超声波探伤仪自校准方法
Krautkramer USM 33 通用超声波探伤仪 说明书
ＧＥ 检测科技超声波Krautkramer USM 33通用超声波探伤仪符合ＩＰ５４防护等级，彩色显示，鲜明亮丽轻便可靠实用数字化 ｜ 涡流 ｜ 胶片 ｜ 检测系统 ｜ 超声波 ｜ Ｘ射线 ©２００６ 通用电气公司。
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ＧＥＩＴ－２０１３３ＣＮ（１１／０６）本公司保留不事先通知而进行技术修订的权利。
技术参数测量范围 最小： ０－０．５ｍｍ＋１０％（钢）， ０－０．０２＂＋１０％（钢） 最大： ０－９，９９９ｍｍ＋１０％（钢）， ０－３９０＂＋１０％（钢） 频率范围在０．５－２０ＭＨｚ自由匹配声速 １，０００ ｔｏ １５，０００ｍ／ｓ，４０ ｔｏ６００ ｉｎｃｈ／ｍｓ步距可调，最小步距１ｍ／ｓ，０．１ ｉｎｃｈ／ｍｓ 扫描延时－１０￣１，０００ｍｍ， －０．３ ｔｏ ４０＂ （３４０μｓ）探头延时０－２００μｓ自动校准通过两个已知参考回波自动校准声速和探头延时脉冲强度２２０ｐＦ，１ｎＦ衰减５０欧姆５００欧姆（双晶探头１，０００欧姆）脉冲重复频率自动优化设置频率范围 （－３ｄＢ）自动匹配增益 ０－１１０ｄＢ，范围内可调节增益步距０．５／１／２／６／１２ｄＢ 用户可调检波方式全波，正半波，负半波，射频（测量范围小于５０ｍｍ） 监控闸门２个独立的监控闸门，起点和宽度在整个范围可调，报警门限为１０－９０％显示器高度在１％段内可调节，报警信号通过ＬＥＤ或蜂鸣器报警器，通过闸门控制波形放大范围测量分辨率在９９，９９ｍｍ范围内为０．０１ｍｍ在１００至９９９，９ｍｍ范围内为０．１ｍｍ超过１０００ｍｍ范围为１ｍｍ通过Ａ扫描图像评估：０．５％的调节范围波幅显示按屏幕的％比显示ＵＳＭ３３的ＤＡＣ ｄＢ读数显示方式水平声程，距离，深度，闸门内放大显示，用户自定义４点测量值一行同时显示，Ａ扫描图像放大显示可以自由设置Ａ扫描功能手动或自动Ａ扫描，回波可通过包洛线动态显示显示颜色模式多种显示模式可调ＤＡＣ （功能）距离－振幅－曲线（ＤＡＣ）最多１０个参考回波，距离通过增益可调的４条附加曲线，显示尺寸和分辨率１１６ｍｍ×８７ｍｍ（宽×高）３２０×２４０像素Ａ１Ａ扫描图象尺寸和分辨率１６ｍｍ ｘ ８０ｍｍ，３２０ ｘ ２２０像素测量单位ｍｍ， 英寸数据存储２００条仪器设置参数，能够存储Ａ扫描图像，并能够调用或输出到计算机文件操作通过英文或中文显示字幕，并通过文件存储Ａ扫描图像，测量数据和参数设置打印机接口ＨＰ ＤＪ １２００（ＤｅｓｋＪｅｔ） ＨＰ ＬＪ１０１２（ＬａｓｅｒＪｅｔ）， ＥＰＳＯＮ ＦＸ／ＬＸ， ＳＥＩＫＯ ＤＰＵＲＳ ２３２ 接口通过ＲＳ ２３２接口跟计算机通讯探头连接器２ ｘ Ｌｅｍｏ １ ｏｒ ＢＮＣ显示语言中文，英文电池能够实时显示锂电池电池电量状态电源／充电通过外部供电（８５－２６５Ｖ交流）；操作电压： ６ － １２ Ｖ直流功率： 最大９Ｗ，与调整值有关重量１．８ｋｇ包括电池尺寸１７５ｍｍ ｘ ２３０ｍｍ ｘ ７６ｍｍ （长ｘ宽ｘ高）应用环境防护等级： ＩＰ ５４冲击试验根据ＩＥＣ６００６８－２－２７Ｅａ １５ｇ１１ｍｓ，半正弦波，每个轴向３次振动试验根据ＩＥＣ６００６８－２－６Ｆｃ；５－１５０Ｈｚ，２ｇ，１Ｏｃｔ／ｍｉｎ，正弦波，每个轴向３次运行温度：０－６０℃；３２－１４０°Ｆ（特殊要求可达－１０℃；１４°Ｆ）储存温度：－２０－６０℃；４－１４０°Ｆ数据记录器 能够快速方便的存储测量数据存储容量５，０００读数，２０个报告 可存储读数声程，闸门内的声程差，波幅（％－ＬＳＨ，ｄＢ－门限，ｄＢ－曲线，％－曲线，ＥＲＧ）存储行数： 最多 ５０００ （线性数据一列），编号索引列数： 最多 ２６， 索引： Ａ， ．．．， Ｚ赠送品１，可从以下型号探头中任选一种ＳＡＣ ４５－４ １００６６６９；ＳＡＣ ６０－４ １００８４４６；ＳＡＣ ７０－４ １００８４４８；ＳＡＣ ４５－２ １００６６７０；ＳＡＣ ６０－２ １００８４４７；ＳＡＣ ７０－２ １００８４４９．２，一根２ｍ长的探头连接线。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规程1. 目的为使员工方便、准确的操作超声波探伤仪，特制定本操作规程。
2.适用范围适用于钢材以及锻造毛坯内部疏松的超声波探伤检测。
3.管理职责3.1质量部为本文件的归口管理部门；3.2质检员负责按照该操作规程进行检测。
4.工作程序4.1启动仪器：按下[ON/OFF]键仪器自检：开机时应按住开/关键持续3秒钟，仪器蜂鸣器有蜂鸣声，仪器屏幕依次显示“探神”二字，仪器屏幕显示三条菜单进度进入自检状态，3秒钟进入正常开机状态。
4.2频道调节：按频道键激活“频道”功能，仪器屏幕功能区显示“频道”，同时存储原频道参数的内容。
在此状态下，三角光标指向“选频道X”菜单项目，通过按+键或-键可选择所需的频道序号。
选择好所需频道序号后按1键进入选定的频道。
4.3设置参数：4.3.1仪器参数调节。
仪器的主要参数显示在屏幕的上部第一行，依次为频道号、探头类型、增益值和补偿量。
在声程、声速、位移、探头、仪器和频道、辅助、记录、回放激活后会显示各自的功能参数项目，选择要调节的参数项目可按ENTER键上下移动三角标志来选中。
4.3.2根据所需要的功能进行选择，按[ENTER]键打开下级菜单。
4.3.3如果选项后边有方块，表示此选项为多选选项，使用绿色的滚动键在屏幕上移动光标，按[ENTER]键选中或取消选项。
4.4设置仪器方式：4.4.1按仪器键激活“仪器”功能。
4.4.2激活功能后，仪器屏幕功能区显示“仪器”，“仪器设置”如下：工件厚度、发射强度、重复频道、发射阻尼（发射脉宽）、报警开关。
4.5定位闸门：4.5.1 近波闸门为基本闸门，在扫描和未校准显示的情况下，闸门可获得厚度读数，在使用斜探头时可得到声程数据，闸门还可得到信号幅度值和引发门限值报警或最低深度报警。
4.5.2启动闸门，将显示闸门的起始位置、宽度和高度值。
[←]，[→]可分别对闸门的以上参数分别进行调整。
4.5.3 失波门，如要隐藏失波门，只要将光标移至“近波门高”，改变一下项值即可；如要显示失波门，只要将光标移至“失波门位”即可。
超声波探伤仪使用方法
TUD310超声波探伤仪使用说明书北京时代之峰科技有限公司北京时代之峰科技有限公司TUD310超声探伤仪目录第一章概述 (5)1.1本说明书的使用 (5)1.2标准配置及可选件 (5)1.2.1标准配置 (5)1.2.2可选件 (6)第二章仪器技术参数及性能特点 (7)2.1测量范围及测量误差 (7)2.2使用环境 (7)2.3电源 (7)2.4外型尺寸和重量 (7)2.5性能特点 (7)第三章仪器的使用 (9)3.1仪器概述 (9)3.1.1仪器各部分名称 (9)3.1.2功能键盘 (9)3.1.3电源使用 (10)3.1.4探头连接 (11)3.1.5仪器启动及关机 (11)3.1.6屏幕显示说明 (12)3.2仪器操作概述 (15)3.2.1按键功能 (15)3.2.2各项功能概述 (16)3.2.3基本操作方法 (18)3.2.4重要基本设置 (19)3.2.5探伤工作前基本设置 (20)3.3功能组概述 (20)3.4基本组功能调节 (21)3.4.1显示范围（RANGE） (21)3.4.2材料声速（MTLVEL） (21)3.4.3显示延迟（D-DELAY） (22)3.4.4探头零点（P-DELAY） (22)3.5收发组功能调节 (22)3.5.1探头阻尼 (23)3.5.2检波方式 (23)3.5.3滤波频带 (23)3.5.4信号抑制 (23)3.5.5检波基准 (24)3.5.6探头方式 (24)1北京时代之峰科技有限公司TUD310超声探伤仪3.5.7重复频率 (24)3.5.8两点校准 (25)3.6闸门组功能调节 (25)3.6.1闸门选择 (26)3.6.2闸门起始 (26)3.6.3闸门宽度 (26)3.6.4闸门高度 (26)3.6.5闸门逻辑 (27)3.6.6探测方式 (27)3.6.7闸门报警 (27)3.6.8自动增益 (28)3.7存储组功能调节 (28)3.7.1文件 (28)3.7.2保存 (29)3.7.3删除 (29)3.7.4调出 (29)3.7.5通道选择 (30)3.7.6通道保存 (30)3.7.7通道调出 (30)3.7.8打印报告 (31)3.7.9存储管理界面 (31)3.8设置组功能调节 (35)3.8.1网格 (35)3.8.2亮度 (35)3.8.3填充 (36)3.8.4蜂鸣 (36)3.8.5语言 (36)3.8.6单位 (36)3.8.7打印机 (37)3.8.8通讯 (37)3.9斜探头组功能调节 (37)3.9.1探头角度 (37)3.9.2探头前沿 (37)3.9.3工件厚度 (38)3.9.4横波声速 (38)3.9.5探头K值 (38)3.9.6晶片尺寸 (39)3.10DAC功能组调节 (39)3.10.1DAC显示 (39)3.10.2判废线 (39)2北京时代之峰科技有限公司TUD310超声探伤仪3.10.3定量线 (40)3.10.4评定线 (40)3.10.5增益校正 (40)3.10.6当量标准 (40)3.10.7DAC标定 (41)3.10.8DAC曲线标定界面 (41)3.11高级功能组调节 (43)3.11.1年月日 (43)3.11.2时分秒 (44)3.11.3AVG曲线 (44)3.11.4回波包络 (44)3.12显示功能组调节 (44)3.12.1标度方式 (44)3.12.2A显示区 (45)3.12.3B显示区 (45)3.12.4C显示区 (45)3.13B扫描功能组调节 (46)3.13.1A扫描模式 (46)3.13.2B扫模式 (46)3.13.3扫描方向 (46)3.14特殊功能调节 (47)3.14.1增益步长 (47)3.14.2增益值 (47)3.14.3打印 (47)3.14.4全屏 (47)3.14.5冻结 (48)3.14.6展宽 (48)3.14.7菜单锁定 (48)第四章仪器校准与测量 (49)4.1直探头校准（单探头） (49)4.1.1已知材料声速的校准 (49)4.1.2未知材料声速的校准 (49)4.2直探头校准（双晶探头） (50)4.3斜探头校准 (51)4.4DAC曲线应用方法 (52)4.5测量内容 (53)第五章仪器的通讯 (54)5.1数据通讯 (54)5.1.1仪器与PC机通讯 (54)5.1.2仪器与打印机通讯 (54)3北京时代之峰科技有限公司TUD310超声探伤仪5.1.3仪器与USB闪盘通讯 (54)第六章检测精度的影响因素及缺陷评估 (56)6.1使用超声探伤仪的必要条件 (56)6.1.1操作人员的培训 (56)6.1.2探伤技术要求 (56)6.1.3测试范围 (56)6.1.4超声壁厚测量 (57)6.1.5剩余壁厚的测量 (57)6.2影响检测精度的因素 (57)6.2.1材料的影响 (57)6.2.2温度的影响 (58)6.2.3表面粗糙度的影响 (58)6.2.4附着物质的影响 (58)6.2.5磁场 (58)6.3缺陷评估方法 (58)6.3.1缺陷边界法 (58)6.3.2回波显示比较法 (58)第七章保养与维修 (60)7.1环境要求 (60)7.2电池充电 (60)7.3更换电池 (60)7.4故障排除 (61)7.5安全提示 (61)附录 (62)附录一用户须知 (62)附录二性能指标 (63)附录三操作一览表 (65)附录四接口 (66)附录五名词术语 (67)附录六有关超声波探伤的国家标准和行业标准 (69)4北京时代之峰科技有限公司TUD310超声探伤仪5第一章概述本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
声学超声波探伤仪astm e317标准
声学超声波探伤仪ASTM E317标准声学超声波探伤仪是一种重要的非破坏性检测仪器，用于检测材料中的内部缺陷和异质性。
它利用超声波的传播和反射特性来检测材料中的缺陷，广泛应用于航空航天、铁路、汽车、船舶、桥梁、建筑以及材料制造等领域。
在声学超声波探伤仪的应用中，ASTM E317标准是一个重要的指导标准。
ASTM E317标准是美国材料和试验协会（ASTM）制定的关于声学超声波探伤仪的标准规范。
该标准对超声波探伤仪的性能、检测方法、数据记录和报告等方面进行了详细的规定，是声学超声波探伤仪使用和检测的重要参考依据。
在ASTM E317标准中，首先对声学超声波探伤仪的性能要求进行了规定。
对探头的频率范围、灵敏度、分辨率等进行了详细的要求，以确保探伤仪能够准确地检测材料中的缺陷和异质性。
该标准还对声学超声波探伤仪的校准和验证要求进行了规定，以确保其检测结果的准确性和可靠性。
ASTM E317标准对声学超声波探伤仪的检测方法进行了详细描述。
标准规定了探伤仪的工作原理、检测步骤、信号分析和数据处理等内容，为声学超声波探伤的实际操作提供了指导。
在检测方法中，标准强调了对材料表面和内部缺陷的相关参数进行测量和记录，并对检测结果的解释和分析提出了要求。
ASTM E317标准还对声学超声波探伤仪的数据记录和报告进行了规定。
标准要求对检测到的缺陷和异质性进行详细的描述和记录，并且提出了对检测结果的分析和判定要求。
这些规定有助于保证声学超声波探伤的结果能够被准确记录和理解，为后续的工程评估和质量控制提供依据。
ASTM E317标准对声学超声波探伤仪的性能、检测方法、数据记录和报告等方面进行了详细的规定，为声学超声波探伤的实际应用提供了有力的支持。
在实际应用中，遵循该标准能够保证声学超声波探伤的准确性和可靠性，为工程质量和安全提供保障。
作为写手，我深信声学超声波探伤仪ASTM E317标准在非破坏性检测领域的重要性，它为声学超声波探伤仪的使用和检测提供了标准化的指导，对于提升声学超声波探伤技术水平具有重要意义。
Panametrics-NDT EPOCH XT 超声波探伤仪用户手册说明书
超声波探伤仪z符合EN 12668－1z IP 67. 设计符合IP67要求。
密封性能抵挡苛刻的环境。
z动态DAC/TVG标准－动态DAC曲线－用户报警等级－符合ASME和JIS要求－高级TVG表格允许用户可自定义TVG设置z多种电池选择－可使用锂电池、NiMH或C-电池z主机USB端口，用于直接打印或存储到USB驱动器z客户端USB端口用于PC通讯z“完美的方波技术”：由电子控制脉冲前沿和后沿以优化探头性能和近表面分辨率z PRF从10Hz到1KHz以10Hz增量可调。
所有的测量都由“单脉冲”获得。
z强大的字母数字记录器－在主机上可建立腐蚀厚度测厚仪的文件类型－简单的递增型文件z彩色LCD显示器z重量轻――4.7 lbs（2.1kg）完美的超声波探伤仪Panametrics－NDT新型EPOCH XT超声波探伤仪具有优越的检测灵活性，可在苛刻环境中使用。
这台带有一个满足IP67要求的密封外壳的紧凑型仪器中，包括大量的提高的探伤和测量性能，明亮的彩色LCD显示屏，多种电池选项，强大的数据管理，以及许多软件功能。
实用测量功能新的直接输入式键盘z 逻辑彩色编码键盘组织 z 直接访问重要的仪器设置参数 z 直接输入字母数字字符 z 五个用户自定义的功能键允许操作者快速选择预设值 z 可获得英文、国际符号、日文或中文面板专为苛刻的环境制作结实的EPOCH XT 设计成符合IP67要求。
在从近海处到沙漠的恶劣环境中，该仪器可经受现场使用的苛刻要求。
z带BNC 接口的密封外壳，符合IP67宽的操作温度范围： －锂电池：－100－50℃ －NIMH 电池：00－50℃ －碱性电池：－100－50℃ －充电温度：00－40℃ z 手持带可固定在左侧或右侧操作 z 便于使用的涂橡胶的管架，可折叠或取下z 耐用的仪器固定D －环，用于使用背带z 密封的电池格――更换电池无需工具z 密封的I/O 通道，用于AC 适配器和USB 连接z可用Lemo 连接口；提供带系绳的橡胶密封（此配置不满足IP67要求）EPOCH XT 将许多标准测量功能合为一体，包括可调的方波脉冲、可选窄带和宽带数字滤波器、增益范围从0到110dB 、峰值记忆和峰值锁定、可调节的PRF 、0.001in （0.01mm ）测量分辨率、以及两个带有可编程报警的闸门。
超声波探伤的通用方法和基础技术——(第二节超声波探伤的基本方法)
第三章超声波探伤的通用方法和基础技术第二节超声波探伤的基本方法一、超声波探伤的缺陷定位原理脉冲反射法超声波探伤中对缺陷位置的确定，通常以探头所在的探测面作为测量基准。
由于示波管水平刻度线经时间轴比例适当调整后，它就能指示相应的距离，所以时间轴比例的调整(即探测范围调整)是缺陷定位中的重要环节。
1. 直探头纵波探伤直探头纵波探伤时，探测范围的调整可借助标准试块或对比试块进行，也可直接利用工件大平底面。
调节时应同时校正零位，使声程原点与水平刻度零位相互一致，按照需要调整的探测范围选择适当厚度的试块，以便得到两个以上的底面回波。
这是因为发射脉冲前沿位置与声程原点不一定一致，用一次底面反射(一个基准回波)不能正确调整探测范围和校正零位的缘故。
例如，调整钢中200mm的探测范围时，可用IIW试块厚度100mm作探测基准，调节深度粗调与细调，以及水平旋钮，使测距为100mm的一次底波B1和二次底波B2分别位于水平刻度的5格和10格处(见图3–16所示)，此时，时间轴水平刻度每格代表钢中声程20mm。
图3–16 直探头纵波探伤时探测范围调整2. 斜探头横波探伤斜探头横波探伤的定位方法不像直探头纵波探伤那样只用单一的声程定位，而有声程定位、水平定位和深度定位之分。
同时，为使定位计算方便，通常将斜探头入射点作为声程原点，并经零位校正后，声程原点与时间轴零位相一致。
这样，有机玻璃中一段纵波声程移在零位左边，零位右边的时间轴刻度直接表示了工件中反射体的声程、水平距或深度距离，读数方便。
图3–17为用斜探头横波进行焊缝探伤的示例。
图3–17 焊缝中缺陷的定位方法由图可知，所谓声程定位，即示波屏上显示的缺陷波前沿所对应的时间轴刻度，表示了缺陷距入射点的斜声程W ；水平定位则表示缺陷距入射点的水平距离x ；深度定位则表示缺陷距探测面的深度y 。
虽然它们确定缺陷位置的方法有所区别，但实际上经过简单的三角关系计算，可以很方便地进行相互换算。
超声波探伤仪操作规程
超声波探伤仪操作规定1、目的确保超声波探伤仪测量数据准确有效。
2、范围适用于公司内使用的哈元8188全数字超声波探伤仪。
3、用途超声波探伤仪是采用脉冲反射式超声波探伤原理，主要应用于建筑、电力、石油、化工、机械、航天航空、造船、冶金等各个工业领域的无损检测。
4、按键说明4.1.“电源”键开机/关机开机：按住“电源”键约两秒钟后听到蜂鸣器响，松开按键，工作指示灯亮起，仪器显示有关生产厂家以及该仪器的详细信息。
即刻进入探伤画面，可直接工作。
4.2.“通道/返回”键选择通道，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接输入通道号，按“回合”即可完成通道选择，同时还既有返回功能，完成菜单功能返回。
4.3.“声道/K值”键双功能键，调节声速及K值(或探头折射角度)，点按该键，用“+”或“-”调节；也可以点按该键，按“回车”，直接数据输入声速或K值，按“回车”即可完成。
4.4.“始偏”键即始波偏移，调节始波偏移及波形延迟时间，点按该键注意屏幕显示，用“+”或“-”调节，在调节时注意连续按键选择相应的调节步径。
4.5.“增益”键即系统增益SG，调节仪器系统灵敏度；点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应调节步径（0.1/2.0/6.0供选择），用“+”或“-”调节。
或点按该键，按“回车”，直接数据输入所需增益值，按“回车”即可完成。
4.6.“参考”键即参考增益RG，调节仪器参考灵敏度；实时DAC曲线补偿，操作方法同上。
4.7.“包络”键记录探头移动时波峰的记忆包络，以便探伤时选择最高波，点按该键注意屏幕显示即可，再点按该键即可清除或关闭该功能。
4.8.“声程”键用于调节屏幕水平方向扫描范围，点按该键注意屏幕显示，连续按键选择相应的调节步进（0.01/0.1/N可供选择，N为粗调状态），用“+”或“-”调节即可。
4.9.“标度”键完成水平方向刻度(声程、垂直、水平及时间)的切换,连续按该键对应屏幕提示进行选用,注意左下角:S-声程,Y-垂直,X-水平,T-时间.4.10.“抑制”键调节抑制电平,用于控制某一百分比波峰高的波形不出现在屏幕上,友情提醒初学者切勿使用该功能以免造成漏检.点按该键用“+”或“-”调节。
超声波探伤仪自校准记录表
设备名称
【2】
设备型号
【3】
本所编号
【4】
出厂编号
【5】
校准记录
项目
指标
记录
外观、部件
完好齐全
水平线性
第一次底波
刻度0.0
第二次底波
刻度2.0±0.1
第三次底波
刻度4.0±0.1
第四次底波
刻度6.0±0.1
第五次底波
刻度8.0±0.1
第六次底波
刻度10.0
垂直线性
初始幅度
100%
衰减6dB
(50±5)%
衰减12dB
(25±5)%
衰减18dB
(12.5±5)%
说明:
【6】
【7】年月日
校准人
【8】
审核பைடு நூலகம்
【9】
1设备名称2设备型号3本所编号4出厂编号5校准记录项目指标记录外观部件完好齐全水平线性第一次底波刻度00第二次底波刻度2001第三次底波刻度4001第四次底波刻度6001第五次底波刻度8001第六次底波刻度100垂直线性初始幅度100衰减6db505衰减12db255衰减18db1255说明
超声波探伤仪自校准记录表
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超声波探伤仪自校准方法
⒈目的
CTS-26型与HS-600型超声探伤仪系携带式A型脉冲反射式超声探伤,可用交流或电池供电工作,采用高亮度内刻度示波管，具有工作频率范围宽探伤灵敏度高、稳定性好、高亮度、示波管波形清晰和体积小、重量轻、耗电小以及造型新颖、操作方便等特点。
为确保超声探伤仪功能正常，保证设备精确度、延长使用寿命，特制定本方法。
⒉依据
(1)超声探伤仪使用手册
(2)JB/T4730-2005
⒊技术要求
工作频率： 0.5～10MHz
工作方式: 单探头发射接收或双探头分别发射接收
衰减器: 衰减量80dB(20dB×2, 2dB×20)
垂直线性误差: ≤5%
水平线性误差: ≤1%
深度范围: 10～5000mm(钢纵波)
⒋校准项目
4.1 外观应完好，附件应齐全，各控制旋钮、调节装置应灵敏、有效。
4.2 垂直线性误差检查。
4.3 水平线性误差检查。
⒌校准方法
5.1 检查各控制旋钮，调节是否有效、灵敏。
5.2 垂直线性检查
将《抑制》置最小（红点标志），《工作方式选择》开关置于“上”，使用5P20－D直探头。
将探头固定在CS－1型试块上，调节仪器的衰减器和增益，使某一稳定回波的幅度恰为垂直刻度的100％，调节衰减器，每次衰减6dB，其幅度降低一半（即50％；25％；12.5%）其最大偏差应小于垂直刻度的5％。
5.3 水平线性检查
利用BH－50标准回波探头以取得多次无干扰回波后，调节仪器上的有关旋钮使多次回波的前沿挺拔清晰。
调节仪器，在先后使每次底波均处于相同幅度（如垂直刻度的80％）的条件下，把第一次底波前沿对准水平刻度“0”。
第6次波前沿对准“10”，然后在此条件下，检查第2、3、4、5次底波的前沿是否与相应的水平刻度2、4、6、8对准，其最大偏差应小于水平刻度的0.5格。
⒍校准结果
6.1 各检查项目均满足为合格。
6.2 有不影响性能的外观缺陷等为准用。
6.3 垂直线性、水平性线超标，调节作用失灵为不合格。
⒎记录
校准时应详细记录，记录格式见“超声波探伤仪自校准记录表”(SDTJ/JH-04-01)
超声波探伤仪自校准记录表
超声波探伤仪自校准记录表填写说明
1、设备名称：超声波探伤仪
2、设备型号：进行自校准或核查的超声波探伤仪本身的型号
3、本院编号：进行自校准或核查的超声波探伤仪在本单位内部的仪器编号
4、出厂编号：进行自校准或核查的超声波探伤仪出厂时生产厂家给定的编号
5、检查记录：填写检查结果或数值
5.1、设备外观：完好或实际存在的问题，如：设备外观损伤、破损
5.2、附件检查: 齐全或实际存在的问题
5.3、指示灯：完好或实际存在的问题
5.4、各类表计：完好、周检合格或实际存在的问题，如：超期未校验等
6、说明：对超声波探伤仪进行自校准或核查过程中需要特别说明的问题
7、校验人：对超声波探伤仪进行自校准或核查的操作者姓名
8、审核：对超声波探伤仪自校准或核查记录表进行审核者姓名
9、年月日：对超声波探伤仪进行自校准或核查的时间。