6S 管理规范6S Management Regulation[中英文]
6S管理规范
6S管理规范6S管理是一种用于提高工作场所效率和组织能力的管理方法。
它通过整理、整顿、清洁、清理、素质和纪律六个步骤，匡助组织建立一个干净、整洁、有序、高效的工作环境。
本文将详细介绍6S管理规范的每一个步骤和实施要点。
1. 整理（Sort）整理是指对工作场所进行分类和清理，将不必要的物品和杂乱无章的工具进行清理和整理。
具体步骤如下：- 对工作区域进行巡视，找出不必要的物品和杂乱的工具。
- 对这些物品进行分类，分为必需、可丢弃和待定三类。
- 将可丢弃的物品进行处理，包括回收、捐赠或者丢弃。
- 将待定物品暂时挪移到指定的区域，待后续处理。
2. 整顿（Set in Order）整顿是指为工作场所中的物品和工具设定固定的位置和标记，使其易于找到和使用。
具体步骤如下：- 对每一个工作区域进行布局规划，确定每一个物品和工具的固定位置。
- 使用标识和标签对每一个位置进行标记，以便员工能够快速找到需要的物品。
- 根据工作流程和频率，将常用的物品放置在易于取用的位置。
3. 清洁（Shine）清洁是指定期清洁和维护工作场所，确保其保持干净、整洁和有序。
具体步骤如下：- 制定清洁计划，明确每一个工作区域的清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。
- 培训员工正确使用清洁工具和设备，并确保他们按照计划进行清洁工作。
- 定期检查清洁工作的执行情况，并及时纠正不足之处。
4. 清理（Standardize）清理是指制定和遵守标准化的工作规范和流程，确保工作按照既定的标准进行。
具体步骤如下：- 分析和优化工作流程，确定最佳的工作方法和步骤。
- 制定标准化的工作指导书或者流程图，明确每一个工作环节的具体要求和操作步骤。
- 培训员工按照标准化的工作流程进行工作，确保工作质量和效率的一致性。
- 定期评估和更新工作流程，根据实际情况进行必要的调整和改进。
5. 素质（Sustain）素质是指培养员工的良好工作习惯和责任心，使6S管理成为一种持久的文化。
6S管理规范的要求
6S管理规范的要求一、引言6S管理是一种有效的组织和管理方法，旨在提高工作场所的安全性、效率和整洁度。
本文旨在详细介绍6S管理的要求，包括6S的含义、实施步骤、标准和监督措施。
二、6S的含义1. 整理（Sort）：清理和分类工作场所，将必要的物品保留，将不必要的物品清除。
通过减少杂乱、提高工作效率。
2. 整顿（Set in Order）：为工作场所设定规范的摆放位置，使每个物品都有固定的位置。
通过减少寻找时间、提高工作效率。
3. 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁和整洁，包括设备、工具和地面。
通过减少污染、提高工作效率。
4. 清洁（Standardize）：制定和执行清洁标准和程序，确保工作场所的清洁和整洁得以持续。
通过减少错误和事故、提高工作效率。
5. 纪律（Sustain）：确保6S管理成为日常工作的一部分，通过培养良好的工作习惯和纪律来维持6S标准。
6. 安全（Safety）：将安全作为6S管理的重要组成部分，确保工作场所的安全和员工的健康。
三、6S管理的实施步骤1. 制定6S管理计划：确定实施6S管理的目标、时间表和责任人。
2. 培训和教育：向员工提供充分的培训和教育，使他们了解6S的重要性和操作方法。
3. 整理工作场所：清理和分类工作场所，将必要的物品保留，将不必要的物品清除。
4. 设定规范的摆放位置：为工作场所设定规范的摆放位置，使每个物品都有固定的位置。
5. 保持清洁和整洁：定期清洁和整理工作场所，包括设备、工具和地面。
6. 制定清洁标准和程序：制定并执行清洁标准和程序，确保工作场所的清洁和整洁得以持续。
7. 培养良好的工作习惯和纪律：通过培养良好的工作习惯和纪律，使6S管理成为日常工作的一部分。
8. 定期监督和评估：定期监督和评估6S管理的执行情况，并进行必要的改进。
四、6S管理的标准1. 工作场所整洁：工作场所应保持清洁、整洁和无杂物，确保安全和工作效率。
2. 物品分类：将物品分类存放，标识清晰，方便查找和使用。
6s管理制度
6s管理制度
6s管理制度是一种代管理思想，它被“改文化的革命性思想”，旨在加境清整，提高工作效率和工意度，促企效率和力的管理模式。
6s管理制度是由日本田出的，由以下6S成：始（Sort）、整（Set in order）、清（Shine）、整（Standardize）、防止（Sustain）和安全（Safety）。
始（Sort）指的是用法分整理工作所，施工工具和用料等行整理，消除效物料，以至於真正有用的物料常於咫尺，保及用，因此可以大大少大量浪在物料搜上。
接下是整（Set in Order），旨在整所行排序和管理，保物料相互配合，以及有序的堆放，使工作境更有秩序。
第三是清（Shine），即不地保持清，可以少危害人健康的因素，也有助於工作效率和改善工的意度，同能少物的生。
其次是整（Standardize），指的是整工作所行整和化，以保操作和使用工具符合要求，消除物，而提高生力。
接著是防止（Sustain），旨在保6s管理制度能持有效施，才能使企持保持高水平的效率和力。
最後是安全（Safety），即保所境和工作件足安全要求，以期少或消除可能工作人生危害的因素，保安全。
要有效地施6s管理制度，企需要宏和微面推施方案。
一方面，企建立格的考核制度，并格要求工按照定立桌面和，置物料藏，管理仓库等，以提高工作效率和律。
另一方面，企置6s的管理人和量管理部，立定期的查和督制度，以保6s管理制度的期有效施，并在公司里行接教育和持的技能培，以增工的素，提高整管理水平。
6s管理制度可以改善工作境和工意度，提高生效率、少物生、提高力，是企持和改造展的性技。
因此，大企企家都用6s管理制度，以企管理方面的全面展。
6s管理
6s管理：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Safety)。
6s来源于日本，现在广泛于大众
6S定义
整理：把〝要〞与〝不要〞的東西清楚的分別出來，然后將不要的東西除去。
整頓：规划厂区和办公区，使要用的东西能立刻取得，追求安全、品质、效率的放置方式。
清掃：把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾无污秽的工厂。
清洁：维持整理、整顿、清扫的成果3S做法制度化，规范化。
素养：养成遵守既定事項(规定)的习惯。
安全：对员工身心健康、生命财产等安全
可能构成直接危害或潜在伤害的情形或现象予以分析,避免其发生。
1S-整理
目的：将“空间”腾出来活用
2S-整顿
目的：不浪费“时间”找东西
3S-清扫
目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人
6S-安全
目的：确保“人的安全”，“机器的安全”，“产品的安全”6s可以使环境优美，使在环境中的人变得更加美好。
6s管理模式
6S管理模式6S管理模式就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。
其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所发被加入5S中统称为6S。
“整理”就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。
把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费时间。
“清扫”就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。
第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。
“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。
“清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。
例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。
“素养”就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
“安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。
6S管理规范
6S管理规范1. 概述6S管理是一种用于提高工作环境和工作效率的管理方法。
它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质六个步骤，旨在建立一个整洁、有序、高效的工作环境，提高员工的工作效率和工作质量。
本文将详细介绍每一个步骤的具体内容和实施要求。
2. 整理（Sort）整理是指对工作场所进行彻底的清理和整理，去除不必要的物品和杂乱的工具。
具体步骤包括：- 审查工作场所，将不需要的物品分类，如废弃物、过期物品等。
- 根据工作需求和使用频率，对需要保留的物品进行整理和归类。
- 根据物品的使用频率和重要性，将其放置在合适的位置，方便使用和管理。
3. 整顿（Set in Order）整顿是指将整理好的物品和工具摆放在合适的位置，以便于使用和管理。
具体步骤包括：- 设定物品的标准摆放位置，并使用标识标记，如标签、标牌等。
- 对工作区域进行布局设计，使得物品的摆放符合工作流程和操作习惯。
- 设立合适的储存设备和工具，保持工作区域的整洁和有序。
4. 清扫（Shine）清扫是指定期对工作场所进行清洁和维护，以确保工作环境的整洁和卫生。
具体步骤包括：- 制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
- 清洁工作区域，包括地面、墙壁、设备等。
- 定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
5. 清洁（Standardize）清洁是指制定和遵守一套标准化的工作程序和规范，以确保工作的一致性和高效性。
具体步骤包括：- 制定工作操作规范，明确每一个工作步骤的具体要求和标准。
- 培训员工，确保他们理解并按照规范进行工作。
- 设立检查和评估机制，定期检查工作执行情况，并进行改进和调整。
6. 素质（Sustain）素质是指将6S管理作为一种习惯和文化，使其成为员工日常工作的一部份。
具体步骤包括：- 培养员工的自律和责任心，使他们自觉地遵守6S管理规范。
- 定期进行培训和宣传，提高员工对6S管理的认识和重视程度。
- 建立奖惩机制，激励员工积极参预和贡献。
6S管理规范
6S管理规范一、背景介绍在现代企业管理中，6S管理规范是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个方面的管理，提高工作环境的整体质量，提升员工工作效率，确保产品质量和安全。
本文将详细介绍6S管理规范的各个方面及其实施步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对工作区域进行清理整顿，将不需要的物品清除出去，只保留必要的物品。
通过整理，可以减少不必要的杂物和物品，提高工作效率和安全性。
具体步骤如下：1. 对工作区域进行全面的检查，将不需要的物品分类为“保留”、“处理”和“丢弃”三类。
2. 将需要保留的物品进行整理摆放，确保每一个物品都有固定的位置。
3. 对需要处理的物品，根据不同的处理方式进行分类，如归档、捐赠或者报废。
4. 对需要丢弃的物品，进行妥善处理，如分类投放到垃圾桶或者回收站。
三、整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行重新布置，使得工作区域更加整洁有序，方便员工工作。
具体步骤如下：1. 根据工作流程和工作需要，合理规划工作区域布局，确保物品的摆放位置合理有序。
2. 对工作区域内的物品进行标识和分类，使用标签、颜色等方式进行标记，方便员工快速找到需要的物品。
3. 为每一个物品指定专门的存放位置，并确保物品放置后不易挪移或者丢失。
四、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体步骤如下：1. 制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人。
2. 对工作区域进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、设备等。
3. 清理工作台、工作台上的工具和材料，确保无杂物和污渍。
4. 定期检查和维护设备，确保设备正常运行并及时修复故障。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对工作区域进行日常的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
具体步骤如下：1. 建立清洁标准和规范，明确清洁的要求和责任人。
2. 定期进行日常清洁，包括清理工作台、设备、工具等。
3. 保持工作区域的通风良好，确保空气流通，减少灰尘和异味的积聚。
6S管理
6S管理1.6S管理的含义6S管理是优化现场管理的主要方法之一。
6S管理是生产现场的：整理（Seiri)整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）安全（Security）共计六项活动的统称。
由于这六项活动的英文首字母都是S，所以简称为6S管理。
6S管理相当于我国工厂里开展的文明生产活动。
其含义之一是生产文明化或科学化，其对立面是手工式生产，不讲科学，单凭经验组织生产；其含义之二是指在生产现场的管理中，要使生产现场保持良好的生产环境和生产秩序，其对立面是不文明生产，生产现场“脏、乱、差”，管道到处“跑、冒、滴、漏”等现象。
2.6S管理的内容整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来哦，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿——把留下来的必须用的物品；依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，创造整齐的工作环境，去掉过多的积压物品。
清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面的3S成果。
素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，形成团队精神。
安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作都应建立在安全的前提下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.0 Purpose目的
To effectively manage environment, keep safe and clean of working place all the time, establish good habits of staff, improve working process and standardization.
为了有效做好环境管理，使工作场所随时维持安全、整洁的状态，培养全员的良好习惯，让工作更合理化、标准化。
2.0 Scope范围
This procedure is applicable to all areas of the company for all staff.
适用于公司各部门及所属的工作区域、公共区域及全体员工。
3.0 Definition定义
3.1 6S: Sort / Simplify / Sweep / Standardize / Self Discipline / Safety.
6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
3.2 Sort: Sort the useful and useless materials and timely eliminate useless materials.
整理：区分有用和没用的物品，并将无用物品及时清除。
3.3 Simplify: Store the useful materials by index and keep available.
整顿：将有用的物品分门别类的存放，保证立即可用状态。
3.4 Sweep: Sweep the useless materials.
清扫：将无用的东西进行清除。
3.5 Standardize: Maintain the 3S above mentioned and manage by standardization.
清洁：维持以上3S的成果，并将此进行标准化管理。
3.6 Self Discipline: Establish good habits of staff for problems solving timely and correctly.
素养：让员工能养成良好及正确的解决问题的习惯。
3.7 Safety: Create the safety environment for staff and make sure staff does the safety action.
安全：给员工创造一个安全良好的环境和确保员工无不安全行为。
3.8 3Fixed: fixed position, fixed amount, fixed items.
3定：定位、定量、定物。
3.9 6S committee: Formed by department heads, responsible for implementation plan, promotion and
organization of 6S
6S推行委员会：由环安小组组成，负责 6S实施规划、推动和组织
4.0 Responsibility职责
4.1 6S Committee: Take charge of plan, promotion, implementation, check, announcement, correction and
improvement of 6S. R egularly conduct 6S check by plan in workshop, office area and public area,
record and follow up items to be improved until closed.
6S推行委员会：负责规划、倡导、推行、评核、公告及奖惩、检讨改善。
按计划定期对作业场所、办公区域、公共设施等厂区进行3定6S检查，并对检查结果进行记录和后续跟踪直至问题解决完成。
4.2 EHS: HR manager is the chairman of 3Fixed6S committee. Responsible for 3fixed 6S check plan and
training of staff, organization of 3Fixed6S routine check and monthly check report to General Manager.
EHS：人力资源经理为 3定6S 推行委员会的主任委员。
负责制定3定6S检查计划及员工的教育培训，组织3定6S活动的日常检查并负责向总经理汇报3定6S的月度性实施和评价结果。
4.3 Each Department: Safety committee members of each department shall urge staff clean work station
after work, and maintain the tidy situation.
各部门：各部门环安小组成员为推行委员并负责督导所属员工做好3定6S 活动，每天工作结束后督促本部门员工对本人工作区域进行清扫、整理和整顿工作，保持作业场所的干净、整洁。
5 Procedure 程序
5.1 Unit to be checked受评核单位
5.1.1 Office unit: Office in all management level, including GM office, Program office, Production office,
QA office, HR office, Finance office.
办公室单位：包含总经理办公室、项目部、生产部、质量部、人力资源部、财务部。
5.1.2 On-site operation unit: Production workshop, raw material, finished goods, lab and maintenance
workshop.
现场作业单位：生产车间、原材料库、成品库、收料区﹑实验室、维修间。
5.2 Audit scope: department working place and respective area, public areas, and their staff.
评核范围：各部门工作场所与所属范围、公共区域及所属员工。
5.3 3Fixed6S plan and implementation 3定6S活动的计划和实施
5.3.1 HR Manager prepares assessment methods for office and workshop environment and submit to
General Manager for approval.
由人力资源经理编制办公室及现场作业环境3定6S有效性评价方法后，交给总经理批准.
5.3.2 6S Audit frequency: HR manager coordinates the regular audit every month.
6S实施频率：人力资源经理主导每月进行一次稽核工作。