车间生产安全管理制度1
关于生产车间的管理制度范文（三篇）
关于生产车间的管理制度范文生产车间是一个企业中非常重要的环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了保证生产车间的正常运作和管理，需要制定一套科学、严格的管理制度。
下面是一份关于生产车间管理制度的范文，供参考。
一、总则1. 生产车间是实现企业生产目标的核心部门，必须严格按照管理制度进行组织和运作，确保生产任务的完成。
2. 生产车间的管理原则是科学管理、高效运作、提高生产效率和产品质量。
3. 生产车间的管理制度适用于所有员工，包括车间主任、生产工人等。
二、生产计划管理1. 生产计划是根据市场需求和企业生产能力制定的，生产车间必须按照生产计划进行生产安排，确保生产任务的完成。
2. 生产计划的具体细节包括生产时间、生产数量、产品质量要求等，必须由车间主任和生产工人明确了解和执行。
3. 生产计划的变更必须经过相应的审批程序，车间主任有权决定是否接受变更请求。
三、生产过程管理1. 生产车间必须建立科学的生产工艺流程，并按照流程要求进行生产操作。
2. 生产车间必须配备必要的生产设备和工具，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 生产车间必须建立完善的原料采购制度，确保原料的及时供应和质量问题的控制。
4. 生产过程中出现的问题和异常必须及时报告，车间主任有权决定如何处理。
四、人员管理1. 车间主任必须具备相关的专业知识和管理能力，负责车间的日常管理和生产任务的完成。
2. 生产工人必须具备相应的技能和岗位要求，按照管理制度进行工作，确保产品质量和生产效率。
3. 生产车间必须建立健全的培训制度，定期组织培训活动，提高员工的技术水平和专业素质。
4. 生产车间必须建立绩效考核制度，对员工的工作情况进行评价和奖惩。
五、安全管理1. 生产车间必须遵守相关的安全法律法规，建立健全的安全管理制度。
2. 生产车间必须定期进行安全隐患排查和整改，确保生产环境的安全和员工的身体健康。
3. 生产车间必须进行安全培训，增强员工的安全意识和应急能力。
木工车间安全生产管理制度(5篇)
木工车间安全生产管理制度1、严格执行各项防火责任制度，切实做好以防火为重点的“四防”工作。
严禁吸烟，严禁动用明火，严禁使用电炉等加热电器。
如有违规者一律开除；因违反规定引发火灾，造成重大损失的，要依法处理。
2、加强电源管理，切实执行安全用电的各项制度。
电气设备安装要符合要求，不准乱拉乱接电源。
及时清除电气线路和设备周围的易燃物，以防短路起火。
3、应使用密封式电动机，普通电动机应加防护罩。
电动机不准带病运行，不准超负荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及时搬离，每日及时清除室内刨花、木屑，保持室内整洁。
5、木工房内不准堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定专人切断电源，关窗锁门，进行安全检查，确无问题后方可离开。
7、木工必须掌握一般灭火知识和消防器材的使用方法。
8、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人员进入施工现场作业。
9、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接，拆除电线、电器。
如有违规者警告一次(扣除当日工资。
)10、木工房配备的消防器材，要学会使用，并经常维护，发现有过期或者损坏的，要及时报告公司领导更换。
11、打磨工、上锯人员严格按操作流程进行操作，如违规操作造成损失的由个人承担____%，公司承担____%；12、工作期间应各司其责，不得聊天、打闹、嬉戏；13、每日下达的生产指标必须保质保量完成。
木工车间安全生产管理制度（2）一、目的为确保木工车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，保障车间设备的正常运转和产品质量，制定本安全生产管理制度。
二、适用范围本制度适用于木工车间的所有员工以及相关人员。
三、安全责任1. 车间主任是木工车间安全生产的第一责任人，负责组织并监督车间的安全生产工作。
2. 各级主管人员负有安全管理的职责，并要求下属员工遵守本制度。
3. 所有员工都有安全保障自身和他人安全的责任。
四、安全教育和培训1. 新员工入职时必须接受安全教育和培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全培训，包括工作流程、操作规范、事故案例等。
涂装车间安全管理制度(4篇)
涂装车间安全管理制度是为了保障车间的安全和生产秩序而制定的一套规章制度。
以下是一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
一、总则1. 本制度是为了确保涂装车间的安全生产和员工的人身安全而制定。
2. 所有涂装车间的工作人员必须遵守并执行本制度。
二、车间安全设施1. 车间内必须配备消防器材，并定期检查和维护。
2. 车间内应设置合理的通风设备，确保空气流通。
3. 车间内应设置安全出口和疏散通道，确保员工的安全撤离。
三、劳动保护1. 所有车间人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行涂装作业时，必须佩戴呼吸防护设备，防止有害气体吸入。
3. 对有毒有害材料的使用必须参照相关操作规程，并严格遵守使用安全措施。
4. 禁止在车间内吸烟、违规使用明火。
四、作业安全1. 所有作业必须按照操作规程进行，禁止违章作业和过程中的随意改动。
2. 对涂装设备和工具的使用必须经过培训和授权，并定期进行检查和维护。
3. 禁止在未关闭涂料和溶剂容器的情况下离开作业岗位。
五、火灾防范1. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，严禁使用明火和电子烟。
2. 禁止在车间内堆放杂物，确保通道畅通，方便疏散。
3. 定期对车间进行消防器材和设施的检查和维护，确保其正常可用。
六、安全教育1. 所有涂装车间的员工必须参加定期的安全培训和教育活动。
2. 新员工入职前必须接受安全知识培训，并通过考核方可上岗。
3. 定期组织安全演练，提高员工的紧急情况应变能力。
七、违规处理对于违反本制度的行为，将依据公司规定进行处理，包括口头警告、罚款、停工整顿等，严重者将追究法律责任。
八、其他事项1. 涉及涂装车间安全的其他事项，将根据实际情况通过工作会议、通知等途径进行沟通和指导。
2. 所有涂装车间人员在工作中发现安全隐患或问题，有权及时报告，共同维护车间的安全和秩序。
以上仅为一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据车间的实际情况进行调整和完善。
生产车间管理制度30条
生产车间管理制度30条1.保持生产车间整洁干净，杜绝乱丢杂物现象，确保工作环境安全卫生。
2.生产车间内禁止吸烟、禁止擅自更改设备设置，保障生产秩序。
3.生产车间内严禁私自携带易燃易爆物品或危险品，确保生产安全。
4.使用生产设备前，必须经过设备操作培训，持证上岗。
5.生产车间操作人员必须穿着统一的工作服和安全帽，佩戴好个人防护装备。
6.禁止生产车间内私自调试设备、装卸工件，必须由专业人员操作。
7.生产车间内切勿随意开关设备，须按规定程序启动和关闭设备。
8.生产车间内严禁喧哗、挤占通道、恶意损坏设备，以免影响正常生产秩序。
9.生产车间内保持机器设备的良好状态，定期进行机械维护保养。
10.生产车间内严禁擅自调整生产工艺参数，必须经过相关岗位人员允许。
11.生产车间内生产人员应遵守工作流程、操作规范，确保产品合格。
12.生产车间内工件加工完成后，必须及时清理工作区域，保持整洁。
13.生产车间内发现异常情况应及时报告，不得隐瞒或擅自处理。
14.生产车间内操作人员应严守工作时间，不得迟到早退，不得擅离岗位。
15.禁止在生产车间内使用手机、玩耍聊天，严禁带入无关个人物品。
16.生产车间内的设备操作人员必须具备相关证书资质，管理人员进行定期复核。
17.生产车间内灭火器等灭火设备须摆放在显眼位置，确保火灾时及时应急处理。
18.生产车间内施工作业时，必须按照作业指导书进行操作，遵循安全规程。
19.生产车间内设备使用完毕后，要关闭电源、刀具须收纳，确保安全。
20.生产车间内操作人员如发现隐患或设备故障，应立即停止操作并上报。
21.生产车间内生产人员需遵守纪律，不得私自增减生产指标和工时。
22.生产车间内加工产品需标明生产日期、批次号，确保产品追溯可追溯。
23.生产车间管理人员应定期对操作人员进行安全培训和考核评定。
24.生产车间保持通风良好，确保工作人员的健康和舒适。
25.生产车间内严格控制生产环境温度、湿度，符合产品生产标准。
车间安全生产责任制度（5篇）
车间安全生产责任制度1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。
为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制定本制度。
2、车间行政一把手是安全生产的第一责任人，坚决贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，在各自工作范围内，对实现安全生产负责。
3、安全生产人人有责，车间的每个职工都必须在各自的岗位上认真履行安全职责，实现全员安全生产责任制。
4、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律法规以及上级的指示、决定和安全生产的规章制度。
5、坚决杜绝“三违”现象，正确处理生产与安全的关系。
当生产和安全发生矛盾时，必须首先解决安全措施后才能生产，任何情况下不准以生产压安全。
6、自觉、坚决地按安全工作“五同时”办事，认真执行“四不放过”原则。
车间安全生产责任制度（2）是指企业根据国家相关法律法规和安全生产要求，建立健全的安全生产管理制度，并明确车间内各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责和义务。
其中，车间安全生产责任制度要包括以下内容：1. 车间安全生产组织机构：明确车间内安全生产的组织架构，包括安全生产管理部门、安全生产责任人、安全生产监督员等。
2. 安全生产责任人职责：明确车间内安全生产责任人的具体职责，包括制定安全生产方案、组织安全培训、检查安全设施等。
3. 安全生产员工职责：明确车间内员工在安全生产工作中的职责，包括遵守安全操作规程、参加安全培训、及时报告安全隐患等。
4. 安全生产管理制度：建立健全车间内的安全生产管理制度，包括安全生产计划、安全检查制度、事故报告制度等。
5. 安全设施和装备管理：明确车间内安全设施和装备的管理责任，包括设施设备的维护保养、安全用电管理、危险化学品管理等。
6. 安全生产奖惩制度：建立健全车间内的安全生产奖惩制度，激励并规范员工在安全生产工作中的表现，对违反安全规定的行为进行惩罚。
车间安全管理制度看板
一、前言为确保车间生产安全，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，特制定本车间安全管理制度看板。
本看板旨在明确车间安全管理制度，规范员工行为，营造安全、有序的生产环境。
二、安全管理制度1. 安全教育培训（1）车间新员工入职前必须参加公司统一的安全教育培训，培训合格后方可上岗。
（2）定期组织车间员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全操作规程（1）严格遵守操作规程，按照规定的步骤和方法进行操作。
（2）操作前必须检查设备、工具及材料，确保其完好无损。
（3）操作过程中，严禁违规操作，不得擅自更改设备参数。
3. 交通安全（1）车辆进出车间必须遵守交通规则，确保行车安全。
（2）车间内严禁酒后驾驶、超速行驶。
4. 用电安全（1）严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线。
（2）设备用电应保持整洁，定期检查线路，发现问题及时报修。
5. 防火安全（1）车间内禁止使用明火，严禁吸烟。
（2）易燃易爆物品应妥善存放，远离火源。
（3）定期进行消防演练，提高员工应急处理能力。
6. 个人防护用品（1）员工必须按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）个人防护用品损坏或过期应及时更换。
7. 紧急事故处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）立即报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、安全责任1. 车间主任负责全面安全管理工作，对车间安全生产负总责。
2. 各班组负责人负责本班组的安全管理工作，确保班组安全生产。
3. 员工应自觉遵守安全管理制度，积极配合安全检查，发现安全隐患及时报告。
四、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度、积极预防安全事故的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工依法依规进行处理。
五、附则1. 本看板由车间安全管理部门负责解释。
2. 本看板自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间安全管理部门负责补充和修订。
加工车间安全管理制度（5篇）
加工车间安全管理制度应包括以下内容：1. 安全责任制度：明确各级管理人员和职工在安全工作中的责任和职责。
2. 安全生产管理制度：明确车间安全生产的原则、规定和要求，包括岗位安全操作规程、设备安全使用规程等。
3. 安全培训制度：制定车间安全培训计划，进行安全教育和培训，提高职工的安全意识和技能。
4. 安全设施和防护措施制度：规定车间必备的安全设施和个人防护用品的配备和使用要求。
5. 安全检查和隐患排查制度：建立定期的安全检查和隐患排查制度，及时发现和整改存在的安全隐患。
6. 事故报告和处理制度：规定事故的报告程序和处理流程，包括事故报告、事故调查、责任追究和事故救助等。
7. 紧急预案和应急管理制度：制定车间紧急预案，明确事故、火灾、泄漏等紧急情况的应急处理程序和组织架构。
8. 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全生产表现突出的人员进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员进行惩处。
9. 安全会议和安全月活动制度：定期召开安全会议，组织开展安全宣传教育和主题月活动，提高职工对安全的重视和参与度。
10. 安全监督和评估制度：建立监督机制，定期对车间安全管理进行评估，发现问题及时整改并提升安全管理水平。
加工车间安全管理制度（二）一、总则为了加强加工车间的消防安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本消防安全管理制度。
二、组织领导1. 加工车间应设立专门的消防安全管理机构，负责消防安全管理工作的组织、协调和监督。
2. 加工车间应配备专职或兼职消防安全管理人员，确保消防安全管理工作的开展。
3. 加工车间应与当地公安消防部门建立紧密联系，定期接受消防安全教育培训，提高消防安全管理水平。
三、消防设施1. 加工车间应按照相关法律法规和标准要求，配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓、消防水泵等。
2. 加工车间应定期对消防设施进行检查和维护，确保其良好工作状态。
3. 加工车间应设置明显的消防设施标志，合理布置消防设施，提高使用效能。
生产车间管理制度简单版（五篇）
生产车间管理制度简单版1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.生产车间管理制度简单版（二）一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗____分钟内一次罚款____元，超过____分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款____元;串岗一次罚款____块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款____元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款____元，并作检查。
态度不好或____月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款____元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
安全生产管理制度(10篇)
安全生产管理制度（10篇）最新安全生产管理制度（精选10篇）在当下社会，各种制度频频出现，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编整理的关于安全生产管理制度的内容，欢迎阅读借鉴！最新安全生产管理制度（篇1）为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
车间生产现场管理制度
车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度（精选6篇）现如今，制度起到的作用越来越大，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。
开货前须召集全组人员开产前会议。
按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。
这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。
养成随手关电、关水的良好习惯。
发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
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车间生产安全管理制度
为加强我公司下料打包作业人员的管理，规范作业程序及人员的作业
行为，形成流程化、制度化，强化作业人员的责任落实和执行力，提升整
体的安全管理素质和水平。特制定以下制度：
1. 进入车间时，劳动保护用品必须穿戴整齐，如有违反，每次考核当事人
30元每项，带班班长负连带责任考核50元每人次。
2. 操作设备及起重机械时，禁止与他人闲谈、吸烟、接打手机，注意力必
须集中，如有违反，每次考核责任人50元。
3. 危险源辨识不清，使用不安全的工具和设备，每发现一项考核责任人50
元。
4. 对安全设施不爱护，蓄意拆除、破坏安全设施、安全装置的个人和班组，
每发现一次考核当事人和责任人各50元。
5. 带电机器和设备禁止用手触摸和倚靠，每发现一次考核当事人30元。
6. 对违章作业、违章指挥和违反操作现程做出的个人和班组考核责任人50
元每次。
7. 冒险进入天车吊物下及其他禁止进入或靠近的危险区域作业及休息者，
考核当事人100元每次。
8. 工作时间睡岗、脱岗、坐在不安全的位置休息或睡觉的每次考核80元。
9. 在各项生产经营、管理活动中违反三大规程，违章操作的视情节轻重考
核50-80元每次。
10. 擅自操作不熟悉的设备和非本岗位设备的没发现一次考核当事人50
元。
11. 在放料时，禁止用手代替工具整理管子，用气顶顶齐管子时必须先
确认安全后再操作，违反一次考核责任人80元，班组长负连带责任，考
核50按每人次。
12. 打磨或切割作业时，必须戴护目镜，违反一次考核责任人50元每次。
13. 吊包工吊管时严禁从人员上方经过，在操作起重机械时，不准接听、
拨打手机，不准吸烟，违反者每次考核100元。
14. 工作期间 严禁喝酒，禁止酒后上岗，违反一次，考核责任人100元，
班组长连负带责任考核50元每人次。
15. 严禁在厂区内打架斗殴，如有违反者，对双方每人考核100元，所
产生的医药费自己负担，情节严重者开除，并报警处理。
16. 工作时间内禁止闲谈、打闹、玩手机，一切带电设备严禁用手触摸，
用身体倚靠，违反一次考核责任人50元每次。
本制度自公布之日起实行，望广大职工认真遵守、严格执行，共同创
造一个文明安全的工作环境。
有限公司
2012年 7月17日