塔吊顶升方案
3、塔吊顶升加节方案

塔吊顶升加节方案编制人:徐小惠审核人:张民塔吊顶升加节方案工程概况:齐河三发·名士华10#楼,位于德州市齐河县齐鲁大街与经三路交叉口西南,本单体工程地下2层,地上18层,建筑高度为52.8m,采用QTZ40式塔吊。
塔吊初次安装高度30m,为满足工程需要,现进行1次顶升,预计加节 4 节,10m,附着安装在6层。
编制依据:建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)操作人员:安装方案:一、附着架:附着架是由四个撑杆和一个环梁组成,它主要是把塔机和建筑物固定在一起,起着依附作用,使用时环梁套在标准节上,四根撑杆通过撑杆端部的大耳环与建筑物附着处和环梁铰接,四根撑杆应保持在同一水平内,本塔机附着架按塔机中心与建筑物外沿距离为3.5m设计的。
注意:如果在使用过程中,不能按要求预埋附着点或打混凝土基础,则必须重新设计附着杆,严禁在没有计算的情况下加长或缩短撑杆的长度及随便更改预埋点的位置,否则可能发生人身及设备安全事故。
二、附着架的安装与使用(一)附着架的准备和检查:1.检查环梁、撑杆及大、小耳等构件应无变形、开焊、裂纹,附着撑杆长度符合要求,螺栓、销轴顶块等紧固件齐全,并将各件吊到塔机附近处。
2.检查建筑物上附着点的强度应满足附着的技术要求,结构尺寸符合安装要求,附着点混凝土结构设计图纸应存底备查。
3.附着点的高度是否符合要求。
(二)附着的安装:注意:在安装附着装置前,可以将塔机的临时悬高增大到34m,但在顶升完毕后,必须立刻安装附着并调整好后,才能投入正常使用。
风速大于4级时严禁顶升及安装附着。
1.在须附着处的塔身上搭好脚手架以及作业平台;2.将环梁提升到附着点的位置包括在塔身外,然后用16条M24*70高强度(8.8级)螺栓(预紧扭矩260N·M)把环梁连城一体。
3.拧紧螺栓(拧紧扭矩为160N·M)将顶块顶紧塔身标准节的外皮。
4.将撑杆与大、小耳、锁母、调整螺栓等件在地面上连接好。
塔吊的安装、拆除与顶升过程质量旁站监理内容

塔吊的安装、拆除与顶升过程质量旁站监理内容下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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塔机顶升加节安装方案

塔机顶升加节安装方案一、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向,即起重臂位于起升横梁的正上方,使回转机构制动,吊臂不能回转。
如要加几个标准节,就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下;二、调整好套架导轮和塔身之间的间隙,以3~5mm为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的顶升高度。
用吊钩吊起一个标准节,放到安装在下转台下部的引进梁中的引进小车上。
吊钩再吊起一个标准节上升至最高处,移动小车位置(小车约在回转中心10m处),使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上。
实际操作时,观察套架四角的导向轮基本上与塔吊标准节、主顶杆脱开时,既为理想位置。
然后卸下下转台与标准节相联的八个高强度联结螺栓,并检查爬爪是否影响爬升;三、将顶升横梁放在塔吊的踏步上,开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,稍微缩回活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上。
接着活塞杆全部缩回,重新使顶升横梁放到塔吊上一级踏步上,再次全部伸出活塞杆,此时塔吊上方恰好是一个能装好标准节的空间;四、拉动引进小车,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上下标准节时,用高强度螺栓把上下标准节联系起来;五、调整活塞杆的伸缩长度,用高强度螺栓将下转台与标准节联系起来;六、以上为一次标准节的加节过程,若需要连续加节,可重复上述过程,在安装完3节标准节后,必须安装下部的四根斜撑,并调整使之均匀受力,这样塔机才能吊装作业;七、顶升加节过程当中的注意事项:1、自顶升横梁放在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程当中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况应当立即停止顶升;2、自准备加节,拆除下转台与标准节之间的高强度连接螺栓,到加节完毕,联结好下转台与标准节之间的高强度螺栓,在这整个过程当中,严禁回转起重臂;3、若要连续升几个标准节,则每加一个标准节后,在用塔机起吊一个标准节之前,应把塔机下转台与标准节之间的高强度螺栓联结上,可不完全拧紧;4、所加标准节有踏步板的一面应对准;5、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮主横杆外表面,并检查塔身与标准节各接头间高强度螺栓的你拧紧情况。
塔吊顶升工作过程所有注意事项

塔吊顶升工作过程所有注意事项塔吊顶升是指将塔吊从一处升高到另一处的作业过程。
由于塔吊的重量和高度较大,所以在进行顶升作业时,需要特别注意安全事项,以确保作业过程顺利进行。
以下是塔吊顶升工作过程中需要注意的事项。
1.安全检查:在进行塔吊顶升之前,必须对塔吊进行全面的安全检查,包括塔身结构是否完好、各项传动机构是否灵活、各种保护装置是否正常,以及电器设备是否工作正常等等。
如果发现任何问题,必须及时进行维修或更换。
2.环境评估:在进行塔吊顶升之前,需要评估周围环境的地基承载能力和地面稳定性,在确保塔吊可以安全支撑的地方进行顶升操作。
如果地基承载能力不足或地面不稳定,必须采取相应的措施来加固和稳定塔吊的支撑点。
3.吊装计算:在进行塔吊顶升之前,需要进行吊装计算,确保塔吊的起重量和起重高度在其承载范围内。
吊装计算要考虑到塔吊的自重、预计的荷载重量、吊装高度和吊装距离等因素,以确保塔吊不会超负荷工作。
4.吊装计划:在进行塔吊顶升之前,需要制定详细的吊装计划,确定吊装方案、作业流程和所需的设备和人力资源等。
吊装计划还要考虑到可能的突发情况和风险因素,制定相应的应急措施和安全预案。
5.安全防护:在进行塔吊顶升之前,必须设置好安全防护措施,如搭建临时护栏、设置信号标志、指定专人负责安全监督等。
同时,所有参与顶升作业的人员都必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
6.顶升操作:在进行塔吊顶升之前,必须按照吊装计划进行操作。
操作人员必须熟悉塔吊的控制系统和操作方式,确保顶升过程平稳。
在顶升过程中,不允许有其他人员靠近塔吊,以免发生意外。
7.监测与检查:在进行塔吊顶升之前、过程中和之后,必须进行监测和检查。
监测可以采用激光测距仪、倾斜仪等设备,监测塔吊的高度、倾斜度和水平程度等,以确保顶升过程的安全和稳定。
检查可以对塔吊的各个部位进行检查,包括机械系统、电气系统和吊臂等,确保塔吊的正常工作。
8.废弃物处理:在进行塔吊顶升之后,必须及时清理现场,将吊装过程产生的废弃物进行妥善处理。
顶升方案

塔吊施工方案附件-------------塔吊顶升一、塔升过程及操作1、待塔机组装完毕,并进行空车试运转正常后,可作顶升升塔操作。
2、顶升过程应在风力小于4级时进行。
3、顶升前,应使上部回转塔身处于制动状态,并不允许有回转运动。
4、顶升过程中,塔机除自己安装需要吊装外,不得进行吊装作业。
5、若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,检查有否升障碍和油路系统障碍。
二、顶升前的准备工作1、给液压泵站油箱加油,并在空载状态使顶升油缸在最大行程范围内,活塞杆伸缩数次,确认整个顶升机构正常后才能进入工作状态。
2、清理好各个标准节,除锈,焊疤等。
在标准节结合处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不使用回转机构,且能使顶升加节过程所用的时间最短。
3、放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
4、将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方(标准节上焊有顶升踏步的方向,且顶升油缸在套架后方)。
(一)顶升操作1、吊起标准节,安放在套架外引进框架上。
2、调整小车位置,进行顶升部分重量的理论配平。
3、调整小车位置进行实际配平。
4、再次检查并调整好套架上8个滚轮凹弧面与标准节主弦杆外圈表面之间的间隙。
5、操纵液压顶升系统,使油缸活塞杆全部缩回(这时顶升部分重量完全由套架两边的爬爪承受),稍微调整油缸活塞杆长度,重新使顶升横梁两端的圆柱销完全放入标准节主弦杆上的踏步圆弧槽内,再次操纵液压顶升系统,伸出顶升油缸活塞杆(当套架两边的爬爪前端圆弧退出标准节上弦杆上踏步圆弧槽后,向上提套架两边的拉环,使套架两边的爬爪转动向下,即顶升运动时爬爪不与标准节上的踏步干涉),当顶升部分向上行至塔身上方恰好能从套架的开口处引进一个标准节时,停止顶升运动,利用引进滚轮在套架上的引进框架上滚动,把套架引进框架上的标准节推至塔身的正上方,对正标准节主弦杆上的定位凸台,操纵液压顶升系统,缩回顶升油缸活塞杆至引进的标准节与塔身上标准节四根主弦杆上端的定位凸台对正面安装到位时,停止下降运动。
塔吊附墙、加节方案

塔吊附墙、顶升加节方案一:编制依据:——TC5013塔吊使用说明书(中联重工科技发展股份有限公司编制)——塔吊安全技术操作规程——施工现场平面布置——塔式起重机的安装位置及平面布置二:塔吊附着位置确定(1)附着组成:2#楼建筑最大高度为100.00米,根据使用说明书,设四道附墙,附墙的连接基座预埋在楼层底板梁上。
附着装置由四套框粱、四套内支撑和三根拉杆组成,四套框梁由24套M20高强度(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架(预紧力距为370N.m)。
附着框架上的两个顶点处有三根附着撑杆与之交接,四根撑杆的端部有连接座与建筑物附着处的连接基座铰接。
通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身的四根主弦。
附墙预埋件采用30mm×300mm的高强度螺栓穿孔预埋。
(3)附着位置确定:第一道附着在标高为20.100米的6层底板梁上,共用22个标准节;第二道附着在标高为35.10米的11层底板梁上,共用30个标准节;第三道附着在标高为50.10米的16层底板梁上,共用38个标准节;第四道附着在标高为65.10米的21层底板梁上,共用40个标准节。
第五道附着在标高为80.10米的26层底板梁上,共用40个标准节。
第六道附着在标高为83.10米的27层底板梁上,共用40个标准节。
三、安装拉杆及技术要求:1)先将附着框架套在塔身上,并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧;通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
2)每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。
但在安装附着框架和内撑杆时,如若与标准节的某些部位干涉,可适当升高或降低内撑杆的安装高度;3)安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,悬出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000,悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到;4)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附墙框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。
《塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程》

塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程
1、顶升前必须组成作业班组,确定合格人员担任指挥,技术主管,操纵司机,电盘监管电工,液压系统监管,紧固件操作工,安全员。
非操作人员不得在套架操作台上。
操作人员必须装备、工具齐全,配予工具袋。
必须先行向所有作业人员详细叙述作业方案,使各人明确职责,了解全过程。
2、顶升前必须检查液压顶升系统的动力、泄漏情况、油位;调整好爬升套架滚轮与塔身间隙,放松电缆,检查有关爬爪、新加标准节、原有紧固销件状况。
根据技术资料要求,确定作业方案。
3、顶升前,将回转部分制动住,项升时根据实际情况,确定顶升配重及其位置,使长臂和平衡配重在液压顶起起作用下处于平衡状态。
4、顶升作业,只准一人指挥,操作室中只准专人操作。
从拆除第一个紧固销或紧固螺栓起,即宣进入不稳定状况,必须
完成全过程方许停止。
如作业中遇到障碍和困难,必须立即重新安装原先所拆除的紧固件,然后改变次序,先行排除困难点,方可继续顶升作业。
5、风力到四级以上,不得进行顶升拆卸作业,为风力突然加大,必须立即停止作业,并重新加固塔身套架。
顶升超出自由度时,应加装附墙杆后才可顶升作业。
6、项升时液压系统使用最大压力为160Kg/cm2,,在最大压力下持续工作不准超过3分钟。
7、项升完毕后,各个连接销,螺栓必须安装完备。
项升横梁
应离开爬爪,回到原放位置,切断顶升液压机构电源。
塔吊专项施工方案

目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节塔吊基本性能 (2)第四节塔吊基础定位及施工 (3)第五节场地及机械设备人员等准备 (3)第六节塔吊的安装及调试 (4)第七节塔吊的拆卸 (6)第九节安全措施 (7)第十节塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 (8)第十一节防碰撞措施 (8)第十三节天然基础计算书 (10)附:施工现场总平面布置图第一节编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)《地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第二节工程概况***工程位于海口市滨海西路,交通较为便利。
该工程由***有限公司筹建,***工程公司承建,监理单位为***监理有限公司、****勘察设计研挖院,设计单位为*****设计有限公司,总建筑面积26638㎡,有主楼、附楼1、附楼2、1#-5#、6#-13#、14#-17#豪华别墅工程,均为独立式。
其中主楼1栋建筑面积9355㎡;附楼1建筑面积2145㎡;附楼2建筑面积2021㎡;1#-5#别墅每栋建筑面积709㎡,5栋共3545㎡;6#-13#别墅每栋建筑面积759㎡,8栋共6072㎡;14#-17#别墅每栋建筑面积875㎡,4栋共3500㎡;本工程地下一层,地上四层,层高4.2m,有3.6m,檐高有7.2~18.3m。
第三节塔吊基本性能基础所用塔吊参数为:塔吊型号为:QTZ80(TC5613-6) 塔吊自重为:350kN最大起重荷载为:60kN 塔吊额定起重力矩为:800kN·m塔吊起升高度为:35m 塔身宽度为:1.65m第四节塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图;2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。
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塔吊顶升方案
在顶升塔机前,先检查需要的标准节、螺栓、液压系统包括维护栏杆是否缺少和合格。
具体操作程序如下:
1、在顶升工作开始时,将起重臂转至引入塔身标准节的方向(起
重臂位于爬升架上外梁的正上方)。
2、放松电缆,长度约大于总的爬升高度。
3、吊起一节标准节,并将其安放在外升横梁上(安放前,将外伸
横梁上的小吊钩挂在标准节的梯子上)。
4、调整小车位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上
(实际操作中,既为理想位置)。
把标准节与下支座连接的八对高强螺栓(有的4对和12对)拆除。
5、开动液压系统,将顶升横梁放在就近的一个踏步上,然后将活
塞杆伸出约1.25米,稍微缩回活塞杆,使爬开架下部的2块挡板搁在标准节的踏步上。
6、其次开动液压系统,活塞杆全部缩回,将顶升横梁放在标准节
的一个踏步上,活塞杆再次伸出约1.25米,使得塔身上方恰好能有装入一节标准件的空间,利用小吊钩,靠人力把标准节推至塔身的正上方,对准下面标准节的螺栓连接孔,稍微上升活塞杆,使两个标准节接触,然后用高强螺栓将上下标准节连接牢固,再将小吊钩脱离,活塞杆缩回。
7、重复上述动作,直至塔机顶升到需要的高度为止。
8、顶升结束后,将塔机下肢与标准节用高强螺栓连接牢固,空载
旋转起重臂至不同角度,检查各节标准节接头处高强螺栓坚固情况(哪一根标准节主弦杆位于平衡下方时,就将此弦杆上方所有螺栓拧紧)。
9、顶升全过程需有安全员监视,顶升区域需设置警戒线。
10、要注意现场安全文明施工,及时清理好现场,保护好环境。