大包下渣监测系统说明书
SenTec数字监测系统说明书
SenTec数字监测系统NICU中的持续无创通气和氧合监测PCO2|PO2持续 | 无创 | 准确 | 安全| 使用容易经皮无创血气监测克服动脉血气、etCO2和SpO2监测的局限性评估新生儿患者的通气和氧合情况不是一件容易的事情。
在新生儿中维持正常的PaCO2范围非常重要，因为PaCO2值异常对新生儿大脑和肺脏可有不良的影响。
重症监护室的新生儿经常会有PaCO2波动1。
动脉血气采样每数个小时才提供一次样本数据并有侵入性风险—尤其在新生儿患者中2，并且痛苦。
持续和无创tcPCO2和tcPO2监测符合新生儿重症监护病房的新生儿治疗指南撤机CO2 (etCO2)监测在潮气量小3 的患者中有时无效，而在某些通气 模式（如HFO4）下不适用。
仅测量SpO2不足以检测通气过度或通气不足。
仅通过SpO2监 测无法检测到动脉CO2浓度的变化。
无创通气例如，高流量氧疗或nCPAP有创通气例如，常规通气或 HFOV/HFJV稳定预防撤机康复NICU 中新生儿的康复过程专注于满足新生儿的需求SenTec的数字式经皮（tc）传感器提供持续和精准的测量，为专业医护人员监测新生儿的通气和氧合功能提供支持。
在最关键的地方提供更佳的患者结果。
不同的显示选项：– tcPCO2、tcPO2和加热功率趋势–基线和增量值V-Sign™传感器PCO2PCO2通过Stow-Severinghaus 型电极测量。
– 安全可靠– 临床上信任超过10年可选：OxiVenT™传感器PCO2|PO2SenTec的OxiVenT TM传感器将光学tcPO2与最先进的tcPCO2技术相结合。
– PCO2通过Stow-Severinghaus 型电极测量。
– 光学测量PO2（几乎无偏移）。
可连接两种不同的SenTec TC传感器用户资料根据您的需要快速调整设置：选择存储在监控仪中的各自定制的资料。
只需将传感器放入坞站中，校准将自动完成。
安全可靠经过临床验证在新生儿领域中，SenTec数字监测系 统已在很多临床研究中使用。
Bell Food Group X-ray 检测系统说明书
As a market leader based in Switzerland, Bell Food Group is one of the major processors of meat and convenience products in Europe. The company has been the exclusive meat supplier, within Switzerland, for an international fast food chain for a number of decades. A new X-ray inspection solution at Bell's Oensingen site in Switzerland checks the customer's burger patties for various foreign bodies, plus product errors and visual defects, such as patties joined together, holes, dents and product flakes.Increased customer requirements and demands in terms of quality assurance andBell Food GroupLoose-flow Burger PattiesThe X39 X-ray Inspection SystemF o o d S o l u t i o n2State-of-the-Art Product Inspection"I think X-ray inspection is currently the ultimate extra that we can offer our customers when it comes to detecting foreign bodies in the burger patties," says Niki Berger, who is responsible for the quality management of fresh goods at Bell's Oensingen site. "Along with metallic contaminants, it can detect various additional foreign bodies that are commonly found in meat, including bone and cartilage, as well as stones, high-density plastic or glass. The X39 X-ray system also provides a wholerange of other options for checking the patties for product errors and visual defects."Ueli Schönenberger, in charge of patty production at Bell, discusses the way in which the purchasedecision was made in favour of the X39 X-ray system. "First of all, we looked all over Europe at what was available on the market and who was using what system. We were able to experience the METTLER TOLEDO X-ray inspection system in real-time and in a comparable environment at two sites – one in Ireland and theother in Germany. The exchange of system experiences with the local line managers encouraged us to contact METTLER TOLEDO."Automated Product Integrity ChecksThe X39 X-ray inspection system has been in use in Oensingen since January 2017 andunderwent a successful customer audit in May 2017. It currently casts a strict x-ray eye over well above a million patties a week– most of these being the three standard products, which vary in terms of size, form and weight. "In comparison to previous product inspection technologies, we can now trace and reject foreign bodies that are half the size. A definite bonus when it comes to safety", says Niki Berger. His colleague Ueli Schönenberger also highlights the high standard of the automated product integrity checks: "We used to remove patties that were broken or had holes in themfrom the belt by hand or separate them manually before packaging. With the X-ray inspection system and its integrated control laser, we can now detect and visualize such faulty products automatically and reject the relevant patties without manual intervention." The line manager defines the tolerance limits for visual defects. The system will inspect for edge defects, flakes on the top or bottom of the patties, as well as holes, cracks and dents.Detailed Error IndicationDepending on the variant of burger patty that Bell are producing the x-ray system will inspect between three and six lanes. If a visual defect is detected, the relevant patty is rejected using multi-lane air nozzles. This significantly reduces the volume of patties rejected in comparison to simpler x-ray system variants that reject the entire batch from production. "We can even differentiatebetween these individual rejections by product error," says Ueli Schönenberger."In practice, this means we can first define and save the tolerance parameters for individual reasons for rejection. Then we can get an extremely detailed picture of how many patties were rejected as theresult of foreign bodies such asBell Food Group manufactures burger patties for some of the worlds most recognizable fast food chains.F o o d S o l u t i o n3Networked AccessThe majority of product settings for each patty variant has now been validated after just over half a year and have been saved in the X39. Employees therefore only have to select a product from the product library in order to run the inspection process, based on the pre-approved product data. While employees can carry out calibrations and rectify simpledefects, line managers have further access options that enable them to carry out additional settings changes on the x-ray system. "The next step that we want to consider in terms of validating and refining the product library is the subject of glass when it comes to detecting foreign bodies," says Niki Berger. "Another subject that we still have on the agenda for this year is networked access to the data that our X-ray inspection system provides. In future, we want to archive all data collected by the X39 within a network and evaluate it. This makes it easier for us to pass on quality indicators to customers. In turn, the customers can then analyse the figures for their own quality optimization processes."customer without losing out on any of the benefits of our product integrity check solution."Meeting Audit Requirements with Complete Documentation Standard settings for tolerance limits are saved in the X39 software for each patty product variant. "By observing and evaluating these limits, we are able to keep on narrowing error tolerances," says Niki Berger. "For additional safety measures, once an employee logs into the system any changes that they are able to make have already been pre-defined depending on their role within the business. All changes that the employee makes to the saved standard settings are documented. A further benefit which differs from our old solution is that, this data is available to us together with the inspection results data in digital form. This simplifies not only our internal processes for further process optimization, but also the quality managementdocumentation for our customers."bone and cartilage or as the result of visual defects. We can therefore reject the patties into different disposal containers, depending on the cause of the error, e.g. separated into those containing foreign bodies and those with visual defects. An image of each individual rejected patty is saved in the image library so that we can analyse exactly where and how the problems occurred. In my opinion, the combination of all thesecapabilities is far more than other providers can offer."Once the patties enter the x-ray system its integrated control laser checks if the patties have been separated properly. If the spacing between two patties falls below the minimum spacing of five millimetres, these patties are rejected through a failsafe reject flap and returned directly to the production line in preparation for rework. "We're talking here about so-called width errors where the necessary separation for the downstream detection stages is insufficient," explains StephanBauert, METTLER TOLEDO Business Area Manager. "We reject these patties – even though they have no detected errors – before inspection so that they can be fed back into the production line immediately from their upstream position. Thisminimizes product loss for theThe X39 can inspect and reject non-conforming burger patties in a multi-lane format.For more information/xray-X39Harsh Washdown Environment The X39 device installed on the burger patty production line isIP69-rated and is therefore suitable to undergo intensive daily cleaning processes. The infeed and outfeed belts in the X-ray inspection system are subject to particular stresses. While the deep-frozen patties tend to slide at belt transition points, the tension of the infeed belts can slacken under the hard water jet pressure in regular washdowns, making readjustment necessary. "All in all, this purely mechanical effect has turned out to be amajor challenge for us," says Ueli Schönenberger. "We are reallyvery satisfied with the advice and support provided and theinstallation of the system. We have worked with METTLER TOLEDO directly on site to set upinteractive fine-tuning such as the optimization of the conveyor belts and conveyor belt transition points and adapt this to the individual products and the environment.”For us, X-ray technology brings enormous benefits in terms of quality assurance. The burger patties can be levelled out evenly and we have fewer problems with both our own and our customers’ packaging systems.Each individual patty that goes through the system isphotographed and then saved as an individual file, we can access these files at any time. We can call up each individual patty image and use various tools to take a detailed look at where there is a defect in that particular patty.Each patty type is registered in the product library and with every product change, an employee can simply select the product using the touchscreen buttons and start the inspection process.The X-ray technology provides us with enormous benefits in terms of quality assurance. We inspect the patties not only to check for foreign bodies, but also to ensure that the patties have no visual defects. This simplifies packaging and the customer receives a perfect-looking burger./xray-X39When required, reject confirmation sensors can be pulled out and cleaned, ensuring all products not meeting the pre-defined standards continue to get rejected from production.Mettler-Toledo GroupProduct Inspection DivisionLocal contact: /contactsSubject to technical changes© 10/2017 METTLER TOLEDO. All rights reserved PI-XR-CS-EN-GEN-Bell-112017。
LVLK600系列地下水监测系统简介说明书
PORTABLE SYSTEM FOR GROUNDWATER MONITORINGLVLK600 Series$580Basic SystemߜSimple, Plug-In Operation ߜNo Calibration Required ߜNo Conduit NecessaryߜIdeal for Remote Areas ߜThird Party Tested The Model LVLK600 system combines an innovative observation well sensor (LVLK600) with a portable, hand-held monitor (LVHH6). The LVLK600 sensor meets EPA requirements for outof tank product detection by reacting to as little as 1⁄32" of floating hydrocarbon producton the water table.The LVHH6 hand-held monitor may be used with a 4" observation well. When necessary, it’s easy to check operational status with the portable LVHH6 monitor by simply plugging into the sensor’s quick disconnect receptacle. The LVHH6 monitor’s housing is constructed of rugged styrene for years of durableuse, yet it is lightweight, convenient, and easy to carry. A set ofcolor-coded LED’s notifies users ofthe sensor’s contact withgroundwater, and alerts users tohydrocarbon contamination whenpresent. These LED’s also providepower status (9V battery) andassurance that the system isfunctioning as designed.The LVLK600 system is ideal forobservation wells up to 25' deep. Afloat-type liquid level switch detectsa drop in the water table below thehydrocarbon sensor. In addition, apolymer strip is incorporated into theLVLK600 to also indicate thepresence of hydrocarbons. TheLVLK600 sensor responds togasoline within ten minutes.Response time for hydrocarbons inthe C5to C16range takes longer.For example, response time fordiesel is up to one hour. (Heavierhydrocarbons can take severalhours). A watertight cap preventsspilled fuel or other liquids fromentering the well.Shown SmallerThan Actual SizeK-113K-114SPECIFICATIONSLVLK600 SensorWetted Materials:PVC, Polyester,Nitrile, Polypropylene, Polysulfone, EpoxyOperating Temperature:-28.9 to +65.5°C (-20 to +150°F)Approvals:U.L. Classified for Class I,Group D Hazardous Locations. Third Party Tested.LVHH6 Hand-Held MonitorEnclosure and Carrying Handle Material:Polystyrene3.9980" to4.026".The LVLK600 and LVHH6come with a 9 V battery, 4 ft PVC jacketed cable with quick disconnect, and complete operator’s manual.Ordering Example:LVLK603portable groundwater monitoring system with 20 ft.sensor ($416) plus LVHH6handheld monitor ($285), $416+ 285 = $701.The entire unit is easily removed for periodic sensor inspection. If the probe comes in contact with hydrocarbon, simply allow it to air out and reuse. These units are recommended forinstallation in non-contaminated sites only; they are not designed for remediation applications.To detect liquid hydrocarbons, the LVLK600 monitoring sensorincorporates an innovative polymer strip that continuously conducts electricity when voltage is applied.Extending longitudinally within the unit’s protective braiding, the polymer strip physically swells on contact with liquid hydrocarbons anywhere along its length. Theswelling causes a dramatic increase in the electrical resistance of the polymer, which is detected by the LVHH6 portable monitor, causing an LED to light. When allowed to recover outside the well, thepolymer strip reverts to its normal conductive state for reuse.Power Supply:9 V alkaline battery (included)Cable:4 ft PVC Jacketed, with Quick DisconnectLVHH6 LED KeyGreen:Indicates Power is ON Red:Indicates hydrocarbon may be presentAmber:Indicates water is present System Test:Indicates system operating properly and ready to begin testingLVHH6Handheld MonitorCANADA www.omega.ca Laval(Quebec) 1-800-TC-OMEGA UNITED KINGDOM www. Manchester, England0800-488-488GERMANY www.omega.deDeckenpfronn, Germany************FRANCE www.omega.frGuyancourt, France088-466-342BENELUX www.omega.nl Amstelveen, NL 0800-099-33-44UNITED STATES 1-800-TC-OMEGA Stamford, CT.CZECH REPUBLIC www.omegaeng.cz Karviná, Czech Republic596-311-899TemperatureCalibrators, Connectors, General Test and MeasurementInstruments, Glass Bulb Thermometers, Handheld Instruments for Temperature Measurement, Ice Point References,Indicating Labels, Crayons, Cements and Lacquers, Infrared Temperature Measurement Instruments, Recorders Relative Humidity Measurement Instruments, RTD Probes, Elements and Assemblies, Temperature & Process Meters, Timers and Counters, Temperature and Process Controllers and Power Switching Devices, Thermistor Elements, Probes andAssemblies,Thermocouples Thermowells and Head and Well Assemblies, Transmitters, WirePressure, Strain and ForceDisplacement Transducers, Dynamic Measurement Force Sensors, Instrumentation for Pressure and Strain Measurements, Load Cells, Pressure Gauges, PressureReference Section, Pressure Switches, Pressure Transducers, Proximity Transducers, Regulators,Strain Gages, Torque Transducers, ValvespH and ConductivityConductivity Instrumentation, Dissolved OxygenInstrumentation, Environmental Instrumentation, pH Electrodes and Instruments, Water and Soil Analysis InstrumentationHeatersBand Heaters, Cartridge Heaters, Circulation Heaters, Comfort Heaters, Controllers, Meters and SwitchingDevices, Flexible Heaters, General Test and Measurement Instruments, Heater Hook-up Wire, Heating Cable Systems, Immersion Heaters, Process Air and Duct, Heaters, Radiant Heaters, Strip Heaters, Tubular HeatersFlow and LevelAir Velocity Indicators, Doppler Flowmeters, LevelMeasurement, Magnetic Flowmeters, Mass Flowmeters,Pitot Tubes, Pumps, Rotameters, Turbine and Paddle Wheel Flowmeters, Ultrasonic Flowmeters, Valves, Variable Area Flowmeters, Vortex Shedding FlowmetersData AcquisitionAuto-Dialers and Alarm Monitoring Systems, Communication Products and Converters, Data Acquisition and Analysis Software, Data LoggersPlug-in Cards, Signal Conditioners, USB, RS232, RS485 and Parallel Port Data Acquisition Systems, Wireless Transmitters and Receivers。
KSS-200系统使用说明书新
第一章 KSS-200系统简介1.1概述KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统(亦称KSS-200火灾预报系统)，是我公司研制的新一代监测预报井下自然火灾的高科技专利产品(专利号:95 2 35204.4)。
系统在微机控制下可将井下任意地点的气体，通过已敷设的束管连续不断的抽至井上气相色谱仪中进行精确分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等气体含量的在线监测，其分析结果用实时监测报告、分析日报表两种方式提供给有关人员的同时，自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势进行分析，预报煤炭自燃的趋势；预测预报发火点的温度变化，在不进行束管监测时，可由人工进样进行一般的气体分析，直接输出分析报告和谱图，鉴定矿井瓦斯等级，校验瓦斯监测仪的准确性等方面提供科学的依据。
该系统克服了束管红外线监测气体组分少、精度低、传感器元件需要经常更换，不能有效的对煤炭自燃趋势跟踪预报等缺点。
是目前井下自然火灾监测设备理想的更新换代产品。
1.2系统特点本系统结合了色谱监测的高灵敏度，束管采样直接、无污染，微机控制、自动化程度高的优点，在运行过程中稳定、高效、操作简便。
具体来说，有以下几个特点：1、运行稳定，可靠性强。
由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样，气体不会受到任何其它人为因素的影响，能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。
用束管采样气体，通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤，结构简单，不易发生故障，适应井下多尘、潮湿的环境，所以系统运行稳定，分析结果准确可靠。
2、操作简便。
整个系统在微机控制下运行，显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态，操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要；全屏幕汉字编辑，操作非常简便。
3、工作效率高。
系统可24小时连续进行采样与分析工作，不用人工下井采样，大大节省了人力、物力，降低检测人员的劳动强度。
4、检修方便。
由于整个系统的控制、运行、分析部分均安装在地面室内，检修十分方便。
高分辨率逐时洪水监测系统 v1.0 说明书
高分辨率逐时洪水监测系统v1.0 说明书1. 系统简介本系统基于linux 平台(Ubuntu 18.04 LTS 或CenOS 7)，兼顾平行计算，主要利用csh 脚本代码和Fortran 代码开发而成。
系统利用中国10km ×10km 网格，分别下载处理GPM 逐时降水数据和NECP/NCAR 逐日气温、风速数据并转化为VIC （Variable Infiltration Capacity) 陆面过程模型(开源)逐时输入气象驱动。
将陆面过程模型输出产流转化为大尺度洪泛区汇流模型(Cama ，Catchment ‐Based Macro ‐scale Floodplain ，授权使用)输入，得到相应的淹没高程和流量数据。
最终通过中国数字高程数据(DEM)，将淹没高程降尺到500m ×500m 分辨率的淹没深度，而将流量数据与重现期数据对比获得区域洪水重现期。
该系统主要通过命令行，以手动或者自动方式运行，其运行(设计)流程如图1所示。
图1 系统设计流程及其主要包含过程。
2. 系统模块如图1所示，本系统主要包含5大模块，分别为：主控模块、气象驱动下载处理模块、VIC 初始化及运行模块、产流数据转化模块、Cama 模型初始化及运行模块、洪水信息提取绘图模块。
2.1 主控模块系统主控模块由csh 脚本代码编写而成(cnwj.syst.csh)，通过全局控制参数文件(params_info.txt)直接引导整个系统的运行过程。
其可根据当前系统时间和GPM 数据滞时，初步确定实时监测系统开始、结束时间，而后根据VIC 模型和Cama 模型状态文件对应时间修改监测系统开始时间。
而对于系统结束时间则根据GPM 更新情况进行修改。
通过顺序调用气象驱动处理模块、VIC 初始及运行模块、产流数据转化模块、Cama 初始及运行模块和洪水提取及绘图模块获得实时洪水动态。
该模块可通过记录上次运行开始时间及各模块是否运行避免系统重复运行。
12 连铸机的形式及设计
连续铸钢是把钢水直接连续地浇铸成铸坯的新工艺， 简称连铸；
主要设备由钢包、中间包、结晶器、结晶器振动装 置、二次冷却和铸坯导向装置、拉坯矫直装置、切 割装置、出坯装置等部分所组成。
2
重要的连铸工艺技术：
• • • • • 高拉速技术： 均匀强冷结晶器、保护渣、液压振动、 电磁制动、拉漏预报、辊道冷却等； 优质洁净钢铸坯生产技术： 大包下渣监测、大容量中间包、保护浇铸、 中间 包多重堰、过滤器、浸入式水口防堵塞、结晶器 液面控制、防卷渣、电磁搅拌、中间包加热、亚 包晶钢铸坯表面裂纹防止、多点矫直技术、二冷 动态控制、喷嘴堵塞自动监测、二冷喷水宽度控 制、压缩铸造、轻压下等； • 近终型连铸取得成功 3
4—单带式连铸机；
1—双辊式连铸机；
2—单辊式连铸机
3—双带式连铸机；
• •
5—轮带式连铸机
同步运动结晶器 连铸机机型
7
连铸机规格的表示方法
弧形连铸机规格表示方法为：aRb-C a—组成1台铸机的机数，机数为1时可以省略； R—机型为弧形或椭圆形连铸机； b—连铸机的圆弧半径，m，若椭圆形铸机为多个 半径之乘积，也表示可浇铸坯的最大厚度： 坯厚= b/(30～36) mm C—表示铸机拉坯辊辊身长度，mm，还表示可容 纳铸坯的最大宽度： 坯宽=C-(150～200) mm
大包下渣检测系统
长水口自动安置
热中间包循环使用 滑板＋步进液压缸控制 上装引锭杆 辊缝测量
80t密封中间包
垂直段3m
连浇自动操作(浇铸平台、搅拌站) 非正弦波振动 快速更换结晶器窄边改变浇铸铸坯厚度
钢包吹氩远程自动控制 10点弯曲 分节辊轻压下(17m) 气水喷雾二冷，喷嘴堵塞监测
鸿浩伟业在线监测系统产品说明书
� 解决方案二： 聘请一名网管，购置一台防火墙或路由器（可选），使用鸿浩伟业网络监测 HTTP 监测
服务，频率为 15 分钟（频率可自由选择），假设 网管月薪 2000 元，普通路由器 4000 元。 费用为：硬件设备投入一次性投入 4000 元，每月工资花费 2000 元，监测服务费 260。每月 节省 1740 元（如聘请网管超过两名，节省费用更多）。 这种方案下既可减轻网管对订票系统的监测工作量，当订票系统出现问题后能及时收到鸿浩 伟业网络监测系统发出的系统通知，网管可及时对 系统进行调整或修复。
2. 系统特点
提供 7*24 小时监测
提供多种提醒方式（邮件、短信、语音电话） 支持自定义预警提示 提供丰富友好的统计报表
无需下载安装插件无需添加额外硬件设备
3. 监测服务类型
� Ping 主机
这项监测主要侧重于物理连接性测试，出现网络故障，主机死机等问题时会发出提醒， 从而和应用程序的问题区别开来。
鸿浩伟业在线监测系统 产品说明书
鸿浩伟业
目录
在线监测系统产品说明书
1. 为何需要监测..................................................... 2 2. 系统特点......................................................... 2 3. 监测服务类型..................................................... 2 4. 使用监测服务给客户带来的好处..................................... 3 5. 客户群分析....................................................... 3 6. 案例分析......................................................... 4 7. 附录............................................................. 4
土壤参数监测系统使用说明书(第二版)
土壤参数监测系统使用说明书（第二版）1.组成和功能系统由控制中心和测试终端组成。
控制中心由短信猫和PC机组成。
测试终端由通讯控制机、含水率传感器和导电率温度传感器组成。
各传感器将测试的含水率、导电率和温度数据由通讯控制机通过GPRS网络送到短信猫，短信猫将测试数据送到PC机，完成土壤参数监测工作。
控制中心可以向测试终端发送系统设置信息和遥测信息，控制测试终端工作。
2.主要工作过程测试终端正常工作前，控制中心必须向测试终端发送设置数据，包括：被测地点编号、控制中心电话号码、标准时间、每日六次定时测量时间、通讯窗口打开时间、通讯窗口关闭时间和每日定时数据发回时间。
测试终端测试完成后，会将测试地点编号、测试时间、土壤温度、电导率、含水率和电池电量，每日六次测量数据定时一次自动发送到控制中心，也可在通讯窗口打开时间内通过控制中心直接发送遥测命令给测试终端控制测试终端测试，并将监测数据实时发回控制中心。
3.操作使用3.1短信猫a 用螺丝刀拧开短信猫的六个螺丝，打开盒盖，再下滑打开线路板上的翻盖式SIM卡卡座盖，将二代G网SIM卡插入盖上（注意：SIM卡铜引脚面朝下），再将其盖住反向滑动锁住SIM卡。
b 用专用电缆连接短信猫和PC机。
c 将12V稳压器插头插入短信猫电源插孔，给短信猫供电。
d 接通电源后，单片机指示灯以2秒周期闪烁，通讯模块指示灯先是以1秒种闪烁，当收到GPRS网络后，变为3秒闪烁（一般在30秒内完成），此时可以正常通讯。
e 盖上短信猫盒盖，拧上螺丝，打开PC机通讯软件。
f 此时可按照通讯协议，通过PC机向测试终端发送设置命令和遥测命令，同时也可接收测试终端的测试数据。
3.2传感器a 选择有代表性的测试地点。
b 挖一个超过20厘米深的坑。
c 将含水率传感器和导电率温度传感器至少相距20厘米插入坑中的泥土中，将两传感器填土埋好。
d 将两传感器航空插头与通讯控制机对接（大对大，小对小），尤其注意插头和插座的定位槽和定位销对好后插入，以防插针损坏。
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大包下渣检测系统使用说明书镭目公司湖南省衡阳市高新技术开发区嘉华花苑Tel：（0086）734 8852989Fax:（0086）734 8852098E_mail:sale@网址：目录1.公司简介 (2)2.安全警示 (3)3.安装前注意事项 (4)4.系统组成 (5)5.系统工作原理及结构 (12)6.系统特长 (13)7.系统能满足的工艺要求 (13)8.系统安装 (14)9.参数说明 (16)10.系统调试 (17)11.系统操作说明 (18)12.日常维护 (19)13.常见故障及处理…………………………………………………………………………………--201、公司简介衡阳镭目科技有限责任公司是一家年轻的高新技术企业，成立于1993年，主要从事全连铸工艺过程的检测与控制技术科研开发，是中国最大的冶金工业自动测量和控制设备的正确性及生产厂家，在国际上也以其产品种类齐全、独具特色而闻名。
产品的主要技术指标均达到或领先于国处同类产品。
公司已通过ISO9001、ISO14000、CE和UL认证。
2001年7月，镭目公司被国家住处产业部认定为软件企业。
镭目公司自成立以来，以“创一流技术，创世界品牌”为宗旨，以精益求精的态度研制和开发出许多新产品，产品广泛用于冶金、石化、电力等行业，先后为宝钢、沙钢、首钢等大型钢铁企业提供了大量的检测与控制设备，所供设备填补了国内空白，为冶金自动测量、控制系统的软件和硬件开发事业做了大量的贡献。
公司开发、生产的主要产品有：塞棒数控系统、钢水液面控制仪、红外定尺控制系统、大包下渣检测系统、中薄板在线测厚及数控系统、料位计、漏钢报警系统、自动加渣系统、电动式滑板控制系统及非正弦振动等具有国际先进水平的产品。
公司共获得专利15项。
所有产品的知识产权归镭目公司所有。
2、安全警告注意下列警告，以免伤害操作人员及其它人员，防止设备损坏。
如不按要求操作造成的人身伤害、设备损坏及因此而引起的一切损失，镭目公司概不负责任。
下列的“危险”和“警告”符号是按照其事故危险的程度来标出的。
下列的危险和警告符号是按照其事故危险的程度来标出的。
下列符号指示哪些是禁止的，或哪些是必须遵守的危险3、安装前注意事项：拆封开箱以前先数一下箱数是否正确，在打开包装以后，先从第一个箱子拿出发货清单，依单核查所有设备是否到齐，设备是否发错，在运输途中是否有损坏。
如果产品内容不符合（少发、错发），或已经损坏，请与我公司或经销处联系。
4、系统组成镭目公司的大包下渣检测系统是由传感器、二次仪表、I/O板、工控机及现场操作箱组成，再加机柜、电缆等外围辅助设备组成，其现场配置如下：图（一）现场配置图4.1 传感器：图（二）测渣传感器传感器是由三组同心线圈组成，一组为激励线圈、另两组分别为感应线圈和补偿线圈。
传感器采用了把导线绕制在带沟槽的绝缘层上，可以绕制较多的圈数并采用较粗的导线。
从而加大了感抗，减少阻抗，因而加大激励电流而减少功耗，提高灵敏度。
传感器采用在感应线圈、激励线圈、补偿线圈中加填充层的非均匀差分结构，使得激励线圈距感应线圈较远，距补偿线圈较近，降低了激励线圈在感应线圈的背景信号，同时又减少钢柱中涡电流在补偿线圈的产生电流信号，因而有得于抑止传感器信号的漂移，提高信噪比，从而保证了稳定性和可靠性，传感器外壳是不锈钢的，它的引出端采用能耐高温的铠甲电缆。
它与二次仪表的S1插座连接。
铠甲电缆也用电缆保护管保护起来，电缆保护管的型号为PA-12B/G。
传感器耐温 800℃传感器平均工作寿命 800炉传感器重量 9Kg传感器尺寸 310*210*30（也可根据要求定制）铠甲电缆耐温 800℃4.2电缆和插头插座图（三）高温插头及插座采用高强度耐高温电缆及同轴信号电缆和控制电缆，钢包上传感器与回转台上的电缆采用高温快速接头方式连接。
高温插头及插座是耐用型，能实现快速插拔，它的耐温250℃，接线盒的尺寸为200*80*60，(也可根据实际情况选用耐温更高的高温插头及插座。
)高温电缆是镭目公司专门设计的，镭目公司拥有其专利权，它能有效地抗外界干扰及减少信号的衰减。
它耐温260℃，外径160mm它的型号为CZLJ—G。
在安装时应在外加保护管，保护管的型号为26(20.8)。
4.3机柜：图（四）机柜布置图机柜尺寸为2000*650*610，里面用来装二次仪表、工控机、显示器及I/O接口板。
4.4测渣二次仪表图（五）二次仪表二次仪表具有自动校准、自动调零、自动诊断和报警等功能，现场操作箱具有自动/手动切换功能，可通过工控机修改（设定）混渣量报警限（≥5%）等参数。
液晶屏可显示相应的模拟量和数字量。
系统响应时间为50ms。
液晶屏幕显示内容为：图（六）二次仪表液晶屏S：检测渣量值N、Np、Nb、Na：为检测信号的计数值，它们的范围均为0～1022.手动调整电位器为手动调零时用。
键盘目前在本系统中未使用。
二次仪表中有一块微机板、一块采样板、一块逆变器板、1个电源、一个液晶、和一个在功率放大器及风扇。
微机板：对采样板的信号进行处理，送出数字量到液晶显示器检测信号以及相关信息，并送去模拟量到现场操作箱的光柱显示仪上，显示当前的渣含量和设定渣含量，并与工控机进行通迅。
采样板：给传感器的激励线圈提供激励电流，并传感器的两个次级信号进行合成，调零，检波、放大、调相、把检测到的信号转化为0-5V的模拟量送给微机板。
电源：给微机板、采样板、逆变器板及功率放大器提供+5V、±12V、±24V 电源。
这些电源都为隔离电源，使仪表有可靠的隔离和抗干扰措施。
逆变器板：把5V的直流信号转化为100V左右的交流信号，给液晶供电提供交流高压电源。
使液晶的背景光为黄色，使字符参数清晰可见。
液晶：用来显示检测信号的量，它们的显示范围为0～1022，它是由0-5V 的数字量信号经微机板处理后而来的。
5V对应1022。
功率放大器：把采样板上的振荡电压进行功率放大，以便能给传感器的激励线圈提供激励电流测渣二次仪表重11Kg，尺寸490*440*135，工作温度5℃～40℃4.5工业控制计算机及系统应用软件工控机为CACGKJP40 彩显为17”纯平显视器、应用软件RAMSO、英文WINDOWS2000操作系统、数字采集卡。
图（七）工控机系统用户界面友好，易于操作。
系统具备监控功能，对检测线路发生任何故障都能很快检测和显示出来，并且根据设备的模块化设计，可以快速定位和显示故障。
图（八）系统界面工控机重量为17.5KG，尺寸为500*490*1804.6 现场操作箱“模拟双光柱显示仪”，右光柱为设定（SET）值，左光柱为实测渣量值（DISPLAY），当实测值超过设定值时，报警灯亮，报警器响。
“报警器开关”是起控制报警器工作与不工作作用的。
“使能开关”，自锁按钮，控制“滑板控制信号”是否送出。
当按下使能开关时，控制信号起作用，当未按下“使能开关”时，控制信号不起作用。
即“滑板控制”的“自动/手动”转换。
“AB包切换”，手动切换1、2号臂传感器信号。
“下渣报警”，自锁按钮，控制报警蜂鸣器是否响。
“自动/手动”，转换开关，下渣检测方式选择。
“监测启动”点动按钮，当按下“监测启动”按钮，系统进入监测状态，同时“监测灯”亮，自动时不起作用。
“检渣启动”点动按钮、当按下“检渣启动”按钮，系统进入检渣状态，同时检渣灯亮，自动时不起作用。
“清零”点动按钮，按下该按钮系统内部自动调整功能块复位。
“复位”点动按钮，当按下“复位”按钮，系统回到“显示”状态其它为相应指示灯。
操作箱重量为5KG，尺寸为300*300*1205、系统工作原理及结构：安装在大包底部水口外的下渣检测传感器是由二个同心电磁线圈组成，当初级线圈通以交变振荡电流时，该电流产生的磁场将在大包通过水口流往中包的钢柱流中感应出涡电流，当大包的钢水浇注接近终点时，钢水携带钢渣进入水口，由于钢渣的导电率约为钢水导电率的1/1000，所以，水口含渣的钢柱流的涡电流将发生变化，进而影响电磁场的改变，这种电磁场的改变可由内次级线圈的输出电压发生变化反应出来，变化的电压送入控制室的二次仪表，这些信号经过二次仪表和工控机智能化处理送出控制信号（控制滑板机构）和报警信号，工控机同时接收大包称重信号，当大包重量小于大包重量下限时，工控机发出大包重量下限报警信号。
通过工控机实现人机对话及数据存储；外次级是作为补偿温度飘移与干扰信号的。
图（九）系统结构框图6、系统特长镭目公司大包下渣检测系统具有以下优势：4.1传感器灵敏度高，使用寿命长。
4.2采用高度智能化，高度自动化平衡补偿技术，软件和硬件相结合，以软件为主，实现最佳信噪比和灵敏度。
4.3系统具有多项自诊断和报警功能，和现场手动/自动切换功能。
如传感器信号电缆断开报警，大包重量下限报警等。
4.4系统用户界面友好，易于操作，维护简单。
7、系统能满足的工艺要求7.1提高钢水的利用率靠肉眼检测炉渣经常会过早地关闭钢包，使用大包下渣检测系统可提醒操作工在适当的时候关闭水口，能将大包余留钢水控制在0.3%～1%。
7.2提高钢水的洁净度钢渣进入中包是影响成品钢洁净的主要原因，应用大包下渣检测系统可使钢渣减少到极少量，还可使板坯连接处产品表面缺陷至少下降80%。
7.3避免水口堵塞钢渣进入中包也是造成钢水再次氧化时水口堵塞的主要原因，应用大包下渣检测系统可大幅度降低水口堵塞现象。
7.4延长中包的寿命及提高连续作业率钢渣进入中包对中包有腐蚀作用，使用大包下渣检测系统可减少中包中的含渣量，从而减少对中包的腐蚀，延长了中包的寿命，因中包寿命的延长，从而提高了浇钢的连续作业率。
8、系统安装6.1传感器的安装图（十）传感器安装图8.1.1根据大包底板改造图，滑板机构改造图及座砖改造图等，改造好大包底板，滑动机构及座砖〈注：根据各钢厂实际安装方案具体改造〉。
8.1.2根据改造图及传感器安装图，在已改好的大包基准板孔中先焊好传感器保护板，保护板的位置一定要严格要要求，它把下座砖和传感器分开，以便在拆下座能保护传感器。
注意在使用中保护板须牢固可靠，与水平面平行，并且不影响其它耐材的砌筑。
8.1.3将传感器装入已改造好的大包底板中，使传感器导线槽轴线与滑板滑动方向平行，铠甲电缆放入已加工好的槽中，将传感器焊接在大包底板上，保护板与传感器保留5mm左右间隙。
焊接时把传感器外环焊接在基准本内壁上。
传感器要与保护板平行，传感器手柄紧贴大包基准板，且传感器要与下水口的中心轴重合。
8.1.4把接线盒固定在大包底部的边上，接线盒一般焊接在滑板机构的连接器旁边。
接线盒周围应焊多块钢板以挡钢渣，保护接线盒不被飞渐的钢渣烧损。
8.1.5在大包底部适当位置焊几个卡子以固定铠装电缆。