车间生产质量考核制度

车间生产质量考核制度

车间生产产品质量考核制度

一、造成整匹毛毯降等,给予部门负责人每匹100元处罚。(在总降等之内,指标内不处罚,指标外按制度执行)

二、白坯、花坯因管理不严,导致剩布,每匹布给予责任人100元处罚。

三、重量和条数控制:每匹货如出现20%以上超重或超轻,过多或过少给予责任人每次200元处罚。

四、产品质量把关不严导致返工:花坯每周允许6匹(不包括严重的),超出的按每匹10元罚款;白坯每周允许3匹(轻微后道可补救的),超出的按每匹10元罚款。

五、对于整月质量考核,凡是达到考核指标且车间在当月内未造成较大的质量损失,公司将给予车间2000元-5000元奖励;同时颁发“质量先进车间”流动奖牌一块。对于有重大质量问题隐瞒不报的,将给予严重处罚,情节严重的罢免职务或辞退。

六、质检人员对所做成品毯进行抽检,凡发现大的质量问题(破洞、绒面特差、重量不够、尺寸严重不符等)每条给予负责人50元处罚;对于拆包检验发现数量不符,每条给予负责人100元处罚。

七、此制度自公布之日起执行。

生产部质检科

年月日

公司安全生产管理制度范本

公司安全生产管理制度 一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。 二、范围:适用于公司范围。 三、组织机构与职责: 1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是: (1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。 (2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。 (3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 (4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 (5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。 (6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。 (7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 (8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。 (9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。 2、司各部门必须成立安全小组成,负责: (1)对本部门的员工进行安全生产教育。 (2)制定安全生产实施则和操作规程。 (3)实施安全生产监督检查。 (4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。 3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责任人,分管生产的主管和兼职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。(详见机构表) 4、安全生产小组组长由各部门、分厂的主管人员担任,并配备安全生产兼职管理员,以及三名以上不脱产的安全员。 5、各级工程师和技术员在审核、批准技术计划、方案、图纸和其它各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 6、各部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 7、各部门安全管理员要协助本部门主管执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 8、各车间生产安全员要经常检查、督促车间班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本车间、班组的安全生产情况。做好安全生产日报表的填写工作。 9、员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施和劳动保护用品。发现不安全情况,及

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

公司安全生产管理制度范本图文稿

公司安全生产管理制度 范本 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

公司安全生产管理制度一、目的:加强公司生产工作的劳动保护,改善劳动条件,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故。坚持:“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展。二、范围:适用于公司范围。三、组织机构与职责:1、公司成立由总经理任主任,各部门主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是:(1)研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。(2)制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。(3)组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。(4)根据有关规定,制定,制定本公司的劳动保护用品、保健食品发放标准,并监督执行。(5)监督日常安全生产工作,组织开展安全生产大检查,及时消除生安全事故隐患。(6)遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。并立即报告上级研究处理。(7)总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。(8)参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收和试运转工作。(9)伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提示防止事故的措施,并监督其按时实施,及时、如实报告生产安全事故。(10)对公司外部的信息和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。2、司各部门必须成立安全小组成,负责:(1)对本部门的员工进行安全生产教育。(2)制定安全生产实施则和操作规程。(3)实施安全生产监督检查。(4)贯彻执行安全生产办公室的各项安全指令,确保生产安全。3、全生产责任人:厂长是本公司安全生产的第一责

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第6条考核程序 1.考核前3天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管领导审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议,可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进

行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 第2章考核细则 一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,考核评委由总经理、车间主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产部)。 四、此考核分为二大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%(考核工资为X元)。 七、此考核自2016年X月X日起实施。 八、本考核办法由生产部制定,解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面: 1、不准迟到、早退,每天早上8:00之前必须赶到车间办公室参加早会。(迟到或早退一次扣0.5分) 2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣0.5分) 3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分) 6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言,暗地诽谤领导,损害我厂形象的。(有一次扣2分) 9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2分)

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

工厂车间安全生产管理工作制度

某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作,使之系统化、规范化、制度化,做到事事有章可循,经采取各方面意见,形成该管理制度,望各相关人员遵照执行。 制定目的:规范**厂***车间安全生产管理工作,保证车间生产工作安全进行。 制定的原则:科学、规范、有效,促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任,各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责

车间主任对本单位的安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全负责,其职责是: 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全

装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长(工段长)安全生产职责 班组长(工段长)安全生产职责是: 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度

公司安全生产规章制度制度

机械制造企业标准化管理台帐之二安全生产规章制度 编制: 审批:

宁波XXXXX有限公司2010年 6月 30日发布 2010年7月1 日实施 目录 1、安全生产检查及事故隐患整改制度 2、安全生产教育培训制度 3、安全生产责任考核、奖惩制度 4、工伤事故管理处理 5、设备设施安全管理制度 6、危险作业现场安全管理制度 7、电气安全管理制度 8、劳动防护用品管理制度 9、安全投入保障制度 10、安全生产工作例会制度 11、消防安全管理制度 12、危险化学品管理制度 13、女工和未成年人保护制度 14、相关方管理制度 15、厂内机动车安全管理规定 16、安全生产台帐管理制度 17、应急救援保障制度 18、生产安全事故的报告和调查处理制度 19、特种作业人员管理制度 20、临时用电管理制度 21、气瓶入库验收制度

安全生产检查及事故隐患的整改制度 1、目的 为进一步加强我公司的安全管理,识别危害因素,及时控制、消除事故隐患,落实安全措施,保证公司财产安全和员工的人身安全,预防安全事故的发生,特制定本制度。 2、任务与要求 2.1 基本任务:发现和查明各种危险和事故隐患并督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。 2.2 安全检查活动,必须明确目的,要求,内容,并制定相应的《安全检查表》。 2.3安全检查人员有权制止违章作业、违章指挥;有权对检查出的问题提出整改意见。 3、安全检查人员职责 3.1按相关安全检查的要求,做好检查的准备工作; 3.2按时参加安全检查. 3.3按分工做好分管的检查工作; 3.4严格执行安全检查制度、要求,认真检查,对发现的事故隐患和不安全因素认真记录,对违章行为及时制止; 3.5对检查结果按要求及时归纳整理; 3.6对重大安全隐患实行安全检查再报告制度。再报告后,主管领导未办理,则主管领导负全责。 3.7做好其他相关工作。 4、安全检查的内容

生产车间考核细则

生产车间考核细则 一、组织纪律方面 1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣1分); 2、未按要求佩戴厂牌,穿厂服(扣1分); 3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分); 4、未参加会议(扣1.5分); 5、未开早会(扣2分); 6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分); 7、在车间聊天、嬉闹,吵架(扣1分); 8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分); 9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分); 10、在生产车间违规吸烟(扣1分); 11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分); 12、无理取闹,影响生产秩序(扣2分); 13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分); 14、作业时间接听私人电话(扣1分); 15、拖拉怠工效率低(扣1分); 16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分); 17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢) 18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢) 19、私自携带公司物品出车间(扣5分); 二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任,按以下标准扣份呢?) 1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分); 2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分); 3、车间未按照生产计划排产(扣5分); 4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分); 5、未进行耗料计算(扣2分); 6、材料浪费严重(扣2分); 7、可用余料未重新入库(扣1分); 8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分,80%以下扣15分); 9、故意涂改生产记录(扣5分); 10、产成品未按时入库(扣3分); 11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分); 12、交货耽误交期(扣15分); 三、工艺规范方面 1、未领取加工图纸(扣1分); 2、未按图纸要求加工(扣5分);}是否为生产主管的责任; 3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分); 4、未按规定私自领取物料(扣1分); 5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分); 6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分);}是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?

公司安全管理制度

公司安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、建立健全安全生产规章制度,完善安全生产约束机制和激励机 制。 三、设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。 四、编制年度安全生产年度工作计划,明确各单位的安全生产工作 目标,并定期检查和考核。 五、每月至少召开一次安全生产工作会议,对安全生产工作中存在 的问题,及时研究,落实措施。 六、对新建、改建、扩建工程项目中的安全设施,严格执行“三同 时”。 七、开展安全生产宣传教育和培训,使员工真正掌握安全生产的技 能和自我保护的意识。 八、免费向员工发放劳动防护用品,免费对从事有职业危险作业的 职工定期健康检查。 九、每年从税后利润中提取一定比例自己作为安全保障基金,用于 技术改造、改善劳动条件等。 十、对伤亡事故要及时上报,不得瞒报。 十一、编制事故应急救援预案,并组织定期演练。 十二、实行工伤保险,保护职工权益。 十三、法律法规规定的其他责任。

企业法人代表安全生产承诺职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织或主持安全生产工作会议,研究和解决安全生产工作中的 重大问题。 三、建立健全本单位的安全生产责任制。 四、保证本单位安全生产投入的有效实施。 五、组织制定安全生产的长远规划和工作目标。 六、及时、如实报告生产安全事故。 七、法律法规规定其他职责。

主管安全生产副经理安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织制定审批安全生产管理制度及安全操作规程,并予监督考 核。 三、督促检查本公司的安全生产工作,消除重大事故隐患。 四、组织制定本公司的事故应急救援预案,并定期组织演练。 五、负责新建、改建、扩建工程的三同时工作。 六、负责本公司的安全教育及培训工作。 七、负责安全生产计划及目标的组织落实。 八、向总经理汇报安全生产工作体系运行情况,并作出及时整改。

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

中试车间安全生产管理规定详细版

文件编号:GD/FS-1112 (管理制度范本系列) 中试车间安全生产管理规 定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

中试车间安全生产管理规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全生产,人人有责。生产车间、中试车间工作人员都应在各自的工作岗位上认真履行安全职责,严格遵守国家安全法规和有关制度,牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,做到安全生产、文明生产。 二、车间是本公司的生产重地。外来人员,未经允许,不得进入。外单位要求参观生产车间须经生产部同意;参观中试车间须经市场发展部同意。参观时,必须在有关人员陪同下,方可参观。有关人员须做好保密工作,参观人员不得对生产场地及设备等进行拍照,以防生产技术泄密和被盗。 三、车间要经常保持整洁、物品摆设要整齐、规

范,原材料与产成品不得混合存放。车间须做好四防、五关、一查(防火、防盗、防破坏、防灾害事故;关门、窗,水、电、气;查仪器设备运转是否正常)。 四、凡新来公司生产车间、中试车间工作的人员(含在读研究生、客座人员、临时工),必须由车间负责人进行安全生产、保密教育。车间负责人要将国家有关安全法规和公司对化学危险品使用时应注意的事项、车间生产工艺流程、车间仪器设备的安全操作及检修、防尘、防毒和预防事故措施等方面的安全基本知识及有关规定,向新来人员交代清楚,直到其熟悉各项操作技能,方能让其独立工作。 五、建立并严格遵守各项操作规程,建立有针对性的事故应急处理预案。进行可能发生危险的生产,在操作时要有防范措施;进行可能发生爆炸的生产,

网络公司安全生产管理制度通用版

第一条目的 为维护公司网络安全,保障信息安全,保证公司网络系统的畅通,有效防止病毒入侵,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司网络系统管理。 第三条职责 1、技术开发部负责公司网络系统的安全管理和日常系统维护,制定相关制度并参加检查。 2、办公室、安质部会同相关部门不定期抽查网络内设备安全状态,发现隐患及时予以纠正。 3、各部门负责落实网络安全的各项规定。 第四条网络安全管理范围 网络安全管理须从以下几个方面进行规范:物理层、网络层、平台安全,物理层包括环境安全和设备安全、网络层安全包含网络边界安全、平台安全包括系统层安全和应用层安全。 第五条机房安全 1、公司网络机房是网络系统的核心。除技术部管理人员外,其他人员未经允许不得入内。 2、技术部的管理人员不准在主机房内会客或带无关人员进入。 3、未经许可,不得动用机房内设施。 第六条机房工作人员进入机房必须遵守相关工作制度和条例,不得从事与本职工作无关的事宜,每天上、下班前须检查设备电源情况,在确保安全的情况下,方可离开。 第七条为防止磁化记录的破坏,机房内不准使用磁化杯、收音机等产生磁场的物体。 第八条机房工作人员要严格按照设备操作规程进行操作,保证设备处于良好的运行状态。 第九条机房温度要保持温度在20±5摄氏度,相对湿度在70%±5%。 第十条做好机房和设备的卫生清扫工作,定期对设备进行除尘,保证机房和设备卫生、整洁。

第十一条机房设备必须符合防雷、防静电规定的措施,每年进行一次全面检查处理,计算机及辅助设备的电源须是接地的电源。 第十二条工作人员必须遵守劳动纪律,坚守岗位,认真履行机房值班制度,做好防火、防水、防盗等工作。 第十三条机房电源不可以随意断开,对重要设备必须提供双套电源。并配备UPS电源供电。公司办公楼如长时间停电须通知技术部,制定相应的技术措施,并指明电源恢复时间。 设备安全管理 第十四条网络系统的主设备是连续运行的,技术部每天必须安排专职值班人员。 第十五条负责监视、检查网络系统运行设备及其附属设备(如电源、空调等)的工作状况,发现问题及时向技术部领导报告,遇有紧急情况,须立即采取措施进行妥善处理。 第十六条负责填写系统运行(操作)日志,并将当日发生的重大事件填写在相关的记录本上。负责对必要的数据进行备份操作。 第十七条负责保持机房的卫生及对温度、湿度的调整,负责监视并制止违章操作及无关人员的操作。 第十八条不准带电拔插计算机及各种设备的信号连线。不准带电拔插计算机及各种设备。不准随意移动各种网络设备,确需移动的要经技术部领导同意。 第十九条在维护与检修计算机及设备时,打开机箱外壳前须先关闭电源并释放掉自身所带静电。 网络层安全 第二十条公司网络与信息系统中,在网络边界和对外出口处必须配置网络防火墙。 第二十一条未实施网络安全管理措施的计算机设备禁止与外网相连。 第二十二条任何接入网络区域中的网络安全设备,必须使用经过国家有关安全部门认证的网络安全产品。 第二十三条在计算机联入公司网络之后,禁止再以其他任何方式(如拨号上网、ISDN、ADSL等)与外网相连。

生产车间绩效考核管理规定

生产车间绩效考核管理 规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

生产车间绩效考核管理制度 一、考核总则 1.为提高我公司生产车间基础管理水平,提升员工的工作质量,提高劳动生产率,充分调动员工的积极性和创造性,特制定此管理制度。 2.本制度适用于生产车间全体员工。 3.以员工日常工作成果与表现为依据,各部门组长对所属员工的平时的工作留意,严密考核。 4.制度全面本着公平、公正原则,以提高员工绩效为导向,多角度进行,望全体员工互相监督,多多提出完善我公司管理的宝贵意见。 二、考核的内容 分以下五部分: (1)、产品质量:生产产品质量是否能达到标准的要求; (2)、操作规范:在工作中,生产操作是否按标准进行并有所提高; (3)、岗位职责:在工作中,是否按岗位职责标准进行并有所提高; (4)安全文明生产:在工作中,是否遵守整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等安全文明生产准则进行; (5)综合表现:在工作中,与部门成员间协作意识、积极心态及个人修养等综合素质考评。

三、考核及奖惩办法 采用综合评分制,分为四档——优秀(90~100分)、良好(80~90分)、合格(60分~80分)、差(低于60分) 1.月度考核: 奖励: ①每个月综合分数最高的个人获得公司颁发的荣誉证书及100元物质奖励; ②连续2个月分数最高个人可与总经理共进晚餐, ③连续3个月分数最高个人对其进行全面综合测评,成绩优秀者可升职加薪。 惩罚: ①每个月分数最低者由部门负责人进行沟通谈话; ②连续2个月分数最低者从当月工资中扣除100元用于公益水果基金; ③连续3个月分数最低者由厂长对其进行深度沟通,并全公司通报; ④连续4个月分数最低者予以开除处理。 2.年度考核 ①年度综合评判在90分以上,优秀者,年终奖金的系数为; ②年度综合评判在80~90分,良好者,年终奖金的系数为; ③年度综合评判在60~80分,合格者,年终奖金的系数为,

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

工厂安全生产考核制度

工厂安全生产考核制度 工厂安全生产考核制度 1、目的: 为严格执行公司制定的各项安全管理制度,杜绝各类安全违章现象,引导公司职员工搞好安全生产,保障职员工人身安全和公司财产安全,特制定本制度。 2、范围: 本公司各级安全管理负责人。 3、权责: 3.1.行政人事部负责执行安全生产考核制度,报厂长、行政财务总监审批。 3.2.安全生产考核频次为每年一次,考核时间为每年年终。考核结果作为加薪和晋升的一个标准,对于优秀者给予嘉奖,对不合格给予警告。 3.3.考核依据《隐患排查治理统计分析表》、《员工培训履历表》。 4、考核内容: 4.1.安全教育: 4.1.1.新进员工上岗培训达标率:年度上岗培训达标率为100%的得满分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。 4.1.2.在职员工定期培训达标率:年度定期培训达标率为100%的得满分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。 4.1.3.员工安全知识掌握程度:抽查员工对消防安全知识和本岗位安全操作规程掌握程度,每年定于6月份和12月份两次抽查员工,每次抽查5%的人员,经抽查的员工100%了解的得满分5分,95%~99%的得4分,90%~94%的得3分,85%~89%的得2分,80%~84%的得1分,80%以下的不得分。 4.1.4.班前会开展:平时班前会不作记录,但发生安全事故或者有安全隐患时,必须形成班前会记录。有班前会记录的得满分5分,有一次未做好班前会记录的,不得分。 4.2.消防安全管理: 4.2.1.用火、用电:经相关安全管理人巡查、检查,每发现一次违反用火、用电规定的,扣1分,直至扣完全部的5分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的,不得分。 4.2.2.消防通道、安全出口:经相关安全管理人巡查、检查,每发现一次堵塞通道和安全出口现象,扣1分,直至扣完全部的10分。 4.2.3.危险化学品管理:经相关安全管理人巡查、检查,每发现一次违反危险化学品管理规定的,扣1分,直至扣完全部的10分。如有一次造成严重安全隐患或者已发生安全事故的,不得分。 批准审核 制品厂 安全生产考核制度 4.2.4.消防设施维护:经相关安全管理人巡查、检查,每发现一次堵塞、圈占消防设施和器材的,扣1分,直至扣完全部的5分。

公司企业安全生产管理制度

公司企业安全生产管理制度 制定步骤: 一个企业的安全管理制度,可以依据以下步骤制定: ——考虑存在什么风险,需要从哪些方面控制风险; ——考虑各个环节之间的关系,也就是流程; ——考虑每个环节实现的具体要求,也就是5w1h的应用; ——考虑法律法规的要求,将法律法规的条款转化为制度的内容; ——考虑制度中需要被追溯的内容,设置记录。 总则 第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和

操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。机构职责 第一条 设安全环保部为本公司安全生产的管理机构,任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管,安全部人员由取得相关资格证书的专职(或施工现场)安全生产管理人员组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。 第二条 公司必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任,并按规定配备专职安全生产管理人员。 责任划分: 公司安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 人员职责 第一条

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

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