(完整版)豆制品作业指导书
豆腐工艺流程图
豆腐干工艺流程图
油炸豆腐工艺流程图
内酯豆腐工艺流程图
大豆浸泡工艺规程
1 范围
本规程规定了大豆浸泡工序的工艺流程、检验要求、操作方法。
本规程适用于本厂豆制品的大豆浸泡工艺。
2 工艺流程
大豆进水捞除漂浮物浸泡
3 工艺要求
3.1 大豆的加入量不超过浸泡桶容量的1/3。浸泡加水为大豆的2.0-2.5倍。
3.2 大豆浸泡程度应季节而异，夏季可浸泡至九成，冬季则需浸泡到十成。浸泡好的大豆表面光亮，无皱皮，豆皮不轻易脱落，手感有劲。判断方法是将大豆扭成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，断面已浸透无硬心为宜。
3.3 大豆浸泡时间受温度影响，温度越高浸泡时间越短，浸泡采用自然水温时，可参照表1的关系。
4 操作方法
4.1 将大豆加入浸泡桶中，加入水至淹没大豆，用捞筛翻动大豆，使豆壳、豆杆等杂物浮出水面并用捞筛捞掉。
4.2 清除漂浮杂物后，继续加水至规定量即可。
4.3 浸泡加水时间的确定应根据浸泡所需时间和磨豆时间来决定。
磨浆、离心、煮浆工艺规程
1 范围
本规程规定了豆制品制浆工艺的工艺流程、检验要求、操作方法。
本规程适用于本厂豆制品及豆饮料生产用的大豆浸泡工艺。
2 工艺流程
浸胀大豆去杂磨豆浆渣分离煮浆二次滤浆3 工艺和操作要求
3.1 放豆去杂
3.1.1 放掉浸豆水，然后打开浸泡桶上的自来水使大豆流入流淌槽和去杂槽。3.1.2大豆通过平筛，使大豆和水分离，进入磨子漏斗。
3.1.3 在放豆过程中应及时清除去杂槽内的杂质，以防杂质混入磨子内。
3.2 磨豆
3.2.1 开磨之前和磨豆结束后应把磨子和管道清洗干净。
3.2.2 磨豆时应控制随料进入的水量，使大豆的进入量衡定，并使磨糊不发热。
3.2.3 磨豆时应控制磨糊的粗细，无肉眼可见豆片，手捏不粗糙。
3.2.4 磨豆时应根据需要控制豆浆的浓度，方法是通过调节冲磨糊的三浆水的大小来控制。具体浓度见表1。
3.3.1 在离心之前和离心结束后，应将离心机、管道和贮浆桶清洗干净。
3.3.2 过滤采用离心分离的方法，使豆浆通过滤网，豆渣挡在网内。
3.3.3 离心机每次启动前，内胆都应冲洗干净。
3.3.4 在分离时应合理控制进浆量，使豆渣不夹浆，手捏豆腐不粘手。
3.3.5 在离心时滤网应无破洞，网孔不模糊。
3.3.6 滤出的浆应及时进行煮浆，当贮浆桶内有大量泡沫时，应加消泡剂消泡。
3.4 煮浆
3.4.1 煮浆前和生产结束后将煮浆桶、管道等设备清洗干净。
3.4.2 通过调节进浆流量和蒸汽量来控制每个加热罐内的浆温，蒸汽压力应控制在2MPa，最后出浆温度控制在100℃-105℃。时间为5-8分钟
3.5 二次煮浆
3.5.1 煮浆后应用滤网进行二次滤浆，以除去熟浆中的洋渣。
3.5.2 当滤筛网孔堵塞时应及时清洗或调换。
水豆腐加工工艺规程
1 范围
本规程规定了水豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。
本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。
2工艺流程
熟浆点卤蹲脑翻板压榨切片
3 工艺和操作要求
3.1 点卤
待煮沸后的熟豆浆降温到90-95℃左右，可加入凝固剂。
凝固剂为石膏，每箱水嫩豆腐5公斤：石膏用量60克
3.2 蹲脑
点浆后形成的豆腐花，应在缸内静止4-5分钟，使大豆蛋白质网结构牢固成型，有韧性，持水性增强为目的。
3.3 翻板
不锈钢漏框铺上纱布，套上蹲脑盒，进入翻板机内翻板，盖上盖板进入压榨机压榨
3.4压榨成品
翻板后盖上盖板每5盘为单位进入压榨机，压成型15-20分钟后，把豆腐翻转过来放进切片机切成5*5CM的片。
豆腐干加工成型工艺规程
1 范围
本规程规定了豆腐干加工成型的工艺流程、操作要求。
本规程适用于用豆花直接加压成型的豆腐干，不适用于先制成豆腐坯子再经包制压榨成型的豆腐干。
2工艺流程
熟浆点浆浇制压榨摊凉成品
3 工艺和操作要求
3.1点浆
点浆用石膏，凝固剂用量一缸豆浆500-550克之间，豆浆应趁热点浆温度在90-95度，点好后闷浆10-15分钟。然后破脑上下翻动数次，使泔水浮出，待1-2分钟把浮在豆脑表面的泔水吸出。
3.2 浇制
在压机车上放好平板和模型格及木杠，铺上豆腐布，包布四角对准木框四边，并把布压在框底部，然后把豆脑浇在模型框内，框内表面平均后把不包紧，如此反复操作将一桶豆脑全部浇完，再在最上面放一块平板移至压制机上压制。
3.3压榨
压榨时应逐步加压，不能太快，防止榨空粘布。压制时间为15-20分钟，剥布后光洁布粘布，表面淡黄。
3.4 划坯
剥布后有格子的按格子划坯，无格子的按要求划坯，做到块形均匀，在划坯时应剔除次品。
3.5 出白
划块后的豆腐干放入沸水中出白，煮沸5-10分钟，以除去坯子中的泔水，出锅后放到摊凉机上摊凉，使每块白干表面结皮，然后包装。
油炸豆腐加工工艺规程
1. 范围
本规程规定了油炸豆腐加工的工艺流程、操作要求。
本规程适用于本厂生产线上制作的油炸豆腐产品。
2. 工艺流程
豆腐片卤水煮摊凉油炸调味初包装杀菌成品包装
3. 工艺和操作要求
3.1卤水热煮
先将卤水烧开温度至100℃，一次投入200～300斤（300片）豆腐片；盖牢锅盖，并检查锅盖的密封情况，一切正常，持续加温100℃以内；1.5小时左右出锅，并以此类推热煮。
3.2 摊凉
把已卤煮过的豆腐片平整摊开放于摊凉台上，注意要分散摊开，不宜重叠，有必要时要强制降温；直至豆腐片上没有温感。
3.3油炸
先将新色拉油注入油炸锅，油位线低于锅面15公分，以免高温溢出；紧接盖上锅盖预热至120℃，打开油锅，用搅拌勺将上下油温
搅拌均匀，若油低于100℃，则继续加温，如油温在100℃之上；摊凉完豆腐片可以下锅油炸，一次下锅100片（10斤），5～6分钟后可以取出。
3.4 调味
将油炸完豆腐片放入调味（不绣钢已卫生消毒）盆内；然后按配方标准分别放下各种调味料，进行上下对拌，要求拌料认真仔细均匀，静止5分钟，取样品尝，味道适中即可。
3.5 内包装
包装前操作工要认真做好卫生及器具的用前消毒工作，操作时戴好卫生口罩、一次性手套，包装中认真检查包装袋的质量情况，有破孔、裂缝均视不合格品，作退货处理，装袋时豆腐片放置平整，封口也要平整无皱褶漏气；完工后的产品经检查合格后一层层叠放于食品周转框内，转下关生产。
3.6 杀菌
首先对杀菌锅内的卫生情况逐一检查，卫生良好，进行高温预热至120℃停止，打开进料门，将完成上道包装工序的半成品放进杀菌锅，关上进料门，并检查其密封情况，一切正常保温100℃以上，3.5小时后取出，高温杀菌结束。
3.7 成品包装
先到包装材料间领出一天所需的包装箱，进行封箱；按要求将杀菌冷却后的成品一一整齐地叠放在包装箱内，按要求贴好标识；封牢箱口，送于成品仓库按规格类别存放。
内酯豆腐加工工艺规程
1 范围
本规程规定了内酯豆腐的工艺流程、工艺要求及工艺配方。
本规程适用于本厂生产线上制作的豆腐产品。
2工艺流程
煮浆冷却点浆灌装封口装箱排包加热凝固冷却成型成品
3 工艺和操作要求
3.1 煮浆
内酯豆浆一般采用敞口式烧煮，豆浆煮到100-105度并保温5-8分钟，闷浆2分钟最为理想。煮好的浆不能存放过长，要做到现打现煮，否则，因时间过长会导致原浆变性或蛋白质流失。
3.2 冷却点浆
在冷却前应用热开水将贮浆桶、热交换器、灌装机、管道等进行消毒。生产结束后，应将上述设备清洗干净。
冷却设备采用热交换器，冷却后浆温应在10-30℃。
点浆用葡萄糖酸-δ-内酯作凝固剂，添加量：豆浆浓度9-10度为0.25-0.26%，豆浆浓度11-12度为0.27-0.28%，豆浆浓度13度为0.29-0.30%。
点浆时先用少量水将凝固剂化开，边搅拌边加入浆中，使凝固剂和豆浆混匀均匀。
点浆后的豆浆应及时灌装，以防凝固。
3.3 灌装封口
在灌装前应对灌装机及相关管道、容器进行清洗，用热水消毒。生产结束后应进行清洗。
在灌装时浆应灌满，消除泡末。
在封口时，盖膜应对准，封口应牢固不皱。
3.4装箱排包
装箱排包应摆放整齐。排包时应剔除破包、漏包。
3.5 加热凝固
加温槽水温必须保持80-90℃。加温时间为30-40分钟为宜。
3.6 冷却成型
加热结束后，将箱叠放整齐，冷却至常温或冷藏。
油炸用油质量控制规程
1 范围
本规程规定了油炸用油的质量控制要求。
本规程适用于本厂炸豆腐泡在生产过程中用油的质量控制。
2要求
油炸豆制品不合格的主要原因是过氧化值和酸价超标，产生的原因是使用的油脂新鲜程度不高，长时间反复使用油炸用油所致。所以油炸用油的质量直接影响到本厂产品的质量安全，本厂结合实际情况对油炸用油做出以下要求：2．1、每天第一锅生产用油必须使用新鲜的色拉油，严禁使用或添加前一天的使用过的剩油。
2．2、每油炸一锅豆腐泡必须及时捞出杂质，保证油质的干净。
2．3、加工过程中应及时向油锅内添加新鲜色拉油，确保生产正常进行。2．4、为节约用油对加工剩余量不大的时候应根据实际需要添加新鲜色拉油，避免油的浪费。
2．5、每天加工完成后把锅里的油及时清理到废油回收桶内。
管道设备容器清洗消毒规程
1 适用范围
本制度规定了豆制品生产用的管道、设备、容器工具进行清洗消毒的方法和要求。
2 清洗消毒原则
在整个清洗消毒过程中，严格按照制度执行，确保管道、设备、容器工具清洗消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次污染，影响产品质量。
3 清洗消毒范围
3.1 生产管道
3.2 生产设备
3.3 容器工具
4 清洗消毒方法
4.1生产管道
4.1.1每天生产结束后先用清水冲洗管道，然后用碱水（配比为100水：1纯碱）冲洗管道对管道进行消毒。最后再用清水冲洗干净，要求不得残留消毒液。
4.1.2 每天生产前再用清水冲洗一遍管道。确保管道的卫生达到加工要求。
4.2 生产设备
4.2.1生产结束后用碱水（配比为100水：1纯碱）擦拭然后用清水清洁
4.2.2每天生产前再用清水擦拭一遍。确保生产设备的卫生达到加工要求。
4.3 容器工具
4.3.1每天生产结束后用清水清洗，然后用碱水（配比为100水：1纯碱）浸泡进行消毒（浸泡时间5-10分钟）。最后用清水清洗干净，要求不得残留消毒液。
4.3.2 每天生产前再用清水清洗一遍。确保容器工具的卫生达到加工要求。
5 清洗消毒要求
5.1 各工段人员负责各自工段的清洗，消毒卫生工作。
5.2 各种清洁容器、工具应保持卫生并定点存放。
5.3由车间主任负责监督每个过程的实施，并详细记录在《管道设备容器清洗消毒记录》上。
电子天平操作规程
一、操作步骤：
1、接通220V电源，打开电源开关显示窗内绿色显示器显示全亮88888后，接着依次显示E-1至E-9，表示微机正在检查天平各个部分，然后，显示0. 00g，下面即可进入正常称量工作。
2、为读数精确，用户可进行校准：
a、空盘，显示0. 00g或按去皮键“T”显示0. 00g，按校准键“C”，显示C。
b、放规程砝码。
c、天平发出连续“嘟、嘟”声，并显示校准重量，表示天平校准完毕，取下规程砝码，天平自动恢复零点，即可进行正常称量。
3、把样品放入秤盘，当天平显示器末位g显示时，表示已稳定，可以读数。
4、当秤盘上放载荷时，待天平显示稳定后按一下去皮键“T”，显示值变为0.00g，下面再称量，显示为净重。如果按去皮键“T”显
示0.00g后，拿掉载荷，显示载荷的负值，再按一下去皮键“T”，
显示回零值。
7、称量结束，关掉电源开关，拔下电源插头，断开电源。
二、注意事项：
1、天平应安放于稳定无振动的位置。
2、天平在每次移动或重新放置后，必须校准。
3、为了获得准确的称量结果，天平必须通电15分钟以上，方可校准称量。
4、称量物不能超过天平最大称量值。
培养箱操作规程
1 目的
制定规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护电热恒温培养箱，保证检测结果准确可靠。
2 适用范围
本规程适用于本企业电热恒温培养箱的操作。
3检验准备
3.1使用前应先检查仪器是否在检定有效期内。
3.2把竹节温度计插入箱风顶孔内，调节温度旋钮道所需恒温刻度。
4 操作程序
4.1 接通电源，闭合开关。电子控温仪上的红灯亮表示箱电热丝在加热，绿灯亮表示箱内在保温，红绿灯交替灭，表示箱内工作正常。
4.2 等候一段时间后，观看风顶温度计是否指示在所需要的温度上。如不在，可仔细、反复调节控温仪旋钮。使风顶温度计恒定在所需温度上即可。
4.3使用完毕，关闭开关切断电源。
5 维护保养
培养箱使用完毕，应及时关闭开关，切断电源。并保持培养箱内外的清洁。
灭菌锅操作规程
1、目的
制定规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护灭菌锅，正确使用和维护检测结果准确可靠。
2、范围
本规范适用于本企业灭菌锅的使用。
3、操作过程
3.1将消毒的物品予以妥善包扎，留有间隙的地防止在灭菌桶内的筛斑上。在主体内加清水3L，连续使用时，每次必须补足上述量。
3.2将灭菌桶放入主体机，然后将盖上的软管插入消毒桶内侧凸管内，对正盖与主体的螺检槽，顺序用力均匀地将相对方位的翼形螺钉旋紧，使盖与主体密合。
3.3将本器平放在热源上，开始时，必须将放气阀盖子推至垂直（开放）方位，使器内空气逸去，待见器内有较急蒸汽喷出时，应将盖子扳至水平（关闭）。
3.4随着器内热量的不断上升而产生压力，在压力表上显示出来。当压力达到需要压力时，应随即适当调低热量，使用维持恒压。按消毒不同物品控制消毒时间。
3.5消毒结束后，移去热源，使本器自然冷却至压力表指针回复零位，再待数分钟，然后打开放气阀，旋松螺丝，将盖启开。
4 维护和保养每次使用前检查器内水量是否保持在3L左右。使用结束后，倒水，擦干容器，保持本器的清洁和干燥。
显微镜操作规程
1 目的
制作规程的目的在于规范检测程序，正确使用和维护检测仪器，保证检测结果准确可靠。
2 适用范围
本规程适用于本企业显微镜操作及维护管理。
3操作步骤
3.1将所需观察的标本放在工作台上卡夹住。
3.2将各倍率物镜顺序装于物镜转换器上，目镜插入目镜筒中。
3. 3操作时将标本移动到工作台中央，先用10×物镜观察，打开电源开关把亮度调节钮移至适当位置，转动粗调手轮将工作台上升到使能见到标本影形。转动微调手轮即可行清晰的物象。光亮的选择可转动聚光镜架手轮使聚光镜上升或下降，再调节可变光栏使改变光栏孔径以便获得适合各类细节标本的照明亮度（为光源和观察需要备有滤色片供使用，滤色片装于可变光栏下部的托架上，可得到选择的色泽。如用低倍物镜观察液体及用高倍物镜时感到光源太强时，可将毛玻片装于可变光栏下部托架上使用，可得到暗淡光线）。转动工作台上纵向移动手轮使工作台同标本作前后方向移动。转动横向移动手轮使标本作左右方向移动。将所需观察的物体移至视场中心观察，然后可转换高倍物镜或油浸物镜进行观察（用油镜时需加注香柏油于标本观察处）经转换器将高倍物镜转换观察手轮即可达到清晰的物象。使用完
毕只要转动粗调手轮将工作台下降到底，再将高度调节钮移到最小亮度处，最后关上电源开关。
3.4调节亮度调节钮可以改变灯泡发光亮度以获得最佳亮度。
3.5更换灯泡方法：把钨卤素灯插入灯座，然后将它插入底座前下方插口入即可。
3.6若无法用人工照明时，可用反射镜来照明被插样品。
3.7集光镜的装卸和光源调节方法：
使用人工光源时，将集光镜座上定位销对准座上的缺口，把集光镜插进底座并顺时针旋转使其固紧，然后将显微镜稍微抬起，松开底座下的调节螺钉，把灯光调节到视场中心，再将调节螺钉拧紧，以便在最佳照明下进行观察。使用自然光源时，将集光镜逆时针旋转到位后拿下，换上反射镜，调节反射镜可获得明亮的视场。
4 维护保养
4.1本仪器保养与一般光学仪器相同，要放置在阴凉、干燥、无灰尘、酸碱、蒸汽的地方、不用时罩子罩好。
4.2所有镜头均经校验，请勿自行拆开，镜面上有污秽，可用脱脂棉稍沾二甲苯等轻轻擦拭，如用酒精、则要注意不要让酒精渗入物镜内部以防酒精溶解透镜胶。镜面上的灰尘可用吹风球吹去，或用干净毛笔轻
豆制品加工小作坊生产规范标准
豆制品加工生产规范 一、适用范围 （1）本规范所指豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵或不经发酵制成的豆制食品，包括发酵性豆制品、非发酵性豆制品和其他豆制品。发酵性豆制品如腐乳、豆豉、纳豆等产品；非发酵性豆制品如豆腐、半脱水豆制品、豆腐再加工制品；其他豆制品如大豆组织蛋白、豆沙类产品。 （2）本规范所称豆制品生产小作坊，是指从业人员较少，有固定生产场所，生产条件简单，不具备取得食品生产许可证条件的豆制品生产单位或个人（不含现做现卖）。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 ⑴发酵性豆制品和非发酵性豆制品生产基本工艺流程（见图1） ⑵其他豆制品生产基本工艺流程 ①大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）:
图1 原料→粉碎→调和→挤压膨化→烘干→（调味加工）→包装→成品 ②豆沙: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→洗沙→分离→干燥→调配→包装→成品 ③豆馅、豆蓉: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→调配（炒蓉）→包装→杀菌→成品 （二）关键控制环节 （1）原辅料预处理。 （2）食品添加剂使用。 （3）生产加工过程中各工序卫生环节控制。 （三）容易出现的质量安全问题： （1）食品添加剂超范围和超量使用。 （2）微生物指标超标。油脂酸败（酸价、过氧化值超标）（对油炸类）。 （3）加工中使用非食品原料如吊白块等。 三、质量安全卫生条件要求 （一）环境要求 1、生产区域周围不得有防碍食品卫生的污染源（如污水坑、垃
圾坑、畜禽养殖场等）。 2、生活区与生产区应当隔离；生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应当距生产区25米以外。 3、生产区内垃圾应当远离生产车间，排污沟渠应当密闭，生产区内不得有各种异味，不得有各种杂物堆放。 （二）生产场所要求 1、生产场所应清洁卫生，通风、光线良好，空间要满足生产加工需要。 2、生产工艺布局基本合理，各工序之间尽量减少迂回和交叉，减少污染。加工间、原料库及成品存放间应有效分割，并不得堆放与生产无关的杂物。 3、生产加工间地面要铺设硬制材料，房顶无灰尘，加工间及成品存放地墙面要用瓷砖贴面1.5米以上。 4、原料库、加工间、成品间应具备防蝇、防鼠，防尘设施（如防护罩等）。 5、加工间通风、排污良好，入口处要有更衣设施和洗手消毒设施。 6、库房内不得存放有毒有害及易燃、易爆等物品。原辅材料、包装材料和成品应分类、分区、离地、隔墙存放，按先进先出的原则出入库。
豆腐生产工艺流程
豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下： 1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）； 1.1杂质：符合管制要求 1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑 1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮 2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）； 2.1时间：10分钟 2.2用水量：800斤/桶 2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质 3、浸泡：（时间、水温、PH值）； 3.1时间：5小时30分 3.2水温：10-25度 3.3Ph值：6.5-7 4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）； 4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度（目数）120目 4.3磨浆时间：25分钟/桶 5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）； 5.1煮浆时间：40分钟 5.2煮浆温度：90-95度 5.3消泡剂添加量：120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；
6.1筛网目数：100目 6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一 次 7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）； 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值：6.5-7 7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水 0.55kg/桶； 7.4静置时间：35分钟 8、蹲脑：（蹲脑时间）； 8.1蹲脑时间：35分钟 9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）； 9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制：（浇制量、浇制状态）； 10.1浇制量：各框均匀、一致 10.2浇制状态：质地均匀 11、整理：（整理状态）； 11.1整理状态：表面平整，包扎良好 12、压榨：（压榨时间、压榨状态）； 12.1压榨时间：30分钟 12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品：（感官状态） 13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水 采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg
无公害蔬菜生产技术操作规程叶菜类瓜类茄果类豆类
无公害蔬菜生产技术操作规程叶菜类瓜类茄果类豆类无公害蔬菜生产技术操作规程 广东省无公害蔬菜工程技术研究开发中心 广东省农业科学院植物保护研究所 广州市蔬菜领导小组办公室 ( 一) 无公害叶菜类蔬菜生产技术规程 叶菜类蔬菜主要有: 菜心、小白菜、大白菜、椰菜(甘蓝)、芥蓝、芥菜等。1 病虫防治规程 1(1 主要病虫害: 常见主要病害有病毒病、软腐病、炭疽病、霜霉病、丝核菌腐烂病等。主要虫害有小菜蛾( 吊丝虫) 、菜青虫、黄曲条跳甲、蚜虫、斜纹夜蛾、甜菜夜蛾等。1(2 发生情况及重点防治对象 1(2(1 l 一3月，气温低，潮湿，霜霉病容易流行，吹南风回暖时出现软腐 病。广州地区小菜蛾大发生，特别是西洋菜、椰菜、大白菜、芥蓝等被害严重。 1(2(2 4 —6月，天气转暖，湿度大，有利病虫发生，特别是叶菜类连片种植的地 区，下雨季节易发生炭疽病、丝核菌腐烂病，虫害主要有小菜蛾、跳甲( 尤其深圳菜区，包括东莞、惠州一带供港菜场) ，6 月高温时期斜纹夜蛾、甜菜夜蛾开始大发生。1(2(3 7 —9月，高温多雨季节，炭疽病、丝核菌腐烂病继续为害。甜菜夜蛾、斜纹夜蛾猖獗为害。9 月深圳菜区小菜蛾第二个高峰开始。 1(2(4 10 —12月，干旱天气较多，蚜虫大发生，病毒病会流行为害。小菜蛾、菜青虫继续发生为害。黄曲条跳甲为害逐步加重。 1(3 防治策略 1(3(1 防治病毒病以抗病或耐病品种为基础，以栽培防治为重点，结合控制蚜虫为害防止传播病毒病。 1(3(2 防治软腐病和其他病害，在搞好栽培技术防病的基础上，选用生物制剂 或高效低毒的杀菌剂进行综合防治。 1(3(3 防治小菜蛾和黄曲条跳甲等主要害虫，掌握其发生规律以及其对杀虫剂
豆制品深加工技术改造项目可行性研究报告
豆制品深加工技术改造项目可行性研究报告
第一章总论 ........................................... ６ 1.1项目背景........................................... ６ 1.1.1项目名称及承办单位 ............................. ６ 1.1.2公司基本情况.................................... ６ 1.1.3建设项目内容.................................... ６ 1.2报告编制的依据、原则 ............................. ７ 1.2.1编制依据......................................... ７ 1.2.2可行性研究的编制原则........................... ７ 1.2.3研究范围......................................... ８ 1.3编制过程........................................... ８ 1.4拟建地点........................................... ８ 1.5建设规模目标....................................... ８ 1.6项目实施进度....................................... ９ 1.7主要技术经济指标.................................. ９ 1.8结论.............................................. １０第二章项目提出的背景必要性 ......................... １０ 2.1项目建设的背景 .................................. １０ 2.2项目建设的必要性................................ １２ 2.3承办条件......................................... １３第三章市场分析....................................... １４ 3.1市场现状分析..................................... １４
豆制品作业指导书 ()()
豆腐工艺流程图
油炸豆腐工艺流程图
内酯豆腐工艺流程图 本规程适用于本厂豆制品的大豆浸泡工艺。 2 工艺流程 大豆进水捞除漂浮物浸泡 3 工艺要求 3.1 大豆的加入量不超过浸泡桶容量的1/3。浸泡加水为大豆的2.0-2.5倍。 3.2 大豆浸泡程度应季节而异，夏季可浸泡至九成，冬季则需浸泡到十成。浸泡好的大豆表面光亮，无皱皮，豆皮不轻易脱落，手感有劲。判断方法是将大豆扭成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，断面已浸透无硬心为宜。
3.3 大豆浸泡时间受温度影响，温度越高浸泡时间越短，浸泡采用自然水温时，可参照表1的关系。 4.1 将大豆加入浸泡桶中，加入水至淹没大豆，用捞筛翻动大豆，使豆壳、豆杆等杂物浮出水面并用捞筛捞掉。 4.2 清除漂浮杂物后，继续加水至规定量即可。 磨浆、离心、煮浆工艺规程 1 范围 本规程规定了豆制品制浆工艺的工艺流程、检验要求、操作方法。 本规程适用于本厂豆制品及豆饮料生产用的大豆浸泡工艺。 2 工艺流程 浸胀大豆去杂磨豆浆渣分离煮浆二次滤浆 3 工艺和操作要求 3.1 放豆去杂 3.1.1 放掉浸豆水，然后打开浸泡桶上的自来水使大豆流入流淌槽和去杂槽。 3.1.3 在放豆过程中应及时清除去杂槽内的杂质，以防杂质混入磨子内。 3.2 磨豆 3.2.1 开磨之前和磨豆结束后应把磨子和管道清洗干净。 3.2.2 磨豆时应控制随料进入的水量，使大豆的进入量衡定，并使磨糊不发热。 3.2.3 磨豆时应控制磨糊的粗细，无肉眼可见豆片，手捏不粗糙。 3.2.4 磨豆时应根据需要控制豆浆的浓度，方法是通过调节冲磨糊的三浆水的大小来控制。具体浓度见表1。 3.3.1 在离心之前和离心结束后，应将离心机、管道和贮浆桶清洗干净。 3.3.2 过滤采用离心分离的方法，使豆浆通过滤网，豆渣挡在网内。 3.3.3 离心机每次启动前，内胆都应冲洗干净。 3.3.4 在分离时应合理控制进浆量，使豆渣不夹浆，手捏豆腐不粘手。 3.3.5 在离心时滤网应无破洞，网孔不模糊。
芜湖豆制品加工基地项目建设可行性研究报告
芜湖豆制品加工基地建设项目可行性研究报告 XX咨询有限责任公司 二00九年六月
第一章总论 项目名称：芜湖豆制品加工基地建设项目 建设单位：***************** 单位性质：内资企业 建设地点： 项目负责人： 邮编： 电话： 第一节概述 一、项目建设背景及建设的必要性 1、项目建设的背景 豆制品的加工，是我国传统的食品加工业之一，具有悠久的历史。近几年，我国豆制品产业进入了一个新的发展阶段。纵观我国的豆制品生产和市场，可说是成绩与问题同在，机遇和挑战并存，基本上呈现以下情况。 行业管理走上正轨，全国豆制品行业协会的作用日益增强，标准化工作亟待加强。 2004年，中国食品工业协会豆制品专业委员会正式成立。作为全国的豆制品行业管理组织，豆制品专业委员会吸收全国主要豆制品企业和相关企业组成了会员大会和常务理事会，在逐步完善组织机构的同时，组织了行业间的技术交流和市场营销交流；组织骨干企业访问
日本豆腐协会和参观了展览会，考察了日本豆腐生产和机械设备制造企业；在行业内开展了经济技术指标的统计和交流；作为行业的信息交流主渠道，编辑出版了《中国豆制品工业通讯》、《中国豆制品产业》，组建并开通了《中国豆制品网》，出版了《中国豆制品企事业名录》；召开了中国（北京）国际大豆食品加工技术及设备展览会，推动了我国豆制品产业的工业化和现代化搭建了一个交流和提高的平台；并且配合商务部、国家食品药品监督管理局、国家质检总局和卫生部有关部门，承担了食品工业中的有关豆制品方面的管理工作。在标准化工作方面，全国豆制品专业委员会本着服务企业，推动行业健康发展为己任，从行业实际出发，配合卫生部卫生标委会对《非发酵豆制品和面筋卫生标准》的修订工作；2004年开始组织行业内技术力量，从行业实际和我国豆制品市场管理的需要出发，起草了《豆腐》、《豆制品》、《腐竹》、《粉丝》等4项行业标准工作，上报了《大豆食品分类术语》等豆制品基础标准，在起草过程中企业通过参与及讨论，提高了骨干企业的产品标准意识，强化了企业规范生产的决心。 生产量迅速增长，产品品种增多，存在着巨大的市场潜力。 目前我国豆制品产量呈现迅速增长的趋势，以耗用大豆为统计基数，年耗用大豆为1500多万吨，这个数字比计划经济时期年耗用大豆60万吨增长了25倍多。产品品种除了豆腐之外，腐竹和鲜豆腐皮的生产增长很快，不但供应国内市场，出口量也逐年增加。近年来，豆浆产量上升加快，品种也向调味豆浆方向发展，还出现了豆花、豆腐脑等新的品种。按每人每天摄取25g大豆蛋白质的需要计算（美国FDA推荐），目前的产量需要再扩大2倍以上，因此，我国豆制品产
豆制品加工小作坊生产要求规范标准
豆制品加工生产规 一、适用围 （1）本规所指豆制品是指以大豆或其它杂豆为原料经发酵或不经发酵制成的豆制食品，包括发酵性豆制品、非发酵性豆制品和其他豆制品。发酵性豆制品如腐乳、豆豉、纳豆等产品；非发酵性豆制品如豆腐、半脱水豆制品、豆腐再加工制品；其他豆制品如大豆组织蛋白、豆沙类产品。 （2）本规所称豆制品生产小作坊，是指从业人员较少，有固定生产场所，生产条件简单，不具备取得食品生产许可证条件的豆制品生产单位或个人（不含现做现卖）。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 ⑴发酵性豆制品和非发酵性豆制品生产基本工艺流程（见图1） ⑵其他豆制品生产基本工艺流程 ①大豆组织蛋白（挤压膨化豆制品）:
图1 原料→粉碎→调和→挤压膨化→烘干→（调味加工）→包装→成品 ②豆沙: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→洗沙→分离→干燥→调配→包装→成品 ③豆馅、豆蓉: 原料豆→预处理（清除杂质、浸泡）→蒸煮→破碎→调配（炒蓉）→包装→杀菌→成品 （二）关键控制环节 （1）原辅料预处理。 （2）食品添加剂使用。 （3）生产加工过程中各工序卫生环节控制。 （三）容易出现的质量安全问题： （1）食品添加剂超围和超量使用。 （2）微生物指标超标。油脂酸败（酸价、过氧化值超标）（对油炸类）。 （3）加工中使用非食品原料如吊白块等。 三、质量安全卫生条件要求 （一）环境要求 1、生产区域周围不得有防碍食品卫生的污染源（如污水坑、垃
圾坑、畜禽养殖场等）。 2、生活区与生产区应当隔离；生产区不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应当距生产区25米以外。 3、生产区垃圾应当远离生产车间，排污沟渠应当密闭，生产区不得有各种异味，不得有各种杂物堆放。 （二）生产场所要求 1、生产场所应清洁卫生，通风、光线良好，空间要满足生产加工需要。 2、生产工艺布局基本合理，各工序之间尽量减少迂回和交叉，减少污染。加工间、原料库及成品存放间应有效分割，并不得堆放与生产无关的杂物。 3、生产加工间地面要铺设硬制材料，房顶无灰尘，加工间及成品存放地墙面要用瓷砖贴面1.5米以上。 4、原料库、加工间、成品间应具备防蝇、防鼠，防尘设施（如防护罩等）。 5、加工间通风、排污良好，入口处要有更衣设施和洗手消毒设施。 6、库房不得存放有毒有害及易燃、易爆等物品。原辅材料、包装材料和成品应分类、分区、离地、隔墙存放，按先进先出的原则出入库。
年加工5000吨豆制品项目可行性研究报告
年加工5000吨豆制品项目可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2编制依据、研究范围及编制原则 (2) 1.3研究结论与建议 (3) 第二章项目建设背景及建设的必要性 (7) 2.1项目建设的背景 (7) 2.2项目建设的必要性 (9) 第三章市场分析 (1) 3.1豆制品市场现状分析 (1) 3.2产品市场分析 (7) 3.3市场营销 (9) 3.4市场风险分析 (10) 3.5价格分析 (10) 第四章生产规模和产品方案......................................................... １２ 4.1生产规模......................................... １２ 4.2产品方案......................................... １２第五章建设地址及建设条件......................................................... １４ 5.1 建设地址......................................... １４
5.2 工业园基础状况.................................. １４ 5.3 水文地质......................................... １６ 5.4 市政条件......................................... １６第六章生产工艺和设备.................................................................. １８ 6.1生产工艺......................................... １８ 6.2工艺流程图....................................... ２０ 6.3工艺流程设备配备................................ ２３ 6.4主要设备的配置 .................................. ２４第七章原辅材料及燃料动力......................................................... ２６ 7.1原辅材料......................................... ２６ 7.2燃料动力......................................... ２６第八章工程建设方案 ...................................................................... ２８ 8.1建设地点区位条件................................ ２８ 8.2场址现状及基础设施条件分析..................... ２９ 8.3总图运输......................................... ２９ 8.4土建工程......................................... ３０ 8.5公用工程......................................... ３３第九章环境保护................................................................................ ３６ 9.1设计依据......................................... ３６ 9.2主要污染源及污染物.............................. ３６ 9.3污染物控制措施 .................................. ３７第十章安全生产、劳动保护与消防........................................... ４０
豆制品加工工艺流程(精选.)
豆制品加工工艺流程(精选.) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
豆制品加工工艺流程 一、前期豆浆制作工艺 二、前期产品加工过程 前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤 选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的； 质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型 大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质 浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求 清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净 磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料； 磨完后：松磨距，再关水，关电源 煮浆：决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡 细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆 浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩 小结：经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100；浓度根据产品确定；PH值6.8～7 三、后期产品加工过程 豆浆：将浓度调整到5Be，即可直接饮用；与各种天然果蔬浆（粉）配可得：甜、咸、果味、花色豆 浆
豆腐脑：制作的主辅料：6Be豆浆，葡萄糖酸内酯；用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可； 冷浆法工艺流程：豆浆（冷却350C以下）+葡萄糖酸内酯（每500克浆加内酯1.25克）搅拌入盒或杯。 经900C热凝固成型 热浆法：豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。既可以配制各种调料制得各味豆腐脑，也可 将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。 豆腐皮：制作豆腐皮的主辅料：8.5Be豆浆，脂蛋白剂，酒液保鲜剂；豆腐皮工艺流程：8.5Be豆浆（ 加温）+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干，反复运作，喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。 绢豆腐：制作绢豆腐的主辅料：豆浆9Be，复合凝固剂；绢豆腐工艺流程：9Be豆浆（90～860C）+复 合凝固剂（冲浆法）经蹲脑，绢包而成。 老豆腐：制作老豆腐的主辅料8.5Be豆浆（850C）点卤（Macl）后经蹲脑，上箱压榨而成。 四、豆干类半成品 工艺流程： 豆浆（7Be-8Be、80oC-85oC）点浆蹲脑上板压榨切块半成品 1、豆片类半成品 豆片是一种薄如娟帕的片状半成品，利用豆片半成品又可以加工多种产品。行业上称为百叶、厚千张 、更薄一些称之为“千张”。 2、油卤制品类 它是将老豆腐、豆干、豆片等为原料，给切块、油炸、配好调味料的卤汤内煮制而成的产品。
食品采购操作规程(1)
食品采购操作规程(1)
食品采购操作规程 一、选择供应商和核查食品原料来源地情况 1、选择具有生产或销售相应种类食品的生产经营许可证和良好的食品安全信誉的供应商。 2、从食品生产单位、批发市场等采购的，应当查验、索取并留存供货者的相关许可证和产品合格证明等文件；从固定供货商或者供货基地采购的，应当查验、索取并留存供货商或者供货基地的资质证明、每笔供货清单等；从超市、农贸市场、个体经营商户等采购的，应当索取并留存采购清单。 3、不定期到实地检查供应商的食品库房、运输车辆、管理体系等，对于生产单位还要对生产现场进行检查。 4、大量使用的食品原料，还应确定备选的供应商。 二、食品原料到位后应查验索取有关票证 1、索取购物凭证 采购食品入库前应索取并保留购物发票或凭证备查；送货上门的，必须确认供货方有食品生产经营许可证，并留存对方的联系方式。不得购进无证商贩送来的食品或来路不明的食品原料。 2、采购食品入库前应该索取以下有关证明： 供应商和生产单位的食品生产经营许可证(未经加工的农产品除外)。 食品生产单位应查验检验机构或生产企业出具的(应有企业签章)该批次产品的检验合格证。
畜禽肉类(不包括加工后的制品)查验动物卫生监督部门出具的检疫合格证明。 进口食品查验口岸食品监督检验机构出具的同批号产品的进口批文或证书。 豆制品、非定型包装熟食卤味查验生产企业出具的豆制品送货单、熟食送货单。 3、索证应注意查验： 许可证的经营范围是否包含所采购的食品原料。检验合格证、许可证书上产品的名称、生产厂家、生产日期或批号等是否与采购的食品一致。送货单、检疫合格证明上的日期、品种、数量是否与供应的食品相符。 4、索取的各种证明材料登记归档。 三、质量验收操作 1、检查运输工具 运输工具是否清洁,是否存在可能导致交叉污染的情形。应低温保存的食品，是否采取冷藏或保温措施。 2、检查相关证明 除以上证明材料外的其他证明如出库单等，都应在验收时要求供应商提供，并做到货证相符。 3、检查运输过程食品保存温度 验收时应按以下要求检查食品温度：(1)产品标注保存温度条件是否与产品标签上的温度条件一致。()散装食品或没有标注保存温度条件的，具有潜在危害的食品应冷冻或冷藏条件下保
豆制品 加工厂
绿色生鲜豆制品供应中心 一、总论 1、项目名称：绿色生鲜豆制品供应中心 2、拟建地点：达州市北外镇徐家坝 3、建设内容及规模：总面积为2000平方米的加工厂 4、建设年限：5个月 5、投资规模：80万人民币 6、承建单位：XX 二、项目建设的目的和意义 1、项目背景 十年来，我国豆制品工业发展迅猛，加工工艺和生产设备都有大幅度的改进和提高。但是，中国传统的豆制品制品的加工技术却少有发展，还是占市场的绝大部分，而没有比较大规模的加工和生产。然而，日本的豆腐制作虽然源于中国，但经过多年来的发展变革，日本的豆腐生产水平已远远超过了我国。分析日本豆腐生产发展的过程和现状，可以预见豆制品行业发展在我国存在大的瓶颈，日本给豆制品企业以科技进步的启示和行业管理的借鉴，从而可以加快豆制品行业的产业化进程。尤其在四川、重庆等西南地区，豆制品食品在广大消费者中深受喜爱，具有广大的消费者群体。但是西南地区的豆腐及其豆制品都是小规模的作坊生产。如图可以得出豆腐是传统大豆制品的主要消费食品。 豆腐在传统大豆食品中的消费比例： ■豆腐50% ■豆制品40% ■豆浆10% 但是对传统的豆制品缺少冷链流通，没有长的保鲜期，并且其副产物没有充分的利用。还有就是自家祖传下来的做出与众不同的口感、风味、色泽等都非常诱人的手工自制豆腐的密方,如果能利用现在的加工设备，能做出同样的豆腐，那意义是不可忽视。 2、市场前景分析及产品需求初步预测 豆腐、豆浆的主要营养不亚于牛奶，豆腐的蛋白质和钙的浓度甚至高于牛奶，而含铁量是牛奶的10～20倍以上。特别是豆腐中的钙和铁，具有较高的吸收率，加上大豆蛋白的降低钙排泄作用，因此，大豆食品是具有补钙、预防骨质疏松等功能的保健食品，比起牛奶价格却便宜得多。另外，与吃肉和喝牛奶相比，豆腐和豆浆等豆制品胆固醇含量几乎为零。因此，不少营养学家称豆制品为物美价廉的最佳保健食品。” 这样可以建立一个健康工程，让社会的居民可以每天都食用一定量的豆制品。 然而，现在西南地区的没有一家大型品牌的规模直接销售生鲜类的豆制品的加工厂和旗下的专卖店。全部都是些小的作坊经过简单的加工而成的豆制品。并且，这些小作坊的卫生条件和加工方式及设备落后，所加工出的成品存在很大的食品质量与安全问题。
2019年产8万吨生鲜豆制品生产线技改项目可行性研究报告
2019年产8万吨生鲜豆制品生产线技改项目可行性研究报告 2019年7月
目录 一、项目概况 (4) 二、项目实施的必要性 (4) 1、顺应豆制品行业发展趋势 (4) 2、有利于提升公司产能、优化公司产品体系结构、巩固公司市场地位 (5) 3、加强公司的智能化管理水平，为智慧工厂发展奠定基础 (5) 三、项目实施的可行性 (6) 1、公司具有丰富的行业经验 (6) 2、公司营销渠道稳定，客户资源丰富优质 (6) 3、公司具有物联网信息化建设基础 (7) 四、项目市场前景 (7) 1、国民经济快速发展，居民消费能力稳步提升 (7) 2、居民消费健康理念不断提升 (8) 3、餐饮火锅发展迅速、豆制品渗透率不断提高 (8) 五、项目投资概算 (9) 1、项目投资构成 (9) 2、设备购置费 (10) 3、工程建设费用 (10) 六、项目实施进度计划 (11) 七、项目技术及生产实施情况 (11) 1、项目产能规划 (11) 2、产品生产工艺流程 (11)
（1）生鲜豆制品工艺流程 (11) ①豆腐类 (11) ②千张、素鸡 (12) ③豆腐干 (12) （2）植物蛋白饮品生产工艺流程 (12) （3）休闲豆制品工艺流程 (13) 3、项目主要原材料 (13) 八、项目选址和环保情况 (13) 九、项目效益分析 (14)
一、项目概况 本项目将对公司目前生鲜豆制品生产线使用的厂房进行改造，并通过引进先进豆制品生产线和高度自动化的配套设施，扩大公司生鲜豆制品生产规模，并与专业化的公司合作进行企业物联网管理方案建设，通过产品生产各环节信息自动录入、数字化储位盘点和库存管理，实现高质量的产品溯源管理和实时的人员绩效管理，建设冷链配送线路优化平台和车辆的实时监测系统，提高冷链配送能力，加强食品安全管理。 二、项目实施的必要性 1、顺应豆制品行业发展趋势 随着生活水平的不断提升、人们消费习惯、消费场所、消费理念的全方位改变，以及消费者对食品安全的日益重视，近年来，我国豆制品行业发展较快，大型豆制品企业通过逐步加大对设备及技术投入、提升技术工艺水平及产品品质、改善包装工艺及杀菌工艺延长产品保鲜期限等举措，促进了豆制品生产向系统化、规模化、标准化、自动化发展。近年来，我国政府及相关监管部门对食品安全整顿力度加大，监管程度从严，法律法规趋于完善，使我国豆制品行业进入了更加规范、健康发展的良性轨道。预计未来我国豆制品市场将迎来持续增长期；公司扩大生产经营规模、保证产品质量安全顺应了行业发展趋势。
豆制品加工过程中的熟浆工艺与生浆工艺的比较
豆制品加工过程中的熟浆工艺与生浆工艺的比较 从几千年来的豆制品加工过程中，生浆工艺和熟浆工艺在不同的时代，在不同的地域都有其存在和应用的优势，所以一直都在并存。在2000年前熟浆工艺技术在宫廷豆腐加工过程中就在应用，但随着为提高生产效率的需求过程中，生浆工艺和半熟浆工艺得到了发展。在现代工业化时代的我国，生浆工艺设备比较成熟和流行，但熟浆设备的开发和研制，也促进了熟浆工艺技术的再度兴起。在豆制品技术传播到隔海的日本，虽然熟浆工艺在主导地位，但是在冲绳等一些地域，生浆工艺技术和产品同样也受到当地老百姓的欢迎。在这里，我简要的把两种工艺的基本原理和产品特性做一个简单的比较。 一、在生产工艺方法上的比较： 生浆工艺主要特征是在豆渣和豆浆分离后在进行煮浆的制浆过程。而熟浆工艺的主要特征是在煮浆过程完成后再将豆渣和豆浆进行分离的制浆过程。 生浆工艺一般采取三组离心机操作来将豆渣豆浆分离，而熟浆工艺主要是靠设备的一次挤压方式就可以完成浆渣分离。 二、在豆浆的出品率方面： 在人们过去的意识里都认为生浆工艺的出品率相对会比较高。但是，通过我们对两种工艺方法的比较，我们得到了熟浆工艺的豆浆出品率反而比较高的结果。主要是因为生浆工艺法中在温度较低时营养物质的转移速度较慢，需要经过多次的清洗豆渣，才能够将大豆中的营养物质提取出来，而熟浆工艺的提取温度较高，比较容易将营养物质提取出来。另外生浆工艺的离心分离方法的豆渣含水率一般在80%以上，而熟浆工艺的挤压分离可以使豆渣水分的
含水率低于70%。我们在通过加工生产11Brix豆浆时进行比较，熟浆工艺反而比生浆工艺的提取率高10%左右。 三、在熟浆工艺豆浆在加工豆制品的出品率方面： 熟浆工艺豆浆在老豆腐、豆腐干、百叶的生产过程中无论从产品质量，还是从产量上都超越生浆工艺豆浆。用同样11Bx浓度和同样量的豆浆来加工老豆腐，熟浆工艺豆浆的老豆腐的产量比生浆工艺高5~10%，豆腐的弹性也比较好。由此可以判断熟浆工艺在保水性、组织结构伸展性等方面有较大的优越性。 四、在豆制品的风味上面： 通过大量研究可以发现在熟浆工艺生产中，具有香甜味的3-甲基-丁醛含量较高，豆腥味的己醛含量较低。而生浆法加工工艺的结果可以表明3-甲基-丁醛含量较低，豆腥味的己醛含量较高。熟浆法制备豆浆在豆香味、甜香味、谷物味等非豆腥味方面高于生浆法制备豆浆，在豆腥味方面低于生浆法制备豆浆。 五、在产品的营养健康方面： 在熟浆工艺加工中，具有增加骨骼健康果胶类物质进入豆浆，而生浆工艺的果胶质含量相对较低。同时熟浆工艺中的脂肪酸氧化酶、蛋白酶抑制剂等抗营养物质被去除的的比较彻底，保证了产品的食品安全性。另外熟浆工艺中蛋白质的变性效果比较好，有利于蛋白质的消化和吸收。熟浆工艺豆渣可马上进行利用，加工成各类食品，而生浆工艺产生的豆渣不容易利用。 六、在生产管理方面： 1）熟浆工艺简单，容易控制。生浆工艺为了提高产出率需要多次提取，操作繁琐，需要较多的时间和空间。 2）熟浆工艺的自动化操作比较容易实现，减少了人为因素带来的误差和管理成本
微生物样品前处理作业指导书
微生物样品前处理作业指导书 1.目的： 为保证微生物样品检测的有效性，必须有合理的方法指导。 2.适用范围： 食品（微生物检测）样品的前处理。 3.职责： 由微生物操作人员进行微生物检测前的样品前处理。 4.操作步骤： 1实验室接到送检样品后应认真核对登记,确保样品的相关信息完整并符合检验要求。 1.1.2 实验室应按要求尽快检验。若不能及时检验，应采取必要的措施保持样品的原有状态，防止样品中目标微生物因客观条件的干扰而发生变化。 1.1.3 冷冻食品应在 45 ℃以下不超过15 min ，或2 ℃～5 ℃不超过 18 h 解冻后进行检验。 1.2 检验方法的选择 1.2.1 应选择现行有效的国家标准方法。 1.2.2 食品微生物检验方法标准中对同一检验项目有两个及两个以上定性检验方法时，应以常规培养方法为基准方法。 1.2.3 食品微生物检验方法标准中对同一检验项目有两个及两个以上定量检验方法时，应以平板计数法为基准方法。 2前处理步骤 2.1肉与肉制品检验按GB/T 4789.17-2003执行 蛋与蛋制品检验按GB/T 4789.19-2003执行
水产食品检验按GB/T 4789.20-2003执行 冷冻饮品、饮料检验按GB/T 4789.21-2003执行 调味品检验按GB/T 4789.22-2003执行 冷食菜、豆制品检验按GB/T 4789.23-2003执行 糖果、糕点、蜜饯检验按GB/T 4789.24-2003执行 酒类产品前处理按GB 4789.25-2003执行 2.2其他产品按GB 4789.1-2016及GB 4789.2-2016中步骤进行 样品的稀释 2.2.1 固体和半固体样品:称取25g样品置盛有225mL磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌均质杯内,8000r/min~10000r/min均质1min~2min,或放入盛有225mL稀释液的无菌均质袋中,用拍击式均质器拍打1min~2min,制成1∶10的样品匀液。 2.2.2 液体样品:以无菌吸管吸取25mL样品置盛有225mL磷酸盐缓冲液或生理盐水的无菌锥形瓶(瓶内预置适当数量的无菌玻璃珠)中,充分混匀,制成1∶10的样品匀液。 2.2.3 用1mL 无菌吸管或微量移液器吸取1∶10样品匀液1mL,沿管壁缓慢注于盛有9mL稀释液的无菌试管中(注意吸管或吸头尖端不要触及稀释液面),振摇试管或换用1支无菌吸管反复吹打使其混合均匀,制成1∶100的样品匀液。 2.2.4 同理操作,制备10 倍系列稀释样品匀液。每递增稀释一次,换用1 次1mL 无菌吸管或吸头。 批准/日期：审核/日期：编制/日期：
豆制品加工厂转让协议(协议示范文本)
STANDARD AGREEMENT SAMPLE (协议范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YB-HT-035574 豆制品加工厂转让协议(协议
豆制品加工厂转让协议(协议示范文 本) XX豆制品加工厂转让合同 甲方：周XX男汉族48岁身份证号码：342*********2231家住安徽省马鞍山市XX区XX北街西村 赵宏银(周XX之妻)女汉族47岁身份证号码：342***********247家庭住址同上 乙方：孙贤政男汉族44岁身份证号码：342***********999家住安徽省芜湖市和县XX镇XX村委会XX66号 丁燕(孙贤政之妻)女汉族42岁身份证号码：家庭住址同上 甲乙双方就转让XX豆制品加工厂的相关事宜达成如下一致意见： 一、甲方夫妻二人自愿将自己拥有全部股权的位于XX街道赛湖村的XX豆制品加工厂有偿转让给乙方夫妻二人经营，其中包括三间简易砖瓦房屋的使用权、锅炉一台所有权和千张机一台所有权及其他一些豆制品设备。 二、甲方自愿将位于城XX区XX市场37号、38号摊位有偿转让给乙方夫妻经营豆制品。 三、XX豆制品加工厂和临江大市场摊位的的转让费共计人民币198000元，
大写壹拾玖万捌仟元整。 四、付款方式为：2013年8月8日一次性付清。 五、在2013年8月8日之前发生的债务属于甲方(包括水电费、房屋租金、摊位费、各项税费、管理费、供货方的货款等)，甲方必须负责处理，否则必须向乙方承担叁万元违约金。2013年8月8日之后发生的债务属于乙方，与甲方 无关。 六、甲方必须无偿指导乙方的生产经营活动，指导期间为2013年8月8日到2013年9月8日。 七、甲方必须保证豆制品加工厂大师傅无偿为乙方的生产经营提供技术指导，期间为2013年8月8日到2013年9月15日。 八、2013年8月8日之后甲方不承担豆制品加工厂和临江大市场摊位的的 生产经营亏损，生产经营过程中发生的任何事故均与甲方无关。 九、营业执照到期后甲方必须无条件协助乙方到工商、税务、卫生、质监等政府部门办理更名手续，费用由乙方承担。甲方懈怠协助乙方的，必须向乙方承担壹万元违约金，同时还应承担乙方的损失。 十、甲方不得私自以自己或者第三者的名义向自己此前长期供应豆制品的食堂供货，也不得介绍给任何第三者向自己此前长期供应豆制品的食堂供货，否则必须向乙方承担叁万元的违约金，同时还应承担乙方的其他损失。 十一、如果乙方愿意继续与甲方此前合作的食堂合作，就必须在2013年内 9月8日之前负责将该食堂此前欠甲方的货款一个次性支付给甲方，但是乙方结清欠款食堂不得超过5家，超过五家以外的不受2013年9月8日的限制。如果是因为乙方不愿意承担结清欠款食堂的责任，甲方可以自行与欠款食堂结清欠款，
2013年优秀豆制品项目商业计划书(可行性研究报告)
如何编写豆制品项目商业计划书（包括豆制品项目可行性研究报告） 编制单位：武汉纵智联合投资咨询有限公司 2013年4月
目录 第一章豆制品项目商业计划书作用及融资流程 (3) 第二章《豆制品商业计划书》标准编制大纲 (4) 1.0豆制品项目概要 (4) 2.0豆制品项目公司介绍 (4) 3.0豆制品项目（产品与服务）介绍 (4) 4.0豆制品市场分析 (5) 5.0豆制品项目SWOT综合分析 (5) 6.0豆制品项目发展战略与实施计划 (5) 7.0豆制品项目管理与人员计划 (6) 8.0风险分析与规避对策 (6) 9.0投入估算与融资计划 (6) 10.0豆制品项目投资效益分析 (7) 11.0豆制品项目投资价值分析 (7) 12.0融资方式及退出机制 (7) 第三章高质量豆制品商业计划书编制关键点说明（专家答疑） (8) 一、一份高质量商业计划书应具备哪些要素？ (8) 二、商业计划书应怎样对豆制品项目进行估值才科学？ (8) 三、商业计划书编制过程中应必须避免的误区？【纵智联合公司专家观点】 (9) 四、一份成功的商业计划书应重点回答的19个核心问题？ (10) 五、商业计划书编制细节提示 (14) 第四章豆制品项目私募股权投资流程 (15) 步骤一：项目选择 (15) 步骤二：可行性核查 (16) 步骤三：尽职调查 (17) 步骤三：投资方案设计、达成一致后签署法律文件 (20) 第五章豆制品项目商业计划书编制服务 (21) 一、我们编制豆制品商业计划书需要客户（企业业主）提供资料清单 (21) 二、编制豆制品项目商业计划书专业团队构成 (22) 第六章纵智联合成功案例 (23) 第七章2013年重点融资项目方向说明 (27) 附：关于纵智联合咨询公司 (28)
编制豆制品风味保持技术项目融资商业计划书(包括可行性研究报告+融资方案设计)及融资指导
北京博思远略咨询有限公司投资研究部 二零一三年版
目录 第一部分当前豆制品风味保持技术项目融资渠道及商业计划书作用体现 (3) 第二部分《豆制品风味保持技术商业计划书》标准编制大纲（根据不同项目进行科学调整） (4) 第三部分高质量豆制品风味保持技术商业计划书编制关键点说明（专家答疑） (9) 一、一份高质量商业计划书应具备哪些要素？ (9) 二、商业计划书应怎样对豆制品风味保持技术项目进行估值才科学？ (9) 三、商业计划书编制过程中容易存在的6大问题？ (10) 四、一份成功的商业计划书应重点回答的19个核心问题？ (10) 五、商业计划书编制细节提示 (13) 第四部分豆制品风味保持技术项目商业计划书内容节选 (14) 一、项目合作方式内容节选 (14) 二、项目实施外部环境分析 (14) 三、项目实施进度安排方案 (14) 四、项目设备选型方案设计 (15) 五、项目生产工艺流程方案设计 (16) 六、项目总平面布置图设计方案（根据要求可做效果图） (17) 七、项目盈利模式分析 (18) 八、项目融资方案设计 (19) 第五部分增值服务——企业豆制品风味保持技术项目私募股权投资流程 (21) 步骤一：项目选择 (21) 步骤二：可行性核查 (21) 步骤三：尽职调查 (22) 步骤三：投资方案设计、达成一致后签署法律文件 (24) 第六部分豆制品风味保持技术项目商业计划书编制服务 (25) 一、我们编制豆制品风味保持技术商业计划书需要客户（企业业主）提供资料清单 . 25 二、编制豆制品风味保持技术项目商业计划书专业团队构成 (26) 三、编制豆制品风味保持技术项目商业计划书工作流程 (27) 第七部分最新完成成功案例（融资资金到位） (28) 第八部分博思远略2013年重点融资项目方向说明 (29) 第九部分关于博思远略咨询公司 (30)
豆制品的生产工艺流程大全
豆制品的生产工艺流程 第一步：大豆挑选与浸泡：制作豆腐首先要挑选品质较好的黄豆，因为黄豆的好坏直接影响豆腐的产量和品质，挑选黄豆时应用科粒饱满的黄豆这样可以提高出浆率，同时挑出霉烂变质的黄豆以免影响豆腐的品质，同时去除杂物后方可加水浸泡。浸泡时间要注意掌握好水温和浸泡时间，并要注意所用水质和水量，浸泡时间长短因气温和水温不同而异，一般在冬季需浸泡时间较长，浸泡10-12小时，春秋季8-10小时，夏季4-6小时，但不论浸泡时间长短，浸泡后的大豆需要达到如下要求：大豆要增重1倍，夏季可浸泡至九成，搓开豆瓣中间稍有凹芯，中心色泽稍暗；冬季可浸泡至十成，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，浸泡用水量一般为豆重的2倍，但浸泡豆面必须全部淹没在水中，并要求水面高出豆面6-10厘米以上。同是还要注意浸泡水的水质，此外，在夏季浸泡时还需换水，以防因微生物繁殖影响浸泡效果，而影响豆腐的质量。 第二步：加水磨浆：将浸泡好的大豆经水洗净、沥干后，即可加入磨浆机料斗，磨浆要求一边投料，一边加水，且投料加水要均匀，不可中途断水或断料，以确保所磨豆浆顺利进行。磨浆加水量一般掌握在已泡制完毕大豆重量的2倍为宜，每斤干豆一般出5斤生豆浆。 （1）
第一次磨浆：将磨浆机的上下磨片调节到有少许磨擦的位置后，在磨浆机的料斗内加入已泡好洗净的黄豆，拧开磨浆机料斗上的蝶阀放水，打开磨浆开关，进行磨浆，注意观察出浆的浓度，适当的浓度为8-10℃be`（1斤干豆出5斤左右的豆浆）以便及时调节加水量,如果是做豆浆可以适当降低豆浆的浓度（1斤干豆出15斤左右豆浆）。一般豆子要经过二次磨浆，第一次磨浆出浆率较高（一斤干豆在泡制好的情况下，可出6-7斤的豆浆即可点制嫩豆腐-内脂豆腐）注意：在磨浆前应调节磨片间隙在转动时听到有轻微的磨擦声既可，如调得过细则容易阻塞滤网，出现渣中带浆，降低了生产效率，增加了电能的消耗；如间隙过大出渣率太高同样造成物料的浪费，如遇到沙石等硬物应立即停机及时清除；磨浆结束时要先关电源后关水。 第二次磨浆：将豆渣加水搅匀，使渣槽中渣水混合物成为稀稠状，不宜太稀不宜太稠，太稀时无论做豆腐还是成品豆浆都太大消耗了原料和能源，太稠造成料斗中渣水混合物不易下料磨浆。渣水调配合适，则可进行第二次磨浆，磨将时不需加水，直接将渣水混合料加入料斗，打开电源开关进行磨浆，这时可将砂轮磨片在第一次磨浆的基础上再次向调细的方向调紧少许，出渣口的豆渣呈碎沫状不易粘手，则不需再次磨浆；若渣呈团状说明豆浆还未全部榨出，可根据情况决定是否磨浆。磨浆完毕关闭磨浆开关，开启吸浆开关，将生豆浆吸入煮浆桶内等待煮浆。 （2）