UG课程设计12
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图23 图24
2复制操作，鼠标右键点击 ，选择复制，并在程序菜单下粘贴，在该程序下多了 ，双击该操作，在弹出的型腔铣对话框中修改刀具为2号刀具，如图25.
图25
3修改刀轨，切削方法修改成半精加工“MILL—SEMI—FINISH”平面直径百分比改成30%，全局每刀深度改成，如图26所示。
图26
切削参数设置，策略设定如图27，余量修改如图28，确定后返回型腔铣对话框。
分别指定部件和毛坯 如图8， 部件选择全选如图9，毛坯选择自动块如图10选择完成后，单击“确定”。
图9 图10
4、整体粗加工
1、创建方法：点击 ，创建方法。选择粗加工，如图11.点击“确定”。切削方法设置选择默认，如图12，然后点击“确定”。
图11 图12
2、创建操作：
（1）点击 ，创建操作，在弹出的对话框中选择操作子类型为 ，如图13。程序选择为“PROGRAM”，刀具选择为刀具号为1的刀具，几何体选择“WOKEPLACE”，方法为粗加工“MILL—ROUGH”，如图14，点击“确认”。
5、根据加工仿真结果提出修改意见或方案，完成设计内容。
6．设计说明书要求采用图文并茂的方式描述数控编程与加工模拟仿真的主要过程与操作步骤，最后进行设计总结分析和回答思考题。
三、课程设计应完成的工作
1．设计手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作；
2．输出手机上盖注塑模具零件的加工模拟仿真模型与后处理NC加工代码；
主管院长签
摘要
当代的机械制造业已十分发达，一个重要方面就是零件的加工，主要是在各种机床上运用不同刀具的加工。经过上学期的金工实习，我已对各种机床有了初步的了解。再这学期的UG课程，我也基本掌握了应用UG软件对一些零件进行数控加工的方法进行编程，接下来将介绍如何对一个手机上盖注塑模具的加工，并简要介绍如何在零件表面刻字。
图37 图38
5，后处理，点击操作中图标 ，生成刀轨，点击 ，检验刀轨。点击播放可生成可视化刀轨，如图38，然后点击”确认”。
选择 ，单击后处理 ，悬着输出文件夹后确认，即可得到NC代码，如图39.
图39
7、型腔精加工
1制分型面精加工操作，点击 右键复制，在其后面产生 ，双击他进行修改。在轮廓区域对话框中指定切削区域，点击图标 ，选择型腔如图40，单击“确认”后返回轮廓区域对话框。
图35Hale Waihona Puke Baidu图36
4.刀轨设置
点击“切削参数”图标 ，，在其中的“更多”选项卡中的最大步长改成20%。点击“确认”后返回“轮廓区域”对话框。
点击非切削移动图标 ，“进刀”选项卡设置如图36，点击确认后返回“轮廓区域”对话框。
点击进给和速度图标 ，设置主轴速度为23000，进给速度为3200，如图37，点击确认后，返回“轮廓区域”对话框。
1
整体
粗加工
型腔铣
1
ΦD10R3铣刀
10000
3000
2
整体
半精加工
型腔铣
2
ΦD4R2球刀
20000
1800
3
分型面
精加工
轮廓区域
2
ΦD4R2球刀
23000
3200
4
型腔
精加工
轮廓区域
3
Φ球刀
28000
2200
5
清根
精加工
清根参考刀具
4
Φ球刀
30000
1500
3、公共项目设置
1、打开文件，从主菜单中选择“文件”—“打开”—找到“PART—3”点击OK
七、型腔精加工…………………………………………… 16
八、清根…………………………………………………… 17
九、雕刻…………………………………………………… 20
十、思考题 …………………………………………………23
十一、总结……………………………………………… 23
一、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案
4）创建几何体（工件、毛坯、坐标等）
5）创建加工方法（粗加工、半精加工、精加工）
6）创建操作（具体完善的加工操作，以保证生成一条刀轨）
此外，对于加工操作中所需使用的切削参数、切削方式、步进距离、安全平面等相关内容进行描述。
4、后处理及仿真：对所建立的加工操作进行刀轨模拟仿真、输出刀位文件、进行后置处理、生成NC加工代码。
5、进给和速度，点击 ，在弹出的对话框中设置主轴转速为30000.寄给率为1500，如图49所示，单击“确认”后返回清根参考刀具对话框。
6、后处理，单击 后生成刀轨，然后点击确认图标 ，检验刀轨，刀轨可视化选择“2D动态”，点击播放 ，观察刀轨。如图50所 示。
图50
选择 然后点击后处理图标 ，选择输出文件夹后点击确认，可得NC代码，如图51所示。
如图1为某手机上盖注塑模具的型腔，模型尺寸范围为185mm××，毛坯尺寸范围为185mm××47mm。
我们对它进行CAM仿真加工，包括创建程序、刀具、几何体、操作，最后生成刀轨和仿真。
图1
二、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案
序号
加工部位
方法
加工形式
刀具号
刀具类型
/mm
主轴转速/r·min-1
进给速度/mm·min-1
[3]. 卫兵工作室 编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02；
[4]. UGS公司编. UG NX CAST. 美国. 2006。
发出任务书日期：2011年 11 月 30 日 指导教师签名：
计划完成日期： 2011年 12 月 10 日 基层教学单位责任人签章：
广东工业大学课程设计任务书
题目名称
手机上盖注塑模具加工模拟
学生学院
机电工程学院
专业班级
机械设计制造及其自动化09级机电5班
姓 名
许昊佳
学 号
57
一、课程设计的内容
在Unigraphics NX 平台上运用加工模块建立手机上盖注塑模具零件的数控编程及加工模拟仿真模型；
二、课程设计的要求与数据
1、结合设计者在《CAD/CAE综合训练》项目中所建立的三维参数化、变量化实体(装配)模型，从中选取1～2个零件进行数控编程、加工模拟仿真。
图51
九、雕刻
插入文本，单击【插入】，选择【文本】，在格式化中输入qin yunxiang 如图52所示
图52 图53
点击图标 ，将文字放在如图53所示的零件底面，关闭对话框。
2、单击菜单栏中的【插入】，选择【操作】，在弹出的创建操作对话框中选择类型为mill-contour，操作子类型为CONTOUR-TEXT ，程序、刀具、几何体、方法如图54所示，单击确认，弹出“轮廓文本”的对话框。
2、零件数控编程与加工模拟应包含不少于两种不同类别的UG加工方式：即结合各自的设计零件特点，在平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔加工、车削加工中选择不同类别的加工方法进行加工。
3、建立加工操作：针对所选用的加工方法与操作，详细描述其建立过程。包括：
1）初始化工作环境
2）创建程序
3）创建刀具（刀具类型、参数等）
图54 图55
3、在“轮廓文本”对话框中指定切削区域，点击图标 ，选择上表面中的一平面后，单击确认，返回“轮廓文本”对话框。如图55所示.
4、指定制图文本，点击图标 ，弹出如图56所示文本框，选择文本后单击“确定”。“轮廓文本”对话框。
图56 图57
5、在弹出的“轮廓文本”对话框中设置刀轨，刀轨深度设为，如图57所示。
如图19 图20
（5）点击确认刀轨 ，在可视话刀轨对话框中选择生成“2D动态”刀轨，点击播放 ，可得到模拟的刀轨影像，如图20.
（6）后处理，选择程序导航器上的 ，单击[后处理]，选择一个输出文件后确定，即可得到NC代码，如图21
图21
5、整体半精加工
1、创建方法，点击 ，在创建方法对话框中的方法选项中选择半精加工，如图22，单击“确认”。接着弹出的切削方法余量设置选择默认，点击“确认”如图24。
图40
2、具修改，将道具修改成3号刀具 。
3、进给和速度， 主轴转速改成28000，进速率改成2200.，如图41所示，点击“确认”后返回“轮廓区域”对话框，
图41 图42
4、后处理，单击 后生成刀轨，然后点击确认图标 ，检验刀轨，刀轨可视化选择“2D动态”，点击播放 ，观察刀轨。如图42.。点击“确认”。在程序导航器中选择 ，点击 ，
2、进入加工模块：从主菜单中选择【开始】—【加工】—【mill-contour】—“确定”
3、检查MCS：在【操作导航器】中，点击下方的【几何视图】，双击【MCS MILL】检查MCS与WCS是否重合，不重合，可通过“指定MCS”—在弹出的对话框中“参考CSTS”选项选择“WCS”。
4、创建程序，在加工环境下，单击【创建程序】，选择类型为“mill-contour”，单击“确定”。
3、设置驱动参数。驱动几何体参数设置如图46.
图46 图47
4、导轨设置
（1）切削参数，点击 ，在弹出的对话框中的“更多”选项卡中设置最大步长为10%，如图47所示，单击“确认"返回清根参考刀具对话框。
（2）非切削移动，点击 ，进刀选项卡设置如图48，单击确认后返回清根参考刀具对话框。
图48 图49
图2
5、创建刀具：单击【创建刀具】，刀具子类型选择 ，单击“确定”，在刀具参数设定对话框中输入刀具参数，如图3，并将它刀具号定为1，单击“确定”。
按照上述方法创建刀具2、3、4.。参数设定分别如图4、图5、图6所示。
图3 图4
图5 图6
6、创建几何体：点击 ， 命名为“WORKPIECE”。如图7
图7 图8
选择输出文件夹后确认，即可生成NC代码，如图43.
图43
8、清根精加工
1、单击创建操作 ，在弹出的对话框中选择类型为mill-contour，子类型选择“FLOWCUT-REF-TOOL” ，程序、刀具、几何体、方法选择如图44，单击“确认”。
图44 图45
2、在“清根参考刀具”话框中指定切削区域，点击图标 ，用框选的方法选择曲面为切削区域，单击确认后返回对话框。如图45所示
1、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案………………5
2、模型零件加工编程与模拟仿真设计………………………5
3、公共项目设置………………………………………………5
四、整体粗加工……………………………………………… 7
五、整体半精加工……………………………………………10
六、分型面精工………………………………………………13
切削参数设置，点击 ，弹出“切削参数”对话框，在对话框中的“多条刀路”选项卡中设置如图58，单击确认后返回“轮廓文本”对话框。
图58 图59
非切削移动设置，点击 ，在弹出对话框，的 “进刀”选项卡中设置如图59.所示，其他默认，点击确认后返回“轮廓文本”对话框。
图31
5、后处理：点击 后，单击 ，选择输出文件夹后确认，可得NC代码如图32
图32
6、分型面精加工
1、创建操作，点击 ，操作子类型选择 。程序、刀具、几何体、方法设置如图33，单击“确认”。
图33
2、在轮廓区域对话框中，指定切削区域，点击 ，选择上表面如图34，点击确认后返回对话框。
图34
3.驱动方式设置，点击 对驱动方式进行编辑，具体编辑内容如图35，点击“确定”后返回“轮廓区域”对话框。
四、课程设计进程安排
序号
设计各阶段内容
地点
起止日期
1
整理设计项目资料，确定手机上盖注塑模具零件
大学城校区
—
2
手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作
大学城校区
—
3
手机上盖注塑模具零件的刀轨生成、加工模拟仿真
大学城校区
4
根据刀轨模拟仿真结果，修改数控加工方法与操作的相关内容，确立最终加工方案
大学城校区
图27 图28
非切削移动设置进刀设置如图29，单击“确定”后，返回型腔铣对话框
图29 图30
进给和速度，点击 ，进行进给和速度修改，主轴转速改成20000，进给速度改成1800，如图30所示，单击“确认”后返回型腔铣对话框。
4、单击操作选项卡的 ，生成刀轨后，点击 检验刀轨。导轨可视化选择"2D动态",点击播放 ，即可观察到刀轨的模拟可视化影像，如图31，点击“确认”。
图13 图14
（2）在弹出的型腔铣对话框中指定切削区域，如图15，选择零件的上部如图16，单击“确认”。
图15 图16
（3）刀轨设置 ，切削模式选择跟随周边，全局每刀深度设为如图17
图17
进给和速度，设置主轴转速为10000，进给率为3000.如图18，单击“确认”。
图18
（4）操作，点击生成刀轨，如图19.
5
输出后处理NC加工代码、刀位文件
大学城校区
6
编写设计/分析说明书
大学城校区
—
7
修改、完善设计内容和说明书，整理、打印资料
大学城校区
五、应收集的资料及主要参考文献
[1]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01；
[2]. 张春丽.UG 数控编程基础与进阶. 机械工业出版社. 2007-02；
2复制操作，鼠标右键点击 ，选择复制，并在程序菜单下粘贴，在该程序下多了 ，双击该操作，在弹出的型腔铣对话框中修改刀具为2号刀具，如图25.
图25
3修改刀轨，切削方法修改成半精加工“MILL—SEMI—FINISH”平面直径百分比改成30%，全局每刀深度改成，如图26所示。
图26
切削参数设置，策略设定如图27，余量修改如图28，确定后返回型腔铣对话框。
分别指定部件和毛坯 如图8， 部件选择全选如图9，毛坯选择自动块如图10选择完成后，单击“确定”。
图9 图10
4、整体粗加工
1、创建方法：点击 ，创建方法。选择粗加工，如图11.点击“确定”。切削方法设置选择默认，如图12，然后点击“确定”。
图11 图12
2、创建操作：
（1）点击 ，创建操作，在弹出的对话框中选择操作子类型为 ，如图13。程序选择为“PROGRAM”，刀具选择为刀具号为1的刀具，几何体选择“WOKEPLACE”，方法为粗加工“MILL—ROUGH”，如图14，点击“确认”。
5、根据加工仿真结果提出修改意见或方案，完成设计内容。
6．设计说明书要求采用图文并茂的方式描述数控编程与加工模拟仿真的主要过程与操作步骤，最后进行设计总结分析和回答思考题。
三、课程设计应完成的工作
1．设计手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作；
2．输出手机上盖注塑模具零件的加工模拟仿真模型与后处理NC加工代码；
主管院长签
摘要
当代的机械制造业已十分发达，一个重要方面就是零件的加工，主要是在各种机床上运用不同刀具的加工。经过上学期的金工实习，我已对各种机床有了初步的了解。再这学期的UG课程，我也基本掌握了应用UG软件对一些零件进行数控加工的方法进行编程，接下来将介绍如何对一个手机上盖注塑模具的加工，并简要介绍如何在零件表面刻字。
图37 图38
5，后处理，点击操作中图标 ，生成刀轨，点击 ，检验刀轨。点击播放可生成可视化刀轨，如图38，然后点击”确认”。
选择 ，单击后处理 ，悬着输出文件夹后确认，即可得到NC代码，如图39.
图39
7、型腔精加工
1制分型面精加工操作，点击 右键复制，在其后面产生 ，双击他进行修改。在轮廓区域对话框中指定切削区域，点击图标 ，选择型腔如图40，单击“确认”后返回轮廓区域对话框。
图35Hale Waihona Puke Baidu图36
4.刀轨设置
点击“切削参数”图标 ，，在其中的“更多”选项卡中的最大步长改成20%。点击“确认”后返回“轮廓区域”对话框。
点击非切削移动图标 ，“进刀”选项卡设置如图36，点击确认后返回“轮廓区域”对话框。
点击进给和速度图标 ，设置主轴速度为23000，进给速度为3200，如图37，点击确认后，返回“轮廓区域”对话框。
1
整体
粗加工
型腔铣
1
ΦD10R3铣刀
10000
3000
2
整体
半精加工
型腔铣
2
ΦD4R2球刀
20000
1800
3
分型面
精加工
轮廓区域
2
ΦD4R2球刀
23000
3200
4
型腔
精加工
轮廓区域
3
Φ球刀
28000
2200
5
清根
精加工
清根参考刀具
4
Φ球刀
30000
1500
3、公共项目设置
1、打开文件，从主菜单中选择“文件”—“打开”—找到“PART—3”点击OK
七、型腔精加工…………………………………………… 16
八、清根…………………………………………………… 17
九、雕刻…………………………………………………… 20
十、思考题 …………………………………………………23
十一、总结……………………………………………… 23
一、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案
4）创建几何体（工件、毛坯、坐标等）
5）创建加工方法（粗加工、半精加工、精加工）
6）创建操作（具体完善的加工操作，以保证生成一条刀轨）
此外，对于加工操作中所需使用的切削参数、切削方式、步进距离、安全平面等相关内容进行描述。
4、后处理及仿真：对所建立的加工操作进行刀轨模拟仿真、输出刀位文件、进行后置处理、生成NC加工代码。
5、进给和速度，点击 ，在弹出的对话框中设置主轴转速为30000.寄给率为1500，如图49所示，单击“确认”后返回清根参考刀具对话框。
6、后处理，单击 后生成刀轨，然后点击确认图标 ，检验刀轨，刀轨可视化选择“2D动态”，点击播放 ，观察刀轨。如图50所 示。
图50
选择 然后点击后处理图标 ，选择输出文件夹后点击确认，可得NC代码，如图51所示。
如图1为某手机上盖注塑模具的型腔，模型尺寸范围为185mm××，毛坯尺寸范围为185mm××47mm。
我们对它进行CAM仿真加工，包括创建程序、刀具、几何体、操作，最后生成刀轨和仿真。
图1
二、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案
序号
加工部位
方法
加工形式
刀具号
刀具类型
/mm
主轴转速/r·min-1
进给速度/mm·min-1
[3]. 卫兵工作室 编著. UG NX中文版数控编程入门与实例进阶(含盘). 北京: 清华大学出版社. 2007-02；
[4]. UGS公司编. UG NX CAST. 美国. 2006。
发出任务书日期：2011年 11 月 30 日 指导教师签名：
计划完成日期： 2011年 12 月 10 日 基层教学单位责任人签章：
广东工业大学课程设计任务书
题目名称
手机上盖注塑模具加工模拟
学生学院
机电工程学院
专业班级
机械设计制造及其自动化09级机电5班
姓 名
许昊佳
学 号
57
一、课程设计的内容
在Unigraphics NX 平台上运用加工模块建立手机上盖注塑模具零件的数控编程及加工模拟仿真模型；
二、课程设计的要求与数据
1、结合设计者在《CAD/CAE综合训练》项目中所建立的三维参数化、变量化实体(装配)模型，从中选取1～2个零件进行数控编程、加工模拟仿真。
图51
九、雕刻
插入文本，单击【插入】，选择【文本】，在格式化中输入qin yunxiang 如图52所示
图52 图53
点击图标 ，将文字放在如图53所示的零件底面，关闭对话框。
2、单击菜单栏中的【插入】，选择【操作】，在弹出的创建操作对话框中选择类型为mill-contour，操作子类型为CONTOUR-TEXT ，程序、刀具、几何体、方法如图54所示，单击确认，弹出“轮廓文本”的对话框。
2、零件数控编程与加工模拟应包含不少于两种不同类别的UG加工方式：即结合各自的设计零件特点，在平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔加工、车削加工中选择不同类别的加工方法进行加工。
3、建立加工操作：针对所选用的加工方法与操作，详细描述其建立过程。包括：
1）初始化工作环境
2）创建程序
3）创建刀具（刀具类型、参数等）
图54 图55
3、在“轮廓文本”对话框中指定切削区域，点击图标 ，选择上表面中的一平面后，单击确认，返回“轮廓文本”对话框。如图55所示.
4、指定制图文本，点击图标 ，弹出如图56所示文本框，选择文本后单击“确定”。“轮廓文本”对话框。
图56 图57
5、在弹出的“轮廓文本”对话框中设置刀轨，刀轨深度设为，如图57所示。
如图19 图20
（5）点击确认刀轨 ，在可视话刀轨对话框中选择生成“2D动态”刀轨，点击播放 ，可得到模拟的刀轨影像，如图20.
（6）后处理，选择程序导航器上的 ，单击[后处理]，选择一个输出文件后确定，即可得到NC代码，如图21
图21
5、整体半精加工
1、创建方法，点击 ，在创建方法对话框中的方法选项中选择半精加工，如图22，单击“确认”。接着弹出的切削方法余量设置选择默认，点击“确认”如图24。
图40
2、具修改，将道具修改成3号刀具 。
3、进给和速度， 主轴转速改成28000，进速率改成2200.，如图41所示，点击“确认”后返回“轮廓区域”对话框，
图41 图42
4、后处理，单击 后生成刀轨，然后点击确认图标 ，检验刀轨，刀轨可视化选择“2D动态”，点击播放 ，观察刀轨。如图42.。点击“确认”。在程序导航器中选择 ，点击 ，
2、进入加工模块：从主菜单中选择【开始】—【加工】—【mill-contour】—“确定”
3、检查MCS：在【操作导航器】中，点击下方的【几何视图】，双击【MCS MILL】检查MCS与WCS是否重合，不重合，可通过“指定MCS”—在弹出的对话框中“参考CSTS”选项选择“WCS”。
4、创建程序，在加工环境下，单击【创建程序】，选择类型为“mill-contour”，单击“确定”。
3、设置驱动参数。驱动几何体参数设置如图46.
图46 图47
4、导轨设置
（1）切削参数，点击 ，在弹出的对话框中的“更多”选项卡中设置最大步长为10%，如图47所示，单击“确认"返回清根参考刀具对话框。
（2）非切削移动，点击 ，进刀选项卡设置如图48，单击确认后返回清根参考刀具对话框。
图48 图49
图2
5、创建刀具：单击【创建刀具】，刀具子类型选择 ，单击“确定”，在刀具参数设定对话框中输入刀具参数，如图3，并将它刀具号定为1，单击“确定”。
按照上述方法创建刀具2、3、4.。参数设定分别如图4、图5、图6所示。
图3 图4
图5 图6
6、创建几何体：点击 ， 命名为“WORKPIECE”。如图7
图7 图8
选择输出文件夹后确认，即可生成NC代码，如图43.
图43
8、清根精加工
1、单击创建操作 ，在弹出的对话框中选择类型为mill-contour，子类型选择“FLOWCUT-REF-TOOL” ，程序、刀具、几何体、方法选择如图44，单击“确认”。
图44 图45
2、在“清根参考刀具”话框中指定切削区域，点击图标 ，用框选的方法选择曲面为切削区域，单击确认后返回对话框。如图45所示
1、模型零件加工工艺性分析与总体设计方案………………5
2、模型零件加工编程与模拟仿真设计………………………5
3、公共项目设置………………………………………………5
四、整体粗加工……………………………………………… 7
五、整体半精加工……………………………………………10
六、分型面精工………………………………………………13
切削参数设置，点击 ，弹出“切削参数”对话框，在对话框中的“多条刀路”选项卡中设置如图58，单击确认后返回“轮廓文本”对话框。
图58 图59
非切削移动设置，点击 ，在弹出对话框，的 “进刀”选项卡中设置如图59.所示，其他默认，点击确认后返回“轮廓文本”对话框。
图31
5、后处理：点击 后，单击 ，选择输出文件夹后确认，可得NC代码如图32
图32
6、分型面精加工
1、创建操作，点击 ，操作子类型选择 。程序、刀具、几何体、方法设置如图33，单击“确认”。
图33
2、在轮廓区域对话框中，指定切削区域，点击 ，选择上表面如图34，点击确认后返回对话框。
图34
3.驱动方式设置，点击 对驱动方式进行编辑，具体编辑内容如图35，点击“确定”后返回“轮廓区域”对话框。
四、课程设计进程安排
序号
设计各阶段内容
地点
起止日期
1
整理设计项目资料，确定手机上盖注塑模具零件
大学城校区
—
2
手机上盖注塑模具零件的数控加工方法与操作
大学城校区
—
3
手机上盖注塑模具零件的刀轨生成、加工模拟仿真
大学城校区
4
根据刀轨模拟仿真结果，修改数控加工方法与操作的相关内容，确立最终加工方案
大学城校区
图27 图28
非切削移动设置进刀设置如图29，单击“确定”后，返回型腔铣对话框
图29 图30
进给和速度，点击 ，进行进给和速度修改，主轴转速改成20000，进给速度改成1800，如图30所示，单击“确认”后返回型腔铣对话框。
4、单击操作选项卡的 ，生成刀轨后，点击 检验刀轨。导轨可视化选择"2D动态",点击播放 ，即可观察到刀轨的模拟可视化影像，如图31，点击“确认”。
图13 图14
（2）在弹出的型腔铣对话框中指定切削区域，如图15，选择零件的上部如图16，单击“确认”。
图15 图16
（3）刀轨设置 ，切削模式选择跟随周边，全局每刀深度设为如图17
图17
进给和速度，设置主轴转速为10000，进给率为3000.如图18，单击“确认”。
图18
（4）操作，点击生成刀轨，如图19.
5
输出后处理NC加工代码、刀位文件
大学城校区
6
编写设计/分析说明书
大学城校区
—
7
修改、完善设计内容和说明书，整理、打印资料
大学城校区
五、应收集的资料及主要参考文献
[1]. 中国机械工程学会等主编. 机械设计手册(电子版)(含光盘1张). 北京:电子工业出版社. 2007-01；
[2]. 张春丽.UG 数控编程基础与进阶. 机械工业出版社. 2007-02；