百万机组低负荷运行总结
关于二期百万机组低负荷三台磨可行性研究与控制策略
关于二期百万机组低负荷三台磨可行性研究与控制策略摘要：根据国家和集团公司节能减排政策制度的要求，积极探寻节能降耗的好办法，本文主要介绍了影响百万机组磨煤机运行台数的主要因素以及应对办法，并分析了降低磨煤机运行台数后经济性及安全性，并提出了三台磨故障时应对策略，对实施低负荷三台磨的安全经济运行具有一定的参考意义。
关键词：三台磨节能百万机组一、系统介绍河源二期工程装设2×1000MW燃煤汽轮发电机组。
锅炉型号为DG2693/33.2-Ⅱ6，是由东方锅炉厂设计制造的高效超超临界参数变压运行直流炉，二次中间再热、单炉膛、平衡通风、固排渣、露天布置、全钢构架，全悬吊Π型布置方式，前后墙对冲燃烧方式，采用双层等离子点火系统，燃烧器采用东方锅炉自行开发设计的外浓内淡型第三代低NOX旋流煤粉燃烧器，组织对冲燃烧，满足燃烧稳定、高效、可靠、低NOX的要求。
制粉系统采用中速磨正压直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，5台运行1台备用。
煤粉燃烧器采用东锅设计的外浓内淡型低NOx旋流煤粉燃烧器，组织对冲燃烧，锅炉总共布置48只旋流煤粉燃烧器（32只低NOx旋流煤粉燃烧器，16只等离子燃烧器），按前、后墙各3层布置，一台磨对应一层燃烧器，每层配8只，1根煤粉管分配至2只燃烧器，B\C\D磨燃烧器布置在前墙，A\E\F磨燃烧器布置在后墙，燃烧器前、后墙最底层燃烧器（对应B和F磨）配置等离子点火装置。
现我厂二期AGC方式投入下最低负荷为400MW，该负荷下四台磨运行。
为了在竞争日益激烈的电力市场中赢得一席之地，研究如何提高机组经济性、降低发电成本，而继续降低机组煤耗和厂用电率是研究工作的重点，降低磨煤机运行台数可以降低厂用电率、提高锅炉效率，是本文研究的主要方向。
二、影响磨煤机运行台数的主要因素机组在正常运行中，锅炉实际需要的燃料量主要由机组负荷、燃料热值、机组效率等决定，负荷越高、热值越低、机组效率越低则需要的燃料量越大。
机组低负荷维护保障措施
机组低负荷维护保障措施机组低负荷维护保障措施机组是企业的关键设备之一，在低负荷运行时，需要采取一系列的维护保障措施，以确保其性能和可靠性，并延长其使用寿命。
下面是机组低负荷维护保障的一些常用措施：1. 定期检查和维护：定期检查机组的各项参数，如压力、温度、油液、滤网等，发现异常情况及时处理。
例如，检查机组的润滑系统，避免因油液老化或污染而导致的设备故障。
2. 温度控制：机组在低负荷运行时，内部温度相对较低。
为了保证机组正常运行，需要采取措施控制机组的温度。
可以增加机组内部的通风和冷却设备，提高机组的散热效果。
3. 润滑保养：低负荷运行时，机组的摩擦部件很容易积灰或生锈。
因此，应定期给机组的摩擦部件进行润滑保养，防止摩擦部件生锈和磨损，确保机组正常运行。
4. 检查电气设备：机组的电气设备是其正常工作的关键，需要定期检查并确保其正常运行。
特别是在低负荷运行时，因为电流较小，容易导致电气设备的故障。
因此，需要定期检查电气设备的接线、开关、继电器等，及时发现并修复问题。
5. 储存保养：如果机组需要长时间处于低负荷或停机状态，可以考虑对机组进行储存保养。
具体措施包括：清洁机组表面，保持干燥；防止雨水等外界因素进入机组内部；定期转动机组，防止部分部件长时间不动导致生锈。
6. 停机维护：对于低负荷运行时间较长的机组，可以适当安排停机维护。
通过停机维护，可以对机组进行彻底检查和保养，发现并修复潜在问题，提高机组的可靠性和安全性。
总之，机组低负荷维护保障措施的目的是确保机组的正常运行，并延长其使用寿命。
具体措施包括定期检查和维护，温度控制，润滑保养，检查电气设备，储存保养和停机维护等。
通过采取这些措施，可以有效提高机组的性能和可靠性，保证企业的正常生产运行。
关于发电厂机组低负荷安全经济运行分析
关于发电厂机组低负荷安全经济运行分析作者：陈健榕来源：《环球市场》2017年第13期摘要：随着我国发电厂建设规模的不断扩大，机组的安全日益成为一项核心工作，本文主要对机组的安全经济运行进行了分析。
关键词：机组；低负荷；经济调度前言为进一步落实神华1245、国华电力“精准管理、务实高效、稳健经营”的管理要求，有效应对火电机组利用小时数持续降低的市场形势，全面开展运行优化工作，持续提升系统经济性，尤其是机组长周期低负荷下的运行经济性，本文主要对某电厂的安全运行情况进行了分析。
1总体要求1.1按照“机组年度运行方式、机组间负荷经济分配、单台机组运行优化”三个层面、“方式调整、参数优化“两个方向，科学研究实施运行优化工作，追求机组最低能耗经济运行。
1.2坚持“安全、环保、经济、可靠”四项原则，对全系统、设备、操作的优化、回归设计、初始参数经济调整、小指标竞赛工作，结合半年试生产、性能考核试验报告、运行规程、厂家设备指导说明书，必须全面辨识对上、下游设备的匹配和影响，精细制定方案，实现系统优化。
1.3公司结合系统、设备、环境和运行人员经验，对年度运行方式、负荷经济调度、机组启停操作、参数调整，以及汽机、锅炉、电气、热工控制、环保设施、辅助系统等开展优化工作。
（APS）2优化年度运行方式，实现厂际经济调度高负荷率运行2.1公司根据年度电量计划，加强同电网沟通，制定全年机组运行方式，重点考虑以下因素：1）电力市场供需形势；2）历年度、月度区域电网负荷情况；3）市场替代电量潜力；4）机组负荷率与经济性的关系；5）机组季节性运行特点与经济性的关系；6）机组设备可靠性状况；7）机组节能环保优势；合理安排机组运行、备用及检修方式，制定月度发电量计划，提高运行机组负荷率、在经济运行时段多发电、减少机组启停次数，提升整体经济效益。
2.2结合上月市场占有率、累计市场占有率、各台机组负荷率、下月电网电量计划（含替代电量）、电网检修容量、电网供需变化、季节性变化及节假日情况，动态调整月度机组运行方式，高品质完成年度发电量目标。
百万机组火电厂节能降耗的运行分析与措施
百万机组火电厂节能降耗的运行分析与措施火力发电厂是一次能源消耗大户，如何减少生产中的能量损耗，尽可能的降低供电煤耗，成为所有发电企业运行管理的首要任务。
由于各电厂从设计、设备选型、安装方式等不同，可采用的节能降耗方法也不尽相似，本文作者根据火电厂多年实际运行调整经验，全面总结、深入分析火电厂在运行过程中能耗高的主要因素、及采取的切实可行的节能降耗措施。
本文所提出的各项技术措施在生产现场应用后得到了一定的效果，文中部分措施具有一定推广性，可被同类电厂所借鉴。
标签：节能降耗；运行分析；调整措施1 引言在火力发电厂正常运行后，其运行参数是否达到设计值，甚至优于设计值，与操作员运行调整的节能降耗方法有直接关系。
本文通过对某百万级电厂多年的运行参数进行统计，分析，总结等，归纳出以下节能降耗措施，如实时煤耗监测、优化制粉方式、及时停运多余出力设备、减少热量泄漏和工质损失、提高真空、降低厂用电率等。
2 降耗分析及采取措施：2.1 在汽轮机系统方面2.1.1 降低凝汽器背压在机组蒸汽进汽参数稳定的情况下，提高凝汽器真空，增强蒸汽做功能力，来减少燃料量是降低煤耗的重要方面，运行中采取具体措施如下：（1）真空严密性试验：a）定期执行机组真空严密性试验，确保真空下降值小于133Pa/Min；b）通过试验结果，可以进一步明确机组是否需要真空系统查漏或进行凝汽器灌水查漏；c）根据机组负荷调整汽轮机轴封供、回汽压力至正常值，轴端不冒气、不吸汽；（2）循环水系统及循环水泵运行的节能措施；机组设计为三台循环水泵，根据机组负荷及循环水温度启停第三台循环水泵运行：a）循环水温度大于26℃时，保持三台循环水泵连续运行；b）循环水温度小于26℃时，若机组负荷大于700MW，启动第三台循环水泵运行；若机组负荷小于700MW，负荷低谷时段，停运第三台循环水泵运行；c）循环水温度小于20℃时，保持两台循环水泵连续运行；通过机组煤耗分析，以上运行方式显示机组煤耗水平最低，解决了盲目启、停循环水泵所带来的不经济，不安全情况。
东方百万机组节能达标运行调整探讨
东方百万机组节能达标运行调整探讨1.背景及意义随着能源危机和环境污染问题的加剧，节能减排成为了当前重要的任务。
而电力行业作为国民经济的重要组成部分，其消耗的能源和排放的污染物也是不可忽视的。
因此，实现电力企业的节能减排具有重要意义。
近年来，我国电力行业对于节能减排问题给予了极大关注，并出台了相关政策措施。
其中，机组节能是其中的重要方面。
机组节能可以通过提高发电效率和减少能耗来实现，同时也可以调节机组运行模式实现节能减排。
东方百万机组作为我国电力行业的重要生力军，其节能减排问题一直备受关注。
因此，对于东方百万机组的节能达标运行调整进行探讨，具有重要的理论和实践意义。
2.机组节能的原理和方法机组节能的本质是提高发电效率和减少能耗。
在机组的运行过程中，发电效率受到机组本身的设计和运行模式的影响，因此可以通过调整机组的运行模式来提高发电效率和减少能耗。
具体来说，机组节能的方法主要包括以下几个方面：（1）提高发电效率。
发电效率是机组性能的重要指标，其取决于机组热力学循环的效率、排汽压力、再热温度、汽轮机转速和负荷等因素。
因此，通过优化机组热力学循环、调整汽轮机转速和负荷等方式，可以提高机组的发电效率。
（2）减少能耗。
能耗是机组运行中的一个重要成本，主要集中在燃料的消耗和辅助设备的能耗上。
因此，通过优化机组的燃烧过程、提高余热回收利用率和降低辅助设备的能耗等方式，可以减少机组的能耗。
（3）调节机组运行模式。
机组的运行模式对于发电效率和能耗都有重要的影响。
因此，通过调节机组的运行模式，可以实现节能减排的目的。
例如，可以采用低负荷长时间运行模式，使机组在较低负荷下运行，有效降低能耗和排放。
3.东方百万机组节能调整的思路和方法（1）提高发电效率。
东方百万机组的发电效率已经达到业内领先水平，但仍然存在提高空间。
具体而言，可以通过优化机组的热力学循环，提高蒸汽参量，增加发电功率输出；通过提高再热温度和排汽压力，减小热耗，提高发电效率。
2024年电厂运行工作总结
2024年电厂运行工作总结一、概述2024年是我国电力行业发展的关键一年，也是电厂运行工作的重要时期。
在过去一年中，我们电厂全体员工全力以赴，稳定并提升了电厂的运行水平，为保障能源供应、促进经济发展发挥了积极作用。
以下是2024年电厂运行工作的总结。
二、运行状态1. 火电机组：2024年，我厂火电机组全年运行状态良好。
通过设备的维护和改进工作，提高了机组的可靠性和运行效率。
机组的平均负荷率达到了95%，实现了机组的最佳效益。
同时，我们积极推行火电机组的清洁能源转化工作，降低了对环境的影响。
2. 水电机组：在2024年，我厂水电机组持续稳定运行，利用水资源高效发电。
我们加强了对水电机组的监测和维护工作，确保机组安全运行，提高了电厂的发电效益，减少了能源浪费。
3. 新能源电厂：2024年，我厂新能源电厂也取得了长足发展。
通过投资新能源项目，我们成功建设了一批太阳能和风能发电站，并将其接入电网。
新能源发电量大幅增加，为满足可持续发展需求提供了重要支持。
三、设备维护与改进1. 故障处理：2024年，我厂注重设备故障处理的快速响应和及时修复。
通过改进故障处理流程和加强设备维护，降低了因设备故障导致的停产时间，并提高了电厂的可靠性。
2. 节能改造：为了提高能源利用效率，我们电厂积极开展了节能改造工作。
通过对设备的优化和技术创新，减少了能源消耗，提高了电厂的能源利用效率，降低了生产成本。
3. 自动化控制：在2024年，我们电厂进一步推进了自动化控制工作。
通过引进先进的自动化设备，提高了生产过程的自动化水平，并在设备操作、巡检和监测方面实现了全面的数字化管理。
四、安全生产与环保治理1. 安全生产：2024年，我们电厂注重安全生产工作，加强了对生产过程中的各个环节的监控与控制。
通过严格遵守安全标准和规定，有效预防了事故的发生，并提高了员工的安全意识和应急处理能力。
2. 环保治理：环保工作是我们电厂的重要职责。
2024年，我们加大了对废气回收利用、烟气治理、废水处理等环保设施的投入。
09月29日6号机组低负荷运行总结
09月29日6号机组低负荷运行总结一、概述09月29日白班接班，受台风“纳沙”影响，机组负荷降低至425MW，总燃料量184T/h，6B、6C、6D、6E制粉系统运行，微油投入。
原煤仓煤位分别为6A 仓、6B仓、6C仓米、6D仓、6E仓、6F仓，根据以往6号机组停机过程中烧仓的经验，初步估算原煤仓总煤量大约在2000T—2200T左右（原煤仓料位12米以上按650T计算，米以下为160T，米以上按55T/m估算煤量），而燃料部给出的煤仓现有煤量估算为1600T、如此测算D、E仓即使将煤量调整至40t/h也只能坚持7各小时，而且由于风速大于7级、燃料部预计在下午14点以前无法上煤，鉴于上述原因值长令6号机进入低负荷运行。
我们的控制目标是：1、保证机组低负荷运行稳定2、保证原煤仓原煤尽可能延长燃烧时间3、尽可能保证6B、6C、6D煤仓不烧空二、操作小结08:50，为了控制6E、6D仓料位，启动6A制粉系统，并分别停运6E制粉系统，停运6D给煤机，保持6D磨煤机旋转备用，逐渐增加6A给煤机煤量至80T/h，6B、6C给煤机煤量分别调整至50T/h、28T/h，负荷降至380MW。
09:10，防台预案进入紧急状态，启动6号机柴油发电机旋转备用，定期记录柴油发电机油箱油位。
12：20启动6D给煤机，手动减6B制粉系统煤量至28T/h，6D给煤机加煤至22T/h，同时分别投入B2、B3、C1、C2、C3油枪，炉前燃油压力降低至（一期三台燃油泵已运行且出力均达最大值）。
此时启动6D给煤机主要是6B原煤仓料位降低至左右，为了控制其下降速度，启动6D给煤机。
同时由于B、C、D三套制粉系统煤量均比较低，为了稳定锅炉燃烧，且同时为了尽可能降低煤量的消耗，投入5支大油枪。
13:00，由于燃料部告知还是无法上煤，接值长令继续降低机组负荷至350MW，开启给水旁路调节阀，解除机组CCS，保持机组TF方式运行；退出燃料主控，解除送风机自动，维持锅炉总风量在1800T/h左右。
浅谈火电机组低负荷经济运行措施
浅谈火电机组低负荷经济运行措施摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，火电厂建设越来越多。
为有效提升热力发电机组调峰运行管理工作的基本水平，整合节能优化管控结构，本文分析了火电机组变负荷运行特性，研究机组低负荷运行下脱硫系统的对策，最后对系统运行进行了分析。
关键词：火电机组；变负荷运行；节能优化控制引言目前，国内燃煤火电机组大多设置石灰石湿法脱硫系统，发电机组在高负荷状态运行时，排放烟气指标绝大多数满足脱硫系统的设计参数，脱硫系统容易保持正常运行，但发电机组在低负荷状态运行时，排放烟气中一些指标会超出脱硫系统的设计参数，发电机组长时间在低负荷状态运行，脱硫系统会发生一系列异常情况，它们不但给脱硫系统运行造成许多不利的影响，还会直接威胁发电机组的安全稳定运行。
1电站机组低负荷运行特性1.1蒸汽初始压力在对大型电站机组低负荷运行特性进行分析的过程中，蒸汽初始压力的判定非常关键，在相同的负荷条件下，应用较低的初始压力运行方式就能对热经济性产生相应的影响。
一方面，利用较低的初始压力，能借助理论循环热效率对其进行合理性调控，热耗率会随之增大。
并且，调节级压比的实际变化率也较小，这就使得相应的调节级能维持在较高的内效率范围内，一定程度上就能提升整个系统的经济性价值。
另一方面，利用较低的初始压力，能保证高压缸中排汽温度也能维持在一定的范围内，合理性避免欠温问题，确保低压缸的效率能满足实际要求，也能有效提升汽轮机尾部应用效率。
1.2机组控制模型运用机理法，对热力设备、系统所适用动态数学模型进行建立，对自定义函数进行编制，建立以除氧器、炉膛换热、汽机本体等为主要内容的模型算法库。
运用机理法所建立的模型，可对机组非线性进行直观反映，其优势主要体现在更接近实际的方面，这也为设计先进控制算法及相关工作的开展提供了通用平台，设计人员若想保证所设计模型符合特定机组的特点和需求，应根据现场运行数据对修正数据的方法进行开发，在完成建模工作后，以设计参数为依据对热力设备、模型系统进行计算，组建子系统模型，为整体动态模型的形成提供帮助。
电厂运行工作总结(2篇)
电厂运行工作总结一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。
特别是____月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。
刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。
后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。
二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，____月才比____月强。
即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。
例如在____月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。
所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。
如在____月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。
机组低负荷运行注意问题
机组低负荷运行注意问题
1、机组因消缺等原因负荷减至150MW以下时，应及时投油助燃，必须保证有三只以上油枪可靠投入。
2、机组负荷降至60MW（20%）以下时，应及时打开省煤器再循环门。
3、低负荷运行时，应注意过热器、再热器减温水的调整，必要时切手动调整，以防止汽温波动较大。
4、机组负荷低于120MW（40%）时，应启动电动给水泵并进行电汽泵切换。
5、机组负荷降至60MW（20%）时，确认中压调门后汽机所有疏水阀开，启动除氧器循环泵。
6、低负荷运行时，应密切监视轴封母管压力；轴封母管压力维持不住时，应及时投入辅汽或主汽供轴封汽源。
7、机组负荷降至49.5MW（16.5%）时，及时投入辅汽供除氧器加热汽源。
除氧器投辅汽加热时，如轴封由辅汽供汽，应注意轴封压力的调整。
8、机组负荷降至45MW（15%）时，确认低压缸喷水自动投入。
9、机组负荷降至30MW（10%）时，确认中压调门前汽机所有疏水阀打开。
10、低负荷运行时，机组长应协调好各项操作，加强巡检，加强监视，注意调整，防止发生机组跳闸事故。
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台电百万机组低负荷运行总结
台电今年百万机组负荷持续较低，调峰深度也进一步加大，对机
组运行的可靠性、安全性也带来了较大考验。同时，我们也从刚投产
时的长时间400MW运行、深度调峰的380MW、350MW运行中总
结了大量的低负荷运行操作经验，而最近，我们的机组负荷已经经常
降到350MW，甚至逼近了320MW的底线，而实际上调度的负荷曲
线指令已经到了300MW。在这种情况下，作为运行人员来讲，降到
低负荷段过程的操作和处于低负荷段的监视侧重点也有所不同，在
此，对百万机组低负荷操作进行简单的总结，仅供参考，不足之处，
敬请见谅。
典型参数：
一、负荷：350 MW 工况 （C、D、E磨运行，压力偏置
+0.32MPa）
给水流量：1186 T/H 锅炉主控：38.7%
.
.
总煤量：157 T/H 主汽压力：11.25 MPa
再热器压力：1.9MPA 煤水比：7.5
总风量：1952 T/H 主汽温度：595.6℃
再热汽温度：597.2℃
过热度（最低）：33℃ 中间点温度（最低）：377℃
小机最低转速：2950rpm/min 脱硝入口最低温度：330度
操作步骤：（400MW往350MW降负荷）
从400MW往下降负荷至350MW时，负荷至400MW时退
出AGC（AGC投入的最低负荷下限为400MW），协调不退
出，设定降负荷速率为5MW/min，并在CCS画面将负荷最
低限同步往下设，逐步降低负荷至350MW。
运行方式
项目 运行方式（负荷400—350MW）
1 CCS、AGC AGC退出、热值修正退出
.
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2 凝结水泵 保持凝结水泵单泵运行
3 给水系统 两台汽泵再循泵门保持全开
4 风烟系统 全部保持自动运行（送风机动叶开度设定最低限）
5 燃油系统 中间油枪B/C/D油枪备用，燃烧器摆角放到合适的
位置
6 制粉系统 备用磨煤机的冷风门开度保持在20%的位置、保持
C、D、E三台制粉系统运行
7 吹灰系统 锅炉吹灰暂停
二、负荷：325 MW 工况 （C、D、E磨运行，压力偏置+0.8MPa）
给水流量：1120 T/H 锅炉主控：33.2%
总煤量：136 T/H（三支大油枪） 主汽压力：11.79 MPa
总风量：1928 T/H 主汽温度：598.4℃
再热汽温度：569.5℃ 煤水比：8.1
过热度（最低）：23.2℃ 中间点温度（最低）：364℃
.
.
小机最低转速：2910rpm/min 脱硝入口最低温度：329度
操作步骤：（350MW往320MW降负荷）
350MW降至320MW时就必须要解除协调，从CCS方式控制
切换至TF方式控制，退出锅炉主控自动、燃料主控自动、送风
机自动，切至TF方式下，通过燃料主控手动逐量减小总煤量来
实现缓慢降负荷，目前的运行方式下，一般会遵循以下的操作流
程：
1、 缓慢通过设置压力偏置设定，提高主汽压力（一般设置
+0.8MPa以上）；
2、 退出锅炉主控自动；
3、 退出燃料主控自动；
4、 退出两台送风机自动；
5、 投入C层大油枪3支（每投一支油枪大概需要减煤3-4吨，
以保持总燃料量的平衡，3支油枪约有3.8T/H的流量）；
.
.
6、 退出给水主控自动；
7、 通过燃料主控操作块手动缓慢减煤（每次燃料主控减1%，
总煤量减少3吨）；
8、 减煤2分钟左右后通过给水主控操作块缓慢减水30吨左
右；
9、 在总煤量到136吨、给水流量1120吨时，大概能匹配负
荷325MW。
10、 开启3A截止阀，并将3A阀投自动。
运行方式
项目 运行方式（负荷350—320MW）
1 CCS、AGC AGC、CCS、锅炉主控、燃料主控、一次调频、热
值修正退出
2 凝结水泵 保持凝结水泵单泵运行
3 给水系统 两台汽泵再循泵门保持全开、退出给水系统自动、
.
.
保持两台汽泵转速在自动状态下运行、打开3A截止
阀，并将3A阀投自动。
4 风烟系统 送风机组自动退出
5 燃油系统 投运C层三支油枪运行
6 制粉系统 备用磨煤机的冷风门开度保持在20%的位置 、 保
持C、D、E三台制粉系统运行
7 吹灰系统 锅炉吹灰暂停
三、关注重点：
1、中间点温度（不会大幅度波动，如果此时大幅异常波动，因
为在全手动情况下将会非常难调节平稳）；
2、过热度（一般控制不低于15℃以下）；
3、锅炉燃烧、火检情况；
4、总煤量（减煤量不至于太快或者煤量异常波动、制粉系统异
常）；
.
.
5、给水流量（减水量不至于太快或者给水泵、给水系统异常）；
6、总风量（两台送风机手动，一般会把两台风机电流调平于99A
左右，此时的风机动叶大概在30%左右）；
7、炉膛负压情况（锅炉的绝大部分异常、故障都会在第一时间
反应在炉膛负压上，所以一定要多加关注）；
8、两台小机转速（一般控制不低于2850rpm）；
9、分离器水位（应无异常升高现象，若水位开始上升，则立即
开启三A阀，并投入调阀自动）
四、注意事项：
1、在400MW降至350MW时，一般会通过设定热值修正的指令
来适当提高锅炉主控指令，使其不低于33%，否则，在负荷波动低
于330MW 5分钟后会自动加水降焓，锅炉有转至湿态的风险。
2、在400MW降至350MW时，会有干湿态来回转换的风险；如
果是单一从干态转至湿态、或者只从湿态转至干态继续稳定运行的话
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都不会有太大问题，只要盯紧分离器水位，其它无非就是一个主再热
蒸汽温度波动而已。但是处于这个临界点，就要防止干湿态来回转换
带来的负担，进行额外操作而忙中出乱出错。
3、两台小汽轮机给水泵在低转速深度调试后把最低转速保护定
在2600rpm，但是最好在降低给水流量时不要把小机转速降至低于
2850rpm以下，以免出现汽泵给水不稳定，流量波动、抢水等事故
的发生。
4、在退出锅炉、燃料、给水、送风机自动后，锅炉的三大主要
控制量风、煤、水都已经在手动操作的状态，若在此时风烟系统、制
粉系统、给水系统任一方面出问题，在考虑事故本身如何处理的同时
一定要兼顾其他两方面，务必不使异常扩大为事故。
5、暂时停止影响锅炉燃烧的工作，如吹灰等。
6、燃烧器摆角不宜在过高位置，以免紧急情况下影响油枪投入。
五、事故预想：
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一、 负荷400MW以下时，一台汽动给水泵故障：
简要关键处理点：
1、 立即关闭非故障汽泵的再循环调门
2、 手动加使其给水流量不低于跳闸值
3、 直接切换非故障小机汽源至辅助蒸汽
二、 负荷400MW以下时，一台送风机动叶调节失灵或跳闸：
简要关键处理点：
1、 立即手动增加非故障风机出力
2、 停运故障同侧引风机
3、 投入C层大油枪
三、 负荷320MW时，一台一次风机动叶调节失灵或跳闸：
简要关键处理点：
1、 监视非故障风机出力加大
2、 确认备用磨煤机出口关断门关闭
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四、 负荷320MW时，一台引风机动叶调节失灵或跳闸：
简要关键处理点：
1、监视非故障风机出力增加
2、停运故障同侧送风机
3、投入C层大油枪
五、 负荷320MW时，一台磨煤机火检不好或者跳闸：
简要关键处理点：
1、 立即投入故障磨对应层大油枪
2、 若已经跳闸则投入故障磨对应的下层油燃烧器
3、 关注一次风机运行情况