折线型混凝土屋架制作和预应力张拉、吊装:
散装平房仓中预应力折线型屋架的裂缝验算

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2mm 厚 单 面 自防水 卷 材 2 0mm 厚 1: . 2 5水 泥 砂 浆 找 平 层 2mm 厚 贴 必 定 B AC双 向 自粘 防 水 卷材 索水 泥 黏结 层
大 型屋 面板
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收 稿 日期 :0 10 一0 修 回 日期 :0 10 —1 2 1-5i ; 2 1-70 作者简介 : 彭立 纯 (9 3) 女 , 理 工 程师 , 要 从 事 建 筑 结 构 工 程设 计 。 18 一 , 助 主
水平 拉力 增大 , 文基础 埋深 考虑 较大值 , 基础顶 本 取 标 高为 一 2 51 , 图 1中 e值 为 2 5 计 算 得 6 0 . I 即 T ., .
性 , 食堆 高可 以加 大到 7 5m, 以本 文粮 食 堆高 粮 . 所 分 6 0和 7 5m 两种 情况 。现对 屋 架下 弦预应 力杆 . . 件按二 级 裂缝控 制等 级进 行验算 。 1 粮 食荷 载对屋 架产 生 的水 平拉力 计算 在 堆粮 高度 为 S的粮 食 荷 载 作 用 下 , 食 作 用 粮 于仓 壁 单 位 面 积 上 的水 平 压力 标 准 值 用 P 表 示 , 堆粮 高度 至柱顶 距 离用 d表示 , 础 顶标 高 至室 内 基
食荷 载产 生 的水平 拉 力 往 往 大 于 图集 中规定 拉力 ,
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单层厂房排架结构设计

学号2012021129混凝土结构课程设计单层厂房排架结构设计院(系)名称:航天与建筑工程学院专业名称:土木工程学生姓名:杨浩指导教师:郭庆勇2014年6月目录单层厂房排架结构设计1. 设计资料及要求(1)工程概况某金工装配车间为两跨等高厂房,跨度均为18m ,柱距均为6m ,车间总长度为66m 。
每跨设有起重量为150/30t 吊车各2台,吊车工作级别为A5级,轨顶标高9.30m 。
厂房无天窗,采用卷材防水屋面,围护墙为240mm 厚双面清水砖墙,采用钢门窗,钢窗宽度为4.8m ,室内外高差为350mm ,素混凝土地面。
建筑平面及剖面分别如图1和图2所示。
(2)结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为0.4kN/m 2,地面粗糙度为B 类;基本雪压为0.5kN/m 2。
风荷载的组合值系数为0.6c ψ=,雪荷载的组合值系数为0.6cψ=其余可变荷载的组合值系数均为0.7cψ=。
基础持力层为粉土,粘粒含量ρc =0.8,地基承载力特征值f ak =180kN/m 2,埋深-2.0m ,基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3,基底以下图的重度γ=18kN/m 3。
(3)材料基础混凝土强度等级为C20;柱混凝土强度等级为C30。
柱中纵向受力钢筋采用HRB335级;箍筋和分布钢筋采用HPB300级。
(4)设计要求分析厂房排架内力,并进行排架柱和基础的设计;绘制排架柱和基础的施工图。
图1 厂房平面图图4 厂房剖面图2. 结构构件选型、结构布置方案确定说明因该厂房跨度在15〜36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度,屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法,故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
普通钢筋混凝土吊车梁制作方便,当吊车起重量不大时,有较好的经济指标,故选用普通钢筋混凝土吊车梁。
厂房各主要构件选型见表1。
预制混凝土预应力大型屋面板施工工艺

l 根据建筑的使用功能 、结构形式及环境条件, 明确屋面板的设计荷载要 求 ,包括恒载、活载、风载、雪载等。
l 综合考虑屋面板的跨度、厚度、重量、形状及排水坡度等参数 ,进行结构 优化设计。
l 确定预应力筋的布置方案、张拉顺序及预应力水平 ,确保屋面板在受力状 态下保持稳定和安全。
0323 预制混凝土预应力大型屋面板施工工艺
0323.预制混凝土预应力大型屋面板施工工艺
一、 引言
预制混凝土预应力大型屋面板因其良好的抗裂性、承载能力及施工效率, 在现代大跨度建筑、工业厂房及公共建筑中得到了广泛应用。本文档将详细介 绍预制混凝土预应力大型屋面板的施工工艺 ,包括设计准备、材料选择、预制 生产、预应力施加、运输安装、质量控制及后期维护等关键环节, 旨在为施工 人员提供全面、系统的技术指导和参考。
度。 l 安装预应力筋 ,确保预应力筋的位置准确、张拉端预留足够长度。
4.3 混凝土浇筑与振捣
l 配制符合设计要求的混凝土 ,并控制好水灰比、坍落度等参数。
l 将混凝土均匀浇筑到模具内 ,使用振动棒进行振捣 ,确保混凝土充分填充 模具并排出气泡。
l 振捣过程中应避免过度振捣 ,防止混凝土产生离析和泌水现象。
业人员的安全。
8.4 应急预案
l 制定详细的安全应急预案 ,包括火灾、设备故障、人员受伤等突发事件的 应对措施和救援流程。
l 定期组织安全演练和应急演练 ,提高施工人员的应急反应能力和自救互救 能力。
九、 环保与可持续发展 9.1 环保措施
l 在预制生产和施工过程中采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放, 保护施工环境。
2.2 图纸绘制与审核
l 根据设计需求分析结果 ,绘制详细的施工图纸 ,包括平面图、剖面图、配 筋图及预应力筋布置图等。
预应力混凝土工程具体施工工序步骤

预应力混凝土工程先张法施工先张法是在浇筑混凝土之前,先张拉预应力钢筋,并将预应力筋临时固定在台座或钢模上,待混凝土达到一定强度(一般不低于混凝土设计强度标准值的75%),混凝土与预应力筋具有一定的黏结力时,放松预应力筋,在预应力筋的反弹力作用下,使构件受拉区的混凝土承受预压应力。
预应力筋的张拉力,主要是由预应力筋与混凝土之间的黏结力传递给混凝土。
先张法生产可采用台座法和机组流水法。
台座法是构件在台座上生产,即预应力筋的张拉、固定、混凝土浇筑、养护和预应力筋的放松等工序均在台座上进行。
机组流水法是利用钢模板作为固定预应力筋的承力架,构件连同模板通过固定的机组,按流水方式完成其生产过程。
先张法适用于生产定型的中小型构件,如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。
先张法施工中常用的预应力筋有钢丝和钢筋两类。
先张法施工,对混凝土握裹力有严格要求,在混凝土构件制作、养护时要保证混凝土质量。
一、先张法的施工设备1.张拉台座台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构,它承受预应力筋的全部张拉力,要求台座必须具有足够的强度、刚度和稳定性,同时要满足生产工艺要求。
台座按构造形式分为墩式台座和槽式台座。
(1)墩式台座墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成,如图5.2所示。
目前常用现浇钢筋混凝土制成由承力台墩与台面共同受力的台座。
台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定,一般长度宜为100~150m,宽度为2~4m,这样既可利用钢丝长的特点,张拉一次可生产多根(块)预应力混凝土构件,又减少了张拉和临时固定的工作,而且可以减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失。
承力台墩是墩式台座的主要受力结构,依靠其自重和土压力平衡张拉力产生的倾覆力矩,依靠土的反力和摩阻力平衡张力产生的水平位移。
因此,承力台墩结构造型大,埋设深度深,投资较大。
为了改善承力台墩的受力状况,提高台座承受张拉力的能力,可采用与台面共同工作的承力台墩,从而减小台墩自重和埋深。
浅谈高大粮食平房仓(散装)常用屋盖形式

浅谈高大粮食平房仓(散装)常用屋盖形式摘要:随着我国建筑工程技术发展水平的提高,新材料、新工艺的涌现,使得平房仓的堆粮高度越来越高,目前装粮线最高可达8米,即粮库项目中常见的高大平房仓,与传统平房仓相比,具有节约投资,节约土地,缩短工期等显著特点。
目前粮库项目常见的平房仓屋盖形式主要有预应力混凝土拱板屋盖、预应力混凝土折线形屋架+大型屋面板、预应力混凝土双T板、梯形钢屋架+彩钢板等几种,本文着重介绍每种屋架的特点,结合我国各地域的气候特征,阐明如何合理的选择屋盖形式,使其既满足当地的储粮条件,在满足储粮安全的前提下,尽可能的节约成本。
关键词:高大平房仓;拱板屋盖;折线形屋架;双T板;梯形钢屋架1、绪论在粮食仓储物流领域,随着现在国家建设用地越来越紧张,为了节约用地,高大平房仓(装粮高度7~8米)在粮库建设中所占的比重越来越大,现在基本上已经看不到装粮线6米以下的传统平房仓项目了。
高大平房仓与传统的平房仓相比,具有占地面积小,堆粮高,仓容大等特点,在粮食仓储及物流领域的应用愈加广泛。
本文着重介绍预应力混凝土拱板屋盖、预应力混凝土折线形屋架+大型屋面板、预应力混凝土双T板、梯形钢屋架+彩钢板这几种主要的屋盖形式在我们各主要地域的使用及普及情况,结合散粮平房仓的保温隔热性、气密性要求较高等特点,通过对每种屋盖形式的特点进行分析,为今后工程屋盖选择提供一些建议。
2、拱板屋盖所谓拱板屋盖,是指屋架上弦为拱形曲线(二次抛物线)板,屋架下弦为平板,屋盖上下弦之间通过竖向横隔板连接的预应力混凝土薄壁结构,预应力钢筋布置在屋架下弦,采用先张法张拉工艺进行施工。
预应力混凝土拱板屋盖跨度一般为21~27米,最常用的为24米跨度的拱板屋盖。
目前常用的拱板单块板宽度有1.5米、2.0m及3.0米,且可以空中原位现浇,与传统板宽1.2米的拱板屋盖(需空中滑移或在地面预制好后吊装)相比,具有板缝少,气密性好、保温性好等显著特点,对储粮安全,控制粮堆温度等非常有利。
关于执行《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范有关问题的通知

关于执行《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范
有关问题的通知
鄂建文[2013]39号
各市、州、直管理市、神农架林区住房和城乡建设委员会,各有关单位:国家标准《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2013)、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范将于2013年7月1日起实施。
为做好新规范的贯彻实施工作,现对《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范中需要进一步明确的问题及计量单位作统一规定(详见附件),请遵照执行。
附件:1、各专业工程工程量计算规范有关问题的明确
2、各专业工程工程量计算规范清单项目计量单位取定表
湖北省住房和城乡建设厅
2013年5月21日
附件1:
各专业工程工程量计算规范有关问题的明确
一、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50854-2013)
1、“A.1 土方工程注9”:挖沟槽、基坑、一般土方因工作面和放坡增加的工程量(管沟工作面增加的工程量),并入各土方工程量中,办理工程结算。
粮库工程设计合理化建议
1 粮库工程设计合理化建议1.1粮库工艺设计建议1.1.1机械通风(1)仓底通风a. 仓底通风分地上笼和地槽两种形式,地上笼或地槽的通风口应满足保温、气密、防腐、防锈、防潮和风道投药等要求,与通风机等设备连接方便。
b. 平房仓地上笼的布置形式,常采用“圭”字形,均匀布置。
主风道、支风道截面形式和尺寸依据仓容、风量、风速通过设计确定。
风道应做防腐防锈处理,应有足够强度刚度。
支风道开孔率不小于30%。
c. 地槽通风截面积、通风盖板(空气分配器)表面积应符合风速要求,通风盖板上开孔率不小于30%。
d. 平房仓跨度<21m时,宜采用单面通风,平房仓跨度≥21m时,应采用双面通风。
e. 采用单面通风的仓房,通风口尽可能设置在仓房的背阴面,仓外温度较低,对于谷物冷却和熏蒸作业,有利于维持粮温,降低能耗。
通风机的风量、压力应满足规范要求,单位通风量一般取6~8m3/h.t。
仓底轴流风机可取6~8m3/h.t,如果有降湿需要,风机单位通风量可取10 m3/h.t。
f. 主风道、支风道及空气分配器通风面积应满足规范中的风速要求,主风道风速一般在12m/s以下,最大不超过15m/s;支风道风速一般在6m/s以下,最大不超过9m/s;空气分配器表观风速推荐在0.1m/s~0.15m/s。
(2)仓上通风平房仓上部通风,一般采用轴流风机,风机宜安装在山墙或檐墙上,位置尽可能高。
对于拱板平房仓,要注意仓顶空腔内积热的排除。
a. 粮堆的局部处理:库里可根据需要配置粮堆局部处理机,主要用于局部通风降温,解决粮堆内局部发热问题。
b. 有条件的粮库可采用智能化通风,可自动检测粮情和判断通风条件,自动控制通风设备与设施的开启和关停,实现机械通风作业自动化。
1.1.2环流熏蒸(1)环流装置由专用环流风机、环流管道、阀门等组成。
环流熏蒸风机应具有防爆功能。
当平房仓通风风道为双面时,熏蒸环流装置也应双面布置。
一般25m直径以上的浅圆仓设2套环流装置。
关于执行《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范有关问题的通知
关于执行《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范有关问题的通知鄂建文[2013]39号各市、州、直管理市、神农架林区住房和城乡建设委员会,各有关单位:国家标准《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2013)、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范将于2013年7月1日起实施。
为做好新规范的贯彻实施工作,现对《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50584-2013)等9项工程量计算规范中需要进一步明确的问题及计量单位作统一规定(详见附件),请遵照执行。
附件:1、各专业工程工程量计算规范有关问题的明确2、各专业工程工程量计算规范清单项目计量单位取定表湖北省住房和城乡建设厅2013年5月21日附件1:各专业工程工程量计算规范有关问题的明确一、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50854-2013)1、“A.1 土方工程注9”:挖沟槽、基坑、一般土方因工作面和放坡增加的工程量(管沟工作面增加的工程量),并入各土方工程量中,办理工程结算时,按经发包人认可的施工组织设计规定计算,编制工程量清单时,可按表A.1—3~表A.1—5规定计算。
2、“A.1 土方工程表A.1—2 注3”:设计密实度超过规定的,填方体积按工程设计要求执行;无设计密实度要求的,编制工程量清单时,按天然密实度体积计算,结算时应根据实际情况由发包人和承包人双方现场签证确认土方状态,再按表A.1—2系数执行。
3、“A.2 石方工程新增”:挖沟槽、基坑、一般石方因工作面和放坡增加的工程量,并入各石方工程量中。
编制工程量清单时,其所需增加的工程数量可为暂估值,且在清单项目中予以注明;办理工程结算时,按经发包人认可的施工组织设计规定计算。
4、“S.3 垂直运输和S.4 超高施工增加”:如采用现行《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》(垂直运输工程)体系进行组价的工程,编制工程量清单时,仅编制“011703001 垂直运输”一项清单,不另编制“011704001 超高施工增加”清单项目,“011704001 超高施工增加”清单项目的项目特征、工程量计算规则和工作内容合并入“011703001 垂直运输”清单项目中,且在清单项目特征中予以注明。
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现浇支架张拉钢绞线预压施工工法(2)
现浇支架张拉钢绞线预压施工工法现浇支架张拉钢绞线预压施工工法一、前言现浇支架张拉钢绞线预压施工工法是在现浇混凝土结构中应用的一种先张拉再预压的工程施工方法。
该工法能够有效的提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,并且具有施工周期短、成本低、质量可靠等优点,已广泛应用于各类建筑工程中。
二、工法特点1. 先张拉再预压:该工法通过在混凝土浇筑完成后,通过张拉钢绞线的方式提前对混凝土施加一定的预压力,使混凝土在工程使用中具有更好的承载能力和变形性能。
2. 施工周期短:该工法适应现浇施工,不需要等待混凝土的浇筑和养护时间,可以大大缩短施工周期。
3. 成本低:相比传统的预应力混凝土工法,现浇支架张拉钢绞线预压施工工法不需要预制预应力构件,节省了构件制造的成本,并且施工过程中采用的机具设备相对简单,降低了施工成本。
4. 质量可靠:该工法在施工过程中能够对钢绞线进行精确的张拉和预压,确保混凝土结构的施工质量和强度达到设计要求。
三、适应范围现浇支架张拉钢绞线预压施工工法适用于各类混凝土结构,包括但不限于楼房、桥梁、港口码头、水利工程等项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过对现浇混凝土结构进行钢绞线的张拉和预压,提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。
在施工工法与实际工程之间的联系上,需要注意以下几点技术措施:1. 钢绞线的选材与预应力计算:根据工程设计要求,合理选择钢绞线的材料和规格,并进行预应力的计算确定张拉力和预压力的大小。
2. 支架的施工和固定:在浇筑混凝土前,需要进行支架的搭设和固定,支撑混凝土浇筑过程中的压力,并保证钢绞线的正常张拉。
3. 张拉和锚固:等混凝土强度达到要求后,进行钢绞线的张拉,达到设计要求的张拉力后,进行钢绞线的锚固,保证预应力的施加。
4. 预压:在钢绞线锚固后,通过油缸或液压机等机具设备对钢绞线施加预压力,使混凝土获得更好的抗震性能和承载能力。
五、施工工艺1. 支架搭设和固定:根据设计要求和现场情况,搭设合适的支架并进行固定,确保支架的稳定和强度。
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预应力折线型混凝土屋架梁制作预应力张拉及吊装施工方案审批:审核:编制:目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章屋架梁安装第六章预应力专项工程质量保证措施第七章质量、安全管理措施一、工程概况本工程为张家口沙河粮库(1-6号仓),共计100榀预应力折线形混凝土屋架,采用图集04G415-1,型号YWJ24-2,YWJ27-2预应力主筋为2-4φ15.2钢绞线,混凝土强度为C55。
二、编制依据1 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。
2 《预应力混凝土用钢铰线》 GB/T 5224-2003。
3 《预应力筋用锚具夹具和连接器》 GB/T 14370-2000。
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002。
5 标准图04G415-1。
6 施工图。
三、施工准备1 材料准备①钢筋、水泥按照设计要求选用,混凝土采用商品砼。
②预应力钢铰线:本工程预应力梁采用φ15.2-1860Mpa高强低松驰预应力砼用钢铰线,质量应符合国标GB/T5224-2003的要求。
③锚具系统:锚具,张拉端为QMV15-4型夹片式锚具,固定端采用JM15型挤压锚,锚具质量应符合国标GB/T14370-2000有关规定的要求,并按设计及施工规范要求制备垫板、钢筋网片(或螺旋筋)及定位支架。
④波纹管:预应力波纹管采用金属波纹管。
⑤有粘结预应力筋及锚具的运输、存放:应将预应力筋堆放在干燥平整的地方,下面要有垫木,上面要有防雨设施,锚具、配件要存放在库房内。
⑥材料验收及检验:进场材料由生产厂家出具产品合格证,并进行材料现场抽样复检。
2.施工机械设备用量:根据预应力专项施工的特点,本工程需要的施工机械设备用量如下表:主要施工设备需用量3. 预应力施工人员组织①管理人员组织成立项目部,项目部主要人员由下表所列人员组成:②劳动力组织根据预应力专项施工的特点,本工程需要的专业劳动力人数如下表:劳动力用量表:各工种职责如下:钢筋工:钢筋下料,绑扎;预应力钢铰线的下料、编束及穿束,波纹管的固定,混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。
木工:模板制作及支拆。
混凝土工:浇注混凝土。
张拉工:负责预应力钢铰线的张拉灌浆(灌浆结束后在现场技术人员的监督下按要求制作灌浆试块),外露钢铰线的切割。
壮工:配合钢筋工和张拉工工作。
起重工:安装屋架梁、屋面板、钢支撑。
四、施工工艺1、制作:①屋架采用现场平卧重叠浇筑,根据现场实际情况每叠3-4榀。
屋架上下弦及腹杆均采用C55混凝土整体现浇。
②屋架制作施工工艺流程③、底模的制作:制作预应力折线屋架的场地须整平夯实,并设排水措施,屋架梁采用平卧叠浇。
每叠下层底模采用砖胎底模,即地面平整且夯实后按屋架1:1形状铺砌,先铺设两层机制红砖,用1∶2水泥砂浆抹40mm厚水泥抹面,作为下层屋架制作的底模。
底模须用水准仪抄平,台面必须压光并涂刷隔离剂或铺放塑料布。
④侧模制作支拆:侧模采用木板(竹胶板)和木方相结合的方法,将木方和竹胶板钉在一起,宽度260㎜(比屋架梁240㎜宽20㎜),支模板时用钢管、卡扣将木模板支牢支正固定在胎膜上,模板将胎膜砂浆夹紧。
支第二层屋架梁模板时模板应夹紧第一层屋架梁砼,避免漏浆,如下图。
⑤钢筋的制作:钢筋表面应洁净、无损伤、无油漆,下料尺寸和弯曲成型应准确,屋架梁端部网片采用点焊方法。
,箍筋采用135度弯钩,节点的抗震措施应参考04G415-1,根据预应力钢筋的位置。
⑥屋架上下弦钢筋绑扎采用绑扎成型的方法,按照标准图要求的钢筋规格,箍筋间距进行绑扎施工,钢筋保护层应严格控制,防止过大或过小。
⑦预应力钢筋预留孔采用金属波纹管,按其在下弦杆内的位置及起拱要求,用钢筋“井”字架绑扎固定在钢筋支架上,保证金属波纹管牢固和孔道的平直畅通,浇筑时不得将波纹管振偏或压沉。
⑧砼浇筑前及时与搅拌站联系,建议砼材料采用不低于42.5Mpa的水泥,砂子采用中砂,含泥量不超过1%,石子采用机制碎石,最大粒径20mm,水采用自来水。
配制时严格执行配合比,计量必须准确。
浇筑时经常测试砼的坍落度,不符合质量要求的砼绝对不能入模。
砼的运输要严格控制运量,达到快装、快运、快卸,以减少坍落度损失。
砼振捣:砼的振捣采用插入式振动器,振捣时要有专人负责,采用二台振动器屋架梁的一端向另一端振捣。
在浇筑过程中要经常检查模板支撑,钢筋保护层,预埋铁件和预留孔情况,一旦发现有变形、位移时要马上采取措施进行处理,砼的振捣要保证密实、均匀,严禁漏振或过振,尤其在屋架两端。
施工过程中要多准备1台振捣器备用,以备损坏时立即更换。
⑨养护:砼浇筑完,在初凝前要抹压1遍,初凝后要抹压1~2遍,用塑料薄膜及时覆盖以防止收缩裂纹的产生,现场采用洒水养护,洒水的次数应保持砼湿润为宜。
2、预应力张拉:①下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
下料前先在钢铰线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼,确认固定牢固后,开剪钢铰线包装用钢带,将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉,用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。
下料长度误差应控制在0~100mm 以内,本工程预应力梁为一端固定、另一端张拉,下料长度按下式进行计算:式中:LT 为构件孔道实际长度;1L ---工作长度。
②穿筋钢绞线穿入前应检查长度是否合适,孔道应进行清孔处理。
穿筋有专人负责,穿入速度力求均匀,不得用力过猛将波纹管穿坏。
③张拉预应力筋的张拉程序:梁预应力筋的张拉,每根梁内预应力筋的张拉遵循“对称张拉”的原则。
张拉时采用:0→0.10σcon →103%σcon →锚固。
本标准图集已给定张拉力为690KN 。
张拉采用“应力控制,伸长值校核”法,每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要详细记录预应力筋的伸长量;预应力筋实测伸长量按下式计算: L=b-a其中a------------张拉至10%σcon 时千斤顶行程; 其中b------------张拉至103%σcon 时千斤顶行程。
1 L L L T + =预应力筋实测伸长量与理论伸长值比较,其误差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)要求:误差范围在±6%以内。
预应力张拉伸长值计算:张拉后预应力筋理论伸长计算值:△L=fp×L/(Ap×Ep)以上公式中:fp-张拉力; L-预应力筋的长度Ep-预应力筋的弹性模量; Ap-预应力筋的面积。
④孔道灌浆预应力张拉结束后孔道应尽早灌浆。
灌浆选用42.5号普通硅酸盐水泥。
水灰比选用0.38~0.42。
水泥浆应采用机械搅拌。
压浆的气温应在5℃~30℃之间,否则应采取措施。
灌浆前,预应力锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片之间缝隙,仅留出气孔和灌浆孔,灌浆宜采用从预应力筋孔道的一端均匀地一次性灌满孔道。
待另一端的排气孔冒出正常的水泥浆后封闭排气孔。
再继续加压至0.5~0.6Mpa持荷2min后封闭灌浆孔。
⑤预应力质量控制:预应力张拉过程中出现异常现象时,如压力表异常跳越、设备受到较大振动、张拉数值异常等。
均应重新检查设备并找原因。
预应力张拉时应对伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值差应控制在±6%以内。
否则应暂时停止张拉,待查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉。
每榀屋架张拉完毕后,应认真检查构件端部和其他部位有无裂缝,并认真做好记录。
预应力孔道灌浆应一次性灌满一整根孔道,尽量避免中途停灌。
五、屋架梁吊装:1、屋架吊装前的准备工作:①场地清理与道路铺设:按照施工平面布置图,在起重机进场前,标出起重机的运行路线和构件运输与堆放的位置,清理场地和平整、压实道路。
②构件的复查与清理:吊装前要对柱轴线、标高进行复核,并在柱顶预埋件上弹上安装线,配备不同厚度的垫片,检查验收各种待吊构件的数量、规格及编号,并对所有构件再进行全面的质量复查,复查构件吊装时的混凝土强度是否达到要求,预应力屋架的混凝土强度和孔道灌浆的强度。
检查构件及吊环有无损伤缺陷和变形。
构件的外形和截面尺寸、预埋件和吊环的位置与尺寸是否正确。
③构件的弹线与编号:屋架上弦顶面应标出几何中心线,并从跨度中间向两端分别标出屋面板的安装中心线,端头标出安装中心线。
2、吊装方法:①屋架吊装采用仓内吊装,配备50吨~70吨汽车吊1部用于屋架、屋面板和其他构件吊装。
②吊装前首先根据吊装速度和运输能力,将部分构件运进现场内分类合理堆放备用,然后再组织随吊随运。
吊装采用节间封闭法综合吊装。
起重机在仓内进行一次吊完一个节间的各类型构件。
即吊装这个节间内的屋架梁、钢支撑、屋面板等,一个节间的构件吊装完毕后,起重机移到下一个节间进行吊装,至整个粮仓吊装完毕。
3屋架梁的吊装:本工程选用24m-27m预应力折线屋架梁,在施工现场平卧叠浇。
吊装的施工顺序是:绑扎→扶直就位→试吊→吊升→对位与临时固定→校正和最后固定。
①绑扎:用10铁丝将杉木杆绑扎在屋架梁中间腹杆上,对屋架梁起到加固作用,按照要求将钢丝绳的卡钩与屋架梁节点处吊环相连接。
吊索与水平面的夹角大于45º,如下图。
②扶直、就位:由于屋架在现场平卧预制,吊装前先要翻身扶直,然后起吊,要先行试吊,无误差后方可起吊,至预定地点就位。
屋架的扶直根据其在现场的布置形式采用正向扶直方法。
③吊升、对位和临时固定:屋架梁吊到柱顶以上,使屋架的端头轴线与柱顶轴线重合,然后用钢支撑将屋架梁与山墙连接在一起。
屋架梁固定稳妥后起重机才能脱钩,第一榀屋架的固定必须可靠,因为它是单片结构,侧间稳定性差。
同时,它是第二榀屋架的支撑,所以必须做好固定。
④校正、最后固定:屋架的校正主要是垂直偏差与标高。
检查时可用尺量、线锤或经纬仪。
校正无误后,立即用电焊焊牢作为最后固定。
应在屋架两端施焊,以防焊缝收缩导致屋架倾斜。
⑤屋面板、檐板吊装:吊装时应由屋脊向两边对称地逐块安装屋面板和檐板,有利于屋架稳定,受力均匀。
屋面板就位、校正后,应立即与屋架上弦焊牢,除最后一块只能焊两点外,每块屋面板保证三点焊接。
六、预应力专项工程质量保证措施1. 组织经验丰富的预应力施工人员负责预应力专项施工。
2.严格按设计图纸及现行施工验收规范组织施工,具体操作严格批准后的施工方案和预应力施工工序进行。
3.严格按预应力工程质量检验评定标准进行检查和评定工程质量。
4.认真做好自检、互检等检验工作,并及时进行隐蔽工程验收,未经验收不进行下一道工序的施工。
5.张拉施工前,应认真复核图纸与施工情况,在现场同条件养护的混凝土试块的试压强度达到100%设计强度后,方可进行张拉。
6.严格按图纸及设计变更(经业主与设计单位同意)要求进行施工,发现问题应及时上报有关单位,经有关部门核定后继续施工。
7.严格按照预应力施工工艺进行施工,预应力屋架梁支撑应满足上部施工荷载所需的强度和刚度要求,尤其是底层支撑的基础应牢固,以防止支撑的不均匀沉降。