1#球磨机衬板更换方案修改汇总

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球磨机衬板更换方案

SINOSTEEL
编
制:

安全主任审批： 车间主管审批:
1#
球磨机衬板安全技术措施方案
选矿车间 1#球磨机（3245）自2014年9月份运行至今 ,筒体及端 盖扇形衬
板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安 全运转。在公司领导
及设材部统一协调下，选矿车间准备在 2016 年 月对 1#球磨机的筒体衬板、两端
扇形衬板及进料端进行更换，需要 7
天的检修时间。首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容 要有一个全
面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环 节，严禁出错，安装结
束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作 顺利完成。

第一、 检修工作安全目标： 严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工
种在充分学习掌 握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全
员， 现场督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不 安全行
为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争 提前完成检修工
作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理， 材料堆
放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中 清理，保证施工现
场整洁，保护好球磨机平台。

第二、 安全措施：
1
、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及

熟悉施工方案。

2
、 每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底

及安全交底，做好交接记录。。
3
、 现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气

带，照明、通风设施及工器具。
4、 起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括 哨子、手
势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝， 卸扣变形，吊装时
待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊， 起重人员必须持有操作合格
证，严禁无证上岗。
5、 工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行 车。
6、 施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、 施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、 检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护， 一人操
作，退出高压小车，挂检修牌。
9、 人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。需要 间断盘车
进行作业时，必须须用锁车支架将球磨机固定死，确认不会 回转后，须将电控柜
转换开关打到零位，挂好检修标识牌，维修人员 方可进入筒体内部进行作业，需
要盘车时，须确定人员全部撤离，由 负责人员发出指令，可以盘车。
10、 安装衬板过程中，必须保证锁车支架安全可靠。
11、 作业人员之间须作好相互照应， 传递信息及手势应准确及时
12 、每班应指定安全负责人，当班安全负责人须履行好当班作业 现场的安全
确认及监督等职责。

第三、安全注意事项
1、起重工要熟记起重操作规程，严格按照操作规程操作。
2、施工人员必须劳保穿戴齐全，高处作业者必须系好安全带。
3、严禁抛扔工器具或小型板材件，避免砸人、损坏设备。
4、班前严禁喝酒，施工人员要有良好的精神状态。
5、指定专人指挥，保证统一指挥，指挥者下令时声音要洪亮，保 证准确传达
指令。
6、起重过程中注意观察钢丝绳、挂钩的运行情况，如有磨损、卡 绳现象及时
通知指挥。
7、现场安全员、兼职安全员切实起到监督作用。
8、站在球磨机上要系好安全带；再从筒体放钢球前要把底部钢球 仓口堵好；
在推进料端时，注意道轨连接是否牢固，用两根撬棍两边 缓慢撬移，以防进料端
小车侧翻伤人造成事故。
9、检查空压机压力是否正常，风炮接头是否牢固，在筒体上站稳 扶好，系好
安全带以防滑落摔伤。
10 、拆旧衬板时应一行、一行拆卸，拆卸时注意站位以防砸脚， 拆卸时注意
配合以防撬棍伤人。
11 、抬运旧衬板时两人要配合好，轻启轻放注意防滑摔伤。起吊 前行车工要
听从指挥慢起慢放， 起吊前应提醒筒体内人员离开吊装物， 以防脱落伤人，指挥
者在调运过程中注意钢丝绳、吊装物捆绑是否牢 固。
12、清理筒体内废旧衬板橡胶垫、废旧螺栓要装袋，不得乱丢乱 放。
13、安装时注意站位，以防衬板砸脚，严禁用手指探模螺孔。
14 、装配完成后，检查安全设施是否复位，清理现场。按球磨机 操作规程试
车，试车正常后通知调度室。
第四、施工部署
1、人员分配
更换球磨机衬板，计划检修人员三班作业，车间必须成立工程领 导小组，明确
项目负责人、安全负责人，负责球磨机更换衬板工程项 目的全过程的安全、质量、
进度和组织协调工作，每班要求有一位车 间领导跟班。
项目负责人：阎胜耀
技术负责人：阎胜耀 汤广岗（夜班）
安全负责人：赵安东（中班） 沈清（夜班）
人员组织安排：
白班负责人（兼职安全员）：王恩静 欧阳珊（天车）
组员：
中班负责人（兼职安全员）：申卫锋 张淑玲（天车）
组员：
夜班负责人（兼职安全员）：周富 牛小凯（天车）
组员：
2、施工备件材料
序号 名称 材质 规格型号 单位 数量
1 进料中空轴轴套 个 1
2 扁头螺栓 Q235-A M30 X275mm 个 36
3 /HU /、丿 XJ、1 —L- 扁头Q235-A M30 X230mm 1 个 36
- D -- ---- 川U 少尺|土 -- 35 M30 M60mm ------- 1 ------- 1 -- ----

5 扁头螺栓 35 M30 乂190mm 个 4
- D -- ---- 川U 少尺|工 -- ---- ----- M30 ------- 1 ------- 个 --- "T -

7 薄螺母 8 2
级

1VI Ww 1 个 O\J 1

f —8— 1、」七小 ---- 锥面垫圈 ----- Q235-A— 1VI Ww ------- M30 -------- 1 个 our
—364—
11 橡胶垫圈 1615橡胶 M30 个 364
12 短衬板 长530宽400 块 24
13 中衬板 长560宽400 块 144
14 长衬板 长590宽400 块 24

15 扇形衬板 上边540下边180 块 36

16 橡胶板 普通 5mm厚 平方米 120
3、工器具准备

安
装
工
具
及
辅
助
材
料

序号 名称 数量 技术要求 是否备齐
1 电焊机及焊把 2
套

电焊机进出线端子 及

地线良好
是

2 氧气 10
瓶
满瓶 是

3 乙炔 10
瓶
满瓶 是

4 割枪及气管 2
套
气管完好不漏气 是

5 焊条 20kg 结506 X型0
是

6 钢卷尺 2把 5m
是

7 手锤 2
把
是

8 撬杠 4
根
是

-- D ---- ----- ---------- -- ------ 21 ---- 7^ ----

10 1—J/* 1 11-1 气割眼镜 2
」
是

11 绳子 2条 40
米
是

12 铁锹 4
扌把
是

-- I-K -- -------- ------------- 气割手套 -- J U -- ---- 7^ ----

是
--- ----
----------- kinil J -S -------------

探照灯
-- 峠 -- 2个 36v ---- ------

是
1

梯子 二丨 2部 每部3米 是

16 |/卜J ^手拉十石卉芦 厶14 L 2个3T 2个1T
是

1 \J 角磨机 U
丨

2
个

二 |
O 1 ? c- I 1
1
早

1 1
角磨机b 二丨 ^早

TO
2
扌把
是

20 悠锤 1
把,
是

21 风炮 2
台
是

3、施工前技术准备
① 、主要材料进场验收，各种型号衬板安排技术人员检查验收，检 查衬板数量、
相关尺寸、质量及有无沙眼。提前 3日把需要更换的所 有衬板准备到球磨机周围
并摆放好。

② 、主要工具清理检查入场，检查钢丝绳具，卸扣是否符合要求。
③ 、施工前必须完成项目：对 CD跨32/5T行车全面检查，着重检 查行车各
安全保护装置性能，制动抱闸性能，吊具要符合安全要求。 检查项目要有记录并
存档。
④ 、安装1#球磨机筒体下部钢球仓的挡钢球钢轨梁。
⑤ 、制作焊接2组锁车固定底板，准备锁车用槽钢支架，支架能够 防止球磨
机转动。
⑥ 、发放劳保用品，帆布手套、劳保防砸皮鞋。
4、技术要求
① 、衬板安装前，要先看《施工安全技术措施方案》，了解球磨机 衬板的性
能，还要仔细的看图纸，了解安装要求。
② 、筒体衬板与筒体轴线要求平行，不得有明显的歪斜。端衬板之 间的间隙
应尽量调整均匀。安装靠近两端盖的筒体衬板时要尽力向两 端顶紧。
③ 、为防止衬板滑动，安装过程中，先安装扇形衬板，同时必须紧 固螺栓，
全部完成后安装筒体衬板 ，如须盘磨，须检查确认每件衬板 两端螺栓是否已压
紧，不能滑动。
④ 、磨筒必须清洗，检查筒壁，清理筒壁凸出点，核实磨筒安装初 期条件。
⑤ 、衬板安装的时候，为了保证研磨体载荷均匀地分布在接触面上， 衬板与
简体接触面的间隙在任何地方不能高于 1mm。
⑥ 、球磨机筒体内部的焊缝必须磨平，缺陷部位要进行及时修补。
⑦ 、所有的衬板螺栓，都需要用扭矩扳手拧到规定的力矩。
⑧ 、各块球磨机衬板应交错排列，以免形成环向缝隙。磨衬板下面 应垫上一
层橡胶板或胶合板，各块衬板间须留5~IOmm的缝隙。缝隙 过小，衬板发热膨胀