食品行业使用的包装材料专业详解
食品包装塑料的主要分类及应用范围
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eva包装材料
eva包装材料EVA包装材料。
EVA包装材料是一种优质的包装材料，它具有轻便、耐用、防水、防潮等特点，广泛应用于电子产品、玩具、日用品、食品等行业。
下面我们来详细了解一下EVA包装材料的特点及其在不同领域的应用。
首先，EVA包装材料具有轻便耐用的特点。
它的密度低，重量轻，但却具有较高的强度和耐磨性，能够有效地保护包装物品不受损坏。
同时，EVA材料具有良好的弹性和缓冲性能，可以有效减少包装物品在运输过程中受到的冲击和振动，确保产品的完好无损。
其次，EVA包装材料具有良好的防水防潮性能。
这使得它在包装食品、日用品等产品时能够有效地防止产品受潮发霉，保持产品的新鲜和干燥。
同时，EVA材料本身不易受潮变形，能够长时间保持稳定的包装形状，确保产品的外观和质量。
此外，EVA包装材料还具有良好的加工性能和环保性能。
它可以根据产品的形状和尺寸进行定制加工，制作成各种形式的包装盒、包装袋等，满足不同产品的包装需求。
同时，EVA材料本身无毒无味，不含有害物质，符合环保要求，能够安全地接触食品和日用品。
在电子产品领域，EVA包装材料常常用于手机、平板电脑、相机等产品的包装。
由于电子产品通常较为精密，需要在运输过程中得到良好的保护，EVA包装材料的优异的缓冲性能和耐磨性能能够有效地保护这些产品不受损坏。
在玩具行业，EVA包装材料常常用于玩具的包装盒和包装袋。
玩具通常是儿童使用的，EVA包装材料的环保性能和防水防潮性能能够有效地保护玩具不受污染和受潮，确保儿童的健康和安全。
在食品行业，EVA包装材料常常用于糖果、巧克力、坚果等产品的包装袋。
EVA材料的防水防潮性能能够有效地保持食品的新鲜和干燥，确保食品的口感和品质。
综上所述，EVA包装材料具有轻便、耐用、防水、防潮等特点，适用于电子产品、玩具、食品等不同领域的包装。
它的优异性能能够有效地保护产品不受损坏，确保产品的质量和外观。
因此，EVA包装材料在包装行业中具有广阔的应用前景，值得进一步推广和应用。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代生活中扮演着重要的角色，它不仅可以保护食品，延长食品的保鲜期，还可以方便携带和存储食品。
一些塑料包装材质可能会释放出有害物质，对人体健康带来潜在的风险。
深入了解食品用塑料包装的材质种类及其安全性十分重要。
一、食品用塑料包装材质种类及其特点1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种最常见的食品用塑料包装材质，具有良好的韧性和抗拉强度，广泛用于制作保鲜袋、食品袋、塑料薄膜等食品包装材料。
聚乙烯分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，HDPE常用于制作瓶子和容器，LDPE用于制作塑料袋等包装材料。
聚丙烯是一种耐热、耐寒、抗拉强度高的塑料，常用于制作微波炉食品包装盒、一次性餐具、食品保鲜盒等材料。
聚丙烯具有良好的耐温性能，适合用于微波炉加热食品。
聚氯乙烯是一种常用的食品用塑料包装材质，具有良好的透明度和柔软度，常用于制作保鲜膜、食品袋等食品包装材料。
聚氯乙烯含有有害物质，如塑化剂，对人体健康有一定影响。
4. 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）PET是一种透明度高、耐高温的塑料材质，常用于制作饮料瓶、果汁瓶等食品包装容器。
PET具有良好的耐热性能和化学稳定性，适合用于包装饮料和果汁等食品。
5. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明度高、抗冲击强度大的塑料材质，常用于制作婴儿奶瓶、塑料餐具等食品包装材料。
聚碳酸酯在高温下会释放出受到关注的化学物质——双酚A（BPA），对人体健康带来不利影响。
二、食品用塑料包装材质的安全性评估聚乙烯是一种安全的食品用塑料包装材质，不含有有害物质，对人体健康无明显影响。
部分涂层或添加剂可能会对食品产生污染，需谨慎选择。
聚丙烯是一种食品包装安全的材质，不会释放出有害物质，具有优良的耐高温性能，适合用于微波炉食品包装。
聚氯乙烯在食品包装中的安全性备受质疑，其中的塑化剂对人体健康有害。
在选择食品包装时，尽量避免使用聚氯乙烯材质的包装。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析塑料包装在食品行业中被广泛应用，各种类型的塑料包装材料基本上可以满足各种食品的包装需求。
不同的塑料材料具有不同的特性和安全性，因此有必要对常见的食品用塑料包装材质进行分析和评估。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料包装材料，具有良好的韧性和耐热性。
高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）是两种常见的聚乙烯类型，前者较硬，后者较软。
聚乙烯包装材料通常具有较好的抗水性和耐化学腐蚀性，但其透气性相对较差。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是常见的塑料包装材料之一，常用于食品容器和瓶盖等包装。
聚丙烯具有优异的热稳定性和机械性能，而且具有比较好的耐油脂性和耐酸碱性。
相对于聚乙烯，聚丙烯更加透气，能够有效防止食品因缺氧而变质。
3. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯（PET）：PET是一种耐热耐冷的透明塑料材料，常用于制作饮料瓶、果汁瓶等容器。
PET具有优异的物理性能和透明度，而且对食品味道也没有明显的溶解影响。
PET具有较好的耐压性和耐磨性，能够有效防止食品包装在运输和储存过程中受损。
4. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常见的塑料材料，但在食品包装中的使用受到一定限制。
由于PVC包含的氯离子，可能会与食品中的脂肪发生反应，产生有害物质。
在食品包装中使用PVC时，通常需要添加稳定剂来减少对食品的影响。
食品用塑料包装材质在正常使用条件下是相对安全的，选择适当的塑料包装材料对于保障食品的安全性非常重要。
食品生产和包装企业应根据相关法规和标准，选择无毒、无污染的原材料，并确保生产过程中的卫生控制，以确保食品包装的安全性。
食品包装材料的介绍_概述及范文模板
食品包装材料的介绍概述及范文模板1. 引言1.1 概述食品包装材料在现代社会中扮演着至关重要的角色。
它们不仅可以确保食品的安全性和卫生性，还能够提供便利的使用和储存方式。
随着科技的不断进步，食品包装材料的种类和功能也得到了极大的丰富和发展。
本文将对食品包装材料进行详细介绍，并分析其优缺点，以期为读者提供全面了解并正确选择适合自身需求的食品包装材料。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
引言部分主要是对整篇文章进行简要概述，介绍食品包装材料的重要性及文章结构。
第二部分将详细介绍食品包装材料的类型、分类、物理性质和功能以及应用领域与需求等方面内容。
第三部分将列举常见的塑料、纸质和金属等主要食品包装材料，并探讨它们各自的特点。
在第四部分中，我们将对这些食品包装材料进行优缺点分析，帮助读者更好地了解其适用范围和局限性。
最后，在结论部分对全文进行总结，给出明确的建议和展望。
1.3 目的本文的目的在于向读者全面介绍食品包装材料的种类、特点以及应用领域，并通过优缺点分析帮助其更好地选择合适的食品包装材料。
通过该文章，读者可以了解到不同类型的食品包装材料适用于不同的情况，并能够根据自身需求做出明智的选择。
同时，我们还将探讨未来食品包装材料发展趋势，为读者展示该领域可能迎来的新机遇和挑战。
2. 食品包装材料的介绍:食品包装材料是指用于包装、封装和保护食品的各种材料。
它们在食品工业中起着至关重要的作用，不仅可以延长食品的保鲜期，还可以确保食品的质量和安全性，并提高消费者对产品的美观和吸引力。
2.1 类型和分类:根据材料的性质和特点，食品包装材料可以分为几个主要类型和分类。
常见的包括塑料包装材料、纸质包装材料和金属包装材料。
这些材料具有不同的物理属性和功能，适用于不同类型的食品和需求。
2.2 物理性质和功能:不同类型的食品包装材料具有不同的物理性质和功能。
塑料包装材料通常具有较好的柔韧性、可形成多种形状并易于密封；纸质包装材料则具有较强的抗压能力以及一定程度上的透气性；而金属包装材料则具有良好的阻隔性能，对光线、氧气等外部因素具有较强阻挡作用。
包装材料分类及应用详细版
包装材料分类及应用详细版包装材料是指在包装过程中使用的各种材料，包括纸质材料、塑料材料、金属材料、玻璃材料以及木材等。
根据不同的性能和用途，包装材料可以进行分类，并在各个行业中得到广泛应用。
下面将详细介绍包装材料的分类及其应用。
一、纸质材料纸质材料是包装材料中最常见的一种，其主要特点是轻便、可塑性好、可回收和可降解等。
纸质材料可以分为纸盒、纸袋、纸箱等不同形式。
在食品行业中，纸质材料常用于包装糕点、糖果、方便面等食品；在医药行业中，纸质材料常用于包装药品、医疗器械等；在电子行业中，纸质材料常用于包装各种电子产品。
二、塑料材料塑料材料是包装行业应用最广泛的一种材料，其主要特点是耐腐蚀、防潮、隔热等。
塑料材料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等不同种类。
在食品行业中，塑料材料常用于包装水果、蔬菜、奶制品等；在化妆品行业中，塑料材料常用于包装化妆品、洗护用品等；在日用品行业中，塑料材料常用于包装塑料袋、塑料瓶等。
三、金属材料金属材料是包装行业中用于包装大型物件和耐压物品的一种材料，其主要特点是坚固、防腐蚀、密封性好等。
金属材料可以分为铁、铝、锡等不同种类。
在食品行业中，金属材料常用于包装罐头、易拉罐等；在化工行业中，金属材料常用于包装液体化学品、颗粒状物料等。
四、玻璃材料玻璃材料是包装行业中用于包装高档化妆品、酒类等物品的一种材料，其主要特点是透明、耐热、耐腐蚀等。
玻璃材料可以分为白瓷、多晶白瓷、无铅玻璃等不同种类。
在化妆品行业中，玻璃材料常用于包装香水、化妆品等；在酒类行业中，玻璃材料常用于包装啤酒、葡萄酒等。
五、木材木材是包装行业中用于包装重物和不耐压物品的一种材料，其主要特点是坚固、可循环利用等。
在运输行业中，木材常用于制作包装木箱、托盘等，用于运输重型机械设备、家具等。
除了以上提到的常见包装材料外，还有一些特殊的包装材料，如泡沫塑料、气泡膜等。
泡沫塑料可用于包装易碎物品，如玻璃制品、陶瓷制品等；气泡膜可用于包装电子产品、精密仪器等。
食品包装新材料概述
食品包装新材料食品包装新材料主要包括：可食性包装材料、可生物降解包装、保鲜包装材料、耐热包装材料、微波食品包装材料等研究方向。
可食性包装材料一、可食性包装的研制主要集中在选材、工艺等方面，包装用各种材料成为首选的开发研究课题。
壳聚糖可食性包装膜这种包装膜以贝类提取物壳聚糖为主要原料，将壳聚糖与月桂酸结合在一起，生成均匀的可食薄膜。
用该包装膜包装去皮的水果和水果片，有良好的保鲜作用。
玉米蛋白质包装膜这种包装膜主要用于快餐盒和其他带油食品的包装涂层。
该膜是纸与玉米蛋白质合成的包装材料，不会被油脂渗透，将其放入锅中煮沸，不改变性质。
大豆蛋白质可食性包装膜该包装膜既能阻止氧气进入，又能保持水分，还能确保食品原味。
复合型可食性包装膜这种由蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜是将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉合成在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。
玉米淀粉、海藻酸钠或壳聚糖复合包装膜该复合包装膜以玉米淀粉为基础，加入海藻酸钠或壳聚糖，再配以增塑剂、增黏剂、防腐剂，经特殊工艺加工而成。
耐水蛋白质薄膜这是一种可替代泡沫聚乙烯的新型包装材料，由于它的主要成分为玉米，所以具有生物降解性能，不会污染环境。
豆渣为原料的可食性包装纸这种包装纸适合快餐面调味料的包装需要，热水一泡便能溶化，而且具有营养价值。
蛋白质涂层包装纸这种新颖的包装纸无毒、易处理，可承受一定温度和水分的侵蚀，该包装纸或容器，是将虫胶或蛋白质溶解后，经特殊工艺制成的薄膜包装纸或包装容器。
二、近年来由于包装技术的飞速发展，作为绿色包装材料的一员，可食性包装材料得到了广泛应用。
所谓可食性包装材料，即当材料的包装功能实现后，变为“废弃物”时，可将其作为一种食用原料使用，使包装材料的功能实现转型。
可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味，可直接贴紧食物包装，保质、保鲜效果较好。
可食性包装材料的类型可食性包装材料是将本身可食用性的材料成分，经组合（混合）、加热、加压、涂布、挤出等方法而成型，用于不同物品包装的可食性包装材料，所用的基本材料不尽相同，但都以某种主要原料或成分来加以界定。
peek在食品行业的应用
peek在食品行业的应用
peek是一种高性能的聚合物材料，具有优异的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性能。
因此，在食品行业中，peek的应用非常广泛。
首先，peek可以用于生产食品加工设备和器具。
由于peek材料具有极高的耐热性和耐化学腐蚀性能，因此可以用于制造高温、高压、高酸碱环境下使用的设备，例如压力釜、管道、泵等。
此外，peek
材料还可以用于制造食品加工器具，例如刀片、切割板、夹具等，以保证食品加工的卫生和安全。
其次，peek还可以用于制造包装材料。
由于peek材料的高机械性能和耐化学腐蚀性能，可以用于制造高强度、高密封性、耐高温的食品包装材料，例如食品袋、饮料瓶盖等。
最后，peek还可以用于制造食品接触材料。
由于peek材料具有良好的化学稳定性和无毒性，因此可以用于制造与食品接触的材料，例如食品容器、餐具等。
总之，由于peek材料具有卓越的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性能，因此在食品行业中得到了广泛的应用，为食品加工和包装提供了更高效、更安全、更卫生的解决方案。
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用来包装食品的材料大多数是塑料制品
目前，用来包装食品的材料大多数是塑料制品，在一定的介质环境和温度条件下，塑料中的聚合物单体和一些添加剂会溶出，并且少量地转移到食品中，从而造成人体健康隐患。
一、塑料食品包装材料分析塑料是一类高分子化合物，塑料制品以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂，在一定的塑化条件下加工而成。
目前我国容许使用的食品容器、包装材料及制造食品用工具、设备的热塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、偏氯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈-苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等；热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等。
（1）聚乙烯(poltethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,Pp) 的卫生问题：聚乙烯和聚丙烯树脂本身毒性极低，化学稳定性较高，生物学活性较低，且其组成单体乙烯和丙烯本身的毒性也较低。
因此，聚乙烯和聚丙烯塑是较为安全的塑料，可广泛用作食品容器、包装材料。
（2）聚氯乙烯(polyvinyl chloridem，PVC)的卫生问题：聚氯乙烯本身无毒，但其单体和降解产物毒性较大，聚氯乙烯中增塑剂含量较高。
由于合成工艺不同，聚氯乙烯中所含的卤代烃（1 ，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷）也不同。
与食品接触时可以向食品中迁移。
因此，各国对聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体残留量都作出规定。
聚氯乙烯成型品中要使用大量的增塑剂、稳定剂和紫外线吸收剂等助剂，其中有些增塑剂的毒性较大。
必须高度注意的添加助剂的毒性。
（3）聚苯乙烯(Polystyrene,PS) 的卫生问题：聚苯乙烯本身无毒，但含有游离的苯乙烯单体以及甲苯、乙苯、异丙苯等挥发性物质具有较大的毒性。
（4）三聚氰胺甲醛树脂(melamine-formalin:MF) 主要的卫生问题：三聚氰胺甲醛树脂属热固型塑料(谷称蜜胺)。
耐热(120℃)、耐油、耐醇、耐污染，可制成各种色彩的、仿瓷器的食具和餐具。
食品包装材料名词解释
食品包装材料名词解释1. 纸类包装材料呀，这就像是食物的“小房子”。
你想想看，那些装面包的纸袋、装牛奶的纸盒，不就是纸类包装嘛！比如咱们买的袋装薯片，那外面的袋子就是纸类包装呀，它能保护薯片不受损坏呢！2. 塑料包装材料，这可是超级常见的哟！就如同是食品的“保护衣”。
你看超市里那些瓶装饮料、塑料袋装的零食，好多都是塑料包装呢！像瓶装可乐，那瓶子就是塑料包装呀，让可乐能好好待在里面。
3. 金属包装材料，那简直是包装界的“硬汉”啊！就好比给食品穿上了坚固的“铠甲”。
像罐装的八宝粥，那金属罐子就是金属包装啦，多结实呀，能很好地保存食物。
4. 玻璃包装材料，哇，这可是很精致的包装呢！就像给食品打造了一个“水晶宫”。
比如说果酱瓶，那透明的玻璃让你能清楚看到里面的果酱，多棒呀！5. 木质包装材料，嘿，这感觉像是食品的“小木屋”呀！像一些装水果的木箱子，不就是木质包装嘛。
它给人一种很自然的感觉呢！6. 复合包装材料，这可是个“多面手”哟！就如同是给食品准备了一个多功能的“庇护所”。
好多零食的包装袋就是复合的呀，各种优点都有呢！7. 陶瓷包装材料，哇哦，这可是很有格调的包装呢！简直是食品的“艺术殿堂”。
像一些陶瓷罐装的茶叶，那多有韵味呀，能很好地保存茶叶的香气呢！8. 布质包装材料，这就像是食品的“温柔怀抱”呀！比如一些装礼品的布袋，多温馨呀。
你想想，要是收到一个用布袋装着的礼物，是不是感觉很特别？9. 箔类包装材料，这可是很厉害的角色呢！如同是食品的“神秘面纱”。
像一些高档巧克力外面的那层箔纸，闪闪发光的，多吸引人呀！10. 生物降解包装材料，这可是未来的“明星”呀！就好像是为地球准备的“环保卫士”。
以后会有越来越多的食品用这种包装呢，对环境多好呀！我觉得这些包装材料都各有特点和用处，它们让我们的食品变得更安全、更吸引人呢！。
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. . 软包装材料在食品中的应用
第一部分 相关软包装材料分类 一、高阻隔性塑料包装材料 高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的，它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。保存食品的技术多种多样，象真空包装，气体置换包装，封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能，但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。 比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种： 1．PVDC类材料(聚偏氯乙烯) 聚偏氯乙烯(PVDC)树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用最多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。 其中PVDC材料作为涂层通常称为K涂层，如一般的KOP、KPET、KPA材料，分别是采用PVDC树脂与OPP、PET、PA材料的复合。 2．尼龙类包装材料 尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多，同时. . 还有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用于高阻隔性包装薄膜，用于阻隔性要求很高的
食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲，由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。 3．EVOH类材料 EVOH一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装制品。EBOH树脂与聚烯烃、尼龙等其它树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。 4．无机氧化物镀覆薄膜 作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDC，由于其废弃物在燃烧处理时会产生HCI而导致环境污染问题，现有被其它包装材料替代的趋势。比如，在其它基材的薄膜上镀覆SIOx(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜受到了重视，除了氧化硅镀膜以外，还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。 近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发，其中尤以下列产品更为引人注目：MXD6：聚酰胺包装材料；聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)；硅氧化物蒸镀薄膜等。 二、几种常见的薄膜 1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP） 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，. . 透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为
20~40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 3、聚酯薄膜（PET） 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 4、尼龙薄膜（PA） 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸. . 强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性
优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 5、流延聚丙烯薄膜（CPP） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。 6、镀铝薄膜 目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
第二部分 糕点中常用包装材料性能对比 一、相关材料参数 表一 基材膜阻隔性能表 . . BOPP20 KOP22 PET12 KPET15 PA KPA PE KPE CPP30
水汽透过量 9 3.5 35 5 210 11 7.8 3 4.0
氧气透过量 1200 12 110 7 30－300 3 800 8 800
保香（48h）后 无保香功能 无香味泄漏 明显泄漏 好 越厚香味泄露越少 好 无保香功能 好 无保香功
能 水汽透过率测试环境：38℃，90%RH 氧气透过率测试环境：20℃，0%RH 表二 基材膜阻隔紫外线数据 透明BOPP 消光KOP 消光KPET ≤200mm紫外线 ～0.% 100% 100% 240mm紫外线 ～0.% 96% 100% ≤290mm紫外线 ～0.% 60% 100% 可见光 ～0.% 50% 50% 表三 复合膜阻隔性能 KOP22/CPP20 KPET15/CPP BOPP20/CPP30 PET12/CPP30 透水(g/m2.d) 1.87 2.22 2.77 3.59 透氧(ml/m2.d) 11.8 6.9 480 97 保香（48h）后 无香味泄漏 好 无保香功能 明显泄漏 . . 二、饼干、曲奇、萨琪玛、麻花、蛋糕（派）、面包等食品的包装选择
1、曲奇、饼干、萨琪玛、麻花 产品特性 高油脂、高糖、低水分、加工过程经过高温 包装要求 A、防油脂氧化：油脂易被空气中的氧所氧化，其结果是脂肪酸败，酸败的油脂会发出刺喉的哈喇味，严重影响产品的品质。 B、防吸潮： 饼干、曲奇水分含量低，是一种脆性食品，在贮存过程中如包装不好，非常容易吸收环境中的水分，减低食用品质，因此通常需要阻水性能好的材料来进行包装。 包装推荐 对于短期保存的产品（指销售时间不超过15天的产品），选择BOPP/CPP或PET/CPP复合膜即可； 对于需长期保存的产品（指销售时间不低于15天的产品），最好选择KPET/CPP（PE）、KOP/CPP或KPA/CPP复合膜，再选用适当的广益牌脱氧保鲜剂。 2、蛋糕、面包 产品特性 高油脂、高糖、高水分含量 包装要求 A、防油脂氧化：油脂易被空气中的氧所氧化，其结果是脂肪酸败，酸败的油脂会发出刺喉的哈喇味，严重影响产品的品质。 B、防水分挥发： 蛋糕失水会变硬，影响松软度；蛋糕吸水会增大水的活度，这有利霉菌的繁殖；水. . 分量增大时，蛋白质可能产生水解，特别是在有氧气存在情况下，蛋白质的水解会很快，
水解产物有腥臊味。水分变化会引起糖的形态变化，从而可能出现蛋糕外形变化；而且在糖化酶的作用下会产生酒味。 C、防香味损失 蛋糕有特殊的蛋香味，在贮存过程中这些香味物质容易挥发，因此包装袋要有一定的香味阻隔性。 包装推荐 对于短期保存的产品（如饼店销售的重油蛋糕、戚风蛋糕、海绵蛋糕、面包等），选择BOPP/CPP或PET/CPP复合膜即可； 对于需长期保存的产品（如妙芙蛋糕、重油蛋糕等），最好选择KPET/CPP（PE）、KOP/CPP或KPA/CPP复合膜，再选用适当型号的广益牌脱氧保鲜剂。 三、关于隔氧性包材配套脱氧剂的选择 针对长期流通的曲奇、麻花、妙芙蛋糕等产品，一般需要配合脱氧剂使用，以下以妙芙蛋糕为例来说明如何选择脱氧剂。 1. 初步计算 市场上包装袋尺寸(内2个蛋糕)，(18×6×7=756ml)，面积：552cm2=0.0552m2 蛋糕尺寸：直径36cm,高5cm,体积：2×3.14/4×36×5=282(ml) 包装袋内剩余体积：756-282=474(ml) 包装时残留存氧量：474×21%=100(ml) 选用30＃广益牌脱氧保鲜剂,其吸氧量为240 ml 表四 包装袋内保持无氧状态时间计算表 KOP22/CPP30 KPET15/CPP30 BOPP20/CPP30 PET12/CPP30 KPA20/CPP30