过程参数检测及仪表复习资料(华电 热能专业)

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华北电力大学过程参数检测及仪表 B 热能与动力工程专业专业小抄笔记

测量过程有三要素:一是测量单位;二是测量方法;三是测量工具。测量的定义:测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。绝对误差:仪表的测量值和真实值之间的代数差。示值误差:示值误差是指仪表的某一个测量值(示值)的误差,它反映在该点仪表示值的准确性。基本误差:在规定的正常工作条件下,仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。允许误差:按计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值,此数值就被称为仪表的允许误差(容许误差)注意: 允许误差是一种极限误差,在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。测量误差的来源有三个方面:测量仪器的精度,观测者技术水平,外界条件的影响。该三个方面条件相同的观测称为等精度测量。精确度等级:以引用误差(γa)的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值就称为仪表的精确度等级(或准确度等级),俗称精度级。仪表的灵敏度:仪表的灵敏度是指其输出信号的变化值与对应的输入信号变化值的比值。线性度反映仪表的输入一输出特性曲线与选用的对比直线之间的偏离程度。线性度又称为非线性误差。输入量上升和下降时,同一输入量相应的两输出量平均值之间的最大偏差与量程之比的百分数称为仪表的回差。产生的原因:它通常是由于仪表运动系统的摩擦、间隙、弹性元件的弹性滞后等原因造成的。重复性:同一工作条件下,按同一方向输入信号,并在全量程范围内多次变换信号时,对应同一输入值,仪表输出值的一致性成为重复性。仪表的可靠性:保险期:仪表使用后能有效地完成规定任务的期限,超过了这一期限可靠性就逐渐降低。有效性:仪表在规定时间内能正常工作的概率。概率的大小取决于系统故障率的高低、发现故障的快慢和故障修复时间的长短。狭义可靠性:由结构可靠性和性能可靠性两部分组成。前者指仪表在工作时不出故障的概率,后者指仪表能满足原定要求的概率。定量描述检测仪表可靠性的度量指标有可靠度、故障率、平均无故障工作时间、平均故障修复时间等。仪表的检定方法:(l)标准物质检定法:标准物质是指能提供某一种参数的标准量值的物质。用被检定仪表去测标准物质提供的标准量以确定其性能的方法就称为标准物质检定法。(2)示值比较检定法:这种方法是用标准表对被检定仪表进行检定。被检表和标准表同时测同一被测量,把标准表的示值当成真值(约定真值),比较二者的示值以确定被检仪表有关性能指标,这就是示值比较检定法。

粗大误差:明显歪曲结果,使测量值无效的误差原因:测量者主观过失,操作错误,测量系统突发故障处理方法:剔除坏值随机误差:在相同条件下对同一被测量进行多次重复测量,误差的大小和符号的变化没有一定规律、且不可预知。特点:单次测量值误差的大小和正负不确定;但对一系列重复测量,误差的分布有规律:服从统计规律随机误差与系统误差之间即有区别又有联系;二者无绝对界限,一定条件可相互转化。系统误差:同一被测量多次测量,误差的绝对值和符号保持不变,或按某种确定规律变化。特点: 增加测量次数不能减小该误差原因:仪表本身原因,使用不当,测量环境发生大的改变处理方法:校正——求得与误差数值相等、符号相反的校正值,加上测量值随机误差热电偶测温特点:热电偶具有性能稳定、测温高、结构简单、使用方便、经济耐用、容易维护和体积小等优点,还便于信号远传和实现多点切换测量。

热电偶由两种不同材料的导体(或半导体)A和B组成。A、B是热偶丝,也叫热电极。

放在被测对象中,感受温度变化的那端称为工作端或热端,另一端称为自由端或冷端。当热端和冷端温度不同时回路中有电流流过,此电流称为热电流,产生热电流的电动势称为热电势,这种物理现象称为热电现象。理论和实践都证实,热电现象中产生的热电势是由接触电

势和温差电势两种电势的综合效果。

(1)热电偶的热电势是热电偶两端温度的函数之差,其大小取决于热电偶两个热电极材料的性质和两端接点温度,而与热电极几何尺寸无关。(2)如果保持热电偶冷端温度t0恒定不变,对一定材料的热电偶,其eAB(t0)亦为常数,设为C,则热电偶的热电势只与热电偶热端温度t有关,若测得EAB(t,t0) 值,便可知温度t值,这就是热电偶测温原理。即EAB(t,t0)=fAB(t) –C

热电偶的基本定律:1、均质导体定律:该定律内容是:由一种均质导体或半导体组成的闭合回路不论导体或半导体的截面积、长度和各处温度分布如何,都不能产生热电势2、中间导体定律:该定律内容是:由不同材料组成的闭合回路中,若各种材料接触点的温度都相同,则回路中热电势的总和等于零。3、中间温度定律:热电偶A、B在接点温度为t1、t3时的热电势等于热电偶A、B在接点温度分别为t1,t2和t2,t3时热电势的代数和,即EAB(t1,t3)=EAB(t1,t2)+EAB(t2,t3)

标准化热电偶是指制造工艺较成熟、应用广泛、能成批生产、性能优良而稳定并已列入专业或国家工业标准化文件中的那些热电偶。

非标准化热电偶是为适应更高或更低的温度以及特殊的介质气氛而出现的,它们没有统一的国家标准和统一的分度号。它们是标准化热电偶的补充。

对热电偶冷端温度进行处理的原因:热电偶的测温原理表明:热电偶的热电势是两个接点温度的函数差,只有当冷端温度不变时,热电势才是热端温度的单值函数。但在实际应用中,热电偶冷端所处环境温度总有波动,从而使测量得不到正确结果,因此必须对热电偶冷端温度变化的影响采取补偿措施,使热电偶的热电势只反映热端温度(被测温度)的变化,而不受冷端温度变化的影响。

手动电位差计:工作电流回路工作电力标准化回路测量回路三步调零:机械调零工作电流标准化测量调零Ux-IsRab=I∑R 影响电位差计准确性测量的关键是工作电流值和电阻值Rab的准确度以及测量装置的灵敏度

常用的热电偶冷端温度处理办法:1、计算修正法2、仪表机械零点调整法3、恒温法:恒温法分为冰点槽法和恒温箱法4、补偿电桥法(冷端补偿器):补偿电桥法是利用不平衡电桥产生的电压来补偿热电偶冷端温度变化所引起的热电势的变化。5、补偿导线法。热电偶测温的误差分析(1)热电偶的分度误差(2)热电偶冷端温度补偿误差3)显示仪表误差(4)总误差

热电偶的校验:一种是定点法,就是在国际温标规定的定点温度下进行校验。这种方法的特点是精确度高,但设备复杂、校验点数少,而且校验操作复杂。该方法只用于对高精确度的铂铑一铂热电偶的校验。另一种是比较法,它是广泛采用的方法,可用于实验室和工业用热电偶的校验。

热电阻测温特点:准确度高;在中低温下(500℃以下)测温, 它的输出信号比热电偶的要大得多,故灵敏度高;电阻温度计的输出是电信号,因此便于信号的远传和实现多点切换测量。组成:由热电阻、显示仪表和连接导线组成,热电阻由电阻体、绝缘套管和保护套管等主要部件组成。原理:根据金属导体或半导体的电阻随温度变化而改变的性质而工作的。热电阻的误差分析(1)动态误差(2)连线电阻变化引起测量误差(3)热电阻通电发热引起误差(4)机械力带来的误差(5)氧化带来的误差(6) 淬火效应的误差

非接触式测温仪表是利用物体的辐射能随其温度变化的原理而制成的。

光学高温计基本原理:由普朗克定律知道,物体的光谱辐射出射率Mλ与温度有关,而物体在高温下会发光,称亮度,因亮度Lλ与光谱辐射出射率Mλ成正比,故通过测物体亮度Lλ可求物体的温度。Lλ=cMλ=cελ M0 λ亮度温度T s:当物体在辐射波长为λ,温度为时T,其光谱辐射亮度Lλ和黑体在辐射波长为λ,温度为T s时的光谱辐射亮度L0λ相等,则把T s

称为这个物体在波长 下的亮度温度。灰色吸收玻璃的作用:加入吸收玻璃,在14000C以上时,可减弱热源进入仪表的亮度后,再和灯丝比较,加大光学高温计的测量范围。红色滤光片的作用:造成单色光造成窄的光谱段,使其在波长范围0.6-0.7μm内进行亮度比较。影响光学高温计测量精确度的因素1)发射率ελ的影响2)中间介质的影响

光电高温计由光学系统与测量、放大显示两大部分组成。

辐射高温计原理:物体的辐射出射度与其温度的关系为M =εσT4对确定的物体,可近似认为其发射率ε为定值,那么M与T将呈单值对应关系,测出辐射出射度M与其发射率ε即可知其温度。辐射高温计能连续自动测温。组成:辐射高温计由辐射传感器和显示仪表组成,辐射传感器又由光学系统与辐射变换器两部分构成。若温度为T的物体的辐射出射度与全辐射体在温度T0下的辐射出射度相等,则把全辐射体的温度Tp称为该物体的辐射温度辐射温度低于被测物体的实际温度影响辐射高温计测量精确度的主要因素如下:1)发射率ε的影响2)热电堆冷端温度的影响3)距离系数L/D的影响

比色高温计原理:根据被测物体在两个不同波长下的光谱辐射出射度的相互比值与被测温度的关系,通过测二者的比值进而测知被测温度。温度为T的物体在波长λ1和λ2下的光谱辐射出射度的比值,与温度为Tc的全辐射体在同样的波长λ1和λ2下的光谱辐射出射度的比值如果相等,则把全辐射体的温度称为该物体的比色温度。特点:它的测量准确度高,中间介质的影响小,可在恶劣环境下工作。红外测温仪依据的是光谱辐射原理,以被测目标的红外辐射能量与温度成一定函数关系而制成的仪器。由光学系统、红外探测器、信号处理放大部分及显示仪表和其他附属部分(包括目标瞄准器、供电电源与整体机械结构)等部分组成。

按压力表的工作原理可分为:液柱式压力计、弹性式压力计、物性式压力计、活塞式压力计等。按压力表的功能可分为;指示式压力表、压力变送器。

液柱式压力计工作原理:液柱式压力计是利用一定高度的液柱所产生的压力平衡被测压力,而用相应的液柱高度去显示被测压力的。有U形管压力计、单管压力计、多管压力计、斜管微压计、补偿式微压计、差动式微压计、钟罩式压力计、水银气压计等。

U形管压力计组成有三部分:U形的玻璃管、标尺及管内的工作液体(称为封液)。

单管压力计是由一个宽容器(杯形容器)、一支肘管、标尺、封液等构成的。

电容式压力(压差)变送器基本工作原理:将激励电压加于电容器,产生的交变电流经整流、控制、放大,输出4—20mA直流电流特点:它具有精确度高,性能稳定,单向过载保护性能好,调整方便,体积小,重量轻等一系列优点。应用:使用在电力、石油、化工等各领域的生产过程中。在火力发电厂使用1151电容式压力(差压)变送器几乎有一种替代其他种类压力(差压)变送器的趋势。组成:变送器由两部分组成:差动式压力(差压)—电容转换和测量电路。为什么采用差动平板电容:为提高灵敏度和改善非线性,采用差动形式

应变式压力变送器原理:利用金属应变片或半导体应变片将测压弹性元件的应变转换成电阻变化。应变式压力变送器的型式组成:两部分,感压弹性元件,应变片。也可将二者结合成一体。测量电路的工作:将应变片电阻的变化转换成电流或电压输出是由测量电路完成的。常用压力仪表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级等四个级别。

流量测量按不同的测量原理,流量仪表可分为容积式、速度式和质量式三类按测量对象分为封闭管道流量计和明渠流量计两类。流量计特性曲线是描述随流量变化流量计性能变化的曲线,主要有两种不同的表示形式:一种是表示流量计的某种特性(通常是流量系数或仪表系数,也有的是某一与流量有关的输出量)与流量q或雷诺数Re的关系;另一种是表示流量计测量误差随流量q或雷诺数Re变化的关系,这种特性曲线一般称为流量计的误差特性曲线。量程比:在保证仪器准确度的条件下可测的最大流量与最小流量的比值

流量系数表示通过流量计的实际流量与理论流量的比值,一般是通过实验确定。仪表系数表

示通过流量计的单位体积流量所对应的信号脉冲数。重复性表示用该流量计连续多次测量同一流量时给出相同结果的能力线性度是表示在整个流量范围上的特性曲线偏离最佳拟合直线的程度。流体流经节流元件时,因为节流元件很短,其与外界的热交换及摩擦生热均可忽略,所以该过程可近似认为是等熵的。容积式流量计工作原理:如果使流体以固定的、已知大小的体积V逐次从流量计中排放流出,则计数单位时间内排放次数就可以求得通过仪器的体积流量。这就是容积法的工作原理:q v=nV测量特点1 适用于小口径流量和高粘度流体流量的测量。2 惯性较大,动态特性不好(仪表有可动部分)3 存在漏油量,有测量误差,小流量不精确。速度式流量计分类:涡轮式,电磁式,超声波式,热式和差压式。涡轮流量计工作原理:(1)在仪表中装一旋转叶轮,流体流过时,推动涡轮旋转,涡轮的转速与流速成正比。(2)涡轮转动时,涡轮上导磁的叶片顺次接近管壁上的线圈,改变线圈磁回路的磁阻,使线圈磁通量发生变化,产生与流量成正比的脉冲信号。(3)将此脉冲转换成电流信号给出瞬时流量信号,同时累积得到累计流量。这种将转速转换成脉冲信号的方法叫磁阻法。

涡街流量计工作原理:漩涡流量计是利用流体流过阻碍物时产生稳定的漩涡,通过测量其漩涡产生频率而实现流量计量的。卡门涡街:在流动的流体中放置一根其轴线与流向垂直的非流线性柱形体(加三角柱、圆柱等),称之为漩涡发生体。当流体沿漩涡发生体绕流时,会在漩涡发生体下游产生不对称但有规律的交替漩涡列,这就是所谓的卡门涡街。检测方法:热检法、差压法特点:频率只与流速有关,在一定雷诺数范围内,不受流体性质(压力、温度、粘度和密度等)的影响,故可不需单独标定。(2)测量精度高,误差约为1级,重复性约±0.5级,不存在零点漂移的问题。(3)压力损失小,流量测量范围宽。涡街流量计特别适于大口径管道的流量测量。超声波流量计工作原理:超声波脉冲在流体中向上游流和向下游的传播速度不同(叠加了流体流速),故可根据超生波向上、下游传播速度之差测得流体的流速。测速度之差法:时差法(测量顺、逆流传播时由于超声波传播速度不同而引起的时间差)、相差法(测量超声波在顺、逆流中传播的相位差) 频差法(是目前常用的测量方法)。差压式流量测量工作原理:伯努利定律,通过测量流体流动过程中产生的差压来测量流速或流量。种类:毕托管、均速管、节流变压降流量计毕托管:1)对毕托管部件尺寸有要求;2)测量时必须将毕托管固定,3)毕托管探头的轴线必须与管道中心轴线平行,4)前后要有足够长的直管段特点怎样测平均流速(1)毕托管只能测管道某一点的流速,并不是平均流速。(2)在层流中,平均流速从管壁算起为y=0.2929R处(3)紊流由于截面的流速与雷诺数有关,故用实验法在截面上取若干个测点处,确定平均流速. 节流式流量计工作原理:在管道中放置一节流元件,流体流经节流元件时发生节流,在节流元件的前后两侧产生压力差(差压)。当流体、工况、管道、节流件、差压取出方式一定时,管道流量与差压有确定的关系。因此可通过测量差压来测量流量。节流式流量计也称为变压降式流量计。分类:节流式流量计有标准化和非标准化两类。非标准化流量计是非通用仪表,即安装在生产过程中使用着的节流式流量计仅适用于该地的情况和工况。因此节流式流量计是根据要求具体设计、安装、使用的。节流式流量计的测量系统由节流装置、差压计或差压变送器、二次显示仪表(动圈表、自动电位差计)等组成。标准节流装置由三部分组成:节流件、取压装置、测量直管段(节流件前10D,后5D)。定义:按照国际标准和国家标准规定的技术条件设计定制使用的节流装置取压装置:角接取压分为环室取压和单独钻孔取压, 上、下侧压力在节流件前后端面处取出。法兰取压装置上、下侧压力在连接法兰上距节流件前后端面25.4mm处取出。径距取压上、下侧压力在测量管段上距节流件前端面D和后D处取出。节流变压降流量计作原理:1)在管道内装入节流件,流束将在节流件处形成局部收缩,使流速增大,静压力降低,于是在节流件前后产生压力差.2) 在节流件一定;流体状态一定;管道工况一定;取压方式一定的条件下,管道流量与节流差压流量计的差压信号有确定的关系。3)因此可通过测

量差压来测流量。常用的节流装置:标准孔板、喷嘴、文丘里管,1/4圆喷嘴等。。3 节流变压降流量计的显示:显示仪表为差压计,不过按流量刻度标准节流装置的管道条件:要求在节流件前2~4D处的管道截面上已基本形成典型的紊流速度分布,节流件下游的阻力件不影响流速的正常恢复。测量液位的方法1.浮力式2.静压式3.电气式4.声波式

根据锅炉汽包水位测量的重要性和测量技术的特点,锅炉汽包水位测量系统至少应满足下列基本要求:(1)准确性好。(2)可靠性高(3)维护性好

汽包水位沿其长度方向常常是不一致的,甚至会有很大偏差,其原因有以下几方面:1、汽包安装条件的影响2、下降管的影响3、燃烧偏差的影响

云母水位计:由于汽包内汽水界面不像一般储水容器中那样分明,所以汽包水位的测量目前都是测量汽包内的重量水位。工作原理:此时,在汽包水位测量基准线开一导压口所引出的压力与假想运行状态时在该导压口处引出的压力是相同的,所引出压力的变化代表了水位的变化。重量水位,即假想某一瞬时汽包出口与入口都封闭起来,汽侧中的水回到水一侧,水侧中的汽回到汽一侧,而且汽、水平静下来时的水位。由于云母水位计温度低于汽包内温度,因此云母水位计的示值水柱高度低于汽包重量水位高度误差原因:云母水位计中的水的平均密度ρav不等于汽包内饱和水的密度时ρw,使得液位计显示的液位不同于容器中的液位,影响因素主要在于:由于液位计中与被测容器中的液温有差别,另外与锅炉汽包压力的变化有关.减小误差措施:常采用保温、加热、校正等手段.云母水位计的特点:最大优点:直接反映汽包水位,直观,可靠,缺点:但只能就地监视,并且液位显示不够清晰双色水位计工作原理:改进了云母水位计结构,辅以光学系统,利用光从空气进入蒸汽或水产生不同的折射,使汽水分界面显示成红、绿两色的分界面,显示清晰,并有利于用工业电视等方式远传显示。具体方法:当红绿光以不同的角度进入到蒸汽空间,由于蒸汽与空气的光学性质相近,所以折射小,红光通过到影屏上显示,绿光不被显示。当红绿光以不同的角度进入到水空间,由于水棱镜的折射作用,绿光通过到影屏上显示,红光不被显示。结论:水位计中汽柱呈红色,水柱呈绿色。电接点水位计工作原理:电接点水位计使利用汽包内汽、水介质的电阻率相差极大的性质来测量汽包水位。电接点水位计由水位传感器和电气显示仪表组成。水位传感器就是一个带有若干个电接点的连通容器,利用其中汽、水导电性能的差别:被水淹没的电接点所在电路处于低电阻(相当于开关闭合),因此被水接通的电接点位置可表示水位.显示电接点已被导通(即水位位置)的方法很多,最简单的如灯泡亮,也有用带放大器的发光二极管等.特点:散热引起的误差比云母水位计小,但指示不连续,两电极间的距离就是仪表的不灵敏区。接点之间在高度上的间距不是均匀的,在正常水位附近要密一些。双室平衡容器特点:温度补偿给固定水柱增装了蒸汽保温室,使得固定水柱的温度达到了汽包内的汽水温度,因而消除了固定水柱非饱和状态时温度的影响。误差原因(1) 输出的信号差压与成负线性关系(压力不变时)。(2) 汽包压力变化时,输出仍受压力的影响(水位不变时)。(3) 不同水位时压力影响所产生的误差是不同的,在不变的情况下,汽包压力的变化所产生的输出误差为——————误差原因:汽包压力的变化校正原理通:过引入汽包压力信号进行一定的校正计算,从而消除压力对测量影响的一种补偿方法

差压水位计工作原理:利用平衡容器将水位转换成差压信号,通过测量差压来得到水位。水位—差压转换装置称为平衡容器,其结构形式如图所示,(a)为简单平衡容器,(b)为双室平衡容器,(c)为结构补偿式双室平衡容器。对图(a)中所示简单平衡容器,在图(b)所示的双室平衡容器中,给固定水柱增装了蒸汽保温室,使得固定水柱的温度达到了汽包内的汽水温度,因而消除了固定水柱非饱和状态时温度的影响。输出的信号差压与成负线性关系(压力不变时)。汽包压力变化时,输出仍受压力的影响(水位不变时)。不同水位时压力影响所产生的误差是不同的双差压平衡容器采用双差压平衡容器的差压式水位测量系统的优点是水位测量不再受汽包压力及环境温度等诸多因素影响。但是它有下列缺点:(1)平衡容器结构复

杂。(2)虽然不需要装设校正用压力变送器,但却要装设校正用差压变送器。差压变送器及其管路系统相对较复杂,测量可靠性差,容易产生附加误差。结构补偿式平衡容器并没有消除汽包压力对输出的影响。l 的长度是经过设计确定的,只要适当选择l的长度就可以在一定水位上使得压力的影响减小到最低程度。采用汽包水位的压力校正原理:差压水位的压力校正是指对简单平衡容器或双室平衡容器输出的差压信号,通过引入汽包压力信号进行一定的校正计算,从而消除压力对测量影响的一种补偿方法。

氧化锆氧量计组成:它由传感器(锆头)和变送显示器组成。特点:这种氧量计的传感器精确度高,可达到±0.2%。它不需要复杂的预处理,响应快(<10s达到被测氧量90%),适用的烟气温度可高达1000℃,其变送显示器的精确度优于1.0级。复现性和稳定性高,输出信号为0~10mA和4~20mA,DC。显示可为模拟显示,亦可以为数字显示,且显示的功能多,能显示氧含量(%)、氧量信号(mA)、本底电势(mV)、锆头温度(oC)。锆头寿命为1~2年。应用:氧化锆氧量计广泛地应用在火力发电、采暖、炼油、化工、轻纺、水泥等工业领域内。

氧化锆氧量计的传感器对待测气样中氧量的测量就是利用了氧浓差电池的工作原理。由以上分析可知,要正确测量出待测气样中的含氧量(浓度),必须保证以下的条件:1、氧化锆传感器需要恒温或在计算电路中采取补偿措施,以消除传感器温度(池温)对测量的影响。氧化锆氧量计又分为恒温式和补偿式两种。2、氧化锆传感器要在一定高温下工作,以保证有足够高的灵敏度。3、保持参比气样的压力与待测气样的压力相等。4、保持参比气样和待测气样一定的流速,以保证测量的准确性。

北京科技大学参数检测及仪表试题和标准答案-B

B卷 北京科技大学2012—2013学年度第1学期 参数检测及仪表试题答案及评分标准 一、填空题(20分) 1,温标是温度的标尺,常用温标包括:经验温标、热力学温标和_国际实用温标_。2,流量测量仪表中,速度式流量计很多,例如电磁流量计、_涡轮流量计_、涡阶流量计、超声波流量计等。 3,物位是指物料相对于某一基准位置的距离,是液位、料位和_相界面_的总称。 4,同型号热电偶异名极串联在一起,总的热电势为各热电偶热电势之和,这种接法称为__热电堆__。 5,弹性膜片分为平膜片和_波纹膜片_,将两膜片焊接在一起内有硬座及填充液,还可构成__膜盒___。 6,金属热电阻温度计的测量电路采用三线制的目的是在将热电阻的变化变成电压信号输出的同时,消除_引线电阻的影响__。 7,在工程上压力的表示主要有三种:绝对压力、表压和_真空度____。 8,节流式差压流量计的取压方式包括:_角接取压_、法兰取压、D/D/2取压、理论取压和损失取压等。 9,热电偶冷端温度处理方法主要有冰点槽法、恒温冰箱法和_补偿电桥法__等。 二,判断对错 1,电容式液位计容易受到虚假液位的影响。(ⅴ) 2,辐射测温仪表只能测量物体的表观温度,无法测量物体的真实温度。(ⅴ) 3,玻璃液体温度计无法在太空中使用。(×) 4,偏心孔板作为非标准节流装置主要是针对低雷诺数流体的流量测量。(×) 5,弹簧管压力计中的弹簧管是圆形的空心金属管子。(×)

三、问答题(40分) 1,什么是热电偶的补偿导线?为什么要使用补偿导线(10) (1)答案 热电偶补偿导线: 在一定温度范围内,与热电偶的热电特性相同的一对带有绝缘层的廉价金属导线称为补偿导线。 使用补偿导线的意义: A,为了使热电势和被测温度对应,热电偶的冷端必须恒定。实际应用中热电偶的长度一般为几十厘米至一、两米。冷端离被测对象很近,易受热源影响,难以恒定。 B,通常热电偶信号要传至数十米的控制室二次仪表处。 上述原因都需要将热电偶延长,但是: A,工业上的热电偶结构都比较固定,不允许随便拉长电极。 B,尤其对于贵金属热电偶,电极比较昂贵,不宜拉长。 C,既使是廉价金属热电偶,电极比较粗,也不宜拉长。 因此要采用补偿导线将电极延长,这样: 可以: A,将热电偶冷端延伸至远离热源或环境温度比较恒定的地方,减小测量误差。 B,降低成本。 C,提高线路的柔性,便于安装。 (2)评分标准 补偿导线定义(3),补偿导线使用的意义(7)。 2,回答全辐射温度计中补偿光阑的作用是什么? (1)答案 全辐射温度计中感受全波段辐射出度的探测器为热电堆,热电堆式热电偶异名端串连形成的感温器件,其准确性依赖于热电偶冷端温度的恒定,当全辐射温度计所处的环境温度变化时,热电堆冷端温度变化,即环境温度升高时,冷端温度升高,热电堆热电势减小,反之热电势增加,使热电势与热电堆接受的辐射能不相对应。 解决的办法是采用补偿光阑,补偿光阑由双金属感温元件构成,当环境温度升高时,双金属感温元件向外弯曲,光阑的通光孔径变大,有更多的辐射能量进入全辐射温度计,

测试流程及规范

测试流程及规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

1目的 侧重测试工作流程及规范的控制,明确产品研发的各阶段测试组应完成的工作。测试技术和策略等问题不在本文档描述范围内。 本规范作为所有测试组成员工作前必须掌握的工作规范,也供给其它部门其它组查阅参考,以便于组间的协调沟通,更好的合作完成产品的研发工作。 2概念与术语 在整个产品的研发过程中,测试类型按照先后顺序主要分为:单元测试、集成测试、系统测试及产品确认,整个过程如下面的W模型所示: 公司研发流程的实际情况,此测试也可由设计研发人员执行。 2)集成测试是验证模块间接口及匹配关系,测试依据主要为概要设计。一般采用自底向上或自顶向下的模块集成方法,逐步集成。在此环节中测试组还负责验收研发人员提供的转测试的材料,如果材料不完备,测试组可以拒绝接收。

3)系统测试是对系统的一系列的整体、有效性、可靠性的测试,测试依据主要为设计规格及产品需求规格。目的是确认产品与设计规格、需求、行业标准及公司标准的符合性,同时还要确认性能和系统的稳定性,与之前的集成测试应遵循“相同的被测对象不要做两遍相同的测试”的基本原则。 4)除单元测试、集成测试和系统测试之外,还应有“产品确认”环节,即在客户环境中或模拟客户环境测试与验证产品,在有限的试用客户中或模拟客户环境中发现产品问题并加以妥善处理,保证产品质量,提高客户满意度。确认与实验室内部测试的区别在于:实验室内部测试要尽可能多做,多发现问题;确认要在达到质量目标的情况下尽可能少做;两者要在质量和成本之间权衡、综合考虑。 5)TD:全称Mercury TestDirector,一种测试管理工具。 6)黑盒测试:黑盒测试也称功能测试,它是通过测试来检测每个功能是否都能正常使用。在测试中,把程序看作一个不能打开的黑盒子,在完全不考虑程序内部结构和内部特性的情况下,在程序接口进行测试,它只检查程序功能是否按照需求规定正常使用,程序是否能适当地接收输入数据而产生正确的输出信息。黑盒测试着眼于程序外部结构,不考虑内部逻辑结构,主要针对软件界面和软件功能进行测试。黑盒测试是以用户的角度,从输入数据与输出数据的对应关系出发进行测试的。 3职责 组建测试小组 协调测试小组内外部的沟通

过程参数检测仪表总结

过程参数检测及仪表 小馒头总结 一、绪论 测量过程有三要素:一是测量单位;二是测量方法;三是测量工具。 测量的定义:测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。绝对误差:仪表的测量值和真实值之间的代数差。 相对误差:测量值的绝对误差与其真实值的比值的百分数 引用误差:测量值的绝对误差与测量仪表的量程之比的百分数 示值误差:示值误差是指仪表的某一个测量值(示值)的误差,它反映在该点仪表示值的准确性。 基本误差:在规定的正常工作条件下,仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。 允许误差:按国家计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值,此数值就被称为仪表的允许误差(容许误差)[允许误差去掉百分数为精度等级] 注意: 允许误差是一种极限误差,在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。 真值:被测参数的真实数值。一般无法准确已知。 约定真值:一般将某一物理量的理论值、定义值作为真值使用,称为约定真值,用

表示。 粗大误差:明显歪曲结果,由粗心大意造成,使测量值无效的误差 原因:测量者主观过失,操作错误,测量系统突发故障 处理方法:剔除坏值 随机误差:在相同条件下对同一被测量进行多次重复测量,误差的大小和符号的变化没有一定规律、且不可预知。 特点:单次测量值误差的大小和正负不确定;但对一系列重复测量,误差的分布有规律:服从统计规律。 随机误差与系统误差之间即有区别又有联系;二者无绝对界限,一定条件可相互转化。 系统误差:同一被测量多次测量,误差的绝对值和符号保持不变,或按某种确定规律变化。 特点: 增加测量次数不能减小该误差 原因:仪表本身原因,使用不当,测量环境发生大的改变 处理方法:校正——求得与误差数值相等、符号相反的校正值,加上测量值随机误差 测量误差的来源有三个方面:测量仪器的精度,观测者技术水平,外界条件的影响。该三个方面条件相同的观测称为等精度测量。 精确度等级:以引用误差(γa)的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值就称为仪表的精确度等级(或准确度等级),俗称精度级。 误差的合成:一个测量系统由m个彼此独立的环节构成,各环节的精度等级分别为 , ,…, 则该系统的精度等级

过程控制系统与仪表习题答案汇总

第1章过程控制 1-1 过程控制有哪些主要特点?为什么说过程控制多属慢过程参数控制? 解:1.控制对象复杂、控制要求多样 2. 控制方案丰富3.控制多属慢过程参数控制4.定值控制是过程控制的一种主要控制形式5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成 1-2 什么是过程控制系统?典型过程控制系统由哪几部分组成? 解:过程控制系统:一般是指工业生产过程中自动控制系统的变量是温度、压力、流量、液位、成份等这样一些变量的系统。 组成:由被控过程和过程检测控制仪表(包括测量元件,变送器,调节器和执行器)两部分组成。 1-4 说明过程控制系统的分类方法,通常过程控制系统可分为哪几类? 解:分类方法说明:按所控制的参数来分,有温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统等;按控制系统所处理的信号方式来分,有模拟控制系统与数字控制系统;按控制器类型来分,有常规仪表控制系统与计算机控制系统;按控制系统的结构和所完成的功能来分,有串级控制系统、均匀控制系统、自适应控制系统等;按其动作规律来分,有比例(P)控制、比例积分(PI)控制,比例、积分、微分(PID)控制系统等;按控制系统组成回路的情况来分,有单回路与多回路控制系统、开环与闭环控制系统;按被控参数的数量可分为单变量和多变量控制系统等。 通常分类:1.按设定值的形式不同划分:(1)定值控制系统(2)随动控制系统(3)程序控制系统 2.按系统的结构特点分类:(1)反馈控制系统(2)前馈控制系统(3)前馈—反馈复合控制系统 1-5 什么是定值控制系统? 解:在定值控制系统中设定值是恒定不变的,引起系统被控参数变化的就是扰动信号。

1-6 什么是被控对象的静态特性?什么是被控对象的动态特性?二者之间有什么关系? 解:被控对象的静态特性:稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。 被控对象的动态特性:。系统在动态过程中,被控参数与控制变量之间的关系即为控制过程的动态特性。 1-7 试说明定值控制系统稳态与动态的含义。为什么在分析过程控制系统得性能时更关注其动 态特性? 解: 稳态:对于定值控制,当控制系统输入(设定值和扰动)不变时,整个系统若能达到 一种平衡状态,系统中各个组成环节暂不动作,它们的输出信号都处于相对静止状态,这种状态称为稳态(或静态)。 动态:从外部扰动出现、平衡状态遭到破坏、自动控制装置开始动作,到整个系统又建立新的稳态(达到新的平衡)、调节过程结束的这一段时间,整个系统各个环节的状态和参数都处于变化的过程之中,这种状态称为动态。 在实际的生产过程中,被控过程常常受到各种振动的影响,不可能一直工作在稳态。只有将控制系统研究与分析的重点放在 各个环节的动态特性,才能设计出良好的控制系统。 1-8 评价控制系统动态性能的常用单项指标有哪些?各自的定义是什么? 解:单项性能指标主要有:衰减比、超调量与最大动态偏差、静差、调节时间、振荡频率、上升时间和峰值时间等。 衰减比:等于两个相邻的同向波峰值之比n ; 过渡过程的最大动态偏差:对于定值控制系统,是指被控参数偏离设定值的最大值A ; 超调量:第一个波峰值1y 与最终稳态值y (∞)之比的百分数σ;1 100%() y y σ= ?∞ 残余偏差C : 过渡过程结束后,被控参数所达到的新稳态值y (∞)与设定值之间的偏差C 称为残余偏差,简称残差;

过程参数检测技术实验报告

过程参数检测技术实验报告 班级: 学号: 姓名:

实验一压力表和压力变送器的校验、使用及特性分析 1实验目的 1.1了解压力表和霍尔式压力变送器的测量原理及使用方法。 1.2掌握用活塞式压力计校验测压仪表的方法。 1.3通过对压力表和压力变送器的校验进一步了解仪表变差、绝对误差、相对误 差及精度等基本概念。 2实验内容 2.1学习活塞式压力计的操作方法。 2.2对弹簧管压力表进行精度校验。 2.3对霍尔式压力变送器进行精度校验和量程调整。 3实验所用仪器设备 ?活塞式压力计1台 ?标准压力表1块 ?弹簧管压力表1块 ? HYD-2型霍尔式压力变送器1块 ?数字万用表1台 4校验步骤和方法 校验仪器连接图如图 用活塞式压力计作为压力表的压力输入源,关闭活塞式压力计上的切断阀a、b、c、d。将标准压力表、被校压力表或压力变送器分别安装在相应的压力输出端口。 4.1弹簧管压力表的校验

4.1.1检查活塞式压力计是否正常 ?打开进油阀,转动手轮将螺旋杆旋出再旋进往复几次,将管内的空气挤出(在顺时针转动手轮将螺旋杆旋进时,观察油罐内没有气泡出现为止)。 ?逆时针转动手轮,将油罐中的油抽到发生器中来(螺旋杆旋出10cm左右即可)。然后关闭进油阀d,打开切断阀b、c。 ?顺时针转动手轮产生压力,观察标准表指针上升到被校表最大压力时,停止加压,保持五分钟,检查发生器是否有泄漏。若标准表指针保持不动,说明没有泄露。若标准表指针下移,说明有泄漏,查处漏处,减压后进行处理。 然后再重新检查指导不泄漏为止。然后逆时针旋转手轮是标准表指针指零。 4.1.2精度校验 在被校表量程范围内均匀取5点,填入表“被校表示值”一栏。 分别进行正行程校验和反行程校验 4.1.3将校验数据列表,计算仪器的绝对误差、变差及精度。

[VIP专享]过程检测考试复习资料

过程检测技术及仪表考试复习资料 1. 温度和温标的基本概念是什么? 答:温度是表征物体或系统的冷热程度的物理量。它反映物体内部分子热运动的状况, 分子热运动越快,物体越热,温度就越高,反之温度就越低。 温标是用来度量温度高低的标尺,它是温度的一种数值表示,一个温标主要包括两个 方面的内容:一是给出温度数值化的一套规则和方法,例如规定温度的读书起点(零点); 二是给出了温度的测量单位。 2. 热电偶的测温原理是什么?简述热电偶的几个应用实例。 答:热电偶测温基本原理:将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个 闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因 而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作 的。应用:采用双金属温度计、热电偶或热电阻一体化温度变送的方式,既满足现场测温 需求,亦满足远距离传输需求,可以直接测量各种生产过程中的-80-+500℃范围内液体、蒸 气和气体介质以及固体表面测温。 用于测量各种温度物体,测量范围极大,远远大于酒精、水银温度计。它适用于炼钢 炉、炼焦炉等高温地区,也可测量液态氢、液态氮等低温物。 3. 热电偶工作端温度变化,但保持工作端与参比端温差不变,其热电势是否由变化?为什 么? 答:(仅供参考)变化。虽然说热电势只与温度差和材料有关,但是A与B热电极材 料的电子密度是与温度有关系的,热电偶电势与温度差并不是严格的线性关系,热电势与 温度的变化不是通过计算得到,而是依据国际实用温标用实验的方法得到,所以温差不变, 温度变化,热电势会发生变化。 4. 热电偶为什么要冷端温度恒定? 答:热电偶热电势的大小与其两端的温度有关,其温度-热电势关系曲线是在冷端温度为 0。C时分度的,在实际应用中,由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境温度的影响,所 以冷端温度不可能保持在0。C不变,也不可能固定在某个温度不变,而热电势既决定于热 端温度,也决定于冷端温度,所以如果冷端温度自由变化,必然会引起测量误差,为了消 除这种误差,必须保持冷端温度恒定。 5. 工业上使用补偿导线的理论依据和注意事项 答:热电偶的补偿导线实际是一对在规定温度范围(一般为0-100度)内使用的热电偶丝。采用与热电偶电极材料相同的金属材料或在规定温度范围内,热电特性与所配接的热电偶相同,且易于获得价格低廉的金属材料作成,在测温中作为热电偶与二次仪表的连接导线使用。 1)补偿导线必须与相应型号的热电偶配用 2)补偿导线在与热电偶、仪表连接时、正负极不能接错,两对连接点要处于相同温度。 3)补偿导线和热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度范围。 4)要根据所配仪表的不同要求选用补偿导线的线径。 6. 热电偶的三大基本定律是什么,有哪些应用? 答:均匀导体定律、中间导体定律、中间温度定律 (1)均匀导体定律:由一种均匀导体(或半导体)组成的闭合回路,不论温度如何分布, 都不能产生电动势。 应用:热电偶必须由两种不同材料组成;由一种材料组成的闭合回路存在温差时,如回路 有热电势,则材料不均匀。

热工学实践实验报告

2016年热工学实践实验内容 实验3 二氧化碳气体P-V-T 关系的测定 一、实验目的 1. 了解CO 2临界状态的观测方法,增强对临界状态概念的感性认识。 2. 巩固课堂讲授的实际气体状态变化规律的理论知识,加深对饱和状态、临界状态等基本概念的理解。 3. 掌握CO 2的P-V-T 间关系测定方法。观察二氧化碳气体的液化过程的状态变化,及经过临界状态时的气液突变现象,测定等温线和临界状态的参数。 二、实验任务 1.测定CO 2气体基本状态参数P-V-T 之间的关系,在P —V 图上绘制出t 为20℃、31.1 ℃、40℃三条等温曲线。 2.观察饱和状态,找出t 为20℃时,饱和液体的比容与饱和压力的对应关系。 3.观察临界状态,在临界点附近出现气液分界模糊的现象,测定临界状态参数。 4.根据实验数据结果,画出实际气体P-V-t 的关系图。 三、实验原理 1. 理想气体状态方程:PV = RT 实际气体:因为气体分子体积和分子之间存在相互的作用力,状态参数(压力、温度、比容)之间的关系不再遵循理想气体方程式了。考虑上述两方面的影响,1873年范德瓦尔对理想气体状态方程式进行了修正,提出如下修正方程: ()RT b v v a p =-??? ? ?+2 (3-1) 式中: a / v 2 是分子力的修正项; b 是分子体积的修正项。修正方程也可写成 : 0)(23 =-++-ab av v RT bp pv (3-2) 它是V 的三次方程。随着P 和T 的不同,V 可以有三种解:三个不等的实根;三个相等的实 根;一个实根、两个虚根。 1869年安德鲁用CO 2做试验说明了这个现象,他在各种温度下定温压缩CO 2并测定p 与v ,得到了P —V 图上一些等温线,如图2—1所示。从图中可见,当t >31.1℃时,对应每一个p ,可有一个v 值,相应于(1)方程具有一个实根、两个虚根;当t =31.1℃时,而p = p c 时,使曲线出现一个转折点C 即临界点,相应于方程解的三个相等的实根;当t <31.1℃时,实验测得的等温线中间有一段是水平线(气体凝结过程),这段曲线与按方程式描出的曲线不能完全吻合。这表明范德瓦尔方程不够完善之处,但是它反映了物质汽液两相的性质和两相转变的连续性。 2.简单可压缩系统工质处于平衡状态时,状态参数压力、温度和比容之间有确定的关系,可表示为: F (P ,V ,T )= 0

过程检测技术及仪表习题

绪言 练习与思考 1.简述过程检测技术发展的起源? 2.过程检测技术当前的主流技术和主要应用场合? 3.请谈谈过程检测技术的发展方向是什么? 4.谈谈你所知道的检测仪表? 5.你认为过程检测技术及仪表与传感技术的关系是怎么样的? 第一章 练习与思考 1.什么叫过程检测,它的主要内容有哪些? 2.检测仪表的技术指标有哪些?如何确定检测仪表的基本技术指标? 3.过程检测系统和过程控制系统的区别何在?它们之间相互关系如何? 4.开环结构仪表和闭环结构仪表各有什么优缺点?为什么? 5.开环结构设表的灵敏度1 n i i S S ==∏,相对误差1 n i i δ δ==∑。请考虑图1—4所示闭环 结构仪表的灵敏度1 f S S (f S 为反馈通道的灵敏度),而相对误差f δδ- (f δ为反馈通道的相对误差),对吗?请证明之。 提示:闭环结构仪表的灵敏度S y x =;闭环结构仪表的相对误差dS S δ=。 6.由孔板节流件、差压变送器、开方器和显示仪表组成的流量检测系统,可能会出现下列情况: (1)各环节精度相差不多; (2)其中某一环节精度较低,而其他环节精度都较高。 问该检测系统总误差如何计算? 7.理论上如何确定仪表精度等级?但是实际应用中如何检验仪表精度等级? 8.用300kPa 标准压力表来校验200kPa 1.5级压力表,问标准压力表应选何级精度? 9.对某参数进行了精度测量,其数据列表如下:

试求检测过程中可能出现的最大误差? 10.求用下列手动平衡电桥测量热电阻x R 的绝对误差和相对误差。设电源E 和检流计D 引起的误差可忽略不计。已知:10x R =Ω,2100R =Ω,100N R =Ω, 31000R =Ω,各桥臂电阻可能误差为20.1R ?=Ω,0.01N R ?=Ω,31R ?=Ω(如图 1— 23所示)。 11.某测量仪表中的分压器有五挡。总电阻R 要求能精确地保持11111Ω,且其相对误差小于0.01%,问各电阻的误差如何分配?图中各电阻值如下: 110000R =Ω,21000R =Ω,3100R =Ω,410R =Ω,51R =Ω(如图 1—24所示)。 12.贮罐内液体质量的检测,常采用测量贮罐内液面高度h ,然后乘以贮罐截面积A ,再乘以液体密度ρ,就可求得贮罐内液体质量储量,即M hA ρ=。但采用该法测量M 时,随着环境温度的变化,液体密度ρ也将随着变化,这就需要不断校正,否则将产生系统误差。试设计一种检测方法,可自动消除(补偿)该系统误差。

检验员考试试题(附答案)复习过程

检验员考试试题(附答 案)

一.填空题(每空0.5分,共30分) 1.3定7s分别是:定点、定容、定量和整理、整顿、 清扫、清洁、素养、安全、节约。 2.国际标准单位符号毫米 mm 、帕斯卡 Pa 、牛顿 N 、克 g 、 欧姆Ω、公斤力 Kgf 。 3.0.01mm= 1 丝(dmm)= 10 微米(μm)。 4.三不原则:不接受不良、不制造不良、不流出不良。 6. 品质发展历程:第一阶段:品质是检查出来的,第二阶段:品质是制造 出来的,第三阶段:品质是设计出来的,第四阶段:品质是习惯出来的。 7.CPK是一个反映制程能力水平的数值,≥ 1.33 表示制程能力良好, 状态稳定,应持续保持。 8. QC七大手法是:帕拉图、因果图、层别图(分层法)、检查表、直方图、 散布图、控制图。 9. PDCA循环是指:P计划__、D实施、C 检查 _、A行动。 10. 品质方法中5M1E是指:人、机、料、法、环、测。 11. IQC中文全称是:进料质量控制, IPQC中文全称:过程质量控制, FQC中文全称是:___最终质量控制_ , OQC中文全称是:_出货质量控制___。 12. RoHS指令六大限制物质:铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬 (Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)。 13. 2.10+0.05/-0.04mm 规格上限值: 2.15mm ,规格下限值: 2.06mm 。

14 .PPM是指:百万分之一不良率。 15.品质五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA 、SPC 。 16.游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、外径、长度和深度。 17.何时采用8D:一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户要求回复 的品质投诉,重复发生的问题。 18. 8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因分析、 D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。 19.检验员按流程规定做好自检并做好自检记录,应在 1h 时间内自检并填写制程 记录。 20.检验场所需要有状态标识:合格品区,_不合格_区,待检区。 21.QC中的“Q”是指:质量_ “C”是指:_控制__。 22. 5W2H分析法具体是:_when_ ,_where_ ,who,_what_ ,why ,how ,how much。 23.首检是哪三检:检工艺,检工序,检产品。 二.判断题:(每题 1分,共20分) 1.新产品:指接受某合同或订单前从未生产过的产品(√) 2.抽检时,只有标识齐全,物品型号与流程卡所示内容一致时,方可检验、盖章(√) 3、每天检测的尺寸做一两次记录,以后记录都一样,没有必要天天做(Χ ) 4.己是检验员,由于自己会操作机械设备,可以擅自操作机械设备。(×)

散热器热工性能实验报告 (1)

实验二 散热器性能实验 班级: 姓名: 学号: 一、实验目的 1、通过实验了解散热器热工性能测定方法及低温水散热器热工实验装置的结构。 2、测定散热器的散热量Q ,计算分析散热器的散热量与热媒流量G 和温差T 的关系。 二、 实验装置 1.水位指示管 2.左散热器 3. 左转子流量计 4. 水泵开关及加热开关组 5. 温度压差巡检仪 6.温度控制仪表 7. 右转子流量计 8. 上水调节阀 9.右散热器 10. 压差传感器 11.温度测点T1、T2、T3、T4 图1散热器性能实验装置示意图 三、实验原理 本实验的实验原理是在稳定的条件下测定出散热器的散热量: Q=GC P (t g -t h ) [kJ/h] 式中:G ——热媒流量, kg/h ; C P ——水的比热, kJ/Kg.℃; t g 、t h ——供回水温度, ℃。 散热片共两组:一组散热面积为:1m 2 二组散热面积为:0.975 m 2 上式计算所得散热量除以3.6即可换算成[W]。 低位水箱内的水由循环水泵打入高位水箱,被电加热器加热,并由温控器控制其温度在某一固定温度波动范围,由管道通过转子流量计流入散热器中,经其传热将一部分热量散入房间,降低温度后的回水流入低位水箱。流量计计量出流经每个散热器在温度为t g 时的体积流量。循环泵打入高位水箱的水量大于散热器回路所需的流量时,多余的水量经溢流管流回低位水箱。

四、实验步骤 1、测量散热器面积。 2、系统充水,注意充水的同时要排除系统内的空气。 3、打开总开关,启动循环水泵,使水正常循环。 4、将温控器调到所需温度(热媒温度)。打开电加热器开关,加热系统循环水。 5、根据散热量的大小调节每个流量计入口处的阀门,使之流量、温差达到一个相对稳定的值,如不稳定则须找出原因,系统内有气应及时排除,否则实验结果不准确。 6、系统稳定后进行记录并开始测定: 当确认散热器供、回水温度和流量基本稳定后,即可进行测定。散热器供回水温度 t g 与t h 及室内温度t均采用pt100.1热电阻作传感器,配数显巡检测试仪直接测量, 流量用转子流量计测量。温度和流量均为每10分钟测读一次。 G t =L/1000=L·10-3 m3/h 式中:L——转子流量计读值; l/h; G t ——温度为t g 时水的体积流量;m3/h G=G t ·ρ t (kg/h) 式中:G——热媒流量,(kg/h); ρt——温度为t g时的水的密度,(kg/ m3)。 7、改变工况进行实验: a、改变供回水温度,保持水量不变。 b、改变流量,保持散热器平均温度不变。 即保持 2h g p t t t + =恒定8、求散热器的传热系数K 根据Q=KA(t p -t ) 其中:Q——为散热器的散热量,W K——散热器的传热系数,W/m2.℃ A ——散热器的面积,一种为0.975 m2,另一种为1 m2 t p ——供回水平均温度,℃ t ——室内温度,℃ 9、实验测定完毕: a、关闭电加热器; b、停止运行循环水泵; c、检查水、电等有无异常现象,整理测试仪器。 五、注意事项 1、测温点应加入少量机油,以保持温度稳定; 2、上水箱内的电热管应淹没在水面下时,才能打开,本实验台有自控装置;但亦应经常检查。

热工仪表自动化复习题(带答案)

热工仪表自动化复习题 一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。 答:自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动,从而使生产在不同程度上 自动地进行。那么,这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装 置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容? 答:1)自动检测系统2) 自动信号和联锁保护系统3)自动操纵及自动开停车系统4) 自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成? 答:㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。 答:最大偏差是指在过渡过程中,被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中,最大偏差就是 第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差? 答:当过渡过程终了时,被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差,或者说余差就是 过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答:理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表 的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义? 000x x x x y -=?=x :被校表的读数值,x 0 :标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。 答:变差是指在外界条件不变的情况下,用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程(即 被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小)测量时,被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大 偏差。 9.测压仪表主要有哪几类? 答:1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中,主要的工艺参数是什么? 答:温度、压力、流量、物位 二.简答题 1.仪表的选型原则,尤其是压力仪表的选择时,其量程范围的确定原则是什么? %100max ?-?=测量范围下限值 测量范围上限值δ相对百分误差δ

过程装备制造与检测试题

过程装备制造与检测考试复习题 一、填空题(每空1.5分,总分30分) 1、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理,将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。 2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。 3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响,主要取决于加热速度、加热最高温度、高温停留时间和冷却速度。 4、在腐蚀介质的作用下,腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为晶间腐蚀。 5、焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料相变点以下的温度范围内,保持一定的时间,然后均匀冷却的过程。 6、焊后热处理的作用松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结构件的性能。 7、尺寸精度及其获得方法:试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。 二、选择题(每题2分,总分20分) 1、应用最广的无损检验方法是(B) A、射线探伤 B、超声波探伤 C、表面探伤 D、声发射 2、焊接就是通过加压或加热,或者两者并用,并且用或者不用填充材料,使焊件达到( A )结合的一种方法。 A、原子 B、分子 C、中子 D、电子 3、焊接接头中最薄弱的区域是(C) A、焊缝区 B、熔合面 C、热影响区 D、基本母材 4、焊接结构不具有的优点(B) A、节省金属材料,减轻结构重量 B、劳动强度低,劳动条件好 C、较好的密封性 D、容易实现机械化和自动化 5、下列不是焊后热处理的目的的是(D) A、松弛焊接残余应力 B、稳定结构形状和尺寸 C、改善母材焊接接头和结构件的性能 D、提高断裂韧性 6、磁粉探伤有很多优点,下列对其描述错误的有(C ) A、适用于能被磁化的材料 B、可以检测形状复杂的工件 C、检测灵敏度较低 D、检测工艺简单,效率高 7、采用结构钢焊接时必须预热,一般预热温度为(A )以上 A、250—350℃ B、200—300℃ C、300—450℃ D、400—550℃ 8、对于常温下塑性较好的材料,可采用(B);对于热塑性较好的材料,可以采用(B) A、冷冲压,退火处理 B、冷冲压、热冲压 C、回火处理、热冲压 D、热冲压、淬火处理 9、评定金属材料的焊接性的方法有三种,下列不是焊接性的评定方法的是(C ) A、实际焊接法 B、模拟焊接法 C、数值模拟法 D、理论估算法 10、壳体部分的环向焊缝接头,锥形封头小端与接管连接的接头,长颈法兰与接管连接的接头属于哪一类焊接接头( B )

过程控制系统和仪表课后习题集答案完整版

第1章思考题与习题 1-1 过程控制有哪些主要特点?为什么说过程控制多属慢过程参数控制? 解答: 1.控制对象复杂、控制要求多样 2. 控制方案丰富 3.控制多属慢过程参数控制 4.定值控制是过程控制的一种主要控制形式 5.过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成 1-2 什么是过程控制系统?典型过程控制系统由哪几部分组成? 解答: 过程控制系统:一般是指工业生产过程中自动控制系统的变量是温度、压力、流量、液位、成份等这样一些变量的系统。 组成:参照图1-1。 1-4 说明过程控制系统的分类方法,通常过程控制系统可分为哪几类? 解答: 分类方法说明: 按所控制的参数来分,有温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统等;按控制系统所处理的信号方式来分,有模拟控制系统与数字控制系统;按控制器类型来分,有常规仪表控制系统与计算机控制系统;按控制系统的结构和所完成的功能来分,有串级控制系统、均匀控制系统、自适应控制系统等;按其动作规律来分,有比例(P)控制、比例积分(PI)控制,比例、积分、微分(PID)控制系统等;按控制系统组成回路的情况来分,有单回路与多回路控制系统、开环与闭环控制系统;按被控参数的数量可分为单变量和多变量控制系统等。 通常分类: 1.按设定值的形式不同划分:(1)定值控制系统 (2)随动控制系统 (3)程序控制系统 2.按系统的结构特点分类:(1)反馈控制系统 (2)前馈控制系统 (3)前馈—反馈复合控制系统 1-5 什么是定值控制系统? 解答: 在定值控制系统中设定值是恒定不变的,引起系统被控参数变化的就是扰动信号。

1-6 什么是被控对象的静态特性?什么是被控对象的动态特性?二者之间有什么关系? 解答: 被控对象的静态特性:稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。 被控对象的动态特性:。系统在动态过程中,被控参数与控制变量之间的关系即为控制过程的动态特性。 二者之间的关系: 1-7 试说明定值控制系统稳态与动态的含义。为什么在分析过程控制系统得性能时更关注其动态特性? 解答: 稳态: 对于定值控制,当控制系统输入(设定值和扰动)不变时,整个系统若能达 到一种平衡状态,系统中各个组成环节暂不动作,它们的输出信号都处于相对静 止状态,这种状态称为稳态(或静态)。 动态: 从外部扰动出现、平衡状态遭到破坏、自动控制装置开始动作,到整个系统 又建立新的稳态(达到新的平衡)、调节过程结束的这一段时间,整个系统各个环节的状态和参数都处于变化的过程之中,这种状态称为动态。 在实际的生产过程中,被控过程常常受到各种振动的影响,不可能一直工作在稳态。只有将控制系统研究与分析的重点放在各个环节的动态特性,才能设计出良好的控制系统。 1-8 评价控制系统动态性能的常用单项指标有哪些?各自的定义是什么? 解答: 单项性能指标主要有:衰减比、超调量与最大动态偏差、静差、调节时间、振荡频率、上升时间和峰值时间等。 衰减比:等于两个相邻的同向波峰值之比n; 过渡过程的最大动态偏差:对于定值控制系统,是指被控参数偏离设定值的最大值A; y与最终稳态值y(∞)之比的百分数σ; 超调量:第一个波峰值 1

过程参数检测及仪表

《过程参数检测及仪表》课程设计 任务书 目的与要求 本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践 环节。通过本课程设计,使学生加深过程参数检测基本概念的理解, 掌握仪表的基本设计方 法和设计步骤。 主要内容 通过本门课程设计,使学生了解流量测量的基本原理,流量仪表的基本结构,掌握节流 式流量计的设计方法和一般设计步骤。 四、设计(实验)成果要求 提交设计图纸及设计说明书 五、考核方式 答辩 学生姓名:蔡攀指导教师:田沛 2015 年6月19日

、课程设计目的与要求 本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践 环节。通过本课程设计,使学生加深过程参数检测基本概念的理解,掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。 二、课程设计正文 1.第一类命题 (第一题)已知条件:流体为水,工作压力P = 0.58MPa,工作温度t =30 C;管道 D2O =100mm,材料为20号钢旧无缝钢管;节流件为角接取压标准孔板,材料为 1Cr18Ni9Ti ;d?。=50.38mm ;差压i p =5"04Pa,求给定差压值下的水流量q m ? 解: 1.1设计任务书 序号项目符号单位数值 被测介质名称水1 2 流量状态参数:工作压力P MPa 0.58(绝对压力) 3 工作温度t C 30 4 管道直径(20 C下实测值)D20 mm 100 5 管道材料20号钢旧无缝钢管 6 节流件的形式角接取压标准孔板 7 节流件的材料1Cr18Ni9Ti mm 50.38 8 节流件孔径(20 C下实测值)d 20 9 差压值3Pa 50000 1.2辅助计算 (1)查表可得水的密度耳=995.511kg/m3,水的动力粘度=828.005咒10-6Pa-s , 管道线膨胀系数兀=11.16咒10°/C,节流件线膨胀系数S =16.60咒10°化。 由已知的管道直径D20和节流件开孔直径d20计算工作状态下的管道内径D t及节流件开孔 直径d t,即: D t=D20[1 +k D(t -20)] =1OO[1+11.16咒10"x10]=100.01116mm ) d t=d20[1r d(t - 20)] =50.38[1+16.60X10" "0]= 50.38836 mm ) (2)计算直径比 竺鰹6 =0.50383 D t100.01116

最新过程装备制造与检测期末考试试题

3、 焊接接头中最薄弱的区域是( A 、焊缝区 B 、熔合面 4、 焊接结构不具有的优点( A 、节省金属材料,减轻结构重量 C 、 较好的密封性 5、 下列不是焊后热处理的目的的是 A 、松弛焊接残余应力 C 、改善母材焊接接头和结构件的性能 6、 磁粉探伤有很多优点,下 A 、适用于能被磁化的材料 C ) C 、热影响区 D 、基本母材 B ) B 、劳动强度低,劳动条件好 D 、容易实现机械化和自动化 (D ) B 、稳定结构形状和尺寸 D 、提高断裂韧性 F 列对其描述错误的有 (C ) B 、可以检测形状复杂的工件 C 、检测灵敏度较低 D 、检测工艺简单,效率高 过程装备制造与检测复习题(五) 一、 填空题(每空 1?5分,总分30分) 1按压力容器在生产工艺过程中的作用原理,将压力容器分为 器、分离压力容器和储存压力容器。 2、对于压力容器的定期检测根据其检测项目、范围和期限可分为 全面检测。 3、在焊接热循环中对焊接接头组织、性能的影响,主要取决于 高温停留时间和冷却速度。 4、 在腐蚀介质的作用下,腐蚀由金属表面沿晶界深入金属内部的腐蚀称为 晶间腐蚀。 5、 焊后热处理是将焊接装备的整体或局部均匀加热至金属材料 相变点以下的温度范围内, 保持 一定的时间,然后均匀冷却的过程。 6、焊后热处理的作用 松弛焊接残余应力、稳定结构形状和尺寸、改善母材、焊接接头和结 构件的性能。 7、 尺寸精度及其获得方法: 试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。 二、 判断题(每个1分,总分5分) 1在相同的焊接电流下,若改变焊丝直径,即改变了电流的密度,焊缝的形状和尺寸也将 随着改变(对) 2、多层容器比单层容器的抗脆裂性好, 导热性比单层容器大的多, 高温工作时热应力大(错) 3、胀接的密封性和强度不如焊接,胀接不适于管程和壳程温差较大的场合,否则影响胀接 质量(对) 4、传播介质是影响超声波衰减的主要因素,在固体介质中超声波衰减最严重,在液体介质 次之,在气体介质中最小( 错) 5、 管子材质低碳钢、低合金钢可以冷弯和热弯;合金钢、高合金钢应选择热弯。 (对) 三、 选择题(每题2分,总分20分) 1应用最广的无损检验方法是( B ) A 、射线探伤 B 、超声波探伤 C 、表面探伤 D 、声发射 2、焊接就是通过加压或加热,或者两者并用,并且用或者不用填充材料,使焊件达到 A )结合的一种 方法。 A 、原子 B 、分子 C 、中子 D 、电子 反应压力容器、换热压力容 外部检测、内外部检测和 加热速度、加热最高温度、

热工检测技术课程设计

课程设计报告 学生姓名:学号:2012307010936 学院:自动化工程学院 班级: 自动卓越121 题目: 热工参数检测仪表 刘口 指导教师:职称: 实验师 201年月日

目录 第一章题目背景及意义 (1) 第二章第二章设计题目介绍 (1) 2.1设计目的 (1) 2.2设计内容及要求 (1) 2.3设计工作任务及工作量的要求 (1) 2.4设计成果形式及要求 (2) 第三章压力表的检定 (2) 3.1压力表的概述 (2) 3.2压力表简介 (2) 3.2.1压力表原理 (2) 3.2.2压力表构造 (3) 3.2.3性能分类 (3) 3.3压力表检定方法 (3) 3.4计量器具 (4) 3.5示值误差、回城误差和敲定位移的检定 (4) 3.6实验操作步骤 (4) 3.7结果处理 (4) 3.8误差分析 (5) 3.9测量结果 (6) 第四章热电阻的检定 (7) 4.1热电阻概述 (7) 4.2热电阻工作原理 (7) 4.3热电阻允差 (7) 4.4热电阻的检定方法 (8) 4.5检定设计方法 (8) 4.6实验操作步骤 (8)

4.7结果处理 (8) 4.8误差分析 (9) 4.9检定结果 (9) 第五章流量计的检定 (16) 5.1流量计概述 (16) 5.2转子流量计工作原理 (16) 5.3流量计检定方法 (17) 5.4测量工作原理和主要技术参数 (17) 5.5实验操作步骤 (17) 5.6数据处理 (18) 5.7误差分析 (18) 第六章总结 (19) 参看文献 (19)

第一章题目背景及意义 电厂热工检测技术及仪表是电厂热工自动化的重要内容之一,所要完成的任务就是为运行操作人员及时、准确和方便的反应生产过程运行情况的各种物理量、化学量以及生产设备的工作状态并自动的进行检查和测量,以便监督生产过程的进行情况和趋势,电厂热工过程自动化是随着火力发电事业的发展而发展起来的。在火电厂锅炉和汽轮机都装有大量的检测仪表,其中包括传感器、变送器、显示仪表和记录仪表等。他们随时显示、记录、累积和变送机组运行各种参数,以便进行必要的操作和控制,保障机组安全经济的运行。 总之,检测仪表是保障生产过程安全经济运行及实现自动化的前提条件和必要条件,配备完善的自动监测系统能够为操作人员提供操作数据,为自动化装备提供准确及时的测量信号,为宏观技术管理提供参考依据,可以改善运行和检修人员的劳动条件,提高劳动效率和设备可靠性。 第二章设计题目介绍 2.1设计目的 通过本课程的学习,学生应达到如下基本目标:使学生了解热工系统中常用的压力、温度及流量等热工参数的特性及检测的方法,熟练掌握这些测量仪表的使用方法,能对常用测量仪表的精度进行校验。 2.2设计内容及要求 (1)根据《压力控制器检定规程JJG 544-2011》及《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG 52-1999》的要求对压力控制器和压力表进行检验,并给出检定报告。 (2)根据热电偶及热电阻检定规程,使用热工检定系统对热电偶或热电阻进行校验,并给出检定报告,报告格式见指导书。 (3)根据《冷水水表检定规程JJG162-2009》,利用流量试验台对流量表进行检定并给出相应的检定报告。 (4)熟练使用磁翻柱式、差压式液位计的使用方法。 2.3设计工作任务及工作量的要求 (1)课程设计报告(题目介绍、背景意义、要求及实验过程等);

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