煤矿安全技术措施计划

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煤矿探水设计及安全技术措施

煤矿探水设计及安全技术措施

保障采掘安全
提高资源利用率
通过探水了解煤层上方和侧方的含水 层、导水断层等水文地质情况,合理 布置采掘工作面,提高煤炭资源的利 用率。
探明采掘工作面的水文地质条件,为 制定合理的采掘计划提供依据,确保 采掘作业的安全进行。
探水方法
超前钻孔
在采掘工作面布置一定数量的超前钻孔,用于探测煤层上方和侧 方的含水层、导水断层等水文地质情况。
瞬变电磁法
利用瞬变电磁法探测煤层上方和侧方的含水层、导水断层等水文地 质情况。
地面物探
利用地面物探方法探测煤层上方和侧方的含水层、导水断层等水文 地质情况。
探水流程
确定探水目的
根据采掘计划和实际情况,确定具体的探 水目的。
制定安全技术措施
根据探测结果,制定相应的安全技术措施 ,包括防水、排水、加固等措施,确保采 掘作业的安全进行。
加强瓦斯监测、优化通风系统、强化员工培 训
加强瓦斯监测
安装瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度,确保 瓦斯浓度在安全范围内。
优化通风系统
定期检查通风设备,确保风流稳定,降低瓦 斯积聚的风险。
强化员工培训
定期开展瓦斯安全培训,提高员工对瓦斯爆 炸的认知和应对能力。
案例二:某矿井水灾预防措施
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总结词
完善排水系统、定期检查防水 设施、建立应急预案
完善排水系统
建立完善的排水系统,确保能 够及时排出矿井内的积水。
定期检查防水设施
定期对防水设施进行检查和维 护,确保设施完好无损。
建立应急预案
制定水灾应急预案,明确应急 处置流程和责任人,提高应对
水灾的能力。
案例三:某采煤工作面顶板事故预防措施

煤矿打钻施工安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数,制定详细的施工方案和安全措施。

2.对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其具备必要的技术和安全意识。

3.检查交代施工的设备的完好性,包括钻机、钻具、电缆等,对不符合要求的设备进行修理或更换。

二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行,及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯,保证施工现场的空气质量。

2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护,确保其准确可靠,及时发现瓦斯超标情况,采取有效措施进行处理。

3.在井下施工时,必须钻进空位进行作业,避免与已有的井筒重叠,避免发生事故。

4.严格控制施工的速度,不得超过规定的孔直径和孔深,防止超速钻进引发爆炸事故。

5.施工现场必须配备灭火器材,以备发生火灾时迅速灭火。

6.实施安全巡视制度,定期进行巡检,发现隐患及时整改,确保施工现场的安全。

7.在施工现场设置明显的安全警示标识,禁止无关人员进入,确保现场的安全秩序。

三、施工后的安全措施1.施工完毕后,及时清理施工现场的杂物和危险品,确保现场整洁,并恢复施工前的状态。

2.检查和维护钻机和钻具等施工设备,确保其在下次施工前的可靠性和安全性。

3.钻孔完毕后,对井下瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度达到要求,以保证井下工作人员的安全。

总结起来,煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。

在施工前,需要详细了解煤矿井下环境情况,培训和教育施工人员,检查设备的完好性;在施工期间,需要确保通风系统的正常运行,控制施工速度,配备灭火器材,并实施安全巡视制度;在施工后,需要清理施工现场,检查和维护设备,并进行瓦斯检测。

通过采取这些安全技术措施,可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体,主要成分为甲烷。

瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性,对矿工和矿井安全构成严重威胁。

因此,瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。

下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、瓦斯治理技术方案:1.瓦斯抽放技术:通过井下安装瓦斯抽放管道,将瓦斯引导到矿井口,然后进行集中抽放处理。

该技术可有效降低瓦斯浓度,减少矿井瓦斯爆炸的风险。

2.瓦斯抑制技术:采用瓦斯抑制剂进行喷洒,可以降低瓦斯的释放速率和浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。

3.瓦斯利用技术:利用煤矿瓦斯发电技术,将瓦斯直接利用为能源。

该技术既能够降低矿井瓦斯释放,又能够回收利用瓦斯资源,实现资源的可持续利用。

4.瓦斯封闭技术:通过施工封闭,控制瓦斯的释放和扩散,减少瓦斯爆炸的风险。

常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。

二、安全技术措施:1.瓦斯检测技术:在矿井中设置瓦斯检测仪器,实时监测矿井瓦斯浓度的变化。

一旦超过安全范围,及时报警并采取相应的处理措施。

2.通风系统:合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

通风系统应包括通风井、风机、风道等设施,并采用合理的通风方式和通风工艺。

3.安全开采技术:合理规划矿井开采工作面,采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计,确保矿井开采的稳定性。

同时,加强矿井支护工作,增加煤壁支护设施的密度和强度,减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。

4.安全教育培训:对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育,提高矿工的安全意识和自我防护能力。

定期进行瓦斯安全培训,加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。

以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。

在煤矿安全管理工作中,瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要,能够有效降低瓦斯爆炸风险,保障矿工和矿井的安全。

同时,也需要不断创新和完善相关技术,提高瓦斯治理和安全管理水平。

煤矿反风演实施方案及安全技术措施

煤矿反风演实施方案及安全技术措施

对发现的问题及时进行处理和整改, 防止事故的发生。
加强设备的维护和保养工作,延长设 备的使用寿命,提高设备的运行效率 。
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CATALOGUE
煤矿反风演实施方案及安全技术措施的应 用与发展趋势
应用领域和适用范围煤矿反风源自实施方案及安全技术措施在煤炭行业得到了广泛应用,适用于大中型煤矿,确保煤矿的安全生产和应急响应。
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加强与调度室、监控室的沟通 协调,确保风流方向和风量的 实时监测和控制。
做好瓦斯排放和监控工作
在反风演过程中,要加强对瓦斯排放的监控和管理,确保瓦斯排放符合标准。 针对可能出现的瓦斯积聚等安全隐患,要制定相应的应急预案,确保在紧急情况下能够迅速采取措施。 配备专业的瓦斯检测设备和人员,对瓦斯浓度进行实时监测和记录。
进行反风演技术培训
向员工讲解反风演的实施步骤、注意事项和应急措施,确保员工 了解和掌握反风演的相关技术知识。
进行紧急疏散演练
在反风演前,进行紧急疏散演练,使员工熟悉疏散路线和应急避 难场所,提高员工的应急处置能力。
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CATALOGUE
反风演过程中的安全技术措施
确保通风系统正常运行
确保通风设施完好,无损坏、老 化现象,保证通风系统稳定、可
总结反风演的实际效果,包括对瓦斯、一氧化碳等有害气体的排放控制,以及应 急救援等方面的表现。
分析反风演中存在的不足之处,包括预案的完善程度、人员配合情况、设备运行 状况等方面的问题。
针对问题提出改进措施和建议
根据反风演效果和不足,提出针对性的改进措施和建议,包括优化预案、加强人员培训、更新设备等 方面。
加强员工安全培训和教育
对员工进行定期的安全培训和教育, 提高员工的安全意识和技能水平。

煤矿安全技术组织措施

煤矿安全技术组织措施

煤矿安全技术组织措施 煤矿安全是工业生产中的重中之重,煤矿企业应该制定完善的安全技术组织措施,针对可能出现的危险情况进行充分预防和应对,保障煤矿生产的安全和稳定。

安全管理制度和标准化建设 煤矿企业应该建立严格的安全管理制度,确保安全规章制度得到全面贯彻和落实。煤矿安全管理制度的制定应考虑到煤矿生产过程中可能出现的安全事故的各个环节,比如勘探、采矿、运输等。

此外,煤矿企业应该进行标准化建设,制定相应的规范标准,确保各环节符合安全要求,从而保障煤矿生产的稳定性。

安全技术培训和教育 为确保煤矿生产使用的设备得到操作员的正确使用,煤矿企业应该开展相应的安全技术培训和教育。操作员应该具备必要的技能和知识,例如安全操作规程,识别潜在的危险等。

煤矿企业应该定期组织安全技术培训和教育,针对不同的部门或岗位,完善培训计划,增加操作员的安全意识。

安全装备和保障设施 煤矿企业应该在各个工作环节配备必要的安全装备和保障设施,例如,安全帽、防护鞋、安全绳等,以确保操作员在工作中的人身安全得到充分保障。 此外,煤矿企业应该按照相关标准,安装消防设施、通风设施和安全防护装置。在煤矿企业的所有建筑物和生产车间内都应建立正确的消防安全观念,促进消防安全的普及和提高。

应急预案和演练 煤矿企业应该建立完备的应急预案,针对可能出现的安全事故制定相应的措施,在员工中通晓其基本应急知识和技能。

此外,煤矿企业应定期进行应急演练,以检验应急预案的完备性和员工应急能力的提高。这将有助于提高员工应急能力和思维能力,懂得如何应用各种措施解决突发事件,降低煤矿生产中出现的事故损失。

安全监测和评估 为了能更及时地发现和预防潜在的安全隐患,煤矿企业需要建立完善的安全监测和评估体系。这个体系应该包括上岗前的体检,工作期间的体检、定期的环境检测和设备状态检测等。

通过全面的安全监测和评估,煤矿企业可以发现隐患,采取有效的措施进行修正和改变,有助于保障煤矿的生产安全。

矿井通风安全技术措施

矿井通风安全技术措施

矿井通风安全技术措施矿井通风安全技术措施是煤矿安全管理中的重要环节。

通风系统是煤矿安全生产的重要保障措施之一。

重要的煤矿安全事件中,不缺乏因通风系统失效而导致洞内急剧变化的例子。

通风系统如何安全可靠地运行,是煤矿安全生产中不可忽视的环节。

一、通风安全技术措施的必要性煤矿的采空区、通风道路、水洞、顶板等在采掘过程中都会发生变化,不同的变化都会对通风系统的运行和矿井安全产生一定的影响。

因此,需要在通风系统的设计、施工和维护中采取一系列的技术措施,以确保通风系统的安全可靠运行。

二、通风安全技术措施的内容通风安全技术措施主要包括:1、通风设备的优化选择。

为保证通风系统的安全可靠运行,需要对风机、支架、轴承、皮带、电机等通风设备进行严格筛选和优化选择。

要求设备质量好、耐用性强、效率高、能耗低、使用维护简便。

2、风流测量和通风系统调整。

在通风系统建设完成后,需要对通风系统各部位进行定期检查,以确保风流的均匀性和质量。

风流的均匀性和质量会对矿井内煤尘、有毒有害气体、瓦斯等安全壁垒的建立和安全生产带来重要保障。

3、通风系统维护和保养。

通风系统在长期的使用过程中,设备老化,运行不稳定,维修不及时等原因都可能导致通风系统失效,从而引发重大的安全事故。

因此,制定通风系统维护计划、定期进行设备维护和保养、检查设备完好性,都是保证通风系统稳定运行的必要手段。

4、阻燃和防爆措施。

煤矿生产中瓦斯和煤尘等易燃易爆物质的数量大、含量高,需要对通风系统进行阻燃和防爆措施,确保通风系统不会成为矿井内火灾和爆炸的起因。

5、通风系统安全监控。

煤矿通风系统的安全监控是管理人员对通风系统的安全、运行情况的监控、控制、预测和预警,以降低事故发生的概率,及时发现和解决问题。

监控应关注通风系统数据的实际情况,如风量、风压、煤尘瓦斯浓度等数据的采集、处理和分析。

6、健全应急预案。

煤矿安全预案应是针对具体煤矿、具体地点和特定的风险来制定的,包括非常时间应该发生什么、应该发生什么,应该防止的事故。

煤矿揭煤防突技术安全措施

煤矿揭煤防突技术安全措施1. 煤矿揭煤防突技术的概述揭煤防突技术是指在煤矿工作面进行煤炭揭破作业时,采取一系列措施确保矿井环境的安全,防止煤与瓦斯等有害气体的突出。

这些技术措施旨在规范煤矿作业流程,降低煤矿事故发生的风险,保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。

2. 煤矿揭煤防突技术的重要性煤矿揭煤过程中,煤与瓦斯等有害气体交互作用会导致瓦斯爆炸等重大事故,危及矿工的生命安全和矿井的正常运营。

因此,采取科学合理的揭煤防突技术措施是非常重要的,它能有效避免事故的发生,保障生产的安全和高效进行。

3. 揭煤防突技术安全措施的具体内容3.1 通风管理措施煤矿揭煤作业过程中,通过合理的通风管理措施来控制矿井中的瓦斯含量,防止瓦斯积聚达到爆炸极限,包括: - 合理设置通风系统,确保矿井空气流通畅通; - 随时监测和控制矿井中的瓦斯含量; - 根据实际情况调整通风系统的工作参数。

3.2 瓦斯抽放措施为降低矿井中瓦斯的含量,防止瓦斯爆炸事故的发生,需采取瓦斯抽放措施,包括: - 安装瓦斯抽放钻孔,将瓦斯抽放到矿井的安全区域; - 通过瓦斯抽放设备将瓦斯抽放到地面; - 进行瓦斯抽放的监测和控制。

3.3 煤尘防治措施煤尘是另一个会引发火灾和爆炸的隐患,为确保矿井安全,需采取煤尘防治措施,包括: - 使用喷雾装置降低煤尘扬尘;- 定期清洗和湿润矿井道路,保持矿井道路湿润; - 定期清理矿井中的煤尘沉积物。

3.4 火源管理措施为防止火源引发矿井火灾,需采取火源管理措施,包括:- 严格控制明火进入矿井的范围,采取防火措施; - 停用易燃易爆设备,如瓶装氧气等; - 建立火源日常检查制度,定期查看和清理潜在的火源。

4. 煤矿揭煤防突技术环境监测系统为有效监控煤矿揭煤防突技术的实施效果,煤矿通常会建立揭煤防突技术环境监测系统,包括: - 瓦斯浓度监测系统:监测矿井中的瓦斯浓度,及时发现瓦斯积聚情况; - 煤尘浓度监测系统:监测矿井中的煤尘浓度,及时掌握煤尘扬尘情况;- 温度和湿度监测系统:监测矿井中的温度和湿度,为揭煤作业提供数据支持。

煤矿安全技术措施大汇总

煤矿安全技术措施大汇总 矿

安 全 技 术 措 施 大 汇 总

目 录 一. 瓦斯排放治理措施 ........................................................................... 0 二.雨季顶板治理措施 ............................................................................... 4 三.〝雨季三防〞打算 ............................................................................... 7 四.探放水措施 ........................................................................................ 11 五.防治自燃发火的安全技术措施 ....................................................... 14 六.雨季顶板治理措施 ............................................................................ 18 七、过断层及破裂带安全技术措施 .................................................... 21 八、处理片帮的安全措施 .................................................................... 27 九、防止冒顶和处理冒顶的安全措施 ................................................ 30 十、工作面初次来压和周期来压的安全技术措施 ............................ 34 十一、工作面初次放顶安全技术措施 ................................................ 37 十二、工作面过老巷安全技术措施 ..................................................... 41 十三、工作面处理冒顶区的安全技术措施 ........................................ 45 十四、工作面过顶、底板松软带安全技术措施 ................................ 49 十五、工作面过顶、底板破裂带的安全技术措施 ............................ 52 十六、矿井综合防尘措施 ..................................................................... 55 十七、主扇突然停电停风井下通风瓦斯治理安全技术措施 ........... 59 十八、串联通风安全措施 ..................................................................... 62 十九、斜井提升安全措施 ..................................................................... 65 二十、采掘工作面探放水安全措施 ..................................................... 68 二十一、工作面末采收尾安全技术组织措施 .................................... 73 二十二 矿井风量运算方法 .............................................................. 78 一. 瓦斯排放治理措施 1. 不管何种缘故导致主扇、局扇停运,瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员,跟班电工将巷道中全部开关打到零位,切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后,在开口处设上栅栏、揭示警标,严禁人员进入。 2. 凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。 3. 假设是主扇、局扇同时停止运转,那么必须切断井下所有电气设备电源,先启动主扇排放负压巷道瓦斯〔停风不超过10min时可直截了当排放,超过10min后那么调剂风井绕道风门以操纵通过主扇的瓦斯浓度不超3%〕,后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。 4. 局扇排放原那么:排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行操纵排放,在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%;启封巷道由外往里逐段操纵排放。 5. 排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责,且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新奇风流中站岗,站岗地点还须设〝排放瓦斯,严禁人员进入〞明显标志。 6. 排放均采取三通操纵排放,排放时三通靠迎头端风量由小到大逐步增加,而三通短节风量由大到小;操纵迎头方向风量的绳索置于新奇风流中,排放时三通操纵和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。 7. 有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时,从进风巷沿回风流方向依次逐个排放,严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。 8. 排放时,停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报,调度室在确认这三项工作完成以后,即通知瓦检员能够排放瓦斯,瓦检员得到通知且,检查风机前后10米范畴内瓦斯浓度小于0.5%,且三通靠迎头端扎紧而短节打开时,启动风机、在瓦检员的统一指挥下,施工该巷道的两名工人操纵三通,瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后,瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查,并向调度汇报,调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%,回风流瓦斯浓度不大于1%,局部瓦斯浓度不大于2%时,通知向停电区域复原送电,并通知拆除站岗,然后复原生产。

煤矿案例及安全技术措施


事故原因
瓦斯抽采管路存在泄漏,导致瓦 斯浓度超标;安全监管不到位, 未能及时发现和处理泄漏问题。
预防措施
加强瓦斯抽采管路的日常检查和 维护,确保管路密封良好;加强 安全监管,定期对瓦斯浓度进行 检测和评估。
事故案例二:矿井塌陷
事故经过
某煤矿在采煤过程中,由于采空 区顶板支撑不足,导致顶板塌陷
,进而引发矿井塌陷事故。
力。
安全教育的实施与效果评估
制定安全教育计划
01
根据企业实际情况和员工需求,制定安全教育计划,明确培训
目标、内容和时间安排。
实施安全教育
02
按照计划组织员工参加安全培训和教育活动,确保员工接受足
够的安全教育。
效果评估与反馈
03
通过考核、问卷调查等方式,对安全教育的效果进行评估,及
时发现问题并改进。
煤矿案例及安全技术措施
汇报人: 2024-01-08
目录
• 煤矿事故案例分析 • 煤矿安全技术措施 • 煤矿安全管理体系 • 煤矿安全培训与教育 • 煤矿安全监管与检查 • 煤矿安全事故应急救援预案
01
煤矿事故案例分析
事故案例一:瓦斯爆炸
事故经过
某煤矿在瓦斯抽采过程中,由于 瓦斯抽采管路泄漏导致瓦斯浓度 超标,进而引发瓦斯爆炸。
发透水事故。
事故原因
对掘进工作面前方的水文地质情 况掌握不足,未能及时发现和预 防透水事故;安全监测和预警系
统不完善。
预防措施
加强掘进工作面前方水文地质情 况的勘察和评估,确保掌握足够 的水文地质资料;建立完善的安 全监测和预警系统,及时发现和
预防透水事故。
02
煤矿安全技术措施
瓦斯防治措施

煤矿反风演习计划及安全技术措施

编号:AQ-JS-05717( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿反风演习计划及安全技术措施Mine anti wind drill plan and safety technical measures煤矿反风演习计划及安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

根据《煤矿安全规程》和**煤矿《二零一二年矿井灾害预防及处理计划》,本年度矿井反风演习定于2012年*月*日*进行,为顺利完成矿井反风演习,确保矿井安全生产,特制定以下安全措施:一、反风演习时间:2012年*月*日*——2012年*月*日*二、反风演习范围:假定在主斜井、副斜井、主立井、副立井、井底车场、北大巷、南大巷、南胶带、东轨道、东皮带等主要进风地点发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故,针对这些假定灾害,我们对其进行全矿井反风处理。

三、反风方法:北风井和东风井利用主扇风机反转反风,南风井利用反风道反风。

四、1、成立反风演习领导组组长:常务副组长:副组长:成员:2、下设反风演习指挥部指挥部设在矿调度室电话:总指挥:副总指挥:五、反风演习程序1、所有参演单位(包括:通风、机电、安监、调度、职工医院)人员于2012年*月*日*换好衣服后准时在矿井口大屏幕厅集合,由总指挥统一安排,贯彻学习反风演习计划及安全措施。

2、总指挥与副总指挥坐镇反风演习指挥部,统一指挥,全面协调。

3、学习反风演习计划及安全措施结束,由总指挥下达命令,立即组织井下人员撤离,切断井下一切电源,安监处负责在主、副斜井、平硐、入口处设警戒,严禁无关人员进入井下,同时参演相关人员出发到指定地点。

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绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

1 绮陌煤矿 2013年度安全技术措施计划 绮陌煤矿2013年将以《煤矿安全质 量标准化》、《安全技术发展规划》为重点,加大安全技措管理力度,采取各种有效措施,夯实安全基础,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以科学发展观为指导,以保安全发展,全面建立煤矿安全技术保障体系和防范措施。现根据我矿实际情况制定2013年度安全技术措施计划。 第一章 编制说明 一、编制依据 1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等;

2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准;

3、在安全卫生检查中发现尚未解决的问题; 4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施; 5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。

二、安全技术措施计划项目 安全技术措施计划的项目,包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。主要有以下几个方面: 1、工业卫生技术措施。指改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施,如防尘、防毒、防噪声与振动、通风、降温、防寒等装置或设施。 2、减轻劳动强度等其他安全技术措施。 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

2 3、辅助措施。指保证工业卫生方面所必需的房屋及一切卫生性保障措施,如尘毒作业人员的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室、妇女卫生室等。 4、安全宣传教育措施。指提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等,如劳动保护教育室、安全卫生教材、挂图、宣传画、培训室、安全卫生展览等。 三、编制安全技术措施计划的原则 1、全技术措施计划应纳入矿井生产经营财务计划中。矿井生产经营财务计划是矿井的整体计划,矿井在编制生产经营财务计划时,要编制安全技术措施计划,并将安全技术措施计划纳入生产经营财务计划中。重大计划项目应纳入矿井长远规划之中。这充分体现了安全与生产的统一。 安全措施计划的编制要纳入矿井议事日程,由矿长负责。同时要充分发挥工人的作用,成立有领导干部、技术人员和工人参加的“三结合”小组。安全管理专职机构负责具体事宜。 2、要从实际出发。安全技术措施计划的内容既要使矿井劳动条件符合国家法规和标准的要求,将确实需要改善的项目列入计划,又要结合矿井生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际,做到既要花钱少又要效果好,讲求实效,防止贪大求洋。 3、区别轻重缓急,突出治理重点。对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题,要集中人、财、物力优先解决;对因技术经济条件一时解决不了的,要制定规划分阶段治理。要做到企业劳动条件年 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

3 年有改善。 4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。在治理中,往往由于原有设备陈旧、工艺设计不合理,使治理措施很难达到根治的效果。因此,应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机,从根本上消除,达到事半功倍的效果。 5、尽可能应用现代化技术和方法。要大力推广采用机械化、自动化控制和操作,减轻工人劳动强度。 第二章 目标及保障措施 一、计划目标 1、矿井实现无死亡、无重伤,轻伤指标控制在3%以内。 2、预防控制职业病。 3、环保、消防、治安等事故控制在政府部门下达的指标之内。 二、保障措施 1、制定方案,强化措施,扎实推进煤矿安全质量标准化建设 开展安全质量标准化活动,要从制定方案、落实责任、制定标准、管理监控、考核评审、信息交流等环节入手,分重点实施。 2、制定完善实施方案 各部门要按照安全技术总体目标要求制定出具体的实施方案,成立工作机构,提出实施计划。组织广大干部职工学习、宣传和贯彻落实相关安全技术措施,营造浓厚氛围,深刻理解其精神实质,提高对安全技术措施计划的认知,全面推进安全技术措施计划深入开展。 2、分解落实相关责任 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

4 各部门要切实分清,确认责任区,明确岗位安全生产责任和建立安全标准化责任管理体系,形成层层负责、配套联动的责任体系,制定配套绩效考核办法。形成“主要领导亲自抓,分管领导重点抓,职能部门负责抓,专业人员具体抓,各个部门配合抓,带领员工一起抓的良好组织氛围,促进全员执行力的提高,促进安全技术工作的顺利进行。在实施试点中,依据本矿实际情况,不断修订完善规章制度,严格执行国家、行业标准,逐步形成完善的矿井安全技术管理体系,又快又好地完成矿井安全技术措施计划。 3、自查自改,逐步提高 安全技术标准在试点实施过程中,要对照国家《煤矿安全质量标准化》、自治区颁发《新疆煤矿安全质量标准化》标准及《煤矿安全规程》等法规、标准。认真组织,创建适合本矿特点的安全技术标准系统和自我考评体系,组织好自查、自纠工作。 第三章 安全技术计划具体措施 一、采掘工程安全技术措施 回采和顶板控制措施: 1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。 2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。 3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,如果使用必须制定安全措施。 4、严禁空顶作业,工作面必须有支柱防倒措施。 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

5 5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。 6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。 7、在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架推进。 8、报废的巷道必须封闭。 9、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室发出警报,撤出所受水威胁地点的人员。 10、水文地质条件复杂时,进行如下水动态观测,水害预测分析,并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。 二、“一通三防”措施 1、主要通风机安装必须保证连续运转,须安装两套同等能力的主要通风机。 2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时,必须制定停风措施。 3、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%,方可人工开启局部通风机。 4、矿井必须有独立的通风系统,井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理,使其保持完好状态,随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。 5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%,出风口应安装防爆门。 6、矿井主要通风机有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

6 风流方向,当风流方向改变后,主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%,每季度至少检查一次反风设施,每年进行一次反风试验,矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。 7、矿井开拓或准备采区时,在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。 8、局部通风机指定专人管理,保证正常运转。 9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。 10、必须采用抗静电、阻燃风筒。 11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。 12、掘进工作面不得停风,因检修、停电等原因停风时必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。 13、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。 14、矿井回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因经常处理。 15、采掘工作面 回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 16、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止用煤电钻打眼、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达1%时 绮陌煤矿 年度安全技术措施计划

7 严禁爆破。 17、采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 18、采掘工作面及其巷道内,体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达2%时附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。对因瓦斯超限被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开动。 19、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。 20、临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,提示警标,禁止人员入内,并向调度室汇报,停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯。 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 21、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人,只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓

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