PCM设备检修维护规程演示教学

合集下载

设备检修培训课件ppt

设备检修培训课件ppt

常见拆卸与安装步骤
如螺丝、卡扣、连接器等部件的拆卸 与安装,以及整体设备的组装与拆卸 。
设备检查与测量
01
02
03
检查内容
检查设备的外观、线路连 接、部件磨损等情况,确 保设备正常运转。
测量方法
使用合适的测量工具,如 万用表、压力表等,对设 备的各项参数进行测量和 记录。
注意事项
确保测量工具的准确性和 可靠性,遵循安全操作规 程。
齿轮箱检修
检查齿轮磨损情况,更 换损坏的齿轮,调整齿
轮间隙。
轴承检修
检查轴承的磨损和润滑 情况,更换损坏的轴承
,重新加注润滑脂。
轴系检修
检查轴的弯曲、磨损情 况,修复或更换损坏的 轴段,重新安装轴承。
电气设备的检修实例
01
02
03
04
总结词
电气设备的检修涉及对其电路 、电机和控制系统进行检查与
修复。
断路器检修
检查触点接触情况,更换损坏 的触点,重新调整触点压力。
电机检修
检查电机绕组、轴承和气隙, 更换损坏的绕组和轴承,调整
气隙。
控制系统检修
检查控制电路、传感器和执行 器,修复或更换损坏的元件,
重新编程控制系统。
液压设备的检修实例
总结词
液压设备的检修涉及对其液压 系统、油泵和油缸进行检查与
修复。
物排放。
绿色维修评估
03
建立绿色维修评价体系,对维修过程的环境影响进行评估和监
测。
设备检修行业发展趋势与挑战
行业发展趋势
随着智能技术的普及,设备检修行业将趋向智能化、自动化和专 业化发展。
行业挑战
如何应对技术更新换代快、维修人员技能不足以及行业标准不统 一等问题。

PCM埋地管道外防腐层状况检测仪操作规程

PCM埋地管道外防腐层状况检测仪操作规程

1. 发射机的操作1.1 连接信号输出线白色信号线直接与管道连接(阀门、测试桩、•凝水缸等)。

绿色信号线接在合适的地线(地极、阴保系统的阳极或跳接管道绝缘法兰)上。

发射机电源线连接至220V交流电源,或20-50V直流电源(蓄电池)、15-35V由整流器提供的直流电源,黑线接负极、红线接正极。

1.2选定检测频率。

连接电源。

如果连接直流电源,检查蓄电池的电压,必要时进行更换。

1.3连接发射机电源线发射机电源线连接至220V交流电源,或20-50V直流电源(蓄电池)、15-35V由整流器提供的直流电源,黑线接负极、红线接正极。

1.4 设定电流强度。

注意过大的输出会影响蓄电池的使用时间。

2.接收机的操作2.1 按下开关开启接收机,检查接收机面板上的电池符号,当电量不足时,更换新电池。

2.2设定探测频率,必须与发射频率工作在同一频率上。

2.3 置于峰值定位方式,对管道进行精确定位。

转换零值工作方式,显示左右方向箭头,指示埋地管线的中心点位置。

2.4 确定初始检测点。

检测的初始位置需在信号供入点的 10 米以外,寻找目标管道。

2.5 峰值/零值法确定管道位置。

当所测得的峰/零位置不同时,间距小于15厘米的检测结果才可靠。

2.6测深(正确的测深读数表明附近没有干扰存在)将管道中心位置确定后,将接收机的底端触到地面上,按下测深键,仪器自动给出管道埋深值。

2.7按“定位电流”键读取“定位电流”值。

2.8确定管线位置后,按下CD键,接收机面板上显示出信号电流的方向。

再按CD键,退出CD方式回到定位功能。

2.9接收机测出电流读数后,存入磁靴内的数据记录仪中。

存储的内容包括:序号、mA为单位的电流值、dB为单位的电流值、电流方向和埋深值。

存储数据后,在图纸填上存储单元号。

通过图纸来确定下一个测试点。

2.10用“零值”法,追踪管道到达一个点定位。

2.11再用峰值/零值法定位,确认两个定位点相距在15厘米之内。

2.12 将接收机设置为浏览方式,用一条D型RS232串行电缆连接到计算机(已安装雷迪公司提供的“上载软件” PCM Upload Software)的串口上,按测深键接收机将数据传入数据计算机。

plc控制柜维护检修规程

plc控制柜维护检修规程

PLC控制柜维护检修规程一、概述PLC控制柜作为工业自动化系统中的核心部件,其运行稳定性和可靠性对整个工业生产过程具有重大影响。

为确保PLC控制柜的正常运行,定期的维护检修是必不可少的。

本规程旨在为PLC控制柜的维护检修工作提供一套标准化、规范化的操作流程。

二、维护检修周期根据PLC控制柜的重要性和运行环境,维护检修周期可分为日常检查、定期维护和故障处理三个层次。

1.日常检查:每天进行一次,主要检查PLC控制柜的外观、元器件状态、接线情况等,及时发现异常并处理。

2.定期维护:每季度进行一次,包括全面的外观检查、内部清扫、电源和接地检测等。

3.故障处理:根据实际运行情况,一旦发现故障立即进行处理,涉及专业维修或联系厂家技术支持。

三、维护检修项目及操作流程日常检查项目及操作流程●外观检查:观察PLC控制柜是否有刮痕、凹陷等损伤,以及是否有异常的液体渗漏等。

●元器件状态检查:检查各元器件是否有过热、变色等现象,触点是否接触良好。

●接线检查:确认所有接线紧固,无松动或脱落现象。

●电源和接地检查:检查电源电压是否稳定,接地电阻是否在规定范围内。

定期维护项目及操作流程●外观清扫:使用适当的清洁剂清除柜体表面的污垢和尘土。

●内部清扫:拆下PLC控制柜的盖板,清理内部的灰尘和杂物。

●元器件检测:使用万用表等工具检测关键元器件的阻值和电压值,判断是否正常。

●电源和接地检测:使用专用仪器测量电源的纹波系数和接地电阻值。

故障处理项目及操作流程●故障诊断:根据故障现象分析可能的原因,通过仪表检测进一步定位故障部位。

●元件更换:对损坏的元件进行更换,注意元件的型号和规格应与原元件相符。

●软件修复或重新安装:对软件故障进行修复或重新安装相关软件。

●联系专业人员:对于复杂或难以处理的故障,应及时联系专业维修人员或厂家技术支持进行处理。

四、安全注意事项1.断开电源:在进行任何维护检修操作之前,必须先断开PLC控制柜的主电源,以避免意外触电或损坏设备。

设备维护检修培训课件

设备维护检修培训课件

延长设备使用寿命
正确的维护和保养可以延长设备的使 用寿命,降低企业的运营成本。
提高生产效率
稳定的设备性能可以保证生产过程的 连续性和高效性,从而提高生产效率 。
保障员工安全
设备的故障可能导致安全事故,定期 维护检修可以消除安全隐患,保障员 工的人身安全。
设备维护检修的流程
准备工具和备件
根据维护计划准备所需的工具 和备件,确保维护工作的顺利 进行。
验收设备运行情况 ,总结检修经验和 不足。
设备检修的标准
设备技术标准
安全标准
根据设备制造厂家提供的说明书和技术规 格,确定设备的正常技术参数和运行状态 。
制定设备检修过程中的安全操作规程和防 护措施,确保人员安全。
检修周期和项目
备件管理标准
根据设备的运行状况、维修历史记录以及 生产需求,确定合理的检修周期和检修项 目。
修复
对损坏的设备进行修复,恢复其正常功能 。
预防性检查
定期对设备进行检查,发现潜在问题并及 时处理,防止设备故障。
调整
对设备的各项参数进行调整,以优化设备 性能。
试验
对设备的各项性能进行测试,确保设备在 正常工作条件下能够稳定运行。
设备维护检修的重要性
提高设备稳定性和可靠性
定期维护检修可以及时发现并解决潜 在问题,提高设备的稳定性和可靠性 ,减少意外停机时间。
设备检修实操
故障诊断
调试与测试
通过观察、听诊、触诊等方法,判断 设备故障部位及原因。
对修复后的设备进行调试和测试,确 保设备性能达到预期要求。
拆卸与安装
按照正确的顺序和步骤,对故障部位 进行拆卸和安装,确保设备恢复完好 。
常见问题及解决方案

常用的PCM故障处理方法

常用的PCM故障处理方法

常用的PCM故障处理方法常用的PCM故障处理方法PCM(Pulse Code Modulation,脉冲编码调制)终端复用设备是完成单路信号和多路信号的复接、分接设备,也是实现A/D转换不可缺少的设备,因其具有规范和灵活的接口、智能化程度高等特点,成为电力通信网的重要组成部分。

目前这些设备正承载着大量的重要用户,如继电保护信息、调度电话、自动化信息、会议电话等。

一旦其发生故障将对用户造成巨大影响,因此及时有效的排除故障保证电力安全运行就显得非常重要。

通常通过单板告警指示灯的状态或从网管计算机上观察到的告警信息,再结合告警信号流程表,可大致定位出故障点。

这时就可采用具体的方法来准确定位和排除故障。

常用的处理方法有以下几种。

1.环路检测法。

对PCM传输设备而言,设备故障定位时最常用的一个手段就是构造环路检测(简称自环)。

设备的自环有多种,按自环的信号方向来分有:设备外自环和设备内自环。

前者用来检查对端站及传输链路是否有故障,后者用来检查本站设备是否有故障。

按自环的信号等级来划分,又可分为:2Mbit/s自环(CU)、TU自环、单支路自环以及外围设备自环,自环分别检查各自的单元是否有故障。

通过设备各种不同的自环,就可逐级地分离出故障点来,从而排除故障。

比方整个系统不工作,怀疑某块CU板有故障时作2Mbit/s自环判定;某类支路(如数据或4WE&M用户)出现中断,怀疑该TU板故障时作单支路自环检测;值得注意的是,自环时还须注意接口特性,如4WE&M的收发电平是否一致,因此必要时须加衰减器。

2.替代法。

“替代法”也是一种常用的PCM设备故障处理方法。

“替代法”就是使用一个工作正常的物件替代一个怀疑工作不正常的物件,从而到达定位故障、排除故障的目的。

这里的物件,可以是一个设备、一块单板、一条支路、一段线缆等等。

“替代法”适用于故障定位到单站后,用于排除单站内单板或支路的问题。

如2Mbit/s系统异常,怀疑某块CU 板故障时可替代该CU板(当然先得作相应的软件配置);某类支路同时出现中断时可以更换该TU板;某支路发生故障时用另一支路替代(一般每块TU板上有6路到10路不等)。

PCM机的操作1

PCM机的操作1

1探管仪
设备使用说明
PCM探管仪使用规程
一、操作面板按钮所示功能
二、使用步骤
1.连接电源:连接电源之前,发射机必须关机(断电)。

•(1)220V交流电源 (阴保站)
•(2) 220V交流发电机电源 (野外长时间)
•(3)24-50V直流电源* (每天工作7小时)
* 注:黑线接电源负极,红线接电源正极。

2.将管道连线插座插上,将白线接至测试装的接线柱上,绿线接至接地装置上
3.在确定操作面板上开关关闭的情况下,启动柴油发电机,几分钟过后,打开操作面板的开关,然后再“频率选择旋钮”中选择“ELF”档位,再在“电流选择旋钮”中选择电流大小,在选择电流时,注意面板上输出电压指示灯所示,待稳定后观察,如有出现电压超限指示灯亮时,电流选择钮选择小一档,直至电压超限指示灯灭。

4.然后打开探管仪开关,在显示屏上出现数字时,按“频率选择”按钮进行选择,在屏幕上方有一个“黑三角”选择其位置位于“ELF”档,进行探管。

5.当打开探管仪后,按键,采集电流信号,重复按键,储存电流信号;按
键删除所测电流信号;按键启动PCM电流测量。

液晶屏上显示出字符‘PC’,并在左上角出现由4秒开始的倒计时(即04-03-02-01)。

为了获得精确的结果。

在倒计时期间,接收机必须尽可能保持静止不动。

如果出现‘rPt’,则需要重新采集数据。

2.6当把模式切换到峰零值时,采集数据后,观察LCD上显示的数值越接近管道的正确位置;当数值在一个地方稳定下来后,说明管道位置已被确定;。

PCM、DVR、光纤收发器维护手册

陕甘宁盐环定扬水管理处PCM\DVR\光纤收发器维护说明大唐软件技术股份有限公司目录一、PCM维护手册 (3)二、DVR维护手册 (3)1. 设备面板指示灯说明 (3)2. 硬盘与电源 (4)3. DVR声音告警 (5)4. 云台控制 (6)5. 其他 (7)三、光纤收发器维护手册 (7)一、PCM维护手册1. 若YKPCM30 PWR灯亮,告警灯不亮,则YKPCM30设备连接正常。

2. 若局端YKPCM30 LOS告警,远端YKPCM30 LOS告警,则局端与远端2M 收、发并没有对应连接。

解决:将局端或远端其中一端的2M接头收、发对调一下。

3. 若局端YKPCM30 DA告警,远端YKPCM30 LOS告警,则远端2M收未接好,局端收和远端发无故障。

解决:将局端2M发接头和远端收接头接好或重新插拨一下。

4. 若局端YKPCM30 LOS告警,远端YKPCM30 DA告警,则局端2M收未接好,局端发和远端收无故障。

解决:将局端2M收接头和远端发接头接好或重新插拨一下。

5. 若局端YKPCM30 LOS告警,远端设备AIS告警,则局端2M收/发均未接好,可能接反或完全中断;6. 若局端YKPCM30 LOS告警,远端设备AIS告警,则局端2M收未接好,局端2M发、远端2M收无故障。

7. 若局端设备DA告警,远端AIS告警,则局端2M口的发没连接好。

8.若局端设备AIS告警,远端AIS告警,则局端2M发和远端2M发都未接好。

9.若局端设备AIS告警,远端LOS告警,则局端2M收、远端2M发无故障,远端2M收未接好。

二、DVR维护手册1. 设备面板指示灯说明(1)通道状态灯面板1:有16个状态灯。

通道1-16状态显示。

绿色表示正在录像,红色表示正在网传,橙色表示正在录像和网传。

面板2:有10个状态灯(使用前8个灯)。

通道1-16状态显示。

1-8路设备:绿色表示正在录像,红色表示正在网传,橙色表示正在录像和网传。

设备检修、调试安全操作规程范文(二篇)

设备检修、调试安全操作规程范文一、操作前准备工作1. 工作人员必须具备相应的操作技能和必要的安全意识,经过培训并持有合格证书后方可进行作业。

2. 检查工作场所的环境是否符合操作要求,确保通风良好、无明火、无易燃易爆物品等安全隐患。

3. 安全工具和设备应齐全并处于良好状态,如安全带、绝缘手套、眼镜、耳塞等。

4. 对要检修、调试的设备进行全面的检查,确保设备的物理状态良好,如无损坏、锈蚀等情况。

二、设备检修操作规程1. 准备工作时,必须断开设备的电源、气源等能源,并在断电箱上贴上“正在维修,请勿开启”标识,以避免误操作。

2. 在检查设备状态时,应采用合适的工具,并注意保持安全距离,防止伤害或电击。

3. 对设备进行维修时,必须按照操作手册或流程进行,不得擅自更改或忽略维修流程。

4. 在更换零件时,必须使用符合规定的原装配件,并按照正确的安装步骤进行,确保安全可靠。

5. 在接通电源前,必须检查设备的接地情况,确保接地良好,避免电击事故的发生。

三、设备调试操作规程1. 设备调试前,必须进行全面检查,保证设备维修完好并符合操作要求,同时排除异物等隐患。

2. 在设备调试过程中,必须进行耐压、绝缘等必要的安全测试,确保设备符合相关安全标准。

3. 调试过程中,必须按照工艺流程进行操作,防止因操作不当导致设备出现故障或安全事故。

4. 在接通电源前,必须进行逐级试验,确保电气连接正确和可靠,避免电气设备故障。

5. 调试过程中,必须对设备的运转情况进行全面观察和检测,及时处理异常情况,并做好相应记录。

四、操作结束后1. 完成设备检修、调试后,必须清理工作现场,归位工具设备,并恢复设备正常运转。

2. 检修、调试记录必须及时完整地填写,并进行保存备查,以备后续分析和参考。

3. 检修、调试过程中发现的设备问题,必须及时反馈给相关部门或领导,并提出相应建议。

4. 工作人员必须及时向上级汇报工作进展情况,确保检修、调试工作的顺利进行。

设备维护检修培训课件

应急演练
定期组织应急演练,提高作业人员的应急处置能力和自救互救能力 。
设备维护检修培训
06
总结与展望
培训成果回顾与总结
1 2
知识技能掌握
通过本次培训,学员们掌握了设备维护检修的基 本理论和操作技能,能够独立完成设备的日常维 护和检修工作。
团队协作能力提升
培训过程中,学员们通过小组讨论、案例分析等 方式,增强了团队协作意识和能力。
熟悉设备结构,准备专用工具,了解拆卸顺 序。
拆卸过程
按照由外到内、由上至下的顺序进行拆卸, 注意记录拆卸步骤和零件位置。
安装过程
清洗零件,检查配合面,按照拆卸的反顺序 进行安装,确保安装精度。
调试与检测
安装完成后进行设备调试,检测各项性能指 标是否合格。
案例二:设备清洗润滑效果评估
清洗方法
根据设备材质和污染程度选择合适的 清洗方法,如化学清洗、高压水枪清 洗等。
预测性维护
通过对设备运行数据的监 测和分析,预测设备可能 出现的故障,提前进行维 护和检修。
应急性维护
在设备出现故障或异常情 况时进行的紧急维护和检 修,以恢复设备的正常运 行。
设备维护检修的流程和规范
制定维护和检修计划
根据设备的特性和使用情况, 制定合理的维护和检修计划, 明确维护和检修的时间、内容
3
问题解决能力增强
学员们学会了如何识别设备故障、分析故障原因 并采取相应的解决措施,提高了问题解决能力。
未来发展趋势和挑战
智能化发展
01
随着工业4.0的推进和智能制造的发展,设备维护检修将越来越
智能化,需要学员们不断学习和掌握新的技术和方法。
绿色环保要求
02
未来设备维护检修将更加注重绿色环保,要求学员们关注环保

PCM设备日常运行维护工作和故障定位及处理方法

衰减 器。
出现 问题 , 可 以对警示信 息进行研 究来预测 故障发生的位 置,
并 对 应 提 出科 学 的解 决 方 法 ,这 一 维 护 方 法 具 有 多 方 面 的优
点, 不仅能够对发生的故障进行准确的定位 , 而且速度 比较快, 解决 比较及 时,更重要 的是对下面 的分支站点也带有一定 的 指 导作用 , 能为他们提 供技术方面的支 持 。
2 0 1 3 年 第 2 期 ( 总第 1 2 4期)
信 息 通 信
I NF ORMAT I ON & COMM UNI C AT I ONS
2 O13 ( S u m Nhomakorabea N o 1 2 4 )
P C M 设备 日常运行维护 工作和 故障定位及 处理方法
杨 宣 平
( 安 徽 省 宣城 市 宣城 供 电公 司信 通公 司 , 安 徽 宣城 2 4 2 0 0 0)
1 . 2 分路 站 网元维 护
网元维护也 是一种对 P c m 设备的一种维护方法 , 工作人 员可以观看 相关的指 示灯 ,用户 的反应 的信 息以及仪表上得 到的数据来科学探 究故障发生的原 因、具体位置 以及解决方
法。
3 . 2 替代 法 这也 是一类 非常常见 的故障解 决方法,就是将一个预测 有 问题 的部件 用一个完好 的部件进行 替换,以此进行故障位
探究, 然后是 t u , 也就是说要先从级别较高 的警示进行分析 , 再从级别较 低的警示单板进行探究。从整 体观察是否有高级 别的告警再观察设备支路板的指示灯告警情 况,结合 用户 反 馈来初步判定故障发生的位置。 运用信息网络设备对其进行监督与控制,人们能够获得
关键词 : P C M 运行维护 ; 故 障; 定位故障 , 处理 中图分类号 : T N 9 1 5 . 8 5 3 文献标识码 : A 文章编号 : 1 6 7 3 — 1 1 3 1 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 1 8 0 — 0 2 现 了问题所导致的 。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

PCM终端设备检修维护规程 1 内容及适用范围 本规程规定了PCM终端设备的检修内容、检修要求及检修方法。 本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护通信工作人员进行SDM-9D型PCM终端设备的现场检修工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《SDM-9D用户手册》 《SDM系列设备网管操作手册》 3 检修项目

河北南部电网PCM设备的投运、停运或检修均由省中调运行部门统一安排,需要临时停运或检

修,应先向省通信调度申请,经批准后方可进行 PCM终端设备检查及故障处理的项目见表

检修项目 新安装

全部检验A级 部分检验B级 专业巡

检C级 1外观检查 1.1外观及接线检查 √ √ √ √ 1.2设备清洁处理 √ √ √ √ 1.3机房温度环境检查 √ √ √ √ 1.4 供电电源电压指示检查 √ √ √ √ 1.5设备标签标识检查 √ √ √ 2电源及告警功能的检查 2.1电源系统直流电压的波动范围 √ √ √ 2.2 热备份直流电源保护盘倒换 √ √ √ 2.3 设备告警项目检查 √ √ √ 3电路板卡检查 3.1 E1接口板 √ √ 3.2 同反相数据板 √ √ 3.3二线语音接口 √ √ 3.4音频接口板 √ √ 3.5时隙交叉板 √ √ 3.6电源板 √ √ 4故障处理 4.1系统故障处理 √ √ √ √ 4.2业务故障处理 √ √ √ √ 注 1. 全部检验周期: 根据省中调通信调度统一安排。 2. 部分检验周期:每月进行1次。 3. 专业巡检周期:每周进行1次。 4. 表中有“√”符号的项目表示要求进行检查。 说明:PCM设备根据运行状态诊断评价为:“正常状态”、“异常状态”和“严重状态”,并根据结果类型进行相应的检修操作。“正常状态”时其全部检验、部分检验可按正常周期执行,并根据实际情况安排专业巡检。 “异常状态”时根据设备缺陷类别申请省中调安排检修期限,并加强专业巡检。“严重状态”时申请安排立即检修。 4 设备概况及参数 4.1 设备概况 本厂设1套PCM终端设备,设备型号为SMD-9D。设备安装在生产办公楼通信机房,与省公

司PCM终端设备对接,主要为通信、调度直通、远动、电量计费等提供64K通道。设备组成如下: 设备分为公用单元和用户接口单元。SMD-9D设备的公用单元包括:4 U机框、电源板、交叉板。 电源板固定使用第18和第19槽位,该槽位与其它槽位不兼容,具有防误插功能。配置两块电源板提供热备份功能。 交叉板固定在第9和第10槽位,该槽位与其它槽位不兼容,具有防误插功能。配置两块交叉板时提供热备份功能。 用户接口板卡包括二线语音接口板、4WE/M音频接口板、64K同反相数据板、2M接口板各1块。 4.2主要性能及参数 4.2.1 主要性能 4.2.1.1用户接口的接入和管理功能

4.2.1.2数据和信令的交叉连接功能 4.2.1.3系统同步功能 4.2.1.4设备组网控制与管理功能 4.2.2技术参数及指标 4.2.2.1工作电源 输入电压: -36V ~ -60V 标称值:-48V 总 功 耗: 约50W(整机满配时的静态功耗) 4.2.2.2环境条件 储存温度: -40℃ ~ +70℃ 工作温度: -10℃ ~ +45℃ 工作湿度: 10% ~ 90% 4.2.2.3 E1(2Mb/s)接口 1)比特率: 2048Kb/s±50PPm 2)接口特性: 符合ITU-T G.703 接口码型: HDB3 接口阻抗: 75Ω或120Ω可选,默认配置为75Ω 3)帧结构: 符合ITU-T G.704 CAS/CCS信令 4)抖动特性: 符合ITU-T G.823 4.2.2.4话路接口 1)抽样频率: 8KHz±50PPm 2)编码律: A律 3)阻抗: 600Ω 4)过载点: +3.14dBm 5)回波损耗: 符合ITU-T G.712、G.713 6)净衰减/频率失真: 符合ITU-T G.712、G.713 7)群失延频率失真: 符合ITU-T G.712、G.713 8)空闲噪声: 符合ITU-T G.712、G.713 9)总失真: 符合ITU-T G.712、G.713 10)幅度特性: 符合ITU-T G.712、G.713 11)单端串音: 符合ITU-T G.712、G.713 12)稳定度损耗: 符合ITU-T G.712、G.713 5 检验步骤及方法 PCM设备投运后,除非紧急故障,否则不能停运。PCM设备检修时必须经省通信调度同意将连接的重要通道、电路做好迂回,保证重要通道和电路的正常使用。在进行设备检修之前,工作人员应认真学习本规程,理解和熟悉检验内容和要求,掌握系统设备的工作原理,正确配合省通信调度的调试工作 5.1 外观及接线检查 5.1.1检查PCM设备的配置、接线、连线,查各个插件的型号和类型,与图纸相符。 5.1.2设备应无任何告警,所有红色、黄色指示灯应常灭。 5.1.3查电源插件的工作电压,应在正常范围内。 5.1.4查各个模块的安装情况,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。 5.1.5线缆标识无脱落遗失,走线捆扎无松散或脱落;查各个背板后部连接线,连接应可靠。 5.2 PCM设备清扫处理 5.2.1应定期进行清洁维护,以免灰尘堆积影响设备散热和连接器接触。 5.2.2电吹风清除设备表面、电路板间隔内及接线端子排的灰尘,戴防静电手腕用毛刷或干布擦拭干净,保证设备无灰尘见本色。 5.3 机房环境温度检查 机房环境应该保持在设备安全运行设计范围内,否则会降低设备的使用寿命或出现其他故障。 用温度计和湿度计测量机房的温湿度,测量值在设备运行允许范围内。SDH光端机应安装在干燥、通风良好、有空调、无腐蚀性气体的房间,室内温度应在20℃左右或保持在10℃~30℃之间。湿度60%或20%-80%,避免阳光直射,朝阳窗户应做遮阳处理。 5.4供电电源电压指示检查 检查供电电源的指示表,应在工作电源电压范围。用万用表测量PCM设备电源模块的输入电压、各输出电压是否在规定的范围内。 5.5设备标签标识检查, 5.5.1对照接线图检查进线、出线的标识、标签 5.5.2检查PCM后部连接线,连接应可靠,且标号应清晰正确 5.6电源及告警功能的检查

5.6.1检查电源板指示(RUN)灯,不亮,可能的情况有:

a、电源线插头接触不良; b、电源电压异常,超出设备的允许范围; c、电源板部分电路或元件损坏,如过压、雷击等; 5.6.2主要设备告警项目检查 通过短接告警干接点检查设备告警信息是否正确传送到运行值班室,检查机柜告警板指示灯,检查各电路板运行指示灯在正常状态。 5.7电路板卡检查

5.7.1电源板(PWR)

电源板将外供-48V直流电源变换为机内使用的-48VDC,+5VDC。电源板配置2块时为热备份,当一块电源故障时,另一块电源板自动工作,不会造成通信业务中断。 指示灯说明: RUN:运行指示,绿灯,当该电源板开启并正常工作时该灯常亮; -48V:电源输入指示,绿灯,当有-48VDC电源接入时该灯常亮; 5.7.1.2 交叉板(DXC) DXC板为SMD-9D的核心功能板。该板主要功能有: 基于ARM7的管理单元; 16384X16384的交叉矩阵; 时钟处理单元; DXC板的指示灯说明如下: RUN:运行指示,绿灯。当DXC板正常工作时,该灯闪亮(每秒亮1次);DXC板热备份配置时,备份的DXC板RUN灯慢闪(每2秒亮1次); Main:主要告警指示,红灯。当设备或DXC板有主要告警时红灯亮; Minor:次要告警指示,黄灯。当设备或DXC板有次要告警时黄灯亮; LA:以太网控制口状态指示灯,绿灯。当以太网控制口网线连接上时,绿灯亮;当以太网控制口有数据传输时,该灯闪亮; 5.7.1.3 E1接口板(MCU) MCU板为E1接口板。该板主要功能有:8路E1的成帧、解帧及HDB3编译码和全数字时钟提取。MCU板内的CPU系统完成对本板的配置管理,以及负责处理与DXC板的通信。 MCU板的指示灯说明如下: RUN:运行指示,绿灯。当MCU板正常工作时,该灯闪亮(每秒亮1次); ALM:告警指示,红灯。当MCU板时钟丢失或同步丢失时,红灯亮;当E1接口有主要告警时,红灯亮;当E1接口有次要告警时,黄灯亮; E1-1:当E1-1(即第1路2M信号)有主要告警时亮红灯,当有次要告警时亮黄灯,无告警时灯灭。E1-2~E1-8:指示灯的说明同E1-1。 5.7.1.4 VF板 VF板提供8路二线音频业务,可单路配置为FXS、FXO、RD、FXD(双供电/热线电话)。每一路接口为一个小模块。板内单独产生铃流信号。 FXS接口接普通电话机,有来电显示功能;FXO接口接程控交换机; 指示灯说明: RUN:运行指示,绿灯。当VF板工作正常时该灯闪亮(每秒亮1次)。 ALM:告警指示,红灯。当VF板时钟丢失或同步丢失时,红灯亮; CH1~CH8:第1~8路业务占用指示,绿灯。占用时对应灯亮。 5.7.1.5 EM板(EM) EM板提供4路二/四线EM接口业务,音频有二线和四线可选择,并提供EM信令。 指示灯说明: RUN:运行指示,绿灯。当EM板工作正常时该灯闪亮。 ALM:告警指示,红灯。当EM板时钟或同步丢失时,红灯亮。 1E:第1路E线信令占用指示灯。 1M:第1路M线信令占用指示灯。 2E:第2路E线信令占用指示灯。 2M:第2路M线信令占用指示灯。 3E:第3路E线信令占用指示灯。 3M:第3路M线信令占用指示灯。 4E:第4路E线信令占用指示灯。 4M:第4路M线信令占用指示灯。 5.7.1.6 同反相板(G703) 64kb/s同反相板最多提供4路同反相接口,通过网管软件可以设置为同向或反相接口。指示灯说明: RUN:运行指示,绿灯。当G703板工作正常时该灯闪亮。 ALM:告警指示,红灯。当G703板时钟或同步丢失时,红灯亮。 TD1:第1路G703发数据占用指示;当有数据时,该灯亮。 RD1:第1路G703收数据占用指示;当有数据时,该灯亮。

相关文档
最新文档