年产4000吨的氯甲烷氯化吸收工段设计
题目年产4000吨的氯甲烷氯化吸收工段的初步设计
原始数据：
4kt/a二氯甲烷氯化吸收，年工作日330天，其余数据以工厂实际收集为准。
说明书内容：
1．进行工段工艺流程设计；
2．进行工段物料、热量衡算，并编制物料平衡数据表；
3．进行工段设备设计或选型，编制设备一览表；
4．编制工段初步设计说明书。
图纸要求：
1．绘制带控制点的工艺流程图；
2．绘制主要设备的设备图及设备布置图；
前言
二氯甲烷具有溶解能力强和毒性低的优点，大量用于制造安全电影胶片、聚碳酸酯，其余用作涂料溶剂、金属脱脂剂，气烟雾喷射剂、聚氨酯发泡剂、脱模剂、脱漆剂。
二氯甲烷为无色液体，在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等;还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用发泡剂和金属清洗剂等。
目录
第一章总论
1概述1.1.1产品的物理化学性质1.1.2质量标准1.1.3产品的主要用途1.1.4产品的市场需求
1.2原材料的规格来源及净化
第二章生产工艺流程简述
2.1二氯甲烷的生产原理及生产方法2.1.1生产原理
2.1.2二氯甲烷的生产方法及特点
2.2生产工艺与流程简述2.2.1甲烷氯化物生产工艺流程简述
2.2.2二氯甲烷生产工艺流程简图
第三章物料衡算和热量衡算
3.1计算基准
3.2物料衡算和热量衡算3.2.1反应器的物料衡算和热量衡算
3.2.2空冷器的物料衡算和热量衡算3.2.3膜式吸收器
的物料衡算和热量衡算3.2.4填料塔
第四章主要设备的工艺计算及选型
4.1空冷器4.2第一膜式吸收器4.3第二膜式吸收器4.4填料塔4.5硫酸干燥塔4.6热交换器4.7冷凝器4.8盐酸分离器4.9稀酸分离器4.10碱液泵4.11配碱槽4.12浓酸中间槽4.13浓酸泵4.14压缩机4.15粗氯化液液储槽
第五章综合表第六章设备一览
第七章管路设计评述参考文献
第一章总论
1概述
1.1.1产品的物理化学性质
一.产品的物理性质
二氯甲烷是无色透明不分层液体，在氧气中易爆炸，其具体物理性质如下表：
表1—1
名称单位产品
二氯甲烷
分子量84.94
外观无色透明不分层液
体
分子式CH2Cl2
沸点℃40.4
液体比重D420 1.326
蒸汽比重 2.93
蒸汽密度g/l 3.30
汽化潜热Cal/g 78.7
液体比热Cal/g.℃0.288
蒸汽比热Cal/g.℃0.155
1.32
在水中溶解度g/100g
水
临界压力Kg/cm260.9
临界温度℃237
临界密度0.427
冰点℃-96.7
V% 13.0~18.0
在空气中爆炸范
围
V% 13.0~18.0
在氧气中爆炸范
围
二．产品的化学性质
二氯甲烷是无色、透明、比水重、易挥发的液体，有类似醚的气味和甜味，不燃烧，但与高浓度氧混合后形成爆炸的混合物。二氯甲烷微溶于水，与绝大多数常用的有机溶剂互溶，与其他含氯溶剂、乙醚、乙醇也可以任意比例混溶。室温下二氯甲烷难溶于液氨中，能很快溶解在酚、醛、酮、冰醋酸、磷酸三乙酯、甲酰胺、环己胺、乙酰乙酸乙酯中。纯二氯甲烷无闪点，含等体积的二氯甲烷和汽油、溶剂石脑油或甲苯的溶剂混合物是不易燃的，然而当二氯甲烷与丙酮或甲醇液体以10：1比例混合时，其混合特具有闪点，蒸发后与空气会形成易燃的混合物。二氯甲烷是甲烷氯化物中毒性最小的，其毒性仅为四氯化碳毒性的0.11%。如果二氯甲烷直接溅入眼中，有疼痛感并有腐蚀作用。二氯甲烷的蒸汽有麻醉作用。当发生严惩的中毒危险时应立即脱离接触并移至新鲜空气处，一些中毒症状就会得到缓解或消失，不会引起持久性的损害。
有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。人类接触的主要途径是吸入。已经测得，在室内的生产环境中，当使用二氯甲烷作除漆剂时，有高浓度的二氯甲烷存在。一般人群通过周围空气、饮用水和食品的接触，剂量要低得多。据估计，在二氯甲烷的世界产量中，大约80%被释放到大气中去，但是由于该化合物光解的速率很快，使之不可能在大气中蓄积。其初始降解产物为光气和一氧化碳，进而再转变成二氧化碳和盐酸。当二氯甲烷存在于
地表水中时，其大部分将蒸发。有氧存在时，则易于生物降解，因而生物蓄积似乎不大可能。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。
1.1.2质量标准
工业二氯甲烷产品的技术指标（GB4117-92）
表1—2
指标名称指标
优等品一等品合格品
纯度(P
t-C
O
) %
≥
99.5 99.0 98.0
酸度（以HCl计）%
≤
0.0004 0.0008 0.0010
水份 %
≤
0.040 0.050 0.060
色度
≤
10 10 10
蒸发残渣 %
≤
0.0005 0.0010 0.0030
1.1.3产品的主要用途
二氯甲烷可作为气溶胶溶剂包装。二氯甲烷在工业清洗操作的应用也是很多的。如金属和塑料加工工业中用作气相脱脂剂，尤其适合不耐三氯乙烯和四氯乙烯等其它高温脱脂溶剂的产品清洗。亦可与石油和其它氯代烃混合在金属制造工业中清净剂。等重量的二氯甲烷、甲苯混合物已推荐用于清洗印刷铅字。二氯甲烷具有溶解能力强和毒性低的优点，大量用于制造安全电影胶片、聚碳酸酯，其余用作涂料溶剂、金属脱脂剂，气烟雾喷射剂、聚
201320141课程设计工艺说明30000t 年丙烯制异丙醇项目工艺设计
30000t/年丙烯制异丙醇项目工艺设计 德士古工艺的优点主要有：丙烯单程转化率高、反应操作灵活易控制、阳离子交换树脂催化剂易褥、催化剂对设备腐蚀较弱、能耗低、无污染环境等； （4）开发树脂法丙烯直接水合工艺及配套的耐高温阳离子树脂催化剂，建设高效的国产化异丙醇生产装置十分必要。 1 反应车间 来自总厂的质量分数为99.7%、压力为1.25Mpa、温度为25℃的丙烯经三级单螺杆泵（P0101A/B、P0102A/B、P0103A/B）压缩至8Mpa,再经U型管换热器（E0101、E0102）加热至135℃，然后分成三股物流进入三台并联的固定床反应器（R0101A、R0101B、R0101C）；脱盐水（电导率≤5μS/cm）经三级单螺杆泵（P0104A/B、P0105A/B、P0106A/B）压缩至8Mpa,再经U型管换热器（E0103）加热至120℃，然后分成三股分别进入固定床反应器（R0101A、R0101B、R0101C）的三段床层，三段床层进水量的比为4.14:1:1。 本工艺采用强酸性阳离子交换树脂作为催化剂，催化剂的床层温度要控制在130℃-165℃，因为当温度高于165℃时，磺酸根基团的脱落速度将加快，导致反应的转换率迅速降低，并且异丙醇的选择性也开始下降。当温度小于130℃时，丙烯时空收率将减低。在本反应中，总水稀摩尔比为12，大水稀比一方面有利于增加反应推动力，同时产物异丙醇在水中的浓度也较低，可抑制副产品二异丙醚的生成，因而提高目标产物异丙醇的选择性：另一方面，由于丙烯水合为放热反应，大水稀比有利于控制床层的反应温度，并可使催化剂表面能得到充分浸润，能及时移走催化剂床层的反应热，防止催化剂超温失活。
天然气脱水塔设计论文
新疆工业高等专科学校 课程设计说明书 题目名称：氯气缓冲罐设计 系部：化学工程系 专业班级：应化09-4（1）班学生姓名：阿布杜卡迪尔. 图尔荪指导教师郭承前 完成日期： 2011-12-25 新疆工业高等专科学校
课程设计评定意见 设计题目：天然气脱水塔设计 学生姓名：阿布杜卡迪尔。图尔荪 评定意见： 评定成绩：指导教师（签名）：2012年12月30日 甘醇型天然气脱水塔设计
摘要：天然气中含有水分，天然气和水合形成天然气水合物，它是半稳定的固态化合物，可以在零度以上形成，它不仅可能导致管线堵塞，也可以造成喷嘴和分离设备的堵塞。吸收脱水使用吸湿性液体吸收的方法脱出气流中的水蒸气。三甘醇对天然气有很强的脱水能力，热稳定性好，浓溶液不会凝固，容易再生。携带损失量小，露点降大。 甘醇吸收塔的优点：①一次投资低，压降少，可节省动力；②可连续运行；③容易扩建；④塔设备容易重新装配；⑤可方便的应用于在某些固体吸附剂易受污染的场合。 本设备属于中压容器，是典型的薄壁圆筒压力容器。在设计中对脱水塔的工作原理进行了简述，对各部件的选用进行了比较。对塔体所受的各种应力进行了校核，并对塔体可能承受的风压和地震载荷进行了计算和校核。对塔的开孔进行了补强设计。并对塔的一些工艺技术要求进行了说明。 关键词：天然气脱水；三甘醇；三甘醇脱水；脱
目录 1．1 简体强度计算 (1) 2. 1 塔设备所承受的各项载荷计算 (2) 3.1 等面积补强的设计法 (2) 3.2 适用的开孔范围 (2) 3.3 内压容器开孔所需补强面积 (2) 3.4 有效补强范围 (3) 3.5 补强面积 (3) 4 吸收塔的工艺计算 (4) 4.1 物料平衡 (4) 4.2.2 甘醇循环流量 (4) 4.2.2 甘醇循环流量 (4) 4.3 吸收塔 (5) 4.3.1 直径 (5) 4.3.2 高度 (5) 5 塔体及裙座的机械设计 (6) 5.1 塔体部分 (6) 5.1.1 确定设计参数 (6) 5.1.2 塔体壁厚计算 (6) 5.1.3 校核在压力实验时筒体中的压力 (6) 5.2 封头 (7) 5.3 塔高确定 (7) 6 塔体及裙座的强度计算及校核 (7) 6.1 塔体各项载荷计算 (7) 6.1.1 质量载荷 (7) 6.1.2 风载荷 (8)
甲烷及其氯化物中元素化合价分析
甲烷及其氯化物中元素化合价分析 众所周知，甲烷（CH4）能与氯气（Cl2）发生取代反应（有机物分子里的某些原子或原子团被其他原子或原子团所代替的反应，类似于无机中的置换反应），生成一氯甲烷（CH3Cl）、二氯甲烷（CH2Cl2）、三氯甲烷（CHCl3）、四氯甲烷（CCl4，又叫“四氯化碳”），它们的结构几乎相同，都是甲烷分子中的H原子被Cl原子取代所成。然而，在这四种甲烷氯化物以及甲烷本身中，碳元素的化合价却有所差别，鉴于许多人将其混淆，故在本文加以说明。有些地方需要用一点高中的知识，不过会尽量回避。 首先说一下甲烷，它是最简单的有机物，其结构式为1个碳原子分别与4个氢原子以共价键（两个或多个原子共同使用它们的外层电子，简而言之就是共用电子对）的方式“相连”，由于H原子核外只有1个电子，所以H只能显±1价（不考虑0价），因为C的电负性（两个不同原子形成化学键时吸引电子能力的相对强弱，其数值越大，表示其原子在化合物中吸引电子的能力越强）为2.55，大于H的2.20，所以C—H键的共用电子对偏向C原子。因为每个电子带一单位负电荷，故每个C—H键会给C原子提供1单位负电荷（共用电子对由二者分别提供1个电子组成，为了方便、通俗地说明，这里采取了这种较不规范的说法），甲烷分子中共有4个C—H键，因此C原子共接受了4个共用电子对，也就是4单位负电荷。所以甲烷分子中的C显-4价，H显+1价。 接下来是一氯甲烷，一氯甲烷的是甲烷分子中的一个H原子被Cl2中的Cl原子取代所生成的（CH4+Cl2==光照==Cl—CH3+HCl）。看起来其与甲烷分子结构相同，所以元素的化合价也应相同，其实不然，原因在于Cl的电负性为3.16，远大于C的2.55，所以C—Cl键中，共用电子对反而偏向Cl原子，因此会给C原子提供1正电荷（相反地，给Cl原子提供1单位负电荷）。其余三个C—H键分别给C原子提供1单位负电荷，这样C原子共有(3-1=)2单位负电荷。因此一氯甲烷分子中，C显-2价，H显+1价，Cl显-1价。 二氯甲烷中，2个C—Cl键带给C原子的正电荷恰好被2个C—H键带来的负电荷抵消。故在二氯甲烷分子中，C显0价，H显+1价，Cl显-1价。 三氯甲烷则是有3个C—Cl键，1个C—H键，所以C原子共有2个正电荷。所以在三氯甲烷分子中，C显+2价，H显+1价，Cl显-1价。 四氯甲烷（CCl4）是CH4中的H原子全部被Cl2中的Cl原子取代而成，四个键均为C—Cl 键。因此在四氯甲烷分子中，C显+4价，Cl显-1价。 综上所述，在甲烷及其氯化物中，H均显+1价，Cl均显-1价，而C存在-4、-2、0、+2、4的变价，不能因为结构相似就混为一谈，对于初中生，通常只需掌握CH4及CCl4即可，但这种方法，在今后的学习中，却经常使用到。 CA07
过程控制工程课程设计
过程控制工程 课程设计任务书 设计名称：扬子烯烃厂丁二烯装置控制模拟设计设计时间：2006.2.20~2006.3.10 姓名：毛磊 班级：自动化0201 学号：05号 南京工业大学自动化学院 2006年3月
1.课程设计内容： 学习《过程控制工程》课程和下厂毕业实习2周后，在对扬子烯烃厂丁二烯装置的实际过程控制策略、实习环节的控制系统以及相应的组态软件有一定的认识和了解的基础上，针对扬子烯烃厂丁二烯装置，设计一个复杂控制系统（至少包含一个复杂回路和3-5个简单回路），并利用组态软件进行动态仿真设计，调节系统控制参数，使控制系统达到要求的控制效果。 1)独立完成设计任务，每个人根据下厂具体实习装置，确定自己的课程设 计题目，每1-3人/组； 2)选用一种组态软件（例如：采用力控组态软件）绘制系统工艺流程图； 3)绘制控制系统原有的控制回路； 4)利用下厂收集的实际数据和工艺要求，选择被控对象模型，利用组态软 件，对控制系统进行组态； 5)改进原有的控制回路，增加1-2个复杂回路，并进行组态； 6)调节控制参数，使性能指标达到要求； 7)写出设计工作小结。对在完成以上设计过程所进行的有关步骤：如设计 思想、指标论证、方案确定、参数计算、元器件选择、原理分析等作出 说明，并对所完成的设计做出评价，对自己整个设计工作中经验教训， 总结收获。 2. 进度安排（时间3周） 1)第1周选用一种组态软件绘制系统工艺流程图；绘制控制系统原有的 控制回路； 2)第2周利用下厂收集的实际数据和工艺要求，选择被控对象模型，利 用组态软件，对控制系统进行组态； 3)第3周(1-3) 改进原有的控制回路，增加1-2个复杂回路，并进行组态； 调节控制参数，使性能指标达到要求； 4)第3周(4) 书写课程设计说明书 5)第3周(5) 演示、答辩
海洋油气集输毕业设计
海洋石油生产集输系统 第一节概述 1 海上油田生产集输系统 海上油气田的生产就是将海底油（气）藏中的原油或天然气开采出来，经过采集、油气水初步分离与加工，短期的储存，装船运输或经海管外输的过程。 由于海上油气的生产是在海洋平台上或其它海上生产设施上进行，因而海上油气的生产与集输，有其自身的特点。 2 海上油气生产与集输的特点 1.生产设施应适应恶劣的海况和海洋环境的要求 2.满足安全生产的要求 3.海上生产应满足海洋环境保护的要求 4.平台上的设备更紧凑、自动化程度更高 5.要有可靠、完善的生产生活供应系统 6.独立的发电／配电系统 7.可靠的通讯系统是海上生产和安全的保证 3 油气的开采和汇集 海上油气的开采方式与陆上基本相同，分为自喷和人工举升两种。 目前国内海上常用人工举升方式为电潜泵采油。由于电潜泵井需进行检泵作业，因此平台上需设置可移动式修井机进行修井作业，或用自升式钻井船进行修井。 采出的井液经采油树输送到管汇中，管汇分为生产管汇和测试管汇。 测试管汇分别将每口井的产出井液输送到计量分离器中进行分离并计量。一般情况下，在计量分离器中进行气液两相分离，分出的天然气和液体分别进行计量。液相采用油水分析仪测量含水率，从而测算出单井油气水产量。 生产管汇是将每口油井的液体汇集起来，并输送到油气分离系统中去。第1 页（共21 页） 4 油气处理系统 从生产管汇汇集的井液输送至三相分离器中，三相分离器将油、气、水进行初步分离。分离出的原油因还含有乳化水，往往需要进入电脱水器进一步破乳、脱水，才能使处理后的原油达到合格的外输要求。分离出的原油如果含盐量比较高，会对炼厂加工带来危害，影响原油的售价，因此有些油田还要增加脱盐设备进行脱盐处理。为了将原油中的轻烃组分脱离出来，降低原油在储存和运输过程中的蒸发损耗，需要进行原油稳定，海上油田原油稳定的方法采用级次分离工艺，最多级数不超过三级。 处理合格的原油需要储存。储存的方法一般有两种： 1. 储存在平台建原油储罐。 2. 储存在浮式生产储油轮的油舱中。 储存的合格原油经计量后可以用穿梭油轮输送走，也可以通过长距离海底管线直接输送到陆上。 分离器分离出的天然气进入燃料气系统中，燃料气系统将天然气脱水后分配到各个用户。平台上燃料气系统的用户一般为：燃气透平发电机、热介质加热炉、蒸气炉等。对于某些油田来说，天然气经压缩可供注气或气举使用。低压天然气可以作为密封气使用，也可以用做仪表气。多余的天然气可通过火炬臂上的火炬头烧掉。 分离器分离出的含油污水进入含油污水处理系统中进行处理。 常规的含油污水处理流程为：从分离器分离出来的含油污水进入撇油罐进行油水分离，然后进入水力旋流器处理合格后的污水排海。
2.5万吨甲烷氯化物技术方案
年产25000吨甲烷氯化物装置建设方案 1、甲烷氯化物用途； 甲烷氯化物是包括一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯化碳四种产品的总称。甲烷氯化物除可作溶剂、脱脂(漆)剂、萃取剂、气雾剂、致冷剂、灭火剂、麻醉剂等以外，甲烷氯化物还是生产医药、农药、有机硅和有机氟系列产品等的原料。自本世纪30年代工业化生产以来，已成为氯碱工业后加工的一个重要有机耗氯产品。 二氯甲烷下游市场分析：制药行业的稳定发展、发泡和制鞋行业的需求并未减少、新型制冷剂410A的使用促使R32需求大幅增长。 三氯甲烷下游市场分析：三氯甲烷的需求仍然集中在R22行业，占三氯甲烷80%左右的消费比重。PTFE市场的快速增长以及R22为原料生产R125的增长，促使R22行业对三氯甲烷的需求会保持一个较低的水平。而医药、农药中间体的生产消费一直保持稳定增长。 2、技术方案的选择： 国外生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷主要采用甲醇法和甲烷法。美国生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷几乎全部采用甲醇法，西欧和日本以甲醇为主，甲烷为辅；中国已经拥有世界上所有先进的生产工艺。 甲醇法生产二氯甲烷、三氯甲烷分为三步，第一步是甲醇与氯化氢生成一氯甲烷简称“甲醇氢氯化”；第二步是一氯甲烷与氯反应生成多氯甲烷简称“一氯甲烷氯化”；第三步是多氯甲烷的分离、共沸干燥、包装。 （1）氢氯化 通常是CH3OH和HCl在ZnCl2水溶液的相界面反应，反应压力0.02MPa（G）～0.6 MPa（G）不等，ZnCl2反应温度140～180℃，浓度为75～80%，反应器为搪瓷釜。采用此法国际上以道化学（Dow Chemical）、法国ATOCHEM为代表。液相催化法的优点是反应温度及压力均不高，对生产装置的要求较低，操作条件较为宽松，易于上马、二甲醚含量低，副反应少。但对甲醇来说转化率低，通常转化率为85%～90%，并且工艺流程长、辅助化学品消耗高。经过多年对反应器分布的研究和发展，甲醇转化率大幅提高，国内较高水平达到90%～95%。 （2）热氯化法： 一般采取筒式反应器，在450℃、0.2～0.7MPa压力下，在没有催化剂的参与进行反应，同时生成CH2Cl2、CHCl3、CCl4。改变氯与氯甲烷摩尔比，轻组份循环，可实现有选择地主产某一产品。优点是设备结构简单，时空产率高，易于上马，缺点是反应温度高，副反应多，消耗高，产品的选择性可调性不强。采用此法的主要有斯托福、Dow Chemical等公司。 （3）精馏：
天然气脱水工程设计
目录 工程设计任务书 (1) 原料气(湿基) (1) 产品 (2) 要求 (2) 第一部分说明书 (3) 1.1.总论 (3) 1.1.1项目名称、建设单位、企业性质 (3) 1.1.2编制依据 (3) 1.1.3项目背景和项目建设的必要性 (3) 1.1.4设计范围 (4) 1.1.5 编制原则 (4) 1.1.6遵循的主要标准和范围 (4) 1.1.7 工艺路线 (5) 1.1.8研究结论 (5) 1.2.基础数据 (6) 1.2.1原料气和产品 (6) 1.2.2建设规模 (7) 1.2.3三甘醇脱水工艺流程 (7) 1.3.脱水装置 (8) 1.3.1脱水工艺方法选择 (8) 1.3.2流程简述 (9) 1.3.3主要工艺设备 (10) 1.3.4消耗 (12) 1.3.5三甘醇脱水的优缺点 (13) 1.4节能 (14) 1.4.1装置能耗 (14) 1.4.2节能措施 (14) 1.5.环境保护 (17) 1.5.1主要污染源和污染物 (17)
1.5.2污染控制 (17) 第二部分计算书 (19) 2.1参数的确定 (19) 2.1.1三甘醇循环量的确定 (19) 2.1.2物料衡算 (22) 2.1.3吸收塔 (23) 2.2.热量衡算 (30) 2.2.1重沸器 (30) 2.2.2贫/富甘醇换热器 (31) 2.2.3气体/贫甘醇换热器 (31) 2.3.设备计算及选型 (32) 2.3.1精馏柱 (32) 2.3.2甘醇泵 (32) 2.3. 3闪蒸分离器 (32) 2.3.4气体/贫甘醇换热器 (33) 2.4.设备一览表 (33) 第三部分参考文献 (35) 第四部分心得体会 (36)
甲烷氯化物物化性能
甲烷氯化物的物化性能 甲烷氯化物（Chloromethanes,CMS）是一氯甲烷（methyl choride）、二氯甲烷（methylene chloride）、三氯甲烷（chloroform）、四氯化碳（carbon tetrachloride）的简称。甲烷氯化物主要以甲醇、氯化氢、氯气为原料而制得，也可以用甲烷（天然气）、氯气为原料而制得。甲醇法是以甲醇、氯化氢为原料进行氢氯化反应而制得一氯甲烷、一氯甲烷和氯气进行氯化反应而得到二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等混合物，经过精制后分别得到一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳产品。甲烷氯化物是重要的基本有机化工原料和优良的有机溶剂，在有机硅、有机氟、发泡剂、甲基纤维素及其基衍生物方面得到广泛应用。随着甲烷氯化物应用范围的开拓和发展，它在国民经济中起到越来越重要的作用。 甲烷氯化物的物化性能 1一氯甲烷 物理性能 一氯甲烷是无色、无刺激气味的易液化气体。有醚样的微甜气味。气体有着火危险。微溶于水，易溶于乙醇、三氯甲烷、乙醚等，并能与大多数有机物溶液互溶。高温时水解成甲醇和盐酸，与金属镁反应生成氯化钾基镁格利雅试剂。无腐蚀性。 分子式：CH3Cl 分子量： 熔点：℃沸点：℃ 相对密度：液体（水＝1）
气体（空气＝1）0℃： 临界温度℃临界压力 临界体积：cm3/g 临界密度：cm3 液体比热容（20℃）Cp：J/g·k 气体比热容（25℃）Cv：J/g·k 导热系数：液体（20℃）×10-2 J/cm·s·℃ 气体（沸点）×10-4 J/cm·s·℃ 表面张力（0℃）：cm 自燃温度：632℃ 空气中扩散系数（28℃，）：s 空气中爆炸极限（Vt）：～％ 液体膨胀系数（－30～30℃）：×10－3 粘度：液体（20℃）：×10－4 N·S/m2 气体（20℃）：×10－5 N·S/m2 熔化热：J/g 蒸发热：J/g 生成热：（理想气体25℃）：－kJ/mol 生成自由能（理想气体25℃）：－kJ/mol 水中溶解度（25℃）：100g H2O 水在一氯甲烷中的溶解度（25℃）：100g CH3Cl 化学性能 一氯甲烷是最简单的烷基氯化物，它是氯代烷烃中热稳定性最好
6万吨年顺丁橡胶项目的试生产申请报告
浩普新材料科技股份有限公司 6万吨/年顺丁橡胶项目试生产申请 烟台经济技术开发区城市管理环保局： 浩普新材料科技股份有限公司投资建设的6万吨/年顺丁橡胶项目，该项目的环境影响报告书于二○一二年四月二十三日取得环评批复，其批复文号为鲁环审[2012]58号。项目部分主体工程与环保设施配套已建设完成，落实了环评报告中提出的污染防治措施、风险防范措施等要求，拟申请已完工程的试生产申请。已完工程的具体情况如下： 一、建设项目基本情况 1.1项目名称：浩普新材料科技股份有限公司6万吨/年顺丁橡胶项目 项目性质：新建 1.2建设地点：烟台经济技术开发区大季家镇 1.3建设单位名称：浩普新材料科技股份有限公司 建设单位性质：股份公司 1.4生产规模：顺丁橡胶，年产量为60000吨。 二、环评文件审批 浩普新材料科技股份有限公司6万吨/年顺丁橡胶项目于2012年委托山东省环境保护科学研究设计院进行环境影响评价，并于2012年4月取得环评批复，其批复文号为鲁环审[2012]58号。 三、项目主要内容 3.1项目投资 项目总投资85658万人民币，其中环保投资为3020万元，占投资总额的3.5%。 3.2建设内容 产品及产量：顺丁橡胶，年产量为60000吨。 工程建设内容见表3.2-1。
表3.2-1 工程建设内容 3.3 产品规格：产品BR-9000规格（GB/T 8659-2008）见表3.3-1
3.4主要原辅材料：生产中原料消耗表3.4-1；化学品消耗表3.4-2。 表3.4-1 原料消耗表 表3.4-2 化学品消耗表 3.5主要设备装置：生产中主要装置设备情况见表3.5-1至表3.5-2。 表3.5-1 压力容器设备
我国甲烷氯化物产业发展概况
我国甲烷氯化物产业发展概况 关键词：甲烷氯化物，生产，消费 我国甲烷氯化物产业是在20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的，经历了起步、初级发展、高速发展3个阶段。 一、国内甲烷氯化物发展历程 1、起步阶段(20世纪50~70年代) 我国甲烷氯化物产业起步于上世纪50年代，当时在四川进行以甲烷直接氯化法为主的中试和工业规模试验。1958年四川永川天然气化工研究所借鉴罗马尼亚经验，建成了42吨/年天然气热氯化法生产二氯甲烷中试，1965年由四川自贡鸿鹤镇化工厂(当时名称，下同)建成了2200吨/年二氯甲烷工业规模试验装置；1965年6月，重庆天然气化工研究所建成了我国天然气热氯化法制四氯化碳500吨/年中试装置，于1979年10月在四川自贡鸿鹤镇化工厂建成1000吨/年生产装置，并投入生产。 2、初级发展阶段（20世纪80年代） 进入20世纪80年代后，自贡鸿鹤化工厂在工业规模试验装
置的基础上，开发了天然气热氯化法生产二氯甲烷、三氯甲烷的装置；重庆天然气化工研究所开发的四氯化碳生产技术也日趋成熟。 在自贡鸿鹤化工厂扩大其天然气热氯化法二氯甲烷和四氯化碳生产装置生产能力的同时，在重庆、四川泸州等地也相继建成一批天然气热氯化法生产四氯化碳生产装置，使天然气热氯化法二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的生产能力达到6.6万吨/年。 在这期间天津化工厂和湖南株洲化工厂用氯油法生产三氯甲烷装置的生产能力分别达到1.2万吨/年。 国内有机硅生产起步于上世纪80年代，所需原料一氯甲烷大部分为农药敌百虫生产中的副产物，仅在北京第二化工厂和江西星火化工厂建有以甲醇为原料的一氯甲烷生产装置，生产能力约为5000吨/年。 至20世纪80年代末期，全国甲烷氯化物生产能力约为8.3万吨/年，产量约为5.1万吨/年。
常压塔设计论文
常减压装置中常压塔设计 摘要 塔设备是化工，石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。塔设备是大部分机械专业理论学习的重点设备，也是化工厂中常见的设备。随着石油，化工生产的迅速发展，塔设备在石油化工生产中投入所占的比例越来越大，占到大概百分之五十的比例。塔设备的性能，整个装置的产品产量，质量，生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护方面都有重要意义。因此选择沥青装置常压塔设计。 本文是以专业知识为基础，对六十万吨每年氧化沥青装置常压塔进行的设计计算，该塔可以在常压，一百五十摄氏度温度下工作。该塔设备为浮阀塔，优点是生产能力高，操作弹性大，气液流动阻力较小，塔板效率较高，但浮阀装卸清洗较困难，造价高，总体来讲综合性能较好，可以在工业上得到普遍应用。塔设备的设计具有很强的综合性，尤其在塔的高度较高时，要注意考虑高振型以及横风向风振对塔设备的影响。当前板式塔应该以处理能力为第一目标，传质效率为第二目标，开发的重点集中在降液管结构改进，塔板空间合理利用，气液分散结构优化以及降低成本等方面的改进。 关键词: 常压塔；沥青装置；浮阀
Design of atmospheric tower Abstract Tower equipment in chemical, petrochemical and oil refining production is one of the most important equipment .Tower equipment is key equipment which learned by most mechanical engineering, but also common equipment in chemical factory. With the rapid development of petroleum, chemical production, tower equipment in petrochemical production input accounted for an increasingly large proportion about fifty percent. Performance, the entire device product yield, quality, production and consumption, and waste treatment and environmental protection of tower equipment has important significance. So asphalt unit atmospheric distillation tower design is the choice. This paper is based on the professional knowledge as the basis, to design and calculate of six hundred thousand tons per year of asphalt oxidation device atmospheric tower, which at atmospheric pressure, one hundred and fifty degrees Celsius temperature. The tower equipment for the float valve tower, has the advantages of high production capacity, high operating flexibility, which gas-liquid flow resistance is small and the plate efficiency is higher, but handling and cleaning float valve is more difficult and costs more, generally speaking, the float valve tower, which comprehensive performance is good, can be widely applied in industry. Tower equipment design has the very strong comprehensive, especially in the height of the tower is high, and paying attention to high vibration mode and crosswind vibration that has a influence on tower equipment is a must. The current tower should take to processing capacity as the first goal, the mass transfer efficiency as second goal, focus in improvement of structure of down comer plate, reasonable use in plate space, optimization of gas-liquid dispersion structure, cost reduction and other improvements. Keywords: atmospheric tower；device for asphalt；float valv
丁二烯环评问题(可编辑修改word版)
关于菏泽玉皇化工有限公司7 万t/a 氧化脱氢制丁二烯项目 环评生产工艺相关问题 一、MTBE 生产单元 1、希望贵方根据MTBE 生产工艺流程图给出相应的文字说明，其中应关注以下几个问题：（1）R-501、C-501A、C-501B、碳四残液水洗塔（C-502）及其它主要反应塔的主要反应方程或反应机理说明；（主要涉及到催化反应原理、产品分离原理和甲醇回收原理）答：反应方程式：醚化反应方程式: 甲醇+异丁烯------甲基叔丁基醚+ 水 （2）醇烯比、反应温度；答：指的甲醇：原料C4 中的异丁烯含量物质的量的比值（3）催化剂的种类及主要成分答：（树脂催化剂） （4）该生产工艺流程中的碳四残液聚集罐（V-504）中所产生的碳四残液是否就是可研中所提到的醚后C4。答：这就是醚后C4。只要控制指标是异丁烯的含量。 2、给出本装置的物料平衡表 假若按照7 万吨设计：醚后C4 年使用量为18.3 万吨。 3、说明该工段中反应塔回流罐（V-503）和甲醇/水塔回流罐（V-505）中进入火炬系统的量，具体见下表
碳四残液水洗塔外排的废水量（小时量以及年排放量）、废水中主要污染物浓度 答：外排废水量 179kg/h 1432 吨/年 主要污染物为：甲醇，浓度为 0.09%。 4、该工段的设备表。 二、丁烯分离单元 1、在该单元中乙腈缓冲罐中加入氮气，此处氮气主要起何种作用； 答：补压的作用，当缓冲罐压力偏低时用氮气进行补压。 2、丁烯萃取塔 C-601 顶部排出的丁烷等轻组分，主要包括哪些物质（只要提供物质名称即可）； 答：正丁烷、异丁烷、丁烯-1，反丁烯-2、丙烯 等 3、丁烯萃取塔内、丁烯解析塔内、丁烯水洗塔以及丁烷水洗塔主要发生何种反应， 可以文字描述； 答：没有发生任何化学反应，只是简单的萃取精馏过程，在 C601 塔内主要是脱除正丁烷、异丁烷、丁烯-1，反丁烯-2、丙烯 等杂事。在 C602 塔内主要是解析萃取剂乙腈， 在丁烯水洗塔以及丁烷水洗塔内只要是水洗气体中的乙腈，使之溶解于水，回收乙腈。4、该 部 分 内 容“来自 C - 6 3 回收再生塔（C-605）塔底循环洗涤水换热后向 C-605 塔进料。C-605 塔底再沸器（E-610）用蒸汽加热，乙腈从塔顶馏出，经 C-605 塔顶冷凝器（E-611）冷凝后进入 C-605 塔回流罐（V-605），然后用回流泵P-605 部分回流，部分送至V-602。C-605 塔底循环洗涤水经E-609与进料换热后进入循环水洗涤罐 V-606 部分循环使用，多余污水排出。” 找不到相应的工艺流程图，能否提供与上述内容相配套的工艺流程图。并提供“多 余污水排出”的废水量、典型组分比例。 答：上述叙述式错误的，不是我们的工艺。 正确的是：来自 C-603、C-604 塔底含有乙腈的洗涤水进入 V410，通过 P415ab 进入乙腈
天然气脱水工程设计
目录1总论1 1.1 项目名称、建设单位、企业性质1 1.2 编制依据1 1.3 项目背景和项目建设的必要性1 1.4 设计范围2 1.5 编制原则2 1.6 遵循的主要标准、规范3 1.7 工艺路线3 1.8结论3 2基础数据及计算4 2.1 原料气和产品4 2.2 建设规模6 2.3 物料衡算10 2.4 热量衡算11 2.5 设备计算13 2.6 工艺流程21 3脱水装置21 3.1 脱水工艺方法选择22 3.2 流程简述23 3.3 主要工艺设备25 3.4 消耗指标25 4节能27 9.1 装置能耗27 9.2 节能措施28 5环境保护31 10.1 建设地区的环境现状31 10.2 主要污染源和污染物32 10.3 污染控制32
第一部分 1.总论 1.1项目名称、建设单位、企业性质. 1.2编制依据 参考《中华人民共和国石油天然气行业标准天然气脱水设计及规范》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国标准化法实施条例》、《化工工业产品标准化工作管理办法》以及国家的有关规定。化工工业科技发展规划、计划及化工生产发展规划、计划。化工标准规划和化工标准体系表。跨年度的计划项目和调整后能够转入到本年度计划的项目。上级机关及生产、科研、使用、外贸等部门和单位急需制定标准的项目。天然气是目前最具有前途的新兴能源。 1.3项目背景和项目建设的必要性 1.3.1项目背景 中海油天然气珠海项目是由中国海洋石油总公司投资开发的项目，该项目主要开发南海东部的番禺30－1和惠州21－1两个油气田的天然气资源，经过海上平台预处理，通过海底长输管道，输送天然气到珠海终端进行再处理，最后通过陆地管网输送到各用户。该项目终端用地面积约33万平方米，主要用于接受海上来气和凝液，经过段塞流捕集器、分子筛脱水、膨胀制冷、凝液分馏等一系列工艺处理，从而获得天然气干气、丙丁烷、液化气、轻烃和稳定凝析油产品。终端天然气处理能力为每年16亿立方米，预计2005年年底建成投产。它的建成，将为珠海、澳门、中山甚至整个珠江三角洲地区提供良好的工业和城市用气。 据中海油有限公司高级副总裁李宁介绍，中海油天然气珠海项目是中海油在南海
甲烷氯化物市场价格及市场价格分析预测
甲烷氯化物市场价格及市场价格分析预测 6.1 甲烷氯化物市场价格分析 我国甲烷氯化物的价格有一定的季节性和地域差距，每年的3—9月是销售旺季，一般来说各地区之间价格差距不大。 2004年我国二氯甲烷出厂价格在7000元/吨左右，三氯甲烷出厂价格在7600元/吨左右；2005年我国二氯甲烷出厂价格张长涨7200元/吨左右，三氯甲烷价格达到8800元/吨左右；…… 2004年-2010年国内甲烷氯化物的价格走势如下所示。 表6.1 2004年-2010年我国甲烷氯化物市场价格表 图6.1 2003-2010年我国甲烷氯化物市场价格走势图 01000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 2004200520062007200820092010 二氯甲烷三氯甲烷 由上图可看出，二氯甲烷、三氯甲烷市场价格变化趋势基本一致，在近期市场供应充足的情况下，三氯甲烷的报价一般比二氯甲烷高400-1000元/吨。
6.2 二氯甲烷市场价格分析与预测 以下为山东东岳、浙江巨化两家2009年以来二氯甲烷（净水）出厂价月度报价表（主要针对华东市场）。 表6.2 2009-2011年5月我国二氯甲烷出厂价格表 由下图可以看出，2009年以来，我国二氯甲烷的价格明显上涨，上涨主要来源于甲醇等原料价格上涨，以及…… 图6.2 2009-2011年5月我国二氯甲烷出厂价格走势图 6.3 三氯甲烷市场价格分析与预测 以下为江苏梅兰、山东金岭两家2009年以来三氯甲烷（净水）出厂价月度报价表（主要针对华东市场）。三氯甲烷主要是厂家自用，少量外销，有时报价不全。 表6.3 2009-2011年5月我国三氯甲烷出厂价格表 三氯甲烷的价格变化趋势和二氯甲烷基本一致，2009年以来呈现明显上涨趋势。但三氯甲烷的月度报价较二氯甲烷平稳许多，…… 图6.3 2009-2011年5月我国三氯甲烷出厂价格走势图 从近年来国内甲烷氯化物市场价格趋势来看，甲烷氯化物行业的利润空间正在逐步缩小，…… 详细内容参见六鉴网(https://www.360docs.net/doc/c311932676.html,)发布《甲烷氯化物行业研究报告》。
丁二烯管线设备爆裂致灾危害
请注意丁二烯管线、设备爆裂致灾危害 一、前言 101年4月6日凌晨03:30分，XX某石化厂之丁二烯工场管线爆破， 引发火灾（如图1），在附近居民强烈反应及新闻媒体持续追踪报导下，引发民众再度对工安问题的疑虑与关注，特别是石化制程，由于其流体多具有可燃、爆炸或毒性特质，稍一不慎，制程发生工安意外，不但设备毁坏，生产停止，甚至引起附近居民抗议，企业形象受损，如造成员工生命损伤，更是一个家庭永远的痛，工安问题一定要审慎面对防护！ 二、事故经过 本工安事故发生于XX某石化厂之丁二烯工场，其连接再沸器与安全 阀之10吋管线，平常处于滞留状态，因管内丁二烯与氧发生反应，产生丁二烯过氧化物，该丁二烯过氧化物再与丁二烯单体聚合，生成爆米花状(popcorn)丁二烯聚合物(如图2)，该爆米花状丁二烯聚合物又快速聚合反应，体积迅速膨胀，致管线充压而撑破，导致管内丁二烯聚合物、丁二烯暴露于空气中，产生过氧化物，进而与大气中氧急速反应，导致管线爆裂(如* 图3)，引发大火。 图2 丁二烯聚合生成爆米花状、海绵状聚合物
图3 丁二烯管线爆裂 三、丁二烯相关事故 丁二烯制程设备、管路发生爆炸、火灾事故时有所闻（如表1）。丁二 烯火灾、爆炸工安事故大致可分两大类型：一类是物理性因素所造成，主 因是丁二烯端聚物的生成和迅速增大，胀破设备、管道，导致爆炸、火灾 物料大量泄漏，遇火源即发生火灾爆炸；另一类是化学因素所造成，主因 是丁二烯过氧化物在一定的条件下爆炸分解，其爆炸威力强大，如果可燃 物量多，则可能发生二次爆炸、着火，其危害更大。 表1 丁二烯设备、管路工安事故案例 2012丁二烯工场制程，因连接再沸器与安全阀之管线爆破造成丁二烯与空气接触，引发火灾。 2000 法国丁二烯工场制程，因连接再沸器与安全阀之管线爆破 ，造成7吨丁二烯外泄，被气体侦测器侦测到，紧急应变得宜，未酿成事故。2000 中国40吨丁二烯球槽发生爆炸火灾。 1994 日本一500 kg 丁二烯钢瓶在使用时，因内含微量爆米花状丁二烯聚合物，且该钢瓶储放在直接日晒下，造成丁二烯聚合物迅速增长，堵住安全阀，钢瓶因过压而爆炸。 1978 中国丁二烯脱水塔再沸器底部手孔盲板处由于存有死角 ，丁二烯在此生成端聚物，胀破盲板法兰，造成大量丁二烯喷出遇火源引起爆炸。1964 中国丁二烯储槽进行清理作业时，由于丁二烯过氧化物聚
甲烷氯化物
甲烷氯化物 一、产品性质： 甲烷氯化物包括一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）、四氯化碳四种产品的总称，简称CMS，是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。 氯气和甲烷的不同比例决定一氯到四氯的生产比例，当氯气和甲烷的克分子比为0.8:1时，一氯甲烷生成最多；当氯气和甲烷的克分子比为2.6:1时,主要生成三氯甲烷；当氯气和甲烷的克分子比为3.6-3.8:1时,主要生成四氯化碳。 二、应用领域与用途： 一氯甲烷作为甲基氯硅烷的原料，85%以上用于有机硅生产(基本上是自产自用)，也用于甲基纤维素等产品的生产；二氯甲烷主要用作医药、农药、替代CFC11用作聚氨酯发泡剂、替代苯和二甲苯用作粘结剂溶剂，也可用于金属清洗和电子清洗行业，近年来开始作为生产致冷剂HFC32的原料；三氯甲烷是优良的有机溶剂，大部分用作生产HCFC-22和聚四氟乙烯的原料，三氯甲烷也是优良的有机氯溶剂；四氯化碳主要用于生产HCFC-11/12和有机氯溶剂。所有氯甲烷都广泛用作溶剂，它们的溶解性强，且具有不燃（除CH3Cl外）的优点；其缺点是均有毒，使用时须采取特殊措施。一氯甲烷可用作低温聚合生产丁基橡胶的低温溶剂。二氯甲烷常用作涂料、电影胶片、醋酸纤维、碳酸酯等生产中的溶剂，也用于金属脱脂。三氯甲烷则是青霉素、维生素、油脂及生物碱等的萃取剂。此外，它们还作为中间体或反应组分应用于各个领域，其重要性正在日益增大。例如：一氯甲烷是生产甲基纤维素、甲基氯硅烷、甲基铅的原料和某些农药的甲基化试剂，三氯甲烷和四氯化碳主要用于制造氟利昂。纯净的氯仿，过去作为麻醉剂使用，但因有毒现已不用。 三、生产方法：
油气储运课程设计
重庆科技学院 课程设计报告 院（系）: 石油与天然气工程学院专业班级: 学生姓名:学号: 设计地点（单位）石油与安全科技大楼K713 设计题目:某分子筛吸附脱水工艺设计 —画流程图和平面布置图 完成日期： 2014 年 6月 17 日 指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________ _______________________ 成绩（五级记分制）:_______________ 指导教师（签字）: _______________
引言 中国天然气生产主要经历了两个阶段：第一阶段（1949-1995年）为起步阶段，天然气年产量由0.112亿立方米增至174亿立方米，年均增长仅3.8亿立方米；第二阶段（1995-2009年）为快速发展阶段，天然气年产量由174亿立方米增长到841亿立方米，期间累计增长量是1995年前的近4倍，年均增长高达47.6亿立方米。中国天然气产量开始高速增长始于2004年，之前的同比增长率大多不超过10%，而2004年之后，以年均约18%的增速增长。 权威机构分析，天然气将是未来世界一次能源中发展最快的一种。因此，提高天然气的质量是刻不容缓的事情。其中天然气脱水是提升天然气的质量一个重要环节。 天然气的脱水方法多种多样，按其原理可归纳为低温冷凝法、吸收脱水法和吸附脱水法三种。吸附法脱水由于其具有高的脱水深度、装置简单、占地面积小等优点，在天然气深度脱水、深冷液化和海上平台等方面居于不可动摇的地位。
毕业设计化工类论文(塔设计)
摘要 本篇论文是分馏塔的常规设计。塔设备在当今石油化工企业中成为重要装置之一。设计将从以下几个方面进行论述：说明部分，设计计算部分，原理及XX塔体焊接工艺设计和外文翻译部分。说明部分是确定钢材的选取，有关零件的结构尺寸和有关制造检验方法；而对XX塔体的焊接结构的设计，工艺，焊接方法及焊后处理为说明重点。 本设计过程均严格遵守GB150-2011《压力容器》和JB4710-2005《钢制塔式容器》进行，对该塔进行了强度、刚度、稳定性的校核。 此外，根据世纪的要求，还相应的完成了原部件图、总装图及外文翻译。 今后，随着科学技术的飞速发展，塔设备在石油化工企业中占有越来越重要的地位。同时，将对塔设备有更高的要求，在设计方面要求更加合理，结构简单，使用方便。所以，在未来，压力容器技术将会取得更大的进步以适应石油化工生产的需要。 关键词：常规设计，校核，安全
Abstract This paper is the conventional design of fractionating tower. Tower equipment become one of the important devices in today's petrochemical enterprises. Design will be carried out on the following areas: Description of the calculation part and the part of theory and foreign language translation. That part is to determine the selection of steel, the size and structure of parts of the manufacturing test; on the head, cylinder, to strengthen the circle, wind load, earthquake load, natural cycles, such as group Block is a key part of the calculation. The design process are strictly adhered to GB150-199《Steel Pressure Vessels》and JB4710-2005 《steel tower vessel》in the tower of strength, stiffness, stability of calibration. Furthermore, in accordance with the requirements of the century, but also the completion of the corresponding parts of the original map, assembly plans and foreign language translation. In the future, as the rapid development of science and technology, tower equipment, petro-chemical enterprises in the increasingly important position occupied. At the same time,the tower equipment will have greater demands, in terms of design requirements are more reasonable, simple structure and easy to use. Therefore, in the future, pressure vessel technology will achieve greater progress in order to adapt to the needs of petrochemical production. II