煤矿开切眼掘进作业规程
XX煤矿掘进工作面《作业规程》
工作面名称: 3092工作面切眼
编制人:
技术负责人:
矿长:
日期:二0一三年十一月
目录
第一章概况 (4)
第一节工程概况 (4)
第二节编写依据 (4)
第二章地面位置及地质情况 (5)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)
第二节煤（岩）层赋存特征 (5)
第三节地质构造和断层情况 (6)
第四节水文地质 (7)
第三章巷道布置及支护说明 (7)
第一节巷道布置 (7)
第二节支护设计及支护工艺 (8)
第四章施工工艺 (9)
第一节施工方法 (9)
第二节作业方式 (9)
第三节爆破作业 (9)
第四节装载与运输 (10)
第五节管线敷设 (10)
第六节设备及工具配备 (11)
第五章生产系统 (11)
第一节通风 (11)
第二节压风 (14)
第三节瓦斯防治 (14)
第四节综合防尘 (15)
第五节防灭火 (15)
第六节安全监控 (15)
第七节供电 (15)
第八节排水 (16)
第九节运输 (16)
第十节通信和信号 (16)
第六章劳动组织和主要技术经济指标 (16)
第一节劳动组织 (16)
第三节主要技术经济指标 (18)
第七章安全技术措施 (19)
第一节一通三防 (19)
第二节顶板 (23)
第三节爆破 (24)
第四节防治水 (28)
第五节机电 (28)
第六节运输 (29)
第七节其它 (29)
第八节贯彻作业规程及其它技术安全措施 (30)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (31)
第一节灾害应急措施 (31)
第二节自救方式、抢救方法 (32)
第三节紧急避险系统 (32)
规程措施会审意见及会签表
第一章概况
第一节工程概况
一、巷道名称：3092工作面切眼，是3092工作面主要通风和运输巷道，为3092回采工作面服务，该巷道竣工后形成3092工作面回采系统。
二、3092工作面切眼布置于k6煤层中，挂口于3092运输煤平巷边界，沿煤层顶板掘进，按煤层倾向往上27度坡度、225度方位施工。
三、预计工程量：从3092工作面运输煤平巷开掘至贯通3092工作面回风平巷，预计掘进工程量巷道长度100m，掘进方量400m3。
四、该工程预计2013年11月中旬开工，2013年12月下旬竣工，计划
第二节编写依据
一、编制依据
1、按照矿井采掘部署调整及2013年抽采掘接替安排，实施该巷掘进；
2、依据2010年《煤矿安全规程》和巷道工程施工设计规范进行编制。
3、《XX煤矿采掘部署及瓦斯治理方案》、采掘工程平面图、井上下对照图等。
二、资料来源
1、根据二0二地质队和135地质队提供的矿井基础地质资料；
2、按照《煤矿安全规程》和相关技术规范；
3、根据现场实际情况收集和相邻巷道施工相关资料收集；
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
一、地面相对位置：该巷道相对应地面从杉木沟开始沿大圆顶东北面边坡由东向西穿过，在巷道掘进范围对应地面无任何建筑、积水和铁路等；巷道距地表最大埋深420m，最小埋深288m，为单斜构造。
附图：3092工作面切眼位置平面示意图
二、邻近采区(面)关系：巷道全范围均为待布置的K6实体煤层，南为3094工作面未布置），北为+100水平（未布置）；巷道东翼为3091工作面正在回采，西翼为井田边界，与原顺河煤矿有50m的保安煤柱相隔。该巷道底板布置有底板瓦斯抽放巷，对该巷道区域内的瓦斯进行了穿层瓦斯抽放，3092运输巷形成后沿煤层倾向施工了顺层抽放钻孔。
井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征
矿井开采地层位于二迭纪龙潭组，巷道掘进范围内煤系地层情况、顶底板情况如下：
1、含煤地层主要岩性为灰～深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩等，间夹数层似层状、透镜状菱铁矿层。
2、该巷所掘层位为K6煤层，全煤巷掘进，K6煤层平均厚度2m，平均倾角27o。
3、K6煤层顶板依次向上为：灰至黑色泥质粉砂岩，1.13～3.28m，平均2.15m；深灰色厚层状石灰岩(标志层)，平均1.05m；深灰色泥质粉砂岩，0.32～1.34m，平均1.06m；深灰色块状石灰岩，29.84～31.48m ，平均30.68m；深灰色块状石灰岩、泥质砂岩、粘土岩，平均4.96m；灰至深灰色砂质泥岩、粘土岩，平均1.80m；灰色、浅灰色泥岩及粘土岩。
4、K6煤层底板依次向下为：白灰粘土岩、砂岩、泥质粉砂岩，平均6.81m；K5煤层，0.14～1.03m,平均0.51m；深色粘泥岩、砂岩、泥质砂岩，平均85.89m；K2煤层，0.10～1.55m，平均0.46m；深色砂质泥岩、石灰岩等，平均9.07m；K1煤层，0.18～1.59m,平均0.91m；铝土岩，3.00～10.82m，平均5.71m。
5、根据其顶底板岩性，顶板岩层属中等稳定岩层，不易垮落；底板岩层为不稳定岩层，遇水极度膨胀，底鼓严重。
附图：煤岩综合柱状示意图
煤层特征表
第三节地质构造和断层情况
根据已掘的底板抽放巷情况，巷道掘进范围内无大的地质构造和断层。煤层赋存稳定。
第四节水文地质
矿井正常涌水量：最小为40m3/h，最大涌水量60m3/h，地下水类型为裂隙水。巷道位于含水性较弱的长兴灰岩下方，造成K6煤层含少量积水（俗称养炭水），主要集中在地质构造带出现，总体煤层干燥成粉率高；根据已掘的同采区煤层巷道反映，在巷道地质构造带煤层含积水，顶底板出现断裂构造时将出现淋水现象；在围岩稳定完整地段，无涌水，煤层干燥，在掘进过程中必须对构造带的涌水采取措施，防止其对施工的影响和对巷道工程质量的影响。
矿区及其附近无大的河流、水库等地表水体。主要为季节性溪流，久旱则干，地表水对掘进施工基本无影响。
与之相邻的原顺河煤矿开采至+200m水平，比我矿开采的+260m水平低，且矿界之间留有50m的矿界煤柱，因此，该巷掘进中不存在采空区积水威胁，无大的构造导水。
经上述分析，水文地质条件属简单类型，掘进中不受水害威胁。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
一、3092工作面切眼在3092运输煤平巷挂口，按方位2250或沿煤层倾向掘进，巷道坡度为27o，该巷属3092工作面主要的进风和运煤巷道。
二、巷道断面特征：
该巷按矩形断面施工：毛断面4.8m2，即毛高2.2m,毛宽2.2m；净断面4.0m2，净高2.0m,净宽2.0m。
三、巷道工程量约100m，方位2250或按煤层倾向掘进，按27o的坡度掘上
山（如煤层赋存条件发生变化再作调整）。
四、巷道断面规格：根据巷道净断面尺寸要求，结合巷道支护方式和材料，确定巷道掘进断面尺寸如下表：
附图：3092工作面切眼巷道断面图。
第二节支护设计及支护工艺
一、临时支护设计：根据碛头揭露围岩情况进行支护,支护密度以能控制碛头空顶面积的围岩为基准，并随时备用5根临时支柱。支护方式采用戴帽点柱支护，支柱采用单体液压支柱，帽扣采用半圆木，帽长不低于0.5-1.0m保持3o--5o迎山角，必须支设在底板上，并打紧打牢。在顶板完整时，用厚度不小于0.05-0.1m、长度不低于2m的木板挑顶作临时支护。
二、永久支护设计：永久支护距碛头不超过1m，根据巷道围岩性质，考虑巷道的用途和使用年限，结合矿井支护材料，巷道掘进时采用单体液压支柱配1m的绞接梁作永久支护，不设临时支护。永久支护必须跟拢碛头，单体支柱支柱打紧打牢，绞梁上采用厚度不小于5cm的木板（或直径10cm以上的硬质木材）绞架接顶，背板设置方向与巷道走向一致，板间空隙均匀不大于20cm；顶板必须背接严实，支柱前方空顶部分用木板或排柴挑顶至碛头。支柱沿巷道方向布置2排，排距0.75m，柱距1.0m。当巷道两邦有滑邦现象时，在巷道两邦打贴邦支柱控制滑邦，贴邦支柱间距2m（煤层破碎，滑邦现象大时改为1m），每邦不少于4根，两邦排柴打紧背牢，确保不出现滑邦现象。
三、放炮前，碛头10m范围内架料之间的梁腿接合处架设固棚器、打扣寸、增设稳桩进行加固,防止放炮打垮支架发产冒顶片邦事故。支架距碛头的距离不得大于 1.0m，不足一架料的空顶部分必须使用前探梁护顶，并用排柴背接好作为临时支护。
四、支护质量及允许误差：
第四章施工工艺
第一节施工方法
根据巷道围岩情况和掘进范围内的地质情况，巷道实行钻眼爆破施工，全断面一次成巷。巷道采用一台MZ－12型煤电钻、1.5m麻花钻杆（直径38㎜）、十字钻头（直径42mm）钻眼，3#煤矿安全炸药配1～5段毫秒延期电雷管，采用正向装药，串联联线，水炮泥和黄泥封堵捣实，封泥长度不得少于0.5m。撤人范围：撤出井下当班全部作业人员。断电范围：井下除局部通风机外的全部非本质安全型电气设备。启爆点设在矿调度室启爆房内。
第二节作业方式
一、作业方式：“两班八小时”作业方式，实行掘进和支护连续作业（即掘进和支护顺序作业），永久支护离碛头不超过1.0m, 临时支护（前探或单体液压支柱带帽点柱支护）紧跟碛头不留空顶。
二、采用人工装车，人力推车到溜煤上山，运输煤平巷装车推至岩石运输大巷车场，岩石运输大巷采用蓄电瓶机车运输到地面。
施工设备与供电情况表
第三节爆破作业
一、岩石性质：煤层顶板从下往上为灰至黑色泥质粉砂岩、深灰色厚层状
石灰岩(标志层)、深灰色泥质粉砂岩、深灰色块状石灰岩、深灰色块状石灰岩、泥质砂岩、粘土岩，稳定性较好；煤层底板依次向下为：白灰粘土岩、砂岩、泥质粉砂岩，遇水有底鼓的可能。
二、通风方式：采用局部通风机压入式通风；
三、瓦斯、煤层及自然发火情况：矿井属突出矿井，2012年瓦斯等级鉴定矿井相对瓦斯涌出量为43.83m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.42m3/min，相对二氧化碳涌出量为10m3/t，绝对二氧化碳涌出量为1.4m3/min，鉴定属突出矿井。
经鉴定煤层无爆炸危险，属不易自然煤层。
四、掏槽方式：斜眼掏槽：周边眼与设计轮廓线关系：100～200mm;循环进度1.0m,炸药种类：3#煤矿安全许用炸药；雷管型号：1～5段毫秒延期电雷管，最后一段不超过130毫秒,用MFB-100型电容式发爆器起爆。
附图：炮眼布置图及爆破说明书
第四节装载与运输
掘进工作面爆落煤采用人工掏入U型溜煤槽内，在煤槽口使用1t标准“U”型矿车装煤。作业人员在+260m运输巷车场取空车，人力推运经3092运输平巷至3092切眼煤槽口装车，装车后人力又推运到+260m车场，交由机车运输。
工作面需用材料由人工地面装车后，经机车拉运到轨道上山+410m上车场，以一级提升绞车下放到+260m车场，由机车拉运到+260m集中运输巷车场，再由人力推经3092运输煤平巷到3092切眼装煤口，最后运到掘进碛头，运输材料全过程，由班组安排专人护运。
第五节管线敷设
在3092运输煤平巷回风口5m和放煤口各设置防尘喷雾洒水装置，喷射水雾能控制巷道全断面,巷道沿上帮敷设防尘水管(直径25mm),距底板0.5m,固定点间距3m，主管路距离碛头在20-15m左右，再用黑胶管连拢碛头；开口时在3092运输巷内距3092切眼30m处设置压风自救装置，并且随碛头往前掘进并向前移动或增设，要求距离碛头25-40m，压风管布设在巷道上帮距底板0.6m 位置，管路固定点间距3m。
巷道内共敷设三条电缆，其中一条为固定敷设的电煤钻线路，该线路使用6m2的阻燃电缆，悬挂在巷道上帮支柱上，距底板1.5m，悬挂点间距1m，碛头20m的缆线应规整的圈好置于巷道上帮侧距碛头20m处,严禁乱扔乱放；一条为监控探头电缆，悬挂在巷道上帮支柱上，距底板1.6m，悬挂点间距1m：另一条为放炮母线，碛头20m使用时临时敷设,其它段固定敷设在巷道右下帮厢上,距底板1.5m,悬挂点间距1m,保证巷道内三条线排挂平直规整。
风筒悬挂在巷道下帮支柱上,先用8#铅丝敷设平直悬挂线,距底板 1.8m,风筒逢环必挂,距底板1.3m。
各管线敷设必须靠邦安装，相互之间要保持平行和规定的距离（不小于0.3m，管线每3m设一悬挂点，风筒逢环必挂，无漏风，无死角，迎头不落地。
第六节设备及工具配备
工作面为全煤巷掘进施工，按照突出矿井设备选型要求，其所有设备应为矿用防爆型设备。主要安装碛头施工所需的风机、开关、电煤钻、瓦斯安全监控设备、通信设备等。
设备及工具配备表
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式及供风距离
巷道采用局部通风压入式通风方式，根据巷道位置及相邻关系，巷道最短
通风距离300m，巷道最长通风距离450m.
二、风量计算
1、掘进工作面风量的计算
1）按瓦斯（CH4）涌出量计算实际需风量
Q1=100kq ch4=100×2×0.5=100m3/min
式中：Q1—按排散瓦斯要求工作面所需风量，m3/min;
K——通风系数，取2；
Q ch4——预计工作面瓦斯的绝对涌出量0.5m3/min。
2）按掘进工作面工作人员数量计算实际需风量。
Q2=4N=4×8=32m3/min
式中：Q2——按最多人数计算时工作面所需风量，m3/min;
N——工作面最多工作人数。
3）按稀释排除巷道炮烟所需风量计算实际需风量。
由于采用压入式通风，按下式计算Q3=(7.8/t)×3√A(sl)2=(7.8/30)×3√
7.8×(4.0×350)2=89.3m3/min
式中：Q3—按稀释排除巷道炮烟工作面所需风量，m3/min;
t—放炮通风时间min； A—工作面同时爆破的炸药量，Kg；
S——巷道净断面积，㎡；L——巷道通风长度，m。
4）按一次放炮炸药消耗量计算
该巷道为全煤巷，采用全断面一次放炮，循环装药量为7.8kg,需风量为：
Q3=25A=25×7.8=195m3/min
式中：Q3—按一个循环炸药消耗量工作面所需风量，m3/min;
A—一个循环同时爆破的炸药量，7.8Kg；
根据以上计算，确定工作面实际需风量为Q需=200m3/min.
2、掘进工作面风量验算
按巷道允许的风速验算
Q高=60V高S=60×4×5.28=1267.2m3/min
Q低=60V低S=60×0.25×5.28=79.2m3/min
Q低﹤Q需﹤Q高
式中：
Q高—按最高风速验算时工作面的风量，m3/min;
Q低—按最低风速验算时工作面风量，m3/min；
V高—《规程》规定煤巷最高允许风速，4m/s；
V低—《规程》规定煤巷最低允许风速，0.25m/s。
故：工作面需风量160m3/min，符合巷道允许最低风速79.2m3/min的要求,故确定工作面需风量为160 m3/min。
3、风筒的选择
根据供风需求，选用直径500mm阻燃橡胶风筒。
4、局部通风机的选择
根据实际需风量，所需局部通风机供风量为：
Q扇=Q需/（1－P漏）=200/（1－10%）=222m3/min
式中：Q扇—所需局部通风机供风量，m3/min；
P漏—风筒漏风率，由百米漏风率求得。
根据所选风筒，查有关资料和风筒摩擦阻力系数并增加10%，得=0.00453，不考虑局部阻力得：
R摩=6.5&L/D5=(6.5×0.00453×150)/0.55=188.45NS2/m8
式中：
R摩—风筒摩擦阻力，NS2/m8；
&—摩擦阻力系数，Kg/m3；
D—风筒直径，m。
局部通风机风压为：h扇=（R摩＋R局）Q扇Q需＋Q需2/D4
=（188.45＋0）×[(178×160)÷(60×60)]＋(160÷60)2÷0.54=1410Pa
式中：
h扇—局部通风机的全风压，Pa；
R局—风筒局部风阻，NS2/m8。
根据以上计算，结合矿井实际并查资料可知，选用二台FBD№5.0/2×7.5型局部通风机二台，一台使用，一台备用。
5、局部通风机配风量
Q配=Q吸＋60×0.15S3=210＋60×0.15×5.2=256.8 m3/min；
式中：
Q配—局部通风机安设地点必须具有的风量，m3/min；
Q吸—局部通风机实际吸风量，m3/min；
S3—局部通风机安设巷道断面积，㎡。
根据以上计算，局部通风机吸风口配风量为260 m3/min，选择FBD№5.0/2×7.5型局部通风机，其供风量达260-190m3/min能达到通风能力要求，通风机安设在+260m运输大巷309采区车场内。
见附图：3092工作面切眼掘进通风系统及避灾路线示意图
第二节压风
矿井在地面安设有两台VF-10/7型双V活塞式空压机和一台DSR-150A/W 螺杆式空压机，全天24小时向井下供风。
在260mK5抽放巷内设有压风自救装置，安设压风自救装置8个;随巷道掘进每间隔40m，设置一组压风自救装置。
在+260m集中运输巷距采区运输石门410m处设有避难硐室，安设压风自救装置50个。
第三节瓦斯防治
1、设专职瓦斯检查员负责碛头瓦斯检查。
2、每班瓦检员对掘进碛头、掘进回风和容易积聚瓦斯的地点至少检查三次以上。
3、坚持一炮三检和瓦斯巡回检查制度。
4、碛头作业班班长每班必须佩戴便携式瓦检仪。
第四节综合防尘
1、工作面布置防尘水管供给防尘水，炮后对爆落煤体洒水防尘；在3092运输平巷距回风口5m处和装煤口处设防尘水幕,控制全断面。
2、工作面放炮采用水炮泥，施工作业人员佩带防尘口罩进行防尘，搞好个体防护。
第五节防灭火
巷道内的防尘管路可作消防管路；加强对巷道内的浮煤进行清理；在作业区域严禁出现明火;巷道内的线路严禁出现明接头;巷道使用的电缆和风筒使用阻燃材料;发现火源第一时间采取直接灭火,不能直接灭火时,必须保持正常通风,及时汇报处理。
第六节安全监控
监测分站安设260m运输巷车场采区运输石门外配电点处，在掘进碛头小于5m范围风筒异侧安设碛头瓦斯探头、在3092运输平巷距回风口10-15m位置安设碛头回风瓦斯探头，探头位于巷中，距巷道顶板不大于30cm处；碛头一个瓦斯探头在放炮时撤到距碛头20m的安全位置，炮后及时恢复到碛头；在煤电钻开关处安设远程断电仪，用于控制巷道电煤钻开关实行瓦电闭锁；在风机电源进线电缆上安设开停探头监控风机运行情况。
第七节供电
掘进工作面碛头电源来自+330m中央变电所。风机电源来自局扇专用变压器及开关、+330m风机供电专线，实行三专两闭锁，其它电源来自同水平变电所的另一台变压器和专用线路，在+330m运输巷运输石门以东20m处设采区配电点。采用一台QBZ-2X80SF开关控制局部通风机，一台QBZ-80开关和BZZ-4-IV电煤钻综合保护开关控制煤电钻。
第八节排水
巷道采用坡度自流排水，巷道涌水经3092运输平巷水沟流入309采区石门，经+260m运输大巷，流入＋260m主水仓，经一级排水泵排至＋410m，然后经主平硐水沟排出地面。
第九节运输
采用1T标准“U”型矿车对工作面煤炭，材料，矸石进行运输。
3092工作面切眼煤：3092工作面切眼碛头→3092运输煤平巷→+260m集中运输巷车场→+260m运输大巷向东→+260m井底车场→一级提升暗斜井→+410m车场→+410m集中运输巷向东→井外。
工作面需用材料：地面→主平硐→轨道下山+410m上车场→一级提升暗斜井→+260m井底车场→+260m运输大巷→260m运输大巷车场→3092运输大巷→3092工作面切眼。
第十节通信和信号
在3092运输煤平巷距半煤口10m位置安设一部与地面及其它作业点直通的防爆程控电话，地面调度室电话拔号为1号；矿井提升运输信号统一使用，为“一停，二上，三下”，在提升巷上下车场摘挂钩硐室安设红绿灯，警示红灯提升，绿灯人员通行。
第六章劳动组织和主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道采用一次成巷方式，根据巷道施工方法和支护方式，采用掘进和支护平行作业。因工作面防突要求，在实施防突措施的班次停止当班掘进施工。
劳动组织配备表
注：运输工兼作支护工。
第二节作业循环
一、作业方式：巷道实行二班八小时作业制。
二、循环进尺：因煤层属突出煤层，软煤分层厚度在0.2-1.0m之间，从防突和放炮不崩垮支柱考虑，因此采用打浅眼、少装药的方式。为了保证巷道如期完工，考虑到施工中往往由于地质、机电或其它难以预料的事故影响，故掘进按月成巷100m的计划安排进度,保证正规循环率85%，则：日进度应为100÷30÷85%=3.92m，班进度为3.92÷2=2m，预计每班可完成二个掘进循环，循环进尺应为2÷2=1.0m。
三、循环时间的确定
（1）交接班时间T1
根据矿井安全生产需要，交接班及到现场处理安全、敲帮问顶及打临时支护，所需时间为60分钟，故确定交接班时间及安全处理时间T1=60分钟。（2）装煤时间T2
根据矿井实际生产条件，确定爆破后的松散体，由人工装入溜煤槽自溜到煤槽口的矿车内，其所需时间为50分钟，即T2=50分钟。。
(3)支护时间T3和钻眼时间T4
采用单体液压支柱配绞接梁支护，所需时间T3=30min，每循环工作面炮眼24个，工作面采用电煤钻打眼，同时工作电煤钻台数一台。由实际生产数据可知，MZ-12型电煤钻在该煤层中的平均钻速V=1.0m/min，炮眼长1.0-1.2m，每循环布置24个炮眼，其总长度29.6m。
则：T4=29.6÷V=29.6÷1=29.6（min）,考虑煤层比较坚硬和其它因素，
加上挂眼的时间，钻眼时间T4取50min；
(4)装药联线时间T5及放炮通风时间T6
根据放炮操作规程及放炮员技能操作水平，考虑矿井实际情况，确定装药联线T5=30(min),突出矿井要求,我矿必须坚持井外，放炮时人员全部撤到地面，放炮的同时上班人员在地面吃班中餐，放炮、就餐完后，先由瓦检员、班长、放炮员进入工作面作安全检查等，经检查无异常后方可通知其它人员入井，故确定放炮时间T6=80（min）.
（6）循环时间的验算：
结合工作面技术装备及工作人员技术熟悉程度，考虑井外放炮因素及实际生产条件，采用的作业顺序是：交接班→入井安全检查→临时支护→出矸→支护→打眼→装药联线→出井交接班放炮
将以上数据代入公式得：
T=T1＋T2＋T3＋T4＋T5＋T6＋T12＋T22＋T32＋T42＋T52
=60＋50＋30＋50＋30＋80＋60＋50＋30＋50＋30=520（min）
根据计算结果，考虑在掏煤炭的同时，可以进行支护工作，在一个班8h 以内能完成进尺1.0m两个循环的工作量，符合要求.
四、正规循环作业图表
每班完成两个掘进循环,每循环进尺1.0m。
附：3092工作面切眼正规循环作业图表
第三节主要技术经济指标
3092工作面切眼掘进技术经济指标见下表。
第七章安全技术措施
第一节一通三防
一、通风
1、按设计配足巷道供风量，严禁无风微风作业，严禁出现循环风。
2、碛头局部通风机由现场瓦斯检查员负责，严禁随意停开局扇。风机安设在+260m水平岩石运输大巷运输石门外，距回风口大于10m。现场瓦检员每班检查有无循环风情况，严禁拉循环风作业。
3、巷道风筒选用抗静电、阻燃双抗反边风筒，风筒悬挂按前所述要求进行；通过风门时采用铁质风筒并设防瓦斯逆流装置，风筒悬挂平直，逢环必挂，拐弯不能急拐，风筒口距碛头不大于5m，风筒接头必须顺接双反边牢固，除碛头20m外不得有大于5cm的破口。
4、因检修、停电等原因停风时，必须撤出碛头所有人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
5、若停风后巷道瓦斯积聚浓度超过2%以上，必须制定瓦斯排放措施并按
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
煤矿安全规程掘进部分及必知必会试题
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
B22+1641开切眼掘进规程
第一章矿井概况 一．矿区交通位置与气候特征 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿位于呼图壁县南西225°，方位60km处。行政区划属呼图壁县雀尔沟镇管辖。矿区呈不规则形状，南东—北西长1.2—1.3km，南北宽1.0km，面积约1.25k ㎡。中心地理座标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 自呼图壁县城向西沿312国道行驶32km至大丰镇，自大丰镇沿X146号公路南行47km至国防公路，均为柏油路面，可四季通车，自国防公路南行1km后，向东沿位于铁列克萨依(又名小甘沟)中的运输道路至矿区4km均为简易砂石路面，通行条件良好，故矿区外部交通便利。 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈根据新疆地震局1978年出版的地震图册，对烈度等级的划分，矿区的地震烈度为7级。 矿区周围是呼图壁县能源基地，有煤矿30余座，年产煤炭近百万吨。所产煤炭主要供应玛纳斯电厂和呼图壁县的工业、民用需要。 二．井田境界及储量情况 矿区呈不规则形状，面积1.268K㎡，本矿区范围地理坐标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 井田范围拐点坐标为： S1 X=4853000 Y=29447800 S2 X=4852640 Y=29448930 S3 X=4851682 Y=29448662 S4 X=4852012 Y=29447509 S5 X=4852400 Y=29447500
该矿区南东——北西长1200米，南北宽1000米，矿区面积为1.268K ㎡。 根据新国土资储认【2002】075号矿产资源储量认定书，本矿批准煤炭资源量B＋C＋D级2397万吨，其中B级167万吨，C级413万吨，D级1817万吨。 三．地形地貌特征 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈。 矿区内小甘沟为干沟，只在暴雨季节和融雪期偶发洪水。东沟河位于矿区东4公里处，其水位低于1950米，是区域的侵蚀基准面。 四．水文地质 煤矿区位于准葛尔盆地南缘，天山北坡的中山区，地形切割强烈，地表大部分被植物、森林和第四纪黄土层覆盖。 矿区总体为南高北低，沟两侧均为高山，呈山高沟窄的地貌特征，窄处只有几十米，沟两侧山体坡度在35—55度之间。 矿区内小甘沟无常年地表水流。因地形坡度大，水量小，对煤矿地下水的补给很小。 矿区出露的地层主要由第四纪风成堆积层和中侏罗纪地层组成。矿区地层总体为一简单的单斜构造，走向近东西向，倾向北。单斜呈北北东5°—10°方向倾斜，倾向上倾角变化不大，一般为10°-25°。矿区内受短裂活动影响小，主要为北西西向和北东向的两条小断层。 通过生产过程中的实际情况和地表调查，在局部区域有火烧形成的烧变岩。 根据生产地质调查的成果，在矿区内分布有中侏统西山窑组含水层和烧变岩孔隙潜水含水层。 煤矿内无常年地表水流。但是由于大气降水和雪融水等存在，可形成暂时的地表水流补给地下，因此，地表水与地下水存在一定的联系。通过矿井涌水量计算，未来涌水量为1500m3/d。
E1302第二切眼规程考试题
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
4101工作面开切眼掘进作业规程
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
煤矿安管作业规程编制讲
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
掘进作业规程样本
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
下平巷及切眼上山掘进作业规程
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
(综掘)掘进作业规程
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49
1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
切眼作业规程
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化
煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
掘进作业规程范例
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表