净化空调设计要求

净化空调设计要求
净化空调设计要求

洁净手术部空调系统设计要求

1 空调、排风系统设置要求

1.1 净化空调系统设置宜使洁净手术部处于受控状态,既能保证洁净手术部整体控制,又能使各洁净手术室灵活使用。

1.2 洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统。

1.3 I、II 级洁净手术室应每间单独设置净化空调系统。II 、IV 级洁净手术室宜每间单独设置,也可2 一3 间手术室合用一个净化空调系统。

1.4 洁净辅助区与清洁辅助区空调应单独设置净化空调系统。为便于管理和运行,大型手术部宜分区设置净化空调系统。

1.5 洁净手术部应有足够的新风量,并采取可靠措施保证手术室的新风供应。

1.6 每间手术室应单独设置排风系统,洁净和清洁辅助区应有排风出路,保证手术部合理的压力梯度。

1.7 手术部使用的冷热源,应考虑整个洁净手术部对冷热同时需要的要求。

1.8 各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。

2 空气处理方式

2.1 净化空调系统循环空气应经过三级过滤,过滤器分别位于第一级紧靠回风口处,第二级应设置在系统正压段,第三级应设置在系统末端。

2.2 净化空调系统空气应根据手术室要求进行热、湿处理。

3 气流组织

3.1 洁净手术室气流组织为上送下回。洁净辅助和清洁辅助用房宜采用上送下回,也可采用上送上回。

3.2 I~III级洁净手术室送风口应集中布置于手术台上方,使包括手术台的一定区域处于洁净气流的主流区内。

3.3 洁净手术室应采用双侧下部回风;在双侧距离不超过3m 时,可在一侧下部回风。

3.4 下部回风口上边高度不应超过地面之上0.5m ,洞口下边离地面不应低于0.lm 。

3.51 级手术室回风口应连续布置。

3.6 室内回风口气流速度不应大于1.6m / s ,走廊回风口气流速度不应大于3m/s。

3.7 洁净手术室应设顶部排风口,其位置宜在病人头侧的顶部。排风口风速应不大于2m/s 。

洁净手术部空调新风设计要求

1 分散处理设计方式

1.1 每间手术室净化空调系统的新风单独从室外引入。

1.2 引入的新风经过净化进风机组内的粗效、中效、亚高效过滤处理后直接送到净化空调机组的吸入端。

1.3 净化空调机组承担手术室包括新风负荷的所有负荷。

1.4 洁净和清洁辅助区新风应单独设置净化新风机组。

1.5 系统特点及适用范围:

系统灵活简单,方便操作。

适用于大部分地区,尤其适用于冬季寒冷的地区,可以充分利用室外冬季冷空气作为冷源。

2 集中处理设计方式

2.1 手术室部净化空调系统的新风系统分为几组集中由室外引入。

2.2 按照分组设置净化新风空调机组。

2.3 引入的新风,经过净化新风机组内的粗效、中效、亚高效过滤处理、冷却降温除湿或加热后直接送到净化空调机组吸入端。

2.4 夏季新风处理到室内空气状态点的含焓值;冬季新风处理到室内空气状态的等温线。

2.5 净化空调机组只承担手术室内热湿负荷、夏季再热负荷、风机温升负荷和冬季手术室加湿。

2.6 系统特点及适用范围:系统灵活性较差,但室内温湿度相对稳定;适用于新风湿负荷大的地区。

注:大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。

新风分散处理空调系统流程图(一)

新风分散处理空调系统流程图(二)

注:大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。

新风分散处理空调系统流程图(三)

注:大型手术部洁净和清洁辅助区净化空调系统应分区设置。

注:中、大型手术部净化新风机组应分区或分组设置。

新风集中处理空调系统流程图(一)

注:中、大型手术部净化新风机组应分区或分组设置。

新风集中处理空调系统流程图(二)

医院手术室净化空调设计

医院手术室净化空调设 计 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

医院手术室净化空调设计 一、手术室概况: 本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成,手术部位于医技楼二层,手术室无外围护结构,手术室净化级别要求分别为千级(I级)1间、万级(II 级)4间、十万级(III 级)3间,手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点,全年控制在Tn=24~28℃,在手术室内就地可调,手术室设计相对湿度Фn=50%~60%。 二、手术室空调风系统的划分: 1.高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室,其原因是高级别手术室空调送风量大,如同样面积的手术室,百级手术室的空调风量是十万级的倍,是万级的倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室,这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室,或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室,都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担1间百级手术室和2间万级手术室或4间十万级手术室,只要高级别手术室不使用,则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%,亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和%,而且此种因手术室使用与否引起的风量变化,不宜采用变频调速方式进行调节,只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化,然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度,或是从使用可*性、灵活性的角度,高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统,即一个净化空调系统对应一间手术室。

2.对于低级别手术室,尽管与高级别手术室相比空调风量小的多,但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多,因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院,手术室为满足特殊繁忙情况,设置愈多。手术室多,正常情况下的同时使用系数低,这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时,系统常处于"供大于求"的状态,其运行能耗势必较高,就象有的医院所反映的"建的起,用不起"。笔者认为,对于低级别手术室一个空调系统所负担的手术室不宜多于四至五间,而且一个系统负担手术室过多,也会造成使用上的不可*。 3.中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等应由一个单独的空调系统负担,目的是保证手术室外部空气环境时时处于"临战"状态,那种将以上部位空调合在低级别手术室空调系统中的做法显然不合理。因为合在一起的空调系统,或是在手术室停止使用时系统送风能耗过大,或是无法保证手术室外部气候环境处于受控状态。 总之,手术部空调风系统的划分原则应该是运行可*、调节灵活、各司其责、节约能源。 三、送风量确定和气流组织: 该医院手术部进行空调设计时,国家尚未出版有关医院手术室洁净空调设计标准/规范,并且当时国内已有医院手术室洁净空调设计,基本上囿于工业洁净室的设计思路,然而将工业洁净室设计思路照搬到医院手术室洁净空调设计中会带来两个问题:①高级别洁净室风量过大,如按照《洁净厂房设计规范》(以下简称规范),百级手术室应在顶棚满布高效过滤器风口,则一间36m2手术室的送风量为32400m3/h~45360m3/h(对应断面风速为s~s),如此

净化空调系统调试方案

净化空调系统调试 方案

一、调试及测定项目 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的调整与测定。 4)洁净室正压的调整与测定。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、准备工作 1)熟悉空调系统相关技术文件,图纸,室内、外空气计算参数,风量冷热负荷,温湿度控制精度要求等,了解送、回风系统,自动调节系统的全过程。 2)备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3)对空调系统进行运转前的检查,包括: a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求; c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1)通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2)GB50333- 五、测试方案 目的:满足净化要求,达到空调运行正常,电气系统供电良好,自动控制准确可靠。 方法:通风空调系统的风量测定与调整 1)开风机之前,将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置;2)开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作; 3)系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机。 4)风量测试可用热电风速仪,用定点法测出平均风速,计量出风量,测量次数不少于3-5次。

洁净室净化空调设计方案

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 0 项目地点及气象参数 0 相关规范、标准 0 其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 系统分析 (2) 空调箱相关参数计算 (2)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3) 主机选型 (3)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调 系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在 14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

净化空调设计方案

一、设计方案 1、100级手术室净化空调机组采用德国进口罗伯特医用卫生型空调机组。其它净化空调机组采用中英合资天加医用卫生型空调机组。 2、正负压切换手术室采用一拖二方式,单独采用一台医用卫生型空调机组。 3、其它Ⅲ级手术室采用一拖二或者一拖三方式,2-3间手术室公同采用一台医用卫生型空调机组。 4、洁净走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组,采用高效送风口送风,上顶送上侧回。 5、污物走廊及其辅房采用一台医用卫生型空调机组,采用亚高效送风口送风上顶送上侧回。 6、手术室新风采用集中控制方式,共采用2台新风机组,新风系统配初效、中效、亚高效过滤器。 7、排风系统采用独立排风形式。 8、每台循环机组均配一台电热式加湿器及一台辅助电加热器。 9、新风的保证: ①、新风量必须满足室内人员的卫生要求; ②、新风量需要满足洁净手术室的新风换气次数要求; ③、密间房间室内新风量和排风量之差需能保证房间正压值;

④、新风量宜符合《医院洁净手术部建筑技术规范》中规定的最小风量。 10、新风量的取量:经计算取上述要求最大值,通过新风机组提供充足稳定的新风,其中Ⅰ类取1000?/h,Ⅱ类、Ⅲ类取800?/h,走廊与辅房取4次/h。 11、房间换气次数(风量)的保证:房间的风量严格按照《医院洁净手术部建设技术规范》(2002年)的标准来计算,机组电机采用变频器控制,保证各房间的风量指标。 12、洁净度的保证:通过五级过滤,新风机组初、中效,亚高效,空调机组中效过滤,送风末端高效过滤,尤其是高效过滤器,对μ≥0.3μm微粒的过滤精度达到0.9997,从而确保μ≥0.5μm的微粒可以被充分过滤掉,这样就保证了手术室的洁净度要求。 13、房间湿度的保证:房间加湿量的确定是通过回风总管探头感应,由DDC系统根据手术室实际湿度来控制湿量的,冬季由电热式加湿器对空气进行加湿,夏季由空气处理机组的表冷器对新回风进行除湿,其湿度要求,具体见表A-A。 14、细菌浓度的保证:以上指标都保证的情况下,细菌的浓度也就得到了保证。 15、房间噪声指标保证:根据阻力计算选风机型号,

净化车间空调工程设计方案

文件编号:2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别

三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设

净化车间空调工程设计方案

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,

创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别 三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。

洁净室空调设计

洁净室空调设计 一、确定系统风量: 1、洁净室面积为:车间面积为:580M2;更衣室和更鞋区面积为:87M2;车间洁净等级为1K级,更衣区设计洁净等级为:10K级,根据洁净等级1K级,换气次数为50次;10K级换气次数为25次,计算洁净室需求风量:L1=580*2.8*50=81200CMH;L2=87*25*2.8=6090CMH。计算等出室内总的需求风量为:87300CMH 2、确定AHU系统风量: LX=87300/(1-2%)=89081.6≈89100CMH 3、确定系统新风量: (1)、设备排风量:L1=1500*1.7=2550CMH 人员新风量:L2=80*40=3200CMH 取二者最大值:3200CMH (2)、系统漏风量:L3=89100*2%=1782CMH (3)、维持室内正压新风量:L4=667*2.8*2=3735CMH 卸压风门泄露风量:L5=3*600CMH=1800CMH 维持室内正压总风量为:3735+1800=5535CMH 新风量:(1)和(3)者间取最大值为:5535CMH+(2)=7317CMH≈7400CMH 注:“新风量=各类排气总风量(EXHAUST)+洁净室正压维持风量【应该包括各区域压差保证用新风量+泄漏风量(门缝中漏出量+余压阀泄出量等)】+人员新风量 其中最难以确定的是EXHAUST的总量,因为这个数值不是由设计单位来确定的,而应该是由建设单位(业主、甲方)提交给设计人员的。如果仅凭设计人员以往的FAB设计经验来确定的话,每个案子不同(=每个FAB制程不同、每个FAB采用的机台种类、型号也不一样,对EXHAUST的需求量也不同);结果新风量不是高估继而浪费,就是还未达产就不够了。” 详见《实用供热空调设计手册》及相关规范 所以实际新风量为7317CMH+2550CMH=9567CMH 此值要与人员新风量进行比较,取其大值9567CMH>3200CMH>>> 4、系统循环风量为:89100-7400=81700CMH <<>> 二、负荷计算: 1、马达发热引起的冷负荷: Q1=COL*1000*n1*n2*n3*N/Y=0.85*1000*1*0.5*0.8*85/85%=340000W=34KW 2、烤箱发热引起的冷负荷: Q2 = COL*1000*n1*n2*n3*n4*N=0.74*1000*1*0.7*0.8*0.5*55 = 11396W≈11.5KW 3、照明灯具发热引起的冷负荷: 照明照度取800LX;单位平方的用电功率为:26W/M2;总的照明功率为:17040W;照明灯具(3*40W)数量为:142套。 Q3=COL*1000*n1*n2*N=0.67*1000*1.2*0.7*17.04 =9590.112W=9.6KW 4、人员发热引起的冷负荷:(人员劳动强度为:中度劳动) Q4= COL*n*q=80*235*0.82=15416W≈15.5KW 所以:室内显热负荷为:Q=Q1+Q2+Q3+Q4+0.2*( Q1+Q2+Q3+Q4) =34+11.5+9.6+15.5+0.2*70.6(辐射热等)

洁净室空调设计说明

洁净室设计中的几点分析 《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出“空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量。设置在同一洁净区内的高效(亚高效、超高效)空气过滤器的阻力、效率宜接近”。并同时指出“洁净室的送风量,应取下列三项中的最大值:1.1为保证空气洁净度等级的送风量。1.2根据热、湿负荷计算确定的送风量。1.3向洁净室内供给的新鲜空气量。”由此可见,在空调系统中过滤器的选择和送风量(换气次数)的计算具有重要意义。 在实际的设计过程中,过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题,设计人员选择过滤器的实际风量均小于它本身的额定风量,具体方法是按照某一过滤器额定风量比例(如60%)来选择某一型号的过滤器,认为只要是小于额定风量,它们之间的阻力不平衡可以通过安装调节阀来实现,因此未能校核过滤器的阻力,从而未能使同一洁净区内的高效空气过滤器的阻力达到接近,给风量调节带来麻烦,并且对过滤器的使用寿命造成影响。而一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确定的送风量(普通空调露点送风换气次数为8~10次/h),洁净室送风量的选择一般是按照洁净度的级别,根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数,而不校核热、湿负荷计算来确定的送风量,这样的计算存在的问题在于,一个净化空调系统只能有一个送风状态点,当不同级别洁净室(如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时)或室内负荷相差较大的房间在一个系统(如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负荷相差几倍甚至十几倍)时,无法确定一个正确的送风状 态点,造成有的房间冷,而有的房间热。 2 高效过滤器的选择计算: 由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。本文不考虑这些问题,仅仅考虑影响常规高效过滤器(以过滤≥0.5μm为主)的选择中风量和阻 力问题 实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。 首先要明确一下高效过滤器通过的风量与其阻力的关系,实验证明高效过滤器的阻力与流量是非直线关系,但在‘一般比额定风量大得不多时,阻力和通过风量的关系如近似看成直线关系,误差也不大’。表1是北京同创过滤器厂生产的高效过滤器规格表,图1是该厂生产的高效过滤器阻力特性曲线,由图1可以看出不同特征尺寸的过滤器其阻力的特性曲线是不

洁净空调系统设计步骤

1 消化交底资料 仔细阅读括招标文件、投标文件及相关联系函和投标图册等;对报价范围及选用的设备进行深刻的了解; 2 确定整个工程的系统分布 结合投标文件及实际平面布局对整个净化空调系统做合理、可行的分布;可对投标文件中的设备数量及型号进行局部调整,但需编制设计偏离表,并需由部门相关领导及甲方签字认可; 3 各系统(房间)的风量计算 I级手术室送风量8000m3/h 新风量1000m3/h II、III、IV级手术室及走廊、辅房等均按换气次数要求取用: II级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h III级手术室最小送风量2000m3/h 新风量800m3/h IV级手术室最小送风量1800m3/h 新风量600m3/h 注:1、若手术层离设备层距离较远,则可适当考虑放大风量! 2、污物走廊及外围辅房的风量大小需由冷负荷量进行校核; 3、同时确定回、排风量,并确定回、排风口及管路尺寸; 回、排风口风速取≤1m/s; 回、排风支管风速取≤3m/s; 回风总管风速取≤3-4m/s; 4 各系统冷(热)负荷、再热量、加湿量计算 用I-D图对各系统进行冷(热)负荷、再热量、加湿量计算,并进行汇总;完成冷负荷计算书;确定各机组的水系统; 5 选择、校核机组 由风量和冷量进行校核选择; 表冷器的迎面风速:主空调机组≤2.5m/s 新风机组≤2.0m/s 对于二次回风系统,一要保证表冷器的迎面风速≤2.5m/s(一次回风量加新风量),另外要保证选择的风机(总风量)能够安装至选择的机组内(尺寸要求); 6 作图 要求:1、气流流动曲线应保证流畅(风管内及室内); 2、送回风口布置与装饰灯带和谐、美观(中心线一致); 3、各风管上的调节阀安装位置应保证方便调节; 4、各风管的布置应掌握好全局观并能顺利施工; 5、设备层应能保证预留最好的检修通道; 7 常用设备使用说明 7.1 送风装置: I、II、III类手术室采用静压箱; IV类手术室采用两只高效送风口1500 m3/h(实际风量按1250 m3/h取);

医院手术室净化空调设计

医院手术室净化空调设计 一、手术室概况: 本洁净手术部由八间手术室、中央洁净大厅、麻醉室、苏醒室等附属房间组成,手术部位于医技楼二层,手术室无外围护结构,手术室净化级别要求分别为千级(I级)1间、万级(II 级)4间、十万级(III 级)3间,手术室设计温湿度考虑到儿童生理特点,全年控制在Tn=24~28℃,在手术室内就地可调,手术室设计相对湿度Фn=50%~60%。 二、手术室空调风系统的划分: 1.高级别手术室空调系统宜独立设置。所谓高级别手术室是指千级以上手术室,其原因是高级别手术室空调送风量大,如同样面积的手术室,百级手术室的空调风量是十万级的3.4倍,是万级的 2.25倍。另外高级别手术室的使用频率远低于低级别手术室,这样无论是一个空调系统负担多个高级别手术室,或是一个空调系统负担一个高级别手术室和多个低级别手术室,都会使空调系统长时间处于"大马拉小车"的运行状态。例如一个空调系统负担1间百级手术室和2 间万级手术室或4间十万级手术室,只要高级别手术室不使用,则系统设计风量至少大于此时所需风量的112%和84%,亦即此时系统所需风量仅为系统设计风量的47%和54.3%,而且此种因手术室使用与否引起的风量变化,不宜采用变频调速方式进行调节,只能用调节总风阀的方式调节风量以适应系统风量变化,然而此种方式显然不节能。所以无论从节约能源的角度,或是从使用可*性、灵活性的角度,高级别手术室都应"按间"独立设置空调系统,即一个净化空调系统对应一间手术室。 2.对于低级别手术室,尽管与高级别手术室相比空调风量小的多,但一个空调系统所负担的手术室间数也不宜过多,因为医院手术室的使用情况具备不确定性。愈是高等级医院,手术室为满足特殊繁忙情况,设置愈多。手术室多,正常情况下的同时使用系数低,这样当一个空调系统所负担的手术室间数较多时,系统常处于"供大于求"的状态,其运行能耗势必较高,就象有的医院所反映的"建的起,用不起"。笔者认为,对于低级别手术室一个空调系统所负担的手术室不宜多于四至五间,而且一个系统负担手术室过多,也会造成使用上的不可*。 3.中央清洁大厅、清洁走廊、高级别手术间的准备区、无菌室等应由一个单独的空调系统负担,目的是保证手术室外部空气环境时时处于"临战"状态,那种将以上部位空调合在低级别手术室空调系统中的做法显然不合理。因为合在一起的空调系统,或是在手术室停止使用时系统送风能耗过大,或是无法保证手术室外部气候环境处于受控状态。

洁净室净化空调设计方案模板

洁净室净化空调设 计方案 1 2020年4月19日

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 11月2日 目录 一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0

文档仅供参考 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)

一、设计依据 1.1 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 ○2室内条件 1.2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073- ); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591- ); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019- ); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243- ) 5、业主提供相关资料; 1.3 其它已知条件 ○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m; ○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负

荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用 +5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 2.1 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷 负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、 中效过滤器)等均是由空调系统来完成的,其中初效过滤效率 35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 2.2 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级

恒温恒湿空调设计总体说明.

恒温恒湿空调设计总体说明 摘要:恒温恒湿空调机总体说明:a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发,目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求,可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。 一、恒温恒湿空调机总体说明: a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发,目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求,可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。一、恒温恒湿空调机总体说明: a) 本公司的恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发,目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求,可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。 b) HS系列水冷恒温恒湿空调机使用于水源充足、具备安装冷却水塔条件的地区;HF系列风冷分体式机组适用于水源缺乏或不适合安装冷却水塔的地方。 c) 我公司可根据用户实际要求、专业设计、制造满足客户使用的非标准、大型恒温恒湿空调机组。 二、水冷恒温恒湿洁净型空调机技术参数:(例) a) 型号:TZ090-15HS b) 风量:9000M3/H 机外余压:550PA c) 制冷量:38356KCAL/H 加热量:20640KCAL/H 加湿量:13KG/H

洁净区空调净化系统设计方案

洁净区空调净化系统设计方案 酒剂车间洁净区空调净化系统设计方案文件编号:编写日期:编写部门:归档部门:确认方案的审核与批准表起草姓名及职位名称签字日期起草人QA验证人员设备部审核姓名及职位名称签字日期生产部生产部经理设备部设备部经理质量部质量部经理批准姓名及职位名称签字日期质量负责人验证小组序号成员所在部门/职位验证职责签名/日期12345目录 1.概述 1.1.车间所在地主要气象特征 1.2.车间洁净区室外气象参数 1.3.车间洁净区室内气象参数 1.4.车间洁净区的D级区环境控制技术要求 2.目的 3.范围 4.HVAC空调净化系统描述 4.1.空调净化流程描述 4.2.空调净化流程示意图 4.3.空调净化系统组成 5.引用资料 6.培训确认

7.设计确认 7.1.HVAC设计相关文件.图纸和记录的确认 7. 2. HVAC主要设备功能设计确认 7. 3. HVAC设备性能参数的确认 7. 4. HVAC设备设计制造材质的确认 7. 5. HVAC系统仪器仪表的设计确认 7.6. HVAC系统安全.环境和健康的设计确认 8.车间HVAC设计确认报告 9.变更与偏差 9. 1.偏差调查和处理表 9. 2.变更管理10.确认报告的审核与批准11.附件列表11.1. 文件记录列表11. 2.图纸文件列表 1.概述贵州龟龄寿药业有限责任公司一期建设车间一座,一栋办公及职工宿舍楼以及部分设备设施等。在建的酒剂车间分为一般区和D级洁净区两个主体。酒剂车间所在平坝县夏云工业园区,夏云工业园位于平坝县东南面,属典型的高原型湿润亚热带季风气候,雨量充沛,年平均降雨量1360毫米,年平均气温14°C,历史最高气温34. 3度,最低气温- 7. 6度,年平均相对湿度80%,年平均风速 2.4m/s,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和宜人。安顺气候的主要特点是凉爽.湿润.清新.太阳辐射低,一年有九个月平均气温均在10°C以上;以日最高气温N35.0°C的时段称为酷暑期,安顺没有

洁净室净化空调优秀设计

cheng 洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日

目录 一、设计依据 0 1.1项目地点及气象参数 0 1.2相关规范、标准 0 1.3其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 2.1系统分析 (2) 2.2空调箱相关参数计算 (2) 2.3恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (5) 2.4主机选型 (6)

一、设计依据 1.1 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 1.2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 1.3 其它已知条件 ○1该洁净区面积为6.6*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 2.1 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调系统 来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 2.2 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在14℃。

净化空调系统设计步骤

1. 问题: 净化空调的设计步骤是什么样的?这里的风量和冷量与焓湿图有关系吗?围护结构的传热估算公式是什么设备估算公式,照明估算公式是什么 2. 回答: 1) 净化空调设计首先要了解甲方的要求,根据这个将房间布置,然后再做出风量风压平衡表,有 了平衡表就可以算出总的送风量与回风量。另外根据系统将风压算出。就可以选型了。冷量的 计算要看你是要细算,还是估算了,这两种方法都在各处资料中有详细的介绍,建议你看一些 洁净室设计方面的书。估算指标书中都有的 回风量的多少实际上是取决于新风量的多少,新风加回风加漏风应等于送风, 新风+回风+漏风+ 排风=送风 通常洁净空调一次回风系统都是采用再热式送风方式;洁净室通常都是小负荷大风量系统运行 较多, 2) 3) 1、先根据洁净等级和体积计算系统风量 2、确定完风量后,计算室内总的显热和余湿;计算热湿比参数; 3、在根据风量和显热计算送风温差!根据送风温差来确定送风状态点 4、送风状态点”等湿加热“过程与相对湿度95%线相交点即为:空气处理的露点温度 5、从混合点到露点温度间的焓差,根据风量------计算出系统需求冷量,该冷量就是我们空调箱 的冷量。 6、从露点温度到送风状态点间焓差,根据风量计算出的就是系统的再热量。 7、下步还需要核算冬季加热量与夏季系统再热量哪个参数大?取大者作为我们空调箱的加热量 参数。 8、根据新风计算冬季加湿量 净化空调设计计算一般步骤 悬赏分:0 - 提问时间:2007-6-25 11:29:00 问题为何被关闭- 阅读次数:304 1.根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化,根据表选型表确定空气气流型式; 2.计算新风量,取下列两项中的大者,计算方法略; (1)补偿室内排风量和保持正压值所需新鲜空气量之和. (2)保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/小时 3.计算洁净室的冷热负荷; 4.计算送风量,取下列三项中的最大值,计算方法略; (1)为保证空气洁净度等级的送风量. (2)根据热.湿负荷计算确定的送风量 (3)向洁净室内供给的新鲜空气量(新风量). 5.根据送风量,冷热负荷和选择的气流组织形式,计算气流组织各参数; 6.确定空气加热冷却的处理方案,用一次回风还是二次回风; 7.根据工业要求或气流组织计算时确定的送风温差及室内外计算参数,在i-d图上确定各状态点,计算空调器处理风量,洁净室循环风量; 8.计算总冷热负荷,选择空气处理设备; 9.校核洁净室内的微粒浓度和细菌浓度.

洁净室净化空调设计方案

洁净室净化空调设计方 案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 (1) 项目地点及气象参数 (1) 相关规范、标准 (1) 其它已知条件 (2) 二、系统分析及参数计算 (3) 系统分析 (3) 空调箱相关参数计算 (3)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (6) 主机选型 (7)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 ○2室内条件 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿 量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空 调系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处 理至送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控 制在14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

空调设计说明

空调设计说明 1. 设计任务:为一酒店设置空调系统 2.冷负荷计算 2.1冷负荷计算依据 2.1.1外墙和屋面温差传热的冷负荷计算 外墙和屋面瞬变传热形成的冷负荷Qc1可按下式计算:Qc1=KF Δt τ-ε 式中 k ——传热系数,w/(m 2﹒℃)见课本附录2-9; F ——计算面积,m 2; τ——计算时刻; τ-ε——温度波的作用时刻,即温度波作用于外墙或屋面外侧的时刻; Δt τ-ε——作用时刻下,通过外墙或屋面的冷负荷计算温差,简称负荷温差,℃,对于常用外墙查课本附录2-10;对于屋面可查课本附录2-11。2.1.2外窗温差传热冷负荷的计算 通过外窗温差传热形成的冷负荷Qc2,用下式计算:Qc2= KF Δt τ 式中Δt τ——计算时刻下的负荷温差,℃,见课本附录2-12; K ——传热系数,双层窗可取2.9,单层窗可取5.8,w/(m 2﹒℃); F ——传热面积,m 2; 2.1.3外窗太阳辐射的冷负荷计算 透过外窗的太阳辐射形成的冷负荷Qf=XgXdCnCsFJj ﹒τ 式中Xg ——窗的有效面积系数,单层钢窗0.85,双层钢窗0.75;单层木窗0.7,双层木窗0.6; Xd ——地点修正系数,见课本附录2-13; Jj ﹒τ——计算时刻时,透过单位窗口面积的太阳总辐射形成的冷负荷,简称负荷强度,w/ m 2,见课本附录2-13。2.1.4——内围护结构的传热冷负荷计算 内围护结构传热的冷负荷,可按邻室的状况分别以如下方法进行计算: 2.1.4.1当邻室为通风良好的非空调房间时,通过内窗的温差传热负荷, 可按式QKF Δt τ进行计算。 2.1.4.2当邻室为通风良好的非空调房间时,通过内墙和楼板的温差传热负荷可按式Qc2= KF Δt τ进行计算,此时负荷温差Δt τ-ε及其平均值Δtpj ,应按课本附录2-10中零朝向的数据采用。2.1.4.3当邻室有一定发热量是,通过空调房间内窗、隔墙、楼板或内门等内围护结构的温差传热负荷,可按下式计算:Qc3=KF(twp+Δtls-tn)式中 Qc3——稳态冷负荷,下同,w ; Twp ——夏季空气调节室外计算日平均温度,℃; tn ——夏季空气调节室内计算温度,℃; Δtls ——邻室温升,℃,可根据邻室散热强度,按表2-14采用; 表2-14温差Δtls 值 由人体散热形成的冷负荷 Qr1=φnq1X τ-T 。式中φ——群集系数,见表2-15 表2-15群集系数

洁净实验室空调系统的选型

洁净实验室与空调通风系统的选型 魏长春[1],陈国强[2] ([1]南开大学光电子薄膜器件与技术研究所天津300071 [2]中船重工第707研究所天津300131) 摘要:洁净实验室是是一种专用实验室,采用空间污染控制技术对空气和环境参数进行预设性的人工控制,设计成本高、建设工艺复杂,技术风险大,是各种净化技术 设计和施工手段的综合体现,对洁净实验室功能特点的认识关系到洁净实验室空 调通风系统的选型是否正确合理。本文通过对洁净实验室功能特点的讨论,提出 了洁净实验室与空调通风系统及其相关器件的选型流程。 关键词:洁净实验室;空调通风系统;洁净等级 在高等院校和研究院所实验室中,洁净实验室是对相关空气和环境参数给予特别设计的一种实验室类型。按照国家标准,科学实验室分为两类,一类为普通实验室,一类为专用实验室。专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统,随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高,净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。本文仅就洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择等相关问题作出讨论 1.洁净实验室的特点 1.1洁净实验室位置和环境的选择洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求,应选择大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域和地段,要远离落叶和空气异味的场所,(如河边、食堂周围、动力区域等),还要尽量避 开振动或噪声干扰的区域。选择实验室周围的位置、地形、环境时,要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。 1.2洁净实验室墙体围护的标准洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标

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