DF0.5型小型真空转鼓过滤机
3-3 过滤分离
知识点3-3 过滤分离1．学习目的通过学习，学会如何用管内流体层流的理论来处理流体通过颗粒床层流动的复杂问题，理解过滤原理，掌握过滤过程计算，并能根据滤浆特性和工艺要求，选择过滤设备并确定适宜操作条件。
2．本知识点的重点重点讨论过滤原理、过滤基本方程式推导的思路（数学模型法）、恒压过滤过程计算、典型过滤设备的特点及其生产能力的计算，提高过滤设备生产能力的途径及措施。
3．本知识点的难点过滤基本方程式的推导及影响因素的分析。
4．应完成的习题3-8．在实验室用一片过滤面积为0.1m2的滤叶对某种颗粒在水中的悬浮液进行实验，滤叶内部真空度为500mmHg。
过滤5min得滤液0.6L。
若再过滤5min，可得滤液多少？[答：可再得滤液0.473L]3-9．以小型板框压滤机对碳酸钙颗粒在水中的悬浮液进行过滤实验，测得数据列于本题附表中：已知过滤面积为0.093m2，试求：（1）过滤压力差101.1kPa时的过滤常数K、q e及；（2）滤饼的压缩性指数s；（3）若滤布阻力不变，试写出此滤浆在过滤压力差196.2kPa时的过滤方程式。
习题2附表[答：（1）K=1.572×10-5m2/s，q e=3.91×10-3m3/m2，θe=0.971s；（2）s=0.153；（3）过滤方程式为：(q+3.544×10-2)2=2.714×10-5（θ+0.463）]3-10．用一台BMS50/810-25型板框压滤机过滤某悬浮液，悬浮液中固相质量分率为0.139，固相密度为2200kg/m3，液相为水。
每1m3滤饼中含500kg水，其余全为固相。
已知操作条件下的过滤常数K=2.72×10-5m2/s，q e=3.45×10-3m3/m2，滤框尺寸为810×810×25，共38个框。
试求：（1）过滤至滤框内全部充满滤渣所需的时间及所得的滤液体积；（2）过滤完毕用0.8m2清水洗涤滤饼，求洗涤时间。
国产真空过滤机在PTA装置中的应用
（） ３ 过滤介质阻力 Ｒ 可以看 作常数 。根据试
验 数据 ， 以取 Ｒ ２×１ 可 ＝ ０ ｍ～。 （） ４ 滤饼 阻 力 Ｒ ＝Ｌ 。口为 Ｌｗｓ 饼 平 均 比 ａ ｅ ｉ滤
制约 ， 单台处理量小 ， 能低 ， 然有 ５台常压离心 产 虽
关键词 ：Ｔ 精制 ； Ｐ Ａ； 真空过滤机
中圈分类 号： Ｑ ４ ．２ Ｔ ０ １８ Ｔ ２５ １ ； Ｑ ５ ．５
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号： ０ － ６ （０ ７ ０ － ５ － １ ８ ２ １ ２ ０ ）２０ １ ３ ０ ８ ０ ０
Ｏ 前言
近年来随着 国产真空过滤机技术 的 日 趋成熟 ， 为 Ｐ Ａ装置运用此项分离技术提供 了技术保证 ， Ｔ 在 ２０ 年 ７月扬子 Ｐ Ａ装置精制单元对常压离心机 ０１ Ｔ
７ ２万 ｔ 生产 需要 。 ，
滤饼平均 比阻 １ ２ 与物性参数、 操作参数和转鼓 的结 构参数 有关 。口的计算 可 以根据 经 验 表达 式 得
大 ， 于 转 筒 面 积 大 ， 台处 理 能 力 大 ， 够 满 足 由 单 能
国产真空过滤机系统 ， 并在当年大检修后正式投用 ，
从 ２０ 年 ８月 运行 至 今 ， 行 情 况 良好 ， 得 了 预 ０１ 运 取 期 效果 。
Ｐ Ａ装置高负荷生产的需要 。 Ｔ
１２２ 过 滤数 学模 型 ．．
一
Ｐ Ａ装置用的转鼓式真空过滤机的过滤属于非 Ｔ 元过 滤 ， 于非一 元过 滤 ， 以看 成对 一元 过滤 方 对 可
ｌ 常压离心机改造
１１ 常压离心机的运行状况 ． 原设计 Ｐ Ａ装 置常压离心机用 于精制单元二 Ｔ 级分离。Ｐ Ａ浆料经过压力离心机分离后用新鲜无 Ｔ 离子水（ Ｉ 配制成质量分数为 ３ ％ 的浆料 。该 ＷＤ ） ６ 浆料闪蒸后 ， 压力降到常压 ， 经控制 阀进入供 料罐 ， 然后由供料泵把 质量分数约 ３ ％ 的浆料送 到常压 ９ 离心机 （Ｍ ４ ２ 进行分离 ， Ｊ－ ） ０ 其主要 目的是将经过一 级分离 的滤饼进一步打浆洗涤 ， 溶解滤饼 中的杂质 （ 主要是 一 ， 酸） 再通过离心分离得到合格的 Ｐ Ａ Ｔ 产品。 、 常压离心机 的转鼓 经长期高速运行 ， 备磨损 设 严重 ， 故障率高。由于受到原设计转鼓直径较小 的
4-分离设备
离心机
在乳品生产中，牛奶的脱脂、 净化，或从桔皮中提取桔油、淀粉 生产、豆浆生产等都要应用离心分 离的方法，进行浆渣分离。 一、离心分离的基础 1、什么是离心分离 所谓离心分离，就是在离心力 的作用下，分离液相非均一系的过 程。体现这种离心分离的设备叫离 心机。 2、离心分离的分类 按照操作性质，分为过滤式离 心机（离心过滤）、沉降式离心机 （离心沉降）和分离式离心机（离 心分离）。
2、碟式分离机分类
⑴、按其进料和排液方式分为 密 封 式
敞开式
半密封式
⑵、按卸料方式可分为
停机排除沉渣式； 连续运转分批自动排除沉渣式； 喷嘴排渣式碟片分离机。
3、工作原理 4、影响分离机分离效果的因素 碟片上开孔距轴线的远近，对澄 清液的澄清度有影响。如要求轻液澄 清度高，则开孔距轴线可近些， 取 R 1 R 。反之如果重液要求较高 3 的澄清度，则 R 2 R （∵停留时间
3．干燥 用压缩空气吹或真空吸，把滤饼毛细管中存留 的洗涤液排走，得到含湿量较低的滤饼。 4．卸料 把滤饼从过滤介质上卸出，并将过滤介质洗涤， 以备重新进行过滤。 过滤介质是过滤机的重要组成部分。过滤介质一般必须具 备以下条件：①多孔性，使滤液容易通过，其孔道的大小应能 使悬浮粒子得以截留；②化学稳定性，如耐蚀性、耐热性等， ③足够的机械强度。 工业上常用的过滤介质有三类：①粒状介质，如细砂、石 砾、炭等。②织状介质，如金属或非金属丝编织的网或布。③ 多孔性固体介质，如多孔陶瓷管等。 为防止胶状微粒对滤孔的堵塞，有时用助滤剂(如硅藻土， 活性炭等)涂于滤布上，然后按一定比例，均匀混合于悬浮液 之中，一起进过滤机过滤，形成渗透性好、压缩性较低的滤饼， 使滤液能顺畅流通。
(二)过滤机的分类 过滤机按过滤推动力可分为：重力过滤机、加压过滤机和 真空过滤机。 按过滤介质的性质可分为：粒状介质过滤机、滤布介质过 滤机、多孔陶瓷介质过滤机和半渗透膜介质过滤机等。 按操作方法可分为：间歇式过滤机和连续式过滤机等。 间歇式过滤机的特点：其过滤、洗涤、干燥、卸料四个操 作工序在不同的时间内在过滤机的同一部位上依次进行。它的 结构简单，但生产能力较低，劳动强度较大。 连续式过滤机的特点：其四个操作工序在同一时间内在过 滤机的不同部分上进行。它的生产能力较高，劳动强度较小， 但结构较复杂。
压滤机国内标准系列号
全国分离机械标准化技术委员会分离机械行业标准化体系标委会成立以来，建立了全国分离机械行业的标准化体系，共计完成制修订标准160余项。
产品标准的覆盖率超过90%。
分离机械行业的标准有以下几个层次：按标准内容分：基础标准：包括名词术语、型号编制方法性能实验方法标准产品标准：包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准另部件标准：如滤芯、筛网标准按标准级别分：国家标准行业标准（部标准）行业内部标准（已经取消）企业标准按标准性质分：强制性标准推荐性标准十二个国家标准：GB4774-84 离心机和过滤机名词术语GB7779-87 离心机型号编制方法GB7780-87 过滤机型号编制方法GB7781-87 分离机型号编制方法GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法GB10901-89 离心机性能测试方法GB13327-91 带式真空过滤机技术条件GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数GB/T13755-92 三足式离心机技术条件GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数GB/T15186-94 分离机型式与基本参数两个强制性标准：JB 8525-1997 离心机安全要求JB 8686-1998 分离机安全要求四个方法标准：JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件离心机标准：JB/T8101-1999 离心卸料离心机JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机YY 0021-90 旁滤式离心机技术条件JB/T 7243-94 离心萃取机型号编制方法分离机标准：JB/T8103-1999 碟式分离机技术条件JB/T5287.1-91 碟式啤酒分离机JB/T5287.2-91 碟式乳品分离机JB/T 5287.3-91 碟式胶乳分离机JB/T6419-92 碟式淀粉分离机JB/T 7242-94 碟式酵母分离机JB/T7231-94 碟式植物油分离机JB/T9098-1999 管式分离机技术条件JB/T8104-1999 厢式压滤机和板框压滤机试验方法JB/T 7219-94 筒式加压过滤机滤芯性能试验方法JB/T3200-1997 外滤面转鼓真空过滤机JB/T4333-1997 厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T5286-91 纸板硅藻土板框式压滤机JB/T5152-91 板框厢式压滤机型式与基本参数JB/T 5153.1-91 板框式加压滤油机型式与基本参数JB/T 5153.2-91 板框式加压滤油机技术条件JB/T5282-1999 翻斗真空过滤机JB/T8653-1997 固定室式带式真空过滤机JB/T8102-1999 带式压榨过滤机JB/T5285-2001 真空净油机JB/T8866-2001 筒式加压过滤机JB/T9097-1999 加压叶滤机四个另部件标准：JB/T 7218-94 筒式加压过滤机滤芯JB/T8865-2001 卧式活塞推料离心机用滤网JB/T5283-1997 非金属滤板滤框JB/T8947-1999 固定室式带式真空过滤机用橡胶滤带。
(完整版)新版化工原理习题答案(03)第三章非均相混合物分离及固体流态化-题解
第三章 非均相混合物分离及固体流态化1．颗粒在流体中做自由沉降，试计算（1）密度为2 650 kg/m 3，直径为0.04 mm 的球形石英颗粒在20 ℃空气中自由沉降，沉降速度是多少？（2）密度为2 650 kg/m 3，球形度6.0=φ的非球形颗粒在20 ℃清水中的沉降速度为0.1 m/ s ，颗粒的等体积当量直径是多少？（3）密度为7 900 kg/m 3，直径为6.35 mm 的钢球在密度为1 600 kg/m 3的液体中沉降150 mm 所需的时间为7.32 s ，液体的黏度是多少？解：（1）假设为滞流沉降，则：2s t ()18d u ρρμ-= 查附录20 ℃空气31.205kg/m ρ=，s Pa 1081.15⋅⨯=-μ，所以，()()()m 1276.0s m 1081.11881.9205.126501004.018523s 2t =⨯⨯⨯-⨯⨯=-=--μρρg d u 核算流型：3t 51.2050.12760.04100.3411.8110du Re ρμ--⨯⨯⨯===<⨯ 所以，原假设正确，沉降速度为0.1276 m/s 。
（2）采用摩擦数群法()()s 123t 523434 1.81102650 1.2059.81431.93 1.2050.1g Re u μρρξρ---=⨯⨯-⨯==⨯⨯ 依6.0=φ，9.431Re 1=-ξ，查出：t e t 0.3u d Re ρμ==，所以： 55e 0.3 1.8110 4.50610m 45μm 1.2050.1d --⨯⨯==⨯=⨯ （3）假设为滞流沉降，得：2s t()18d g u ρρμ-= 其中 s m 02049.0s m 32.715.0t ===θh u将已知数据代入上式得：()s Pa 757.6s Pa 02049.01881.91600790000635.02⋅=⋅⨯⨯-=μ 核算流型t 0.006350.020*******.0308116.757du Re ρμ⨯⨯===< 2．用降尘室除去气体中的固体杂质，降尘室长5 m ，宽5 m ，高4.2 m ，固体杂质为球形颗粒，密度为3000 kg/m 3。
转鼓操作规程8篇
转鼓操作规程8篇【第1篇】焦炭转鼓机械筛平安操作规程操作步骤:1、将出鼓的焦炭试样,分离装入四个等容积的试样箱内,然后称量试样,其总量应当为50kg,损失量不得超过0.3kg。
2、机械筛调节到零位后,将其中一箱焦炭试样匀称倒入筛面上。
3、启动电源开关,机械筛开头工作,运转到所需要的筛分时光自动停机。
4、停机后如发觉筛门没有处在最低位置时,关掉电源,用摇把启动对轮,调节筛门位置,使其便于卸净筛面上的焦炭。
5、停机后不需举行手穿孔,即可打开上、下筛门,将二级焦炭分离卸入两个容器内。
筛面上焦炭必须所有卸净。
然后关上筛门锁住。
6、其余2箱焦炭试样按上述步骤继续筛分,待所有筛完后,分级称量,分离计算出焦炭机械强度指标。
设备维护:1、使用后切断电源。
2、时光继电器,每月要校对一次,发觉问题准时调节更换。
3、摆动频率,每月要测定一次,发觉问题准时调节更换。
【第2篇】摔软转鼓平安操作规程1目的为确保摔软转鼓工操作平安，特制定本规程。
2范围适用于本公司对摔软转鼓工操作过程的控制。
3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。
3.2摔软转鼓工按本规程举行操作。
4平安操作要求4.1 开机前应检查平安防护装置是否齐全牢靠，转鼓周围没有人在工作，齿轮润滑是否良好，减速箱油面在正常位置。
操作加皮加料时人不能爬到转鼓上，防止发生人身损害事故。
4.2 开机程序：开机前检查——合上电源开关——松开刹车——点动转鼓确认转鼓是否能够正常运行——转为自动或延续运行。
4.3 操作中如发觉转鼓异样，如有异样噪声或闻到异味，应立刻停机检查并通知修理工维修。
4.4 停机程序：按停止按钮数秒后——刹车转鼓——关电源开关。
4.5 下班前必需对转鼓举行日常保养，首先应冲洗转鼓，冲洗时应避开电器装置进水，按转鼓润滑要求给转鼓加油润滑。
最后清扫场地，关闭电源、水阀、气阀。
【第3篇】焦炭机械强度测定转鼓平安操作规程使用前先检查设备是否运行正常,鼓内是否清洁。
国家行业定点生产企业报道：国内最大的真空转鼓过滤机生产研发基地——安丘汶瑞过滤机械有限公司
内充分洗涤 ， 获得再生等特点 。
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山东食 品发酵
４ＨＦ 、Ｂ 型水 平带式 过滤机 用 于 发 酵
２ ０ ． 总 第 １５ ０ ７ ２（ ４
用 于 各 种 糖 液 （ 萄糖 、 葡 麦 芽 糖 、蔗 糖
安 丘汶瑞 过滤 机械有 限公 司是汶瑞 机械 （ 山东 ）
有限公司的下属子公司之一 ，公司专业从事真空转
鼓过 滤设 备 的研发 、 制造 、 销售 及 安装调 试 一条 龙服 务 ， 中国最 大 的真空转 鼓过 滤机生 产研发 基地 。可 是
近 年来 ， 随着 食 品业 的快 速 发展 ， 流通 领 域 的 食 品安 全 管理 受 到 了国务 院各 行 政 管理 部 门 的重
视和广泛关注。从 中国调味品经销商会获悉 ， 为了 配合 国家商务部 、 工商总局等有关部 门的食品安全
理的竞争环境 ， 为经销商服务 ， 为市场服务 ， 正是 中 国调 味品协会发起成立调味品经销 商会 的初衷所 在 。《 调味品经销商经营管理规范》作为我国调味 ，
维普资讯
２０ ． （ 第 １ ５期） ０７２总 ４
山东食 品发 酵
国家行 业 定 点生产 企业 报道 ：
国 内最 大的真空转 鼓过滤机 生产研发 基地一 安丘汶瑞 过滤机械有 限公司
（ 本刊特稿）
２Ｙ 型预涂 式真 空转鼓 过滤 机 、Ｔ
薯、 红薯 、 薯 木
淀粉 脱 水 ・ 米 ９ 玉
变 性 淀 粉脱 水 ； 小 麦 Ａ淀 粉 脱 水 ； 部 结 构 改 局
动 后 可 用 于 酵
化工装备行业四大类产品解析
化工装备行业四大类产品分析我国化工装备经过20多年的努力，取得重大技术研制成果。
但同国外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的阶段，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发还不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。
随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求，必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，才能满足化学工业的发展需求。
化工装备主要分为化工单元设备、化工非标专用设备、通用机械设备和仪器仪表四大类。
各类发展情况如下：1.化工单元设备化工单元设备主要包括分离过滤设备、干燥蒸发设备、混合设备、搅拌设备、换热设备和挤压造粒设备等。
1.1分离过滤设备过滤机：是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。
主要用于炼油厂进行油蜡分离的酮苯脱蜡转鼓真空过滤机和PTA装置真空转鼓过滤机。
目前，转鼓真空过滤机国外正朝着大规格、高速率、高精度、全自动方向发展。
国内是从意大利EIMCO公司引进的设计、制造技术，经消化吸收和改进，形成了一整套加工、组对、焊接工艺。
相比之下，主要差距在于对市场发展、产品需求认识不够，创新能力低，对引进技术精髓消化较差。
离心机：离心分离机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。
主要有立式和卧式螺旋卸料沉降式离心机。
国外离心机技术发展较快，而且实现了专业化和系列化；国内研制的El、式LWFl000一N型和LWFl050一N型离心机已分别用于7～10万吨/年高密度聚乙烯装置的悬浮液的分离，研制的LWl200x1980型离心机用于22.5万吨/年PTA浆液的脱水，离心机转鼓直径达到φ1200mm。
2 #转鼓真空过滤机的改造
（） １搅拌 已显变形 。 （） ２ 喷头 少一排 （ 排 ， ６ ５ １机
排） 洗水 管的安装 位置 、 ， 高度 、 彼此 间距有待 调整 ， 喷 头数量 少， 雾化 效果稍 差 。 （） ３ 刮刀距 离重碱 较远 ， 卸 碱后 留在滤 布上 的重碱层过厚 。
开蒸汽 （ 担心损 害错气盘） 洗车 效果差 。 ，
２２ 设备 方 面 ．备源自 化塔底 的碳酸氢钠 悬浊液经 取 出管送 至旋 流 碳
器、 稠厚器 进行 初步 固液分 离 ， 稠 厚 的晶浆送 到真 经 空转鼓 式过滤机进行 固液分 离 ， 即将碳 化取 出液 中的 碳酸氢钠 结晶 （ 重碱） 与母液分离 。 在过滤 的同时进行 洗涤 ， 除去 重碱 中残存 的母 液 ， 以使 重碱 中的氯 化物
（） ５根据 转鼓 上重 碱 西边 厚东边 稍 薄 的情况 ， 对搅 拌 进行 了修理 ， 使其充分搅 拌均匀 。（） ６在碱槽 南边增加 道挡板 ， 防止往 外溅液 使盐分偏 高。（） 于碳化 浮 ７关
的技术和管理工作 。
・
６・ ２
第 ８期
碱 多这一影 响因素 ，车 间和 工段通过 改善碳化操作 ， 加强指标控 制 ， 降低浮碱 。同时重新修 订过滤 岗位控
石家庄 双 联化 工有 限责任 公 司规 划部 根据过 滤
机厂家 意见 进 行 了几 次 调整 ， 括 拆检 错气盘 ， 包 改压
辊高度 ， 调整洗水 喷头位置 ， 效果不 明显 。 同时对一直 ・
不 能正 常使用 的卸料 吹风 管进行 几 次实验 ，盐 分仍 高， 此项 新功能等 于虚设 。遂 立足 于车 间 自己进行改
常用过滤设备概况及特点介绍
常用过滤设备概况及特点介绍过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分别的设备。
过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前二百年已有植物纤维制作的纸。
公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。
最早的过滤大多为重力过滤，后来采纳加压过滤提高了过滤速度，进而又显现了真空过滤。
20世纪初创造的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。
此后，各种类型的连续过滤机相继显现。
间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到进展，过滤面积越来越大。
为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了进展。
用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。
悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层渐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。
当滤室充分滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必需克服阻力，因此在过滤介质的两侧必需有压力差，这是实现过滤的推动力。
增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。
滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起重要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继显现。
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DF0.5型小型真空转鼓过滤机
[文章来源中实三水http://www.czzsss.com/chanpinzhanshi/zhenkongguolvji/755.html]
一、小型真空转鼓过滤机概述
1、真空转鼓过滤机是连续式过滤机的一种，转鼓鼓体外圆面覆盖了一层或多层滤布，形成
过滤面，过滤机以负压（抽真空）作过滤推动力，固液料浆被吸附到鼓面，通过滤布完成
固、液分离的工艺目的。
2、DF0.5型小型真空转鼓过滤机，是目前国内外真空转鼓过滤机行业中的最小过滤面积的
真空转鼓过滤机，经过技术改良，是目前行业内最先进实用的小型真空转鼓过滤机，非常
适合于科学实验、企业研发初试、中试环节中的固液分离。
3、真空转鼓过滤机适用于食品、制碱、采矿工业、化工、煤炭和污泥脱水等领域。
二、小型真空转鼓过滤机结构和工作原理
1、真空转鼓过滤机的转鼓鼓体外圆面被安装和覆盖了一层或多层滤布，形成过滤面，过滤
机以负压（抽真空）作过滤推动力，固液料浆被吸附到鼓面以后，液体和粒径小于过滤面
滤眼的固体颗粒被真空抽走，大粒径的固体颗粒被继续吸附在滤布表面形成一层厚厚的滤
饼，最后在卸料区被刮刀强制刮离滤布，完成卸料。
2、分配阀的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓
上对应的一个滤室相连。阀座不转动，其内侧端面上开有几条弧形槽，分别与外侧的接管
连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽顺序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空
或压缩空气系统顺序联接，使过滤操作循环进行。
3、被抽走的滤液和水汽经过真空过滤机组的汽水分离器完成水和气的分离。
三、小型真空转鼓过滤机技术参数
序号 项目 单位 数值 备注
1 过滤面积 m2 0.5
2 转鼓过滤机功率 kw 0.37 自带
3 真空机组流量 m3/h 180 外配，系统另配
4 真空机组真空压力 Mpa 0.098 外配，系统另配
5 真空机组水泵功率 kw 5.5 外配，系统另配
6 转速及变频调速范围 rpm 0~1.5 自带
7 反吹压缩空气气量 m3/h 10~20 外配，系统另配
8 反吹压缩空气压力 Mpa 0.4~0.8 外配，系统另配
四、小型真空转鼓过滤机技术优势
1、这款小型真空转鼓过滤机，集欧式真空转鼓过滤机和美式真空转鼓过滤机的技术优势的
基础上，进行了有效整合。
2、真空鼓体由30个过滤分室构成，密集细分的最大好处就是抽真空效果非常出色。
3、真空分配阀体，采用加大型密封面，真空管口之间的间距加大，真空管内径加大，密封
效果好，抽真空的可靠性十分出色。
4、采用精密钣金制作工艺，采用巧妙地氩焊焊接工艺严格控制焊接变形，保证鼓体的精密
同心度，确保卸料完全，残留少；采用严谨细致的检漏手段，保证无虚焊、无漏点，确保
卓越的抽真空效果。