大型发电机定子铁芯绝缘损坏检测方法试验分析
浅谈大型发电机绝缘老化的鉴定试验方法
浅谈大型发电机绝缘老化的鉴定试验方法摘要：定子绕组是发电机的重要部件，绕组的绝缘应具有规范要求的耐热等级、足够的介电强度、优良的机械性能和良好的工艺性，并在规定的运行期间内其性能会到影响发电机安全运行的水平。
如果定子在生产、运输保管或安装过程中出现缺陷，发电机投运后将会发生过热、振动大或线圈击穿事故，造成巨大的经济损失。
发电机定子线圈使用寿命大概为30年，在运行27年时通过老化试验检测得出定子线圈绝缘老化非常厉害，必须要进行大修处理。
关键词：发电机;绝缘老化; 鉴定实验；修复引言某热电厂一台发电机装机容量为30000kW，绝缘等级为B级，1991年12月出厂。
在进行汽轮发电机组通流部分改造的过程中，发现定子存在以下缺陷：（1）约24处槽契松动；（2）汽轮机侧端部线棒间固定绝缘垫块及缠绕带松脱；（3）多处绑扎带脆化；（4）膛内靠近汽轮机端部有黄色粉末。
为了保障维修方案的正确，决定由湖南省电力科学研究院对发电机定子进行老化鉴定后决定是局部修理还是大修[1]。
1、发电机老化鉴定实验1.1局放、介损及电容量增率实验1.1.1实验目的局部放电实验是通过测量实验电压下定子绕组局部放电量值，确定机组的整体绝缘状况。
介质损耗测量及电容量增率主要是检测线棒是否存在绝缘老化、脏污等整体绝缘缺陷，判断绝缘状况。
1.1.2试验条件在发电机大修期间，解开发电机出线软连接及中性点连接线；定子绕组已清理脏污。
1.1.3 试验方法发电机定子线圈绝缘老化试验是一种比较复杂的工作。
对于环氧粉云母绝缘的机组一般进行局放、介损、电容增加率、绝缘强度考核等鉴定试验。
通过这些试验，结合制造、运行情况进行综合的分析，然后做出综合判断。
1.1.4 试验内容根据DL/T492-2009，试验项目如下：1）整相绕组局部放电量测量；2）整相绕组的介损tgδ及增量（Δtgδ）；3）整相绕组的电容及增加率；本次试验不对单根线棒进行抽样试验。
介损tgδ（%）及增量Δtgδ（%）的测量及电容增加率试验根据试验中局放起始放电电压情况确定起始游离电压U0，按接线图接线，按高压介损设备操作方法进行调整，然后升压分别至0.2、0.4、0.6、0.8、1.0UN，测量此时的介损和电容（期间需要测量U0时的介损和电容值）。
大型水轮发电机定子铁损现场试验方法
检验铁芯制造及 叠装质量 。介绍试验采 用的计算方 法及原理 ，试验程序及 步骤 ，试验 结果整理分析 及试验 注 意事项等 。
关键 词 水 轮 发 电机 定 子 铁 损 铁 芯 叠装 试 验
０ 引言
大 型水 轮发 电机定 子 受运 输 尺 寸 及 重 量 等 的 限制 ，其
磁 绕 组 电流 Ｊ 、励磁 电源容 量 及 测量 线 圈 匝数 。
定 子铁 芯 典 型 断面 如 图 １ 所 示 。Ｌ 为 定 子 铁 芯 有 效 高 度 ，ｍ；ｈ 为定 子铁 芯 轭 部 宽 度 ，ｍ； Ｋ 为 定 子铁 芯 压 紧 系数 ，硅 钢片 间 用漆 绝 缘 的取 ０ ． ９ ３ ４０ ． ９ ５ ，用 纸绝 缘 的取 ０ ． ９ ；ｈ 为 定 子铁 芯 总 高度 ，ｍ；ｄ 为 定 子 铁 芯 内 径 ，ｍ； ｄ 为定 子 铁 芯外 径 ，ｍ；ｂ 为定 子 铁 芯通 风槽 宽 度 ，ｍ ；
） ×１ ０ 安 匝／ ｍ。
２ 试 验 前 的计 算
铁损试验前需计算 的参数包 括励磁线 圈匝数 ｗ 、励
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ２ — ２ ０
作者简介 ： 杨海龙（ １ ９ ７ ６ 一 ） ， 全 国一级 注册 建造 师 ， 注册监理工程 师， 从 事设计 、 技 术研 究与管理工作 ； 胡鑫凡（ １ ９ ６ ３ 一 ） ， 高级 工程 师， 注册
杨 海龙 ，胡 鑫 凡
（ 黄河勘 测规 划设 计有 限公 司 ，郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
［ 摘 要］ 大 型 水 轮 发 电机 定 子 需 在 工 地 现 场 进 行 定 子 机 座 组 圆和 铁 芯 叠装 ， 因此 需在 工 地 现 场 进 行 定 子 铁 损 试 验 ， 以
定子铁损试验措施
水电站机组定子铁损试验方案一、试验的通过采用铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压紧，保证铁芯的整体性。
测量铁芯单位损耗和温升，发现局部过质量，热点。
检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。
确保机组投产后的安全运行二、试验标准根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》中第2.0.11的规定。
采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。
三试验设备及接线由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器，厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅/10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。
根据施工现场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。
选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。
试验接线原理图见附图—所示。
四. 试验计算根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯；单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米；铁芯填充系数：K取0.95具体已知数据：铁芯总长度：1=195㎝通风道宽度：l d=0.8㎝通风道数量=n d=40定子齿的高度：H ch=15.25㎝铁芯外径：D a=1280㎝铁芯径：D1=1202㎝具体计算：定子铁芯有效长度：l j=K（l--l d n d）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝定子铁芯轭部高度：H e=D a-D i/2-H ch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝定子铁芯的平均直径：D0=D a-H e=1280-23.75=1256.25定子铁芯的截面积：Q=l j H e=154.85*23.75=3677.69㎝2确定厂高变的变化比为K B：故K B=15.75/√3/10=0.9093变压器二次电压：U1=UK B/3=10500*0.9093/3=3182.55（V）激磁线圈的匝数：W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98（匝）激磁线圈的匝数取39匝通过激磁线圈的电流：I=Πd0H0/W=π*1256.25*2.1/39=212.51（A）根据计算的激磁线圈电流值的1.5—2倍来选择电缆：95mm2 6000V单芯橡套电缆铁损试验的电源容量：P=UI*10-3千伏安=3182.55*212.51*10-3=676（KVA）当测量线圈W2=1匝时，测量线圈的电压：U2=4.44fQBW2/108=4.44×50×3677.69×104×1/108=81.64（V）铁芯重量：G=πD0Q×7.8×10-3=π×1256.25×3677.69×7.8×10-3. = 113212.84（Kg）通过上述的计算，得到以下试验参数：1.激磁线圈的电压（U1）为3182.55伏2.激磁线圈的电流（I）为212.51安培。
定子铁芯铁损试验
定子铁芯铁损试验（1）概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。
其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。
通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg），比较判别铁芯叠装质量。
（2）用于定子铁损试验的计算参数1）发电机技术参数：发电机型号：SF100-68/10350SF20-44/6500 额定容量111.11MV A23.35MV A额定功率100 MW20 MW额定功率因数0.90（滞后）0.85（滞后）额定电压15.75kV10.50kV额定电流 A额定频率50Hz额定转速88.2r/min136.4r/min 2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算）定子铁芯外径D1（mm）定子铁芯内径D2（mm）定子铁芯高度h（mm）定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm）通风沟高度b（mm）通风沟数量n槽深 h c （mm ）硅钢片安匝数 H 0 （安匝/cm ） 槽型尺寸 h c ×槽宽 填充系数K=0.95 选择电源频率f=50（Hz ） 选择激磁电压U=400（V ） 试验磁通密度B= 1T (理论数值) 3）试验参数计算铁芯有效高度 L ＝K ×（h-n ×b ） (mm) 定子铁芯磁轭截面积 S=L ×h a （cm 2）激磁线圈匝数的计算 W l =U ×104/4.44×f ×S ×B （匝） 激磁线圈的电流和功率 I=π×（D 1-h ）×H 0/W l (A) P l =I ×U ×10-3 (kVA)测量线圈匝数的计算 W m =(U 2/U) ×W l (匝)，其测量电压为（V ）。
浅谈大型发电机绝缘老化的鉴定试验方法_赵永权
浅谈大型发电机绝缘老化的鉴定试验方法
文/赵永权
摘
本文作者根据多年以来工作
要
实 际 经 验， 对 电 厂 大 型 发 电 机 绝 缘老化的鉴定技术试验方法研究
分 析， 阐 述 了 这 一 研 究 方 法 的 实
施办法，以便和同行交流与切磋。
【关键词】鉴定技术 电厂 发电机绝缘老化
A-BC- 地 B-AC- 地 C-AB- 地 环境条件
表1
R''15(GΩ) 4
R''60(GΩ) 11
7
16
5
18
温度：26
R''10(GΩ) -
吸收比 K 2.5
-
2.3
-
3.4
相对湿度： 60 %
1 大型发电机绝缘老化鉴定实验技术内容
1.1 大型发电机的老化鉴定
发电机的老化鉴定工作主要包括三部分 内容：一是发电机定子线圈在额定电压下的介 质损失测量；二是发电机在正常额定电压下的 局部放电测量；三是发电机的交流与直流耐压 性试验。
作者单位 河北兴泰发电有限责任公司 河北省邢台市 054099
Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程 • 169
随着大型发电机的单机容量增长迅速， 发电机的额定电压亦相应提高。此外，对发电 机进行绝缘测量，评定其好坏的标准是局部放 电量。
1.2 电气测量试验
老化鉴定中的电气测量试验包括发电机 定子绕组的绝缘电阻测量、发电机定子绕组直 流泄漏和耐压及交流耐压试验。
测量发电机定子绕组绝缘电阻是判断绝 缘优劣最为常用的手段之一，测量方法简单、 现场使用方便。由于定子绕组绝缘电阻值受影 响因素较多，在老化鉴定中对绝缘电阻允许值 不做硬性规定，一般是对历次大修及三相绕组 绝缘电阻间进行相互比较。在发电机的老化鉴 定中，对于大型环氧云母绝缘的机组一般要求 吸收比不小于 1.5 或极化指数不小于 1.8。为 了正确的对绝缘电阻进行比较，应注意不同温 度下绝缘电阻值的换算问题。
发电机定子铁芯冲片绝缘测试方法研究
发电机定子铁芯冲片绝缘测试方法研究摘要：针对发电机定子铁芯冲片绝缘性能，结合某发电机组实际情况，对其定子铁芯冲片绝缘性能进行测试与分析，以此为后续处理和改造等工作提供参考借鉴，保证定子铁芯冲片绝缘性能。
关键词：发电机；定子铁芯；定子冲片；冲片绝缘；绝缘测试定子铁芯在发电机组中有重要作用，其冲片、绝缘漆膜和叠装工艺对运行稳定性及寿命有直接影响。
生产定子铁芯时，为保证绝缘性，会涂覆一层绝缘漆，并在去毛刺处理完成后，在双面同时涂覆绝缘漆，以此防止短路问题的发生。
1发电机定子铁芯冲片绝缘对于发电机定子铁芯冲片绝缘，主要采用绝缘漆和涂漆方法实现绝缘，定子铁芯长时间运行，持续受到多种应力，涂抹于冲片表层的绝缘膜，其性能将大幅下降，影响机组实际运行可靠性及稳定性，严重时将造成故障，使机组停机。
因此，在实际工作中，需要定期对铁芯冲片进行绝缘测试，掌握绝缘状况，并根据测试结果，制定有效的处理措施[1]。
2测试前准备工作以某发电机组为例进行测试分析，其绝缘漆采用纯有机漆，厚度在15-20μm 范围内。
按漆膜的老化程度，可将其分成五类，在初步判定时，主要将漆膜颜色作为标准，这五类分别为：完好、中度轻、中度重、重度I级和重度II级。
对以上五类铁芯冲片应实施以下测试：测试体积电阻率；测试漆膜的击穿强度；测试漆膜的柔韧性；标准Franklin测试；测试漆膜的附着性。
2.1测试样品制备在这五类铁芯冲片当中按照随机的原则选出样品，然后在其任意位置裁剪边长为100mm的正方形片，共10片，然后用于后续击穿强度及电阻率的测试。
另外，还需裁剪处长120mm，宽25mm的长方形片，共3片，用于后续柔韧性测试。
完成裁剪处理的样品应根据需要做好标记。
2.2漆膜厚度借助精度达到1μm以上的测厚装置对样品厚度进行测试，在样品表面随机确定测试点，要求不少于10个点，完成测试后，将所得结果的平均值为测试最终结果。
3绝缘测试方法3.1体积电阻率根据现行测试要求执行，电源电压为DC250V，电极主要由两部分组成，分别为保护电机与圆形电极。
大型发电机定子铁损试验及分析
Ｔｅ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ｌａ ｒ ｇ ｅ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｇｅ ｎｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ Ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｌｏ ｓ ｓ
０Ｕ Ｘｉ ａ ｏ — ｄ ｏ ｎ ｇ
（ Ｙ ｅ ｌ ｌ ｏ ｗ Ｒ ｉ ｖ ｅ ｒ Ｗ ａ ｎ ｊ ｉ ａ ｚ ｈ ａ ｉ Ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｔ ａ ｉ ｙ ｕ ａ ｎ ｏ ｆＳ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ ， ０ ３ ０ ０ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
且 位 移 处 下 层 线 棒 绝 缘 层 均 有 不 同 程 度 磨 损 ，存 在 严
片 ，厚度 ０ ． ５ ｍ ｍ，硅钢 片两面涂 Ｆ级绝缘漆 ，全 圆由 ４ ５张扇形叠 片 叠合 而成 。２ ０ ０ ９年 ６月 ，在 进行 ３号
水 轮 发 电机 大 修 前 定 ＝ 产 线 棒 交 流 耐 压 试 验 时发 现 ：Ｃ
相第 ２分支 ９ ７槽下层 线棒底 端 部弧形 弯 附近绝 缘被
击穿 。经过分析判断 ，击穿主要 由机组长 时间运行产 生 的电磁力及振动 ，使底部铁芯叠片径 向位 移而不断
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ － １ － ６
作者 简 介 ：欧 小 冬 ，男 ，工 学 学 士 ，工 程 师 ，注 册 造 价 工 程 师 ，注 册 安 全 工 程 师 ，主 要从 事 水 电站 电气 技 术 管 理 与 高 压 试 验 管 理 工作 。
分析 ，为完善现 场试验 方法提供 了经验。
关 键 词 ： 水轮 发 电机 ； 定子 ；铁 损 试 验 ；问题 分析
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｖ ７ ３ ４ ． ２
文献标 识码 ：Ａ
文章 编 号 ：１ ６ ７ ３ ． ８ ２ ４ １（ ２ ０ １ ３ ）０ ３ － ０ ０ ４ ２ － ０ ４
发电机定子铁芯故障诊断试验措施
发电机铁心故障诊断试验技术措施编制：审核：批准：有限责任公司二00四年十二月1. 前言对发电机进行铁心故障诊断试验。
2. 设备参数 ⑴ 铭牌型号：QFQS-600-2 额定功率：600 MW额定电压：20 kV 功率因素：0.9 额定频率：50Hz制造厂： 投产年月：年 ⑵结构参数 铁芯长度：7定子槽数：42 每槽导体数：23. 试验设备及安全措施 试验设备：英国ADWEL 公司生产的电机铁芯故障诊断系统（ELCID ） 笔记本计算机、380V 、10kVA 调压器、数字万用表、钳形电流表各一块，绝缘导线约300m 安全措施：试验时，进入发电机定子膛内必须穿联体工作服，并遵守现场所有检修安全规章制度。
4. 试验步骤⑴ 准备好测试仪器，把绝缘导线从铁芯中心穿过，绕8匝作为励磁绕组； ⑵ 沿定子膛内与励磁绕组所在平面约900角绕1匝线圈，作为感应绕组； ⑶ 励磁绕组接入调压器，感应绕组接电压表，在励磁回路中接入钳形电流表，调压器输出端接电压表；⑷ 装配好ELCID 测试系统，并标定之，校正测试系统距离传感器；⑸ 合电源开关，升励磁电流，监视感应电压表，直到感应电压表读数为4%额定气隙磁通之励磁电压即32.99V ，此时，记录钳形电流表和调压器输出电压表的读数。
计算公式如下：)(99.3264292.0732.122000004.03204.004.0V Kt V Vr V p P P T =⨯⨯⨯⨯===-式中： V T——— 4%额定气隙磁通之励磁电压，V；Vr ———额定气隙磁通之励磁电压，V；Vp-p ———额定线电压，V；K ———分布短距系数，通常发电机取0.92；Tp ———每相串联匝数⑹从第1槽开始，对发电机铁心齿表以及加装气隙隔板处的铁心进行故障诊断。
⑺依次对第2、3┄42槽进行铁心故障诊断⑻调压器回零，断开电源；试验结束。
5. 试验结果分析以及现场试验报告现场试验，分析数据，提交现场试验报告。
浅谈水轮发电机定子铁损试验方法
浅谈水轮发电机定子铁损试验方法摘要：为了确保水轮发电机定子铁芯装配精确性，需要对其进行定子铁损试验。
科学进行定子铁损试验，可以对发电机定子铁芯装配质量进行有效检验，同时检验铁芯自身具备的绝缘性能。
因此本文将结合J水电站实际案例，研究水轮发电机定子铁损试验方法，以期为相关试验提供参考、借鉴。
关键词：水电站；水轮发电机；定子铁损；试验方法前言：发电机能量损失就可以称之为定子铁损，造成这种情况的主要原因为发电机在运行过程中，铁芯内部会生成涡流，在经过铁芯时，铁芯内部就会生成热能，从而消耗能量，因此将其称之为铁损。
在铁损中主要包含磁性材料产生的磁滞损耗、涡流损耗与剩余损耗，其单位是W/kg[1]。
铁磁材料的磁介质可以看作磁滞损耗，其会在一定的励磁磁场基础上生成固有损耗；磁通出现交变过程中，铁芯生成感应电动势，从而发生感应电流，电流主要为旋涡状态，因此可以将其称之为涡流损耗；感应电流可以使铁芯电阻生成损耗，可以将其理解为涡流损耗，除了磁滞损耗与涡流损耗之外的损耗，即剩余损耗，但其并不会占据较大的比重，因此可以忽略。
定子铁损会对发电机的运行效率产生严重影响，甚至还会出现铁芯内部短路造成的局部过热问题，使铁芯绝缘与定子线圈绝缘快速老化，更有甚至，还会使铁芯被烧损或出现线圈击穿的严重事故。
因此采用有效试验，可以对定子铁芯绝缘情况进行有效检查。
一、J水电站背景介绍J水电站属于坝式水电站，电站的主要作用为发电，同时还具备航运、防洪等功能，主要负责华东电网调峰、调频与事故备用等相关任务。
为了充分满足华东电网调峰调频电源需求，2017年对2#机组进行了扩容改造。
本文进行试验的就是J水电站2#机组，对水轮发电机铁损试验方法进行分析。
二、水轮发电机定子铁损试验要求在本次试验中，主要参考标准包含：《发电机定子铁芯磁化试验导则》GB/T20835-2007、中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996中的相关规定。
大型灯泡贯流式水轮发电机组定子铁损试验及参数选择
贝》 的规定 ，采用 １ 『 】 ． ０Ｔ左右的磁通密度 （ 最低不小 于 ０ ） ．Ｔ ９
进行试验 ，当各点温度按 １ Ｔ磁通密度折算时 ，铁芯齿部的 ． ０ 最高温升不应超过 ２ ５℃，各齿部的最大温差不应超过 １ ５℃， 定子铁芯与齿部压板 、定子机 座最 大温差 ＜１ ５ｏ Ｃ，持续 时间
试验标
及 Ｓ ８ —８ 《 Ｄ ２ ７ ８ 水轮发 电机定子现 场装 配工艺导
４ 试 验接线
桥巩水电站机组定子铁损试验采用 ７ ｉ 单芯软铜电缆 ， ０ｍｌ ｌ 依次沿铁芯均匀分 ６等份环缠绕 ４ ８匝。试验 接线 原理如图 １ 所示 。图 １中各种仪表参数如表 １ ｒ 所示。测温点 布置 图如图 ２
积 ，通过 之前计算 为 ０２ ４０ ｌ ——试验时铁芯轭部磁通 ． ７ 。 ０ ｎ ；Ｂ
密度 ，要求为 １ ） 。 Ｔ
（ ） 励 磁 线 圈 电 流 ： Ｉ＝ 叮Ｄ Ｈ Ｎ ＝竹 （ Ｒ一 ） ＝ ８ Ｔ ｄ ２。 Ｈ ｈ ３１２×（ ×４ １～０１９ ７ ．５×１０８＝５ ４Ａ （ 中 ， ． ４ ２ ． ５ ．５ ）Ｘ２１ ０／ ７ 其
０２４０ １ 其 中 ，Ｉ ． ７１ ０ ， １ ２（ 一
定 子 铁芯 有效 长度 ，单 位 ：ｍ；
ｈ ——定子铁 芯轭部 高度 ，单 位 ：ｍ；Ｋ ——定 子铁 芯填充 系
数 ，现取 ０９ ；Ｌ ．３ ｌ ——定子铁芯总长 ，实际为 １ ３ ． ０ｍ；ｎ ５ ——
定 子 铁 芯通 风 沟 数 ，实 际 为 ２ ；ｂ ６ —— 定 子 铁 芯 通 风 沟 宽 ，实
数 ，取 １ ５ 匝 ／ ） ６安 ｍ。 （）励磁线 圈功率 ：Ｐ ＝ ，２ ９ ｒ Ｉ ×ｌ Ｕ
ｋ ＶＡ。
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大型发电机定子铁芯绝缘损坏检测方法
试验分析
发电机是由定子、转子和定子基座三大部分组成的，定子铁芯为发电机提供磁回路，固定定子绕组线圈。
定子铁芯一般由0.35～0.5 mm厚的硅钢片叠成，硅钢片涂有绝缘漆膜，且硅钢片一侧通过铁芯紧固棒紧固在一起。
定子铁芯是发电机故障的频发部件，主要原因是定子铁芯叠片间的绝缘漆膜易损坏，叠片间短路，叠片与紧固棒形成闭合回路，产生涡流电流，导致定子铁芯局部过热。
铁芯叠片间短路的常见原因有以下3点：①硅钢片厚度不均，边缘有毛刺或漆膜质量差。
②定子硅钢片压装不到位。
由于压力不足，导致硅钢片振动，长时间运行使叠片磨损、绝缘损坏。
③发电机运行时，有金属颗粒等質地坚硬的物体落入发电机定子铁芯中，导致叠片间绝缘损坏。
定子铁芯出现绝缘损坏的情况时，务必要停机检测、维修，这必定会影响正常发电，减少经济效益；更严重的是，还会导致区域性断电，影响人们的正常生活。
在发电机交接试验、更换定子绕组或是定子铁芯疑似有损伤时，要对发电机进行定子铁芯短路故障检测，判断发电机能否正常运行。
本文简要了检测发电机
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定子铁芯短路故障的2种试验方法，即传统的定子铁耗试验法和铁芯损伤电磁感应检测。
1 定子铁耗试验
1.1 试验原理
定子铁耗试验的基本原理是：拆下发电机转子，定子铁芯上缠绕励磁绕组；通入交流电，定子膛中生成接近饱和的交变磁通；定子铁芯中产生涡流和磁滞损耗，使定子铁芯局部发热（定子铁芯中叠片间绝缘漆受损加剧，会产生更大的涡流，温度也会进一步升高）；使用红外线成像仪测量发现高温点，与标准数据进行比较，进而发现疑似故障点。
1.2 铁损法试验原理图和现场
铁损法的试验原理和试验现场情况如图1、图2所示。
1.3 铁损法试验的缺陷
定子铁耗试验（Lose Test Of Core）是检测铁芯故障试验的传统方法，它在过去的定子铁芯绝缘检测中的使用率比较高，但也存在一些不足，具体表现在以下几个方面：①要求使用大功率电源设备（通常需要3 MVA），励磁电源要提供额定磁通80%～100%的磁通量，磁通量要求比较高。
②高电压、高电流。
检测试验需要多人参与，高电压、高电流的存在会给工作带来一些安全隐患。
③预热设备价格昂贵。
使用红外热成像技术测量温度来确定故障点，需要进行检测前加热升温，以达到检测要求。
④有些
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设备可能冷却不及时就会有潜在的损坏风险，并且可能会威胁到
工作人员的安全。
⑤一般只能检测定子齿表面的故障，深部故障检测能力比较差。
2 EL CID测试法
20世纪70年代末，英国中心电力委员会（Central Electricity Generating Board）研究、验证了一种采用电磁方式检测铁芯叠片故障的方法，即EL CID试验法。
通过多年的研究发展，EL CID 试验法被广泛应用。
2.1 EL CID试验原理
EL CID测试法的试验原理是：先进行励磁，在定子膛穿过1根励磁电缆，通入给定值交流电，定子膛均匀分布符合工作要求的磁通。
此时，因绝缘损伤而短路的硅钢片和铁芯紧固棒形成闭合回路，产生故障电流，如图3所示。
然后，使用Chattock磁位计感应故障电流产生的磁场，实现对故障点的检测。
这种检测方法工作量少，且只需施加额定励磁磁通量的4%.
3 结论
与铁芯损耗法相比，EL CID法的优点是：①只需要约4%的额定磁通下的磁场；②只需要小功率的电源设备，易于配备和搬运，铁芯故障检测的设备部件损毁后更换容易；③工作量减少，操作简单，安全系数高，在抢修过程中会节约时间，减少经济损
失；④EL CID铁芯试验灵敏度比较高，不仅可以准确检测出定子
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表面的故障点，也可以通过EL CID典型故障波形来检测分析铁芯深处故障点。
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