汽轮机参数
热电厂主机技术规范汽轮机技术规范参数介绍
热电厂主机技术规范汽轮机技术规范参数介绍1.1汽机概述：我厂#1、2汽轮机是东方汽轮机厂C300/257-16.7/0.7/538/538型，为亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式汽轮机。
具有八级回热抽汽。
本机组为双缸双排汽型式,高中压部分采用合缸结构。
因进汽参数较高,为减小汽缸应力,增加机组启停及变负荷的灵活性,高压部分设计为双层缸。
低压缸为对称分流式,也采用双层缸结构。
为简化汽缸结构和减小热应力,高压和中压阀门与汽缸之间都是通过管道联接。
高压阀悬挂在汽机前运行层下面，中压阀置于高中压缸两侧。
机组总长18.171m。
高压通流部分设计为反向流动,高压和中压进汽口都布置在高中压缸中部,是整个机组工作温度最高的部位。
来自锅炉过热器的新蒸汽通过主蒸汽管进入高压主汽调节阀,再经4根Φ273×40高压主汽管和装在高中压外缸中部的4个高压进汽管分别从上下方向进入高压内缸中的喷嘴室,然后进入高压通流部分。
蒸汽经1个单列调节级和9个压力级作功后,由高中压缸前端下部的2个高压排汽口排出,合并为1根冷段再热汽管去锅炉再热器,管上装有1个排汽止回阀。
通流级第7级后设1段回热抽汽供#1高加,通流级第10级后(高压排汽)设2段抽汽供＃2高加和小汽轮机、厂区生活用汽。
再热蒸汽通过2根热段再热汽管进入中压联合汽阀,再经2根Φ558.8×55中压主汽管从高中压外缸中部下半两侧进入中压通流部分。
中压部分共有6个压力级,第3级后有1个3段抽汽口供#3高加,中压排汽一部分从高中压外缸后端下半的共2根4段抽汽口抽汽供除氧器、辅联、小汽轮机、工业供热用户,其余部分从上半正中的一个Φ1400mm中压排汽口进入连通管经蝶阀通向低压缸。
低压部分为对称分流双层缸结构。
蒸汽由低压缸中部进入通流部分,分别向前后两个方向流动,经2×6个压力级作功后向下排入凝汽器。
低压共依次设有5～8段抽汽口,分别供4个低压加热器。
汽轮机说明书
中国长江动力公司（集团）文件代号Q3053C-SM2011年3 月日产品型号及名称C7.5-3.8/1.0抽汽凝汽式汽轮机文件代号Q3053C-SM文件名称使用说明书编制单位汽轮机研究所编制校对审核会签标准化审查批准目录1前言--------------------------------- 2 2主要技术数据------------------------- 2 3产品技术性能说明和主要技术条件------- 3 4产品主要结构------------------------- 3 5安装说明----------------------------- 5 6运行和维护--------------------------- 17 7附录：汽轮机用油规范----------------- 251前言C7.5-3.8/1.0型汽轮机系中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。
额定功率为7500kW，工业抽汽额定压力为1.0MPa，额定抽汽量为9.5t/h。
本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套，安装于企业自备电站或热电厂，同时供热和供电。
机组的电负荷和热负荷，可按用户需要分别进行调节。
同时，亦允许在纯凝汽工况下，带负荷7500kW长期运行。
本机系热电联供机组，具有较高的热效率和经济性。
机组结构简单紧凑，布置合理，操作简便，运行安全可靠。
2主要技术数据2.1 汽轮机型式中温中压、单缸、冲动、抽汽凝汽式2.2 汽轮机型号C7.5-3.8/1.0 型2.3 新蒸汽压力3.8(2.03.0+-)MPa2.4 新蒸汽温度390(1020+-)℃2.5 额定功率7500kW最大功率9000kW2.6 额定转速3000r/min2.7 额定进汽量46t/h2.8 最大进汽量50t/h2.9 额定抽汽参数压力 1.0 MPa温度272.3℃流量9.5 t/h2.10 最大抽汽量15t/h2.11 抽汽压力变化范围0.8～1.3 MPa （a）2.12 排汽压力0.0094MPa2.13 冷却水温33℃2.14 给水回热级数1CY+1DJ2.15 给水温度130℃2.16 旋向从汽机向电机端看为顺时针方向2.17 转子临界转速~1740r/min(详见Q3053C-JS15<<强度数据汇总>>)2.18 汽机前后轴承中心距3313mm2.19 汽轮机总长5817mm2.20 汽轮机总重（不连凝汽器）~59 t2.21 汽轮机上半汽缸（连隔板）重量~17.9 t2.22 汽轮机上半汽缸（不连隔板）重量~11.6t2.23 汽轮机下半汽缸（连隔板）重量~34.61 t2.24 汽轮机下半汽缸（不连隔板）重量~28.26 t3产品技术性能说明和主要技术条件3.1汽轮机运行时，在轴承座上测得的全振幅振动值不大于0.03mm。
东汽350mw汽轮机热力计算书
东汽350mw汽轮机热力计算书东汽350MW汽轮机热力计算书一、引言热力计算是汽轮机设计与运行中至关重要的环节之一。
本文将以东汽350MW汽轮机为对象，对其进行热力计算，并对计算结果进行分析和讨论。
二、汽轮机参数与性能1. 汽轮机参数东汽350MW汽轮机的设计参数包括额定功率、额定转速、额定进汽温度、额定进汽压力等。
这些参数是计算过程中的基础数据，对于热力计算具有重要意义。
2. 汽轮机性能汽轮机的性能指标包括热效率、机械效率、热耗率等。
热力计算需要根据这些性能指标来评估汽轮机的工作状态和能源利用效率。
三、热力计算方法1. 热力平衡计算热力平衡计算是热力计算的核心内容。
通过对汽轮机各个部分的热力平衡进行计算，可以确定各个参数的数值。
其中，进汽压力、进汽温度、排汽压力、排汽温度等是计算过程中的关键参数。
2. 热力过程计算热力过程计算是确定汽轮机各个过程参数的重要方法。
根据热力平衡计算的结果，可以推导出各个过程的热力参数，如进汽过程、膨胀过程、凝汽过程等。
四、计算结果与分析1. 热力平衡计算结果通过对东汽350MW汽轮机进行热力平衡计算，得到了各个部分的热力参数。
进一步分析这些参数的数值，可以评估汽轮机的工作状态和热能利用效率。
2. 热力过程计算结果根据热力过程计算的结果，可以得到各个过程的热力参数，如进汽过程的进汽温度、进汽压力，膨胀过程的膨胀比、出口功率等。
通过对这些参数的分析，可以判断汽轮机的运行状态和性能。
五、热力计算的应用与优化1. 热力计算在汽轮机设计中的应用热力计算在汽轮机设计中具有重要意义。
通过对汽轮机各个部分的热力平衡计算和热力过程计算，可以确定汽轮机的工作参数，优化设计方案，提高汽轮机的性能。
2. 热力计算在汽轮机运行中的应用热力计算在汽轮机运行中也具有重要应用。
通过对汽轮机的热力参数进行实时监测和分析，可以判断汽轮机的运行状态，及时发现问题，保证汽轮机的安全运行。
3. 热力计算的优化热力计算的优化是提高汽轮机性能的关键。
汽轮机详细设计参数
I Power station电站1.power station电站2.power plant电站，发电设备3.utility电力部门4.independent power producer(IPP)独立发电项目，独立发电站5.nuclear power station核电站6.thermal power station火电站7.fossil(fired)power plant化石燃料电站，常规火电站bined heat power(CHP)plant热电联供机组9.steam power plant蒸汽电站，蒸汽发电设备10.cogeneration power station热电联供电站11.coal fired power plant燃煤电站12.oil fired power plant燃油电站13.gas filed power plant燃气电站14.LNG power plant(liquefied natural gas)燃液化天然气电站15.BoP(balance of plant)电站辅机16.I&C(instrumentation and control)仪表和控制系统II Turbine透平，涡轮17.Turbine透平，涡轮18.steam turbine汽轮机19.gas turbine燃气轮机20.nuclear turbine核电汽轮机21.fossil turbine火电汽轮机22.industrial turbine工业透平23.cogeneration turbine热电联供透平24.condensing turbine凝汽式汽轮机25.back pressure turbine背压式汽轮机26.extraction turbine抽汽式汽轮机27.extraction condensing turbine抽汽凝汽式汽轮机28.single-extraction turbine单抽汽轮机29.double-extraction turbine双抽汽轮机30.mechanical drive turbine机械驱动汽轮机31.HP(IP,LP)turbine高（中、低）压缸32.sub-critical pressure turbine亚临界汽轮机33.super-critical pressure(SC)turbine超临界汽轮机34.ultra-super critical(USC)pressure turbine超朝临界汽轮机35.BFPT(boiler feed pump turbine)给水泵汽轮机36.steam turbine with air-cooled condenser（air cooled steam turbine）空冷汽轮机37.reheat turbine再热汽轮机38.double-reheat turbine二次再热汽轮机39.wet steam turbine湿蒸汽汽轮机40.saturated steam turbine饱和蒸汽汽轮机41.full-speed turbine全速汽轮机42.half-speed turbine半速汽轮机43.tandem compound turbine单轴汽轮机44.cross compound turbine双轴汽轮机45.super(over)-high pressure turbine过高压汽轮机46.impulse(type)turbine冲动式汽轮机47.reaction(type)turbine反动式汽轮机48.axial flow turbine轴流透平49.radial flow turbine径流透平50.turbine with axial condenser轴向排汽汽轮机51.turbine with horizontal joint带有水平中分面的汽轮机52.turbine with vertical joint带有垂直中分面的汽轮机53.double flow turbine两排汽汽轮机54.triple flow turbine三排汽汽轮机56.single-casing turbine单缸汽轮机57.double-casing turbine双缸汽轮机58.turbine proper汽轮机本体59.oil turbine油透平60.hydraulic turbine水轮机61.marine steam turbine船用汽轮机62.aeroderivative gas turbine航改式燃气轮机63.stationary steam turbine电站汽轮机64.auxiliary turbine辅助透平III Rotary parts回转件65.rotor转子66.rigid rotor刚性转子67.flexible rotor挠性转子68.solid(forged)rotor(monobloc rotor)整锻转子69.welded rotor焊接转子70.(hollow)drum(type)rotor鼓型转子71.built-up rotor组装转子72.rotor without center bore无中心孔转子73.HP-LP integrated rotor高/低压一体化转子74.shafting(shaft)轴系75.HP(IP,LP)rotor高（中、低）压转子76.thrust collar推力盘77.journal轴颈78.section of rotor转子区段79.(first,second)critical speed一阶（二阶）临界转速80.extension shaft(spacer)中间轴，延伸段81.coupling联轴节82.flexible coupling挠性联轴节83.rigid coupling刚性联轴节84.semi-flexible coupling半挠性联轴节85.half coupling联轴节半部86.integral(forged)coupling整体（锻制）联轴节87.shrunk-on coupling红套联轴节88.spigot（rabbet）止口89.disk(disc)叶轮90.rim(steeple)轮缘（枞树型叶根槽）91.hub轮毂92.body（web）轮体93.T（fir tree-type)groove T型（枞树型）叶根槽94.balance hole(plane,weight,plug)平衡孔（平衡平面，平衡配重，平衡旋塞）95.keyway键槽96.disk of constant stress(conical profile)等强度（锥形）叶轮97.disk of constant thickness等厚度叶轮98.shrunk-on disk红套叶轮99.blade叶片100.moving(rotating,rotor)blade动叶101.bucket动叶102.straight(tapered,twisted)blade直叶片（变截面叶片，扭曲叶片）st stage(last but one,penultimate)blade末级叶轮（次末级叶片）st(locking,gate)blade(piece)末叶片（锁紧叶片，锁紧件）105.free-stand blade自由叶片106.integral shroud blade整体围带叶轮107.triple-pin blade三联叶片108.bow blade马刀型叶片pound lean blade复合弯扭叶片110.concave(pressure)side内弧（压力侧）111.convex(suction)side背弧（负压侧）112.tenon铆钉头113.leading(inlet)edge进汽边114.trailing(outlet,exit)edge出汽边115.blade wake叶片尾流116.convergent-divergent channel(CD passage)缩张通道117.brazed(stellite)shield钎焊（斯太立）防蚀片cing hole拉筋孔119.profile(section of blade)叶型，型线部分（叶片截面）120.reaction（degree）反动度121.cascade叶栅122.blade root叶根123.(three teeth,straight,curved)fir-tree(blade)root（三齿直线/弧形）枞树型叶根124.(five finger)fork type(blade)root（五叉）插入式叶根，叉型叶根125.tee(T-type)root T型叶根126.inverted-T(blade)root倒T型叶根127.straddle-type(blade)root外包叶根128.straddle inverted T-root外包倒T型叶根129.dovetail root(serrated root)燕尾型（齿型）叶根cing(tie)wire拉筋131.(lacing)lug(stub)拉筋凸台132.loose lacing wire松拉筋133.tubular lacing wire管状拉筋134.shroud(band，cover)围带135.whole circle packed(continuously connected)shroud整圈连接围带136.integral shroud整体围带137.snubber整体围带138.gauging(throat)喉节比（喉部）139.pitch diameter节径，平均直径140.top diameter（叶片）顶部直径IV.Stationary parts静止件141.casing(cylinder)汽缸，缸体142.outer casing外缸143.inner casing内缸144.single-shell casing单层缸145.double-shell casing双层缸146.cover(upper half)上半部147.base(lower half)下半部148.horizontal(split)joint水平中分面149.(massive)flange（厚）法兰150.(casing)bore（汽缸）洼窝151.fastener(bolt,nut,stud,dowel)紧固件（螺栓、螺母、螺柱、定位销）152.vertical flange垂直法兰153.tightness气密性154.inlet进口155.exhaust排汽口156.exhaust hood排汽缸157.guide plate导流板158.diffuser扩压管159.flange bolt hole法兰螺栓孔160.shrunk-on ring红套箍环bined HP-IP casing高中压合缸162.thermal shield(baffle)挡热板163.single(double)flow HP turbine单流（双流）高压缸164.flow path(steam path)通流部分165.center support system滑键系统166.lug(foot,pawl)猫爪167.thermal insulation保温设施168.enclosure(lagging)罩壳（外壳）169.diaphragm隔板170.blade ring(diaphragm carrier)叶片持环，隔板套171.outer(inner)ring(of diaphragm)（隔板）外环（内环，隔板体）172.stationary(stator,guide,nozzle)blade静叶，导叶，喷嘴173.vane(partition)静叶174.cast-in(welded-in)diaphragm铸造（焊接）隔板rotary diaphragm回转隔板175.nozzle block(chest)喷嘴组（喷嘴室）176.diaphragm deflection隔板挠度177.bearing housing(pedestal)轴承箱178.front bearing housing(standard)前轴承箱179.rear bearing housing后轴承箱180.floor(-type)bearing落地式轴承181.bearing轴承182.journal(radial)bearing支持轴承（径向轴承）183.thrust(axial)bearing推力轴承（轴向轴承）184.tilting pad bearing可倾瓦轴承185.Kingsburg type thrust bearing金斯布里推力轴承186.Babbitt(white metal,bearing metal)巴氏合金187.bearing bush轴承壳体188.bearing body轴承体189.bearing pad轴瓦190.bearing cover(cap)轴承上半191.360°bearing整圆轴承192.elliptical bearing椭圆轴承193.three wedge bearing三油楔轴承194.self-aligning bearing自找中轴承195.sleeve bearing套筒式轴承196.sliding bearing滑动轴承197.(oil)pocket(wedge)油袋（油楔）198.oil film油膜199.oil(film)whip油膜振荡200.setting pad(segment)安装瓦块201.working pad(segment)工作瓦块202.oil ring(oil deflector)挡油环203.oil film stiffness油膜刚度204.armored thermocouple铠装式热电偶V.Main Valves主要阀门205.Main(HP)stop valve(MSV)主汽阀206.control(governing)valve(CV,GV)调节阀207.reheat(IP)stop valve(RSV)再热主汽阀208.intercept valve再热调节阀bined main stop/governing valve联合式主汽/调节阀210.butterfly valve蝶阀211.piloted(pre-inlet)valve预启阀212.fast valve快速动作阀213.check(non-return)valve逆止阀214.solenoid valve电磁阀215.motor driven(operated)valve电动阀216.drain valve疏水阀217.diaphragm valve(atmospheric)膜片阀（大气阀）218.relief(exhaust)valve释放阀（放汽阀）219.safety valve安全阀220.extraction valve抽汽阀221.stop valve截止阀222.flap valve翻板阀223.gate valve闸阀224.steam chest蒸汽室225.(valve)stem阀杆226.(valve)disk(plug)阀碟227.(valve)seat阀座228.(valve)bonnet(cover)阀帽（阀盖）229.valve casing(chest)阀壳230.(valve)travel(stroke)阀门行程231.cross over(cross under)连通管232.anti-jamming(stick)test防卡涩试验。
600MW汽轮机调节系统参数测试
600MW汽轮机调节系统参数测试在600MW汽轮机调节系统参数测试中，关注的主要参数包括调速器响应时间、调速器灵敏度、调速器死区、柴油发电机组参数等。
首先，调速器响应时间是指系统从出现负载干扰到调速器对负载变化做出反应所需的时间。
这是一个关键参数，一个合理的响应时间能够保证系统快速、准确地响应负载变化。
测试中可以通过模拟负载干扰，并且记录调速器对负载变化的反应时间，从而评估调速器的响应时间。
其次，调速器灵敏度是指调速器对负载变化的敏感程度。
测试中可以通过逐渐改变负载，并记录调速器对负载变化的调整情况来评估调速器的灵敏度。
对于一个好的调速器来说，它应该能够在最短的时间内对负载变化做出精确的调整，而不会出现频繁的超调或不足。
调速器死区是指调速器在负载变化较小时，不作出调整的范围。
测试中可以通过改变较小的负载变化并观察调速器是否做出相应调整来评估调速器的死区。
如果死区过大，系统在负载变化较小时可能无法做出调整，导致系统不稳定；而过小的死区可能会导致频繁的调整，增加磨损和能耗。
另外，柴油发电机组参数也是进行测试的重要内容。
这些参数包括柴油发电机组的负载特性、燃油控制系统、机械传动系统等。
测试中可以通过模拟不同负载条件下柴油发电机组的运行，并且记录关键参数如燃油消耗、输出功率、机械传动效率等来评估柴油发电机组的性能。
综上所述，在600MW汽轮机调节系统参数测试中，需要对调速器的响应时间、灵敏度和死区进行评估，并对柴油发电机组的关键参数进行测试。
通过测试数据的分析和评估，可以确定系统的性能，进一步提高调节系统的稳定性和可靠性，提高汽轮机的整体性能。
洛阳汽轮机参数
洛阳汽轮机参数洛阳汽轮机参数1·引言本文档旨在详细介绍洛阳汽轮机的参数及相关信息。
洛阳汽轮机是一种先进的动力设备，广泛应用于发电厂、化工厂等领域。
本文将从机型、技术参数、性能特点、维护保养等方面进行详细介绍。
2·机型洛阳汽轮机有多个机型可供选择，包括小型、中型和大型汽轮机。
以下是其中几个典型机型的介绍：2·1 小型汽轮机●系列：S系列●功率范围·10 MW ●50 MW●特点：体积小，重量轻，适用于小型发电厂或工业场所，具有高效率和可靠性的特点。
2·2 中型汽轮机●系列：M系列●功率范围·50 MW ●200 MW●特点：适用于中型发电厂或工业场所，具有较高的功率输出和较低的能耗。
2·3 大型汽轮机●系列：L系列●功率范围·200 MW ●1000 MW●特点：适用于大型发电厂或工业场所，具有极高的功率输出和较低的能耗，能够满足大规模能源需求。
3·技术参数洛阳汽轮机的技术参数如下：3·1 轴功率●轴功率范围：根据不同机型而定，最大可达到1000 MW3·2 热效率●热效率范围：根据不同机型而定，最高可达45%3·3 蒸汽参数●入口蒸汽温度：根据不同机型而定，最高可达600°C●入口蒸汽压力：根据不同机型而定，最高可达20 MPa●出口蒸汽温度：根据不同机型而定，最高可达600°C●出口蒸汽压力：根据不同机型而定，最高可达3 MPa3·4 转速●转速范围：根据不同机型而定，最高可达5000 rpm4·性能特点洛阳汽轮机具有以下性能特点：4·1 高效率●根据不同机型，热效率可达到45%，提高能源利用效率。
4·2 灵活性●可根据需求进行调节，适应不同负荷和运行模式。
4·3 可靠性●采用先进的控制模块和监测系统，保证汽轮机正常运行，减少故障发生的可能性。
汽轮机参数
C6-4.9/0.49
6000
4.9
435
44
0.49
218
25
0.0059
6.93
3000
4798×2705×2460
28/3.88
15.5
5
C6-4.9/0.98
6000
4.9
435
53.7
0.98
276
35
0.0055
9.0
3000
4810×2705×2460
29/3.85
15
5
C12-3.43/0.49
6.4/0.6
3.4
4
B3-2.35/0.49
3000
2.35
390
42.39
0.49
14.1
3000
3478×2803×2465
16/1.34
5.54
5
B3-3.43/0.294
3000
3.43
435
27.27
0.294
9.09
3000
3923×2803×2515
18.6/1.85
7.3
5
B3-3.43/0.49
3747×2280×2805
17/2.89
5.5
5
N12-3.43
12000
3.43
435
56
0.0068
4.57
3000
5325×3590×2530
43.5/6.45
13.8
5.5
N15-3.43
15000
3.43
435
70
0.0068
4.46
3000
5225×3590×2530
汽轮机的重要参数.docx
凝汽器真空即汽轮机排汽压力，由于蒸汽负荷的变化， 凝汽器铜管积垢，真空系统严密性恶化，环境温度的变 化等，汽数值可以在很宽的范围内变化，宜接影响机组 的安全经济运行。主要表现有：
（】）汽轮机排汽压力升高时，主蒸汽的可用焰降减少，排 汽温度升高，被空气带走的热量增多，蒸汽在凝汽器中 的冷源损失增大，机组的热效率明显下降。通常对于非 再热凝汽式机组凝汽器的真空每降低1%,机组的发电热 耗将增加1%;另外，凝汽器真空降低时，机组的出力也将 减少，甚至带不上额定负荷。
在调节汽门开度一定时，当初温和背压不变而初压升高 时，汽轮机所有各级都要过负荷，其中末级过载最严重， 同时初压升高对汽轮机管道及其他轴压部件的安全性也 会造成威胁。初压降低时，不会影响机组的安全性，但 机组出力要降低。因此，运行中主蒸汽压力的要求按机 组规定压力运行，特别是滑压运行机组要严格按照变压 运行曲线维持机组运行。
监视段压力，不但要看其绝对值的升高是否超过规定值， 还要监视各段之间的压差是否超过规定值。如果某个级 段的压差超过了规定值，将会使该级段隔板和动叶片的 工作应力增大，从而造成设备的损坏事故。
汽轮机结垢时要进行清洗，加热器停用时，要根据具体 情况决定是否需要限制负荷以及限制负荷的具体量值。 若通流部分损坏时应及时修复，暂不能修货时，也要考 虑在必要时适当地限制汽轮机的负荷O
(4)当凝汽器真空降低，排汽温度过高时，可能引起空冷 岛翅片管束的胀口松弛，破坏凝汽器的严密性。
(5)凝汽器真空降低时。将使排汽的体积流量减小，对末 级叶片的工作不利。
汽轮机在运行中真空降低是经常发生的，真空降低的原 因很多，但他往往是由于真空系统的严密性不好或凝汽 器的抽气系统故障所致。因此，运行值班员要定期检查 真空系统的严密程度等，即使发现问题加以消除。机组 运行中只能允许真空在一定范围内下降，否则必须减负的主要原因有：
洛阳汽轮机参数
洛阳汽轮机参数洛阳汽轮机是中国的一家知名汽轮机制造商，其产品广泛应用于电力、化工、石油等领域。
本文将介绍洛阳汽轮机的主要参数，以便更好地了解其产品特点和技术实力。
洛阳汽轮机的主要产品包括各种型号的汽轮机，如单缸汽轮机、双缸汽轮机、多缸汽轮机等。
这些汽轮机的参数也各不相同，但它们都具有高效、低耗、安全可靠等优点。
汽轮机的转速和功率是衡量汽轮机性能的重要参数。
洛阳汽轮机的转速范围从1500转到3600转不等，功率范围从1000千瓦到5000千瓦不等。
这些参数表明，洛阳汽轮机能够满足不同领域的需求，如电力、化工、石油等。
汽轮机的效率和排放是评价汽轮机性能的重要指标。
洛阳汽轮机采用了先进的技术和工艺，使得其效率和排放都达到了国内领先水平。
例如，洛阳汽轮机的排放量远低于国家标准，能够有效地减少对环境的影响。
汽轮机的控制系统是保证汽轮机安全可靠运行的关键。
洛阳汽轮机采用了先进的控制系统，如PLC、DCS等，能够实现对汽轮机的全面监控和控制，确保其稳定运行。
通过对洛阳汽轮机参数的介绍，我们可以看出，其产品具有高效、低耗、安全可靠等优点，能够满足不同领域的需求。
洛阳汽轮机还采用了先进的技术和工艺，使得其效率和排放都达到了国内领先水平。
这些参数表明，洛阳汽轮机具有强大的技术实力和创新能力，是中国汽轮机制造业的重要力量。
汽轮机是现代能源产业的重要设备，其性能直接影响到整个发电系统的效率和稳定性。
而汽轮机的叶片部分又是汽轮机的核心部件，直接影响着汽轮机的性能和可靠性。
随着科技的发展，参数化设计技术逐渐成为了优化汽轮机叶片设计的重要手段。
本文将深入探讨汽轮机叶片参数化设计的关键技术。
参数化设计是一种通过调整设计参数来优化设计方案的方法，汽轮机叶片的参数化设计就是通过这种方式来优化叶片的性能和可靠性。
在理论方面，汽轮机叶片参数化设计需要依托于先进的计算流体力学（CFD）和计算机辅助设计（CAD）技术。
计算流体力学可以模拟和分析叶片中的流体流动情况，帮助设计师理解叶片的工作原理，进而优化叶片的设计。
汽轮机参数
辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目工程。
一期工程共安装2台50MW 的凝汽式空冷汽轮发电机组和1台发电容量为30MW的抽背式汽轮发电机组，配4台470t/h 国产褐煤锅炉。
2X50MW高压、单轴、单缸冲动直接空冷抽汽凝汽式汽轮机及发电机为北京北重汽轮电机设备有限责任公司生产，由山西左权电厂拆迁过来机组；1X30MW的CB30-9.4/5.5/2.0，高压、单轴、单缸、热电联供抽背机及发电机为北京北重汽轮电机设备有限责任公司生产的新购机组。
汽轮机型号：CB30-9.4/5.5/2.0
额定功率：30MW
主汽门前额定进汽压力：9.4MPa
主汽门前额定进汽温度：535℃
汽轮机进汽量：546t/h
额定中间抽汽压力：5.5MPa
额定中间抽汽量：300t/h
额定排汽压力：2.0MPa
额定排汽量：240.4 t/h
额定转速：3000r/min
旋转方向（从机头向发电机看）：顺时针
回热级数：2级
发电机型号：QF-30-2
冷却方式：空冷
额定功率：30MW
最大连续功率：41.25MW
额定功率因数：0.80（迟相）
额定频率：50HZ
效率（保证值）：97.8%。
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汽轮机参数
（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号c12-3.43/0.981
抽汽式凝汽式汽轮机
主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3）mpa（a）最高3.63mpa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量87t/h
最大进汽量127t/h（长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981mpa（g）抽汽压力范围0.785~1.275mpa（g）抽汽温度范围317.2℃抽汽温度范围250~330℃额定功率12MW蒸汽汽轮机铭牌功率12MW最大功率15MW汽轮机转向（首尾）汽轮机顺时针额定转速3000r/min汽轮发电机轴系临界转速1735r/min汽轮机单转子临界转速1470r/min
汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm 汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t
汽轮机本体最大尺寸（长）×宽×高（mm）6021×叁仟伍佰玖拾×3635（二）汽轮机技术要求；
本汽轮机实际运行条件：进汽量为72t/h，最大进汽量83t/h；额定抽汽量45t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。
锅炉正常运行时，确保C12机组纯凝工况发电能力达到12MW，并长期稳定运行。
还考虑到当两台锅炉运行时，当一台汽轮机发生故障时，另一台汽轮机在保证蒸汽供应的情况下可在15MW下运行。
12mw抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式抽汽凝汽式汽轮机
主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h
最大进汽量83t/h额定抽汽量35t/h最大抽汽量45t/h额定抽汽压力0.981mpa抽汽压力范围0.785额定抽汽温度抽汽温度范围250四、发电机技术规范（一）发电机参数
qfw-15-2a型额定功率额定功率因数0.8额定电压额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈连接方式y
效率短路比0.48
最高电压1.8额定值3.43（+0.2-0.3）MPa（a）至3.63 MPa（a）（长期连续运行）额定值435（+5-15）℃至445℃（长期连续运行）（长期连续运行）（g）～1.275 MPa （g）317.2℃～330℃15mw10 5kV不低于额定励磁电压的97%
电压响应比1倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10s
定转子线圈绝缘等级/使用等级F/F空冷器进水100t/h交流无刷励磁机
型号tflw80-3000a功率80kw直流输出电压250v直流输出电流320a接法y相数3频率150hz功率因数0.95每臂并联支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250a／1200v永磁副励磁机
tfy2型85-3000c容量2.85kva额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.9
3.1干熄焦锅炉技术参数
3.1.1干熄焦锅炉类型：单汽包自然循环室外干熄焦锅炉3.1.2干熄焦锅炉循环系统见系统图
3.1.3锅炉入口烟气量：～210,000nm/h980℃(最大)～190,000nm/h960℃(正常)3.1.4锅炉入口烟气温度：900～980℃3.1.5锅炉出口烟气温度：160～180℃
33
3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：
循环气成分表2
成分％co0.4h20.2co214o203
n273。
4h2o12锅炉入口粉尘浓度：~10g/nm
3.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h（红焦处理量125t/h）
72.5t/h3.1.8汽包工作压力：5.0mpa（g）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5mpa （g）
（锅炉出口主蒸汽调节阀后）：4.2±0.2MPa（g）3.1.10过热器出口蒸汽温度：
450±10℃。
在需方满足条件的前提下，锅炉出口参数达到工作点对应参数：锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h）72.5t/h
主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5mpa（g）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)：
4.2±0.2mpa（g）过热器出口蒸汽温度：450±10℃
锅炉外表面温度：在锅炉设备正常运行条件下，当环境温度为25℃时，炉墙外表面温度不得超过50℃。
当环境温度大于25℃时，炉墙外表面温度不得超过环境温度的25℃，
散热量不得超过290w/m。
锅炉热效率：≮80%锅炉本体应严密，漏风系数≤0.8%。
锅炉排烟温度（省煤器出口）160～180℃
二
2.2.2锅炉给水
脱盐水（水质标准）表1第1234号铁铜硅水质项目硬度单位
μmol/lμg/lμg/lμg/lμg/l脱盐水≤ 2≤ 50≤ 10应确保SiO2符合标准序列号5678
油水质项目ph值（25℃）电导率（25℃）联氨单位mg/lμs/cmμg/l除盐水8.8～
9.2＜1.0－－结构形式：干熄焦专用多管旋风除尘器
进入二级除尘器的循环气温度：160~180℃（最高入口温度：200℃）
入二次除尘器循环气体成分（燃气设定报警）：co26～12％，co<6%，h2<3％，
o2<1%，sox30～50ppm，其余为N2和H2O。
正常运行时循环气体可燃成分为:co3～4%，h2<1％，o2<0.02％循环总风量：
210000nm3/h
入口循环气体压力：约~1600pa~-4500PA正常运行入口压力：~2200pa除尘器本体耐压：~6000pa除尘器本体耐温：250℃允许压降：≤ 1050pa入口含尘量：10~12g/Nm3
出口含尘量：≤1g/nm（其中小于0.25mm的粉尘占95%以上）旋风子材质：高铬耐磨
合金，寿命５年以上。
除尘器入口变径管内壁需安装耐磨内衬，以延长使用寿命。
气密性要求：压10KPA 30分钟后，压降为≤ 2.5%（在相同温度下）。
防爆装置：自
动回收式，立式安装，法兰连接，4套（二次除尘器顶部2套，循环气与锅炉侧连接管2套）；配有配对法兰、法兰垫片和紧固件。
泄爆口直径：dn600
泄爆压力：6kpa（可调）。
当压力大于6kpa时，防爆装置将自动打开并能自动打开
动复位。
整体使用寿命：10年以上；气旋寿命：5年以上；旋风分离器数量：不少于456台/台；
二、液力偶合器技术要求
型号：yotgcd750/1500数量：1套
3
输入速度：1500r/min传动功率范围：510-1480额定转差率：1.5~3%调速范围：0-100%
旋转方向：从电机侧向风机方向看“逆时针”工作油号：按卖方规定箱体最大容积：500l
供油泵流量：240L/min，电机、风机配联轴器
1）电机1台1500kw10kv（电机侧看逆时针）2）风机1台循环风量：210000nm3/h风机全压：11.2kpa
风机入口气体温度：160~180℃，风机转速：1500r/min
风机厂建议的需要功率：1400kw（运行曲线标示的轴功率1259kw）。
风机轴承润滑油需要量：2x4l/min；润滑油压力：0.05mpa。