金属技术监督实施细则精编版
金属技术监督规程金属材料的监督
金属技术监督规程金属材料的监督在火电机组设备招评标过程中，应对部件的选材，尤其1.1 是超（超）临界机组高温部件的选材进行论证。
火电机设备的选材参照DL/T 715。
受监范围内的金属材料及其部件订货时，应在订货合同1.2 或技术协议中明确相关验收标准名称和编号。
在相关产品的设计、制造、检验、验收标准规定中内容不明确或无相关标准依据时，供需双方应在订货合同或技术协议中明确相关检验和质量验收依据标准及具体要求。
受监范围内金属材料及其部件应按相应的国家标准、国1.3 内外行业标准（若无国家标准、国内外行业标准，可参照制造厂或有关科研单位的技术标准执行）和订货技术条件对其进行质量检验。
有关电站金属材料及部件的技术标准参见附录E。
金属材料的质量验收应遵守如下规定： 1.4受监的金属材料，应符合相关国家标准、国内外行业a)标准或订货技术条件；进口金属材料应符合合同规定的相关国家技术法规、标准；受监的钢材、钢管、备品和配件应按质量保证书进行b)验收。
质量保证书中一般应包括材料牌号、炉批号、（标力学性能及金相组织检验热加工工艺、化学成分、．准或技术条件要求时）、无损检测、工艺性能试验结果等。
数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合相关国家标准、行业标准或订货技术条件；进口的钢材、钢管和备品、备件等应在索赔期内按合c)同规定进行质量验收。
除应符合相关国家标准和合同规定的技术条件外，还应有报关单、商检合格证明书；重要的金属部件，如锅筒、汽水分离器及储水罐、集d)箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、导汽管、汽缸、汽轮机大轴、叶轮、叶片、高温螺栓、发电机大轴、护环等，应有部件质量保证书，质量保证书中的技术指标应符合相关国家标准、行业标准或订货技术条件；锅炉部件金属材料的复检按照GB/T 16507、TGS G0001e)以及订货技术条件执行；受检金属材料的个别技术指标不满足相应标准的规定f)或对材料质量有疑问时，应按相关标准扩大抽样检验比例；金相组织检验照片均应注明分辨率（标尺）；g)发电厂设备更新改造及检修更换材料、备用金属材料的1.5验收按照本规程相关规定执行。
技术监督实施细则
技术监督实施细则技术监督实施细则指的是为了保证技术监督工作的有效性和规范性，制定的一系列细则和规范。
技术监督实施细则可以帮助监督机构和监督人员更好地履行监督职责，确保技术活动的合法性和安全性，促进技术创新和技术发展。
一、监督机构的设立和职责。
监督机构的设立是技术监督的基础，监督机构应当建立科学的组织架构和工作制度，明确监督人员的职责和权限，确保监督工作的独立性和公正性。
二、监督对象和范围。
技术监督实施细则应当明确监督对象的范围和要求，包括技术活动、技术产品、技术标准等。
同时，还应当对特定领域或行业的监督重点进行细化，以保证监督的有效性。
三、监督方式和方法。
技术监督实施细则应当规定监督机构的监督方式和方法，包括定期检查、抽样检验、风险评估等。
同时，还应当制定相应的监督流程和规范，明确监督人员在监督中的操作步骤和要求。
四、监督信息管理。
技术监督实施细则应当规定监督信息的收集、整理和管理方式，包括监督报告、监督记录、监督数据等。
同时，还应当规定监督信息的保密和现场公示等要求，保证监督工作的透明性和公开性。
五、监督评估和反馈。
技术监督实施细则应当规定对监督工作进行评估和反馈的方式和方法，包括监督效果评估、监督人员绩效评估等。
同时，还应当制定相应的改进和监督反馈机制，及时纠正和改进监督工作中存在的问题和不足。
六、监督人员的要求和培训。
技术监督实施细则应当明确监督人员的素质要求和职业道德要求，确保监督人员具备相应的专业知识和技能。
同时，还应当规定监督人员的培训和发展机制，提高监督人员的综合素质和专业水平。
总之，技术监督实施细则的制定是保障技术活动的正常运行和发展的重要手段，是规范技术监督工作的重要保证。
只有建立科学的监督制度和规范的监督流程，才能有效地促进技术创新和技术发展。
07金属技术监督管理制度
07金属技术监督管理制度一、总则金属技术是国民经济中重要的组成部分，为了保障金属产品质量和安全，维护市场秩序，加强金属技术的监督管理，特制定本制度。
二、机构设置1.国家金属技术监督管理委员会（以下简称金属委）是负责金属技术监督管理工作的主管机关，负责制定金属技术监督管理的相关政策和制度，指导和监督各地金属技术监督管理机构的工作；2.各地金属技术监督管理机构是负责实施金属技术监督管理的地方机构，负责履行金属技术监督管理职责。
三、监督职责1.履行金属产品质量监督职责，制定金属产品质量标准和检测方法，组织、指导和监督金属产品的质量检验和监测工作；2.履行金属产品安全监督职责，制定金属产品安全技术规范和检测方法，组织、指导和监督金属产品的安全性评估和监测工作；3.履行金属加工技术监督职责，制定金属加工技术规范和检测方法，组织、指导和监督金属加工中的质量和安全控制工作；4.履行金属行业信息服务职责，建立金属技术信息系统，提供金属技术信息查询和交流平台。
四、监督措施1.强制性检验，对特定金属产品实施强制质量检验制度，及时发现和解决产品质量问题；2.进口产品监督，加强对进口金属产品的质量和安全监督，确保进口产品符合国家质量标准；3.专项检查，定期组织对金属产品生产、销售企业的质量管理和生产流程进行检查；4.抽样检验，对金属产品进行定期的抽样检验，确保产品质量稳定；5.违规处罚，对违反金属技术监督管理制度的企业和个人进行相应的处罚，包括罚款、吊销许可证等。
五、责任追究1.对金属产品质量问题造成重大危害的企业和个人，将按照国家法律法规追究刑事责任；2.对金属技术监督管理机构和工作人员，如果在履行职责中严重失职或有其他不当行为，将追究相应的行政责任；3.对金属技术监督管理工作中的不正当行为，接受公众监督，举报制度健全，鼓励公众积极参与监督。
六、宣传教育1.加强对金属技术监督管理制度的宣传教育，提高公众对金属产品质量和安全的认知；2.加强对金属企业的质量管理培训，提高企业质量管理水平；3.加强与相关行业协会和研究机构的合作，共同推动金属技术的进步。
30.焊接金属监督监理实施细则
编号：SHJL-ND-JX-28广东国粤韶关综合利用发电新建项目工程（2×350MW火电燃煤机组）金属监督监理实施细则编制：批准：上海电力监理咨询有限公司广东国粤韶关综合利用发电新建项目监理部二零一六年八月1 监理项目概况新建广东国粤韶关综合利用发电工程项目装机容量为2×350MW，采用国产燃煤发电机组，主机设备选用上海电气集团公司产品，锅炉由中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司设计制造，是2×350MW超临界汽轮发电机组配套的循环流化床燃煤锅炉。
一次中间再热，平衡通风，全钢构架结构，过热器出口蒸汽流量1108t/h,蒸汽压力25.4Mpa，蒸汽温度571℃，再热蒸气出口蒸气流量903t/h、再热蒸气出口压力4.78 Mpa、蒸汽温度569℃。
汽轮机由上海汽轮机有限公司设计制造，型号N600-16.7/538/538中间再热、反动式、单轴四缸四排汽、凝汽式汽轮机、主蒸汽流量（THA工况）1758.3t/h、（VWO工况）2028 t/h，主汽压力16.7Mpa，主汽温度538℃。
发电机由上海汽轮发电机有限公司设计制造，型号QFSN-600-2，水-氢-氢型静态励磁额定功率600MW。
广东国粤韶关综合利用发电工程2×350MW超临界机组，系统复杂、承压焊口数量多、耐高温高压部件多，、管道钢种多，有碳钢、普低钢、低合金耐热钢、马氏体热强钢、奥氏体不锈钢等，焊接工作量大。
工程焊接检验量大，质量要求高，要以科学管理及过程控制来确保工程质量达部优。
2 监理工作范围按照监理合同规定及业主的要求对全厂安装的焊接质量检验和金属材料检验开展监理服务工作。
3 本工程执行的标准规范3.1 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3323-20053.2金属里氏硬度试验方法GB17394.1-20143.3金属布氏硬度试验第一部分：试验方法GB/T231.1-20023.4 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-20133.5固定式压力容器安全技术监察规程 (TSG_R0004-2012)3.6 火力发电厂金属技术监督规范 DL438-20093.7 火力发电厂高温紧固件技术导则 DL/T439-20063.8 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-19963.9 电力工业锅炉压力容器检验规程 DL647-20043.10 焊接工艺评定规程 DL/T868-20143.11 火力发电焊接技术规程 DL/T869-20123.12 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820-20023.13 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T821-2002。
金属技术监督管理制度
⾦属技术监督管理制度⾦属技术监督管理制度⼀⾦属技术监督范围1、⼯作温度⼤于和等于450℃的⾼温承压⾦属部件（含主蒸汽管道、⾼温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通），以及与主蒸汽管道相联的⼩管道；2、⼯作温度⼤于和等于435℃的导汽管；3、⼯作压⼒⼤于和等于3.82Mpa的锅筒；4、⼯作压⼒⼤于和等于5.88Mpa的承压汽⽔管道和部件（含⽔冷壁管、省煤器管、联箱和主给⽔管道）；5、300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道；6、汽轮机⼤轴、叶轮、叶⽚和发电机⼤轴、护环、风扇叶；7、⼯作温度⼤于和等于400℃的螺栓；8、⼯作温度⼤于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。
⼆监督管理的⼀般要求1、设⽴与⼯程相适应的现场⾦属监督⽹，由分公司总⼯直接领导，⾦属监督专职⼯程师与其他成员具体负责⼯程施⼯中的⾦属技术监督⼯作，并接受公司⾦属技术监督⽹的归⼝管理。
2、在开⼯初期，⼈员基本到位的情况下，召开⾦属技术监督会议，落实本⼯程⾦属技术监督⼯作任务及相关⼯作，明确各相关专业和部门的⾦属技术监督⽹成员职责。
3、受监⾦属部件检验必须出具检验技术报告，报告中应注明被检部件名称、⽅法、项⽬、内容、⽇期、结果以及需要说明的问题。
4、在⾦属技术监督⼯作范围内，⾦属技术监督⼈员有如下权限：a)有权对本专业的⾦属技术监督⼯作的计划制定和实施情况进⾏督促和检查;b)有权制⽌不符合有关规程、规范和技术标准的技术措施和施⼯作业;c)有权查验参与施⼯的受监各⼯种的资质。
如：若发现有未经相应项⽬考试合格（或项⽬不能覆盖或证件过期）的焊⼯进⾏受监管道、容器或部件的焊接施⼯等现象时，有权制⽌和上报。
d)有权制⽌使⽤和安装未经检验合格的有关设备、部件、⾦属材料和焊接材料。
e)有权对到达现场的有关设备，部件和材料提出质疑和查验。
对发现的存在问题和设备缺陷提出相应的处理意见，报有关部门按相应程序处理。
f)参加受监⾦属部件质量事故的调查和原因分析，提出处理对策，并督促实施。
金属技术监督管理规定
金属技术监督管理规定（试行）第一章总则第一条金属技术监督是保证电力工业安全生产的重要措施，是电力工业技术管理的重要组成部分。
为了加强金属技术监督工作，根据原电力部颁发的《电力工业技术监督工作规定》、《火力发电厂金属技术监督规程》和《华能国际电力股份有限公司技术监督管理办法》，特制定本规定。
第二条金属技术监督工作的主要任务是通过技术诊断和技术管理，了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，及时发现并消除事故隐患，延长设备的使用寿命，保证机组运行的安全可靠性。
第三条本规定适用于分公司所管辖各电厂，所有并网运行的发电设备都必须接受公司的技术监督管理，各电厂应根据本规定制定本单位的金属技术监督实施细则。
第二章监督机构与职责第四条安全生产部是分公司技术监督的主要职能部门，负责归口管理分公司的金属技术监督工作，设金属技术监督专责工程师（兼）负责指导、督促、检查分公司金属监督技术工作，其职责如下：（一）检查分公司所管辖各电厂贯彻执行国家、行业、股份公司、分公司有关金属技术监督的方针政策、法规、规程、制度、标准等情况；（二）负责组织制定和修订分公司金属技术监督规定、技术导则、试验方法和技术措施；（三）了解掌握分公司金属监督范围内的设备状况，并进行综合分析，发现问题及时提出建议和措施；（四）参加有关金属专业方面的重大事故调查分析，提出反事故措施及处理意见，参加重大技术措施与改造方案的审查；（五）了解分公司所管辖各电厂重要测试设备的配置情况，负责规划和审核分公司配置计划；（六）了解掌握分公司所管辖各电厂金属技术监督队伍的技术状况，组织专业技术培训和考核；（七）研究金属技术监督新手段，推广新技术，开展技术交流，并对关键技术问题组织进行攻关；（八）负责分公司所管辖各电厂金属技术监督工作检查、指标考核和公司奖惩核准的工作；（九）参加新建、扩建、改建工程的设计审查、主要设备选型、监造、安装、调试及试生产过程中有关金属技术监督的全过程管理和设备质量验收工作；（十）认真、严肃行使监督职权，对质量不合格产品、设备、材料进入电厂有否决权，对制止违章操作及超标运行有建议权；（十一）组织参加金属技术监督工作会议,汇总分析各电厂金属技术监督季报、金属技术监督情况和调查分析总结；（十二）对分公司所管辖各电厂金属技术监督工作进行归口管理。
金属技术监督规程总则
金属技术监督规程总则1.1 基层企业应贯彻落实国家、行业和集团公司、分子公司技术标准、规章制度和有关要求，保证金属技术监督工作有效开展。
1.2 金属技术监督的目的是通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降、工况与应力不当等引起的各类设备故障，减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
1.3 金属技术监督的工作内容: 承压设备部件、高温高压管道、高速转动部件的材质、组织和性能变化分析、安全和寿命评估。
1.4 从事金属技术监督的人员，应熟悉和掌握本规程及相关标准。
1.5 金属技术监督的范围和任务1.6 金属技术监督的范围a)水、水汽介质管道1)高压水、水汽管道：工作压力高于等于 5.9MPa 的主给水管道；省煤器至锅筒或直流锅炉汽水分离器的上升管、分散或集中下降管，阀门、三通、与管道相联的管子、管件，储水罐（汽水分离器）。
2)低压水、水汽管道：工作压力低于 5.9MPa 高于等于 1.6MPa 的减温水管道、除氧器疏放水管道和高加疏放水管道。
b)蒸汽介质管道1)高温蒸汽管道：工作温度高于等于 400℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、导汽管和抽汽管、阀门、三通、弯头、弯管、与管道相联的管子及管件。
2)低温蒸汽管道：工作温度低于 400℃的再热蒸汽冷段、锅筒饱和蒸汽引出管道。
c)锅炉受热面管：省煤器、水冷壁、过热器、再热器管；d)集箱：1)高温集箱：工作温度高于等于 400℃的集箱，与集箱相联的管子、管件及阀门。
2)低温集箱：工作温度低于 400℃高于等于100℃的集箱，与集箱相联的管子、管件及阀门。
e)锅筒和汽水分离器：工作压力高于等于 3.8MPa 的锅筒和直流锅炉的汽水分离器；f)汽轮机本体：工作温度高于400℃的汽缸、汽室、主汽门、调节汽门、喷嘴、隔板、隔板套和阀壳，汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉金、轴瓦；g)发电机本体：大轴、护环、风扇叶片、轴瓦；h)紧固件：工作温度高于等于400℃的螺栓；i)支吊架：金属技术监督范围内管道和集箱的支吊架；j)油管道：汽轮机范围内的EH油、顶轴油管道；k)锅炉钢结构；1.7 金属技术监督的任务a)做好受监范围内各种金属部件在设计、制造、安装、运行、检修及机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量的金属检验检测及监督工作；b)对受监金属部件的失效进行调查和原因分析，提出处理对策；c)按照相应的技术标准，采用无损检测技术对设备缺陷及缺陷发展进行检测和评判，提出相应的技术措施；d)按照相应的技术标准，监控受监部件服役过程中表面状态与几何尺寸的变化、金属组织老化及力学性能劣化情况，并对材料的损伤状态做出评估，提出相应的技术措施；e)对重要的受监金属部件和超期服役机组进行寿命评估，对含超标缺陷的部件进行安全性评估，为机组的寿命管理和检修计划提供技术依据；f)参与焊工培训考核；g)建立、健全金属技术监督档案，并进行电子文档管理；。
技术监督实施细则
迭部汇能花园水电开发有限责任技术监督管理实施细则批准：赵潮审核：邹前进编制：柴靖、冯应文2012年1月1、范围本标准规定了我公司技术监控的管理职责，技术监控管理工作的内容和要求。
本标准监控内容包括了绝缘、热工、金属、化学、电测仪表、环保、继电保护、节能、电能质量九项监督和五项技术管理，即压力容器及承压部件、计量、励磁、振动及特种设备。
本标准适用于我公司的技术监控工作和有关人员。
2、引用标准(略)下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方面探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3、总则3.1 技术监控是保证发、供电设备健康、安全健康运行的重要工作，是为生产和效益服务的一种手段。
技术监控贯穿了电力生产建设的全过程，涉及所有技术专业，是企业科学管理的基础之一。
随着科学的发展，设备运行状况，生产过程和质量的监测，都离不开技术监控。
3.2 技术监控是指“绝缘、热工、金属、化学、电测仪表、继点保护、环保、节能和电能质量”九项监督和五项技术管理，即压力容器及承压部件、计量、励磁、振动及特种设备。
技术监控工作坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
按照“关口前移、闭环控制”的原则，运用技术监控管理这一有效手段，降低生产过程中的潜在危险。
通过技术监控管理工作的细化，掌握机组运行的特性和规律，提高安全生产水平。
技术监控要严格执行上级所颁布的有关规程、规定、制度、办法、条例、标准和技术措施。
3.3 技术监控实行责任制。
按照依法监督、分级管理、行业归口的原则，技术监控应从工程设计、设备选型、主要设备的监造验收以及安装、调试、运行、检修、技术改造等整个过程实行全方位全过程的监督工作。
对不符合监督规范要求的，监督人员要严格指出，必须得以纠正。
3.4 本标准根据十四项技术监控各自的特点,除了技术监控总体要求外,每项监督都有专业技术监控实施细则,并作为本标准的附件。
金属技术监督管理制度
金属技术监督管理制度设备管理部二OO六年一月十日目录第一章、总则 (2)第二章、金属技术监督机构及职责 (3)第三章、金属技术监督标准 (7)第四章、金属技术监督管理细则 (28)第五章、附则 (33)附件、 (36)第一章：总则第一条：金属技术监督是电厂技术监督的重要组成部分。
是保证电厂安全生产的的重要措施，为搞好漳山发电有限责任公司金属技术监督工作，特制定本制度。
第二条：金属技术监督的目的是通过对受监部件检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故，从而减少非计划停运次数，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
第三条：金属技术监督在总工师领导下，锅炉压力容器监督管理委员会指导下，实现设备设计、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造各个环节的全过程技术监督和技术管理。
第四条：金属技术监督工作要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行专业监督与群众监督相结合，各合同单位(储运、山西电建三公司、山西电建四公司、山东电建一公司、检验单位及检修外委单位)共同配合，对电力运行、停用、检修、设备改造各个环节实施全过程、全方位的技术监督管理。
第五条金属技术监督工作要依靠学习先进成熟的设备诊断新技术和掌握新法规、新标准来不断提高监督水平。
第六条本制度适用于漳山公司所属相关各部门、山东电建一公司漳山项目部，山西电建三公司漳山维护部，山西晋能合信漳山储运部及各合同委托检修检验单位。
第二章金属技术监督机构及职责第一条金属技术监督机构在漳山公司主管总工程师的领导下和锅监委具体指导下,金属专工(兼职)负责,漳山公司设备各专业及各合同单位(山东电建一公司漳山维护部、大庄公司、和信储运、外委检修单位、外委检验单位)协助共同完成监督工作。
金属技术监督机构图如下：第二条：公司和电力科学研究院的关系：2.1 电力科学研究院受公司委托对电厂的技术监督工作在业务上实施行业管理指导。
04金属技术监督管理规定
04金属技术监督管理规定H N P D 华能平凉发电有限责任公司管理制度 HNPD-08-JD04金属技术监督管理规定2005-11-10发布 2005-11-10实施华能平凉发电有限责任公司发布华能平凉发电有限责任公司金属技术监督管理规定第一章总则第一条为了加强金属监督管理工作，保证火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行和人身安全，特制定本规定。
第二条本规定的主要制定依据：（一）《电力工业技术管理法规》（二）《电力工业锅炉压力容器监察规程》（三）《电力工业锅炉压力容器检验规程》（四）《火力发电厂金属技术监督规程》（五）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第三条本规定适用于华能平凉发电有限责任公司技术监督管理，规定了金属监督的方针与任务、监督范围、组织结构与责任，金属监督网的工作、补充规定等内容。
第二章管理职责第四条组织机构（一）公司集中设立金属室，其中金属监督专责工程师一人，金属监督人员若干人，并成立金属试验室，金属监督专责全面负责金属试验室的工作。
（二）金属监督专责及金属监督人员在生产副总经理和部门主任的领导下，负责本公司监督范围内设备的试验与检测工作，搞好技术档案管理，在业务上接受上级对口专业的检查与指导。
（三）金属监督工作实行专业监督与群众监督相结合的办法，由金属室会同有关部门建立金属监督网，从有关部门调选金属监督网成员，作为我公司的兼职金属监督员。
金属监督网定期召开会议（一般半年一次），听取并汇报金属监督工作开展情况，研究贯彻上级指示、规程、制度的执行情况，交流工作经验，不断提高业务水平。
第五条各级人员职责：（一）生产副总经理职责：1.组织贯彻上级有关金属监督规程、指示和规定，审批本单位金属技术监督工作；2.建立健全金属技术监督岗位责任制，督促搞好金属技术监督工作；3.组织调查分析金属方面的重大设备事故和设备缺陷，调查原因、采取对策；4.组织研究与金属监督有关的重大技术问题，批准重大金属检测方案和技术措施。
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金属技术监督实施细则 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 20××-××-××发布 20××-××-××实施
Q/LY 龙源电力集团股份有限公司企业标准 Q/LY×××××××-2012
风力发电场金属技术监督细则
龙源电力集团股份有限公司 发布 前言 本规范是依据龙源电力集团股份有限公司风电技术监督管理办法的安排编制的，龙源（北京）风电工程技术公司组织有关部门组成标准编制组，经过调查研究，编制了本规范，本规范的编写格式符合GB/T 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定。 本规范贯彻了金属力学及工艺性能试验方法标准汇编、焊接相关国内外标准汇编和零部件及相关标准汇编 紧固件等相关国家标准，参考了DL/T 715-2000 火力发电厂金属材料选用导则、DL/T 819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程等电力行业金属监督工作的行业标准，以及龙源电力集团有限公司的内部技术质量规范，包括风电机组塔架和基础环法兰技术质量规范、风电机组塔架高强紧固件技术质量规范等，本规范的检验方法参考了无损检测标准汇编中相应国家标准的规定。 本规范由龙源电力集团股份有限公司提出。 本规范起草单位: 龙源（北京）风电工程技术公司。 本规范主要起草人： 任淮辉、段二顺、曹建忠、陶钢正、肖 剑、岳文彦 本规范于××××年×月×日由××××负责人×××批准。 本规范于××××年×月×日首次发布。 风力发电场金属技术监督细则 1 概述 本标准规定了风力发电场输变电系统和风电机组的金属技术监督实施细则，包括相关金属结构件、零部件以及焊接件的监造、安装、运维和失效分析等。
2 适用范围 本规范适用于公司全资控股或控股风电企业，其他企业可参照执行。 本规范使用范围包括在役的输变电系统和风电机组中金属部件的采购、维修与更换以及相关部件金属材料的选用和替代或技术改造。与金属材料连接的非金属材料，如复合材料叶片、整流罩等不适用本细则监督的范畴。
3 定义与术语 3.1 金属部件分类 classification of metal component 按照风电场输变电系统和风电机组各种金属部件的加工和使用，将金属部件分为杆塔架构、压力容器、套管、塔筒、法兰、基础环、主轴、轮毂、偏航机构、变桨机构等机械加工结构件；机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等之间起连接作用的紧固件、焊缝焊接件以及各种轴承等标准件。
3.2 金属力学 mechanics of metals 系研究金属在力的作用下所表现行为和发生现象的学科，由于作用特点的不同，如力的种类（静态力、动态力、磨蚀力等）、施力方式（速度、方向及大小的变化，局部或全面施力等）、应力状态（简单应力——拉、压、弯、剪、扭；复杂应力——两种以上简单应力的复合）等的不同，以及金属在受力状态下所处环境的不同（温度、压力、介质、特殊空间等），使金属在受力后表现出各种不同的行为，显示出各种不同的力学性能。
3.3 金属力学性能 mechanical properties of metals 金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力-应变关系的性能。 3.4 金属力学性能判据 characteristic of mechanical testing of metals 表征和判断金属力学性能所用的指标和依据，其高低表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小，是评价金属材料质量的主要判据，也是金属制件设计时选材和进行强度计算时的主要依据，如抗拉强度、伸长率、疲劳极限等。
3.5 金属力学试验 mechanical testing of metals 测定金属力学性能判据所进行的试验，一般有拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、扭转试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变实验、应力松弛试验、疲劳实验、断裂韧性试验、磨损试验、工艺试验、复合应力试验等。
3.6 金属力学性能测试 measurement and test of mechanical properties of metals 系统过不同力学试验及相应测量以求出金属的各种力学性能判据的技术。金属力学性能测试对金属材料质量检验、研制和发展新材料，改进材料质量，最大限度发挥材料潜力，进行金属制件失效分析，确保金属制件的合理设计、制造、安全使用和维护，都是必不可少的手段。金属力学性能测试的基本任务，是确定合理的金属力学性能判据并准确而尽可能快速地测出这些判据。 3.7 无损检测 NDT Non-destructive testing 系利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
3.8 失效分析 failure analysis 系认识事物本质和发展规律的逆向和探索，是变失效为安全的基本环节和关键，是深化对客观事物的认识源头和途径。
4 执行标准和引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 此外，当金属技术监督的材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原设计国外标准执行。材料牌号原设计为国内材料时，参照相应的原设计国内标准执行。当材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原设计国外标准执行。
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223-1994 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法 GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法 GB/T 233-1982 金属顶锻试验方法 GB/T 1591-1994 低合金高强度机构钢 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微镜检验法 GB/T 3375-1994 焊接术语 GB/T 324-1988 焊缝符号表示法 GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212—1990 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T —1998 焊接质量要求 金属材料的熔化焊 第1部分：选择及使用指南 GB/T —1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第2部分：完整质量要求 GB/T —1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第3部分：一般质量要求 GB/T —1998 焊接质量保证 金属材料的熔化焊 第4部分：基本质量要求 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 0854-1990 钢结构焊缝外形尺寸 GB/T 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 GB/T 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3077-1999 合金钢结构 GB/T 紧固件公差 平垫圈 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明 GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号 JB/T 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 JB/T 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤 EN 10025-3—2004 热轧结构钢 第3章
5 监督范围 金属监督范围包括输变电设备金属监督及风电机组金属监督三部分内容。具体范围如下： 5.1 输变电设备金属技术监督范围： a）杆塔、构架等重要金属构件：包括塔材、螺栓等。 b）电力金具：包括悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、防护金具、T接金具、设备线夹和母线金具。 c）电力线材：钢芯铝绞线及钢绞线。 d）气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）。 e）高压隔离开关设备。
5.2 风电机组金属技术监督范围： a）风电机组塔架、法兰、基础环、主轴、轮毂、偏航机构、变桨机构和制动系统等结构件。 b）风电机组叶片、轮毂、主轴、塔筒等相应连接部位的螺栓紧固件。 b）塔架焊缝和机架焊缝。
6 监督内容与要求 6.1 输变电系统金属部件的技术监督 6.1.1 输变电设备基建阶段监督 风电场所属输变电设备的金属受监设备、部件和材料，都应有制造厂提供的质量保证书及检验记录等技术资料，如资料不全或对质量有怀疑时，应要求制造厂补做。所有受监部件在到货或安装后由本单位生产部门负责进行抽检工作。抽检部件以宏观检查为主，并进行尺寸、化学成分、镀层、硬度、力学性能、无损检测等项目的检验。 a）抽检比例 设备招标订货前在订货合同或技术协议中应明确抽检的批次和比例。样本应在被检设备、构件、材料批次总体中随机抽取；样本抽取后，检测期间不作调换。 样本的抽取应按照合同规定的要求进行。合同中未作具体规定的，按相关国家标准或行业标准的要求进行。电力金具的抽检比例依据《电力金具试验方法 第4部分 验收规则》GB/和《电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层》DL/确定，具体抽检数量见表1和表2；杆塔紧固件的抽检比例依据《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》DL/确定；塔材、高压隔离开关、电力线材等部件的抽检比例按照《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/确定，具体抽检数量见表3。 表1 电力金具力学性能测试抽检比例
批次设备总数n n＜10 10≤n＜100 100≤n＜500 500≤n＜20000 n≥20000
抽检数量m 1 3 4 m＝4＋ 1000 m＝19＋ 1000 表2 电力金具镀层测试抽检比例
批次设备总数n n≤3 3＜n ≤500 501＜n≤1200 1201＜n≤3200 3201＜n≤10000 n>10000