分段绝缘器安装
刚性分段绝缘器安装说明书
G-FD-CWL型刚性分段绝缘器使用安装说明书浙江旺隆轨道交通设备有限公司G-FD-CWL 型刚性分段绝缘器使用安装说明书1 刚性分段绝缘器的结构及部件名称刚性分段绝缘器的结构及部件名称如1图所示：图1 刚性分段绝缘器示意图1长导流板、2绝缘子、3短导流板、4汇流排连接体、5滑道上下调整定位板、6主连接体。
2 安装前的工具准备* 力矩扳手 M8、M10、M12直套筒扭矩扳手（力矩值100Nm ）* 固定扳手、梅花扳手、内六角扳手 M8、M10、M12等规格扳手各两套 * 放线小车* 水平尺、直尺* 铜榔头 直木方3 安装前的准备工作3.1 我公司生产的刚性分段绝缘器是拆分为三部分组件（即由绝缘子、主连体及汇流排连接体、长导流板）包装的，所以在拆箱后要对照装箱单检查各个部件是否齐全。
3.2 按照图1组装刚性分段绝缘器，但可不安装长、短导流板等部件。
3.3 依据施工图在刚性分段绝缘器的安装地点测量和记录轨道超高值或轨4 2 3 6 1 5面连线的倾斜角度。
3.4 检查汇流排接触线是否位于轨面连线的中垂线位置，如果不是，要调整其位置，使其保持在中垂线位置+/-50mm处。
3.5 刚性分段绝缘器安装区域的接触线原始高度就是刚性分段绝缘器安装后滑道底部的最终高度。
* 如果使用作业车平台作为基准，那么在刚性分段绝缘器安装作业完成前，不得调整作业平台的高度。
4 安装刚性分段绝缘器4.1 依据刚性分段绝缘器设计位置和长度，标记安装范围，并在安装范围以外安装预留汇流排连接螺孔的汇流排，一备安装汇流排内连接板。
4.2把刚性分段绝缘器一端先安装在固定好汇流排上，然后再连接刚性分段绝缘器的另一端。
4.3 在把接触线嵌入刚性分段绝缘器的卡线槽前可以暂不安装长短导流板。
适当紧固两端螺丝，并调整刚性分段绝缘器整体状况，使得汇流排卡线槽与刚性分段绝缘器的汇流排连接体的卡线槽对接一致。
4.4使用合适的固定扳手或梅花扳手和力矩扳手紧固所有的紧固螺丝、螺母，注意要先拧外端的两个，再拧紧内端的两个，使其达到推荐紧固力矩值，然后再松开，反复三次。
接触网工程 第十章 分段绝缘器安装调整
第十章分段绝缘器安装调整1. 适用范围适用于营业线接触网工程分段绝缘器安装调整。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
2.2.2 检查分段绝缘器材料的外观质量。
3. 技术标准3.1 按设计要求检查材料质量。
3.2 安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒后应保证承力索张力和腕臂偏移值不发生变化。
3.3 承力索、接触线应在同一平面内，并位于线路轨平面垂直中心位置。
3.4 接触线应平直，不得有弯曲扭面现象。
3.5 分段绝缘器安装后应保证吊弦、定位器偏移值及追托b值等参数不变。
3.6 分段绝缘器安装高度，严格按照设计行车速度所要求的抬升力，用钢尺测出所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差±5mm。
3.7 分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应安装在长孔中。
3.8 滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘2-3mm，以保证接触线到滑轨和滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。
同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备→测量安装定位→测量分段安装高度→安装悬挂装置→安装分段绝缘器→模拟准滑4.2 工艺流程施工准备测量安装定位测量分段安装高度安装悬挂装置结束安装分段绝缘器模拟准滑5. 施工要求5.1 施工前准备施工前检查悬挂调整是否已完成，对照施工表和技术交底，熟悉现场分段绝缘器的位置，检查并组装分段绝缘器，仔细阅读出厂说明书。
检查工具是否齐全，落实人员并做好分工。
04(新整体I型)T无弯矩分段绝缘器安装使用说明书
XFFP-2.0T-2011（3.7m）I无弯矩防污型分段绝缘器（U螺栓捆绑式）安装使用说明书（适用于铜合金接触线）陕西兴盛振兴铁路电气化器材有限公司2017年6月XFFP-2.0T-2011（3.7m）I无弯矩防污型分段绝缘器安装使用说明书一、简介XFFP-2.0T-2011（3.7m）I无弯矩防污型分段绝缘器是陕西兴盛振兴铁路电气化器材有限公司研制生产的接触网分段设备，适用于交流工频25KV电气化铁道接触网同相电分段处。
本绝缘器采用优质材料及先进工艺制作，具有优良的耐弧、耐磨及耐老化性能，接头线夹结构合理，便于安装，能确保电力机车受电弓平滑通过，机电性能优于国内同类产品。
本分段绝缘器重量轻，清洁维修方便，使用寿命长，是国内目前较理想的接触网分段设备。
二、使用条件1．海拔高度≤1400m2．环境温度-50℃~+70℃3．最高工作电压29kV4．污秽环境：年最大积污量≤0.4mg/cm2（等值附盐密度）的地区5．运行速度≤120km/h6．使用寿命：正常情况下使用寿命不小于15年，潮湿和污染严重的情况下使用寿命相应减少。
三、主要技术参数1．拉伸破坏荷重≥82.5kN；2．接触线在接头处起始滑动力≥所使用的接触导线综合拉断力95%；3．空气绝缘间隙≥300mm；4．爬电距离≥1600mm；5．工频湿闪电压≥87kV；6．雷电冲击耐受电压：≥160kV四、适用接触线规格五、安装与维护1．安装前应仔细确认承力索型号与其连接的承力索双耳楔形终锚线夹规格型号是否一致；分段绝缘器接头线夹规格与所连接接触线规格型号是否一致；长不锈钢连接板（图纸序号2）规格型号与所连接铜合金接触导线（85、110、120、150）规格型号是否一致，分段绝缘器各元件规格型号正确，各元件齐全无损后将各元件按图组装。
2．长不锈钢连接板规格型号与所连接铜合金接触导线（85、110、120、150）规格型号是否一致的判别方法如下：长不锈钢连接板连接铜合金接头线夹这一端面上刻有R2圆弧槽，圆弧槽数目多少与接触导线型号相对应，85导线时，对应1个圆弧槽；120导线时，对应2个圆弧槽；150导线时，对应3个圆弧槽；安装110导线时，无圆弧槽。
分段绝缘器安装调整
（3）按人工工种、材料种类、机械类型分别计算的消耗总 量；
（4）按人工、材料和机械台班的消耗总量分别计算的人工
费、材料费和机械台班
地下工程概预算
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第二节 施工图预算
二、施工图预算的编制 2．施工图预算的编制依据 （1）施工图纸及说明书和标准图集。 （2）现行预算定额及单位估价表、建筑安装工程费用定额、
(2) 材料：分段绝缘器、承力索终端锚固线夹、接触线终端锚 固线夹、胶带2盘。
任务十一 分段绝缘器安装调整
11.2安装承力索绝缘棒程序
(1) 将分段绝缘器中心点用线坠从下引到承力索上， 高空操作人员在承力索上作出标记。
(2) 辅助人员用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中 心点。
(3) 测量安装高度。用弹簧秤挂在安装位置中心向上 提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量。通过抬升 力，测出需抬高的值，并做好记录。
（3）施工企业和建设单位进行工程结算的依据
（4）施工企业安排调配施工力量、组织材料供应的依据
（5）建筑安装企业实行经济核算和进行成本管理的依据
（6）进行“两算”对比的依据
地下工程概预算
5
第二节 施工图预算
二、施工图预算的编制
1．施工图预算的内容
（1）分层、分部位、分项工程的工程量指标；
（2）分层、分部位、分项工程所需人工、材料、机械台班 消耗量指标；
以下取两位；吨以下取三位；千克、件取整数。
地下工程概预算
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第三节 工程量计算方法
3．计算工程量时，应依施工图纸顺序，分部、分项， 依次计算，并尽可能采用计算表格及计算机计算，简化计 算过程。
地下工程概预算
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第三节 工程量计算方法
一、工程勘察工程量计算 1．工程勘察收费是指勘察人根据发包人的委托，收集已有
_动车论坛_分段绝缘器安装
分段绝缘器安装一、分段绝缘器安装一般分两步进行：先安装承力索的绝缘子串，再安装接触线上的分段绝缘器。
1、承力索电分段绝缘子串的安装操作步骤：（1）安装前的准备：在安装位置立好梯子，梯绳倒在接触线上边（注意：不可将梯绳倒在承力索上边，因为承力索要断线，不可靠，梯子孙作业人员将安全带挂在承力索上，工具由棕绳吊上来，并悬吊在承力索上。
（2）在承力索断线处两侧适当位置各打紧两个楔型紧线器。
并在其前面安装钢线卡子或吊弦线夹，以防滑动。
用双钩紧线器将两个楔型线夹尾部的套子钩住。
（3）紧线、断线：在承力索断线处用细绑线扎好，当双钩紧线器紧到断线处承力索略有松驰，并确认楔型紧线器、双钩紧线器和套子安全可靠后，梯上作业人员互相配合，共同用断线钳将承力索断开。
（4）安装：断线处两边分别用70型双耳，杵座楔型线夹做好回头（一般停电作业侧使用双耳楔型线夹，带电侧使用杵座楔型线夹）并进行缠绑，为不改变承力索张力和补偿坠砣对地高度，每个回头长度应为绝缘子串长度与连接零件长度和的一半（大约360毫米左右）、然后安装悬式绝缘子串（四片）。
（5）拆除所有工具，用塑料布，牛皮纸等将绝缘子串包扎好，以防污染。
2、接触线上分段绝缘器的安装操作步骤。
（1）拉力试验：安装前，分段绝缘器应进行拉力试验，一般是将组装好的绝缘器在1200公斤拉力下持续2小时，然后在500公斤拉力下调整各部零件使导流滑板与接触线在一个平面内。
（2）在分段绝缘器安装位置的两侧接触线上适当位置，用汽油棉纱擦去接触线上油污。
打紧两个蛙式紧线器。
为防止滑动，在蛙式紧线器前方各上紧1～2个吊弦线夹。
然后将双钩紧线器与蛙式紧线器尾部的套子进行连接。
（3）断线与接头：当双钩紧线器紧到接触线略有松驰时，停止紧线，确认接触线上紧线器及连接工具牢靠后，即可断线。
将分段绝缘器的四角用吊弦吊在承力索上，大致吊平。
绝缘器位置调整妥当后，将分段绝缘器接头线夹处的接触线围弯，固定在分段绝缘器接头线夹内。
分相绝缘器调整及安装方法
关于8月20日开通上寺、龙凤场分区所分相改移工程分相绝缘器调整要求一、分相绝缘器安装1、安装分相绝缘器前应按照说明书进行，安装前应阅读说明书，不同型号分相绝缘器安装要求不同。
2、分段绝缘器端头要与接触线连接可靠，接头平顺，不应产生硬点；分相绝缘器两端接触线与悬挂点接触线高度一致。
3、分相绝缘器安装高度，严格按设计行车速度及要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差为±5mm。
4、安装吊弦装置，调整绝缘器安装高度和偏斜，使分相绝缘器与轨面平行，绝缘器导流板倒角要高于接触线30-50mm。
5、分相绝缘器距悬挂点最近悬挂点的距离不能小于500mm，一般安装分相绝缘器都距悬挂点5米处安装较为合适，安装分相绝缘器处最近悬挂点拉出值为0，曲线头上分相绝缘器根据轨面超高计算拉出值进行分段调整偏移量，除特殊情况下分段绝缘器不得安装在曲线上。
二、安装方法1、将组装好的分相绝缘器吊起（临时吊在承力索上）水平放置在接触线上（使其中心与绝缘子中心对齐）。
2、分相绝缘器接头线夹与接触线连接，循环紧固螺栓。
3、在距街头线夹一定距离的分相绝缘器侧断线，然后煨弯。
4、安装后用水平尺检查水平，调整导流板是否平滑，若有毛刺用钢锉打磨平滑，梯车配合，利用水平尺反复检查。
三、技术要求及注意事项1、分相绝缘器承力索绝缘子要与接触线分段绝缘器本体中心垂直。
2、分相绝缘器导流板与主绝缘器件处应平滑，不碰弓，绝缘器各种连接螺栓连接紧固密帖。
3、安装时避免紧线器滑脱，可以在紧线器后侧承力索安装吊弦线夹。
4、安装分相绝缘器不得碰撞或踩踏绝缘器。
中铁电气化局集团宝成线扩能改造工程项目部工程技术部2015.8.10。
分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项
分段绝缘器性能比较及安装调试运行注意事项一、分段绝缘器的性能比较1.基本概念：2.产品种类：目前市面上常见的分段绝缘器有气体隔离式分段绝缘器、真空隔离式分段绝缘器和光纤测温分段绝缘器等。
这些不同类型的分段绝缘器在性能上各有优劣。
3.隔离效果：4.耐受电压能力：5.故障处理能力：当系统发生绝缘故障时，分段绝缘器需要能够及时切除有故障的段，确保其他段的正常运行。
在故障处理能力方面，光纤测温分段绝缘器具有较好的性能，能够快速准确地定位故障点。
6.操作便捷性：1.安装前准备：安装分段绝缘器前，需要认真阅读产品的安装说明书，并了解具体的安装要求和操作流程。
此外，还需准备好必要的安装工具和设备。
2.安装位置选择：安装位置的选择对于分段绝缘器的正常运行至关重要。
需要确保安装位置能够满足产品的安装尺寸要求，并且具备良好的通风条件。
此外，还需要考虑维修和检修的方便性。
3.安装步骤：根据产品的安装说明书，按照正确的安装步骤进行安装。
需要注意的是，安装时需要确保各个部件的连接牢固，且紧固螺钉不可过紧或过松。
4.调试运行：安装完成后，需要进行调试运行，确保分段绝缘器的正常工作。
在调试过程中，需要仔细检查各个部件的接线是否正确，电气连接是否可靠。
此外，还需要检查绝缘器的隔离效果是否满足要求。
5.定期维护：为了保证分段绝缘器的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作。
定期检查绝缘器的电气连接和机械部件，确保其良好的工作状态。
同时，定期清洁绝缘器表面的污物，保持其良好的绝缘性能。
总结：分段绝缘器是电力系统中非常重要的设备，其性能比较和安装调试运行都需要我们特别注意。
合理选择分段绝缘器的类型和规格，按照正确的安装步骤进行安装，进行必要的调试和运行检查，定期维护和保养，才能保证分段绝缘器的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。
分段绝缘器更换施工方案
分段绝缘器更换施工方案
一、需求说明
在高压输电线路的运行过程中，分段绝缘器是起到非常重要作用的部件。
对于
老化或损坏严重的分段绝缘器，必须及时更换，以确保输电线路的安全和稳定运行。
本文将就分段绝缘器更换的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1.确定更换分段绝缘器的具体位置和数量。
2.准备好所需的分段绝缘器及相关工具。
3.对施工人员进行安全培训，确保操作安全。
三、施工步骤
1.施工人员首先要切断对应输电线路的电源，确保安全。
2.按照线路图纸的要求，确定更换分段绝缘器的位置。
3.使用相关工具，将原有分段绝缘器进行拆卸，并清理安装位置。
4.安装新的分段绝缘器，确保与线路连接牢固。
5.检查电路连接是否正确，并进行必要的调试和测试。
6.恢复电源，进行线路的重新运行。
四、施工注意事项
1.施工过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保安全。
2.施工人员要注意防护措施，避免触电等危险。
3.施工完成后，要将施工现场及时清理，确保线路通畅。
4.验收合格后方可恢复线路供电。
五、总结
分段绝缘器更换是高压输电线路维护中不可或缺的一部分，正确的施工方案和
安全操作是确保线路安全运行的关键。
施工人员在进行分段绝缘器更换时要始终遵循操作规程，确保施工质量和安全。
分段绝缘器安装施工作业指导书
分段绝缘器安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注11施工负责人人 1 全面负责22作业人员人 43 作业车司助人员人 24 防护人21.2工机具序号名称规格单位数量备注1 作业车辆 1 带有检测弓2 作业凳0.9M 个 1 自制3 链条葫芦3T 个 14 紧线器把 2 95/120型5 梅花扳手13、17 把1/16 呆扳手13、17 把1/17 带直套筒力矩扳手13、17 套 1 100N.m8 激光测量仪DJJ-8 台 19 水平尺把 110 断线钳弧口把 111 弹簧秤20kg 个 112 电工工具套 513 铜槌把 114 硬木块块 215 安全帽顶若干人均一顶16 安全带条 417 防护用品套 21.3主要材料、设备序号名称规格单位数量备注1 分段绝缘器设计型号套 3 根据施工表2 2 承力索终端锚固设计型号套 6 95型3 3 接触线终端锚固设计型号套 6 分段自带4 胶带设计型号盘 22 安装方法2.1工艺流程图2.2操作程序 2.1.1施工准备（1）根据施工计划，从库房领取压接材料，并进行外观质量及规格型号检查核对。
（2）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。
2.1.2测量安装位置（1）安装人员在封闭线路施工当天提前20分钟到达车站并上作业车做好准备。
（2）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，作业人员上作业台，系好安全带，施工负责人将分段绝缘器中心点用线坠从下 引到承力索上，作业人员在承力索上作出标记。
（3）作业人员下车，用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。
2.1.3测量安装高度 用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量。
依据参数表，通过抬升力，测出需抬高的值，并作好记录。
2.1.4安装承力索绝缘子用紧线器将承力索紧到略有松弛时，将承力索绝缘子两端与连接好的承力索终端锚固线夹连接，插入螺栓销和开口销，确认螺栓连接无误后，松开紧线器。
浅谈提高接触网分段绝缘器安装质量
浅谈提高接触网分段绝缘器安装质量摘要：本文以重庆轨道交通九号线项目使用的分段绝缘器进行分析，针对现场分段绝缘器安装过程中存在的消弧角不平、吊弦受力不均、滑道安装不等高等一系列问题，提出相应的解决措施，提高了分段绝缘器的安装质量。
关键词:接触网; 分段绝缘器; 安装质量引言分段绝缘器（简称分段）是电气化铁路的重要设备，种类繁多，有国产也有进口，在我国电气化铁路上起着至关重要的作用。
通过多条施工线路的检测数据发现，接触网硬点出现最多的地方就在分段绝缘器处，其硬点的形成主要由安装引起。
分段绝缘器具有重量集中、安装调整困难等缺点，若安装不到位，接触线容易形成硬点，使电客车的受电弓不能平稳过渡，影响受电弓受流及弓网的安全性。
通过对绝缘器的安装调试，当施工人员对检测中存在的问题调整处理后，再次利用检测车进行检测时，受电弓即能平稳通过，硬点值明显降低。
因此，分段绝缘器除本身固有的缺点外，施工安装是非常重要的环节[1]。
1 工程概况重庆轨道交通九号线一期工程为新桥站至兴科大道站，连接沙坪坝区、渝中区、江北区、渝北区、两江新区五个行政区域，共设26座车站，其中地下站24座，高架站2座。
一期工程设置台商工业园车辆段和新桥停车场，其中台商工业园车辆段共计安装分段绝缘器42台，分别设置在洗车库及检修库作业的线路、运用库及静调库的线路、车辆段不同电分区之间的分段、上下行之间的电分区、车辆段与出入段线之间的分段、车辆段股道线路与试车线之间的联络线等。
图1 分段绝缘器结构2 分段绝缘器的安装要点无论是在直线还是曲线段，分段绝缘器安装位置处接触线拉出值应为零，误差范围为±20mm，困难情况下≤50mm。
2.1 确定分段绝缘器的安装高度使用接触网激光测量仪分别测量分段绝缘器前后定位线夹处的导线高度，计算分段绝缘器安装位置处导线高度H1，计算公式为：H1=（A+B）/2（见图2）。
测量导线抬升值X（即负弛度）：用弹簧秤以120N~150N力向上垂直拉导线（双线型应借助辅助绳索同时拉两根接触线）。
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分段绝缘器安装
19.1.1适用范围适用于简单链型悬挂及弹性链型悬挂接触网分段绝缘器安装
调整。
19.1.2作业内容测量安装位置、测量安装高度、安装悬挂装置、安装分段绝
缘器、模拟冷滑。
19.1.3施工技术标准
1安装分段绝缘器悬挂装置绝缘棒时，连接的承力索锥套式终端锚固线夹应严格按承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）作业指导书工艺要求安装。
安装连接后，承力索张力和腕臂偏移值下锚补偿b 值等均应保证原参数不变。
2承力索、接触线应在同一垂直平面内，并位于线路轨平面中心垂直位置，施工允许偏差为± 100mm。
3接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。
4安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。
5连接螺栓紧固力矩应符合设计（作业指导书）要求，必须用力矩扳手检测达标。
6分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣b 值等原参数不变。
7分段绝缘器安装高度，严格按设计行车速度及表1 中所要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，施工严格按此值施工，施工允许偏差为±5mm。
8分段绝缘器滑轨固定线夹的螺栓应装在长孔中。
9受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。
10滑轨下缘应低于绝缘棒终端金具下缘4mm，以保证接触线到滑轨和从滑轨到绝缘棒的平稳过渡，受电弓不应与滑轨端部发生撞击。
同时，受电弓滑板至少与一个滑轨始终接触。
19.1.4施工准备
1人员配置表
2材料要求
3设备机具配置
（1）对操作人员进行技术交底和培训，使作业人员熟悉掌握操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。
并进行样板安装，作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。
（2）提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。
施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。
（3）根据施工计划，从库房领取所需安装材料，并进行外观质量及规格型号检查确认。
（4）将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。
19.1.5施工程序
图19.2.5-1 工序流程图
2 操作要点
（1）测量安装位置
1）安装人员在封闭线路施工当天提前20 分钟到达车站并上作业车做好准备。
2）司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。
3）施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，作业人员上作业台，扶起作业凳，上凳，系好安全带，施工负责人将分段绝缘器中心点用线坠从下引到承力索上，凳上人员在承力索上作出标记。
4）作业人员下车，用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。
（2）测量安装高度用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量，见图19.2.5-2 。
依据参数表，通过抬升力，测出需抬高的值，并作好记录。
图19.2.5-2 抬升接触线
表19.2.5 接触线抬升参数表
1）安装悬挂装置
①凳上作业人员用钢尺测出承力索锥套式终端锚固线夹安装位置，在两边适当位置安装承力索紧线器，串连链条葫芦，连接牢靠后，开始紧链条葫芦，直至安装处承力索不受力为止。
在断线处两边缠上胶带，防止绞线散股。
用弧口断线钳剪断承力索，注意预留好承力索锥套式终端锚固线夹安装尺寸，严格按《承力索锥套式终端锚固线夹安装（拆卸）》作业指导书工艺要求安装好承力索锥套式终端锚固线夹。
②安装连接悬挂装置的绝缘棒，带吊环的滑轮，调整螺栓等悬挂装置，悬挂装置图见图19.2.5-3 。
松链条葫芦，拆除紧线器。
4--- 调整螺栓5--- 带吊环的螺栓6--- 吊索
图19.2.5-3 分段绝缘器悬挂装置图
2）安装分段绝缘器
① 组装分段绝缘器详见图19.2.5-4
1--- 接触线终端线夹2--- 悬挂支撑3--- 带有消弧角的滑轨4--- 两个绝缘棒图
19.2.5-4 双绝缘杆的轻型分段绝缘器
② 测出分段绝缘器的中心，再从中心测出分段绝缘器的1/2 长处，在外侧两边适当位置安装接触线紧线器。
串链条葫芦，紧链条葫芦至安装处接触线不受力。
将组装好的分段绝缘器吊上，放在导线上。
把三角形吊索悬挂于悬挂支架中，
再把分段绝缘器两端的终端线夹安装在接触线上，见图
19.2.5-5
图19.2.5-5 把接触线放入接触线终端线夹
③拧紧接触线终端线夹连接螺栓，用两个梅花扳手从外侧向内侧把终端
线夹
的M10 螺母逐个拧紧。
用力矩扳手紧两次，第二次要与第一次间隔至少1 分钟以上
详见图19.2.5-
6
注：加固螺栓两次，加固力矩为43N.m。
1--- 接触线终端线夹
图19.2.5-6 紧固接触线终端线夹
④把所有滑轨外部附加装置的线夹安装在接触线上，用两把梅花扳手拧紧滑轨紧固线夹。
紧固力矩为43N.m，详见图19.2.5-7 。
图19.2.5-7 紧固线夹螺栓再次紧固导线终端线夹和滑板连接线夹，要紧固3 次，每次间隔时间一分钟以上，均达到43N.m。
并锁闭滑板连接线夹的螺母。
⑤用断线钳在接触线终端后约120mm 处剪断接触线，见图19.2.5-
8 。
图19.2.5-8 剪断接触线
⑥用专用工具套入接触线，向上弯曲接触线尾部几毫米，详见图
19.2.5-9
图19.2.5-9 弯曲接触线
⑦紧固接触线终端线夹的螺栓，并用力矩扳手加固两次滑轨（外部附加
装置线夹见图19.2.5-10 ），力矩46Nm。
⑧ 可把作业台作为高度参考点，松开悬挂装置的吊索锁紧线夹，粗略调整 分段绝缘器的高度，使高度基本达到设计要求值，调整后拧紧螺母。
见图
19.2.5-11 。
⑨ 通过调整螺栓细调高度，并用水平尺测量滑轨横向连线与轨面连线平行度， 见图 19.2.5-12 。
调整后，作业车移出，用激光测量仪检测高度，如不符合， 应再 调整，直至达标
图 19.2.5-12 调整滑轨下缘横向连线与轨面连线平行
⑩ 用水平尺测滑轨与轨道平行度，见图 19.2.5-13 。
图 19.2.5-10 紧固接触线终端线夹螺
图 19.2.5-
1○1 调整滑轨与轨道平行，见图 19.2.5-14 。
用铅笔在长孔调节板的
左右标 记出其位置，旋松长孔调节板的螺栓并左右移动调节板。
左右移动
1mm 相当于滑 轨下缘高度变化 0.46mm 。
调整好后拧紧螺栓。
1○2 调整滑轨下缘，使其低于绝缘棒终端金具下缘 4mm ，见图 19.2.5-15
1○3 用水平尺检测横向轨道的滑轨位置，未达标应再次调整滑轨，确
保平行
于轨平面。
见图 19.2.5-16 。
图 19.2.5-13 测量滑轨与轨道平行
图 19.2.5-
用于高度调整的长孔调节板 终端金具
图 19.2.5-15 绝缘棒终端金
图19.2.5-16 滑轨下缘对应于轨道方向的位置
1○4 用力矩扳手拧紧长孔调节板的螺栓，其力矩为43N.m。
当全部调整到位
达标后，锁紧调节螺栓的螺母，并用一根铜线锁定调整螺栓，见图19.2.5-17
调节分段绝缘器前后吊弦，使其受力，但不应改变分段绝缘器的高度。
图19.2.5-17 锁定调整螺栓
（3）模拟冷滑
1）全部完成后，用带模拟受电弓的作业车升弓，以40km/h 车速对分
段绝缘器进行来回两次模拟冷滑检测，受电弓应平稳地通过分段绝缘器，在
滑轨内及外端部均不得有打弓现象，通过受电弓冷滑行再检测分段绝缘器的
行驶特性，见图19.2.5-18 。
如有个别打弓现象，应按上述相关程序调整
达标。
图19.2.5-18 检测分段绝缘器的行驶特性
2）如还有封闭点，按上述程序② ~⑥进行下一处作业。
（4）结束
1）完成当日施工任务，收回工具、余料，放倒作业凳，降作业平台，
在封闭点内，作业车返回停放地点。
2）施工负责人填写施工记录。
19.1.6 质量标准
1分段绝缘器的安装位置及安装尺寸符合设计图；
2分段绝缘器与接触线的连接可靠，接头平顺，不应产生硬点；分段绝缘器两端接触线与悬挂点接触线高度一致。
19.1.7 安全及环境保护要求
1 为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场安全工作；
2 坚持班前进行安全教育制度。
3作业时作业车应处于停止状态，且不得升、降和旋转作业平台。
4防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。
5严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具带和小绳，严禁抛扔。
6作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。
7作业车在施工过程中行进速度不应大于5km/h ，严禁突启、突停。
8作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。
9加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
10生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门制定的地点弃置。
11按照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。