风电场起重吊装安全检查表完整
起重吊装检查表
信号
指挥
1.设置信号指挥人员，人员持证上岗
2.各类信号传递应清晰、准确
9
警戒
监护
1.应按规定设置作业警戒区，标识、标志齐全
2.警戒区应设专人进行监护、记录齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3
起重拔杆
1.必须按规定安装荷载、行程限制装置，保持灵敏、完好
2.起重拔杆组装符合设计要求，维修保养资料齐全
4
作业
环境
1.起重机作业处地面承载能力符合规定要求，定期巡视检查，资料齐全
2.起重机与架空线路安全距离符合规范的要求
5
作业
人员
1.起重吊装作业特种作业人员持证上岗
2.应按规定进行技术交底，技术交底资料齐全
起重吊装检查表
单位： 作业项目： 检查时间： 年 月 日 编号：
序号
检查项目
检查标准
现场检查状况
1
施工方案
1.应按编制的专项施工方案组织作业
2.采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上的作业必须按专家论证的专项方案组织作业
2
起重机
1.必须安装荷载限制装置、行程限位装置，保持灵敏、பைடு நூலகம்好
2.吊钩应设置钢丝绳防脱钩装置，保持完好
6
高处
作业
1.应按规定设置高处作业平台，设置符合规范要求，检查资料齐全
2.按规定设置安全带悬挂点，按规定设置爬梯，爬梯的强度、构造符合规定，定期检查资料齐全
7
构件
码放
1.构件码放不得超过作业面承载能力，记录齐全
2.构件堆放高度不得超过规定要求，记录齐全
3.大型构件码放应采取稳定措施，有专人检查，资料齐全
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
风电工程项目各阶段安全专项检查表
风电工程项目各阶段安全专项检查表
前期准备阶段安全专项检查表
记录编号：
注：对所有分包单位均要检查以上项，并在其入场施工前完成。
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
风机基础、变电站土建施工阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
风机设备吊装阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日
线路架设及电气设备安装阶段安全专项检查表
记录编号：
项目经理：安全工程师：
（签字）
检查日期：年月日。
起重吊装检查表
承包商
2
吊装质量小于40t起重吊装作业，填写《起重吊装作业评估表》；吊装质量≧40t、形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及非常规方法的的起重作业编制起重吊装作业方案，并办理《吊装作业许可证》。
3
起重吊装作业人员（司机、指挥人员等）持有效的《特种作业人员操作证》。
4
编制“****卡”，并进行安全技术交底。
5
对起重吊装机具及索具进行检查，取得入场使用证及季度检验标识并填如实填写检查记录。
6
检查并填写《吊车日检表》。电脑未启动或失真、强制开关开启、吊钩限位等安全装置失效，不得进行吊装作业。
7
起重机额定载荷满足被吊工件重量（单车负荷率不超过90%，双车负荷率不超过75%）。
8
吊索具及其附件满足吊装能力需要（钢丝绳扣安全系数不小于5倍）。
9
吊索具及其附件无缺陷。
10
如实完成吊装作业评估表，并签字确认。
11
作业过程
起重吊装作业时明确指挥人员，指挥人员佩戴明显的标志，操作人员按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
监理单位
承包商
12
起重吊装前合理设置警戒区域、路障及安全警戒标志，起重吊装作业过程中，严禁无关作业人员进入警戒区域。
13
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门核算审查，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
18
休息时，不得将吊物、吊笼停滞空中；收工时，吊臂复位。
19
吊物严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置停车。
20
设置溜绳，货物的捆绑和固定方式可靠。
21
吊车支腿与基坑临边保持1m以上距离。
22
支腿处的地面平整、坚实(试吊不得明显沉降)。
吊装作业检查表
5
关键性吊装作业是否制订了关键性吊装作业方案
查作业许可证
6
作业内容部分是否清晰说明要进行的工作
查作业许可证
7
是否对识别的风险有安全措施
查作业一致，该许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查作业许可证
9
作业结束后许可证是否关闭
查作业许可证
检查部门：
吊装作业检查表
检查人员：
检查日期：
检查项目
审核方式
存在问题
整改结果
整改人
1
直线主管是否对员工做过吊装作业程序培训
主管/员工访谈，查看记录
2
移动式起重机吊装作业是否办理吊装作业许可证
查作业许可证，现场查看
3
是否办理相应许可，并在吊装作业许可证中注明
查作业许可证
4
吊装作业许可证应附资料是否齐全
10
作业人员劳动防护用品是否符合安全要求
现场查看
11
作业人员、监督人员是否了解相关作业要求、职责。作业人员是否具备资质
现场查看
12
作业前检查安全措施落实情况（资格证、防脱钩设施、限位装置、排绳器、支腿等）
现场查看
13
吊装作业是否符合安全要求(执行吊装作业计划、隔离、恶劣天气、吊物稳定性、联络)
现场查看
14
控制室值班人员是否知道生产区域正在进行的作业
询问控制室值班员工
起重吊装安全检查模版
起重吊装安全检查模版1. 起重吊装的基础安全检查1.1 确保场地平整稳固，无明显坑洞或凹凸不平的地面。
1.2 检查起重吊装设备的基础是否牢固，无松动或破损的情况。
1.3 检查起重吊装设备的轨道或支架是否完好，无明显的变形或损坏。
1.4 检查起重吊装设备的固定装置是否牢固，无锈蚀或松动的情况。
1.5 检查起重吊装设备的主要构件和连接件是否完好，无裂纹或变形。
2. 起重吊装设备的电气安全检查2.1 检查起重吊装设备的电气元件是否正常工作，无短路或断路的情况。
2.2 检查起重吊装设备的电缆线路是否完好，无磨损或裸露的情况。
2.3 检查起重吊装设备的电源接地是否良好，无漏电或绝缘不良的情况。
2.4 检查起重吊装设备的控制按钮是否灵敏可靠，无卡阻或接触不良的情况。
2.5 检查起重吊装设备的电气保护装置是否正常工作，无误动或失灵的情况。
3. 起重吊装设备的机械安全检查3.1 检查起重吊装设备的起重机构是否正常运转，无异响或严重磨损的情况。
3.2 检查起重吊装设备的行走机构是否平稳可靠，无颤动或紧急停车的情况。
3.3 检查起重吊装设备的变幅机构是否准确灵活，无卡阻或误动的情况。
3.4 检查起重吊装设备的安全装置是否完好，无失灵或误动的情况。
3.5 检查起重吊装设备的钢丝绳或链条是否完好，无断裂或磨损的情况。
4. 起重吊装作业的操作安全检查4.1 检查起重吊装作业人员是否具备相关证书或证件，无无证上岗或过期的情况。
4.2 检查起重吊装作业人员是否熟悉操作规程，无违章指挥或操作失误的情况。
4.3 检查起重吊装作业人员是否佩戴个人防护装备，无未穿戴或不正确使用的情况。
4.4 检查起重吊装作业人员是否注意周围环境，无与他人或设备碰撞的情况。
4.5 检查起重吊装作业人员是否遵守安全信号和指挥，无忽视或误解的情况。
5. 起重吊装设备的维护保养安全检查5.1 检查起重吊装设备的维护记录是否完整，无漏项或错项的情况。
5.2 检查起重吊装设备的润滑情况是否良好，无干燥或过量的情况。
起重吊装安全检查评分表(最新版)
序 号
检查项目
扣分 标 准
1
施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分 作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5分
2
保
起 重
起 重 机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分 吊钩无保险装置，扣5分 起重机未取得准用证，扣20分 起重机安装后未经验收，扣15分
证
机 械
起 重 扒 杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20分 扒杆组装不符合设计要求，扣17～20分 扒杆使用前未经试吊，扣10分
起重钢丝绳磨损、继丝超标的扣10分
3
钢丝绳 滑轮不符合规定的扣4分 与地锚 缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分
地锚埋设不符合设计要求，扣5分
项4吊源自点不符合设计规定位置的扣5～10分 索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5～10分
5 目
司机无证上岗的扣10分 司 机、 非本机型司机操作的扣5分 指 挥 指挥无证上岗的扣5分
高处作业无信号传递的扣10分
小计
6
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣5分 地面铺垫措施达不到要求的扣3分
7
一
被吊物体重量不明就吊装的扣3～6分 起重作业 有超载作业情况的扣6分
每次作业前未经试吊检验的扣3分
结构吊装未设置防坠落措施的扣9分
8
高处作业 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的扣9分
12
操作工 起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2分
小计
检查项目合计
表3.0.12 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10
20
10
10
10 60 5
6
9
5
起重吊装安全检查表
一般项目
起重
吊装
□多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，
□吊索系挂点不符合专项施工方案要求，
□起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，
□起重机吊具载运人员，
□吊运易散落物件不使用吊笼。
8
高处
作业
□未按规定设置高处作业平台；
□高处作业平台设置不符合规范要求；
3
钢丝绳
与地锚
□钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，
□钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求，
□吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准，
□吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置，
□起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求。
4
索具
□索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求；
□索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求；□索具安全系数不符合规范要求；
□吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求。
5
作业
环境
□起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施；
□起重机与架空线路安全距离不符合规范要求。
10
6
作业
人员
□起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，
□未设置专职信号指挥和司索人员，
□作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录。
起重吊装安全检查表
序号
排查项目
隐患排查事项明细
重大隐患
一般
备注
1
保证项目
施工方案
□未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批；
□超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风电场起重吊装安全检查表 (可以直接使用，可编辑 实用优秀文档，欢迎下载） 风电场起重吊装安全检查表 （2021.9第1版暂行） 1.监理项目部安全管理
序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注 1.1 吊装监管的监理细则 监理项目部针对吊装监管的监理细则是否详实
1.2 旁站监理日志 监理项目部的旁站监理日志是否手写、是否详实
1.3 监理人员资质 1、监理项目部是否配备专业吊装监理、安全监理 2、专业吊装监理、安全监理是否向业主项目部报审 1.4 安全专题会议 监理是否组织召开吊装安全专题例会，是否留有会议纪要及影像资料 1.5 安全教育 监理是否组织参与或敦促施工单位对吊装施工人员进行三级安全教育、班前安全活动、吊装安全交底
1.6 安全检查 1、 监理是否对吊装单位资质、人员资质、吊装使用机械进行审查 2、 监理对吊索、吊具等是否进行安全检查并留有记录 2. 施工单位项目部安全管理 序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注 2.1 起重吊装施工组织设计 起重吊装施工组织设计是否向监理项目部报审
2.2 专项施工方案 1、起重吊装作业是否根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案（重点为吊装设备载荷计算），并经企业技术负责人审批签字后实施。 2、专项施工方案包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施、组车方案、拆车方案、吊装方案是否向监理部报审 2.3 人员资质 起重人员的特种作业人员证是否真实和有效（信号指挥，起重司索）；特种设备操作证(起重司机） 2.4 设备资质 起重吊车的设备出厂合格证，年检记录。 履带吊和装载机的设备铭牌（设备识别代码），汽车吊的车牌号，同大型机械设备资质进行核对，监理是否有审核记录。 租用大型设备进场的安全协议是否签订。 2.5 安全教育 吊装人员入场的三级安全教育、起重吊装安全交底、班前安全活动起重吊装常规安全知识培训是否开展，接受教育人是否签字，培训是否留有影像资料 2.6 专业安全管理人员 施工单位项目是否配备现场专业安全管理人员，监理是否有审核记录。 2.7 吊装人员保险 吊装单位作业人员的人身意外商业险是否购买（统计人数），监理是否审查 2.8 辅助车辆 现场使用的生产指挥车和运输车辆行驶证和司机驾驶证照是否齐备，监理是否有审核记录。
2.9 安全管理资料 1、 吊装施工日志是否记录 2、 机械运行检修是否记录（重点对钢丝绳，高度限位器，力矩限制器，制动器，减速器，防后倾斜装置，风速仪，水平仪） 3、 日常安全巡检台账是否制定 4、 吊装班前讲话活动是否开展并留有记录 5、 吊具安全检查是否记录 2.10 安全文明施工 吊装单位安全文明二次策划是否制定，监理是否审核 3、吊装前机械设备设施 序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注
3.1 起重机技术状况
1. 组车前，对臂架间的焊点和滑轮；履带式起重机械
的履带进行检查 2. 发动机能否正常工作或有无严重异响。 3. 发动机、底盘、工作装置是否存有漏水、漏油、漏气、漏电现象。 4. 变速器、离合器、传动装置、油泵、液压马达等能否正常工作。 5. 主要受力杆件是否有无裂痕、开焊、变形等。 各零部件（卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损情况。 5.各止动装置、安全限位装置、吊钩防脱绳装置、滑轮防跳槽装置、离合器、刹车、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器等是否有效。
3.2 起重机使用保养
1、 机油、燃油、液压油、空气等滤清器是否清洁满足要求。 2、 发动机、齿轮、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、黄油嘴等润滑程度是否满足要求。 3、 发动机、发电机、变速箱、工作装置、各种泵、阀、油缸、液压马达、卷扬机、安全限位、传感装置等部位的螺栓、钢丝绳卡螺栓、履带板螺栓、电瓶桩头等螺栓是否紧固。
3.3 吊具 1、 吊带、吊具是否存有缺陷及磨损情况。 4、吊装过程中（试吊）机械设备设施 序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注
4.1 起重机技术状况
1、发动机能否正常工作或有无严重异响。 2、变速器、离合器、传动装置、油泵、液压马达等能否正常工作。 3、主要受力杆件是否有无裂痕、开焊、变形等。 4、各止动装置、安全限位装置、吊钩防脱绳装置、滑轮防跳槽装置、离合器、刹车、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器等是否有效。
4.2 吊具 1、 吊带、吊具是否存有打结、未绑扎牢固情况。 5、吊装前现场安全检查 序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注 5.1 警戒
吊装作业时作业区域是否设置警戒线，悬挂警戒标志，是否
派专人监护。
5.2 现场人员
1、 施工单位吊装安全员、吊装监理是否在现场，是否履行相应的岗位职责。 2、 司机、指挥、司索、安装电焊工等特殊工种是否持证上
岗，是否为已报审人员，起重机械是否由本机型的司机操作。 3、 高处作业是否有可靠的信号传递措施。 4、 现场所有作业人员是否接受过安全教育和安全交底。
5.3 构件堆放 构件是否堆放整齐，大型构件堆放是否有稳定措施。吊装使用线缆严禁在临建周边存放，必须保持30米的安全距离，
监理是否到现场进行检查，并留下检查记录
5.4 现场作业
1、 被吊物体是否明确重量，是否不明吊重或超载作业。 2、 起重机作业路面的地耐力是否符合说明书要求，是否采取相应的铺垫加强措施。 3、 吊装作业是否设置防人员坠落措施，作业人员是否佩戴
安全带并有悬挂的牢固可靠的位置。 4、 起重吊装人员、安装人员是否有可靠的立足点并有相应
的安全防护措施。
5.5 安全措施
1、 进入吊装区域的作业人员是否佩戴安全帽、穿着安全衣、配备安全防护用具。 2、 现场临时使用的发电机是否配有电箱，发电机、电箱是
否做有可靠接地，使用的手持电动工具是否安全可靠。 6、吊装作业中现场安全检查 注：表格内容可依据现场实际存在情况添加 编制人： 审核人：
序号 检查项目 检查内容 检查情况（主要描述发现的问题、突出的管理和控制亮点） 备注 6.1 警戒 吊装现场是否有闲杂人等进入
6.2 现场人员
1、 司机、指挥、司索、安装电焊工等是否坚守自身岗位，技能水平能否满足现场需求。 2、 高处作业信号传递措施是否可靠。 3、 现场作业人员安全设施是否按规范要求佩戴，作业人员的安全带是否悬挂在牢固可靠位置。 4、 现场作业人员是否违章操作。
6.4 现场作业
1、 吊装指挥信号是否清楚 2、 吊装物下方是否有人，吊装物上是否站人 3、 是否斜拉斜签物 4、 散物捆扎是否牢固 5、 立式构件是否用卡环 6、 两台吊车抬吊时，两台吊车性能是否一致 7、 吊点的位置、索具的穿挂、吊具的选择等是否合理 风电场安全验收评价现场安全检查表 场址选址、总平面布置单元评价 表5-1 场址选址、总平面布置安全检查表 序号 检查项目 检查依据 检查情况 结果
一 场址选址
1 风电场工程等别应根据装机容量和变电站电压等级按下表分为四等，当装机容量和变电站电压分属不同等别时，工程等别应按其中较高等别确定。 工程 等别 工程 规模 装机 容量 (MW) 变电站电压等级(kV) Ⅰ 大(1)型 ≥300 500，330 Ⅱ 大(2)型 ＜300 ≥100 220 Ⅲ 中型 ＜100 ≥50 ≤110 ＞35 Ⅳ 小型 ＜50 35 《风电场工程等级划分及设计安全标准（试行）》FD002-2007 第条 2 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件。 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2021 第条 3 厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，并应 下列规定： 1. 当厂址不可避免不受洪水、潮水或内涝威胁的地带时，必须采取防洪、排涝措施； 2. 凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威胁的工业企业，防洪标准应 现行国家标准《防洪标准》GB5 1的有关规定。 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2021 第条 4 下列地段和地1.发震断层和抗震设防烈度为9度及高于9度的地震区。 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2021 第条 2.有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段。 3.采矿陷落（错动）区地表界限内。 序号 检查项目 检查依据 检查情况 结果
区不应选为厂址
4.爆破危险界限内。 5.坝或堤决溃后可能淹没的地区。 6.生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区、自然保护区和其他需要特别保护的区域。 9.对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内。
5 风力发电场的设计应本着对场区环境保护的原则，减少对地面植被的破坏。 《风力发电场设计技术规范》DL/T5383-2007 第条
6 抗震设防区的所有建筑工程应确定其抗震设防类别。新建、改建、扩建的建筑工程，其抗震设防类别不应低于本标准的规定。 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2021 第条
7 在风电场选址时，应尽量选择地震烈度小，工程地质和水文地质条件较好的场址。作为风电机组基础持力层的岩层或土层应厚度较大、变化较小、土质均匀、承载力能满足风电机组基础的要求。 《风电场场址选择技术规定》 第七条 8 风电场选址时应注意与附近居民、工厂、企事业单位（点）保持适当距离，尽量减小噪音污染；应避开自然保护区、珍稀动植物地区以及候鸟保护区和候鸟迁徙路径等。 《风电场场址选择技术规定》 第八条 二 总体布置及周边环境适应性 9 总平面布置，应在总体规划的基础上，根据工业企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、施工、检修厂区发展等要求，结合场地自然条件，经技术经济比《工业企业总平面设计规范》 GB50187-2021 第条