加气砖设备
加气砖施工规范
加气砖施工规范加气砖施工规范是指对加气砖进行施工和安装的一系列规程和要求，旨在保证施工质量、安全可靠、经济合理。
下面是加气砖施工规范的主要内容（仅供参考）：一、施工前准备1. 确认加气砖的类型和规格，与设计图纸进行核对。
2. 确保施工现场的安全，并配备必要的施工工具和设备。
3. 搭建施工脚手架和安全防护措施，防止人员和物品受伤。
二、材料准备1. 加气砖应符合国家标准，并具有合格证明。
2. 砂浆应按照设计要求进行配制，材料比例和施工工艺应符合相关规定。
3. 钢筋和配筋应按照设计要求进行采购和加工，保证质量合格。
三、基础处理1. 基础表面应清洁、平整，无积水和杂物。
2. 对于不平整的基础，应进行调平和找平处理，确保基础达到设计要求的平整度和垂直度。
四、墙体施工1. 按照设计图纸和要求，进行基层砂浆涂抹和找平。
2. 根据加气砖规格和尺寸，选用适当的砂浆进行粘贴和砌筑。
3. 在加气砖板墙每隔一定高度进行水平和垂直的测量，确保墙体的平整度和垂直度达到要求。
4. 在施工过程中，要及时修整和清理加气砖与砂浆之间的过多胶结物，以保持砌体的整体美观。
五、预留洞口和开口1. 预留洞口和开口应符合设计要求，并在施工过程中预留，确保尺寸和位置准确。
2. 预留洞口和开口的四周应进行砂浆层的加厚处理，以保证结构的稳定和牢固。
六、砌缝处理1. 砌缝应严格按照设计要求进行，确保砌缝的宽度均匀一致。
2. 砌缝应清理干净，确保粘结面无杂物和油污。
3. 砌缝应采用优质的缝填料进行填充，填充密实，使墙体的综合强度提高。
七、抹灰和涂料1. 进行室内抹灰时，应按照设计要求进行材料配制和施工技术措施。
2. 外墙涂料应具有防水、防潮、防腐、保温等特性，施工时应注意涂料的均匀性和覆盖面积。
3. 施工完毕后应进行验收，检查墙体表面的平整度和涂料的附着力。
八、施工环境和安全1. 施工现场应保持整洁、安全，及时清理杂物和危险物品。
2. 对于需要使用机械设备的施工，应检查设备的运行情况和安全措施，并进行定期维护和检修。
加气砖规范
加气砖规范加气砖是近几年来广泛应用于建筑领域的一种新型建筑材料，具有轻质、高强度、保温隔热等特点，被广泛用于墙体、隔墙、地板等建筑结构的施工。
为了确保加气砖的施工质量和使用效果，有必要制定一系列的规范和标准，以下是加气砖施工的一些规范要求。
一、材料的选择和验收加气砖施工前，应根据设计要求和工程要求选择符合国家标准的加气砖。
加气砖的厂家应出示相关的检测报告和合格证明，并向施工单位提供材料质保书。
施工单位应按规定进行材料验收，并对每批材料进行抽查。
对不合格或有疑问的材料应及时向厂家反馈，并进行取样送检，确保材料的质量符合施工要求。
二、施工前的准备工作加气砖施工前，应进行相关的准备工作，包括施工方案的制定、施工现场的平整、材料组织和设备的准备等。
施工方案应详细规定施工方法、施工顺序以及各工序之间的配合关系。
施工现场应保持清洁，杂物应及时清理，确保施工的安全和顺利进行。
三、墙体的施工要求加气砖墙体的施工要求主要包括墙体的砌筑、砂浆配制、砂浆厚度和块砖的砌筑等。
墙体的砌筑应按照施工图纸和设计要求进行，砌筑应垂直、平整、牢固。
砂浆的配制应按照标准要求进行，保证砂浆的流动性和粘结强度。
砂浆的厚度应控制在设计要求的范围内，避免过厚或过薄造成墙体强度不均。
块砖的砌筑应整齐、齐平，墙体与地面的接缝应采用搭接的方式。
四、砖缝的处理加气砖墙体的砖缝处理应注意以下几点：首先，墙体的砖缝应保持均匀，砂浆填充应饱满，没有空鼓和裂缝。
其次，砖缝的处理应按照设计要求进行，包括填缝、刮砂和刷浆等。
填缝时应选用符合要求的填缝材料，填充到规定深度，并修整成整齐的形状。
刮砂时应注意控制砂浆层的厚度，以免影响墙体的质量。
刷浆时应确保砂浆覆盖整个砖缝，采用水泥砂浆刷涂，覆盖均匀。
五、施工过程的控制加气砖施工过程中，应进行严格的质量控制，包括墙体垂直度的检查、砂浆配制的控制、砌筑质量的把关等。
墙体的垂直度应符合设计要求，采用水平仪进行检测，确保垂直度误差在允许范围内。
加气砖工程施工规范
加气砖工程施工规范1. 组织设计：施工单位在施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解施工要求。
2. 人员准备：合理安排施工人员，确保技术力量齐备，分工明确，工作顺畅。
3. 材料准备：准备加气砖、沙子、水泥等施工材料，确保质量合格。
4. 设备准备：准备好所需施工设备，包括搅拌机、搅拌桶、工具等。
5. 安全准备：落实安全生产责任制，保证施工现场的安全，做好防护工作。
二、基础处理1. 地基处理：对施工地基进行清理、整平、加固等处理，确保地基平整、牢固。
2. 基础浇筑：按设计要求进行基础浇筑，确保基础的质量和稳定性。
3. 基础防水：对基础进行防水处理，以防止地下渗水影响加气砖的使用寿命。
4. 基础验收：对基础进行验收，确认符合设计要求后方可进行加气砖施工。
三、加气砖墙体施工1. 砌筑工艺：按照设计要求和规范进行加气砖墙体的砌筑，注意砌筑工艺。
2. 砌砂浆配比：控制好砂浆的配比和搅拌时间，确保砂浆的质量。
3. 墙体垂直度：保证墙体的垂直度和水平度，避免出现变形和裂缝。
4. 墙体抗压强度：确保加气砖墙体的抗压强度达到设计要求。
5. 墙体阴阳角：处理墙体的阴阳角，确保墙体的结构牢固。
6. 墙体验收：完成墙体施工后进行验收，确保墙体质量合格。
四、墙体装饰1. 墙面处理：对加气砖墙体进行刮灰、打磨等处理，保证墙面光滑。
2. 涂料施工：选择合适的涂料进行施工，确保墙面的防水、防潮效果。
3. 装饰效果：根据设计要求进行墙体的装饰，使其美观大方。
4. 装饰验收：完成装饰后进行验收，确认装饰效果符合设计要求。
五、收尾工作1. 清理工地：完成施工后对工地进行清理，清除垃圾和杂物。
2. 整理材料：清点施工材料，做好材料保管和管理工作。
3. 完成交底：进行施工交底工作，确保施工质量符合要求。
4. 竣工验收：进行竣工验收，确认施工达到设计要求，并交付使用。
六、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和技术标准进行施工，确保施工质量。
加气砖砌筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保加气砖砌筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与加气砖砌筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉加气砖砌筑工艺和安全操作规程。
（2）材料准备：确保加气砖、砂浆等材料符合质量要求，并有合格证明。
（3）工具设备：配备齐全的砌筑工具，如切割机、电钻、手推车、水平尺等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，如警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 施工操作安全（1）砌筑前，施工人员应了解施工图纸，熟悉施工工艺，明确施工质量要求。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（4）切割加气砖时，应佩戴防护眼镜，并确保切割机稳定可靠。
（5）砌筑过程中，上下层砌体应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
（6）砌筑墙体时，严禁使用不符合规格的加气砖。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
（2）施工现场严禁吸烟、使用明火。
（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，确保火灾发生时能够迅速应对。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，并由专业电工进行安装、维护。
（2）施工现场用电线路应规范敷设，不得乱拉乱接。
（3）施工人员应掌握用电安全知识，不得在潮湿环境下操作电气设备。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。
4. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，并上报相关部门。
生产加气块砖材料配方
生产加气块砖材料配方
加气块是一种常见的建筑材料，它由水泥、石膏、石灰和砂等原料制成，具有轻便、保温隔热、隔音防火等优点。
下面是一份常见的加气块砖材料配方参考内容。
1. 水泥：水泥是加气块的主要成分之一，它可以提供块砖的强度和硬度。
一般使用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，这两种水泥具有较高的强度和抗压能力。
2. 石膏：石膏是加气块制造过程中的辅助材料。
它可以调节加气块的凝结时间和抗压强度。
石膏还可以增加块砖的耐火性能和保温隔热性能。
3. 石灰：石灰是加气块的另一种重要原料。
它可以提高块砖的强度和耐久性。
石灰还可以促进水泥与其他材料的反应，使块砖更加均匀且具有较大的孔隙率。
4. 砂：砂是加气块中用于填充孔隙的材料。
砂的选用要求细度适中，一般使用石英砂或河砂。
砂的选择对块砖的强度和保温性能有重要影响。
5. 外加剂：外加剂是为了提高加气块的性能而添加的一种辅助材料。
常见的外加剂包括减水剂、增塑剂和加硫剂等。
减水剂可以提高加气块的流动性，增塑剂可以提高块砖的延展性，而加硫剂则可以改善块砖的性能。
以上是一份常见的加气块材料配方参考内容。
在实际生产中，
根据具体要求，还可以根据原料的性质进行调整和改进。
此外，加气块生产中还需要考虑生产工艺、设备选型、控制质量等方面的因素，以确保生产出高质量的加气块产品。
加气砖施工工艺
加气砖施工工艺
加气砖是一种将天然气或其他气体注入砖体内部,以提高砖体强度和耐久性的工程材料。
下面是加气砖的施工工艺:
1. 准备工作:在施工前,需要对加气砖进行检查,确认其表面无裂纹、划痕、变形等缺陷,同时保证砖的强度和尺寸符合要求。
同时,需要准备好施工的工具、设备和材料。
2. 切割:将砖切割成需要的尺寸和形状。
切割时需要使用锯子或切割机等工具,注意切割深度和角度,以避免对砖体造成损害。
3. 注入气体:将天然气或其他气体注入加气砖的空洞中,根据砖的规格和设计要求,确定注入气量为多少。
注入气体可以有效地提高砖的强度和耐久性。
4. 抛光:将加气砖表面的气体孔和空洞清理干净,然后用抛光机进行抛光处理,以增加表面的光洁度和美观度。
5. 养护:施工完成后,将加气砖放置在通风干燥的地方,让其自然干燥。
干燥时间根据当地气候和环境而定,一般需要等待数小时至数天。
干燥后,将加气砖清洗干净,以备下一步使用。
6. 安装:根据设计要求,将加气砖放置在合适的位置,并进行连接和固定。
在安装过程中,需要注意砖的对称性和稳定性,以避免其变形和破损。
以上是加气砖的施工工艺的基本步骤,具体的操作还需要根据具体情况进行调整和细化。
同时,为了确保施工质量和安全,需要对施工人员进行严格的培训和考核。
浅谈加气块砖出现的问题
加气块砖在使用过程中总是会出现：强度不够，墙体开裂，空鼓的问题。
影响生产的同时也为房屋安全制造了隐患。
主要原因是由于加气块设备制品的本身的抗压强度较低，这样就很容易造成用加气块作为填充物之后的墙体在完工之后，产生部分裂缝的现象，虽然这些裂缝不能对工程产生过大的影响，但是也满足不了人们对于住宅工程安全要求，对以后长期居住的居民的日常生活也会产生一定程度的影响。
所以对于如何防止加气混凝土砌块砌筑的墙体裂缝就是很重要要的问题。
加气块设备是当下框架结构工程普遍使用的墙体材料，具有强度高，硬度高，重量轻，抗震效果好，工作效率高等特点。
然而在混凝土加气块墙面抹灰施工，比较容易出现开裂、空鼓问题。
这一问题已经成了施工中相对难克服的质量通病，严重影响了建筑市场上的住宅，公寓等产品的质量，同时严重影响了加气混凝土块的推广应用。
主要的原因是有如下几个方面。
1生产过程中的灰料配比，灰料的质量。
2成品砖的含水量，有些都是冒着热器气直接进入建筑工地。
3在工地的时候，砖体含水量不均匀。
基本上就是这样的3种情况导致，现在的加气块尺寸多为600mm x 240mm x 200mm，按规范要求砌筑前表面应洒水浸润15mm一20mm后再砌筑，由于加气块空隙率较大，洒水后重量较重，施工工人搬运困难。
加上管理人员管理不到位，加气混凝土砌块没有浇水而砌筑，造成砌体砂浆尚未到达强度已经失水，砂浆强度不足以抵抗应力影响而形成水平裂缝。
目前，在我国建筑体系中，很多墙体是用灰加气块进行填充的，建筑种墙体本来就多，拉接筋量比较大，在追求质量的前提下，很难准确的处理好拉接筋。
所以为了保证工程建设东侧质量，可以在墙体浇灌中采用植筋施工技术。
这样就可以很好的预防墙体裂缝问题。
免蒸加气块文库
1、 免烧砖配方粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10%， 岩砂精0.2%。（100kg/cm²加8%水泥，150kg/ cm²加10%水泥）
2、 石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2% 3、 河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5%。②灰
3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂 等材料聚合，通过物理加气，利用专用设备及模具成型即可，无须蒸 压养护。
4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无 需仓库，对工人素质要求不高。
5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步， 也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。
强度等级
测试项目(试件240*115*90)
设计标号 MU10.0
外观质量
弯曲
允许偏差尺
长
寸 mm
宽
高
抗压强度
五块平均值
Mpa
单块最小值
抗折荷载 KN
五块平均值
单块最小值
含水率%
吸水率%
砌块密度 kg/m³
测试值
0 -1mm -1mm 2mm 10.8 9.5 6.4 5.2 5.7 7.2 <1400
GB8239-97 技术要求
<2 ±3mm ±3mm ±3mm >10.0 >8.0
------
空心率%
抗冻性
强度损失
率%
质量损失
率%
其它性能
测度项目
耐 饱水
水性 系数
Mpa
软化
系数
炭化系数
快速收缩
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加气砖设备 加气砖生产线加气混凝土作为兼有节能，环保等功能的新型建筑材料，已越来越被推崇，因而近期内得到较快的发展，但新建企业因各种原因，在企业效益、产品质量等方面参差不齐。 山东东岳建材机械有限公司已成为国家定点生产加气块生产线全套设备的厂家，公司可制造年产量为1-40万m 3 的加气混凝土设备，并可为客户指导策划项目，还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。公司有专业的加气混凝土砌块设备工艺技术研发团队，多年来一直致力于砂加气混凝土砌块设备工艺的研究。 本公司自行设计的加气块生产线项目，已达到国内同类设备的领先水平，所生产加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良，外形尺寸精确，其破损率接近零水平。而且技术精良的制造队伍，完整的质量保证体系，确保产品的加工和装配精度，从而保证了产品的稳定性和可靠性 15万立方加气砖生产线 一、15万立方加气砖生产线项目介绍 山东东岳建材机械有限公司已成为国家定点生产加气砖生产线全套设备的厂家，公司可制造年产量为1-40万m 3 的加气混凝土设备，并可为客户指导策划项目，还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。公司有专业的加气混凝土砌块设备工艺技术研发团队，多年来一直致力于砂加气混凝土砌块设备工艺的研究。 本公司自行设计的15万立方加气砖生产线项目，已达到国内同类设备的领先水平，所生产加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级，收缩值小于0.8mm/m，其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良，外形尺寸精确，其破损率接近零水平。而且技术精良的制造队伍，完整的质量保证体系，确保产品的加工和装配精度，从而保证了产品的稳定性和可靠性 二、10万立方加气砖生产线示意图
三、年产15万立方加气砖生产线全套设备一览表 设备名称 规格及型号 搅拌机 4.2m 3 搅拌浇注车 4.2m 3 模框 3.95m×1.25m 模底 4.10m×1.44m 蒸养车 3.00m×1.20m 单梁双勾双速行车 Q=5T 单梁单勾行车 Q=5T 吊具 专用 立柱支杆 专用 蒸压釜 φ2×21m 斗式提升机 D250型 球磨机 φ1200×4500mm 蒸气锅炉 8t/h 1.6mpa 移动式卷扬机 3T 切割机 XJQ-A-4.2×1.2×0.6m 铝粉搅拌机 0.04m 3 斗式上料车 专用 料浆贮罐 20m 3 制浆罐 6m 3 料仓 60m 3 破碎机 250×400 计量罐 2m 3 加气混凝土/加气砖设备成套生产线 东岳机械公司引进国内外先进技术，制造的加气混凝土成套设备根据切割工艺不同，分为地面翻转(液压翻
转)切割机，空中翻转(伊通式机械翻转)切割机，可生产长度不超过6M的加气块及板材。 提供粉煤灰加气混凝土/加气砖和加气混凝土板材成套设备。适应于年产5-30万立方米产量 提供加气混凝土/加气砖和板材成套设备。适应于年产5-30万立方米产量 提供加气砌块和加气灰砂砖共用生产线成套设备及解决方案。适应于年产10万+10万立方米产量 一、加气混凝土/加气砖的发展和产品特点 加气混凝土/加气砖制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土/加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土/加气砖制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。 二、加气混凝土/加气砖生产工艺 1、加气混凝土/加气砖砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 2、加气混凝土/加气砖砌块原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40?)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5,1分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50,70?，初养时间为1(5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上(脱去模框(切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 全自动砌块成型免烧砖机 全自动砌块成型免烧砖机振动系统:采用分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍，大幅度进步制品质量与产量，并有效延长模具寿命;振动箱采用悬挂式结构，可承受剧烈的振动而不致损坏和断裂;振动轴采用偏心式同步旋构所产生垂直方向的激振力，可使布料和成型效果最佳; 查看更多东岳建材机械免烧砖机资料 QT4-15B半自动砌 QT6-15B全自动砌块… QT6-15全自动砌块… QT8-15砌块成型机 块…
QTY9-15砌块成型机 共计:51条记录 页次:1/11 每页:5 条 1 [2][3][4][5][6][7][8][9][10][11], 全自动砌块成型免烧砖机布料系统:料车的耙齿采用组合式，使生产现场更换方便;布料机构采用往复推拉式，可使布料均匀，保证混凝土制品高度和重量的一致性。采用连续旋转式强制式布料机构可起到二次攻破效果，布料速度块 全自动砌块成型免烧砖机脱模机构:本机构主要采用两个下置式油缸在机架下方控制脱模座的升降;机架顶部采用摇臂式刚性同步机构，可确保模框平稳升降，在脱模时不会损伤成型砖表面。 全自动砌块成型免烧砖机面料系统:面料机升降架采用液压系统控制，面料面斗通过橡胶弹簧和升降架连接，起到减震效果，同时可防止余料振实，料门控制料斗的开闭，实现均匀布料。 全自动砌块成型免烧砖机送砖机系统:本系统配有自动自动出砖机、自动进砖机各一台，出砖机采用三 角皮带带动托板出砖，减小托板的磨损。出砖机配有滚刷，可通过丝杆螺母来调节滚刷架的高度，使整个整个流程更加准确快捷 全自动砌块成型免烧砖机码垛系同;本系统采用了国外知名公司的先进电控系统和电器元件，具有实现理性的人机对话界面。采用接近开关、光电开关控制油缸启停时间、平移距离、旋转角度，采用高灵敏度的位移传感控制码垛夹的提升下降高度，具有保护功能。 全自动砌块成型免烧砖机PLC控制系统;切块成型机的全过程采用PLC智能控制，可通过触摸屏设定各个动作的流量、压力等技术参数，实现理想的人机对话。控制系统主要包括3个控制单元组成:(1)配料搅拌全自动程序控制系统，(2)成型主机、运输板机、升、卸板机自动程序控制系统,(3)码垛机控制系统。本系统的电器元件均为进口的品牌产品，如日本三菱、欧姆龙、德国西门子等，性能可靠，故障率低。 ——鄂式破碎机 加气砖生产线鄂式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。 鄂式破碎机性能特点: 结构简单、维修使用方便;性能稳定，运营成本低;破碎比大。 鄂式破碎机工作原理: 工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出 . 鄂式破碎机主要技术参数: 排料口进料口尺最大进电机功产量 调整范外形尺寸 重 量 型 号 寸 料粒度 率 (t/h) 围 (mm) (t) (mm) (mm) (kw) (mm) PE-150×250 150×250 125 1-5 5.5 10-40 875×758×850 0.81 PE-150×750 150×750 125 5-16 15 10-40 896×745×935 3.8 PE-250×400 400×250 210 5-20 15 20-60 1450×1315×1296 2.8 PE-400×600 400×600 340 16-65 30 40-100 1565×1732×1586 6.5 PE-600×900 900×600 500 50-120 55-