桥(门)式起重机定期自检表(含续表)GDAQ209010905
架桥机安装自检表含续表
架桥机安装自检表一、安全检查在安装前，必须先进行安全检查。
确保在安装过程中没有发生任何人身伤害、财产损失等事故。
1.检查安装现场周围的安全状况，是否存在人员聚集、电线杆、建筑物、车辆等障碍物？2.检查现场是否存在电力线路？如存在，请将电源开关关闭，以免触电事故发生。
3.检查现场是否存在气体管道？如存在，请将其关闭以避免火灾或爆炸事故发生。
二、准备设备在进行安装前，必须准备好所有所需设备，以确保安全高效完成工作。
1.将所有零部件齐全地堆放在安装现场，并核对数量是否正确。
2.确保所有设备符合规范和标准，并检查设备的状态和完整性。
三、机械组装在机械组装前，必须确保设备已经按照规范和标准进行安装。
1.确认各组件是否完整，并依据安装图纸开始组装。
2.确认连接件是否正确安装，并紧固好螺栓。
3.所有焊接必须符合相关标准和规范，并必须通过检验。
4.确认所有电动机、液压元件和连杆机构是否有严重的震动或噪音。
四、电气安装在进行电气安装前，必须确保所有电子设备和线路正确连接，以保证安装和使用的安全。
1.确认所有电线安装正确，并检查电线是否与其它电气设备接触。
2.确认所有电机和控制器电源是否符合工作电源要求，并依据电路图进行连接。
3.将所有线路与主控制器连接。
五、灵敏度调整在安装完成后，必须进行灵敏度调整。
这可以确保设备能够高效地运作。
1.测试所有电机和液压元件是否正常运作。
2.确认控制面板的警告器和灯的功能是否正确。
3.测试设备的全面性能是否符合规范。
4.检查设备是否与其他安全设备、安保系统、消防设备相联动，确保在紧急情况下可以快速响应。
六、续表安装者签名安装日期安装地点。
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
桥(门)式起重机安装自检表11
4.1
应偏离其水平面以下）
整
机
性
能
操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、
灵活
各安全装置应动作灵敏、可靠
★ 86
4.1.2 额定载荷 各机构应运转正常，制动可靠
试验
★ 86
4.1.2 额定载荷
试验
主要受力结构ห้องสมุดไป่ตู้不应有裂纹、连接松动、损坏 等缺陷
在额定载荷作用下，小车处于跨中，主梁跨中 下挠值应小于跨度的1/700
桥（门）式起重机安装自检表（续表十）
序项 号类
项目编号
检查内容及要求
82 3.1 安 全 装
83 置 及 其 性
84 能
3.1.10 防倾翻 安全钩
3.1.11 风速报警
装置
3.1.12 偏斜调整
装置
在主梁一侧落钩的单主梁起重机，应装设防倾 翻安全钩
对门式起重机，当其主起升高度H≥12m时，应 装设风速报警装置
对门式起重机，当其跨度S≥40m时，应装设偏 斜调整装置
GDAQ209010807-10
检查结果
结论
操作系统、控制系统和联锁装置应动作准确、 灵活
各安全装置应动作灵敏、可靠
★ 85
4.1.1 空载试验
各机构应运转正常，制动可靠
起重小车、大车沿轨道全长运行过程中，应无 卡阻、啃轨现象
起重机空载时，主梁不应有下挠（小车轨道不
桥门式起重机月检记录本
月检记录表
机械名称
检查日期
规格型号
司 机
检 查 项 目
检查结果
1.龙门吊轮缘磨损量不超过原厚度的50%。
2.龙门吊驱动齿轮齿面无过渡磨损，启动以及停车时无冲击。
3.刹车制动片无油污，磨损量不超过原厚度的50%。
4.刚性腿和挠性腿与底部横梁螺栓连接良好，无松动。
5.刚性腿各斜撑以及刚性腿两支撑中间连接螺栓无松动。
6.支腿与平衡梁，各斜撑、桥架与支腿以及各节桥架之间连接螺栓无松动。
7.电缆无破损，卷筒中心滑环电缆接头接触良好。
8.电动葫芦行走轮与工字钢侧面间隙左右各在4-5cm内。
9.工字钢轨道无磨损或锈蚀，电动葫芦减速箱内齿轮油充足。
10.配电箱及操作台内电缆接头接触良好，固定螺丝无松动，接头无烧蚀现象。
11.桥架内主钩及小跑车钢丝绳导向滚轴转动灵活，无磨损钢丝绳现象。
12.钢丝绳直径减少量小于直径的7%，吊钩落地时卷筒上至少保持3圈。
13.桥架两端钢丝绳导向滑轮转动良好，其璧厚磨损量不超过原厚度的20%。
14.联轴器连接螺栓无磨损，减震圈无脱落，转动无异响。
15.主钩转子滑环碳刷无严重磨损，无烧蚀。
16.电动葫芦工字钢螺栓连接无松动，轨道无变形，弯曲或其他缺陷。
17.吊钩无裂纹，无扭转变形，危险断面的磨损量不大于原尺寸的10%。
18.龙门吊轨道无缺陷，同一截面高低偏差、跨距偏差均在范围内，连接螺栓无松动。
其他ห้องสมุดไป่ตู้况记录：
存在问题处理意见：
检查人员签字： 负责人：
桥式、门式起重机定检自检记录教材
桥（门）式起重机
定期（首次）检验自检记录
说明
1、本自检记录适用于桥式起重机和门式起重机（不含需要安装安全监控管
理系统）的定期检验和首次检验。
2、本自检记录中用“"”表示有此项或符合，用“X”表示不符合，用“/ 表
示无此项；有测试数据要求的项目应填写实测数据，无测试数据要求但有需要
说明的项目，可以简单的文字说明现场检验状况；遇特殊情况可填写“见附页”
等；
3、本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期，记录须用钢笔或签字
笔书写。
基本情况
检验内容与要求。
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
起重机械入场检查验收表(桥门式)
危险断面磨损及开口度是否符合要求
吊钩是否有防脱钩装置
钢丝绳磨损是否符合要求
钢丝绳是否有断丝或断股
滑轮是否有缺陷
滑轮是否有防脱槽装置
制动轮与摩擦片磨损是否符合要求
卷筒磨损是否符合要求
各部润滑情况及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油质是否符合要求
4、电气
电源箱、电气柜是否完好
电器元件是否有老化
起重机械入场检查验收表（桥门式）
产权单位： 机械名称： 型号：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1、ห้องสมุดไป่ตู้料检查
制造许可证
产品合格证
质量技术监督局检验报告和安全准用证
安装使用说明书
注册登记证
特种作业人员资格证
2、金属结构
金属结构有无变形、裂纹和锈蚀
主梁上拱度和上翘度是否符合要求
主梁腹板局部平面度或杆件直线度是否符合要求
是否有电气隔离装置
是否有短路保护、失压保护、零位保护、过流保护
照明灯具是否齐全
5、安全装置和防护装置
是否有高度限位器
是否有行程限位器
是否有起量限制器
是否有轨道止挡和碰尺
是否有缓冲装置
是否有夹轨钳和铁鞋
是否有扫轨板
是否有紧急断电开关
检查人员签名：
门(桥)式起重机检查、维护保养及运转记录(日检查)
吊钩 钢丝绳
有无裂痕磨损；虎头销有无窜动、转动灵活、闭锁装置正常 检查起重机钢丝绳润滑、损伤情况及滑轮磨损情况，一旦发现钢丝绳达到报废标准应立即更换
螺栓等连接件 防火及照明
检查各部主要螺栓连接的紧固情况，松动时及时拧紧，焊接有无裂纹 检查防火设备及照明信号是否完备
润滑各传动部位
行走限位器，重量限制器，高度限制器是否正常起作用
安全限位装置
检查卷扬机制动器松紧程序是否适当，必要时调整导绳器及葫芦各部位是否正常两卷筒排绳圈 数是否一样，两葫芦是否同步工作
检查风速仪的工作情况
检查急停开关是否安全可靠
行走机构
检查行走轮是否啃轨，夹轨器的工作情况，以及电缆的缠绕情况等
故障处理及材 料消耗
保养情况及材 料消耗
故障现象描述
维修及保养记录
工程名称：
班次 白班 夜班
门（桥）式起重机检查、维护保养及运转记录（日检查）
工作内容
运转记录
待命时间
年 检修时间
检查记录
部位
检查要求
检查情况
状态评价
轨道
轨道上有无障碍物，轨道物理变形或特殊沉陷等现象；压板螺栓是否紧固
外接电缆及电 器系统
检查电缆放置是否妥当，有无挤压，浸泡及破损现象 检查电器设备接地情况和司机室配电柜的接线有无松动或脱落 合闸后检查电压是否正常，如电压表读书低于额定电压5%或高于10%时，不应进行工作
故障处理结果
月日 产量 记录人
采取的处 理方式
检查人
材料消耗 执行人
桥(门)式起重机定期自检验报告材料.2010.12.24doc - 大行车
57
(3)制动器调整适宜，制动平稳可靠。
制动器调整适宜，制动平稳可靠
58
(4)制动器的推动器无漏油现象。
推动器无漏油现象
59
B9.2
超速保护装置
用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的门座起重机起升机构和变幅机构、桥式起重机主起升机构，检查是否有超速保护装置。
安全距离合格，红色障碍灯有效
5
(3)防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。
已采用防爆型
6
B3
司 机
室 检
查
B3
对于设置司机室的起重机械，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野。
视野良好
7
(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
接头完好
24
(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。
楔套，楔块完好
25
(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表要求。
绳卡符合要求
钢丝绳直径(mm)
6-
16
17-
27
28-
37
38-
45
绳卡数量(个)
3
4
5
6
26
B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废
用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废：(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）。
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序号
车轮缺陷
减速器工作状况
开式齿轮啮合与缺损
制动轮缺陷
减速器连接与固定
制动轮与摩擦片
制动器调整
制动器设置
制动器零部件缺陷 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 轨道缺陷及运行状况五
主要零部件
与机构
吊钩缺陷和危险断面磨损
吊钩开口度增加量
司机室必备设施和门锁
四轨道 大车轨距偏差 轨道固定状况
跨度偏差
司机室结构安全性及固定
三金属结构
金属结构状况
金属结构连接
主梁上拱度和上翘度
二
作业环境及
外观
有害环境安全防护措施
危险部位安全标志
一资料
使用相关资料
使用登记牌有效期
安装位置上次自检日期
项 目检 查 内 容检 查 结 果结 论
备案编号规格型号
出厂编号自 编 号
桥（门）式起重机定期自检表
GDAQ209010905
使用单位
序号
自检结论
九 其他
防护罩
八试验
空载试验
额定载荷试验
通道口联锁保护
滑线防护板
防倾翻安全钩
紧急断电开关
缓冲器和端部止挡
扫轨板 起重量限制器 防风装置 金属结构的接地七安全装置有效性与防护
高度限位器
行程限位器
信号
电气设备的接地
便携式控制装置
照明
超速保护
起重电磁铁电源
零位保护
过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 线路绝缘电阻 总电源开关项 目检 查 内 容检 查 结 果结 论六
电气
电气设备及电器元件
馈电装置
环链状况
桥（门）式起重机定期自检表(续表)
GDAQ209010905-1
卷筒缺陷
导绳器工作状况
联轴器及其工作状况
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
其他人员(签名):（项目章） 年 月 自检结论检查人员(签名)项目技术负责人(签名)：×××施工单位技术负 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名)：
结 论
结 论
）
日