化工企业动设备备用机泵定期切换、盘车管理规定
设备切换及盘车制度
重庆市XXXX有限公司设备定期切换、试验及盘车制度一、目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。
凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
二、适用范围本制度适用于全厂各装置、设备。
三、各部门（车间）职责（1）生产技术部检查、监督该制度执行情况。
（2）精制车间组织做好所属备用设备定期试运行、切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期试运行、切换和盘车中存在的问题。
（3）精制车间各工段班组按照要求做好备用设备定期试运行、切换及盘车工作，并做好记录。
对备用设备定期试运行及切换、盘车工作中存在的问题应及时联系维修班组检修并向调度及主管人员反映。
四、工作程序（一）设备定期切换、试验程序（1）设备切换每月一次，切换操作安排在工作日的早班完成，规定每月第一个工作日进行；长期不用的设备（如消防水泵、污水泵）每两周进行一次试运行，每次2～3分钟。
（2）同位号中有多台备用设备，按设备序号的升序进行轮流切换。
（3）设备试运行及切换时，应严格执行《操作规程》中的有关规定，防止误操作的发生。
遇重大操作，联系有关部门人员到场。
（4）设备试运行及切换情况应在交接班记录本中做好记录，切实执行《交接班制度》。
（5）备用设备在试运行及切换时若发生故障，中控室应及时联系维修班组处理，并汇报相关技术人员及主管领导。
（6）检修完毕的设备，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切至检修过的泵运行，原运行设备暂作备用。
（7）备用设备切换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常进行。
切换后备用的设备必须关闭出口阀，并防止串料, 对因故障切换下的设备应及时检修，定期切换的设备做好维护保养工作，每次切换必须清洗入口滤网，确保备用设备随时能启动和切换。
切换后运行人员必须观察设备的运转状态，在其正常运转半个小时后，确认无问题后方可离开，并在《运行记录》中记录切换设备运行情况。
泵设备定期试运行及切换制度
编号：SM-ZD-18211泵设备定期试运行及切换制度Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.本文档下载后可任意修改编号：SM-ZD-18211编制： __________________________审核： __________________________批准： __________________________本文档下载后可任意修改泵设备定期试运行及切换制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用机泵设备维护保养工作。
对备用机泵设备进行定期试运行及切换操作，确保备用机泵设备完好，使备用机泵设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
2适用范围本制度适用于各装置机泵。
3职责3.1技术监督应指导和督促各班做好备用机泵的日常维护和保养工作，检查、监督备用机泵定期试运行及切换制度执行情况。
3.2各作业区主管组织做好所属备用机泵定期试运行及切换管理工作，安排、协调备用机泵定期试运行及切换中存在的问题。
3.3各作业区班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换工作，并做好记录，对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及主管技术人员反映。
4工作程序4. 1机泵切换每季一次，切换操作应安排在工作日的白班完成，规定每季第一个月的第一周周二进行，逢节假日向后顺延；机泵试运行每月一次，时间为每月第一周的周二进行。
泵设备定期试运行及切换制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泵设备定期试运行及切换制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process泵设备定期试运行及切换制度(最新版)1目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用机泵设备维护保养工作。
对备用机泵设备进行定期试运行及切换操作，确保备用机泵设备完好，使备用机泵设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
2适用范围本制度适用于各装置机泵。
3职责3.1技术监督应指导和督促各班做好备用机泵的日常维护和保养工作，检查、监督备用机泵定期试运行及切换制度执行情况。
3.2各作业区主管组织做好所属备用机泵定期试运行及切换管理工作，安排、协调备用机泵定期试运行及切换中存在的问题。
3.3各作业区班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换工作，并做好记录，对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及主管技术人员反映。
4工作程序4．1机泵切换每季一次，切换操作应安排在工作日的白班完成，规定每季第一个月的第一周周二进行，逢节假日向后顺延；机泵试运行每月一次，时间为每月第一周的周二进行。
4．2同位号中有多台备用机泵，按机泵序号的升序进行轮流切换。
4．3机泵试运行及切换时，应严格执行岗位操作法中的有关规定，防止误操作的发生。
遇重大操作，按规定联系有关人员到场。
4．4机泵试运行及切换情况应在班长交接班记录本中做好记录。
4．5备用机泵在试运行及切换时若发生故障，应及时联系处理，并汇报相关技术人员及主管领导。
4．6检修完毕的机泵，当班必须立即做好试运工作，运行正常后切至检修过的泵运行，原运行泵暂作备用。
11 公用工程中心机泵定期盘车管理规定
神华集团
SHENHUA GROUP
神华包头 煤化工公司
公用工程中心 机泵定期盘车管理规定
第
技术文件
01
版
SBCCC-21-R-SB-004 2 页 共 3 页
1
目的 严格执行设备维护和保养制度，做好设备定期保养工作。对备用(停用)机泵设备进行 定期盘车，确保机泵设备完好，做到备用（停用）设备随时可以投入运行。
神华集团
SHENHUA GROUP
神华包头 煤化工公司
公用工程中心 机泵定期盘车管理规定
第
技术文件
01 版
SBCCC-21-R-SB-004 1 页 共 XX 页
机泵定期盘车管理规定
01 版次 编制部门
供实施 说 明 编制人 发布日期 审核人 批准人 实施日期 批准日期
设备组
本文件知识产权属神华包头煤化工公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部 组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。 本文件由文件编制部门负责解释。
2
适用范围 本制度适用于公用工程中心各生产装置。
3 3.1
实施办法 总则
3.1.1 所有机泵由各生产装置负责逐台作出标记，在对轮（靠电机侧）上标出对称的红、绿色盘 车标志线（线宽为 10mm）。对于对轮颜色为红色的机泵，采用黄、白色盘车标志。 3.1.2 备用（停用）机泵等转动设备每天应盘车一次。 3.2 机泵盘车时间
3.4.1 对高压电机（10KV）驱动的大功率备用（停用）设备：有辅助盘车装置的每天盘车一次， 曲轴旋转 360 度以上；无辅助盘车装置的则每周一白班接班后三小时内点动一次，点动盘 车前必须预先通知中心当班值班长并联系关于部门进行盘车确认。 3.4.2 备用（停用）汽轮机组的盘车按“汽轮机运行规程”执行。 3.4.3 螺杆泵、屏蔽泵、磁力泵每天由白班盘车(点动)一次，屏蔽泵、磁力泵内无介质时禁止点 动盘车。 3.4.4 加药计量泵、潜水泵、直连泵、搅拌器、水下推进器每周一由白班盘车(点动)一次。 3.4.5 高压消防水泵、格栅机、清污机、刮泥机等长期备用设备，每月第一个工作日白班接班后
备用设备盘车制度+设备备品、备件管理制度
备用设备盘车制度+设备备品、备件管理制度目录一、备用设备盘车制度 (2)二、设备备品、备件管理制度 (2)一、备品备件的计划管理 (2)二、事故备件的处理 (3)三、对外订货管理 (3)四、备件与部件的修复再生 (4)五、备件的报废 (4)六、检查与考核 (4)一、备用设备盘车制度根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：A．大型设备盘车周期为每三天一次；B．油站每七天启动运行一次；C．泵类设备盘车周期为每两天一次。
二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
三、盘车操作规定如下：A．大型设备每次盘车90°。
B．泵类设备每次盘车两圈以上。
C．油站每次运行时间为30分钟。
D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。
四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。
二、设备备品、备件管理制度一、备品备件的计划管理1.备件需用计划应分类编制一般分为：⑴维护需要的备件，即易耗、常换件。
⑵大、中修需用的备件，即非常换件。
⑶事故性需用的备件，即主要结构件。
⑷进口备件，即引进设备专用备件。
2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
5月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
6备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
二、事故备件的处理设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。
车间盘车及切换规定
三车间盘车及切换规定为确保备用动设备完好，真正起到备车作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：一．备用动设备盘车1.各车间需盘车的动设备要在对轮处用白或红油漆作好标识，以防盘车后轴又回到原位。
2.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。
3.备用动设备盘车每日白班进行一次。
4.每台设备盘车不少于2圈半。
保证轴角位移与原位置相差在150°～200°内。
5.每次盘车必须在操作记录薄上记录盘车操作者。
6.设备盘车发现异常应即时报告车间设备员或设备主任。
7.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。
二．备用动设备切换运行1.备用动设备原则上应定期切换运行。
2.车间根据具体情况安排，备用动设备应每10天内切换运行1次。
3.大型、大功率（75KW以上）设备，备用设备切换运行间隔时间适当延长。
若运行的设备不发生异常现象，备用设备要求在30天左右切换运行。
备用动设备切换运行具体细则1、为很好统计备用设备的备用时间，准确方便的反映出备用泵的备用情况，要求每零点班在报表备用设备下面对应空白表格中填写“已备用几天”。
2、以下设备为大型、大功率（75KW以上）设备，备用每30天切换运行一次：消防水站：3台消防水泵2台泡沫泵循环水站：8循环水泵6个凉水塔风机空压站：3台空压机除以上设备外，其余动设备每备用10天内切换运行一次。
空分1#、2#液氧泵根据厂家建议一年切换一次。
3、根据以上具体动设备的备用时间期限，可根据报表中的设备的备用时间，在备用期限内切换应该切换运行的备用设备，切换操作应安排在工作日的白班完成。
泵设备定期试运行及切换制度(二篇)
泵设备定期试运行及切换制度是指制定一套规范的程序和要求，用于定期对泵设备进行试运行和切换的操作和管理。
具体的试运行和切换制度可以包括以下几个方面：1. 试运行计划制定：制定泵设备试运行的计划和安排，包括试运行周期、时长和频率等。
2. 试运行前准备：在试运行之前，需要对泵设备进行检查和维护，确保其能正常运行。
这包括清洁设备、检查设备的各项指标和参数等。
3. 试运行操作程序：根据试运行计划，按照一定的操作程序对泵设备进行试运行。
试运行操作程序包括启动设备、调整设备参数、观察设备运行情况、记录数据等。
4. 试运行记录和分析：对试运行过程中的数据和情况进行记录和分析。
记录包括试运行时间、设备参数、设备运行情况等。
分析包括对试运行结果的评估和总结，以便于后续的优化和改进。
5. 切换制度：制定泵设备的切换制度，包括按照一定的规程和程序对设备进行切换。
切换制度需要考虑设备之间的配合和衔接，确保切换过程的顺利和安全。
泵设备定期试运行及切换制度的目的是保证泵设备的正常运行和性能，提前发现和解决可能存在的问题，确保设备的可靠性和安全性。
这对于长期稳定地使用泵设备具有重要的意义。
泵设备定期试运行及切换制度（二）1目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用机泵设备维护保养工作。
对备用机泵设备进行定期试运行及切换操作，确保备用机泵设备完好，使备用机泵设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。
2适用范围本制度适用于各装置机泵。
3职责3.1技术监督应指导和督促各班做好备用机泵的日常维护和保养工作，检查、监督备用机泵定期试运行及切换制度执行情况。
3.2各作业区主管组织做好所属备用机泵定期试运行及切换管理工作，安排、协调备用机泵定期试运行及切换中存在的问题。
3.3各作业区班组按照要求做好备用机泵定期试运行及切换工作，并做好记录，对备用机泵定期试运行及切换工作中存在问题应及时向调度及主管技术人员反映。
4工作程序4.1机泵切换每季一次，切换操作应安排在工作日的白班完成，规定每季第一个月的第一周周二进行，逢节假日向后顺延；机泵试运行每月一次，时间为每月第一周的周二进行。
设备定期切换管理制度（通用3篇）
设备定期切换管理制度（通用3篇）设备定期切换管理制度篇1为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实际，制定如下液氨储存使用管理制度:一、双人巡检、双人操作制度1、对制氢液氨储罐的巡检必须两人同时进行。
2、设备巡检间隔为2小时。
3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。
4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现场监督。
5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现场备用。
二、进入生产区消除人体静电制度1、制氢车间操作人员进入车间前，必须消除人体静电后，方可进入车间值班。
2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进入车间。
3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消除人体静电，再开始进行检修作业。
4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电，再进行有关设备操作。
三、液氨卸车时氨车静电接地制度。
1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方可进行卸车操作。
2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接到氨车金属部位，并保证可靠连接。
3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接触良好。
4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱内，并关闭端子箱门。
5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。
6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时更换电池。
四、防护用品的定期检查制度1、防化服每天检查一次。
2、压缩空气罐每天检查一次。
3、呼吸器每天检查一次。
4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。
5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区别。
6、建立防护用品的定期检查情况记录本。
五、现场设施定期检查制度1、安全阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查一次，校验更换；2、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情况。
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化工企业动设备备用机泵定期切换、盘车管理规定
-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
备用机泵定期切换、盘车管理规定
1、目的：
处于停用状态的备用机泵（简称：备台）要进行定期维护，除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换或盘车，才能够及时发现设备内部和外部的运动部件在长期处于停止状态下的故障隐患，确保制造生产长周期安全稳定运行。
1.1、增加润滑，将润滑剂带到各部件，使轴承等运转部件得到初步润滑，防止润
滑油干垢粘结；1.2、检查运转部件的松紧配合程度，避免长期备用锈死；
1.3、检查机泵是否灵活，有无卡涩，内部有无异响、摩擦，轴封是否泄漏，皮带
是否完好、张紧度是否合适等；
1.4、大型轴头负载设备长期备用通过盘车可改变轴的受力方向，防止轴弯曲变
形；
1.5、防止启动时电机电流过高。
2、适用范围：
本规定所指备台包括因装置连续运行需要而配置的具有相同用途并可以单独运行或多机同时使用的机泵、间歇性运行的机泵或季节性运行的机泵。
3、职责：
3.1、工程部对各部门备台定期切换、盘车情况进行检查与监督；
3.2、各部门职场实施备台定期切换、盘车管理办法，制定本单位备台定期切换、
盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐；
3.3、负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的故障隐患。
3.5、组织和参加因备台不完好而造成故障和事故的分析和处理。
4、细则：
4.1、备台必须选择采用定期切换或者盘车的方式进行定期维护；
4.2、定期切换和盘车方式的选择：凡配有备台的机泵要实行定期切换，严禁超期
疲劳使用和不出故障不切换的操作方式。
职场应根据备台的结构、操作特
点、检修周期等情况制定出合理切换周期。
定期切换的机泵，规定每一个
月切换一次。
因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。
因其他原因需提前切换备台时，可以从切换日起计算周期，以避免频繁切换。
4.2.1、采用定期切换方式的备台：
4.2.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备台；
4.2.1.2.由人力借助工具盘车困难的备台；
4.2.1.3.无法进行盘车的备台，如屏蔽泵、磁力泵等；
4.2.1.4.具有自动启动切换功能的备台；
4.3、可采用盘车方式的备台：
4.3.1、除第4.2.1中规定以外的备台，一般每周进行一次手动盘车。
4.4、备台盘车的管理
4.4.1、采用盘车方式的备台上应做好盘车标识色条，一般要求在备台联轴
节、皮带轮、轴等外圆面上180°方向上分别画上轴向的红、黄两道
色标；
4.4.2、盘车时至少把联轴器、皮带轮转动1.5圈以上，最后将与上日不同的色
标朝上。
一般单日红线朝上，双日黄线朝上,并在操作记录本上填写相
应记录；
4.4.3、盘车前、盘车人员应落实好相应的安全措施、如断电、采取正确有效
的盘车方法、做好与控制室的联系后方可进行手动盘车，防止意外转
动造成的伤害；需拆卸防护罩盘车的，盘车完成后立即恢复并紧固；
4.4.4、每盘车一台立即在表单中做好记录。
4.5、为预防生产的波动，弱化因切换和盘车增加的工作强度，可根据生产工艺流
程、设备类型、区域、介质、巡检路线等进行优化组合，提前做好计划表单，安排好人员、避免同一天、同一时间段、一次性进行切换和盘车工
作。