茶饮料生产工艺流程
茶饮料的工艺流程实验报告
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随着科技的发展和人们生活水平的提高，茶饮料行业也得到了迅猛发展。
柠檬茶饮料工艺流程
柠檬茶饮料工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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茶饮料制作工艺范文
茶饮料制作工艺范文茶饮料的制作工艺是一个包括选材、加工和制作过程的综合过程。
不同种类的茶饮料制作工艺有所不同，下面以常见的绿茶饮料和奶茶饮料为例来具体介绍。
一、绿茶饮料的制作工艺：1.选材：根据需要选择新鲜的茶叶，优选绿茶。
绿茶质量的好坏直接影响到茶饮料的口感和质量。
2.预处理：将选好的茶叶进行初步的清洗和杀青处理。
清洗可以去除灰尘和杂质，杀青则是将茶叶在高温下进行一定时间的烘干，以阻止茶叶中的酶活性。
3.炒制：将处理过的茶叶放入平底锅中进行炒制，以去除多余水分和增强茶叶香气。
在炒制的过程中需要不停地翻动茶叶，以免烤焦。
4.炒制完成后，茶叶进行冷却和晾晒，使其温度降到常温，并且保持一定的湿度。
5.提取茶叶：将炒制后的茶叶放入茶包中，或者直接用茶叶泡水。
6.加工和调味：根据需要，可以在提取茶叶的基础上加入其他调味料，例如蜂蜜、柠檬等，以增加茶饮料的口感和风味。
7.过滤：将茶叶和调味料过滤，去除茶渣和固体颗粒，使茶饮料清澈透明。
8.冷却和贮存：将茶饮料冷却，可以放入冰箱中进行更快速的降温。
最后将茶饮料装入瓶子或者杯子中进行贮存。
建议在饮用前最好保持冷藏。
二、奶茶饮料的制作工艺：1.选材：选择优质的茶叶和鲜牛奶，确保奶茶的口感和质量。
2.提取茶叶：将茶叶放入茶包中，用热水冲泡，泡制时间一般为2-3分钟。
泡制过程中注意控制水温和时间，以免茶叶苦涩。
3.鲜牛奶的处理：将鲜牛奶放入锅中，用小火加热，同时加入白砂糖进行研磨和溶解。
不断搅拌，确保牛奶的均匀受热并且砂糖充分溶解。
4.炒制：将提取好的茶叶放入炒锅中进行干炒，以去除多余水分和增强茶叶的香气。
5.调配奶茶：将炒制好的茶叶和研磨过的牛奶混合，用搅拌器搅拌均匀。
6.加入冰块：将调配好的奶茶倒入杯子中，加入适量的冰块，以保持奶茶的凉爽口感。
7.调味和装饰：根据需要，可以加入其他调味料，例如珍珠、布丁等。
同时可以在杯口上铺一层奶泡，提升奶茶的质感和视觉效果。
8.供应和贮存：将制作好的奶茶提供给顾客享用，或者将其进行贮存。
茶饮料加工
茶饮料的适宜人群，市场现状以 及发展前景
随着经济的发展和文化品位的提高，目前 人们对饮茶方式已经不再满足于传统的慢 饮细啜，而是要求在保持原茶叶风味的基 础上，向方便化，液态化，保健化的方向 发展，这种发展趋势为茶饮料的市场开拓 提供了巨大的潜力。因此，国内外开发和 生产液态茶饮料，尤其是纯茶软包装成为 时代发展的必然趋势，同时也具有广阔的 市场前景。
茶饮料基本加工工序
6.浓缩 为提高茶汁品质，茶汁浓缩最好采用反渗 透法。通常要在茶汁中加入微量纤维素粉， 以保持一定的体积流通量，然后与茶汁一 起进入反渗透浓缩系统。由于纤维素回吸 附茶汁的部分香味物质，影响茶汁风味， 因此可以先用部分茶汁浸渍待用的纤维素， 并反复使用，以减少茶汁香味物质的损耗。
茶饮料基本加工工序
9.杀菌与冷却 采用不同包装的茶饮料其灭菌操作有差别。 用PET瓶或纸包装的产品，采用先灭菌后 灌装封口的工艺流程；用易拉罐包装的产 品，采用先灌装封口再灭菌的工艺流程。
茶饮料基本加工工序
10.检验 按标准要求对茶饮料产品感官，理化，卫 生指标进行检验，合格后方可进行包装入 库。
茶饮料工艺流程图
茶叶的选择→茶叶焙火→水质的选择→浸 提→过滤与分离→浓缩→调配→灌装→杀 菌与冷却→检验→成品
பைடு நூலகம்
茶饮料加工的关键工序——浸提
单级浸提罐 单级浸提罐为一开口容器，下部安装假底以支持 固体物料，溶剂从上面均匀喷淋于物料上，通过 床层渗滤而下，溶液即浸提液从下部排出。 在食品工业中，物料浸提常在高温下进行，溶剂 多为挥发性溶剂，且卫生要求高，故常作成密闭 式。 常用作中试设备或小规模的生产设备，用于植物 种子、大豆和花生等原料的制油，从磨碎蒸炒的 咖啡豆中制取咖啡浸出物，从干茶叶中提取浸出 液等。
茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点
茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点茶饮料是以茶叶为原料经过加工工艺制成的饮品，具有清凉爽口、香气浓郁的特点。
茶饮料的加工过程中，热灌装是一个重要的工艺环节。
下面将介绍茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点。
一、茶饮料加工关键工艺原理1.提取工艺：将茶叶浸泡于热水中，使茶叶中的有效成分溶解于水中，得到茶液。
2.混合工艺：将提取得到的茶液与糖、酸味剂、香精等原料进行混合，调整茶饮料的口感和香气。
3.杀菌工艺：通过热处理或添加防腐剂，杀灭茶饮料中的微生物，延长茶饮料的保质期。
4.包装工艺：将加工好的茶饮料进行包装，保护茶饮料的质量和营养，方便储运和销售。
热灌装是茶饮料的常用包装方式，主要采用高温灭菌和热熔封口的工艺。
1.工艺流程茶饮料经过混合调配后，将茶液进行高温处理，杀灭茶液中的微生物。
然后，将茶液通过管道输送至热灌装设备中，进行包装。
在热灌装过程中，首先将包装容器进行预热，以减少茶液温度的下降。
然后，将预热好的容器进行灌装，同时进行高温封口。
最后，对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度。
2.要点（1）设备选择：选择具有良好密封性、稳定性和可靠性的热灌装设备，确保茶饮料在整个灌装过程中不受到污染。
（2）高温消毒：在灌装前，对包装容器以及与之接触的配管进行高温消毒，杀灭潜在的微生物污染源，保证茶饮料的卫生安全。
（3）灌装温度控制：对茶饮料进行高温灌装时，要严格控制灌装温度，以避免茶液温度过高导致变质，或者温度过低无法达到灭菌效果。
（4）封口质量检查：在封口过程中，要对封口质量进行检查，确保封口牢固，避免茶饮料在封口后发生二次污染。
（5）冷却处理：对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度，保持茶饮料的口感和品质。
总之，茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点在保证产品质量和卫生安全的前提下，提高生产效率，适应市场需求，确保茶饮料的优质和口感。
微生物发酵茶饮料工艺流程
微生物发酵茶饮料工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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茶饮料加工的关键工艺原理热灌装的工艺流程和工艺要点
茶饮料加工的关键工艺原理热灌装的工艺流程和工艺要点1.茶饮料生产工艺工艺流程(适合热罐装)：茶叶→热浸提→过滤→茶浸提液→调配→过滤→加热灌装→密封→杀菌→冷却→检验70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备，也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装（也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等）。
耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元，比耐85℃瓶低0.2~0.3元。
准热灌装生产线其它设备有：调配系统、过滤系统、UHT灭菌系统、理瓶机、倒瓶机、冷却机、喷码机、装箱机。
其工艺同于冷灌装。
工艺要点：水处理：茶饮料用水要求较严，一般采用纯净水为好，水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变，而且会导致茶生成浑浊沉淀。
水质要求如下：（1）pH值中性或略偏酸性；（2）浊度＜1.6度；（3）电导率＜10μs/cm2 ；（4）无异味。
化糖：优级糖（非硫化糖），可先与一些难溶性的物料，如羧甲基纤维素钠（CMC-Na）等混合好后,溶解过300目筛。
调配：1）茶粉先用50~100倍处理水（约60℃）完全溶解后加入。
冷溶型茶粉可用常温水充分溶解后加入。
2）酸味剂用至少20倍的水溶解后缓慢加入，不断搅拌。
3）其他辅料应先溶解再加入，加入后应充分混合均匀。
精滤：5μm以下孔径，最好1~2 μm。
杀菌：UHT方式——135±2 ℃，4±1s；果汁杀菌方式——约120 ℃，10-30s；2. 热灌装：88~90 ℃。
从杀菌到灌装的时间最好控制在10min内。
洗瓶：氯水或过氧水消毒，无菌水冲洗后吹干。
倒瓶：对瓶盖进行杀菌，30~45s。
冷却：最好进行梯度冷却至接近常温。
由于茶叶中多酚类物质含量丰富，极易氧化褐变，因此需加入抗氧化剂以抑制茶叶的氧化反应。
调配后的茶叶经3万分子量孔径的超滤设备过滤。
可以有效的除去茶叶中的悬浮物质和可溶性胶体，减少沉淀的产生。
茶饮料的制作工艺
茶饮料的制作工艺
茶饮料的制作工艺一般包括以下几个步骤：
1. 选购茶叶：选购质量上乘、口感醇香的茶叶。
2. 茶叶加工：根据制作的茶饮类型不同，茶叶的加工方法也不同。
例如，绿茶需要经过杀青、揉捻、干燥等过程；红茶需要发酵处理，白茶需要晒干等。
3. 调制原料混合：将茶叶和其他配料比如糖、水果、果汁等混合在一起，按照配方进行调配。
4. 准备容器：将调制好的茶饮料倒入准备好的容器中。
5. 冰镇或加热：根据茶饮类型不同，冷饮需要冰镇，热饮需要加热。
6. 提交质检：对茶饮料进行质检和口感测试。
7. 包装：将茶饮装入瓶、袋或杯等容器中，并加贴标签。
8. 上市销售：将茶饮品牌推广并上市销售。
茶饮料制作工艺.
茶饮料产品质量标准
茶饮料的标签应标明：产品名称、产品类型、
净含量、配料表、制造者(或经销者)的名称 和地址、产品标准号、生产日期、保质期。 茶饮料应标明“无糖”或“低糖”,花茶应 标明茶坯类型,淡茶型应标明“淡茶型”,果 汁型应标明果汁含量,奶味茶饮料应标明蛋 白质含量。 茶饮料的保质期限：金属罐装为12个月，纸 塑铝复合软包装为8个月,塑料瓶和玻璃瓶装 为6个月。另外，企业可根椐自身条件自行 规定不少于以上规定的保质期限。
香气 与滋 味
呈茶汤和某 种果汁应有 的某种混合 色泽 具有类似劳 动保护用品 果汁和茶汤 的混合香气 和滋味，甜 酸适口 透明或略带 浑浊、允许 稍有沉淀
具有原茶类 应有的色泽 具有品种应 有的香气和 滋味，香气 柔和、甜酸 适口，有清 凉刹口感 透明，允许 稍有浑浊和 沉淀
呈浅黄或棕 色的乳液
具有品种特 征性应有的 色泽 具有品种特 征性应有的 香气和滋味、 无异味、味 感纯正 透明或略带 浑浊，允许 稍有沉淀
茶饮料产品质量标准
按中华人民共和国轻工行业标准 QB2499-2000要求如下：
茶饮料的理化指标中对茶多酚、咖啡因、
二氧化碳气容量、果汁含量、蛋白质含量、 食品添加剂等有强制性的要求。
茶饮料的卫生指标中要求不得检出致病菌， 并且对重金属、菌落总数、大肠菌群及霉菌、 酵母的含量有了限定。其中三片金属罐装茶 饮料的微生物指标应符合商业无菌要求。
茶乳酪的形成与处理
经严密过滤后的茶汤，冷却后或室温下存放一段时
间后，出现乳酪状浑浊或沉淀物，俗称“茶乳酪” （Cream）或“冷后浑”（ Creamdown）。 冷后浑较低温度形成，溶于一定温度热水。 形成机理： 茶多酚及其氧化物低温下与咖啡因缔结为茶凝乳， 形成沉淀。茶黄素：茶红素：咖啡碱＝17：66： 17，构成茶乳酪。 茶叶中被浸提出的蛋白质、淀粉和果胶大分子加 工溶解后，存放又结合成颗粒沉淀下来。
绿茶饮料的生产工艺
绿茶饮料的生产工艺
绿茶饮料的生产工艺通常可以分为以下几个步骤：
1. 采摘：选择适当的茶叶品种，通常采摘年轻嫩叶，以保证茶叶的质量。
2. 炒青：将采摘下来的茶叶经过炒制或蒸制，以阻止茶叶内酶的活性，达到杀青的效果。
3. 揉捻：将杀青的茶叶通过揉捻的方式，使茶叶的形状变得紧密，有利于茶叶中的化学物质的释放。
4. 发酵：将揉捻后的茶叶放置在适当的环境中进行发酵，茶叶的颜色、香气和口感会因为发酵程度的不同而有所不同。
5. 烘干：将发酵后的茶叶进行烘干，以去除茶叶中的水分，使茶叶保持较长的保存期。
6. 粉碎：将烘干的茶叶进行研磨，得到茶叶粉末。
7. 混合：根据产品配方将茶叶粉末与其他配料进行混合，如糖、香精等。
8. 加工：将混合后的配料进行加工，包括浸泡、搅拌、过滤等步骤，以制成可
饮用的绿茶饮料。
9. 灭菌：通过高温灭菌处理，保证饮料的安全性。
10. 包装：将灭菌处理后的绿茶饮料进行包装，如瓶装、袋装等。
11. 检验：对包装好的饮料进行质量检验，确保产品符合相关标准。
12. 配送：将通过检验的绿茶饮料进行配送，以便销售和消费。
以上是一般绿茶饮料的生产工艺，具体步骤可能有所不同，根据不同的制作方法和产品要求而有所变化。
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茶饮料生产工艺流程
茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可
以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现
代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。
从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料
是以碳酸饮料为主的。但 20 世纪 90 年代以来，茶饮料一直处于增长
之势。茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于
上升趋势。
日本开发茶饮料较早，1983 年开始大量生产乌龙茶，1985 年开始
生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。
生产情况具体见下表：
日本每人年均消费茶饮料约 22 升。我国与之比较有很大的差距。
尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，
但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将
拥有更大的发展空间。
国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品(如纯茶饮料、果味奶
茶、茶汽水等)和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出
液的制备工艺基本上是一致的。
萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、
生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为 1～15∶100。如
果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，
一般是以 1％的茶叶进行萃取，萃取温度为 70～95℃，萃取时间为
5～30 分钟，萃取后用 250 目尼龙布过滤除渣。萃取形式有 3 种代表形
式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放
入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转
夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅
拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内
靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶
叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是
将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸
渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易
判别。
日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。
而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产
速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术
和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。
用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，
产品质量有保证。
影响茶饮料品质的因素主要有：
1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。
一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使
茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于 5ppm(百万分之
5)时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带
腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种
颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较佳的
茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH 值在 6.7～7.2，铁离子小于
2ppm，永久硬度的化学物质含量要小于 3ppm。
2.原料。茶叶可分为绿花、红茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶六
大类，各类茶风味各异。成品茶由于其茶青品质不同、产地不同及制
茶技术、储存好坏有异而形成不同的风味，同时其可溶性成分也不一
样。茶青的品质又与茶树品种、生长地区的土壤、日照、肥料、栽培
方法及采集季节、茶芽水分有很大关系。成茶的品质在茶青的基础上
取决于加工技术。如茶青堆放时的厚度、发酵时间掌握、焙烘温度和
水分控制等。好的成品茶如果储放不当引起受潮或霉变都会导致茶饮
料产品质量的下降。
3.萃取。直接影响茶叶中可溶性物质萃取率和萃取液品质的因素
是水温、萃取时间、原料颗粒大小、茶叶与水的比例及萃取方式。水
温越高，时间越长，原料颗粒越小、茶叶比例越大，萃取率越高，茶
汤的苦涩味越重，成本亦高，香味新鲜度也受影响，而萃取是否采用
多级方法，也影响茶汤品质。
茶饮料生产的关键技术是避免和消除茶饮料中的混浊和沉淀。茶
叶萃取液冷却后产生白色茶乳沉淀，是由茶叶中的茶多酚及其氧化分
解物与咖啡碱铬合生成的，行业专家称之为“茶乳酪”。蛋白质、果
胶、淀粉大分子物质也容易出现沉淀，而水中离子又是促进混浊和沉
淀的首要原因。
解决茶饮料混沌的方法有几种，目前普遍采用的是物理法———
使茶汤冷却后用高速离心机除去或用超滤法滤去，以提高茶叶汤汁的
澄净度。国内几个主要茶饮料生产厂如三得利、康师傅等均使用日本
或我国台湾设备以及方法生产茶饮料。另外，还有在茶汤中添加酶制
剂使茶饮料中大分子降解以达到除混去沉的目的，也有在茶汤中加入
胶体物质使其在液体中起分离大分子减少铬合生成作用的。