变压器操作规程

变压器操作规程
变压器操作规程

变压器安全操作规程

1 运行前准备工作

1.1 操作变压器前,操作人员首先要检查绝缘手套、绝缘鞋等防护用具是否完好、有效、齐全。

1.2 清理变压器表面、高低压瓷套管表面上的灰尘,瓷套管无破损变压器无漏油现象。1.3 检查油位计油面是否在标准线内,油色透明,玻璃管无裂纹。

1.4 散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开,且无漏油现象。

1.5 防护栅栏是否完好整齐。

1.6 高低压线缆接头紧固是否牢靠,有无松动变形现象。

2 操作要求

2.1 变压器投入系统运行时,首先操作人员需要佩戴绝缘防护用具进行操作,有高压变压器柜的需要按照高压屏操作规程首先合上母线侧隔离开关,检查隔离开关触头闭合紧密后,方可进行下一步操作。

2.2 合上负荷侧隔离开关,检查隔离开关触头闭合紧密后,方可进行下一步操作。

2.3 合上变压器负荷开关。

2.4 变压器退出系统运行时,首先操作人员需要佩戴绝缘防护用具进行操作,有高压变压器柜的需要按照高压屏操作规程首先断开变压器负荷开关。

2.5 然后断开负荷侧隔离开关,检查隔离开关触头是否有分离间隙,有明显的分离间隙后方可进行下一步操作。

2.6 断开母线侧隔离开关,检查隔离开关触头是否有分离间隙,有明显的分离间隙后方可进行下一步操作。

2.7 变压器投入或退出运行须遵守以下程序:

2.7.1 高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时顺序相反。

2.7.2 低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

2.8 运行变压器应巡视和检查如下项目:

2.7.1 声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

2.7.2 上层油温不宜超过85℃。

2.7.3 有无渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。

2.7.4 套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

2.7.5 防爆管膜无破裂,无漏油。

2.7.6 瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。

2.8 变压器的允许动作方式

2.8.1 运行中上层油温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。

2.8.2 加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

2.8.3 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其

允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

2.9 变压器可以并列运行,但必须满足下列条件:

2.9.1 线圈接线组别相同。

2.9.2 电压比相等,误差不超过0.5%。

2.9.3 短路电压相等,误差不超出10%。

2.9.4 变压器容量比不大于3:1。

2.9.5 相序相同。

3 注意事项

3.1 新投入系统运行的变压器或者维修后投入运行的变压器,需增加巡查次数。

3.2 日常巡查内容主要是查看变压器的油温、瓷套管是否裂缝放电、高低压接线端子接触是否良好、有风冷设备的还需要查看风冷装置运行是否正常。

3.3 高供低计配电室,没有高压变压器柜的使用令壳控制变压器高压端的。首先要切断低压进线配电屏上的负荷开关,佩戴合格的绝缘靴、绝缘手套,使用合格的令克棒,室内一般先拉开中相,然后依次拉开两个边相。送电时顺序相反。室外操作时,先拉中相,再拉背风的边相,最后拉迎风的边相。合的时候:先合迎风的边相,再合背风的边相,最后合中相。

3.4 高负荷运行期需要适当增加夜间巡查。

4 异常情况处理

4.1 变压器在运行中,发现下列异常现象后,立即报告领导,并对故障变压器应加强监视和增加巡查次数。

4.1.1 噪音比平常大,响声音调异常。

4.1.2 上层油温超过85℃。

4.1.3 外壳漏油、油面变化、油位下降。

4.1.4 垫圈、垫片向外凸出。

4.2 变压器如有下列情况时,应立即联系停电处理。

4.2.1 变压器内部响声很大,有放电声。

4.2.2 变压器的温度剧烈上升(气温正常、吹风机运行正常的情况下)。

4.2.3 漏油严重、油面下降很快。

4.2.4 高低压接线端子松动放电,过热变形。

4.2.5 套管发生裂纹和有放电现象。

4.2.6 变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。

4.2.7 变压器套管爆裂。

4.2.8 变压器本体铁壳破裂,大量向外喷油。

4.3 变压器着火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。

安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂,北侧500m处为XX堰水库;西北侧70m处为XX有限公司,西侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m处为原XX发电项目;东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m;南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形,其中污水处理站位于厂区西北侧,便于与园区污水管网的接入;生产区位于厂区中部,自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间;产品库房和原材料库房位于厂区东侧,紧邻包装车间和制钉车间;办公区位于厂区南侧,靠近园区道路,方便人员出入。厂区分区明确,总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

井下电工安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电工安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

井下电工安全技术操作规程(通用版) 一、本矿所有井下电气设备必须按照煤与沼气突出矿井要求安装和运行。禁止井下电气设备接零,禁止井下变压器中性点接地。井下所有电气设备必须是防爆型,普通型携带式仪表(电压、电流表),只准在沼气浓度1%以下的地点使用。 二、电气设备的金属外壳绝缘损坏可能带有危险电压者,必须接地。所有必须接地的设备(包括铠装电缆的外壳铅皮和橡胶电缆)都要和总接地网连接,接地蕊线不得兼作其它用途。 三、防爆设备的零件(包括螺丝、弹簧垫圈、挡板等)及防爆面要保持完好无损。所有接线螺丝要旋紧,否则禁止投入运行。 防爆面要进行磷化处理,光洁度不能低于▽5;结合面长度为40、25、15毫米的防爆面上不准出现直径达1毫米,深度达2毫米的沙眼5个,结合面长度为10毫米的不准超过2个。防爆面大面积的锈

蚀用棉纱擦掉后仍留有锈蚀痕的设备,不准使用。 电缆进线密封圈内径不能大于电缆外径1mm,密封圈外径不能小于进线装置内径2mm;密封圈厚度不能小于电缆外径0.7倍(70mm 的电缆除外)但不能小于10mm(进线装置只能连接外径Φ15mm电缆者除外);。 密封圈与电缆之间不准有包扎物,不准割开套在电缆上,不准大小两个套用和并用。密封圈应全部套在铠装电缆铅皮上。 不用的进线嘴必须有密封圈和挡板。挡板直径不能小于进线口内径2mm,厚度应在3mm以上,挡板安装应放在密封圈外边,线嘴压紧后并有余量,螺旋进线嘴旋进量有效丝扣应大于6。 四、电缆同电气设备的连接,必须用同电气性能相符的接线盒。严禁将拆散开的电缆芯线(羊尾巴)连接任何电气设备,必须用齿形压线板或线鼻子同电气设备进行连接。 五、电缆与电缆的连接严禁“明接头”或“鸡爪子”,禁止对绝缘已破坏的橡胶电缆包扎使用。电缆与电缆连接应按如下规定执行: 1、不同类型电缆(如纸缘电缆同橡胶电缆或同塑料电缆)之间

最新变压器运行规程

变压器运行规程

电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本规程。 GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则 FL 408-91 电业安全工作规程 FL/T 572-1995 电力变压器运行规程 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 设备制造厂家技术规范 3 变压器许可运行方式 3.1 额定运行方式 3.1.1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行,此方式称为额定运行方式下,变压器可以在这种方式长期连续运行。3.1.2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动,此时额定容量不变。加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。电

压下降至额定值的95%以下时,容量应相应降低,以额定电流不超过额定值的105%为限。 3.1.3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。 3.1.4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。 3.1.5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃,环境温度在35℃时,温度不宜超过130℃。容量800KVA及以上的变压器装设风扇,温度到120℃时自动开出,也可手动开出。 3.1.6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。 3.1.7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于45 ℃可停用风扇。有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。 3.2绝缘规定 3.2.1变压器检修或停电后,在启动投入运行或投入到热备用状态前,均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。 3.2.2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

变压器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47834 变压器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

变压器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、岗位安全职责 1.1负责电力变压器安装前的检查和保养,并做好检查和保养的记录。 1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2有统一配发的变配电设备安装上岗证,持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,具体包

括:变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 3.2施工前,检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。 3.3施工前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 4.2充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%),严禁工作人员入内。充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。 4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。

制钉机安全操作规程示范文本

制钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产, 做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各 传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍 物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行 制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉 帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况; 6、机器运转过程中应随时注意各摩擦部位的温升变化 及不正常响声的发生;

7、不要在机器运转中进行调整工件; 8、设备运行时,严禁用手触摸各传动运转部位;停车时严禁用手制动飞轮,严禁将冲成滑块停止在上死点,已免造成闷车; 9、修理设备或电器时先断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”牌后,方可检修; 10、保持机器整洁,钉模要经常清洗,不要使用生绣的线材制钉,保持钉刀锋利; 11、按规定做好设备的日常维护和保养;做到整齐、清洁、润滑、安全; 12、不要在拆除防护罩的情况下开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

变压器运行维护规程

变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范,规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范(见表1) 表1主变压器运行参数

4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速, 正常运行时,顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时,应监视电流最大的一相,且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时,周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时,急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

安全生产风险评价报告

安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 - 1 - 项目名建设内工程分 主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备,包括制钉车4拉、中拉和精拉抛光车建洗钉滚2主体工热处理车台和井式退托辊式回火1 表面处理车条;表面处理流水滚镀流水园区供供公辅环园区供供工厂废水设计规模50/,处理全厂生产废 ,用于原料的储原材料库面1279储运工,用于产品的储产品库面11876000 办公其办公楼面积 1.3 项目周边环境关系亩。本项目厂址北侧120项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约西有限公司,处为XX500m处为XX堰水库;西北侧70m北侧紧邻XX食品厂,发电项目;东侧紧靠山坡处为原XX侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m。项目地XX1.8km处为560m高差50m。项目距西北侧园区安置小区约;南面。,项目外环境关系见附图理位置图见附图12 项目外环境关系及主要环境保护目标表表1-2 - 2 -

干式变压器安全操作规程

编号:SM-ZD-12919 干式变压器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

干式变压器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 发放范围:公司部门级留存 1. 目的:规范干式变压器操作程序,保障安全运行。 2. 范围 低压配电室两台400KVA的干式变压器。 3. 责任 运行部在操作干式变压器应遵循本规程内容操作。 安技部负责年度预防性试验计划、年度清扫计划安排工作。 4. 管理规程 干式变压器投入运行前应先履行相应的组织措施,确保组织措施完成情况下执行以下操作规程。 新投入运行的干式变压器运行前检查 检查所有的坚固件、连接件、标准件是否松动。

检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当,并检查变压器是否有异物存在。 检查风机、温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。 检查变压器、变压器外壳及铁芯是否可靠接地。 仔细检查在安装过程中有无金属或非金属异物掉入变压器中。 运行前的试验 变压器运行前应进行试验,试验前必须做以下处理: 温控传感器电缆必须从线圈中取出。 电流互感器二次输出端必须短接。 电压互感器二次输出端必须开路。 其他与变压器连接的电气元件必须断开。 试验完成后全部恢复到初始状态。 绕阻直流电阻的测试。 检查所有分接头的电压比。 检查变压器三相联结组别。 检查变压器和铁芯是否真正地接地,检查穿心螺杆的绝缘是否良好。

油浸式变压器操作规程

油浸式变压器操作规程 1.目的 为使本岗位的工作或作业活动有章可循,使作业安全风险评估和过程控制规化,保证全过程的安全和质量;同时规设备操作和工艺指标的严格执行,为本工序的生产提供切实可行的操作方法、紧急预案及事故处理程序,以保证本工序及后序生产系统安全稳定运行;也可用作员工的学习与培训教材,以提高操作人员素质和技术水平,特制订本操作规程。 2.围 25MW电站油浸式变压器。 3.作用 电能转换,将一种电压、电流的电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。 4.变压器的运行维护 4.1 变压器投入运行前的检查 4.1.1变压器投入运行前,值班员应仔细检查,确认变压器及其保护 装置在良好状态,具备送电条件,收回所有有关工作票,拆除接地线或拉开接地刀闸,临时标示牌和临时遮栏全部拆除,现场清洁,照明充足,安装检修人员对设备状态交代清楚。 4.1.2运用中的备用变压器随时可以投入运行;长期备用的变压器, 应进行充电试验,并做好记录。 4.2变压器投运前的绝缘检测 4.2.1检修后的变压器投运前应有绝缘合格报告。停用时间超过一个 月的变压器投入运行前,应测量绝缘电阻,测量后应对地放电。 4.2.2变压器线圈电压500V以上者使用1000-2500V摇表,线圈电压 500V以下者使用500V摇表。 4.2.3应分别测量高、低压对地及高、低压间绝缘电阻,其阻值应不

低于上次测量值的1/3,并测量“R60/R15”吸收比不低于1.3,最低不能低1MΩ/KV。如测量值低于规定值时应汇报值长及有关领导;及时将绝缘值记录在《绝缘记录登记本》上。 4.3变压器投运前外观检查包括以下各项 4.3.1变压器的温控装置应正常投入,温度应与实际相对应。 4.3.2变压器套管外部清洁完好、无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。 4.3.3变压器各侧接线应完整正确,分接头分接位置正确,外壳接地应良好,中性点接地良好。 4.3.4变压器顶盖清洁无杂物,风冷装置试转良好,无异音。 4.3.5变压器控制回路、继电保护等二次接线完整,定值符合规定,正确投入保护压板。 4.3.6变压器柜门应上锁,且应标明变压器名称编号,门外应挂安全警示牌。 4.3.7初次投运的变压器及大修后变更分接头后,应测定变压器的直流电阻值,用以检查各分接开关的接触情况,可参考变压器出厂测试记录,并及时记录在《设备变更记录本》。 5.变压器运行中的监视 5.1变压器运行中应认真检查变压器的各种表计指示不得超过允许值,并定期每小时抄表一次。 5.2每班应对运行中的变压器进行巡检,下列情况应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡检次数 5.2.1新设备或经检修、改造的变压器在投运72小时。 5.2.2有设备缺陷时。 5.2.3高温季节,高峰负荷期间。 5.2.4变压器过负荷运行时。 5.3运行中的变压器外部检查项目包括

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

变压器 安全操作规程

变压器安全操作规程 一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查: 1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地。 3、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。 4、瓷套管应清洁,无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内,每班要进行两次检查。 六、变压器在异常情况下运行时(如温度过高、声音不正常等)应加强监视,增加检查次数。 七、运行变压器应巡视和检查如下项目: 1、声音是否正常,正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、气温不宜超过100℃。 3、气压在0.6kg/c㎡以上 3、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 八、变压器的允许动作方式 1、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 2、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故情况下,许可过负荷30%运行两小时。 九、变压器可以并列运行,但必须满足下列条件: 1、线圈接线组别相同。 2、电压比相等,误差不超过0.5%。 3、短路电压相等,误差不超出10%。 4、变压器容量比不大于3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。 十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序: 变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的所有隔离开关,然后投入高压侧的断路器,向变压器充电,再投入低压侧断路器向低压母线充电,停电时顺序相反。 十三、变压器运行中发现下列异常现象后,立即报告领导,并准备投入备用变压器。 1、气温超过106℃。 2、气压低于0.6kg/c㎡。 3、套管发生裂纹,有放电现象。 十四、变压器有下列情况时,应立即联系停电处理: 1、变压器内部响声很大,有放电声。 2、变压器的温度剧烈上升。 3、漏气严重,气压下降很快。 十五、变压器发生下列严重事故,应立即停电处理。 1、变压器套管爆裂。 3、变压器本体铁壳破裂,大量向外漏气。 十六、变压器着火时,用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。 十七、备用变压器必须保持良好,准备随时投入运行。

干式变压器操作规程

编号:CZ-GC-03316 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 干式变压器操作规程 Operation procedure for dry type transformer

干式变压器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备性能及作用 1、用途 变频器配套用整流变压器 2、结构简述 铁心材料采用优质冷轧硅钢片,绝缘材料采用H级绝缘材料,线圈采用非包封结构,变压器进出线方式为下进下出,箱体底部开设电缆孔,并有固定电缆的装置 3、完好标准 序号 查验方法 查验内容与标准 1 基本资料

1.变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等,符合技术要求和国家有关标准; 2.产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。 2 外观质量 1.所有紧固件紧固,绝缘件完好; 2.金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地; 3.绕组完好、无变性、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹; 4.引线、连接导体间和地的距离符合国家有关标准,裸导线表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好; 5.接地部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、螺栓。 3 风机装置 1.风扇电动机和导线绝缘良好,绝缘电阻大于0.5兆欧,过流保

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

箱式变压器安全操作规程.

箱式变压器安全操作规程 基本规定 1、变压器必须由专职电工运行和维护。供电部门对变压器运行另有要求 的应遵照执行。变电场所应通风良好,防止鼠害,并应设置围栏,栏 门加锁,围栏应保证栏外有足够的安全距离。变压器运行中,上层油 温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。 2、变压器运行中,加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的 105% 3、一般变压器不得超过负荷运行,在事故情况下,许可过负荷30%运行 两小时,但上层油温不得超过85℃。 4、当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时,允许负荷降至额定容量的三 分之二。如果上层油温不超过55℃,则可不开风扇带额定负荷。 5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时,吹风电机应自动或手动投入, 到45℃时自动或手动停止。 6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表,测量时间不少于1分钟,表 针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定次序为高压对地、 中压对地,低压对地,高中压、高低压及中低压部。测定配电变压器 高、低绝缘前,变压器应对地充分放电。 7、变压器并列运行的条件: 1)变比差不超出0.5%; 2)短路电压差不超出10%; 3)线圈结线组别相同; 4)变压器的容量比,不得超过3:1; 5)相序相同。 8、变压器第一次并列前应必须作好相序校验。 9、严禁带电倒换分接头。320KVA以上的变压器,分接头倒换前后,应 测量直流电阻。 10、变电所的主变压器,每班要进行一次详细检查。其他变压器每十天至 少检查一次。 11、大修后或新装变压器,开始运行的48小时,每班要进行两次检查。

12、变压器在异常情况下运行时(温度高,声音不正常,有漏油严重现象 等)应加强监视,增加检查次数。 正常运行 13、检修后投入运行前应检查: 1)油位计油面在标准线内,油内无杂质,油色透明,玻璃管无裂纹; 2)瓷套管清洁,无破损及漏油; 3)散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开,无漏油; 4)打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁,无漏油,变压器外壳、散热器 等顶部残留空气也应放净; 5)防爆管膜无破裂,无漏油; 6)分接头位置正确,各相在同一档位,销子牢固; 7)周围无杂质及遗留工具,外壳接地良好; 8)呼吸器内的矽胶为兰色(受潮后为粉红色)无粉末,玻璃管无破裂。 14、运行的变压器还应检查: 1)电缆和母线无过热,移动和变形; 2)变压器冷却设备运转良好; 3)瓦斯继电器窗内油面应充满,无瓦斯气体。继电器及引线无满油、浸腐; 4)前条中1)、2)、3)、5)、7)、8)的内容。 15、变压器由运行改为备用时,瓦斯继电器应照常与信号连接;及时发现 未运行变压器油面下降。 16、运行中变压器滤油或加油时,应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤 油或加油后,在变压器完全停止排出空气气泡时,才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。 17、变压器运行中在正常温度下,油位突然升高或降低时,应检查呼吸孔 有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。 操作程序 18、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变

DLT572-2010电力变压器运行规程

电力变压器运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程

SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;

油浸式电力变压器安全操作规程(新版)

油浸式电力变压器安全操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0927

油浸式电力变压器安全操作规程(新版) 1了解本厂油浸式电力变压器的工作原理、主要参数(容量、型号、接法、额定电压、电网频率、一次侧电压、二次侧电压)及保护装置。 2了解变压器运行的负荷率、功率因素、三相电流不平衡度。 3变压器运行中的监视维护 3.1新装变压器需检查外表、监视装置、绝缘电阻、消防设备,进行合闸试验。 3.2变压器运行中,进行外部检查(变压器油色、油面高度及有无漏油、套管清洁无破损、无放电裂痕、无异响、油温正常、上层油最高不超过95℃,防爆膜板完好,呼吸器硅胶受潮情况、接头是否发热、散热器温度无异常、瓦斯继电器是否漏油或充满油、外壳接地良好、变压器室门窗照明等器具完好)。

3.3每年进行一次瓦斯继电器试验,测量一次、二次回路绝缘电阻、外壳接地电阻,瓦斯动作后必须检查试验确认良好方可接近。 3.4以下意外情况立即通知总部高压房停电,然后汇报生产部领导: 3.4.1大量漏油,油面低于油面计量下限且油面迅速下降。 3.4.2油面急剧上升,油枕冒油或防爆玻璃管破裂,外喷冒烟、油、火。 3.4.3油温不断上升。 3.4.4油色过深,油内出现碳质,有强烈不均匀音响或内部有放电声。 3.4.5瓷套管炸裂,有严重放电。 3.5变压器着火应立即断电,报消防部门,视情况漏放箱体内的储油。 3.6变压器最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。 3.7变压器安全防火:变压器要保证整洁,除消防器材、变压器外不得堆放任何物品,

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况;

变压器运行规程

变压器运行规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了变压器及其附属设备的运行维护、操作、注意事项、异常及事故处理; 1.2本规程适用于水利枢纽变压器的运行工作; 1.3运行人员应掌握本规程; 2引用标准 2.1原电力部颁发的《电力工业技术管理法规》 2.2原电力部颁发的《电力变压器运行规程》 2.3原电力部颁发的有关专业技术规程 2.4设备厂家的技术资料 2.5本厂有关技术文件 3设备技术规范 3.1主变压器技术规范

3.2厂高变主要参数 3.3 厂低变主要参数 3.4 船闸变、照明变、坝顶变主要参数 3.5励磁变压器技术规范 3.6一般说明 4运行规定 4.1一般规定 4.1.1主变及所属保护运行方式的改变应向调度申请批准4.1.2主变运行时主变纵差动保护和重瓦斯保护不得同时退出。 4.1.3主变重瓦斯保护出口由跳闸改投信号位置时,必须经灯泡贯流发电有限公司主管生产领导批准。 4.1.4变压器外壳必须有可靠接地,各侧引出线必须连接良好,并具有明显的相色标志。 4.1.5干式变压器外壳上的门应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号,门外应挂“止步,高压危险”标示牌。 4.1.6主变上层油温不能超过95℃和主变绕组温度最高不得超过115℃,正常运行时上层油温不宜超过85℃;干式变压器绕组最高温度不得超过厂家规定值。 4.1.7当主变油温60℃时第一组风机启动,70℃时第二组风机启动,85℃时报警,95℃时跳闸。 4.1.8当主变绕组温度70℃时第一组风机启动,80℃时第二

组风机启动,,105℃时报警,115℃时跳闸。 4.1.9主变压器运行电压不应高于该运行分接头额定电压的105%。 4.1.10变压器分接头的运行档位应按系统运行情况确定。变压器分接头接触电阻及变比应在合格范围。 4.1.11变压器过载能力(正常寿命,过载前已带满负荷、环境温度40℃) 4.1.12事故情况下,干式变压器可以短时过负荷运行,允许过负荷倍数及运行时间不得超过下表之规定值。 4.1.12.1干式变压器允许过负荷能力

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