第二章 树脂的结构与性能

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单峰PE100级管材树脂的结构与性能

单峰PE100级管材树脂的结构与性能

型核磁共 振仪 。 以氘代 邻二氯 苯作溶剂 , 测试温度
l0℃ , 3 以六 甲 基 二 硅 醚作 内标 。 0 脉 冲 , 样 时 累加超 过 80 0次 。 . , , 0
升 温 淋 洗 分 级 ( R F : 取 25g左 右 试 样 T E )称 . 与 O1g抗 氧 剂 溶 解 于 2 0m . 5 L二 甲 苯 中 , 拌 约 搅

化齐 鲁分公 司采 用 U io 单气 相釜 工艺 . 过研 np l 通
制 新 型铬 系 催 化 剂 、选 择 高 等 级 的共 聚 单 体 及 优 化聚 合T艺 等措 施 , 自主 开 发 了 单 峰 P 10级 管 E0 材 树 脂 技 术 , 现 单 峰 P 10级 管 材 树 脂 的 工 业 实 E0 化 生 产 。本 工 作 研 究 了 P O EI0级 管 材 用 单 峰 高 密 度 聚 乙烯 ( D E D D 2 8 H 的 分子 结 构 与性 能 , H P )G B40 并 与 进 口双 峰 P 10级 管 材树 脂 作 对 比 。 E0
合 成 树 脂 新 产 品 开发 与应 用 专 栏
CI 合成树脂及塑料,0 ,8 )CS H A YNTHETI RESI 1 PL5 4 NS 2 1 2(:1 C N AND AS TI
单峰 P I 0级管材树脂 的结构与性能 EO
唐 岩 , 群 涛 , 柏 平 , 王 刘 郭 锐 , 瑞 华 程
级 的主 要 原 。
关 键 词 : 高 密度 聚 乙烯
共聚单体
管材
结构
熔 体 强 度
中 图 分 类 号 : T 2 . Q3 51
文献 标 识 码 : B
文章 编 号 : 10— 3 62 1)5 0 1— 3 0 2 1 9 (0 o — 0 4 0 1

高分子材料 黄丽 第二版 第2章 通用塑料

高分子材料 黄丽 第二版 第2章 通用塑料

聚1-丁烯与其他聚烯烃相比,具有以下特点:①具有刚性; ②较高的拉伸强度;③好的耐热性;④良好的抗化学腐蚀性及抗 应力开裂性;⑤优良的抗蠕变性,反复绕缠而不断,即使在提高 温度时,也具有特别好的抗蠕变性;⑥具有与超高相对分子质量
聚乙烯相媲美的非常好的耐磨性;⑦可容纳大量的填料。因此可
用于生产管道、薄膜、板材和各种容器等,特别是它可在90~ 100℃的温度下长期使用。
高分子材料
2.6 丙烯酸类树脂
1
聚甲基丙烯酸甲酯
2
聚甲基丙烯酸甲酯的改性品种
高分子材料
2.6.1 聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃,缩写为PMMA。聚甲基 丙烯酸甲酯的聚合方法主要是悬浮聚合,其次是本体聚合、 溶液聚合及乳液聚合。 聚甲基丙烯酸甲酯具有高度的透光性、透光率是所有塑 料材料中最高的,并且有良好的耐候性,因此在航空工业中 得到了应用。此外!还可用作光导纤维以及各种医用、军用
高分子材料
2.5 聚氯乙烯对环境的影响
1
2
聚苯乙烯 聚苯乙烯泡沫塑料 高抗冲聚苯乙烯 ABS树脂
3
4 5
其他苯乙烯系树脂
聚苯乙烯对环境的影响
6
高分子材料
2.5.1 聚苯乙烯
2.5.1.1 聚苯乙烯的结构
聚苯乙烯是由苯乙烯单体通过自由基聚合而成的,简称PS。
2.5.1.2 聚苯乙烯的性能
高分子材料
高分子材料
2.1.5 其他种类的聚乙烯
2.1.5.7 乙烯共聚物 (1)乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 (2)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
(3)乙烯-丙烯酸甲酯共聚物
(4)乙烯-丙烯酸类共聚物 (5)乙烯-乙烯醇共聚物 (6)离子聚合物
高分子材料

挤出法PS发泡板材专用树脂的结构与性能

挤出法PS发泡板材专用树脂的结构与性能
关键词 : 聚苯乙烯 发泡 板材 结构 性 能
中图分类号 : T 2 . Q 352
文献标识码 : B
文章编号 : 10 — 3 6 20 一 5 O 4 - 4 0 2 19 107)0 一 0 7 O
聚苯 乙烯 (S 泡沫塑料 与其 他材料 的泡 沫塑 P)
13 测试 方 法 .
采 用 IO 14 3 9 5E 中 的 方 法 A , 定 S 14 :19 () 2测
阶段 。年需求 量 3 ~ 0k 以 X s容 重为 3 ~ 0 0 5 t( P 0 5
k/ 3 g 计算 ) m 。预计, 今后几 年 的年需求 量将成倍 增
长 , s的需求量 接近 10k。针对 国 内市 场 的需 P 0 t 求 ,中国石 油化工股份有 限公 司北京燕 山分公 司 ( 简称燕 化 公司 ) P 在 s装 置上 自主开 发 了挤 出法
伸 断裂时 的牵 引速度 。所 用 口模 直径为 2t i人 n。 o
口角 10 , I模 的长径 比为 1 1实 验 时所用 8。长 = I 0: 。 柱 塞速度 为 5mmmi,以 1 / i / n 0m m n的初 始速 度 。 3 / i2 0m m n 的加速度 均匀加速 , 牵引直至 断裂 。
维普资讯
合成树脂新产品开发与应用专栏
合成树脂及塑料,0,4 )CS 2725 4 0 PI TI 7 (: CHI NA YNTHETI RESI AND S S C N
挤 出法 P S发泡板材 专用树脂 的结构 与性 能
陈青葵 彭金 瑞 王艳 芳 王 素玉
验 机 , 德 试 验 机 厂 生 产 ; M8 MK 型 注 塑 机 。台 承 J 0 湾 震 雄 公 司 生 产 ;I S R N 万 能 试 验 机 .英 国 NT O Is o nt n公 司生 产 。 r

环氧树脂EP

环氧树脂EP

四、环氧塑料的组成与性能
4.填料 填料是热固性树脂常用的助剂。适当加入填料不仅可以相对 减少树脂用量,降低成本,而且能获得以下效果:①改善成 型性能,如抑制反应热、延长固化周期、降低收缩、调节粘 度等;②提高耐热性;③改善电性能;④提高力学强度,如 硬度、刚度、压缩强度、耐磨性等。 EP中加入各种填料可起到上述一种或几种作用。在实际生产 中,应根据使用环境和制品性能要求选择不同的填料,常用 的有玻璃纤维、石英粉、云母粉、滑石粉、高岭土、CaCO3 等。
CH2
O
n
C CH3
O CH2 CH CH2 O
三、环氧树脂分类
双酚F型环氧树脂(简称DGEBF树脂):
O CH2 CH CH2 O CH2 O CH2 CH OH O CH2 CH CH2 O CH2
n
O
CH2
三、环氧树脂分类
② 缩水甘油酯类 如邻苯二甲酸二缩水甘油酯,其化学结构式为:
一种粘度不高不低、分子量不大不小的环氧树脂体系,发挥 承上启下的作用,经过某一化学过程的处理,成了水溶性化
合物。它有种特殊的本能:能在潮湿条件下,甚至在水的存
在下固化。由它制备的电泳漆使汽车、自行车、童车的外表
变得光彩夺目。
一种分子量更大些的环氧树脂体系则在粉末涂料中起着 骨干作用。它与填料、染料或颜料、流平剂、固化剂等配料 结合,通过热熔、混合、捏合、粉碎、研磨、过筛等加工成 美丽的粉末涂料。
四、环氧塑料的组成与性能
3. 电性能 电绝缘性能良好,常用于电气设备及绝缘装置的封装材 料。 4. 耐腐蚀性
含有稳定的苯环和醚键,结构紧密,因而化学稳定性好, 能耐一般酸、碱介质的侵蚀 。
四、环氧塑料的应用

双酚f型环氧树脂分子结构

双酚f型环氧树脂分子结构

双酚f型环氧树脂分子结构
摘要:
一、双酚F 型环氧树脂简介
二、双酚F 型环氧树脂的分子结构
三、双酚F 型环氧树脂的性能与应用
正文:
双酚F 型环氧树脂,简称BPF,是一种由苯酚与甲醛在酸性催化下反应生成双酚F,再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应制得的环氧树脂。

与双酚A 型环氧树脂相比,BPF 具有较低的粘度,且具有相似的性能,被广泛应用于建筑结构胶、电子封装材料等领域。

双酚F 型环氧树脂的分子结构主要包括苯酚、甲醛、环氧氯丙烷等基团。

其中,苯酚和甲醛通过酸性催化反应生成双酚F,双酚F 与环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下发生缩聚反应,生成具有环氧基、羟基和醚键等极性基团的环氧树脂。

这些极性基团赋予了双酚F 型环氧树脂良好的粘接性和力学性能。

双酚F 型环氧树脂具有以下性能特点:
1.良好的粘接性:由于分子中含有环氧基、羟基等极性基团,使得BPF 具有优异的粘接性能,可广泛应用于建筑结构胶等领域。

2.优良的力学性能:BPF 具有较高的拉伸强度、剪切强度和冲击强度,使其在工程领域具有广泛的应用前景。

3.耐化学腐蚀性:BPF 对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性,可应用于化工设备等领域。

4.热稳定性:BPF 的热稳定性较好,可在一定温度范围内保持稳定的性能。

双酚F 型环氧树脂的应用领域十分广泛,包括建筑结构胶、电子封装材料、化工设备、交通运输、航空航天等。

在建筑领域,BPF 可作为结构胶粘剂,用于建筑物的加固、修补等;在电子领域,BPF 可用于封装材料的制作,提高电子产品的性能;在化工领域,BPF 可用于设备的制造和维修,提高设备的耐腐蚀性能。

材料概论材料的组成、结构与性能各...

材料概论材料的组成、结构与性能各...

材料概论材料的组成、结构与性能各种材料金属、高分子和无机非金属不论其形状大小如何,其宏观性能都是由其化学组成和组织结构决定的。

材料的性能与化学组成、工艺、结构的关系如下:第二章材料的组成、结构与性能2.1 材料的组成2.2 材料的结构2.3 材料的性能只有从不同的微观层次上正确地了解材料的组成和组织结构特征与性能间的关系,才能有目的、有选择地制备和使用选用材料。

化学组成工艺过程本征性能显微结构材料性能2.1 材料的组成材料通常都是由原子or分子结合而成的,也可以说是由各种物质组成的,而物质是由≥1种元素组成的。

按原子or分子的结合与结构分布状态的不同,可分成3类:第二章材料的组成、结构与性能组元、相和组织固溶体聚集体复合体2.1.2 材料的化学组成2.1.1 材料组元的结合形式固溶体、聚集体和复合体第二章材料的组成、结构与性能材料的组元:金属材料多为纯元素,如普通碳钢? Fe&C;陶瓷材料多为化合物,如Y2O3?ZrO2 ?Y2O3&ZrO2组成材料最基本、独立的物质,或称组分。

可以是纯元素or稳定化合物。

相: 具有同一化学成分并且结构相同的均匀部分。

1?m图2-150%ZrO2/Al2O3复合材料的SEM照片* 相与相之间有明显的分界面,可用机械的方法将其分离开。

第二章材料的组成、结构与性能ZrO2Al2O3*各晶粒间有界面隔开,但它们是由成分、结构均相同的同种晶粒构成的材料,仍属于同一相。

*在相界面上,性质的改变是突变的。

*1个相必须在物理和化学性质上都是完全均匀的,但不一定只含有1种物质。

例如:纯金属是单相材料,钢非纯金属在室温下由铁素体含碳的??Fe和渗碳体Fe3C为化合物组成;普通陶瓷:由晶相1种/几种与非晶相玻璃相组成。

*由成分、结构都不同的几种晶粒构成的材料,则它们属于几种不同的相。

材料的组织第二章材料的组成、结构与性能材料内部的微观形貌。

实际上是指由各个晶粒or各种相所形成的图案。

2.1-不饱和聚酯树脂及其合成原理与方法


异构化程度
凝胶化时间 固化时间 最高放热温度 热变形温度
抗弯强度 抗弯模量
2021/8/14
20
2.2.4 不饱和聚酯树脂的合成工艺
通用UP合成配方 顺酐:苯酐:丙二醇 = 1.0:1.0:2.1~2.2 (mol比); 醇比酸过量5~10%(mol数)。
提问2:为什么醇要过量5~10%?
2021/8/14
在三大热固性树脂中,不饱和聚酯树脂成型工艺性 能最好,价格便宜,因此,其性能/价格比高。成为增 强塑料中使用最普遍的树脂,其用量远远超过其它各 种树脂。
2021/8/14
3
不饱和聚酯树脂的结构与性能
结构特点:含有多个C=C和重复-COO-, 活性官能团为C=C, 端基为-COOH或-OH 性能特点:
21
1、通用不饱和聚酯树脂合成方法
一步法: 将顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、1,2-丙二 醇同时加入到反应釜中进行缩聚反应,直到产 品达到技术要求。
二步法: 将邻苯二甲酸酐、1,2-丙二醇加入到反应釜 中进行缩聚反应,当反应到一定程度后,再加 入顺丁烯二酸酐继续进行缩聚反应,直到产品 达到技术要求。
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11
2.2.1 不饱和聚酯树脂的合成原理
醇酸缩聚反应,即二元醇与二元酸或酸酐发生 酯化反应,脱出小分子水,缩聚成酯的过程。
反应历程:线型缩聚反应。
提问1: 两种单体进行线型缩聚的必要条件是什么?
线型缩聚的特征是什么?
2021/8/14
13
2.2.2 不饱和聚酯树脂的合成原材料
2021/8/14
22
两种方法生产通用UPR固化后性能对比
一步法 二步法
玻璃化转变 温度(℃)
68

双酚f型环氧树脂分子结构

双酚f型环氧树脂分子结构
摘要:
一、双酚F 型环氧树脂简介
二、双酚F 型环氧树脂的分子结构
三、双酚F 型环氧树脂的性能与应用
正文:
双酚F 型环氧树脂(Bisphenol F Type Epoxy Resin),简称BPF,是一种高性能的环氧树脂。

它是由苯酚与甲醛在酸性催化下反应生成双酚F,再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应制得。

双酚F 型环氧树脂具有低粘度、高强度、耐腐蚀、耐热、耐候等优异性能,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。

双酚F 型环氧树脂的分子结构主要包括三个部分:苯酚基、醚键和环氧基。

苯酚基为线性结构,具有较高的刚性,使树脂具有较好的力学性能;醚键连接苯酚基与环氧基,使分子链具有较好的柔韧性;环氧基则通过氢键与其他分子链相连,形成三维网络结构,赋予树脂高强度和耐腐蚀性能。

双酚F 型环氧树脂的性能与应用如下:
1.良好的粘接性:双酚F 型环氧树脂分子中含有大量的环氧基,能与多种材料产生良好的粘接,广泛应用于建筑结构胶、电子胶等领域。

2.高强度:双酚F 型环氧树脂具有较高的分子间相互作用,使得其具有较高的内聚力,从而赋予材料高强度。

3.耐腐蚀性:双酚F 型环氧树脂分子结构中含有醚键和环氧基,具有较好
的耐腐蚀性能,广泛应用于化工设备、管道等领域。

4.耐热性:双酚F 型环氧树脂具有较高的耐热性能,使其在高温环境下依然保持良好的性能。

5.耐候性:双酚F 型环氧树脂具有较好的耐候性能,使其在室外环境下能够抵抗紫外线、雨水和高低温等恶劣条件的影响。

综上所述,双酚F 型环氧树脂具有优越的性能,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。

热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究

热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究热固性树脂是指在加热或催化剂的作用下,原料液体或半流体变成固体并具有化学惰性的一类聚合物。

在实际应用中,热固性树脂的重要性日益增长,其应用范围涵盖复合材料、涂料、胶粘剂、电子材料等领域。

本文将深入探讨热固性树脂的结构特征及其物理化学性能研究。

一、热固性树脂的组成结构热固性树脂由单体组成,其聚合过程中形成交联结构,使其硬度较高。

不同的单体组成热固性树脂的结构和性能均有所差异。

在热固性树脂的组成结构中,最主要的单体有酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚酮树脂等。

1. 酚醛树脂酚醛树脂是一种最早出现的热固性树脂,其主要组成部分有酚和甲醛。

酚醛树脂的交联聚合反应是通过酚与醛之间的缩合反应进行,这种反应需要酸催化剂的作用,否则反应速率会很慢。

酚醛树脂的固化程度取决于甲醛的用量和酚的结构。

2. 环氧树脂环氧树脂是一类常见的热固性树脂,其组成主要由环氧化合物和固化剂组成。

环氧树脂的聚合反应主要是由环氧基固化剂与羰基化合物发生反应。

环氧树脂的交联反应需要高温或催化剂的作用才能完成。

3. 聚酰亚胺树脂聚酰亚胺树脂是一种高性能的树脂,其分子结构中的SO2、CO、O等元素使聚酰亚胺树脂具有优异的化学稳定性和高温稳定性。

聚酰亚胺树脂固化反应是由酸性聚酰亚胺前体与碱性物质发生缩合反应。

4. 聚醚酮树脂聚醚酮树脂是一种热固性聚合物,其组成主要是聚醚酮单体。

其交联固化反应是由酸性催化剂和碱性催化剂的双重作用,实现了高效率的固化反应。

二、热固性树脂的物理化学性能研究热固性树脂的物理化学性能牵涉到它们在实际应用中的多种性能表现,如力学性能、热性能、电性能等。

热固性树脂的物理化学性能与其组成结构密切相关。

1. 力学性能热固性树脂的硬度、强度和韧性等力学性能是影响其应用的重要因素。

其硬度和强度主要与其交联程度和交联密度有关。

热固性树脂的交联密度越大,其硬度和强度也越高。

而其韧性则主要与其玻璃化转变温度有关,通常情况下,热固性树脂的玻璃化转变温度越高,其韧性则越差。

探究低密度聚乙烯树脂(LDPE)的结构与性能关系

探究低密度聚乙烯树脂(LDPE)的结构与性能关系低密度聚乙烯树脂(LDPE)是一种常见的聚合物材料,具有许多优异的性能和广泛的应用领域。

在本文中,将探究LDPE的结构与性能之间的关系,并对其特性进行详细介绍。

首先,我们来了解一下LDPE的结构。

低密度聚乙烯树脂是由乙烯单体通过聚合反应得到的线性高分子化合物。

其结构特点是具有分支结构,这是由于在聚合反应中引入了小量的共聚单体,如丙烯酸乙酯或醋酸乙烯等。

这些共聚单体的引入导致了聚乙烯链的断裂,形成了分支结构,使得LDPE分子链呈现出较低的密度和较高的柔软性。

LDPE具有以下几个主要性能特点:1.柔软性和延展性:LDPE具有较高的柔软性和延展性,可以被拉伸为薄膜或制成各种形状的容器。

这种性能使得LDPE在食品包装、农业覆盖膜等领域得到广泛应用。

2.耐化学腐蚀性:LDPE具有良好的抗化学腐蚀性,可以耐受多种化学物质的侵蚀,使得其在管道输送、化工容器等领域具有重要的应用价值。

3.电气绝缘性:由于LDPE分子链中存在大量的分支结构,使得该材料具有较高的电气绝缘性能。

因此,LDPE广泛应用于电线电缆的绝缘层。

4.低温性能:LDPE在低温下仍然能够保持较高的柔软性和韧性,不易变脆。

这使得LDPE在制备低温包装材料和低温工况下的零部件等方面具有优势。

以上这些性能特点与LDPE分子结构密切相关。

分支结构使得分子链之间的排列较为松散,增加了材料的柔韧性和延展性。

同时,分支结构也影响分子链的运动性,使得LDPE具有较低的熔点和玻璃化转变温度。

此外,在聚合反应中引入的共聚单体还可以调控LDPE的分子量和分子量分布,从而进一步影响材料的性能。

总之,低密度聚乙烯树脂(LDPE)的结构与性能之间存在密切的关系。

通过在聚合反应中引入适量的共聚单体,可以调控LDPE的分子结构,从而影响其柔软性、耐化学腐蚀性、电气绝缘性和低温性能等方面的特性。

LDPE作为一种重要的聚合物材料,在包装、化工、电子等领域具有广泛应用前景。

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