5公司安全检维修管理制度
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
化工企业安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度1. 安全检测制度1.1 安全检测范围化工企业安全检测的范围包括但不限于生产车间、制造设备、储存设备、配电室、化学品库等。
1.2 安全检测周期按照国家相关规定，化工企业安全检测周期为每年至少一次。
1.3 安全检测内容（1）安全生产管理制度的制定和执行情况检测（2）生产现场、设备的防护安全情况检测（3）作业人员的安全防护措施的实施情况检测（4）安全生产标识、禁止信号、警告信号的设置情况检测1.4 安全检测报告每年安全检测完成后，应及时编制《安全检测报告》，报告内容应包括安全检测情况、发现的问题和存在的危险、整改措施以及未解决的问题的报告。
2. 日常维修管理制度2.1 维修计划化工企业应根据生产、安全等需要，对生产设备进行维修计划，每月初进行计划维修，联合生产计划进行相关设备维护和修理。
2.2 维修记录所发现的问题及处理情况应当详细和准确地记录在《设备维修记录簿》上，并进行签字确认，以便于后续的查询和监督。
2.3 维修保养维修保养工作应按照设备使用手册或生产厂家的要求和规定进行，维护周期应严格按照规定执行，记录签字确认。
2.4 维修保养设备备件储备化工企业应按照设备保养保养计划，定期进行备件储备，确保生产设备及时、有效地解决问题和计划的保养维护。
3. 故障排除管理制度3.1 异常故障及处理化工企业的设备故障处理一旦发现需要即时处理，立即排除故障并记录在故障统计表上，并针对故障原因进行相关分析和处理措施。
3.2 大故障汇报发生重大故障时，应通知企业高层管理人员和相关主管部门，并及时编制《重大故障汇报》，并及时采取有效措施，切实做好救援工作。
4. 安全交底制度4.1 安全交底范围安全交底范围包括生产、操作、防火等各方面，要求员工根据工种和工作岗位，接受相关培训和教育，掌握安全生产知识。
4.2 安全交底时间周期针对不同的工种和岗位，化工企业应定期进行安全交底，时间周期应至少半年一次，确保员工安全知识的有效掌握。
维修企业管理制度（精选5篇）
维修企业管理制度（精选5篇）维修企业管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，制度使用的情况越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家收集的维修企业管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
维修企业管理制度1（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。
（二）购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。
（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。
发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。
进仓物料的质量验收由购置部门负责。
（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。
（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领料。
公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。
（六）为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法，定为星期二、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。
（七）各部门下月领用物料的计划，应在上月终5天前（即每月的二十五日）报总务部。
临时补给物资必须提前三天报总务部。
（八）物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经总务部负责人签字后，方能发货，仓管员应及时记账。
（九）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。
严禁先出货后补手续的错误做法。
严禁白条发货。
（十）仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。
（十一）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。
检修安全管理规定(5篇)
检修安全管理规定一、检修组织与管理1、公司与检修单位要成立检修组织机构，分工明确，各负其责。
2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
3、检修项目负责人必须按检修任务书要求，组织好有关人员到现场，向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容，负责落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度，确保检修过程的安全。
二、检修安全教育管理1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育，特殊作业还要进行体检，未经安全教育不得参加检修作业。
2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。
3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
三、检修安全通则1、检修前，检修项目负责人应仔细检查，并确认工艺处理合格，盲板加堵准确情况。
每次检修作业前，按要求对现场进行检查，经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。
2、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。
4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施，管道有连通时，中间必须隔绝。
6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
7、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
8、在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
四、检修准备1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不准拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备在使用前要进行详细检查，保证安全可靠。
3、检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查确认无误后，再在电源开关处挂上“禁止启动”牌或安全锁卡。
检维修作业挂牌管理制度
检维修作业挂牌管理制度检维修作业挂牌管理制度一、制度目的为规范检维修作业流程，保障工作质量、提升工作效率、确保工作安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有相关检维修作业。
三、制度内容1.作业挂牌检维修作业前，必须进行挂牌。
挂牌包括内容：检维修作业名称、作业区域、责任人、工作时间、安全注意事项等。
2.挂牌时限所挂牌必须在作业开始时刻至少10分钟，以便工作人员及时了解与掌握作业内容及安全注意事项。
3.挂牌内容（1）检维修作业名称发挥工作人员对检维修作业内容的认识度，明确作业的性质与范畴，便于行动起来精准了解任务目标与工作重点。
（2）作业区域明确挂牌工作范畴，以便后续的工作人员进行作业，并且保证作业人员安全。
（3）责任人明确负责该项检维修作业的责任人是谁，便于在作业期间深入了解工作目标的同时，协调好各个环节。
（4）工作时间明确完成这项检维修作业的周期与时间，让工作人员明确了解作业计划，做到心中有数。
（5）安全注意事项明确作业安全注意事项，保护好工作人员的人身安全四、工作流程1. 总检查员、检查员提供待检作业排期计划表。
2. 所有待检作业进行挂牌，负责人予以监督。
3. 检查人员与本部门负责人确定所有挂牌内容是否齐全、准确。
4. 检查人员参照本制度要求核实挂牌内容是否规范，如不规范立即挂牌更换。
5. 按规程开展检维修作业。
五、制度执行本制度自颁布之日起实行。
对于违反制度的行为将严格追究。
六、制度修订制度执行期间，对本制度可能存在问题的地方予以调整，逐步完善本制度。
如须作出修改，须符合本公司制度修改程序。
七、制度解释本制度制定解释权属于公司领导层。
如果存在疑问或者制度执行的具体问题，应当及时向公司处理部门或人员请求帮助。
八、附则本制度由中心管理层全员学习，发挥作用，不断完善制度，提高工作效率，确保工作质量，达到公司目标。
化工检维修管理制度(5篇)
化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。
一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。
检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。
2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。
3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。
5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。
(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方，检修系统(设备科或机修班)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。
(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。
(2)做好停车前有关方面的联系工作。
(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。
(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。
3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。
4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。
安全检查管理制度（5篇）
安全检查管理制度一、安全检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施。
二、安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查。
⑴安全管理检查主要内容为：1、检查各级安全生产责任制、各项安全管理制度、安全基础工作落实情况；2、检查公司各级领导研究安全工作情况的记录、安全工作会议记要等；3、检查公司员工的安全意识、安全知识教育情况；4、检查管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；以及特殊作业的安全技术知识教育是否达到要求。
⑵现场安全检查主要内容为：1、按照工艺、设备、储运、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查生产、施工现场是否落实，是否存在安全隐患；2、检查公司各部门员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程；3、检查生产、检修等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。
三、安全检查形式有综合性检查、日常检查和专项检查1、综合性安全检查综合性安全检查以落实岗位安全责任制为重点，各部门共同参与的全面检查，公司每季度组织检查一次。
2、日常安全检查日常安全检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及工艺、设备、安全等专业技术人员的经常性检查，特别对关键要害部位要重点检查和巡查，发现问题和隐患，及时报告有关部门解决，并做好记录。
3、专项安全检查㈠季节性安全检查是根据各季节特点开展的专项检查。
春季安全检查以防雷、防静电、防跑冒滴漏为重点；夏季安全检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点；秋季安全检查以防火、防冻保湿为重点；冬季安全检查以防火、防爆、防泄露、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。
㈡节日前安全检查主要是节前对安全、保卫、消防、危险物品、备用防备、应急预案等进行检查；特别是领导干部值班，原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
4、专业性安全检查主要是对机械电气设备、安全设施、消防器材、危险化学品等系统分别进行专项检查。
安全检查及隐患整改管理制度(五篇)
安全检查及隐患整改管理制度为加强安全管理，发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。
结合公司实际情况，特制定本制度。
一、安全检查的组织形式内容1、综合性安全检查是以落实岗位安全责任制以重点，各专业共同参与的全面检查。
（1）公司级安全检查，由公司总经理负责组织有关人员进行，每月不少于一次。
（2）班组级安全检查，由仓库负责人组织有关人员进行。
检查每周不少于一次，并将检查结果和整改情况上报综合办公室。
2、专业性安全检查（主要按电气设备、特种设备、安全装置、危险化学品、厂房建筑等以及防火防爆防中毒等专业开展检查）、季节性安全检查（根据各季节特点开展防雷、防静电、防洪防汛、防冻保暖、防火防爆等检查）可与公司级综合性安全检查结合进行。
3、节日前检查。
节日前应组织人员进行一次安全、保卫、消防等针对性检查，以消除隐患，确保节假日期间安全生产。
4、日常安全检查。
操作人员必须严格进行交接班检查和作业过程中的巡回检查，认真执行操作规程，认真填写原始记录，发现问题及时报告公司领导。
5、各级安全检查均应编制安全检查表，内容应包括检查的项目、标准、结果等，以便于为检查热源提供依据，规范安全检查，减少检查的随意性。
二隐患整改1、各级检查组织和人员，对查出隐患和不安全因素，要逐项分析研究并落实整改措施，下达《隐患整改通知书》，做到“四定”（即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限）、2、对所有的隐患问题和不安全因素都必须立即整改，不得拖延。
有些限于物质技术条件暂时不能整改的问题，必须采取应急的防范措施或监督使用，并纳入计划，限期解决，做到条条有落实，件件有交待。
3、对严重威胁安全生产的重大隐患项目应立即安排整改，对暂不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并书面向安监部门报告。
4、安全隐患及整改情况应由安全管理人员汇总并存档。
安全检查及隐患整改管理制度（二）1、总则：1.1、为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程，认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。
检修工作安全管理规定（5篇）
检修工作安全管理规定1目的为规范检修人员的安全施工行为，强化安全管理，防止发生检修工作过程中发生安全事故。
2范围适用于公司的检修作业。
3责任各部门负责人、设备部门负责人和机修员。
4程序4.1基本要求4.1.1检修必须有检修计划，检修计划和施工方案中必须有安全要求，措施要具体，具体责任要明确，经有关领导和部门审查、批准后方可实施。
4.1.2施工负责人对检修过程的安全工作负责。
4.1.3生产车间要按有关安全规定，为检修工作做好局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的设备清洗处理工作。
4.1.4易燃易爆、有毒有腐蚀性的物质和蒸汽的设备、管道检修，必须切断物料出入口。
4.1.5车间负责人要对移交检修的设备清洗、置换处理负责。
4.1.6施工负责人在检修前组织检修人员对检修机具、器材和检修的设备、建筑物及周围环境安全可靠性进行周密检查。
4.1.7车间大修必须执行检修报告制度。
4.1.8检修作业(施工)前，必须办理《安全防护单工作票》。
《安全防护单工作票》必须认真填写，严格审批。
《安全防护单工作票》格式见附件一。
4.1.8.1各车间系统检修、设备大修、关键设备中修、危险性大的检修项目，都必须办理《安全防护单工作票》。
4.1.8.2检查负责人根据设备部制定的检修计划或方案，认真填写《安全防护单工作票》并按照要求，逐级审批。
4.1.8.3检修前，检修负责人要检查《安全防护单工作票》是否履行审批或签发手续，安全措施是否详尽、具体、落实，危险检修项目是否有方案。
4.1.8.4《安全防护单工作票》，检修负责人员要随身携带，以备检查。
4.2一般检修安全规定4.2.1检修人员在检修中应严格遵守检修规程和各工种安全规程。
4.2.2所有进入检修现场人员应穿戴好劳动保护用品，凡是具有两人以上的检修项目，必须指派一人负责安全。
4.2.3传动设备和电动设备检修时，必须切断电源，卸下传动皮带，并悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.2.4检修现场的电气设备要有可靠的接地、接零。
公司安全管理制度(通用5篇)
公司安全管理制度（通用5篇）公司安全管理制度1第一章总则一、为加强本公司安全生产管理，营造良好的安全作业环境，防范安全事故，建立本制度。
二、本公司主要危险因素包括：（一）原材料系易燃品，火灾危险程度高；（二）使用一定量的危险化学品（白电油、片碱），有中毒、爆炸、火灾等方面危险；（三）锅炉有爆炸、烫伤危险；（四）用电设备较多，有触电危险；（五）其他危险。
三、公司坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，无论做什么事首先要保证安全，杜绝违章冒险蛮干。
四、全公司所有员工都要遵守本规章制度，公司将进行经常性的安全生产督促检查，确保本制度得到有效执行。
五、公司注重全体员工安全教育，不断提高全体员工安全生产意识，鼓励员工参与公司安全管理。
第二章安全生产职责及奖惩规定六、总经理（厂长）是公司的安全生产第一负责人，对本单位的安全生产负全面的责任。
七、公司安全主任（由副总经理兼任）负责公司的安全生产具体管理工作，负责组织开展安全生产培训、安全隐患排查治理、应急救援演练等方面工作，做好对生产设备设施安全、用电安全、危险化学品使用安全、劳动保护用品的使用、危险作业审查以及饭堂、宿舍等生活安全的管理工作。
安全主任在安全管理或具体组织开展安全生产有关事项、活动的过程中，经总经理批准同意后，可以寻求安全中介服务公司提供辅导服务。
八、各生产小组组长接受安全主任的管理，负责小组生产过程的安全管理和检查，及时消除安全事故隐患，并检查员工日常工作，杜绝违章违纪行为。
九、仓库管理员接受安全主任管理，负责仓库的防火防爆等方面的安全检查和管理工作。
十、各生产作业员工要认真履行岗位职责，服从管理，遵章守纪，正确佩戴劳动保护用品，养成良好的安全工作习惯，并积极参加公司组织的安全培训教育、事故应急演练等活动，不断提高安全意识和技能。
十一、公司设立安全生产月奖，凡当月未发生安全事故、未出现安全生产违章违纪行为的，予以奖励100元，月奖打入工资单。
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公司安全检维修管理制度
1目的：
为贯彻落实安全生产方针和目标，强化安全管理，增强员工安全意识，规范公司检维修管理，
确保检维修过程符合安全生产要求，避免安全事故发生，特制定本制度。
2范围：
公司内所有设备的检修
3职责：
3.1主管生产的副总经理负责检维修安全领导工作，审批检修报告。
3.2安委会负责检维修安全检查工作。
3.3各生产单位负责本单位检维修的计划与实施，并对检维修过程和结果负责。
4检修安全通则
4.1检修前，检修负责人应该详细检查并确认工艺处理合格情况。每次作业前，按要求对现
场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。
4.2从事动火作业，应按规定办理动火证，经批准后方可作业。
4.3高处作业人员必须遵守《厂区高处作业安全规程》（HG23014-1999）的有关规定。
4.4检修人员必须认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
4.5生产厂临时检修时，遇有易燃易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严
防产生火花。
4.6在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
4.7在生产场所检修时，要先停止作业。
5检修步骤
5.1识别与计划：
各生产单位依据相关规定和检查情况确定检修任务。
5.2准备：
5.2.1一切检修项目均应在检修前办理任务书，任务书应明确检修时间、检修具体内容、安
全措施、检修项目负责人，并履行审批手续。
5.2.2检修项目项目负责人必须按检修任务书组织有关人员到现场向检修人员交底，进行风
险分析，落实检修安全措施，并对检修工作实行同意指挥和调度。
5.2.3生产单位必须与检修单位完善交接手续，确保被检修设施满足检修条件。
5.2.4检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源，并经启动检查证明无误后，
在电源开关处挂禁止启动牌或上安全锁。
5.2.5检修单位要检查作业许可证审批内容和安全措施落实情况，检查防护器材和消防器材
准备情况。
5.3检修过程安全控制：
5.3.1检修现场要建立检修警示标识，设置检修禁入区，落实现场安全管理人员。
5.3.2检修过程中，各种作业必须按照相关规章制度、标准进行，严格落实安全措施，严格
遵守工种作业标准，佩戴个人安全防护用品，监护人必须监守岗位，并与作业人员保持联系。
5.3.3检修过程中，拆卸的安全设施不得随意放置，检修完后必须立即安装恢复。
5.3.4综合管理部、行政部、生产单位要检查检修现场，并做好记录。
5.4检修完工后处理
检修完毕必须做到：
5.4.1一切安全设施恢复正常状态。
5.4.2检查检修情况，按规定完成检测，并做好记录。
5.4.3清理检修现场。
5.4.4检修单位与生产单位完成验收、交接手续。
5.4.6所有检修手续、记录归档保存。
广西农大生化科技有限责任公司