数控铣床工作台毕业设计

毕业设计（论文）普通铣床数控化改造设计

学生姓名：刘欢

学号：0725012218

所在系部：机械工程系

专业班级：07数控专2班

指导教师：周俊荣

日期：2010年5月26日

毕业设计（论文）任务书

此表由指导教师填写由所在系部审核

毕业设计（论文）学生开题报告

毕业设计（论文）学生申请答辩表

学生签名：日期：

毕业设计（论文）指导教师评审表

毕业设计（论文）评阅人评审表

毕业设计（论文）答辩表

毕业设计（论文）答辩记录表

（不足加附页）

7

毕业设计（论文）成绩评定总表学生姓名：刘欢专业班级：07gz数控2

毕业设计（论文）题目：普通铣床数控化改造设计

注：成绩评定由指导教师、评阅人和答辩组分别给分(以百分记)，最后按“优(90--100)”、“良(80--89)”、“中(70--79)”、“及格(60--69)”、“不及格(60 以下)”评定等级。其中，指导教师评定成绩占40%，评阅人评定成绩占20%，答辩组评定成绩占40%。

学位论文原创性声明

本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：年月日

学位论文版权使用授权书

本学位论文作者完全了解学院有关保管、使用学位论文的规定，同意学院保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

本学位论文属于

1、保密□，在年解密后适用本授权书。

2、不保密□。

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作者签名：年月日

导师签名：年月日

摘要

20世纪中叶数控技术和数控机床的诞生标志着生产和控制领域的一个崭新时代的到来。

科学技术和社会生产力的迅速发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化成为实现上述要求的最重要的措施之一。它不仅能够提高产品的质量、提高生产率、降低生产成本，还能够极大地改善生产者的劳动条件。

数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步骤和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。

经济型的数控改造则对数控机床有了更新的要求。即在不改变原来功能的前提条件下，还要特别讲究经济性、可靠性、性能优越等。所以，在改造的同时，尽量不要改变原来的结构。

关键词：生产率经济型可靠性

ABSTRACT

Mid-20th century technology and CNC numerical control marked the birth of the field of production and control of a new era.

Science and Technology and the rapid development of social productive forces, the quality of mechanical products and productivity higher and higher requirements. Mechanical process automation requirements of achieving the above-mentioned one of the most important measures. It can not only improve product quality, increase productivity, reduce production costs, producers also can greatly improve the working conditions.

CNC machine tool's work is the process of machining parts of the geometric information, and technology to digitize the information, that is for all steps and between tool and workpiece relative displacement, and so on with the feed rate, said digital code.

And economical transformation of the NC has been updated on the request of CNC machine tools.That is, the premise does not change under the conditions of the original function, but also special attention to economy, reliability, superior performance and so on. Therefore, the transformation of the same time, try not to change the original structure.

Key words: productivity, reliability Economy

目录

摘要 (Ⅰ)

Abstract (Ⅱ)

引言 (1)

第一章概述 (5)

第二章设计计算 (7)

2.1 计算切削分力及其额定功率 (7)

2.2 导轨摩擦力的计算 (7)

2.3 计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力 (8)

2.4 滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算 (8)

2.4.1确定滚珠丝杠的导程 (8)

2.4.2计算滚珠丝杠螺母副的平均转速和平均载荷 (8)

2.4.3确定滚珠丝杠预期的额定功率 (9)

2.4.4按精度要求确定允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径 (9)

2.4.5初步确定滚珠丝杠螺母副的规格型号 (10)

2.4.6确定滚珠丝杠螺母副的预紧力 (10)

2.4.7计算滚珠丝杠螺母副的目标行程补偿值与预紧伸 (10)

2.4.8确定滚珠丝杠螺母副支撑用的规格型号 (10)

第三章滚珠丝杠螺母副的承载能力校验 (12)

3.1滚珠丝杠螺母副临界压缩载荷的校验 (12)

3.2滚珠丝杠螺母副临界转速的校验 (12)

3.3滚珠丝杠螺母副寿命的校验 (12)

第四章计算机械传动系统的刚度 (14)

4.1机械传动系统的刚度计算 (14)

4.2滚珠丝杠螺母副的扭转刚度计算 (15)

第五章驱动电动机的选用与计算 (16)

5.1计算折算到电动机轴上的负载惯量 (16)

5.2计算折算到电动机轴上的负载力矩 (16)

5.3计算坐标折算到电动机轴上的各种所需的力矩 (17)

5.4选择驱动电动机的型号 (17)

第六章机械传动系统的动态分析 (19)

(19)

6.1计算丝杠-工作台纵向振动系统的最低固有频率

c

6.2计算扭转振动系统的最低固有频率 (19)

第七章机械传动系统的误差计算与分析 (20)

7.1计算机械传动系统的反向死区 (20)

7.2计算机械传动系统由综合拉压刚度变化引起的定位误差 (20)

7.3计算滚珠丝杠因扭转变形产生的误差 (20)

第八章确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号 (21)

8.1确定滚珠丝杠螺母副的精度等级 (21)

8.2确定滚珠丝杠螺母副的规格型号 (21)

结论 (22)