夯管施工方案
燃气管道施工与安装要求【最新版】
燃气管道施工与安装要求一、工程基本规定(1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3º，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距：(2)管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m;埋设在非车行道下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。
(3)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
二、燃气管道穿越构建筑物(1)不得穿越的规定：1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
(2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
(3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。
三、燃气管道通过河流燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
(1)当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求：1)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。
2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。
四、燃气管道非开挖铺设施工要点为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。
常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。
(一)水平定向钻进铺管技术要点水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。
夯管工艺技术
夯管工艺技术夯管工艺技术是一种将土壤堆填物压实为管道的工艺技术。
它是利用机械设备将土壤堆填物压实为管道，然后利用土壤的本质力学性质，使其形成一个坚固、稳定的管道。
夯管工艺技术具有工艺简单、施工速度快、成本低等优点，因此在土地整理、密封、加固等方面有着广泛的应用。
夯管工艺技术的施工过程可以分为几个步骤：首先，根据不同的工程要求，确定管道的压实材料和压实布置。
然后，在施工现场进行必要的土壤挖掘和平整工作，确保施工地面的平整度和稳定性。
接下来，通过夯击机械将土壤堆填物夯实成为管道，具体的夯击次数和夯击力度根据不同的土壤类型和管道要求进行调整。
最后，对夯实的管道进行表面平整和修整，使其达到设计要求。
夯管工艺技术的关键在于夯实效果的掌握。
夯实过程中需要注意夯击力度和土壤湿度的控制，太大的夯击力度会导致管道变形或破裂，太小的夯击力度则会使夯实效果不佳；土壤的湿度过高或过低都会影响夯实效果，因此需要进行湿度的调控。
此外，由于夯实过程中存在地基沉陷和管道沉降的风险，需要进行合理的设计和施工方案，确保管道的稳定性和安全性。
夯管工艺技术具有一定的局限性。
首先，夯管工艺技术适用于一些土质较好、不易产生地基沉陷的场所，对于土质较差、易产生地基沉陷的场所则不适用。
其次，夯管工艺技术在施工过程中对机械设备的要求较高，需要具备一定的技术人员和设备保障，增加了施工成本。
此外，夯管工艺技术对地下管道的检修和维护较为困难，需要进行合理的规划和预防措施。
总的来说，夯管工艺技术是一种在土地整理、密封、加固等方面应用广泛的工艺技术。
它具有工艺简单、施工速度快、成本低等优点，但也存在一定的局限性。
因此，在实际施工中需要根据具体的工程要求和场地条件进行合理的选择和应用。
同时，也需要加强对夯管工艺技术的研究和改进，提高其施工效果和可靠性，为工程建设提供更好的技术支持。
桩基础施工方案word版
桩基础施工方案一、工程概况本工程场地±0.000m相对于绝对标高6.400m,吸收塔基础和粉仓基础采用桩基础，以⑦层中砂层为桩端持力层，桩端进入持力层不小于1.6m。
单桩承载力特征值不小于500KN，桩基工程采用静载实验确定单桩竖向抗压承载力特征值，检测数量为10％。
桩基安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。
根据场地工程地质条件及各层岩土特性，结合本工程实际情况采用沉管夯扩灌注桩施工工艺，桩身成孔直径为400mm，有效桩长不小于11.5m。
夯扩工艺采取二次夯扩，采用干硬性混凝土封底、止水、止淤。
第一次夯扩外管中混凝土高度3m，外管上拔高度为1.5m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m；第二次夯扩外管中混凝土高度2.6m，外管上拔高度为1.3m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m。
要求桩身成孔直径为400mm，扩底端直径800mm。
二、施工准备1、熟悉和审查施工图纸。
按下发的桩基施工图纸，组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
并在工程师的安排下进行层层的技术交底。
准备好与本工程有关的技术规程、规范、图集。
2、测量人员根据建设单位提供的导线点坐标位置及水准点高程，作好工程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩闭合复测工作。
3、工程技术人员和甲沟通了解地下管网及周围环境情况，场地内埋有地下排污管和地下电缆等地下管线，明确其具体位置和深度，以避免破坏地下管道。
4、施工现场准备：三通一平，水、电、路通，场地平整；施工用水平均每天为2T，施工用电须50KW；现场控制网测量，探明一部分桩位下障碍物，为甲方清理障碍物做好准备5、作好人员、各种材料和设备的进场计划。
桩身混凝土强度等级为C30，水泥采用普通硅酸盐水泥，箍筋采用φHPB235级，其他钢筋为φHRB335级。
混凝土采用商业混凝土，做好配合比实验和随机见证取样工作，控制素混凝和有钢筋笼混凝土坍塌度为180-220mm。
GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
⒐ 5.4.13 牺牲阳极保护法施工规定和外加电流 阴极保护法的施工规定 P44 ⑵不得在雨、雾、雪或5级以上大风环境 露天施工；外防腐 ⒑ 5.5.1 管节及管件的规格、尺寸公差、性能应 符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工 现场有时其外观质量应符合下列规定： P46 ⑴管节及管件表面不得有裂纹，不得有 妨碍使用的凹凸不平的缺陷； ⑵采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管， 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮 廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
三、土石方与地基处理
⒈ 4.1.1 本条系根据《中华人民共和国建筑法》 第四十条“建设单位应当向建筑施工企业 提供与施工现场相关的地下管线资料，建 筑施工企业应当采取措施加以保护”的规 定制定的。 P206 ⒉ 4.1.6 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水 位、沟槽断面、荷载条件等因素进行设计； 施工单位应按设计要求进行支护。 P11 ⒊ 4.1.8 管道交叉处理应符合下列规定：P11 ⑴应满足管道间最小净距的要求，且按有 压管道避让无压管道、支管道避让干线管 道、小口径管道避让大口径管道的原则处
⒊ 3.2.13 施工单位必须取得安全生产许可证， 并应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、 防毒的法律、法规，建立安全管理体系和 安全生产责任制，确保安全施工。对不开 槽施工、过江河管道或深基槽等特殊作业， 应制定专项施工方案。 P7 安全施工 ⒋ 3.1.17 施工单位应按照相应的施工技术标 准对工程施工质量进行全过程控制，建设 单位、勘察单位、设计单位、监理单位等 各方应按有关规定对工程质量进行管理。 P7 四管理 一控制
⒋ 5.2.2 混凝土基础施工应符合下列规定：P32 ⑸管道基础应按设计要求变形缝，变形 缝的位置应与柔性接口相一致； 井间距30m左右，两井间靠井端第一节 管口与井中段管口均设置变形缝。 ⑹管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌 落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固， 并将平基混凝土浇至井基础边缘； 同时浇筑条件：提示设计选用标准图应 注意管道平基与井室基础混凝土同标号时， 方具备同时浇筑。
管道清淤施工方案
目录第一章工程概况.................................................. 错误!未定义书签。
第一节编制依据 01. 编制依据 0第二节工程概况 01.工程概况 0第二章施工总体筹划 0第一节施工方案 01. 施工准备 02. 工期及安全目标 (1)工期目标 (1)安全及职业健康目标 (1)3. 人员进场计划 (1)4. 施工工艺 (2)施工工艺流程图 (2)5. 施工顺序 (3)6. 施工机具、施工设备安排及数量汇总表 (4)7. 工程质量保证措施 (5)8. 安全、文明施工保证措施 (5)9. 雨季施工措施 (7)第一章工程概况第一节编制依据1. 编制依据1茅洲河流域宝安片区水环境综合整治工程设计采购施工项目总承包EPC招、投标文件；2茅洲河流域宝安片区水环境综合整治工程设计采购施工项目总承包EPC沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程施工图纸；3施工现场调查资料；4与工程有关的相关法律、法规及有关规定；5经批准的沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程实施性施工组织设计;第二节工程概况1.工程概况沙井街道黄埔广深高速以西片区雨污分流管网工程东至广深高速公路,西至广深公路,南至宝文路,成正三角形;工程服务范围面积;目前该片区管网一级干管已建设完成,片区内部末端管网不配套,二、三级支管未建,雨、污水没有分流排放;本片区管网工程主要施工内容为：管道明挖、夯管、立管及部分附属工程施工,管网总长度约46km;管线清淤暂估工程量1080m3;第二章施工总体筹划第一节施工方案1. 施工准备1揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风;了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题;2测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作;通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底的数据准确无误;3根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用;4抓好安全文明施工工作;施工前制作围挡,提前准备施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品;5施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作;6施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范围内的相关知识,明确职责;7施工前检测井内有毒气体浓度,建立工地临时救生医疗组,紧急严重情况时及时送达专业医疗医院;8施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯,救生绳具、等防护用品;2. 工期及安全目标工期目标本片区计划开始时间为2016年07月15日,结束时间为2017年01月31日;其中现场施工计划开始时间为2016年07月15日,结束时间为2016年12月31日;竣工验收开始时间为2017年01月01日,结束时间为2017年01月31日;安全及职业健康目标严格遵守国家法律法规、广东省和深圳市颁布的有关职业健康管理规定,确保职业健康管理达标：1无因工重伤、死亡事故；2无触电、物体打击、高空坠落等事故；3无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；4无因施工造成地表沉陷而导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；5无中毒事故;3. 人员进场计划项目部管理人员6人,施工工人20人,其中接受专业培训技术工5人;电工1人,机械操作手3人及其它相关人员30人;4. 施工工艺 施工工艺流程图使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥;将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段;高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中;用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕;设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口;使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井底部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污;施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐;在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止;然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中;5. 施工顺序1进入施工现场后,避开路口先在两头设置警示牌,沿线摆放警示桩,用小彩旗连接各警示桩,然后将施工现场做好安全防护,并由专人看管疏导交通;2选择好位置将设备排放整齐有序,打开各检查井进行通风约1小时,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾直接装车,防止污染环境;3检查井安鼓风机通风,让空气循环,然后安水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,降低排水量在水泵进水口绑铁丝网,以阻止进入,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风;4下井清淤：红绳1头系好快速卡扣,用来作应急备用,不能随便拿用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提淤泥,每个检查井配备5人,各有编号及安全责任分工1号、2号、3号、4号、5号：1号：组长负责现场交通安全,警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护;2号：井口安全员,检查井不间断送风,通风后,人下井以前,把有害气体探测仪用绳系好,放到井底10分钟后,提上来看各种有害气体的数值CO\H2S\CH4等,达不到要求决不能下井；下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话：120；110；119等求助;3号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理;4号：负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶,提到井口上面,由3号装车；30分钟后换号下井;5号：负责下井,下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好；有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通;5不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用竹片或穿线器将两个井连通,然后将绳系在竹片或穿线器的1端,将绳带过去,在绳的一头系上托泥板,托泥板的另一边也系一根长绳大于两检查井子间的距离托泥板先用小的,然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出,将淤泥到井口上面,用车外运走;疏通过程尽量避免破坏原有排水设施,如果遇到坚硬垃圾、正常程序无法疏通时,在两井之间合适的距离将混凝土管道上部开口,用同样的方式清除管道内淤泥;具体做法采用人工开挖2米×2米工作坑至管顶 ,在旧管道顶部开口;然后分段截流,污水泵排管道内污水,人工拉铁笼将淤泥拖至排泥口,人工从排泥口将淤泥清除,铁笼从小到大反复拖泥,直至清至管底;旧管道恢复待清完淤泥验收后,在开口处砌离管顶500mm高,1000mm×1200mm砖砌检查口,盖钢筋混凝土盖板,按原路面标准恢复;6对管道清淤完毕,用高压疏通车对管道进行冲洗;6. 施工机具、施工设备安排及数量汇总表7. 工程质量保证措施1项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,项目书记、安全总监、项目副经理及各部门主管为成员的质量管理领导小组,工班组各设一名专职质量检查员,对工程质量进行检查,对检查情况及时开会分析,研究制定改进措施;2质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查,施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中;同时用检测控制工序,工序控制过程,靠过程控制整体;管道分段上报监理进行验收,合格后进入下道工序施工;从施工每一道工序,每一个细节入手,全过程的跟踪检测,以确保工程质量依数据说话;3管理措施,开展全面质量管理1严格质量标准工程严格实施标准化作业,做到全部工序有标准,有检查,并把新技术、新工艺、新方法运用到各项施工生产中去,切实保证标准化的作业质量;对于不合格产品要坚决推倒重来,决不遗留隐患、后患;2严格执行签证制度严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行;3严格奖惩制度明确质量责任,严格执行公司绩效考核管理办法实行工资、奖金与工程质量挂钩;严格落实公司质量管理办法,对违反操作规程及管理规定的不仅在经济上进行处罚,而且还要视其情节给予必要的行政处分,以教育本人,警戒大家;8. 安全、文明施工保证措施为杜绝施工中的重大安全事故,根据本工程的特点,制定以下安全技术管理措施：1成立项目经理为组长,安全总监为副组长,项目书记、总工、副经理及各部门主管为成员的安全领导小组,施工现场设专职安全员.2定期开展安全活动,经常对施工人员进行安全教育,树立“安全第一,预防为主”的思想;3严格执行安全生产责任制和领导带班值班制;4编制施工技术方案时,制定安全技术措施,在技术交底时,必须同时进行安全技术交底;5强化施工现场安全防护管理,严格执行安全操作规程,特殊工种人员须持证上岗;确保施工人员在安全环境中进行施工作业;6施工现场设置安全标识和警告牌,施工范围内设置警告区,限速慢行,并设置醒目路障,禁止非施工人员进入现场,部分施工区域增加施工围挡;专职安全人员负责现场安全监督检查,行使安全否决权,对危险性作业项目进行检查指导,制止违章作业,对不遵守安全规定的人和事进行经济制裁;7每天对施工设备和运输机械进行检查维修,定人定机定岗,严禁带病作业;8临时用电制定专项措施,有专业电工负责管理,采取用电三级防护措施,合理分配用电负荷;分相均衡,不得有偏相负荷;现场用电设备安装漏电保护装置,供电线路安全定期检查,电线横穿公路要有保护措施,确保用电安全;9夜间作业应有足够的照明;不适合夜间作业的工序杜绝夜间施工;10坚持经常和定期检查制度,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,还要结合安全事故的规律和季节特点,重点察访触电、防火、防中暑、防交通事故等措施的落实,对检查中发现的问题及时采取措施解决;11制定专项防火措施,强化员工安全防火意识,定期学习演练,员工生产生活及宿舍区预留充足的安全消防及疏散通道;施工不切断四周居民的安全消防通道;12创建和谐施工环境,保护周围环境,做到文明施工,制定如下措施：1教育施工人员,认真执行环境保护法规,增加环保意识和环保技能,制定环境规划;2在施工中注意当地生态保护,场边废料、垃圾应按指定地点处理,防止水土流失;保持好附近河流、水渠、水井的清洁,生活垃圾、废水一律不得排入,保持施工现场环境卫生;3对施工现场每日进行一次文明评比,制定的各项规章制度挂牌上墙;工地现场井然有序、洁净卫生;4该段工程施工处于城市主要道路,为减少施工过程中产生垃圾对居民正常生活的影响,产生的垃圾日产日清,清运垃圾过程中既要保护好路面,又要在运输过程中不污染环境,采用人工装车,绳网覆盖垃圾,杜绝运输过程中,垃圾脱落飞扬,避免隐患;污泥能够挥发复杂有毒及异味气体,影响周围环境及居民生产生活;污泥要日产日清,不留死角;清运污泥过程中既要保护好路面,又要在运输过程中不污染环境,采用人工装车,塑料布铺车;9. 雨季施工措施根据该工程的施工工期及特点,该段工程施工正逢雨季,为此特制订以下措施,保证工程能有序和不间断进行,确保工程的质量和工期;1安排专人每天不间断收听、收看气象预报,做好预防工作;2搭设防雨棚,以保证施工机械设备不被雨淋;3施工段做好临时排水设施,雨水及时排出工作面;。
夯管法施工在砂卵石中的应用
２０ ０７年第 ８ 期
西部 探矿 工程
１７ ３
夯 管法 施 工 在 砂 卵石 中的应 用
刘 亚 辉
（ 北京 中铁隧建筑有限公司， 北京 １０ ２ ） ０ ０２
摘 要： 着重介绍非开挖夯管法施工在砂卵石 中的应用技 术， 其中将施工 中的方法、 经验及技术措施 介 绍给 大家 ， 望这种 施 工工 艺更加 成 熟并得 到广 泛应 用 。 希 关键 词 ： 管法 ； 卵石 ； 用 夯 砂 应 中图分类号 ： ５ 文献标 识码 ： 文章 编 号 ： Ｏ ４ ７ ６ ２ ０ ） ８ １ ７ ０ Ｕ４ ５ Ｂ １ ０ —５ １ （ Ｏ ７ ０ —０ ３ — ４
了解到 ， 施工 地段 地下 有 电信 、 电力 、 、 雨 污水 管线 ， 还有 夯管法施工是将夯管锤采用低频 、 大冲击功的气动 在 建 的热力 隧道 ， 管线 多 ， 深范 围大 。 埋 冲击器将铺设管道沿设计路线直接夯人地层。施工时， ５ 施 工方案 的确 定 夯管锤的冲击力直接作用在钢管的后端 ， 通过钢管传递 本段受地面条件和地下管线较多的限制， 明挖工艺 到前端的管靴上切削土体 ， 并克服土体与管体之间的摩 不 能满 足施 工 。工期 短 ， 主要 求 为 一个 月 ， 挖施 工 业 暗 擦力使钢管不断进入土层。应用范围： 穿越铁路 、 公路 、 工序 较 多 ， 很难 满 足工 期 要 求 。在 此情 况 下 ， 定采 用 决 河流、 沟渠和既有建筑等； 钢管管径在 ５ ～２ ０ｍｍ； ０ Ｏ０ 施 非开 挖夯 管法 进行施 工 。施 工须 从 各 管线 埋 深 情况 和 工长度 １ ～８ ｍ； 管 的施 工 机具 包 括 ： 压 机 、 管 夯管 法 的工 艺 要求确 定管线 的标 高 ， 深浅 有利 于夯管 ０ ０ 夯 空 夯 埋 锤、 锥形接 头和钢 管 ； 其施 工 的优 点是 ： 对地 面及 土层 的 施 工 ， 但不 能保 证其 他管线 的安 全性 ， 深过 深 ， 埋 将增 加 扰 动小 ， 备简单 、 资少 、 期短 、 工成本 低 。 设 投 工 施 施 工 难度 。必须 从市 政 管线 的安 全 角 度考 虑 决 定夯 管 目前夯管法在砂卵石中已多次成功地完成了污水 、 标高 ， 最终确定在在建 的杨庄热力隧道结构底板 以下 热力 、 燃气、 电力管线等施工任务 ， 在此 以北京市石景山 １５ ．ｍ下穿 比较合 理。两侧分别设一座工作竖井和一 区杨庄 大街燃 气管 线 夯管 工 程 为例 着 重 介 绍 夯 管法 施 座接 收 竖 井 ， 工 深 度 达 到 １． ｍ。管 道 施 工 采 用 施 ０２ 工在砂 卵石 中的应 用技术 。 ＴＴ３０夯管 锤进 行 ， ５ 自西 向东 进 行 穿 越施 工 。根据 设
(完整版)市政工程施工组织设计
目录一、市政工程施工组织设计（管理）版（一）编制依据（二）工程概况（三）工程特点与难点（四）施工总体部署（五）施工准备（六)施工总平面布置二、施工方法及技术措施版（一）施工测量（二）道路施工（三）管线施工(四）沟槽开挖(五) 土方回填(六）地下结构防水方案三、市政工程施工技术方案（一）降水施工方案（二）顶管施工方案（三）给水工程钢管夯管施工方案（四）给水工程钢管拉管施工方案（五）竖井、深槽锚喷支护方案（六）施工便桥施工方案（七）交通导改方案（八）冬季施工方案（九）雨季施工方案四、市政工程施工保证措施（一）工程质量保证措施（二）工程施工进度计划及保证措施（三）主要材料及机械设备保证措施（四）施工安全保护措施（五）文明施工及环境保护措施（六）工程成本控制措施一、市政工程施工组织设计（管理）版（一）编制依据1.招标文件及相关资料2.采用的主要规范、规程及标准（1）道路工程相关的规范、规程及标准（2）雨、污水（排水）工程相关的规范、规程及标准（3）再生水（中水）回用工程相关的规范、规程及标准（4）给水（上水）工程相关的规范、规程及标准（5）中压天然气工程有关的规范、规程及标准（6）电力工程有关的规范、规程及标准（7）热力工程有关的规范、规程及标准（8）市政工程技术资料管理的有关规程、规定及文件3.施工单位对施工现场的考察资料4.工程施工的有关法律、法规及文件（二）工程概况1.工程的基本情况（1）工程名称（2）工程建设规模2.工程的设计概况（1）道路工程（2）管道工程3.工程地质及水文情况（1）地形、地貌（2）土层特性（3）水文情况4.工程施工的环境（1）道路沿线单位及居民区情况（2）施工现场拆迁情况（3）地下管线情况（4）现况道路及现场交通情况（5）现场水、电设施情况5.主要工程量（附图表）（三）工程特点与难点1.特点与难点2.针对特点、难点所采取的对应措施（1）积极配合业主拆迁1.配合抽调专职人员负责，并请公司拆迁部协助，积极配合业主的工作，力争尽早打开工作面。
气动夯管技术在管道施工中的应用
气动夯管技术在管道施工中的应用兴市天然气利用工程是国家西气东输工程下游城市的配套工程，工程由宜兴港华燃气有限公司负责实施。
本工程从2003年开始建设，至2006年底，共建设天然气门站一座、高中压调压站五座、高压管网（Φ508×9.5）约25公里、中压管网约300公里及相配套的调度控制中心大楼。
由于宜兴地处江南水乡，河流密布，交通发达，高速公路、国道、市政道路纵横交错，给整个管网敷设带来一定难度。
几年来，在管道穿跨越施工方案中，已分别根据施工地点的地质条件、施工作业面、周围环境等因素，采用了大开挖、定向钻、顶管及夯管技术，有效地保证了施工工期及施工质量的要求。
本文着重介绍气动夯管技术在公司高压二期天然气管网施工中的应用。
一、工程地点：宜兴市天然气利用工程高压二期天然气管网在经过环科园梅园村时，因工程地处宁杭高速、104国道及氿滨南路的交汇点，需连续穿越104国道和氿滨南路。
二、地质情况：根据勘察设计院的地质勘察报告，及现场挖深坑调查，施工部位地质情况如下：地面至地下1.5米处为道路结构层；地下1.5-3.2米处为粉质粘土夹杂砾石，砾石含量在50%左右；地下3.2米以下为坚硬的岩石层。
根据设计要求，管道穿越公路需加D720钢套管，本工程穿越管道应位于地质条件较好的第二层，即地下1.5米-3.2米处。
根据第二层的地质条件，因土中含有较多的砾石，如采用普通的定向钻施工，风险较大，极易产生塌孔事故，或与较大砾石相撞，无法导向（在本工程另一条穿越工程中便遇到此类情况，因塌孔无法进行定向穿越，造成一定损失）；采用手工挖掘的常规顶管方法，需筑主、副工作坑及后背墙，不但顶进速度慢，施工周期长，而且周边施工作业面狭窄，无法施工；如采用机械大开挖施工，因工程处在国道及市政道路交汇处，车流量大，交管部门更不允许。
所以，必须采用其它施工方案。
针对以上情况，经与设计、施工、勘察、监理单位共同研究，多方案比较，我公司决定采用气动夯管施工方案，由本工程承包商天津市管道工程集团有限公司负责实施。
地基处理的方案
地基处理的方案地基处理是确保建筑物稳定性和安全性的重要步骤。
以下是几种常见的地基处理方案：1. 换填法：如果地基的持力层比较软弱，无法满足建筑物对地基的要求，可以使用换土垫层的方法处理地基。
在一定范围内，将地基的土层挖空，然后用强度更大的砂子、泥土、碎石等材料填满，并夯实至非常密实。
2. 预压法：在施工前，先在施工场地上施加或分级施加与地基相当的荷载，使地基土层空隙中的水被挤压出来，使土层空隙变小，地基土层变得更密实，从而提高地基的承载能力和稳定性。
3. 强夯法：使用重锤从高处反复对地面进行强力的夯击，使地基变得非常密实。
这种方法可以显著提高地基的承载力，降低压缩性，并减少地基深度。
4. 振冲法：使用振动器在地基中进行加水和振动，使土层空隙变小，使地基土层变得更密实，从而改善地基状态，满足建筑物对地基的施工要求。
5. 深层搅拌法：使用特制的搅拌机械对地基中的水泥和土体进行强力搅拌，使地基形成一个整体，提高水泥的强度和水稳定性。
6. 砂石桩法：使用振动机在地基中振动，将套管打入预定深度。
当夯管被打入土中后，将套管周边的土体挤压得更密实，然后倒入砂石，继续让振动机对砂石和土体进行挤压，直到成桩。
7. 土或灰土挤密桩法：使用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中进行强力撞击，形成孔洞后填入素土或灰土等，直到成桩。
8. 高压喷射注浆法：利用高压喷射流将土体切割、混合、输移并在注浆管周边形成一定固化能力的固结体的一种方法。
9. 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法：适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土地基。
10. 石灰桩法：适用于处理饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、杂填土和素填土地基。
请注意，选择合适的地基处理方案需要考虑多种因素，如地质条件、土壤类型、地下水位、气候条件等。
因此，建议在进行地基处理前进行详细的地质勘察和评估，并咨询专业的工程师或建筑师进行指导。
政工程不开槽施工管道主体结构质量验收标准
市政工程不开槽施工管道主体结构质量验收标准一、一般规定（一）本章适用于采用顶管、盾构、浅埋暗挖、地表式水平定向钻及夯管等方法进行不开槽施工的室外给排水管道工程。
（二）施工前应进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线地下与地上管线、周边建（构）筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认；必要时应进行坑探。
（三）施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：1、顶管法施工方案包括下列主要内容：（1）顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；（2）顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；（3）工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；（4）管节、接口选型及检验，内外防腐处理；（5）顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；（6）顶力计算、后背设计和中继间设置；（7）减阻剂选择及相应技术措施；（8）施工测量、纠偏的方法；（9）曲线顶进及垂直顶升的技术控制及措施；（10）地表及构筑物变形与形变监测和控制措施；（11）安全技术措施、应急预案。
2、盾构法施工方案包括下列主要内容：（1）盾构机的选型与安装方案；（2）工作井的位置选择、结构形式、洞门封门设计；（3）盾构基座设计，以及始发工作井后背布置形式；（4）管片的拼装、防水及注浆方案；（5）盾构进、出洞口的技术措施，以及地墓、地层加措施；（6）掘进施工工艺、技术管理方案；（7）垂直运输、水平运输方式及管道内断面布置；（8）掘进施工测量及纠偏措施；（9）地表变形及周围环境保护的要求、监测和控制措施；（10）安全技术措施、应急预案。
3、浅埋暗挖法施工方案包括下列主要内容：（1）土层加固措施和开挖方案；（2）施工降排水方案；（3）工作井的位置选择、结构类型及其洞口封门的设计井内布置; （4）施工程序（步序）设计；（5）垂直运输、水平运输方式及管道内断面布置；（6）结构安全和环境安全、保护的要求、监测和控制措施；（7）安全技术措施、应急预案。
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夯管施工方案 (1) xxx 有 限 公 司
夯管施工方案 文件编号： 受控状态： 分 发 号： 修订次数：第 1.0 次更改 持 有 者：
批准 审核 制定 夯管施工方案 (1) 普湾经济区四十里村新家园 小区穿越夯管工程夯管施工方案 (1) 编制单位：大连神沟非开挖施工有限公司
编制日期： 2016年 11月 26日
目录 一 编制 依 据 ---------------- 1. 标准 规 范 1
1 2. 施工 及 验收 标准 1 二 工程 概 况 -------------- 1 1. 工 程 名 称 2 2工程规模 2 3建设地点 2 3工程特点 2 4主要工程量 2 三 主要施工方案和技术措施 3 (一 ) 施工方 案 的总体 分析 和 选择 3 1. 工艺 优 点 3 2. 特 点 3 3. 施工 范 围 4. 工艺 原 理 5. 工艺 流 程及 操作要 点
3
四 施工 准 备 ------------ 五 施工 总 体安 排 ------------- 六 施工 组织 结 构 ---------- 七 质量 保证 措 施 -------- 八 质量 要 求 -------------- 夯管施工方案 (1) . 编制依据
一) 标准规范 《焊接工艺规程》 《电力管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079-95 《PE管质管道焊接及验收规范》 SY/T4103-1995 《电力管道工程设计规范》 GB50251-2003 2) 《市政工业输送钢管交货技术条件 第 2 部分：B 级钢管》 GB/3）《管线钢管》 API Spec 5L 43 版 夯管施工方案 （1） 4）《市政输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》 SY/T 5）《市政埋地钢质管道抗震设计规范》 SY/T0450-2004 6）《钢制弯管》 SY5257-2004 7）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002 8）《辐射交联聚乙烯热收缩带 （套） 》SY/T4054-2003
二）施工及验收标准 1）《市政建设工程质量检验评定标准管道线路工程》 SY/T0429-2000 2）《市政建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》 SY/T4104-95 3）《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》 SY/T0074-93 4）《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》 SY/T4062-93 5） 《市政金属管道焊接工艺评定》 SY/T0452-2002 6） 《市政管道跨越工程施工及验收规范》 SY0470-2000
、工程概况 一）工程名称： 二）施工规模： 夯管工程夯管长度 50m。主管Φ 1020mm螺 旋缝埋弧焊钢管一根。
三）施工地点： 大连市普湾经济区三十里堡四十里村新家园小区 四）工程特点及解决办法： 1 ） 工程特点：
夯管工程地点：地下为回填土。石灰岩。 2）办法：
1、根据本工程特点：钢套管夯进 6 米以上 夯管施工方案 （1） 五）主要工程量
1、工程量清单项目
序号 项目名称 管道类别 数量 1 夯钢套管 D1020mm 50m
2 场地平整：入土点两侧都是油漆马路。
○1 发射场地：以工作井为中心，需平整 18m×5m施工用场地一块； ○2 接收场地：以接受井为中心，需平整 18m×5m施工用场地一块
三、主要施工方案与技术措施 一） 施工方案的总体分析和选择 1. 工艺优点：
管线和市政地下管线经常会遇到穿越铁路、公路、沟渠等特殊地段的施工，施工 方法是多种多样的，气动夯管锤作为非开挖敷设管线的新型设备，以其工艺先进、施 工程序简便、施工周期短、质量好、投资省等优点而得到越来越广泛的应用。 2 、特点
1 ）．施工质量好。采用夯管法敷设障碍物下埋地管道，穿越精度和埋深能够
满足 设计要求；避免了因埋深不足而给管道安全运行留下的隐患，并且套管保夯管施工方案 （1） 护良好。 2 ）．施工占地少。施工作业面由线缩成点，占地面积小，土方量小，操作简
便； 与同管径管线的其他施工方法相比，可节约施工占地。 3 ）．施工效率高。与顶管施工方法相比，可不需要修筑大体积混凝土靠背
墙，节 约时间和工程投资；与横钻孔机施工方法相比，施工中不需要更换钻杆，提高了施工 效率；与机械大开挖方法相比，效率提高更多。大开挖方法需要修筑旁通路，而且挖 后要恢复路面，其养护及公路部门验收等工序耗时较长。 4）．施工周期短等。穿越铁路、公路、沟渠、建筑物等障碍物时，可避免
或减少 拆迁，缩短了施工：周期。因为非开挖施工不影响交通，不破坏原有建筑，因而不仅 节省了工程投资，还有较好的间接效益和社会效益。 3、适用范围 （ 指 12"夯管锤 ） 1 ）适用于公路、铁路、沟渠及其他不宜进行大开挖施工地段的钢质套管穿
越。 2）适宜于夯管穿越的地层。回填土、砾石、流沙层的各种土层。
3 ）穿越管道直径和长度：Φ 720mm～Φ 1500mm之间各种口径的钢质套管穿
越，最大 穿越长度为 100m。
4 ）对于加厚管壁及特殊防腐涂层的钢管，也可以不用套管直接进行主管穿
越。
4 、工艺原理
在穿越障碍 （ 如公路、铁路、小河沟渠等地面构筑物 ） 的一侧挖出夯进操作坑，另 一侧挖出接收操作坑。在夯进操作坑内按管线的走向和设计位置将夯管施工方案 （1） 夯管锤与套管连接 好，夯管锤利用空压机提供动力将套管分段夯进，直到接收坑中露出管头为止；然后 清理套管中的泥土，再完成主管穿越。装置原理如图 1 所示。夯管施工方案 (1)
5、工艺流程及操作要点
1 ．施工主要程序见图 2
图 2 施工程序图 (1) 场地平整：选择运输方便、 平坦无障碍的一侧， 修建施工便道。 平整出
宽 12m、 长度为单根套管长加 5m的夯管施工场地，以对侧作接收场地。
(2) 测量放线：根据设计图纸和现场交桩放出穿越管段的中心线和夯进操作坑、
接 收操作坑的位置，打上控制桩。 穿越管段中线应避开地下电缆、光缆、管道等障碍物。
(3) 开挖夯进操作坑和接收操作坑：夯进操作坑应保证坑底长度为单根套管加长
3m，坑底宽度为 3m，上口长度及宽度根据深度及地质情况而定 ( 不同的地质条件
采用 不同的坡比 ) ，深度根据设计管底埋深确定。在靠近套管入土的一侧挖出焊接作业坑， 长度为 2m，宽度为，深度为。接收操作坑应保证坑底长度为 4m，坑底宽度为 4m，上 口长度及宽度根据深度及其地质情况而定，深度与夯进操作坑相同。根据地质情况和 地下水位的不同， 确定坑底是否打水泥基础和应采取的降水措施。 对于易塌方的地质， 应采取打钢板桩或临时支撑的方法以保证操作坑内的施工安全。夯进操作坑和接收操 作坑位置平面示意图如图 3 所示。 夯管施工方案 (1) (4) 施工设备及套管运输进场：夯管施工的主要设备为夯管锤和空压机、发电
机、 电焊机等；运输进场的套管长度应比设计穿越障碍的长度加长 2～3m。
(5) 设备和套管安装就位。
① 夯进操作坑挖好后，根据单根套管长度在坑底埋好若干块枕木 ( 枕木顶端比坑底 高出约 3～5mm，间距 2～3m)并找平，将导轨放到枕木上， 用经纬仪按设计中心线找正、 找平(一般导轨靠近套管入土的一端比另一端略高， 但不超过°， 以防止夯管过程中套 管低头 ) ，然后将导轨固定在枕木上。 导轨应按设计要求的精度找正， 因为导轨的位置 决定了套管及夯管锤的摆放位置，从而影响穿越的精度误差。
② 将套管吊入夯进操作坑中放到导轨上。为防止套管的防腐层被破坏，应在套管 与导轨之间每间隔 2～3m的距离放上弧形铁板，并在铁板上垫上胶皮，另外在第一根 套管入土端的管口内外侧安装削土器。
③ 安装击帽。根据管径大小选择配套的击帽安装到套管上。 ④ 安装夯管锤。将夯管锤吊入操作坑中与击帽连接后找正，使夯管锤、套管的中 心线与设计中心线吻合。然后将夯管锤与空压机之间的管路连接好，启动空压机，打 开操作阀，将夯管锤头部与击帽和套管固定紧后，关闭操作阀，检验夯管锤的方位与 水平角度，若偏差超过°需重新调整就位。
当套管的直径较大时 (DN 500 以上) ，夯管锤尾部与导轨之间需垫一弧形托夯管施工方案 (1) 板，托 板须随夯管锤的前进而在导轨上滑动，以保证夯进时夯管锤的水平度；托板的中心应 与设计中心吻合，以保证夯管锤的左右方位。
⑤ 打开操作阀，进行试夯，无异常后方能进行正常夯管施工。 推进方法概况表：
具体步骤： (6) 夯进第一根套管。 启动空压机， 打开操作阀， 夯管锤在气压的作用下开
始夯进 套管。由于第一根套管夯进方向的准确性是关键，所以在第一根套管夯进 500mm后，
应认真测量一下套管的方位与水平角度，角度偏差不超过°、轴线偏差不超过夯进长 度的 1％时可继续夯进。若轴线偏差超过允许范围，应进行纠偏，将轴线偏差调整到 允许范围后继续夯进工作， 直到管头到达指定位置 ( 管头留在操作坑外左右以便和第二 根套管进行焊接 ) 。
一般所采取的纠偏措施：用人工在轴线偏差的相反方向将套管周围的土清除，在 轴线偏差的方向钢管外壁打楔子。例如套管右偏超过允许范围，可将套管左侧的土掏 空，使套管与其左侧的土层之间有一定的空隙，并在钢管右面外壁打上楔子，形成套 管向左前进的趋势。
(7) 套管前进阻力较大时进行清土。 在套管夯进的过程中， 如发现套管前进的
速度 非常缓慢或停滞不前，应立即退出夯管锤，卸掉击帽，将套管内的积土清除干净后再 安装击帽和夯管锤继续夯进。 清土时，可用高压水枪将套管内的积土冲出 ( 采用该方法 清土时，要在夯进操作坑的适当位置挖出积水坑，并将积水及时