路基填筑施工质量控制

路基填筑施工质量控制
路基填筑施工质量控制

路基填筑施工质量控制

路基填筑施工质量控制

1边界处理

对填方体而言,边界处理分为填前地基处理、填方过程中的周边处理和填前排水处理。由于原地面与填料结构不同,二者密度、承载能力不同,假如不对原地面进行有效处理,易发生接合部沉降病害。填前地基处理首先是对地基进行简易的挖探,假如地表下面土质良好,状况稳定,则清除地表植被、树根、垃圾和不良土质后即可进行填前压实,如存在超过常规清表厚度的软弱区(如淤泥等),无法进行填前压实,则须进行专门处理。尤溪路段未出现深层软基,但在水稻田和冲沟地带常见50~500cm厚度的软弱层,多为坡残积粘性土,由于填方区域多处在坡地且地下水及地表水富集,软土层虽薄也要慎重对待,通常采用全部挖除软土的方案,地面横坡或沿路线纵向坡度陡于1:5时,不仅要将软土全部挖除,还要按规范形成土质台阶后再进行填筑;当地面横坡陡于1:2.5时,还须由设计单位对路堤作整体性滑动的稳定性验算,视需要采取适当的处理措施。

填方体四周边界处理对山区高速公路碰到沟谷类地形时特别重要,主要是在坡地上严格按照规范开挖土质台阶,使填方体和周边地形紧密衔接,避免新老土体接合后出现薄弱滑动面。土质台阶宽度要求不小于1m,并向内倾斜2%的坡度。填方体四周边界处理是施工过程中的一项看似简单却很轻易被忽视而疏于控制的工作,由于其后果严重,所以必须高度认真对待,三福高速公路尤溪段在治理过程中,将此作为工序验收项目补充编制了质量检验表格。

填前排水处理也可视为边界处理的一项重要内容。由于填方区多位于地势低凹处,水系发育且水量富集,如不采取措施或未彻底根治,地基长期浸水将导致

承载力降低从而引起路基沉降,在坡地填筑更严重的还将造成填方体滑移,成为今后路基安全的一大隐患。临时排水设施应和永久性排水设施相互助友爱结合施工。对地表水主要采取截的办法,一般地说,影响路基稳定的地面水在设计中已加以考虑,可沿路线纵向在填筑区外开沟截水,有条件的可先行施工边沟,总之是要将地表水引进四周涵洞或其他临时横向排水通道;对地下水的处理施工图设计可能不够完善,应予以补充,可采取纵向渗沟、横向盲沟或展垫反滤层(片石、碎石、砂等)排水等措施,关键是要保证这些排水隐蔽工程的施工质量,确保其在道路使用年限内起到排水通道的作用,因此对此类项目要格外重视,要求监理做到全过程旁站并记录,及时处理质量题目。

2填筑体的填筑质量

1)选择合适填料,制定相应的控制标准

填料性质是影响压实作业的内在因素,填筑施工应首选利于压实的良好填料,但是受现场实际条件的限制,如挖方材料、经济运距、借方条件等等,不可能都使用理想的填筑材料,施工时应根据实际情况,量材作业,区别对待,采取合适的控制手段达到压实目的。一个首要的原则是,严格进行填料试验检测,在施工前取得有关数据,使用符合规范要求的填料,超过规范要求的填料不用或慎用;夸大做好填方试验段,把握填料在现有设备和施工条件下的压实规律。本路段主要填料为坡残积碎石土、风化碎斑熔言冬部分地段形成了土石混填路堤,个别地段为填石路堤。也有部分含砂高液限粘土和高液限粘土。针对几种典型的填料制定了不同的控制标准。

填土、土石混填和填石的区分十分重要,由于涉及到控制标准的题目。一般地,含石量小于30%~40%可视为填土,经过土工及力学试验符合规范要求的各类型土可作为路基填料,并采用最佳含水量和压实度(重型击实试验)控制。对于土

石混合料或含石土,当石方含量大于30%~40%时视为土石混填,以最佳干密度或沉降差控制。但对于软质石料或强风化石料(强度小于15Mpa)应留意,由于在碾压过程中易于粉碎,压实后实际的石方含量远小于压实前的比例,因此仍须按照土质路

堤的技术要求施工。

填石路基的填料控制:一是强度,强度达不到要求(饱水极限抗压强度20Mpa)的石料不得使用,若CBR值符合要求可以考虑按土石混填对待;二是粒径,严格控

制最大粒径不超过层厚的1/3,路床顶面以下50cm以内最大粒径不得超过10cm,超过的要解小,确保压实成效。为切实控制石料粒径,总监代表处特别规定石料解小

作业必须在场外完成,否则不得进进填筑现场,很多采石场和石方路堑开挖处为此

安装了粗破设备,保证了填石路堤的石料粒径。

如含砂高液限粘土和高液限粘土(液限大于50,在50~75之间),它的其

特点是:粘性高,塑性指数大,透水性极差,干燥时很坚硬,但浸水后强度急剧下降,不易干燥;干湿循环的胀缩所引起的体积变化很大;过干时成块状,不易打坏

和压实,过湿时又易压成弹簧土。对于这些不理想的填料,出于节省用度控制造价

的考虑,并根据本市及本省其他路段的试验成果,在尤溪路段以饱和度和压实度进

行双控,使用了少量高液限土填筑,但由于施工周期长(一层的填筑周期超过5d,

阵雨季节一层填筑周期有的达15d以上),无法满足工期要求,只好中途变更,调整运距或外借较好的填料填筑。看来,高液限土在南方山区施工,受工期和天气影响

很大,其施工工艺和控制方法还需要进一步研究。

2)填方机具

推土机和平地机是填方作业必不可少的设备,特别是平地机,在控终诡层

厚度和形成平整度方面效果明显。但有的施工单位总抱有侥幸心理,试图用推土机

甚至装载机替换平地机进行相关作业,导致填筑质量下降、返工频繁。总监代表处

以合同及规范为依据强令平地机进场后,填筑效果大大改善。

压实机具对压实效果的影响十分重要。同一种土的最佳含水量随压实功的增加而减少,而最大干密度随压实功的增加而增加。在相同含水量下,压实功越大密度越高。一般地说,不同的填料和场地要选择不同的压实机具,但由于尤溪路段细粒土比较少,加之振动压路机兼有滚压和振压的双重功效,特别是用于沙砾土、砾石土、巨粒土、土石混填、填石等,其压实效果远远优于其他压实机具,所以在本路段的填方区基本上配备的都是振动压路机,较为普遍的是YZ18型。由于冲击碾压的一次性本钱题目,业主联系了专业冲击碾压公司,由其和各个施工单位签订合同,进行机械租赁服务。尤溪路段符合冲击碾压条件的路基长度共9.19km,总共配备了两台德国蓝派型冲击式压路机,功率为28kj,轮重18t。

3)分层压实,控制层厚,冲碾补充

本路段严格要求在路基全宽范围内分层平展填筑,不仅有利于填平和压实,也可以保证性质差异的土按规定层次填筑。不同性质土应按水平分层分别填筑,以保证该层强度均匀,特别是透水的与不透水的土,不得非成层地混杂使用,以免在填方内形成水囊。公道确定路基填筑厚度是至关重要的,在土质、土的含水量和碾压设备一定的情况下,土层越厚压实效果越差。为保证在各种压实功能机具条件下达到有效压实深度,严格控制土方分层松展厚度不超过30cm,石方及土石混填分层松展厚度不超过50cm。

为进步路基压实度,减少工后沉降和路基填挖交界处的不均匀沉降,本路段还采取了补充冲击碾压的措施,具体作法是:当填方地段满足长度大于80m且填筑标高在通道、涵洞顶面2m条件时,填方高度大于10m的在90区每6m冲碾一次,90区顶面和93区顶面各一次,95区顶面倒数第二层一次,每次冲碾遍数为20遍。填土路基冲碾后的压实度预期指标应达到:90区的压实度指标应达到93%或沉降量

应均匀达到3~5cm以上。对冲碾设备的要求:冲击式压路机最大瞬间冲击功不小于20kj,轮重为16t,行走速度不小于12km/h。从冲碾后的实际检测结果看,对压实层冲碾20遍后,其顶?**?.5~3.5之间,压实度增加2.5%~3.2%,基本上达到了预期的效果。

4)施工期间排水

南方山区即使不是在雨季,也常见中断性阵雨,填方施工如不做好临时排水工作,不仅影响填筑质量,也耽误雨后恢复施工,影响工程进度。良好的平整度、路拱度是确保施工期间临时排水的条件,路拱度大一些,如4%的横坡,可以有效而快速地排除雨水。为防止雨水沿边坡漫流毁坏路基,在填方表面边沿做矮土埂拦水,土埂高约20~30cm,沿路线约每50m设一道泻水槽,槽底应展隔水布或抹砂浆隔水。阵雨来临前应将正在施工的填层突击摊展碾压,可减少该填层含水量,便于雨后翻晒处理。总之,一定要做好施工期间填方表面的临时排水处理,施工图设计的地面排水系统应进行实地核对,并尽早实施,使其和临时排水设施一起发挥作用。

3漏压区记录及治理

在路基填筑过程中,由于人为因素的影响和特殊部位施工繁琐、方法不当,易造成局部路基未按设计和规范要求压实的现象(称之为漏压区),成为今后路基不均匀沉降的主要原因之一。尤溪路段地形陡峭,填筑条件不佳,尤其轻易产生此类质量隐患。回结起来,大致有以下几种类型:开工初期在填方路段内修建的施工便道;在地形比较陡峭的大挖大填地段,由于地形限制,为扩大工作面,致使部分挖方被推堆至低处需填方的部位,在填筑之前未予清除;在同一填方地段由于结构物施工原因及施工作业不当造成多处路基接头或缺口,这些部位在填筑时又没有按规定挖台阶和搭接;在填挖交界处和半填半挖交界处没有进行挖台阶处理。

总监代表处在填筑过程中多次进行了全面检查,通过实地察看和分析、检

查施工及监理的原始记录、对可疑部位进行挖检等手段,确保不遗漏任何可能存在的漏压区,列出清单并在现场做好标记,同时通知计量职员在取得监理工程师对清单区域的复检确认单后方可计量支付,保证了不留填方控制死角。

4沉降观测

由于填方区地形陡峭及普遍存在的浅层软基处理,安排对中心填高大于10m 且进行过换填的地段每处进行1~2个断面的沉降观测,验证处理效果并为今后的路面施工提供依据。沉降观测点要求根据实际情况布置在换填较深、路基有可能出现滑动的断面上,横向布置在路中心、两侧路肩处,观测项目包括沉降和位移,每填层观测一次,假如两次填筑间隔时间较长,每3d至少观测一次。沉降观测采用S1

及S3型水准仪,以二级中等精度要求的几何水准丈量高程,观测精度不小于1mm,水平位移观测采用视准线法,观测精度要求:测距仪误差±5mm,方向观测水平角误差为±2.5°。

5三背回填

结构物和路基交界处由于是刚性构造和柔性填土衔接,二者强度、稳定性方面差异较大,加之填土压实不够,易产生不均匀沉降,造成今后路面起伏、开裂和桥头跳车。挡墙背、涵墙背、桥台背的回填被统称为三背回填,固然规范明确提出了选用透水性材料、分层填筑、分层夯实的要求,但在实际施工中该部位还是薄弱环节。总监代表处在治理过程中抓了几个重点,一是抓填料控制,严格选用内摩擦角较大的透水性材料,最好是岩渣、洞渣、碎石、砂砾石或片石,细料含量不宜过大,假如是砂性土,含砂量应达到60%以上;二是抓小型压实机具到位,一般使用小型压路机或强夯机,根据每个合同段的结构物施工数目规定小型压实设备数目,强制到位和强制使用;三是抓规范化施工,填筑前应形成土拱,并在土拱上设置泄水管和盲沟,分层填筑要求事先在墙、台背上用红漆标识,每层厚度不得超过15cm;

四是明确并进步控制指标,规定砂性土填料按压实度控制,压实度指标为98%,比规范规定进步3个百分点,石质填料按干容重或空隙率控制,最大限度地减少工后路基的压缩沉降。

路基填筑施工质量的控制措施

路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量,防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 1、路基原地面清表必须彻底,不得有草皮,腐植土、树根等,清表后必须平整,清表宽度必须路基坡脚桩1米以外, 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度,填方材料最大最大粒径不超过10厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求,严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料,应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜,土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后,检测原地面的承载力试验,以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前,按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最

佳含水量,压路机具碾压遍数,最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑,分层平整,分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm—50cm以内,压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤,路基每侧应加宽50cm—100cm,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑,并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于8cm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形,路基横断面形状和土方调配图等,合理的规定机械运行路线,应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 5、路基填筑洒水,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。严格控制路基压实度,路床听面以下0—80cm 压实度不小于69%,80—150cm压实度不小于95%,150cm

路基工程施工质量控制要点

怀通高速公路三十三标路基工程施工质量控制要点 根据合同文件和《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)及合同文件的相关规定,结合本项目工程的设计图纸及项目特点,为了对路基工程的施工质量达到有效地控制,现对路基工程施工质量控制要点如下: 一、基本要求 1、路基施工作业,须熟悉图纸,严格按照设计图纸和规范进行施工,并按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定性,并注意路基边线部位的压实。 2、每一路段开工前,应根据设计图纸认真进行施工放线,测设中心桩、边线桩,各主要构造物的位置桩。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时加密复核校正。施工放样应报经监理工程师批准并签认。 3、在路基用地(按垂直投影面积的两边各加50cm)和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,对路基范围内的坑塘洞穴应按规定进行处理,并按规范和设计要求对基底进行整平、碾压;原地面每200m 应做一个标准击实试验,以确定原地面最大干密度及最佳含水量的控制指标。 4、路基施工前,应结合设计图纸要求和现场的实际,认真做好详细的土石方调配方案,合理利用挖方。挖方应做到最大限度的利用;弃方应合理设计弃土场。 5、路基填筑前根据不同的土质和区段,确定数个试验段进行填筑试验,并编制试验段施工方案经监理工程师审批后实施,通过试验段确定施工工艺参数指导路基大面积施工。

6、路基工程施工,每道工序完成后均应按规范规定对各项检测指标自检合格,报监理工程师检验合格并签认后,方右进行下一道工序施工。坚决杜绝未经报验或报验不合格进行下一道工序施工的现象发生。 7、路基应分段水平分层填筑。本项目土质变化较大,不同的土质应分层开挖,分层或分段填筑,分别进行标准击实试验;压实后按其不同的填料填筑范围和击实标准检测压实度;严禁混挖混填,导致填料不均匀,造成压实度很难控制和产生不均匀沉降。 二、填料及检测 填方路基施工,无论是借方还是利用方填料,其各项指标均须满足设计和规范及下列要求: 1、填料强度土方填料的室内CBR值(浸水试件96h)93区3%,94区4%,96区下路床5%、上路床8%;石方填料的强度不小于30Mpa。 2、填料其它控制指标液限不大于50%,塑性指数不大于26且不小于7(用于台背回填的透水性材料的液限不大于28%,塑性指数不大于9);有机质含量不大于5%。土的标准击实每5000m3(或土质变化时)做一次; 3、石料以每处(基有变化时)做一次强度(不小于15MPa)和土含量及颗粒分析。 3、填料粒径土的粒径一般不应大于6cm,最大粒径不大于10cm;石料的粒径一般不应大于15cm,最大粒径不大于2/3层厚且不大于25cm,无明显的离析状态(大块或强度较高的石块聚集)。石料含量(2mm以上)大于70%时,应按填石路基检验密实度。 (一)检验方法 1、检测路基压实度前,应该对压实的路基外观质量(无明显轮迹,边

高速公路路基工程施工质量控制要点

高速公路路基工程施工质量控制要点 一、上边坡路基施工应解决的问题: (1)边坡开挖前应对边线放样,严禁采用开挖神仙土的方法,边坡每开挖一级,应将边坡整形一级: 上边坡通常坡度高、坡面大,开挖时应从上往下逐步开挖,做到上面修整到位再开挖下一级边坡,还要注意解决临时排水问题,边坡修整好,没有施工防护时坡面裸露在外面,会造成雨水冲刷,坡面水土流失,甚至造成坍塌;如果土层比较松散,宜将整个边坡或下部的大部分予以保护,边坡不允许留有松动危石,并应及时修好上边坡。 二、路基填筑应解决的问题: (1)台阶的设置方案及施工要点;施工段落处必须留台阶,每级台阶宽度不小于2m,高度不大于1m,严禁将挖出的土石料堆积在山坡脚,如不可避免要及时清除处理,以免影响台阶的开挖和填方段的压实。填方分段施工两段交接处,则先填段应留台阶与后填段分层阶梯搭接,搭接长度不小于2m。 (2)雨季路基施工的质量控制方案及施工要点 路基施工地段属丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石地段。雨季施工前应做好下列准备工作应修建施工便道并保持晴雨畅通。雨季填筑路堤雨季路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。应选用透水

性好的碎、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 (三)路基填筑时中间交工验收程序:对于高填方路基建议每六层交验一次,测压实度、标高、横坡度、宽度、边坡度、及中线和边线;当至路槽顶不足六层时,以实际剩余层数一次交验。(四)桥梁左右幅长度不一致时,短边路基填筑问题:因曲线半径的影响造成桥头左右幅长短不一致,在进场伊始应优先安排此处的桩基(或扩大基础)和下部结构的施工,并在梁板吊装前完成此处的路基施工及防护工程。 (五)路基顶面如采用改良土时交工验收方案; 改良土交工验收时检测的指标有1、压实度2、弯沉3、纵断高程4、中线偏位5、路基宽度6、平整度7、横坡8、边坡 表面质量验收:路基表面平整,边线顺直,曲线圆滑,边坡要顺直。路基边坡稳定,不得亏坡,曲线圆滑。对植种草皮的边坡,不得有明显缺陷。为防止路基软弹应严格控制土料的最佳含水量,含水量控制在在最佳含水量的±2%之间,采用大吨位的压路机,增加压实变数,调整松铺厚度。 (六)路基中间检查的方法(将反挖作为路基交工必须手段之一,每填二米开挖检查一次,每次开挖一米,如一米由三层组成且层

[精选]路基工程质量保证措施资料

路基工程质量保证措施 为规范蒙华铁路工程质量管理行为,践行企业对建设方质量承诺:争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100% ,单位工程一次验收合格率100% 。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。为向社会展示企业“永恒追求更好,向顾客提供优质的满意产品”的质量服务理念。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实:结构物沉降评估达标,桥梁收缩徐变达标,锁定轨温达标,联调联试达标,工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工 )。结合 我标段路基工程实际特点,特制定如下保证措施。 一.工程概况: 本工区线路长度35.96 KM ,其中路基长度5586.29m ,区间路基土石 方1867622 m3,站场土石方1753916 m3。 二.工程特点: 填料多样性、路基与构造物间过渡段较多、路基地基处理形式繁杂,地表纵横坡变化较大,高路堤沉降需监测。 三.路基工程质量检验标准(附表) 四.质量过程操控程序 1 、工区工程技术部 审核施工图纸,编制路基施工技术方案,并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底,填写三方技术交底记录并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点,局项目部协调各工区间交接点联

测,全标段导线复测精度满足设计要求后,工区按设计及规范要求布设控制网,开展测量放线、过程复核、成品检测相关工作。路基填筑每层均需按规范要求测放中桩、边桩,检测压实后路基面标高及中线偏位情况。准确测放挖方段开挖边线、平台坡脚线,控制基床标高,对测量数据准确性负责。布设路基沉降观测点,并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加路基竣工验收。 2、试验室中心试验室在路基填筑前要对地表水有无侵蚀性检测,对填料各种性能依据规范进行标准试验,对路基挡护用砂浆进行配合比设计,提供试验数据指导施工,根据填料确定路基填筑质量检测方法,对路基加固选用的土工材料按图纸及规范要求进行检测,路基施工过程中,工区试验室对每层填筑质量按规范要求的频率进行检测控制,并根据验标要求进行相应的质量评定。填料发生变化或填料数量达到规定使用方量时,中心试验室要对填料试验验证。试验室要对路堑路床地基承载力进行检测。试验室参加路基竣工验收。 3、工区质量部 工程施做前,与作业班组就技术交底内容进行再次说明,直至双方对交底内容认知一致,严格过程控制,同现场施工调度一起协调各检测部门到场,加快工序检测衔接,控制路基填料质量、摊铺厚度、宽度、及碾压后的平整度、压实宽度、横坡度。监控土工材料铺设质量,控制挖填方边坡坡率,控制边沟、截水沟、平台沟等排水设施位置准确实用。履行“三检制度”,合格后填写工程质检单,负责向监理报检,未经检验合格严禁进入下道工序施工。负责质量整改闭环管理,组织相关人员进行路基沉降观测,并对路基质量进行

土方路基施工质量控制要点

质量控制要点 3、挡土墙、防护及其它砌筑工程质量控制要点 3.1 砌体挡土墙 1、砌体挡土墙的质量控制要点 (1) 砌筑挡土墙时砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,砂浆强度必须在合格标准内; (2) 砌体挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),要求每20m检查墙顶外边线3点; (3) 砌体挡土墙顶面高程的偏差必须在±20mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查1点; (4) 砌体挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,使用吊垂线检查,每20m 检查2点; (5) 砌体挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m量2个断面; (6) 砌体挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (7) 砌体挡土墙中,块石的表面平整度的允许偏差值为20mm;片石表面平整度的允许偏差值为30mm;混凝土块、料石的允许偏差值为20mm;用2m直尺测量,每20m检查3处×3;所有检测项目必须严格控制在允许偏差范围内。 2、干砌挡土墙的 (1) 干砌挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),使用经纬仪每20m 检查墙顶外边线3点; (2) 干砌挡土墙顶面高程的偏差必须在±30mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查3点; (3) 干砌挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,每20m吊垂线检查3点; (4) 干砌挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m检查2处; (5) 干砌挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (6) 干砌挡土墙的表面平整度必须的允许严格控制在允许偏差值50mm内,用2m 直尺测量,每20m检查3处×3。 3、挡土墙的外观要求 (1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 (2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 3.2悬臂式和扶壁式挡土墙 1、悬臂式和扶壁式挡土墙的 (1) (2) (3) (4) 3.3锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙

路基施工质量控制要点

1 工程概况 本合同段路基工程长度共1.661Km,其中挖方12.28万方,填方33.88万方(填土为灰土),防护2.396万方,过湿路基处理设置灰土桩49952m,碎石桩299283m。 2 路基施工质量目标要求 本段主线路基工程采用综合机械化作业,分区段平行流水施工。合理安排雨季施工,尽量减少与结构物施工干扰,确保路基逐段成型。施工时以填前原地基处理为先导,以特殊地基处理和路基填筑为重点,合理安排、精心施工。 路基土方开挖,采用挖掘机及装载机配合自卸汽车施工,人工配合刷坡。路基石方开挖,应按石方路基施工要求拟订方案,经监理工程师批准后进行开挖。 路基填筑,首先清除地表种植土,完善临时排水系统,并对地基进行碾压,然后分层填筑。采用推土机粗平,平地机精平,重型压路机分层碾压。 对于路基填挖交界处,严格按设计和规范要求进行施工。根据路基填筑和路堑开挖的施工情况合理安排,适时进行路基防护和排水的施工。 路基填方当路堤填料中石料含量>70%时,按照填石路基施工;当路堤填料中石料含量≤70%时,按照填土路基施工;当路堤填料中石料含量>30%且≤70%时,按照土石混填路基施工。 路基工程施工拟设立一个施工队,施工队设若干个作业组采用平行流水作业法同步进行施工,防护排水随路基施工进度依次展开。 3路基施工方法与技术要点 1、路基挖方施工方法与技术要点 土方开挖由上而下分层进行,开挖前先作好截水沟、临时排水沟,以防地表水冲刷。开挖深度小于4M区段,采用单层纵向全宽挖法,即从开挖路

堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高;开挖深度较大,纵向长度较长的地段,采用“横向分层,纵向分段,两端同步,阶梯掘进”的挖掘法,2—4M为一层错台开挖,分两个或三个工作面同时进行。 石方路堑开挖以小型及松动爆破为主,严禁过量爆破,特别对边坡开挖采用光面爆破,使边坡符合设计要求,开挖后边坡不得留有松石、危石,凹凸尺寸不大于100毫米,否则采用人工修凿。对开挖层较厚的整体拉槽,采用预裂爆破,再用人工修凿,开挖后边坡防护及时跟上,避免岩体长期暴露而坍塌。 对挖方料进行利用方或弃方处理,运送到指定地点。在弃土任务完成后,弃土场必须认真按照监理工程师批准的方案妥善整治处理,保持土石整齐、稳定,排水畅通,并有一定的美化绿化措施。经监理工程师验收合格,并得到当地环保、水土保持等有关管理部门的认可后,办理必要的手续。 ①施工测量放样 首先熟悉核对设计文件,复核导线点、水准点,核对控制桩,并适当加密。测量原地面标高,绘制开挖断面图,测量结果记录并整理,准确无误后交监理工程师审批签证。 ②清理与掘除 路基土石方工程施工前,根据测量成果和现场桩志,人工配合推土机、装载机等机械,将公路用地范围内的耕植土、草皮、树木、灌木丛、树根、垃圾及其它有机腐植质等进行清理、掘除,移运至监理工程师指定的位置,整齐堆放,并不使其污染环境。 ③临时防护、排水 修建完善的临时排水设施,尽量做到永临结合,确保堑顶及边坡不受雨水冲刷,保证施工期间路段排水畅通。 ④土石方开挖 土方开挖由上而下分层进行,采用挖掘机或推土机配合装载机开挖装

路基质量控制论文

浅析路基填筑质量控制 1. 前言 路基是道路建设的重要组成部分。它是道路结构的主体,又是路面建设的基础,同时也是桥涵工程联接的纽带。没有坚固稳定的路基,就没有稳固的路面。促使桥涵引线两端出现跳车现象,减缓正常行车时速。因此路基的好与坏是关系整个工程质量及车辆的正常生动行驶。路基工程是一项公路建设中主要项目。不仅在工程数量、投资巨大,使用劳动力也是最多的。常视为控制公路施工进度的关键特别是公路通过不良地质和水文地带所遇到的技术问题就更多更难。如果在设计和施工稍有不当就很容易产生各种病害,导致路基路面破坏,影响交通行车安全。路基在一个工程中往往是占有很大比重的方面,不管是填方还是挖方段路基,它所涉及到的材料、人工、机械都是十分巨大的。怎样在现有的条件下完成最理想的路基工程,路基质量的控制尤为重要。只有质量过关了,效率的作用才会体现出来,也只有质量过关了路基的成果才会得到大家的认同,否则一切的都是空谈。今年来,路基的大小事故有着越趋增加的势头,人们在追赶进度之时,却忽略掉了路基质量的问题。一段路基出现问题牵扯到的方方面面是很多的,众人做出的努力也等于完全白费。 在离开学校到工地的半年多时间里面,我接触的全部是路基方面的东西,渐渐的明白了路基的重要性。一段路基从最初的荒芜到成型是一个让人很振奋的事情。我一路走来,路基的清表、填筑、压实、附属等都有直接的参与,大大小小的问题也出现过很多很多,怎么样面对出现的问题,怎么样在不好的环境下学会更多的知识是我体会比较深的一点。写下这篇论文是我对于这半年时间的一个总结,希望可以看到自己现在的不足从而找出新的努力的方向。

2. 路基质量要求 2.1 路基稳定性 路基应具有足够的整体稳定性,路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。路基修建后,改变了原地面的天然平衡状态。在工程地质不良的地区,修建路基可能加剧原地面的不平衡状态,从而导致路基发生各种破坏现象。因此,为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。 2.2 路基的强度 路基应具有足够的强度,路基的强度是指在行车荷载作用下,路基抵抗变形与破坏的能力。因为行车荷载及路基路面的自重使路基下部和地基产生一定的变形,较大的变形会影响路面的使用品质。尤其是不均匀沉降,直接导致路面的不均匀沉降,降低路面平整度,同时,也是路面早期破损的重要原因。为保证路基在外力作用下,不致产生超过允许范围的变形,要求路基应具有足够的强度。2.3 路基的水稳性 路基应具有足够的水温稳定性,路基的水温稳定性是指路基在水和温度的作用下保持其强度的能力。路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。因此,对于路基,不仅要求具有足够的强度,而且还应保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,这就要求路基应具有一定的水温稳定性。 2.4 路基排水 路基应确保排水通畅,路基施工应自始至终确保排水通畅。路基施工前,应首先设置完善临时排水系统。永久排水设施应确保排水通畅,并力求内在及外观质量优良。路基的排水在一些多雨的地方尤为重要,排水系统弄不好,往往导致一段路基的多次返工和整修,不管是施工中的临时排水还是施工完成之后的排水系统,都是影响路基保持长久稳定的根本原因之一。完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中,必须遵循因地制宜,整体规划,综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计,避免造成路基两侧长期积水浸泡路基,使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保

浅析公路路基施工质量管理控制措施

浅析公路路基施工质量管理控制措施 发表时间:2016-11-04T15:33:39.833Z 来源:《基层建设》2016年15期作者:丁周婕 [导读] 摘要:路基是公路工程中的基础性结构,其质量优劣直接关系到整体公路工程的质量以及使用寿命,是公路工程施工中的重点所在。 浙江省遂昌县公路管理局 摘要:路基是公路工程中的基础性结构,其质量优劣直接关系到整体公路工程的质量以及使用寿命,是公路工程施工中的重点所在。为保证公路工程质量,在施工过程中就有必要加强对路基施工质量的控制与管理。 关键词:公路;路基;施工质量 引言 为确保公路路基施工进度,提高工程质量,落实施工技术,加强质量控制是十分必要的。但由于受到外界不良因素影响,可能会对路基施工带来一些不利因素,因而整个施工过程中必须严格落实各项技术措施,加强质量控制。一些施工单位对质量控制重视程度不够,忽视填料质量控制、路基排水不到位、摊铺压实质量控制不严,未能严格进行压实度检测和公路路基沉降观测,制约路基质量提高。为弥补这些缺陷与不足,应该严格落实质量控制措施和施工技术,加强每个施工环节的质量控制,确保公路路基工程质量。 1公路路基施工准备质量控制措施 1.1图纸会审 在设计中,设计师要深入实地进行调查,对施工环境进行全面的了解,要做好对设计图纸的会审工作,保证设计方案的可行性。另一方面,在进行施工之前,做好施工现场的准备工作。 1.2放线定位 在放线定位阶段,要做好重复核实工作,明确的对各个位置的桩柱进行标记,对于施工中需要用到的填料要进行质量把关,进行科学的测验,保证性能合格后投入使用。将路基压实之后,可以进行排水设施的建设,减少发生积水的现象,准备工作做充分,可以减少工作的失误,保持定位的精确,避免出现路基沉降的问题。 1.3场地清理 公路路基施工前,要做好施工现场的清理工作,清理工作的关键内容就是将施工现场中草木和现场中的一些生活垃圾清除干净。在清理施工现场环境时,要注意对表土进行清理,在关键施工中,应当将一些泥土挖出,确保路基施工质量能够满足质量要求。在公路路基施工中,许多施工现场会经过植物种植区,在清除这些泥土时,要将这些泥土统一堆放,在工程施工结束后将其复位。在清理表土时,对表土的清理一定要达到一定深度,确保日后的施工质量能够达到要求,同时在施工过程中也可以对表土进行合理应用,实现对资源的合理利用,需要注意的是,在对泥土进行应用时要对泥土进行详细检查,确保泥土中不含石头、树根、草根、生活垃圾等物质,避免对路基质量造成不良影响。 1.4材料控制与管理 路基施工材料控制是公路路基施工质量控制的基础,是影响公路施工质量的重要工作。针对路基施工材料对公路路基施工质量的影响,公路施工企业应在工程开工前即根据施工用材料要求构建严格的材料管理体系,以此使路基施工材料管理体系具有针对性。路基的强度、稳定性与路基压实度、填筑材料的选择有着莫大的关联。若塑性指数超过规定则不可作为填筑材料,路基的填筑材料主要是砂砾、含水量与塑性达标的土,针对块状的砂岩,可使用人工和机械进行粉碎或剔除,而沼泽土、冻土、淤泥、生活垃圾不予运用,黏土通常也不用于填料。 2公路路基施工技术质量控制措施 2.1路基挖方 施工挖方施工是路基工程建设的基础,要合理选择挖方位置和挖方技术,提高挖方施工的整体质量。施工前对沿线环境进行勘察,分析影响工程质量的各种因素,制定合理的施工方案。平缓路段可采用全面开挖方法,坡度较大地段采用横向台阶开挖方法,石质路段采用纵向台阶开挖方法。如果坡度较大,地势较陡,应该采用分层分阶段开挖方法[2]。通过合理选择开挖方法,有利于确保路基挖方施工质量。 2.2摊铺及碾压 在施工材料准备好以后,要采用专门的机械对混合料进行摊铺,而且要控制摊铺的速度,确保摊铺均匀,摊铺完以后,要对路基进行碾压,做好路基的碾压工作,增强与路面的碾压效果,可以保证路面的平整度及整体的压实性。实现这些目标,需要选取合适吨位及型号的碾压机。碾压过程中需要注重一定的方式方法,保证不同区域的碾压效果能够达到设计方案的具体要求。同时,路基碾压时需要保证均匀性,这与碾压设备正确的操作方法有关。同时,在保证施工进度不受影响的前提下,需要对路基的碾压质量进行必要地检查和评估。加强公路路基碾压质量的控制,有利于保证路基工程实际的应用效果。碾压机及碾压方式的正确选择,对于路基碾压质量的影响较为明显。控制好这些方面的具体工作,有利于增强路基整体的抗压能力。 2.3路基的排水 公路路基的排水方法常有地面排水和地下排水两种,对于地面排水,主要是指在路基上挖掘边沟或排水沟。对于地下排水主要是采用排水槽的形式。在排水沟或边沟挖掘的过程中,需要根据路基的填料选择合适的挖掘方式。在挖掘过程中,一般先使用机械挖掘出一个有10cm余量的排水沟,再由人工进行修整,以便保证排水沟的边坡稳定性。边沟则通常是在公路的肩外挖出矩形的边沟,并用水泥砌片石。边沟的纵坡一般与路线的纵坡保持一致。若路基需要排掉路面的积水时,可以在边沟下搭建纵向的渗沟。此外,对路基进行挖掘时,还需对沟底高程进行测量。挖掘出的填料要么夯实后堆放到边坡顶,要么运出场外,严禁堆放到排水沟的两侧,以免水回流影响路基的排水效果。 2.4路基防护 目前,公路施工者通常采用的防护措施有下述三种:砌筑挡土墙、边坡位置种植植物;、浆砌片石护坡。这些防护措施建设时选择的是具有如下结构特性的优质材料:无风化现象的存在、没有出现裂缝现象、质地均匀等。选材一定要符合工程质量和工程安全的要求,这

路基填方施工及质量控制

路基填方施工及质量控制 摘要:作为公路基本载体的路基除了承受岩土本身的重量以及路面重量的同时,还承载着路上行人和车辆等的负重,所以人们对它的工程质量也越来越重视。本文结合作者多年的工程实践经验就路基填方施工及质量控制进行叙述。 关键词:路基填方;施工;质量控制 一、施工准备 组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。组织有关人员对路线走向,取土场及弃土场的位置、地形地貌、道路交通、涵洞位置、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。 二、施工工艺 1.填土路堤 (1)施工准备 选择长200m的路段作为试验路段,确定出合理的压实工艺和试验量测措施,通过现场试验确定填料的最佳含水量、松铺系数、碾压遍数、施工机械组织配合等施工参数,以指导全合同段的填筑施工。 (2)基底处理 清除路基范围内草皮,植物根系,将局部坑穴夯填密实,然后根据原地面情况进行处理。对地基潮湿和地下水丰富路段,应开挖排水沟,将地下水引到路堤基底范围外。对路堤基底为耕地或松土时,应先压实,再进行填筑。必要时应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、找平、压实。经过水坑、水田或低洼地段时,应根据情况采取排水疏干、挖除淤泥、换填合格填料等措施,保证基底的稳固。 (3)分层填筑 在基底处理经监理工程师检查后,按横断面全宽分层填筑,每一种填料总厚度不小于50㎝。若原地面不平,应由低处填起,经压实检测合格后再填上一层;当在1:10~1:15横坡上填筑路堤时,应将原地表土翻松30cm碾压后再进行填筑;地面横坡陡于1:5时,则应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶,台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡,再进行填筑。填筑过程中要加强质量检测,全部路基施工应严格采取插杆挂线、分层填筑的方法,确保

高速公路路基施工质量控制办法

高速公路路基施工质量控制办法 编辑:章治国日期:2009年11月25日阅读次数:252 ××高速公路是迄今为止××省投资规模最大、工程最为艰巨、地质最为复杂、建设周期最长的高速公路工程,也是目前全国建设难度最大的高速公路项目之一。具有地形地貌特殊、地质条件复杂等特点,同时深路堑边坡、高填石路堤和高边坡问题也很突出,隧道弃渣和开山弃渣较多,生态环保要求高,工程技术和质量控制难度大。针对山区高速公路及本工程项目施工特点,特制定本办法。 1 一般规定 1.1 场地清理 1.2路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植清理,砍伐的树木应移置于路基用地之外,进行妥善处理。应将路基范围内的树根全部挖除并将填方路段坑穴填平夯实。 1.2 基底处理 1.2.1 应做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合。排出的雨水,不得流入农田、耕地;亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。水田、堰塘地段,应视其具体

情况采用排水清淤或晾晒压实。若水塘需保留一部分,则应按浸水路堤的要求修筑。 1.2.2 原地面的坑、洞、墓穴等,应用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实。对于溶洞、天坑的处理按设计规定执行。 1.2.3 填方和借方地段的原地面应进行表面清理。基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,集中堆放并应按水土保持要求进行覆盖保存,用于耕地恢复,平整后按规定进行压实。在深耕地段,必要时,应将松土翻挖,土块打碎,然后进行回填、整平、压实。其中整平、压实必须达到规定要求,方可进行填方作业。 1.2.4 基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度不小于30cm,属软弱地基时应全部清除,并予以分层压实。 1.2.5 土质地基的松散土层,厚度不超过30cm时,可清除杂草后碾压至90%密度;当松散层厚度大于30cm时,应将其翻开,分层压实至90%。 1.2.6 填高小于路床厚度(80cm)或土质挖方地段,其地基表层厚度一定范围属下路床,应按下路床的要求处置。 1.2.7 地面自然横坡缓于1:5时,可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基;若自然横坡陡于1:5时,

路基上路床施工质量控制措施

路基上路床施工质量控制措施 一、前言 路床是指路面结构层下0.8m范围内的路基部分,在结构上分为上路床(0~0.3m)和下路床(0.3m~0.8m)两层。路床是连接路面结构和地基或路堤的部分,是承载路基荷载的主要组成部分,路床的强度和稳定性直接影响路面结构乃至道路的使用寿命,对路况的安全性也有非常大的影响,因此,路床施工时必须采取有效措施对其质量进行控制。本文结合青临高速第二合同段路基设计资料,就路基上路床施工质量的控制措施进行探讨,不足之处,敬请批评指正。 二、工程概况 青临高速公路第二标段起讫里程K7+250~K12+600,全长5.35Km, 路基填方约120万方,位于山东省青州地区。该地区地处平原,路基填料以粘土、砂性土为主,填料EO值偏低,为保证路面的强度、刚度、稳定性及耐久性,设计对本标段路床上部40cm范围采取5%掺灰处理,以使其EO值达到60MPa以上。同时对上路床填料作了详细规定,要求填料最小CBR值不低于8,

压实度大于96%。 三、上路床施工质量控制措施 (一)部门职责 工程质量的控制,首要在于制度和措施的落实,没有施工人员监督,再好的措施也只能是空谈。因此,在施工之前,必须首先明确各部门在施工中的责任。 1、项目部工程部:负责组织相关技术人员学习相关标准、文件。检查上路床施工过程工艺参数控制。检查相关技术资料编制整理情况。 2、试验室:负责检验、监督上路床石灰土施工中的材料质量、材料用量、标准试验、灰剂量自检。负责所有相关试验资料编制、整理。 3、测量组:负责施工中相关基准点的提供和控制。石灰土施工前后的标准测量,施工中关键标高和中边桩位的控制,标高测量,及每层灰土完成后的中线复测、标高检查、边坡检测。 4、路基工程师:负责组织施工队、试验室与测量组对施工过程的实施与控制。负责收集、编制路槽交验申请的上报资料。负责对路基作业队进行技术交底与技术指导。负责对施工过程进行全过程控制。负责对上路床施工过程工艺参数的控制。负责报请监理认可。 5、路基作业队:负责派专人协助测量组、试验室和路基工程师对上路床施工过程工艺参数的控制。负责提供具有一定路基施

浅析公路路基的施工及质量控制

浅析公路路基的施工及质量控制 对于路基项目来讲,它的强度是道路的根基,必须切实的结合有关的建设步骤,认真地进行建设活动,并且落实必要的检测措施,才可以确保建设品质合乎规定,只有将建设品质管控合理,才可以为后续的结构等活动奠定坚实的根基。 标签:路基;施工质量;控制 道路项目的建设品质管控活动,是道路建设时期的重要步骤,其不仅仅是道路的关键依托,还是其主要成分。所以,品质管控活动在道路的建设时期发挥着非常关键的意义。路基项目的品质优劣,会对道路的运行品质以及人的舒适性等产生一定的影响。影响路基品质的要素非常多,而且也时常的出现病害现象,不过大部分还是因为建设品质不合理而导致的。问题的存在不但使得运行时间段的维护资金增多,导致道路的运作不合理,而且还影响到通行稳定,导致群众的生命以及物资等遭受严重的不利现象。因此,落实路基项目的建设品质管控活动,是当前阶段应该认真开展的一项活动。 1 关于其稳定性要素展开的论述 其自身的品质要合乎三项规定。首先要确保有非常优秀的综合稳定性特征,还应该有非常好的强度,最主要的是有高效率的水稳性。简单的讲,也就是说路基要确保符合密实以及安稳等的运行规定。其密实的步骤,具体的讲就是颗粒重组,针对填石路基来讲,它是一项石块位置变化的活动。它的安稳并非是固定的,换句话讲,如果其受到外在的应力的话,岩石间无位移或位移量能控制在某一个标准内时,此时就认为路基开始是安稳的。在设计的时间之中,在负载的影响之下,可以将位移置于一定的标准之中,这时候我们就可以判断其在运行的时候是达标的。它的稳定性是通过其整体来明确的,对石方路基的稳定性,关键在于两点内容:一是岩石填筑形成岩体后的孔隙比,而非岩石本身的孔隙比。其次是强度特征。要确保填料有优秀的配比,而且方便进行碾压,最好是确保其破碎活动是非常直接的方式来开展的,它的程度是在于其强性和压实装置的种类等。路基的密实过程实际上也是填料棱角破碎,填料挤密的过程,因此成型之后,是否可以确保安稳,和其强度有着非常紧密的关联,如果岩石有非常高的强度的话,此时路基相对的就更加的安稳,但是它的最佳的强度受到影响的,同时会受到外在的一些要素的干扰,关键是受到空气以及水等要素,因此防护以及排水活动意义非常的关键。 2 关于建设前的准备活动 2.1 认真的开展水文调查活动,是切实提升路基设计以及建设品质的关键步骤。首先在建设之前了解路线通过区域的具体状态,使用有关的换填等,不仅经济,而且是一项应对措施,以防止因为地基松动而导致的病害问题。其次是通过合理的建设方法,来保证路基项目安稳。第三是认真的掌控填土的尺寸和填筑活动的品质。最后,要切实的结合物料的属性等掌握好填料的含水性。最后。提升

高速公路路基路面的施工质量控制措施_secret

高速公路路基路面的施工质量控制措施 一、引言 随着我国交通现代化建设的迅猛发展,高速公路建设取得了举世瞩目的成就,当然,随之发生的一些工程质量问题也引起了社会各界的高度重视。近几年国家对公路工程建设项目也加大了管理力度,从设计、施工、监理等各环节采取了相应措施,但是,目前工程建设质量在一定程度上仍然存在值得注意之处。我国进入WTO以后,工程建设项目即也进入国际市场,我们必须更加提高公路工程的质量意识,使公路建设水平越来越高。笔者根据多年的施工管理实践,下面就如何搞好质量控制谈谈体会。 影响施工质量的因素很多,除了要有严密的施工组织设计,好的施工方案,详细的科学管理办法和内部质量保证体系外,关键是在于如何落实,如何在具体措施上下工夫,并且大力推广新材料、新工艺,以科技含量高的施工方法提高工程质量。 二、施工中质量控制 (一)路基质量控制 在高等级公路路面结构设计中,土基的回弹模量是影响结构层厚度最敏感的参数之一,土基回弹模量较小的变化,对结构厚度将产生较大的影响,路基的回弹模量除了受重复荷载作用的影响外,还与土质、压实度、含水量等有密切关系,在具体施工中是通过选取好的土质、增加压实、控制弯沉来实现的。这些因素又与施工质量密切相关,所以路基施工质量的好坏直接影响到路面结构的安全性以及工程的经济性。 1.路基土的控制 路基一般是用自然土修筑的,在路基填筑之前应对自然土进行试验分析,确定其物理力学性质,测定其最佳含水量及最大干容重,以便指导路基施工及对路基填筑成品的检测,从有关试验结果分析:土质颗粒越细,其相应的回弹模量越低,而砂性土回弹模量比较高。这就是通常所说的砂性土是良好的筑路材料。施工选择取土场时,我们通过选择塑性指标较小的土来填筑路基。 当路基土的力学性质较差或路基施工受气候、水文等条件影响时,一般可采

路基工程质量控制办法

路基工程质量控制办法 一、质量目标要求 1、路基应具有足够的整体稳定性 路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。路基修建后,改变了原地面的天然平衡状态。在工程地质不良的地区,修建路基可能加剧原地面的不平衡状态,从而导致路基发生各种破坏现象。因此,为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。 2、路基应具有足够的强度 路基的强度是指在行车荷载作用下,路基抵抗变形与破坏的能力。因为行车荷载及路基路面的自重使路基下部和地基产生一定的变形,较大的变形会影响路面的使用品质。尤其是不均匀沉降,直接导致路面的不均匀沉降,降低路面平整度,同时,也是路面早期破损的重要原因。为保证路基在外力作用下,不致产生超过允许范围的变形,要求路基应具有足够的强度。 3、路基应具有足够的水温稳定性 路基的水温稳定性是指路基在水和温度的作用下保持其强度的能力。路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。因此,对于路基,不仅要求具有足够的强度,而且还应保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,这就要求路基应具有一定的水温稳定性。 4、路基应确保排水通畅 路基施工应自始至终确保排水通畅。路基施工前,应首先设置完善临时排水系统。永久排水设施应确保排水通畅,并力求内在及外观质量优良。 5、上、下边坡稳定美观 上边坡防护应首先确保安全、耐久。同时应注意施工质量的内实外美。 下边坡防护的型式较多,在确保施工内在质量的同时,应高度重视工程外观质量。 6、小桥涵应内实外美 小桥涵的施工,应做到内实外美。以往小桥涵的施工,往往不够重视,质量难以保证,尤其是外观质量往往较差。 二、质量控制要点 1、临时排水沟

路基进度、安全、质量保证措施

路基进度、安全、质量保证措施进度保证措施: 加强路基施工队伍的管理,统一协调。进行思想动员,将路基施工对整个工程的重要性、质量要求等贯彻到每一个员工中去,使其形成上下一条心,以崭新的精神面貌投入到本工程路基施工中去。同时,依照施工总进度安排,投入足够的人力以保证劳动强度,在时间安排上力求前紧后松以保证按期或提前完工。 路基工程施工安排二个施工队伍,分二个作业班组同时作业。施工过程中,寻求最优化的施工方案、施工工艺和劳动组织,施工管理人员和技术人员要经常地在生产第一线,掌握施工现场状况,预测可能发生和工程条件变化,并预先准备对策。确保路基施工项目达到控制的进度目标。 雨季施工措施: 合理组织路基填筑施工。在分层铺筑时,应根据地形状况,形成一个坡向,以利排水,局部低洼处人工清排,雨后,人工即时清除表面淤泥杂物,在填上层土时应刨松一层10cm以便结合。尽管我们会采取以上措施,但土方工程还是应尽量避开雨天施工。 质量保证措施: 1、用透水性良好的土作填料时,可不受含水量的限制;用透水性不良及不透水的土作填料时,必须控制其含水量接近最佳含水量时,方可进行压实。

2、用于路基填方的填料,必须按规范要求进行试验,将试验报告报监理工程师批准后方可采用。 3、填筑期间,须经常测定所填土料的含水量,并分别采用晾晒法或洒水法控制回填土料接近最佳含水量,确保碾压施工达到最理想的效果。 4、每层碾压完成后,及时检测压实度,当符合设计要求后,再进行上一层施工。 安全施工保证措施: 一、安全生产保证措施 健全安全生产管理体制 安全生产是关糸到员工生命安全和国家财产不受损失的大事,在工程施工中应作为重要内容来研究,为了切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针,提高施工现场安全生产管理水平,组织和实现安全生产的标准化、规范化、制度化。 实行全面安全管理 全面安全管理,即是全员、全过程、全部实行安全管理,从项目经理到每个生产工人都要人人参加安全管理,人人关心安全,注意安全,从施工准备阶段到竣工收尾都要进行安全管理,做到事事讲安全,处处保安全。 落实安全生产责任制 进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,并签订责任合同。

路基施工质量控制要点

路基施工质量控制要点 1.1 路基施工总施工工艺 路基工程总施工工艺框图见附图一。 1.2 施工准备 1.2.1 测量放样 项目部设立测量队,专门负责全合同段的测量工作。 首先对设计单位提供的基桩(导线点、永久水准点)进行复测,并报监理工程师复测确认无误后,根据桥涵结构物在路线上的分布情况及实际需要加密导线点及增设临时水准点并实施联测,形成测量成果报告并报请监理工程师确认。在整个施工期间,测量人员均要采取有效措施对各导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测,确保测量成果正确指导施工。根据路基中线及施工图纸放出确切的征地边线,经监理工程师确认后,打设边界桩,撒上石灰线作标记。核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要保护加固的设施,并按施工图提供的逐桩坐标表放出中线桩,测量各桩点的原地面高程。 1.2.2 现场清理 对占地范围内树木、石头、废物和草皮进行清理;将占地范围内的树根挖除干净,对所有路基范围内沟渠、坑槽按规范要求及监理工程师现场确定的范围清除杂物,然后用合格材料分层回填并整平压实,对清理出来的废物、杂物运到指定的弃料场。在场地清理、拆除、挖掘、平整过程中要重视生态植被的保护。1.3 一般路段路基开挖 一般路段指填土高度和开挖深度不超过18m的的路段。本标段土石挖方量大,采用分层机械开挖、爆破与机械组合施工。 1.3.1 路基开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺框图见附图二。 1.3.2 施工准备 测量放线:按照设计图纸恢复中心线,并按设计纵坡及横断面计算,测放坡顶线,用白灰标注;在路堑范围内,清除表土;采土样作填料的最大干密度和最佳含水量试验;编制施工方案及申请开工报告,呈报监理工程师批准后实施。

土质填方路基施工质量的控制措施

土质填方路基施工质量的控制措施 路基是公路的重要组成部分,是路面的基础,与路面共同承受交通荷载的作用,是按路线位置和一定技术要求修筑的带状构物。路基施工质量的好坏将直接影响到路面的稳定性和整条路线的使用品质。对土质填方路基来说,影响施工质量的因素主要由土质、含水量、压实功能(如机械性能、压实遍数及速度、土层厚度)及压实时外界自然和人为的其他因素等。本文结合作者多年施工经验,以连徐高速公路CA标 K91+240~K96+045.9段为例对土质填方路基施工质量的控制进行一些粗浅的探讨。路基填料压实度标准对质量的影响在路基压实过程中,随着碾压遍数的增加,土体空隙率V 逐渐减小,干密度γ逐渐增大,压实层的表面高程h 逐渐变小是一种客观规律,对每一种压路机而言,均存在碾压遍数N 和土体V、h、γ间的相关关系,而且当碾压遍数超过一定值N' 后,上述关系均趋于稳定(图1)。这种规律表明,V、h、γ三种指标均可作为压实度检测的依据。N’ N 图1 碾压遍数N 、空隙率V、干密度γ与压实高程h 关系图我国现行路基压实,采用了干密度比的压实检测方法。即以实测压实土的干密度γ和标准击实试验(重锤或轻锤)得到的最大干密度γ0之比,作为压实度K的检测标准,K=γ/γ0。高速公路采用重型击实试验方法,对不同深度路基要求达到不同的压实标准,即 0~80cm,K=0.95 80~150cm,K=0.93 >150cm,K=0.90 由于该段路基最高填土在7.0m以上,最低在3.0m 左右,均为高填方路基,工程量较大,总计需土方量67万㎡,项目所在地区为垅岗洼地、相间分布,地势起伏平缓的鲁南低山丘陵的剥蚀残丘和黄海平原过渡地带,地下水位一般埋深在1.5~3.0m,并随汛期发生变化,不但地下水位相对较高,距地表1.5~3.5m深不是弱风化岩就是黄砂或蛾礓石,取土深度受限制,造成取土场分布较散,同一个断面不同深度范围内土质的液限和塑性指数又不同,如果对土质不仔细进行分析或者在检测压实度时都采用同一个干密度,就会出现压实遍数远远的超过,压实度达不到;或者压实遍数还没有到,轮迹较明显,压实度超过100%。前者,浪费了机械台班不说,还无法报验,影响了施工进度,后者给工程带来质量隐患。针对这种情况,要对每个取土场不同土层取样进行土壤分析,通过试验确定不同类型土质的最大干密度和最佳含水量。表1 同一断面不同层次最大干密度层数编号塑性指数最大干密度(KN/MЗ)最佳含水量(%)1 25.1 1.827 14.63 2 16.3 1.90 11.98 3 12.9 1.95 12.4 每个取土场同一断面不同类型的土质根据土壤厚度按一定比例,掺拌均匀后取样分析,再通过击实确定出它们的最大干密度和最佳含水量,试验结果如下:表2 各取土场最大干密度取土场编号塑性指数最佳干密度(KN/MЗ)最佳含水量(%)K91+700 13.9 1.971 13.6 K93+200 17.2 1.861 14.5 K95+800 19.4 1.91 14.6 K96+100 19.1 1.905 13.7 K97+200 20.2 1.932 12.8 在实际施工中,分层取土多数是采用用挖掘机在预定的深度范围内不分层采集装车。个别时候,不可避免出现掺拌不均匀的情况,根据试验标准,大多数压实度均合格,个别路段压路机反复碾压,压实度仍不够(含水量符合要求)这就得对该段土样进行分析。因此,在现场测定压实度时,必须核准该层填土的土源,施工时特别注意不同土质不可混合到同一填筑层上,否则影响了压实度检测,出现不必要的麻烦。目前,造成路基沉降变形的原因很多,现行路基规范的压实检测方法和标准不当也是重要原因之一。工程实践表明,采用现行压实度检测方法和标准,除上述施工中普遍存在的问题外,下面所述的几个方面,都对施工质量存在不同程度的影响。1、执行现行标准,不能保证高速公路在使用中不产生沉降、变形。2、路基设计强度指标E0和土基压实施工控制指标压实度K间,没有直接的关系。3、路基填土越高,下层土体所受自重应力越大,但土基压实度要求却越低(K=0.90),违背了路基受力和稳定性的客观规律。4、25~50t振动压路机普遍用于路基压实,与现行击实试验方法不相匹配。 5、路基填料允许含有10~15cm 粒径石料,但土夹石则无法进行标准击实试验,施工中压实度检测也有困难。 6、粘性土击实试验和路基压实常有“反弹”现象,增大压实功CBR 值反而可能降低。 7、土质多变路段,室内击实试验周期较长,难以及时指导施工。事先预做试验,则在γ0选值上存在人为因素。路基施工过程质量控制◆施工方法连徐高速公路CA标K91+240~K96+045.9段路基土方施工方法主要是:用挖掘机配合自卸汽车运输土方,用推土机配合平地机找平,洒水车配合压路机碾压。主要施工流程图如下:图1 原地面施工流程示意图图2 土方铺筑压实工序流程示意图◆确定石灰用量在路基施工中,素土填

相关文档
最新文档