能。
2. 涂膜防水材料施工（1）配料：按照产品说明书要求，将防水涂料与固化剂按照一定比例混合均匀；（2）施工：采用刷涂或刮涂的方式，将涂膜防水材料均匀涂刷在墙面上；（3）涂层厚度：涂膜防水材料的涂层厚度应控制在1.5-2.0毫米；（4）施工顺序：从上至下、从左至右进行施工，避免出现漏涂、漏刷现象；（5）收尾处理：施工完成后，对涂层进行收尾处理，如刮除多余的涂料、修补破损等。
3. 保护层施工（1）在涂膜防水材料干燥后，涂刷一层保护层；（2）保护层材料：可选择聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等；（3）施工方法：采用刷涂或刮涂的方式，将保护层材料均匀涂刷在墙面上。
涂膜防水施工方案
1.满足国家及地方相关法律法规、技术规范和标准的要求。
2.确保涂膜防水层施工质量，达到设计使用寿命。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低工程成本。
4.减少施工过程中的环境污染，实现绿色施工。
三、施工工艺
1.基层处理：施工前应对基层进行全面检查，确保基层平整、坚实、干净、无油污、无明水。对于局部凹凸不平的基层，应采用水泥砂浆找平处理。
-确保机具设备性能良好，满足施工需求。
四、施工流程与工艺
1.基层处理
-清理基层，确保表面干净、坚实、平整。
-对基层缺陷进行修补，用砂浆找平。
2.底层涂料的涂刷
-采用专用搅拌器搅拌均匀底层涂料。
-均匀涂刷底层涂料，确保涂刷遍数，无漏涂现象。
3.织物加强层施工
-在底层涂料干燥后，铺设织物加强层。
-确保织物平整，搭接宽度符合要求，用底层涂料粘贴牢固。
2.涂膜防水层厚度应符合设计要求。
3.涂膜防水层与基层应粘结牢固，不得有空鼓、脱落现象。
4.防水层施工完成后，应进行闭水试验，验收合格后方可进行下道工序施工。
七、售后服务
1.施工单位应提供完善的售后服务，确保工程质量和使用寿命。
2.施工单位应定期对工程进行回访，发现问题及时处理。
3.在质保期内，若因施工原因导致防水层失效，施工单位应免费修复。
2.材料准备：根据设计要求，选择合适的涂膜防水材料，并进行抽样检验，确保材料符合国家标准。
3.施工工具：准备专用搅拌器、滚刷、刮板、剪刀等施工工具。
4.施工流程：
a.涂刷底层涂料：将底层涂料均匀涂刷在基层上，确保涂刷均匀，不得漏涂。
b.织物加强施工：在底层涂料干燥后，铺设聚酯纤维无纺布等织物加强层，搭接宽度不小于100mm，并用底层涂料粘贴牢固。
涂膜防水屋面工程施工方案
涂膜防水屋面工程施工方案
一、前期准备
在进行涂膜防水屋面工程施工前，首先需要对工程现场进行勘测和评估，确保
基础情况的了解准确。
同时，确定施工所需的材料与设备，并对施工人员进行培训，保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备
1.清理现场：施工前需清理屋面表面的杂物、灰尘等，确保基层表面
干净；
2.检查基层：对屋面基层进行检查，修复裂缝、密封漏洞等，确保基
层平整，无明显损伤；
3.涂膜准备：按照涂膜厂家的要求调配涂膜材料，保证施工使用的涂
膜符合质量要求；
三、施工步骤
1.底涂工序：将涂膜底涂施工于基层上，形成底涂层，保障涂膜与基
层牢固粘结；
2.涂膜工序：根据设计要求，进行涂膜施工，确保每一层均匀、干燥；
3.面涂工序：最后面涂一层薄涂膜，提高整体的耐候性和美观度；
四、验收与保养
1.验收：施工完毕后进行验收，确保工程质量符合要求；
2.保养：定期对涂膜屋面进行检查与保养，及时修复破损处，延长涂
膜的使用寿命。
五、总结
涂膜防水屋面工程施工是一项重要的防水工程，过程中需要严格按照规范操作、质量要求施工，确保屋面的防水效果和使用寿命。
在实施施工前，充分准备和合理安排施工进度是确保工程顺利完成的关键。
同时，定期维护和检查能够提高涂膜屋面的长期使用效果，减少维修成本，确保建筑物的安全性。
以上为涂膜防水屋面工程施工方案，希望能对相关工程施工提供一定的参考和
借鉴。
水泥基——JS防水涂料防水涂膜施工方案
水泥基—JS防水涂料防水涂膜施工方案根据设计及建设单位要求地下室、地面、外侧墙、地下车库顶板、该工程采用高分子JS防水涂料，为了确保防水工程质量根据该工程实际设计要求，具体施工方法如下：一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明书、生产许可证、质保书。
进场材料应按有关标准取样抽取样抽验，检验合格后方可使用。
二、基层要求：基层表面必须平整、洁净，对表面的泥浆、垃圾、浮浆等必须彻底铲除、清洗干净，对局部低洼或凸出的地方必须修平，混凝土表面的蜂窝麻面必须修平，裂缝处作加强处理，修补，方能施工防水涂料。
三、施工中的质量与管理1、1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、不平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。
充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不用手工搅拌）。
打底层涂料的重量的配比：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：10.（Ⅱ）10：12：10.下层、中层和上层涂料的重量的配比为：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：0-1.（Ⅱ）10：12：0-2.上层涂料可加颜料以形成彩色层。
在规定加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。
3、选择适当的工具（滚子、刷子或刮板等），依照相应工法：按打底层→下层→上层的次序逐层完成。
4、保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。
抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。
液料：粉料=10：20-30调成腻子状，也可有作粘贴、密封材料。
先将A料与B料按1：1：2的比例倒入溶器内充分搅拌均匀，搅拌时间不少于2min。
手工操作要求涂膜厚均匀，可以用混合料单位面积度的用量作为厚度控制的参考防水涂膜的度层是否达到设计要求，是施工质量的重要部分。
2、注意配比量，应掌握配制原料在此时间内施工用完，所用混合料的一次拌合量应根据所要而定，特别是在施工温度较高的情况下，甲乙料在混合后会液温逐渐升高，混合后会较快硬化及胶化。
防水涂膜地面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下车库地面防水涂膜工程，总面积约为10000平方米。
工程地点位于某市某区，施工周期为45天。
本方案旨在确保防水涂膜施工质量，达到防水、防潮、防腐的效果。
二、施工准备1. 材料准备：（1）聚氨酯防水涂料：选用符合国家标准的优质聚氨酯防水涂料。
（2）基层处理剂：选用具有渗透性强、干燥快的基层处理剂。
（3）砂纸、扫帚、滚筒、刷子、剪刀、电钻等工具。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员等。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清扫基层：将基层清扫干净，去除油污、杂物等。
（2）涂刷基层处理剂：按照产品说明，将基层处理剂均匀涂刷在基层上，待其干燥。
2. 防水涂膜施工（1）涂刷第一层防水涂料：将聚氨酯防水涂料搅拌均匀，用滚筒或刷子均匀涂刷在基层上，厚度约为0.4-0.5mm。
（2）涂刷第二层防水涂料：待第一层涂料干燥后，按照相同的方法涂刷第二层，涂料刮涂方向应与第一层垂直。
（3）涂刷第三层防水涂料：待第二层涂料干燥后，按照相同的方法涂刷第三层，涂料刮涂方向应与第二层垂直。
3. 增强层施工（1）在地漏、管道根部、阴阳角等易漏水的薄弱部位，用毛刷均匀涂刷一层防水涂料。
（2）铺设胎体增强材料：在涂刷好的防水涂料上，铺设胎体增强材料，宽度300-500mm，搭接缝100mm。
4. 防水涂膜验收（1）检查防水涂膜厚度，确保符合设计要求。
（2）检查防水涂膜表面，确保无气泡、裂缝等缺陷。
（3）进行蓄水试验，确保无渗漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工温度，避免在雨天、低温环境下施工。
2. 施工前，对基层进行彻底清理，确保基层表面平整、坚实、无起砂、起灰等缺陷。
3. 防水涂料涂刷应均匀，避免出现厚薄不均、气泡、裂缝等缺陷。
4. 施工过程中，注意成品保护，避免对防水涂膜造成破坏。
五、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 基层处理：3天3. 防水涂膜施工：25天4. 防水涂膜验收：5天5. 施工总结：5天本方案旨在确保防水涂膜地面工程施工质量，达到防水、防潮、防腐的效果，为业主提供舒适、安全的居住环境。
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涂膜防水施工方案1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验；2、涂刷防水涂膜注意事项；(1）涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；(2)在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;（3）涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；（4）在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。
平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区，分片后退法施工；（5）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；(6)在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右,涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；(7）在最后一道涂膜防水层固化前,要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
第十二节石材楼地面施工工艺1、操作工艺（1)测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线.（2)根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼"，确定石材铺贴完成后的标高面.(3)根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4)试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
(5）铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜.铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平,拍实，用木抹找平。
在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平。
(6）贴好24小时后浇水养护。
（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后养护。
养护期间禁止上人踩踏。
2、质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
（2)板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求.(3)地面石材的铺贴要粘贴牢固,无空鼓现象。
（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损.（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜.第十七节石材墙面施工工艺(一）、施工准备1、技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备（1）水泥:32。
5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32。
5级白水泥.（3）砂子：粗砂或中砂,用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
3、主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
4、作业条件（1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等.（2)内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）.(3)脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等)，其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm.架子步高要符合施工规程的要求。
（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内,下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
（6）大面积施工前应先放出施工大样,并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收.方可组织班组按样板要求施工。
（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
第七节块料墙面施工方案1、施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护；2、施工方法与技术措施1、为加强面砖与基体粘贴，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应除去。
底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
（1）面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。
(2）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:2.5水泥砂浆找平层。
（3）弹线：按照图纸设计要求,根据门窗洞口，横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利.（4）面砖粘贴1) 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴.2) 面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。
3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上），缝中灌1：2。
5干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆,然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30分钟（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实,随即拭净面层。
第六节块料楼地面施工方案和技术措施（一）、施工准备基层清理→铺设垫层→找坡→铺设防水层→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺设粘接层→铺砖→勾缝、擦缝→养护（二）、施工技术措施（1）基层清理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求,如表面有油污，应采用10％的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到找平层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面.（2）铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。
（3)找坡：最薄35厚C15细石混凝土垫层找1％坡，坡向地漏,随打随找平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字脚.（4)铺设防水层:铺设1.5厚聚合物水泥基防水涂料，用1。
3厚胶粘剂粘贴。
(5）抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，铺设20厚DS干拌砂浆找平层,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。
（6）弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后,排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽,根据已确定的砖数和缝宽。
在地面上弹纵横控制线（每隔4砖弹一根控制线)，并严格控制好方正.（7)铺设5厚DAT砂浆粘结层.（8）铺砖：5~10厚铺地砖,为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,门口需做过门石,高出楼面5mm，操作程序是:1)铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时,方可使用。
2)砖的背面朝上抹5mm厚DTA砂浆进行粘接,因砂浆强度高,硬结快，应随拌随用,防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。
3）将抹好砂浆的砖，铺贴到砂浆保护层上,砖上楞应跟线找正找直。
用木板垫好，橡皮锤拍实。
4）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
5）勾缝：用DAT砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。
6)整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接搓平直。
7）铺完后及时检查留缝是否均匀,留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。
8）灌缝：调缝后第二天，用DTG砂浆擦缝,操作时用棉丝蘸已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。
9）养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。
铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处.（三）、质量标准1、主控项目：(1）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求.(2）面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
2、一般项目：（1)砖面层表面洁净,图案清晰,色泽一致，接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(2）邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。
（四)、成品保护1、在铺砌地砖过程中,对已安装好的门框都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车支腿底部用胶皮包裹好等.2、切割地砖时，不得在刚铺设好的砖面层上操作.3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
4、做油漆、浆活时不得污染地面。
（五）、施工中应注意的问题1、地面标高错误：超出设计标高,原因是：（1）楼面标高超高.（2）粘结层砂浆过厚。
（3)施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。
2、地面铺砖不平,出现高低差：砖的厚度不一,没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘结层过厚，上人太早。
为解决此问题,铺砖时要拍实,铺好地面后封闭门口，常温48h后养护.3、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致,上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓.解决办法：认真清理，严格检查,注意上人时间，加强养护.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。