刮板输送机维护保养制度

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司

体系文件发布通知

2013年第10号

《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司刮板输送机的使用、维护、保养制度》已经于2013年10月10日通过，现予发布，自发布之日起试行。2013年10月11日至2014年2月11日为试行阶段，在试行阶段内如有修改意见，请报给机电运输部修订。

领导签署：

年月日

刮板输送机的使用、维护、保养制度

为了保证刮板输送机的安全、可靠、合理运行，预防和减少综采事故，结合我矿实际情况，特制定本管理制度。

本规定参照《煤矿安全规程》、《综采技术手册》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《贵州省生产矿井安全质量标准化标准》及其他相关规定。

一、一般规定

（一）刮板输送机司机应具有一定的文化水平，热爱本职工作，责任心强，经专门培训考试合格后方可上岗。

（二）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，懂得煤炭回采基本知识和本采煤工作面作业规程，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器并能按完好标准保养和维护好刮板输送机。

（三）采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作，按规定顺序开机停机。

（四）当采煤工作面刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

（五）刮板输送机司机在开动刮板输送机进行运输作业时，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》第72条中的有关规定。

二、操作使用

（一）试运转：首先检查刮板机面链是否存在问题，如无问题后再发出开机信号并喊话，确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题，如无问题后再正式运转。对试运转中发现的问题进行处理时，应先将控制开关的手把扳到断电位置并闭锁好，挂上停电牌。

（二）正式运转：发出开机信号并喊话，确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动，然后打开洒水喷雾灭尘装置。

（三）刮板输送机运行中如发现有以下情况之一时，应立即停机进行妥善处理后方可继续作业：

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；

3、电器、机械运转部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器易熔塞熔化或发现有油、液喷出时；

5、发现有大木料、金属支柱或其它物体到达机头时；

6、信号不明或发现有人在刮板输送机上时；

7、与本机搭接的转载机或其它运输机械停止运转时。

（四）刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料，并禁止人员蹬乘。运行时，不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。

（五）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，拆卸人脸

部应躲开喷液方向，应带手套拧松以后，停一会，待放气后再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品。

（六）检修和处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

（七）在进行刮板输送机紧链作业时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不得面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。

（八）刮板机的紧链作业：

1、将阻链器安装在抬高槽上阻链器槽中，并将阻链器锲面放入刮板下面，两翼转入槽帮中；

2、将机头传动部上的紧链器夹钳调整到间隙约为1mm左右；

3、点动机头电机，使机头电机反转（机尾电机下转），即刮板链反转时，刮板在阻链器锲面上滑动直到被卡住，并且链条张紧，立即转动紧链器手轮，将闸盘钳死，与此同时，断开电动机电源；

4、如链条张力过大，可将手轮徐徐松开，待张力适度时，再立即制动，并选择合适的调节链将刮板链连接起来；

5、断开电机电源，松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下阻链器、紧链器。

（九）运转中注意事项

1、综采工作面设备的起动顺序是：转载机-输送机-采煤机；停机顺序是：采煤机-输送机-转载机；

2、刮板输送机运转中应随时注意各部声音有无异常现象，电动机、

减速器运转的声音是否正常，是否有剧烈振动，刮板链运行是否平稳，电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃。

3、机头、机尾附近必须保持整洁，便于维护，也可防止过热；

4、严禁在刮板输送机溜槽中行人，不得向溜槽中装载大块岩石；

5、推移输送机应在距采煤机后滚筒5～8米处开始，顺序将溜槽向煤壁推移采煤机一个截深的距离；

6、溜槽不得推出急弯，弯曲长度一般要保持12m左右，约7～8块溜槽；

7、要经常保持煤壁、刮板输送机和支架成直线；

8、要随时注意刮板链的松紧程度，过松时应及时紧链；

9、输送机应避免无负荷空运转。除处理故障时，输送机不得反向运转；

三、维护

（一）班检

1、目测检查中部槽、拔链器、舌板及导向体有无损坏；

2、目测检查输送机刮板链的链条，刮板和连接环是否损坏。任何弯曲的刮板必须更换，如果连接的螺栓已经松动必须拧紧，若连接的螺栓已损坏必须去掉，换上新的螺栓和螺母；

3、目测检查输送机电机的供电电缆有无损坏；

4、清扫机头、机尾传动部的溢煤；

（二）日检

1、进行班检的各项内容；

2、检查减速器的项目见减速器说明书；

3、在运转时目测检查链条的张力，如果机头链轮下面下垂超过两个链环时，必须重新张紧链条；紧链时应参阅闸盘紧链器的有关说明进行；

4、检查链条能否顺利通过链轮，拔链器的功能是否良好；

（三）周检

1、进行日检的各项内容；

2、检查传动装置是否安全有无损伤，检查各紧固件，松动的要拧紧；

3、检查电动机电流表的负载分配是否相等，当读数差额达到或超过10％时，应当调整负载分配；

4、检查电动机接线端是否清洁，检查电缆插销、插座是否安全，有无损坏；

5、检查输送机刮板链的刮板接链环的联接有无松动，如有松动及时拧紧；

6、检查油箱内的润滑油是否充足，有无漏损；

（四）月检

1、进行周检的各项内容；

2、检查两条链子伸长量是否一致，如果伸长量达到或超过原始长度的2.5％时需更换，注意更换时要成对更换；

四、考核办法（在正常情况下）

（一）在检查和使用过程中，有下列情形之一的给予责任人200元、责任单位200元的罚款：

1、不按正常程序操作、检修，导致刮板输送机出现人身、机电事故的；

2、电气失爆，甩掉各类保护(机械、电气)的；

3、拆、运、装过程中，由于防护措施不到位，而造成设备损坏的；

4、检修不到位造成设备损坏的；

5、带病运转的；

6、各类油脂标号不按规定加注或油质不符合要求没有及时更换的；

7、没有按要求建立点检记录或记录与实际不符的；

8、运转过程中发现溜槽中有大块煤、矸、杂物和支护用品不立即停机处理的；

9、没有将刮板输送机上的煤拉尽就停机交接班的；

10、其它不符合《煤矿安全规程》和《刮板输送机操作规程》以及其他机电管理规定的。