数控专业毕业设计
数控加工的毕业设计
数控加工的毕业设计引言数控加工作为现代制造业中的关键技术之一，以其高效、高精度、高质量的特点在工业生产中得到广泛应用。
本文将围绕数控加工技术进行毕业设计，并结合实际案例进行详细阐述。
本文旨在通过数控加工方案的设计和实施来提高产品的生产效率和质量。
一、设计背景和目的二、设计需求和参数根据实际需求，明确数控加工的设计需求和参数。
例如，精确度要求、加工材料、加工工艺等。
三、数控加工系统的设计1.设计加工方案：根据产品的特点和要求，设计合适的加工方案，包括工艺流程、刀具选择、加工路径等。
2.设计数控程序：根据加工方案，编写数控程序，包括刀具半径补偿、切削参数设置等。
3.设计夹具和工装：根据产品的形状和加工要求，设计适合的夹具和工装，确保工件的稳定固定和加工精度。
四、系统实施1.数控机床调试：将设计好的数控程序加载到数控机床中，进行调试，确保各项功能正常运行。
2.工艺验证：进行工艺验证，包括加工试样件和检验加工质量。
3.系统优化：根据实际加工情况和试样件检验结果，对系统进行优化改进，提高加工效率和质量。
4.生产应用：将优化后的系统投入到实际生产中，进行批量生产。
五、实施结果和评价根据实际实施结果，对数控加工系统进行评价。
例如，生产效率提高了多少？产品质量是否达到了设计要求？是否存在其他问题和改进空间？六、总结与展望总结本次毕业设计的主要内容和成果，并对未来数控加工技术的发展进行展望。
指出数控加工技术在工业生产中的重要作用，并提出进一步优化和提升数控加工系统的建议。
结论数控加工的毕业设计是一个综合性的项目，需要综合运用机械设计、控制技术和工艺知识。
通过设计和实施数控加工系统，可以提高产品的生产效率和质量，满足现代制造业对高效、高精度、高质量的要求。
期望本文的设计和实施方案能为数控加工技术的进一步发展和应用提供参考和借鉴。
数控毕业设计
数控毕业设计毕业设计目录第一章绪论本文旨在探讨某零件的加工工艺，并对其进行分析和优化。
通过对零件的特征和数值计算的分析，确定了工件的定位和装夹方式。
在车削工艺分析中，选择了合适的夹具，设计了工步和走刀路线，并选择了适当的刀具。
最后，对切削用量进行了评估和优化。
第二章零件图纸分析2.1 零件的特征对零件的特征进行了详细的分析，包括尺寸、形状、材质等方面。
2.2 数值计算通过数值计算，确定了零件的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
第三章工件的定位与装夹3.1 加工精度要求根据零件的要求，确定了加工精度的要求，并在定位和装夹过程中进行了考虑。
3.2 定位基准的选择根据零件的特征和加工精度要求，选择了合适的定位基准。
3.3 装夹方式根据零件的形状和加工要求，选择了合适的装夹方式。
3.4 工艺过程制定根据定位和装夹方式，制定了相应的工艺过程，确保了加工的准确性和稳定性。
第四章车削工艺分析4.1 选择夹具根据零件的形状和加工要求，选择了合适的夹具。
4.2 工步设计通过对加工过程的分析，设计了合适的工步，确保了加工的顺利进行。
4.3 刀具选择根据加工参数和工步要求，选择了合适的刀具，确保了加工的质量和效率。
4.4 设计走刀路线根据加工要求和刀具特点，设计了合适的走刀路线，确保了加工的精度和效率。
第五章切削用量5.1 切削用量对切削用量进行了评估和优化，通过调整切削参数和刀具选择等方面，达到了最佳的加工效果。
四）主轴转速的确定；五）程序的编写和调试；六）数控车床的对刀；七）加工过程的监控和调整；八）零件的检验和修整。
二、数控车削加工工艺分析数控车削加工工艺分析是指对零件图纸进行分析，确定数控车床加工零件时所需采用的加工工艺、工具和夹具等方面的内容。
分析内容包括以下几个方面：一）零件的加工要求和加工顺序；二）加工刀具的选择和安装；三）夹具的选择和设计；四）主轴转速和进给速度的确定；五）切削参数的确定。
数控数车毕业设计
数控数车毕业设计一、项目背景数控数车是一种先进的制造技术，其主要原理是通过数控系统控制工具相对于工件的相对位置和速度，从而对工件进行加工。
当前，数控数车技术在制造业中得到了广泛应用，尤其是在航空航天、汽车制造、模具制造等领域发挥了重要作用。
而作为数控数车技术的应用研究与开发，毕业设计项目将在此基础上深入探讨并展开相关工作，旨在进一步提高数控数车技术的应用水平与创新能力。
二、项目目标本毕业设计项目的目标在于设计与开发一款高性能、高精度、高效率的数控数车系统，具体包括以下几个方面的内容：1. 设计一套完整的数控数车系统结构，并进行相关仿真分析。
2. 实现数控数车系统的关键控制算法与程序设计。
3. 进行数控数车系统的性能测试与优化，验证系统的稳定性和可靠性。
三、项目内容与方法1. 数控数车系统结构设计（1）确定数控数车系统的总体结构，包括工件夹持装置、刀具主轴系统、数控系统、控制系统等关键部件的布置与连接方式。
（2）运用相关软件对数控数车系统进行建模与仿真分析，验证系统结构的合理性，提前发现潜在问题并进行改进优化。
2. 数控数车系统关键控制算法与程序设计（1）设计数控系统的运动控制算法，包括直线插补、圆弧插补、加减速控制等关键算法的设计与编程。
（2）实现数控系统的自动刀具补偿、刀具半径矢量校正等功能的程序设计。
3. 数控数车系统性能测试与优化（1）利用标准工件进行数控数车系统的性能测试，包括定位精度、重复定位精度、加工表面粗糙度等指标的测试和分析。
（2）针对测试结果进行系统优化，包括控制参数调整、传动系统改进、系统稳定性验证等工作。
四、预期成果与意义1. 预期成果完成一套高性能、高精度、高效率的数控数车系统，并实现其关键控制算法与程序设计，完成整套系统的性能测试与优化。
2. 意义（1）提高数控数车技术的应用水平，为相关领域的制造业提供更高效、更精准的加工解决方案。
（2）推动数控数车技术的创新发展，为我国工业制造的现代化提供技术支撑。
数控毕业设计任务书
数控毕业设计任务书一、毕业设计的目的本毕业设计旨在培养学生们在实际数控加工领域中的操作技能和实践能力。
通过设计任务，学生们将有机会深入了解数控机床的工作原理、编程技巧和工艺流程，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、设计任务和要求1. 任务：设计并完成一个数控加工项目。
项目内容应与实际生产中的零件加工有关，如轴类、盘类、套类等。
2. 要求：a) 明确零件的形状、尺寸和精度要求；b) 确定加工工艺流程，包括粗、精加工步骤和切削参数等；c) 编写数控加工程序，包括刀具选择、切削路径规划等；d) 完成数控机床操作，实现零件的加工；e) 对加工过程进行监控和调整，确保产品质量和效率。
三、所需知识和技能1. 数控机床的基本原理和操作方法；2. 数控编程的基本知识和技巧，包括刀具路径规划、切削参数选择等；3. 数控加工工艺的基本知识，如刀具选择、切削用量等；4. CAD/CAM软件的使用方法，如Mastercam、Solidworks等；5. 产品质量检测和故障排除技能。
四、实施步骤和时间安排1. 准备阶段（1周）：确定课题、搜集资料、制定初步设计方案；2. 实施阶段（3周）：实际操作数控机床进行加工，监控调整加工过程，确保产品质量；3. 总结阶段（1周）：总结经验教训，完成设计报告和图纸。
时间安排如下：a) 第1-3天：了解数控机床和编程基础知识；b) 第4-7天：使用CAD/CAM软件进行刀具路径规划和模拟，编写加工程序；c) 第8-15天：在数控机床上进行实际加工，监控调整过程，确保产品质量；d) 第16-17天：整理资料，撰写设计报告和图纸，进行答辩准备。
五、指导教师职责1. 指导教师将对设计任务进行全程监督和指导，确保学生们按照规定的要求完成设计任务；2. 指导教师将为学生们答疑解惑，提供必要的帮助和支持；3. 指导教师将对设计结果进行评估，并提出改进意见和建议。
六、学生任务和要求1. 学生应认真按照指导教师的指导，按时完成各项任务；2. 学生应积极参与讨论，提出自己的意见和建议；3. 学生应严格按照要求编写设计报告和图纸，确保其准确性和完整性。
数控技术毕业设计
数控技术毕业设计数控技术（Numerical Control Technology）是一种通过使用程序控制机床和其他工业机械设备的技术。
它使用数值数据和编程指令，以高精度和高效率的方式执行各种加工任务。
数控技术在制造业中发挥着重要作用，可以提高生产效率、降低成本、减少人工操作和提高产品质量。
针对数控技术的毕业设计，主要目标是通过设计和实施一个数控系统，来解决现实生产中的一个具体问题或优化一些工业过程。
下面将介绍一个可能的数控技术毕业设计方案，并讨论其应用领域和技术要求。
1.毕业设计方案概述：在该毕业设计中，我们将设计和实施一个数控系统，用于控制和管理一台机床的操作。
该机床可以用于加工各种材料，如金属、塑料、木材等。
该系统将包括硬件和软件部分，主要功能包括自动化加工过程、精确控制刀具位置、监测加工质量等。
2.应用领域：该数控系统可以应用于各种制造行业，如汽车、航空航天、电子、医疗设备等。
它可以用于加工各种零件和组件，如发动机零件、航空零件、电路板等。
3.技术要求：为了实现该数控系统，需要以下技术要求：-了解机械加工原理和过程，熟悉不同类型的机床和其操作要求。
-掌握数控编程和数控机床的操作方法。
-熟悉传感器技术和测量技术，用于监测加工过程和质量控制。
-掌握计算机编程语言和软件开发技术，以开发系统控制软件。
-理解自动化控制原理和算法，用于实现机械运动控制和位置测量。
4.设计和实施步骤：该毕业设计可以包括以下步骤：-研究和了解数控技术的基本原理和应用领域。
-分析所选应用领域的需求和问题，确定设计目标和功能要求。
-设计数控系统的硬件部分，包括机床的控制单元、传感器和执行器。
-开发数控系统的软件部分，包括编程界面、运动控制算法和加工过程监测算法。
-进行系统的实施和测试，验证系统的功能和性能。
-分析测试结果，对系统进行优化和改进。
-撰写毕业设计报告，总结设计和实施过程，讨论结果和问题。
通过该毕业设计，学生可以深入了解数控技术的原理和应用，掌握系统设计和实施的方法和技巧。
数控 毕业设计
数控毕业设计数控毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。
数控技术通过计算机控制机床的运动，实现高精度、高效率的加工，极大地提高了生产效率和产品质量。
因此，作为一名数控专业的毕业生，我决定以数控技术为主题进行毕业设计。
在这个毕业设计中，我计划设计一个基于数控技术的自动化加工系统。
该系统将结合计算机编程和机械加工技术，实现对零件的自动化加工。
首先，我将使用CAD软件设计出需要加工的零件的三维模型。
然后，通过CAM软件将三维模型转化为机床可以识别和加工的G代码。
接下来，我将编写控制程序，将G 代码输入到数控机床中进行加工。
通过编写合适的控制程序，我可以实现对机床各轴的运动控制，以及对刀具的自动换刀、自动测量等功能的实现。
最后，我将进行实际的加工试验，检验系统的性能和精度。
除了设计一个自动化加工系统，我还计划研究数控技术在其他领域的应用。
例如，我可以研究数控技术在航空航天领域的应用，设计出适用于航空发动机零部件加工的数控系统。
航空发动机零部件对精度和质量要求非常高，而数控技术可以提供高精度和高效率的加工能力，因此在航空航天领域有着广阔的应用前景。
另外，我还可以研究数控技术在医疗器械制造中的应用，设计出适用于医疗器械加工的数控系统。
医疗器械对卫生和安全要求非常严格，而数控技术可以提供高度自动化和精确控制的加工能力，可以大大提高医疗器械的质量和安全性。
在毕业设计中，我还计划研究数控技术的发展趋势和未来的应用前景。
数控技术在过去几十年中取得了巨大的进步，但仍然存在一些挑战和局限性。
例如，数控机床的成本较高，对操作人员的技术要求也较高。
此外，数控机床在加工复杂曲面和非常小的零件时仍然存在一定的困难。
因此，我将研究当前数控技术的瓶颈和挑战，并探索如何克服这些问题。
同时，我还将展望数控技术的未来发展方向，例如人工智能和物联网技术在数控领域的应用，以及数控技术与其他新兴技术的融合。
通过这个毕业设计，我希望能够深入了解数控技术的原理和应用，提高自己的技术水平，并为数控技术的发展做出一些贡献。
数控设计毕业设计主要任务
数控设计毕业设计主要任务数控设计毕业设计主要任务数控设计作为一门专业技术，是现代制造业中不可或缺的一环。
在数控设计毕业设计中，学生需要完成一系列任务，以展示其在该领域的专业能力和创新思维。
本文将探讨数控设计毕业设计的主要任务，并分析其重要性和挑战。
一、设计需求分析数控设计毕业设计的第一步是进行设计需求分析。
这一步骤至关重要，因为它为后续的设计工作提供了指导。
在进行需求分析时，学生需要与客户或导师进行充分的沟通，了解项目的目标、要求和限制。
通过收集并整理这些信息，学生可以明确设计的范围和目标，确保设计方案符合实际需求。
二、数控编程与仿真数控设计毕业设计的核心任务之一是进行数控编程与仿真。
在这个阶段，学生需要根据设计需求，使用相应的数控编程软件，编写控制程序。
这个过程需要学生具备扎实的数控编程基础和对机械加工过程的深入了解。
编程完成后，学生还需要进行仿真测试，以确保程序的正确性和可行性。
三、机床选择与配置在数控设计毕业设计中，机床的选择与配置也是一项重要任务。
学生需要根据设计需求和预算限制，选择适合的数控机床，并进行相应的配置。
这个过程需要学生对不同类型的机床有一定的了解，并考虑到生产效率、精度要求和成本等因素。
正确选择和配置机床，可以为后续的加工工作提供良好的基础。
四、加工工艺规划与优化加工工艺规划与优化是数控设计毕业设计中的另一个重要任务。
学生需要根据设计需求和材料特性，制定合理的加工工艺，并对其进行优化。
通过合理的工艺规划和优化，可以提高生产效率、降低成本，并保证产品质量。
这个过程需要学生具备良好的工艺分析和优化能力，以及对加工设备和工艺参数的熟悉程度。
五、实验验证与结果分析在数控设计毕业设计的最后阶段，学生需要进行实验验证和结果分析。
通过实际加工和测试，学生可以验证设计方案的可行性和有效性。
同时，学生还需要对实验结果进行分析和总结，以评估设计的优点和不足之处。
这个过程需要学生具备实验操作和数据处理的能力，以及对数控加工原理和技术的深入理解。
数控 毕业设计 任务书
数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它通过将数字信号转化为机械运动，实现高精度、高效率的加工过程。
作为数控专业的毕业生，我们需要进行一项实践性的毕业设计，以展示我们在数控领域的技能和知识。
本文将详细介绍这个毕业设计的任务书。
一、背景介绍：随着工业自动化水平的提高，数控技术的应用范围越来越广泛。
而在数控机床的设计和开发过程中，毕业设计是一项重要的环节，旨在培养学生的实践能力和创新思维。
本次毕业设计将聚焦于数控机床的某个具体方面，旨在提高学生对数控技术的理解和应用能力。
二、设计目标：1. 理解数控机床的工作原理和结构组成；2. 掌握数控编程和操作技能；3. 设计并实现一个具有一定复杂度的数控机床；4. 完成一项数控加工任务，验证设计的可行性和效果。
三、设计内容：1. 学习数控机床的基本原理和结构组成，包括伺服系统、控制系统、传动系统等；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技能；3. 设计一个具有一定复杂度的数控机床，包括机械结构设计和电气控制系统设计；4. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；5. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；6. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度。
四、设计步骤：1. 研究数控机床的相关文献和资料，了解数控技术的发展和应用；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技巧；3. 设计数控机床的机械结构，包括床身、滑块、工作台等部件的设计；4. 设计数控机床的电气控制系统，包括伺服系统、控制系统等的设计；5. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；6. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；7. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度；8. 撰写毕业设计报告，总结设计过程和结果。
五、预期成果：1. 完成一个具有一定复杂度的数控机床的设计和制作；2. 实现对某种材料的加工任务，验证设计的可行性和效果；3. 撰写毕业设计报告，详细介绍设计过程和结果。
数控毕业设计
数控毕业设计在当今制造业快速发展的时代，数控技术的应用越来越广泛。
数控毕业设计作为对我们所学知识和技能的一次综合检验，具有重要的意义。
数控毕业设计的选题通常与实际生产需求紧密结合，涵盖了数控加工工艺、数控编程、数控机床的操作与维护等多个方面。
以数控加工工艺为例，我们需要根据零件的图纸和技术要求，分析其结构特点和加工难点，制定合理的加工方案。
这包括选择合适的刀具、夹具，确定切削参数，规划加工路径等。
在这个过程中，不仅要考虑加工的精度和效率，还要考虑成本和生产周期等因素。
数控编程是数控毕业设计中的关键环节。
我们需要熟练掌握各种数控编程指令，如 G 代码、M 代码等，并能够根据加工工艺的要求，编写正确、高效的数控程序。
同时，为了提高编程的效率和准确性，还需要学会使用专业的数控编程软件，如 MasterCAM、UG 等。
这些软件可以帮助我们进行图形绘制、工艺分析、刀具路径生成和程序后处理等工作，大大提高了编程的质量和效率。
数控机床的操作与维护也是数控毕业设计的重要内容之一。
在实际操作中，我们需要熟悉数控机床的控制面板和操作流程，能够正确地对机床进行开机、回零、手动操作、自动运行等操作。
同时，还要掌握机床的日常维护和保养知识，如定期检查机床的润滑、冷却系统，清理机床的切屑和油污，及时更换磨损的刀具和夹具等。
通过这些操作和维护工作，可以保证机床的正常运行，延长机床的使用寿命，提高生产效率。
在进行数控毕业设计的过程中，我们会遇到各种各样的问题和困难。
例如，在加工工艺的制定过程中，可能会因为对零件结构和加工要求的理解不够深入，导致加工方案不合理；在数控编程过程中，可能会因为编程指令的使用错误或参数设置不当，导致程序无法正常运行；在机床操作过程中，可能会因为操作失误或对机床性能的不熟悉，导致加工零件的精度不符合要求等。
面对这些问题和困难，我们不能退缩和放弃，而是要积极思考，查阅相关资料，向老师和同学请教，不断地尝试和改进，直到问题得到解决。
数控专业毕业设计
数控专业毕业设计现代制造业的发展对数控技术的需求越来越大，数控专业的毕业设计是培养学生理论与实践能力的重要环节。
下面是一篇关于数控专业毕业设计的1200字以上的文章。
设计题目：数控机床加工零件的加工工艺设计与优化设计背景：随着制造业的快速发展，数控机床已经成为制造业中广泛应用的重要装备。
与传统机床相比，数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势，为制造企业提供了更好的加工解决方案。
然而，如何优化数控机床的加工工艺，提高零件的质量和生产效率，一直是制造企业所关注的问题。
设计目标：本设计旨在通过对数控机床加工零件的工艺设计与优化，探索提高零件加工质量和生产效率的方法，并为制造企业提供借鉴和参考。
设计内容：1.综合分析数控机床加工零件的特点和要求，确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。
2.根据零件的特点设计数控机床的加工工序和刀具使用方案，并进行模拟分析。
3.通过实验验证和数据分析，对所设计的加工工艺进行优化，提高零件的加工精度和生产效率。
预期成果：1.设计出适合该零件加工的数控机床加工工艺和工艺参数。
2.分析和比较不同加工工艺对零件质量和生产效率的影响，提供优化方案。
3.实验数据与分析结果的论证和验证，论述数控机床加工零件工艺设计与优化的可行性和有效性。
设计步骤与计划：1.调研与分析：-研究数控机床加工零件的特点和要求。
-调研数控机床加工工艺的发展趋势和应用案例。
2.设计方案确定：-根据调研结果确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。
-设计数控机床的加工工序和刀具使用方案。
3.模拟与分析：-使用数控机床加工仿真软件对所设计的加工工艺进行模拟分析。
-分析不同工艺参数对加工质量和生产效率的影响。
4.优化方案设计：-分析模拟结果，提出针对性的优化方案。
-设计实验，并采集实验数据。
5.结果验证与分析：-对实验数据进行统计和分析，验证所设计的加工工艺和优化方案的可行性和有效性。
-论述实验结果，总结设计成果，提出改进和展望。
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数控专业毕业设计
【篇一：数控技术毕业设计】
（2010级）
毕业设计（论文）
题目:数控铣削加工工艺设计及零件
加工程序编制
职业技术学院
毕业设计（论文）答辩委员会记录
系专业，学生于年月日
进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：
答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩
情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人
答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3
江西渝州科技学院
毕业设计（论文）
4
设计任务书
一.设计题目：
零件的数控铣床铣削编程与设计
二．设计目的
（1）了解数控铣床的基本原理。
（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。
（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。
（4）掌握数控铣床的操作方法。
（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。
三．设计要求
1. 设计安全要求
由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点：
（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按
照操作规程操
作。
（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。
（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经
常保持量具的
清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁
清洁。
（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，
并向指导教师
报告。
（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。
2. 设计质量要求
5
【篇二：数控专业毕业设计】
渤海船舶职业学院
题
姓名
学号
专业
摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速
度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来
越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与
复杂形状零件的高速高质量加工要求。
本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全
部知识，在数控专业上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知
识的能力。
程序的编制到程序的调试，零件的加工运用到了所学的autocad、 caxa制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的
选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。
这
将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中，切实做到了理论与
实践的有机结合。
关键词：数控；加工；工艺；编程
目录
1引言 (1)
1.1数控技术的发展及趋势 (1)
1.2数控车削加工工艺分析的主要内容 ............... 错误！未定义书签。
2轴类零件的加工工艺设计 .. (2)
2.1轴类加工的内容及工艺分析 (2)
2.1.1轴类零件加工的内容 (3)
2.1.2轴类零件加工的工艺分析 (4)
2.2轴类零件工艺路线的拟定 (4)
2.2.1工艺路线的确定 (4)
2.2.2辅助工序的安排 (6)
2.3数控机床及其工艺设备的选择 ........................... (6)
2.3.1数控机床的选择 (6)
2.3.2检测量具的选择 (6)
2.4轴类零件切削用量参数的确定 (7)
2.4.1确定主轴转速 (7)
2.4.2确定进给速度 (7)
2.4.3确定背吃刀量 (8)
2.5拟定数控加工工艺卡 (8)
2.5.1 数控加工工序 (8)
2.5.2 数控加工工序表 (8)
2.6刀具的选择 (9)
2.6.1刀具 (9)
2.6.2确定对刀点与换刀点 (10)
3轴类零件夹具的选用 (11)
3.1对轴类零件夹具的基本要求 (11)
3.2.1 夹具的类型 (12)
3.2.2零件的安装 (12)
4车削零件数控加工的编程 (12)
4.1数控坐标系的确定 (12)
4.2走刀路线的确定 (13)
4.3程序编制 (13)
5结论 (21)
6致谢 (22)
7参考文献 (24)
1引言
1.1数控技术的发展及趋势
机床数控系统，即计算机数字控制(cnc)系统是在传统的硬件数控(nc)的基础上发展起来的。
它主要由硬件和软件两大部分组成。
通过
系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制、主轴控制、刀
具控制、辅助功能控制等。
cnc系统利用计算机来实现零件程序编辑、坐标系偏移、刀具补偿、插补运算、公英制变换、图形显示和固定
循环等。
使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。
1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据
载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省
理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计
算机数字控制系统的基础。
数控技术是与机床控制密切结合发展起
来的。
1952年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两
个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小
型计算机、微处理器和基于工控pc机的通用cnc系统。
其中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称nc系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称cnc系统。
数控加工技术是什么呢？简单的说就是利用数字化控制系统在加工
机床上完成整个零件的加工。
而且和传统的机械加工手段相比数控
加工技术具有以下优点：
①加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。
而加工过程是由计算
机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
②加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少
了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
③劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统
完成，①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容。
②分析被加工零件图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确
定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如工序的划分、加工
顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。
③设计数控加工工序。
如工步的划分、零件的定位与夹具的选择、
刀具的选择、切削用量的确定等。
④调整数控加工工序的程序。
如对刀点、换刀点的选择、加工路线
的确定、刀具的补偿。
⑤分配数控加工中的容差。
⑥处理数控机床上部分工艺指令。
总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。
2轴类零件的加工工艺设计
2.1轴类加工的内容及工艺分析
2.1 球头轴零件图
【篇三：数控专业毕业设计 (1)】
毕业设计（论文）
（说明书）
题目：数控加工中心盘式刀库设计姓名：曾庆杰
编号：
平顶山工业职业技术学院
2011年月日
毕业设计（论文）任务书
姓名曾庆杰
专业机电一体化（数控方向）
任务下达日期年月日设计（论文）开始日期 201 年月日设计（论文）完成日期 2011 年月日
指导教师
系（部）主任
年月日
毕业设计（论文）答辩委员会记录
机械工程系系机电一体化（数控方向）专业，学生曾庆杰于
2011 年月日
进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：数控加工中心盘式刀库设计专题（论文）题目：数控加工中心盘式刀库设计指导老师：
答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩
情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副
主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，
平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语
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毕业设计（论文）及答辩评语：
摘要
加工中心是典型的集高技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计制造的水平也大大提高了劳动生产率，降低了劳动成本，改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。
自动换刀刀库的发展俨然已超越其为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度及多任务复合等概念的独特产品。
刀库作为加工中心最重要的部分之一，它的发展也直接决定了加工中心的发展。
本论文完成的是盘式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。
这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其换刀过程简单，换刀时间短，定位精度高；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。
本刀库减速传动部分分两级减速，一级传动部分采用齿轮减速装置，二级传动部分采用蜗轮蜗杆减速装置，此种设计方案可提高输出轴的传动平稳性能，即提高刀盘的运转平稳性。
本刀库满载装刀24把，采用单环排列方式排放，按就近选刀原则选刀。
关键词：加工中心；刀库；数控加工
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