浅谈浅槽重介分选工艺在选煤厂的应用
重介浅槽分选机在阳城沁海煤业应用浅析
收稿日期:2022-09-30作者简介:陈玉明(1986 ),男,工程师,主要从事选煤设备设计工作㊂重介浅槽分选机在阳城沁海煤业应用浅析陈玉明,李 宝,伍华超(沈阳科迪通达工程技术有限公司,辽宁沈阳 110013) 摘 要:文章针对阳城沁海煤业需要处理的原煤量增加,原设备处理能力有限而且使用时间较长,设备出现老化㊁磨损严重㊁日常维护量大㊁运行成本高等突出问题,提出了技术改造方案,并对改造做了技术经济分析;同时对重介浅槽分选机的工作原理㊁主要结构㊁突出优点进行了介绍㊂关键词:重介浅槽分选机;技术改造;工作原理中图分类号:T D 45 文献标识码:A 文章编号:1007 6921(2023)12 0109 021 阳城沁海煤业洗煤车间概况阳城沁海煤业洗煤车间于2013年投产运行,入洗能力为60万t /a㊂该洗煤车间生产工艺采用重介洗选,洗选用水闭路循环的工艺流程㊂粒度在13mm~100mm 的原煤通过重介浅槽进行分选,分选出块精煤和块矸石两种产品,块精煤经脱介筛脱介后通过皮带送至分级筛进行分级,分级后进入筒仓,块矸石经脱介筛脱介后通过矸石皮带进入矸石仓㊂2 技术改造目的阳城沁海煤业原煤排矸设备采用重介浅槽分选机,原设计处理能力为200t /h ,由于计划将块煤排矸处理量加大到300t /h ,原型号浅槽处理能力不足,而且原设备由于使用时间久,设备出现老化㊁磨损严重等现象,出现日常维护量增加,运行成本升高等突出问题㊂根据厂方提出进行设备更新意向,依据设计规范分析,为提高处理量,节约成本,若选择原型号未达到处理能力要求则失去更换意义,若选择3.5m 浅槽又大材小用浪费资源,同时结合现场安装空间,最终选择槽口宽度为3m 的浅槽,型号为X Z Q -1630,既能满足生产需求又为厂方节约了成本㊂3 重介浅槽分选机介绍3.1 工作原理重介浅槽分选机应用的是阿基米德原理,利用矸石和精煤的密度不同将两者分离㊂即当原煤输送到分选槽内,低于介质比重的精煤上浮随水平流向的介质溢流排出,进入精煤脱介筛,脱去介质;高于介质比重的矸石下沉由横向运动的刮板提升到槽体的排矸口排出,进入矸石脱介筛,脱去介质,从而使精煤和矸石分离㊂3.2 主要结构设备主体结构是由驱动装置㊁分选槽体㊁尾轮调节装置㊁链条㊁刮板㊁链接角板㊁滑道等部分组成(见图1)㊂刮板与链条通过连接角板连接在一起,链条挂在链轮上,驱动部分带动链轮旋转,使得整体链条刮板同步运行,链条在槽体下部滑道上运行㊂1.驱动装置;2.分选槽体;3.尾轮调节装置;4.链条;5.刮板;6.链接角板;7.滑道;8.介质管;9.入料溜槽;10.精煤出料溜槽㊂图1 设备主体结构3.3 重介浅槽分选机的主要特点①分选粒度范围宽,可以适用于13mm~300mm 块煤分选㊂符合阳城沁海煤业洗煤车间13mm~100mm 粒度分选要求㊂②分选时间短,利用浮沉原理可以非常迅速地将煤和矸石分开,减少矸石泥化现象,减少次生煤泥量㊂③介质循环量小,块煤㊁矸石的脱介和介质的回收较容易,经脱介㊃901㊃2023年6月内蒙古科技与经济J u n e 202312526I n n e r M o n g o l i a S c i e n c e T e c h n o l o g y &E c o n o m yN o .12T o t a l N o .526筛磁选机等辅助设备就可以完成,介质消耗量较低㊂④运行时非常平稳,没有振动,而且噪音小,改善现场劳动环境㊂⑤与其他分选设备相比体积小,结构简单,操作方便,占地面积少,容易在厂房内布置㊂⑥分选效果好,分选效率ηȡ98%,E pɤ0.035,矸中带煤率<1%㊂3.4重介浅槽分选机主要技术参数技术参数见表1㊂表1 X Z Q-1630型重介浅槽分选机技术参数型号处理量/(t/h)分选密度/(g/c m3)介质循环量(m3/h) X Z Q-16303001.76404技术方案及内容经研讨笔者提出以下方案:保留现有工艺条件,尽最大可能对配套设备㊁非标件加以利用,入来料溜槽㊁出料溜槽㊁下设管路等㊂4.1技改方式拆除原浅槽(见图2),更换为新浅槽,型号X Z Q-1630,提高块煤排矸处理量为70t/h,浅槽放大一号,选煤厂的处理量得到提升㊂优点:提高块煤排矸处理量为70t/h ㊂图2原重介浅槽分选机示意图4.2改造方案简介①原浅槽在标高17m楼板处,新浅槽依然放在该平面,高度不变,来料入口㊁精煤出口㊁矸石脱介筛㊁精煤脱介筛都不用挪位置㊂因为新浅槽只有在长度方向上要比原设备的长,所以需要把浅槽机头向前移,同时又要躲开楼板横梁的限制,将矸石出口放在跨过横梁位置,这样既可以避开横梁又满足安装要求,矸石落料溜槽做修复后可重新利用㊂②对原有浅槽入料溜槽㊁精煤出料溜槽进行修复加固,更换耐磨板,矸石溜槽可以调整角度后重新利用㊂③上升流箱㊁水平流箱管路相应更改与主管路连接,接管时要确保有一定的回流角度,使得在停机时,介质可以靠重力的作用下回流,防止堵管㊂④土建工作方面,新浅槽矸石出口处楼板需要开口,安装矸石溜槽,安装后再恢复楼地面㊂5改造前后经济对比①原处理量为200t/h,改造后满足处理270 t/h的要求,每小时多处理70t原煤㊂每天按20h 计算,全年300d可提高原煤处理量42万t㊂②处理量增加同时新设备的矸石带煤损失量减少,回收率提高70t/hˑ5%=3.5t/h㊂每天按20h计算,全年300d可以多回收2.1万t㊂③维护量少,减少配件更换次数,节约劳动成本,同时增加浅槽作业时间,增加产煤量㊂综上,更换新浅槽后增加效益,而且采用大型号浅槽替代原有浅槽,提高单位小时块煤排矸处理量70t/h,适于洗煤厂扩能的需求㊂6结束语重介浅槽系统在改造时布置灵活,尽可能地把原设备接口利旧使用,最大限度地节约投资成本,具有易操作㊁易维护㊁低投资和高效率等特点,通过设备改造,在产品质量分选效果稳定不变的情况下,原煤处理量增加,节约了大量检修时间,降低了洗选成本,减少设备故障率及员工劳动强度,具有良好经济效益㊂体现了重介浅槽系统具有很大的优越性和便利性,具有深远的社会效益和经济效益,重介浅槽分选机排矸工艺逐步成熟,重介浅槽分选机在选煤厂的使用也会更加广泛㊂[参考文献][1]黄波,谢华,李志勇,等.选煤厂工艺设计与建设[M].北京:冶金工业出版社,2014. [2]解国辉.选矿工艺[M].徐州:中国矿业大学出版社,2009.[3]邢成国,许建宁,李宝.煤矿井下重介浅槽排矸系统设计与应用[J].选煤技术,2011(5):51-54.[4]季晓明,伍华超,李艳红,等.X Z Q-1635型重介质浅槽分选机在新安煤业公司选煤厂的应用[J].煤炭加工与综合利用,2015(7):38-39,43.[5]谢广元.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,2001.[6]杨小平.重力选煤技术[M].北京:冶金工业出版社,2012.[7]王祖瑞,石德明,王振国,等.重介质选煤的理论与实践[M].北京:煤炭工业出版社,1988.㊃011㊃总第526期内蒙古科技与经济。
选煤厂重介浅槽分选机应用探讨
场进行分析,对温度应力较大的区域合理布置冷却水管,混凝土覆盖冷却水管时开始通水,冷却水水流方向固定时间变换一次。
还可以在混凝土内部埋设温度计,安排专职温度监测人员定时测量并记录混凝土内部温度,结合混凝土内部温度上升速度及时调整冷却水管通水温度、流量及时间和洒水频次。
对于流道混凝土,可以流道内安装智能化喷淋养护系统,通过监控泵站流道内温湿度的变化自动进行洒水喷淋,喷淋水管可以采用PVC管,其布孔可以预钻,更好是在流道模板固定安装后钻孔,以便更好地保障钻孔的布置与方位。
各个喷淋水管的钻孔,限定在保湿养护的范围,均延伸至流道外。
固定安装后,沿轴线方向在模板支撑的空格处梅花形钻孔,间距均匀。
混凝土浇筑完成后,注意保温保湿。
进、出水流道进口、出口需用保温被封闭保温,及时在混凝土表面覆盖薄膜加养护毯进行洒水养护,保证混凝土表面经常湿润。
尤其在外界环境温度骤变时,更应注意混凝土表面防护。
一般养护时间不少于28d,在干燥、炎热的情况下,应当适当延长。
5改善约束条件泵站结构复杂,在混凝土结构施工时应对泵站站身进行合理的分层,尽量保持构筑物的整体性,减轻新旧混凝土的约束作用,减少约束范围;合理的安排施工工序,缩短施工分层之间的混凝土浇筑时间,快速、均匀、薄层上升,以减轻混凝土的约束作用。
6结语在建设泵站施工的过程中,混凝土裂缝问题经常会出现,因此控制混凝土裂缝是保证工程质量的前提条件。
所以,相关的技术人员必须要明确泵站施工过程中温度裂缝发生的原因,采用相关的预防措施,层层严密把关,高标准要求,规范化施工,这样才能够最大程度的提高混凝土建设的使用寿命,保障建设的安全性。
参考文献[1]袁建峰.泵站施工过程中裂缝的成因及其防范对策[J].居业,2018, No.122(03):139+141.[2]万家锋.水泵站流道混凝土裂缝施工工艺分析[J].中国高新技术企业,2015(12).收稿日期：2019-4-11作者简介：柯山(1969-),男,工程师,本科,主要从事水利水电工程建设工作。
重介浅槽在协庄选煤厂的改造与应用
重介浅槽在协庄选煤厂的改造与应用【摘要】近年来，随着协庄煤矿矿井开采机械化程度的不断提高和采煤工艺的变化，煤中含矸量增大，煤质变差，精煤回收率低。
为提高精煤产率，协庄煤矿对祥泰洁净煤协庄选煤厂进行了原煤动筛排矸系统和重介选煤工艺改造，改善了煤炭质量，提高了经济效益。
【关键词】重介浅槽；选煤厂；应用祥泰洁净煤协庄选煤厂隶属于山东能源新矿集团协庄煤矿，始建于1983年，1987年竣工投产，原设计为120万吨的动力煤选煤厂，跳汰选煤工艺。
历经多次技术改造，至2005年达到入洗能力150万吨/年的炼焦煤选煤厂，主要工艺为跳汰选煤+浮选+尾煤压滤，煤泥水一级闭路循环，其煤源主要来自于协庄煤矿矿井。
近年来，随着矿井开采机械化程度的不断提高和采煤工艺的变化，煤中含矸量增大，煤质变差，现有的工艺已不适应矿井发展的需求。
出于提高经济效益和建设优质高效选煤厂的需要，协庄煤矿对祥泰洁净煤协庄选煤厂进行了原煤动筛排矸系统和重介选煤工艺改造，取得了良好的效益。
1.系统改造的背景1.1生产工艺落后现有的系统复杂，设备老化运行故障多，严重制约矿井的生产，工艺落后已不适应未来发展的需要；由于30mm—50mm粒级的矸石进入重介车间，延长了开机时间，增加了处理难度。
1.2成本费用过高选煤厂动筛跳汰系统因设备性能的的因素，洗选不完全，排出的矸石产品中仍有精煤存在，需要人工手选；由于系统多且复杂，造成配备的岗位人员多，日常运行维护费用高，不符合优质高效选煤厂建设的要求。
2.系统改造的过程2.1选煤方法的确定协庄煤矿的煤种主要是气煤、气肥煤等，易选煤。
现在我国动力煤选煤厂洗选+30mm粒级原煤的选煤方法，主要有重介和跳汰两种，重介分选的优势如下：一是重介分选效率高，相比较之下跳汰分选效率低，一般重介分选效率可达99%，而跳汰的分选效率仅为95%左右。
二是重介选对煤质适应性强，当煤质发生变动时跳汰选不如重介效果好。
三是跳汰选耗水量大，给后续煤泥水处理带来压力大，一般跳汰入洗1吨煤需要3立方水左右，而重介入洗只需要1.8立方左右。
洗煤厂重介浅槽分选机改造及应用效果分析_1
洗煤厂重介浅槽分选机改造及应用效果分析发布时间：2022-10-17T05:49:42.146Z 来源：《科技新时代》2022年4月8期作者：刘斌[导读] 随着时代的进步，国家的发展越来越好，刘斌山西省忻州市河曲县晋神能源有限公司山西忻州 034000摘要：随着时代的进步，国家的发展越来越好，带动原煤分离技术也在不断发展。
因此，需要不断改进和优化浅槽重介分离工艺，进而有效推广其在选煤厂的应用。
根据煤矿生产发展的需要，通过对浅槽重介质分离系统的技术改造，不断改进块煤重介质浅槽分离系统，从而有效提高设备性能，从而提高选煤厂的经济性。
关键词：洗煤厂；重介浅槽分选机；改造；应用引言选煤厂普遍采用重介浅槽分选机对原煤中的大块矸石进行洗选，降低矸石对重介质旋流器、溜槽以及弧形筛冲击压力。
现场应用过程中，重介浅槽分选机故障类型多样，对重介浅槽分选机常见故障类型进行分析，并有针对性的提出改进措施，可以在一定程度上提升设备运行效率，提高选煤厂洗选能力，降低生产成本。
1浅槽分选机结构特点重介浅槽分选机由槽体、排矸刮板及其驱动装置构成。
重介分选机的槽体是一个长条形槽式金属结构件。
槽体长边两侧分别设有入料箱和溢流堰。
入料箱底部设有水平流介质管，为浅槽分选机提供水平介质流，水平介质流用于维持液面高度和物料运输速度。
从槽体底部的介质漏斗将介质打入槽体，形成介质上升流，用于保持流场的稳定。
在槽体底部铺设具有一定数量小孔的耐磨衬板，槽体长边方向两侧各有一条刮板链导向轨道，侧壁布置耐磨板，刮板沿轨道移动，将重产物从槽体窄边一端排出。
排料部分由驱动总成、从动总成、改向总成、刮板链及尾部拉紧装置组成。
驱动总成的轴承采用滚动轴承支撑，阻力小，转动灵活，从动总成和改向总成的轴承分别采用轴承固定在槽体的侧板上；尾部的丝杠拉紧装置是为了调整链条张紧程度；驱动装置由电机、减速器和传动带三部分组成，驱动电机是正反转电机，用来适合检修维护需要。
2重介浅槽分选机常见故障类型2.1介质系统（1）悬浮液密度高于设定值。
选煤厂重介质分选工艺改造及应用
选煤厂重介质分选工艺改造及应用[□贾秀芸霍州煤电集团白龙洗煤厂，山西霍州 03U00摘要：重介质分选工艺对于我国的选煤厂具有重要作用，在当前的选煤场工作业务中，重介选煤公艺具有核心地位。
该项工艺能够有效地根据密度不同，实现较高质量的分类。
同时，也具有一定的缺陷，其参数控制会影响到分选质量，因此，相关负责人员一定要重视对核心参数的把握，确认悬浮液密度、合格介质桶液位、悬浮液黏度，保障多耦合、非线性、迟滞性大的复杂分选过程有序实现。
关键词：选煤厂；重介腐；分选工艺改造；应用0引言选煤厂重介选煤工艺是将磁铁矿粉和水按照一定比例 混合成重介悬浮液，密度介于精煤和矸石之间，利用密度 原理将精煤、中煤和矸石进行分选。
国内重介分选技术始 于1958年吉林通化选煤厂建造的第一个重介选煤车间，在 重介分选技术、年处理能力、重介工艺等方面取得了一系 列的成果和进步。
下文将对其研究。
1重介质分选工艺流程在执行重介质分选工艺时可以通过一下操作步骤进行：工人可以对原煤材料进行初次筛选，在这一过程中，原本放在煤仓的待选煤料会被给料机运送至原煤分级筛，从而有效实现第一次筛选过程。
执行该项作业任务的主要 目标是确保原煤保持合适的破碎度，已经符合精选作业要 求的原煤在经过破碎后会使得原煤的煤块过小，不使用破 碎机可以有效提高该项设备的使用寿命，从而让企业内部 的工作效率大大上升。
在原煤分级筛中，大多数企业常用的尺寸为50 mm，之后工人在筛选完成之后就可以借助机械选矸实现原煤的 再次筛分。
目前选煤厂最常使用的机械设备是三产品重介质旋流器，他会将原煤以三段的方式进行有效分选，这三 段依次是精煤、中煤和干石，以上设备处理原料的能力相 对较强，可达600 t/h。
在精煤、中煤、矸石溢出后会进入 他们所属的弧形筛分别作脱介处理，只有经过处理的精煤、中煤和矸石才能被回收。
完成上述步骤后，经过脱介的这些精煤，中煤和矸石 会被再次输送到各自的脱介筛进行处理，最终只有精煤会 被储存到精煤仓。
【一线】浅槽重介分选机在运用中注意这些，效果会更好
【一线】浅槽重介分选机在运用中注意这些，效果会更好【一线】浅槽重介分选机在运用中注意这些，效果会更好作者：?赵志明【原创】?2020-03-041、浅槽重介分选机的工作原理浅槽重介分选机依据阿基米德定律在重力场中对煤炭进行分选，当悬浮液进入到分选槽内部的时候，液体就被分为上升流和水平流。
上升流经有孔的布流板进入到槽内，使悬浮液在槽内均匀分布；水平流的作用是维持槽内的悬浮液密度稳定，这样有助于上浮精煤的运输。
在水平流的作用下，可以将一些悬浮液中的低密度物质沿着留出口排出，保证煤的密度和质量。
浅槽重介分选机工作时首先要把原煤进行筛分破碎，+13~200mm的原料进入到主洗车间，经过脱泥之后再进入浅槽分选，200~300mm的颗粒块状煤需要破碎在50mm以下，30~13mm的颗粒经过两次脱水后可以与破碎后的煤一同进入产品库。
把一部分合格的介质除渣后输送进入到浅槽中，稀介质经过处理后可以回收磁性精矿。
磁选尾矿和脱泥的筛选部分可以经过旋流器的处理之后进入离心机内进一步加工处理。
2、浅槽重介分选机的结构浅槽重介分选机的主体是一个槽体，两个控制悬浮液的水平流和上升流，此外还有传送带以及润滑系统等一些部件组成。
1）主选槽是一个钢材质的槽体，在机头的下方是矸石的出料口，工作时驱动电机通过减速机带动链条刮板，开始做循环式的运动，工作的目的是将矸石从下端的倾斜口处卸出来。
2）水平流箱主要是作为水平喷淋箱的介质，同时也是原煤的进入口，水平箱和主体的钢槽连接在一起，通常放在主体槽的两端任何一边。
3）上升流装置设备是安装在主槽的底部，主要是帮助煤在液体中上浮，使煤和矸石有效分离。
4）传动系统装置。
一方面，传动部分主要就是皮带轮带动减速机一起运动进而使得刮板机进行转动和工作。
当需要改变刮板机运行的速度时可以选择利用变频的遥控装置来控制刮板的运行方向和速度，当洗量不一样的时候浅槽分选机也是不同的从而获得不同的运行速度。
另一方面就是传动链条的问题，由于链条使用时间过久或者长期处于负荷状态，那么链条的长度就会增长，在末端固定的轴承底部可调轴承来保证链条的松紧程度，确保链条处在一个合适的运行状态中。
对重介浅槽在选煤厂应用的探讨
参考文 献 ［ Ｉ ］ Ⅸ 汽车 维护 工上 岗培 训教 材》施 兴成 ． 主编． 吉林 科学 技术 出版 社 ．
工 业技 术
Ｃ ｈｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
仪 表灯显 示正 常 通 过检 查发现 ， 其空 气流量 导流 网积尘 ， 清洗 后加速 性能恢 复
正 常
（ 二） 对 车辆 来讲 ， 常规 的“ 五油、 三液、 一媒” 的检查 不可 忽视 ， 即对 透平油 、 机油、 自动变速 器油 、 转 向助 力油 、 齿 轮油 、 制动液 、 冷却液 ， 刮水 清洗 液 以及 冷 媒 的一 系列检 查 例如： 一 辆马 自达６ 轿车 Ａ Ｂ Ｓ 灯亮起 ， 似 乎是一 个大 的故 障， 检 查 发现 是 制动 液容器 内的液 体低 于ＭＩ Ｎ线 ， 补 充完 制动 液后 故 障排 除。 （ 三） 通过 车用 零件 液体 的 品质 ， 来判 断故 障。 一 辆奥 迪Ａ ６ ２ ． ８ Ｌ 轿车 的 自 动 变速 器油 液变 紫 ， 而且有 少量 的混 蚀物 ， 此 时行 车 中动力不 足 ， 起速 过慢 。 因 此 根据 油液 的颜 色可 断定故 障的 原 因是 自动 变速器 的 故 障而不是 发动 机动 力 不足， 拆 油底 壳 ， 检查 证 明判 断是 正确 的 。 （ 四） 检 查 线路也 一样 重要 。 总之， 在看 的过 程应 该仔 细 、 认真 、 结 合分析 地 看， 而 不是 走马 观花 ， 这样 才 能达 到事 半功 倍 的效果 。 三． 通 过“ 听” 找 出车 辆的 故障 点 听， 首 先要 弄 清故 障的 部位 ， 分 清 响声 的类 型 ， “ 听功 ” 是维 修人 员 的基 本 功。 如果找 不准 故 障部位 ， 维 修 中就 会 浪费人 力 、 物力 和财力的犹豫 和不 肯定 。 因此 ， 试车可 以加快 对 故 障的排 除 。 六 通过 人体 手的 “ 摸” 感知 汽车 存在 的问 题 例如 ： 一辆本 田轿车 行 驶时 向左 跑偏 。 到厂报 修后 ， 维修 人员通 过 手摸 ， 感 觉左 后轮 毂温度 明显 较其 它轮毂 要 高 ， 判 断是左 后 轮制动器 拖滞 。 经过对 左后 轮制 动器进 一步 检查 发现 ， 故 障是活塞 不 回位造成 的。 再如： 一 辆夏 利Ｎ３ Ｉ ． ３ Ｌ 轿车 ， 动力 明显 下降 。 到厂 报修 后 ， 维修 人员 即通过 手摸 ， 感觉 到三 缸火花 塞 温 度 明显较 其它 的低 ， 判断 是三 缸火花 塞不 工作 。 经过 检查 发现 三缸 火花塞 绝缘 损坏。 更 换后 ， 故障排 除。 在 空调 系统 、 冷 却系 统 、 点 火 系统 等 的检 修 中 ， 利 用 “ 摸” 来判 断故 障， 可起到 事半 功倍 的 效果 。 虽然 现代 汽车上装备 的 电控 系统 愈来 愈多 ， 在 汽车 维修 中， ， 用仪器 诊断 已 成为故 障诊断 的重要 手段 。 但是 ， 也 不应该忽 略经验 诊断方法 的应用 ， 经验 诊断 方法 在现代 汽车 故 障诊 断 中有仪 器诊 断法所 不具备 的优 点 ， 在有 些方 面 ， 仪 器 诊断 法还不 能完 全代替 经验 诊断 方法 。 所以， 汽车维 修人 员不应 一 味追 求高 科 技的仪 器诊断 技术和设 备 ， 而应对 经验诊 断法有足 够的 重视 。 所以 ， 在 现代 汽车 维修 中 ， 适 当、 合 理地运 用经验 诊 断技术 ， 才可能 既提高 故 障诊 断 的效率 ， 又 降 低维修 成本 。 结柬 语 汽车 维修 的根 本任务 是恢复和 维持汽车 的 良好技 术状况 和使用性 能。 功 能 的实现 需要具 体手段和 经验 。 汽车 维修是一 项操作性 很强 的工作 。 由此 可断言 ， 维修 人员 的理 论 ， 技 术素 质决 定汽 车维 修质 量和 维修 成本 的 高低 和维 修的 高 效。 因此 ， 作 为汽 车维修 人员必 须具 备这些 基本 素质 。 随着 科学 技术 的发展 ， 汽 车 技术 也将 发 生 日 新 月 异 的变 化 。 对 汽车 的 维修 人员 的素 质要 求将 会不 断提 高， 维修 人员 必须不 断地积累 经验 ， 在 实 践中探索 新的方法 。 只有 这样 才能保证 整 个 汽车维 修行 业 的健康 合理 发展 。
浅析模块重介浅槽选煤系统的应用
浅析模块重介浅槽选煤系统的应用本文对模块重介浅槽选煤系统的构造以及工作原理进行论述，并对其系统模块控制系统进行了分析论述，并以神华准格尔选煤厂为例对其采用模块重介浅槽选煤系统的效果进行了分析，效果良好。
标签：模块重介浅槽选煤系统一、前言神华准格尔能源选煤厂，按照设计要求其年处理能力达到原煤800万吨，属于大型的选煤厂。
选煤厂全部投产以后，对于块煤采用斜轮分选机分选处理加工，对于末煤直接不进行处理，入库销售。
近几年来主要有如下的问题存在：原煤发热量低不达标，达不到外运的要求，由于露天矿煤煤质量差，入洗量少，斜轮分选机分选精度低，精煤损失严重，由于其处理能力严重不足，导致年处理能力没有完成年设计能力的要求量。
二、模块重介浅槽选煤系统1.重介浅槽分选机的构造、主要的技术特性以及其工作原理1.1构造和技术特性重介浅槽分选机，主要是应用浮力原理设计的，首先需要在重介浅槽内灌注悬浮液，这种悬浮液必须是具有一定的密度要求的一种重介质，才能对入选原料实施分选。
神华准格尔能源选煤厂选用了两台MZC8/54型号的重介浅槽分选机，这种分选机的构造包括水平介质槽、主选槽、上升介质漏斗、尾轮和头轮等部分，还有相应的传动设备比如减速器、以及用来运输原料的刮板式的传动装置。
其主要部分主选槽是一种钢体结构，是有诸多钢板经过焊接而成的，在主选槽的机头下部有一个出口是矸石出料口，机头有一个驱动电机经过减速机来带动刮板运输链条，并且顺着滑道而循环不停地运动，其作用是用来运送沉降的矸石到出料口而卸出的。
对于水平介质槽来说，其实就是用来喷淋介质的水平喷淋箱，而且也是原煤的进料口。
用螺栓把水平喷淋箱和主选槽连接为一体，对于上升流介质漏斗，是通过螺栓被安在主选槽的最底部，分选的过程主要是经过介质喷淋，将液体中的原煤浮起，而达到分离煤和矸石的作用。
MZC8/54型块煤重介浅槽分选机技术性能指标如下：2.重介浅槽分选机的工作机理首先在主选槽中加入一定量的而且具有一定密度的重介质悬浮液，再在水平介质槽中加进原煤混合物，通过压力阀可以控制喷淋介质进入喷淋室的流量，这个压力阀一般是安装在水平介质槽的入口管道上。
重介浅槽分选机在选煤厂的应用
2021年第46卷第1期Vol.46No.l源技术与管理Energy Technology and Management153doi:10.3969/j.issn.l672-9943.2021.01.054源综合利用重介浅槽分选机在选煤厂的应用王俊(西山煤电(集团)有限责任公司官地选煤厂，山西太原030022)［摘要］针对选煤厂重介浅槽分选机存在的控制指令时延较长、分选效率不高的问题,将配置有智能控制系统的重介浅槽分选机应用于长春兴选煤厂，并对使用效果进行分析。
在分析长春兴选煤厂重介浅槽分选工艺流程、选煤参数以及智能控制系统的基础上，对其实际应用效果进行分析，从精煤产出率、精煤灰分以及经济效益等方面与原有重介浅槽分选技术以及传统跳汰机选煤技术进行比较，比较结果表明，基于智能控制的重介浅槽分选机在精煤产出率、精煤灰分、吨煤等方面表出，有实际使用［关键词］重介浅槽分选;跳汰机;工艺流智能控制;PID;故［中图分类号］TD455［文献标识码］&%文章编号］1672-994-；2021)01-0153-030引言目前选煤厂选矿方法以重介质浅槽分选为主6以跳汰、浮选为辅。
重介质浅槽分选利用密度原理,将原煤放入一定密度介质的浅槽中，由于煤、NO 自身密度不同，在浅槽介质中自动进行分层,煤的密度较小会浮于介质液体表面,NO密度较大会沉于介质液体底部；NO经刮板输送机运输岀浅槽,实现煤料与N石的分离⑴。
基于重介质浅槽分选技术，国内外学者进行了大量的研，在1958岀利用Mn、Ca液为重质进行原煤分选，重质格昂贵且不易冋收。
有岀以水的为重介质进行选煤,不。
重介质浅槽选煤、度、分选，主用于选、选的原煤煤料3"。
5岀了于选煤厂重介质分选研，的，分选。
6］用重介质分选技术，以选煤为研，于1.42g/cm3分离密度，分为3.71%煤，证明重介分选的。
以W20F54重介质浅槽分选机为，在分分选方的，岀在选煤的用。
重介浅槽分选工艺应用存在的问题及对策
重介浅槽分选工艺应用存在的问题及对策摘要：煤炭作为传统重点能源之一，一直以来都是国家国计民生的重要生产对象。
伴随选煤技术的不断发展与进步，中国已经成为国际前端的选煤大国。
提升煤炭使用率、改进洗选环节依旧是当前重点的研究项目。
文章在此背景下，针对浅槽重介分选工艺应用存在的问题及对策进行了分析和探讨。
关键词：煤炭开采；浅槽重介；分选工艺；问题；对策环保是我国的一项基本国策，煤炭洗选加工是我国煤炭工业可持续、健康发展的重要一环，发展煤炭洗选加工是大势所趋。
《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条就明确规定了“国家推行煤炭洗选加工，降低煤的硫分和灰分，限制高硫分、高灰分煤炭的开采”。
中华人民共和国国家标准《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005），强制性条文规定：“煤炭洗选工程应合理利用煤炭资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。
动力煤应加工后销售”。
目前国内外对块煤分选使用比较多的选煤方法有：重介浅槽分选、块煤跳汰选、两产品重介旋流器、动筛跳汰选、风选等。
随着近年来国内外重介选煤技术的不断发展和工艺系统的简化，动力煤重介选煤厂的建设成本和运行成本与跳汰选煤厂相比基本相当，而重介选煤厂比较容易实现自动化，有利于提高劳动生产率，尤其是在调整入洗下限时重介浅槽分选具有明显的优势。
1重介浅槽工艺概述重介浅槽工艺利用物料在重介悬浮液中按密度的不同分层，大于悬浮液密度的重产物沉到浅槽的下部，属通过刮板输送机提升出浅槽的槽体排出；小于悬浮液密度的轻产物通过浅槽前端的排料口与重介悬浮液一同排出。
重介浅槽工艺分选设备兼用水平介质流和上升介质流，在给料端下部引入水平介质流，在分选槽底部引入上升介质流。
水平流不断的给分选槽补充合格悬浮液，防止分选槽密度降低，上升介质流造成微弱的上升速度，防止悬浮液在分选槽内沉淀。
水平介质流和上升介质流使分选槽内的悬浮液密度保持稳定，并把轻产物水平运出。
然后，轻产物和重产物进入下一脱介筛脱介。
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浅谈浅槽重介分选工艺在选煤厂的应用
【摘要】本文阐述了浅曹重介分选工艺的工作原理，并以斜沟选煤厂为例探究该工艺在选煤厂的应用。
【关键词】选煤厂；浅槽重介分选；应用
1、案例概述
斜沟选煤厂是2005年创建，主要采用了浅槽系统，入选150——50mm块煤，入选的块原煤设计为1000t/h，设计年产量为1000万t。
本选煤厂采用了一种新工艺，即浅槽重介分选，使用了DMB8013型的浅槽重介分选机。
2、浅谈浅槽重介分选工艺在选煤厂的应用
该浅槽重介分选工艺流程如下所示：
2.1选煤工艺
1）原煤准备。
进入原煤准备车间的300～0mm级原煤在准备车间单层分级筛上进行预先筛分，分级粒度为150mm，筛下物直接入原煤缓冲仓储存。
筛上+150mm物料经检查性手选，选出铁器、杂物后，进入破碎机破碎到150mm以下后与150～0mm原煤合并经原煤胶带机输送进入主厂房。
2）原煤脱泥分级系统。
进入主厂房的2条原煤胶带输送机经分叉溜槽分配到4台3073香蕉筛上进行50（30）mm分级和块煤入浅槽前的8mm湿法脱泥作业。
+50（30）mm块煤进入重介浅槽分选，-50（30）末原煤即可以进入末原煤脱泥筛洗选，也可以直接经刮板转载后进入产品皮带转载进入产品仓储存；-8mm限下脱水后可以掺入末原煤产品，末原煤洗选时可以直接进入末原煤脱泥筛。
3）块煤浅槽分选。
重介浅槽分选密度调到排矸密度，浅槽溢流进双层筛脱介分级，下层筛筛孔1.5mm，上层筛筛孔50mm；筛上150～50mm级大块破碎到50mm以下，与50～1.5mm粒煤混合，经转载入产品仓以动力煤产品储存。
浅槽底流经筛子脱介后成为最终块矸石。
介质循环和净化流程为：溢流脱介筛下的合格介质，分流后部分进入稀介质桶，绝大部分与底流脱介筛的合格介质一起返回到合格介质桶，继续循环使用；脱介筛下稀介质进入稀介质桶，经泵打到块煤磁选机磁选回收，磁选精矿进入合格介质桶中。
重介选入料管路上设有密度计、介质桶设液位计，通过PLC形成PID回路，驱动调节补水阀和分流机构，实现分选密度的自动调节，确保分选密度的稳定和调节方便。
块煤重介系统完全独立。
4）末煤两段重介旋流器分选。
脱除1.5～0mm煤泥后的+1.5mm末煤进主洗重介旋流器分选，底流经筛子脱介成为矸石。
主洗重介旋流器溢流经筛子脱介后，进再洗重介旋流器分选，其底流经筛子脱介成为中煤，其溢流经筛子脱介、离心机脱水成为精煤产品。
介质循环和净化流程为：主洗重介旋流器溢流脱介筛下的合格介质，分流后部分进入主洗稀介质桶，绝大部分与矸石脱介筛下的合格介质一起返回到主洗混料桶，继续循环使用；再选重介旋流器精煤脱介筛下的合格介质，分流后部分与脱介筛下稀介质一起进入再选稀介质桶，另一部分与中煤脱介筛筛下合格介质一起进入再洗混料桶循环使用。
稀介质桶的稀介质，经泵打到磁选机磁选回收，磁选精矿进入主洗、再洗混料桶中。
重介选入料管路上设有密度计、介质桶设液位计，通过PLC形成PID回路，驱动调节补水阀和分流机构，实现分选密度的自动调节，确保分选密度的稳定和调节方便。
末煤主再选重介旋流器介质系统完全独立。
5）煤泥脱水系统。
脱泥筛的筛下水与块煤系统磁选尾矿及末煤主再洗系统的磁选尾矿一起进煤泥水桶，经煤泥泵打入分级旋流器分级，底流进入弧形筛和煤泥离心机两次脱水后掺入洗混煤。
旋流器的溢流、弧型筛筛下水及煤泥离心机的离心液等细泥煤泥水全部进入旋流器溢流水桶经泵扬送至沉降过滤离心机入料浓缩旋流器组浓缩后，旋流器的底流进入沉降过滤离心机脱水回收后掺入洗混煤。
为保证细煤泥的浓缩效果，选煤厂设絮凝剂自动添加装置。
2.2浅槽重介
本案例中斜沟选煤厂应用了DMB8013机型实施浅槽重介分选工艺，用来分选出150—50mm的块原煤，同时分选出矸石和块煤。
1）浅槽重介的主要技术参数为：型号为DMB8013，槽宽：8000mm，入料粒度：300～30mm，Q=800t/h·台，排矸量：≥300t/h，介质循环量：2000m3/h·台。
2）浅槽重介工作原理。
该浅槽重介中的悬浮液经过两个部位输送到分选槽体中，从下部输送进入的为上升流，主要是为了确保悬浮液均匀、稳定，以及对入料进行分散。
而从侧面输入的是水平流，主要作用就用来保持浅槽上部悬浮液的密度处于稳定状态，还在入料端和排料端形成了水平介质流，用来运输上浮的块精煤。
一旦原煤输送到了分选槽之后，调节挡板就开始作用，将原煤全部浸入到了悬浮液中，在浮力作用下物料开始实施分层。
通过分层之后上层就是块精煤，而沉在槽体底部的是矸石。
下沉过程中和矸石混杂一起的低密度物体在上升流作用下被充分分散之后就回继续上浮。
但是在水平流作用下，悬浮液上部低密度物体就会从溢流口流出，流出物就是块精煤产品，同时沉在浅槽底部的高密度物和矸石通过刮板排出去，这样就实现了对原煤进行分选的过程。
3）使用浅槽重介分选机的优势
①选前脱泥将煤泥的不利影响消除在进入分选作业之前，为选煤厂分选环节
的高效运行创造最佳条件，有利于从根本上消除系统对煤泥量波动的适应性。
②由于大直径旋流器的有效分选下限一般只能达到1.5mm，事先将煤泥从系统中脱除，既可减少旋流器的入料量、提高旋流器入料的平均粒径，又可避免煤泥在系统中长时间无效循环，减少煤泥的进一步泥化，提高煤泥水系统的工作效果。
③极大减少分流量，降低脱介筛和磁选机的负荷，改善脱介效果，达到简化介质净化回收系统，有效控制介质消耗的目的。
④选前脱泥，提高了重介分选系统工作悬浮液的稳定性和可控性，有利于稳定产品质量。
⑤选前脱泥简化并强化了重介分选工艺，使重介分选工艺优点更加突出，缺点得以弥补。
3、结束语
总之，这种分选工艺具备了较高的分选效率，宽范围的分选密度调节，方便于调节，加上分选粒度的范围比较宽，处理量较大，同时在生产过程中还能够实现自动化，各种优势被各大选煤厂的广泛应用。
因此，本文所选案例选煤厂也采用了浅槽重介分选工艺。
参考文献
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