质量宣传品质看板

品质管理宣传看板

前言 随前Internet技术的兴起， 数字化时代， 生活的每一个角落， 锐不可挡，新知识与新技术蓬勃兴起。 “21世纪将是质量的世纪。” 质量是人类永恒的话题， 生存质量（社会），还是生活质量 都与我们息息相关， 量管理的必要性。 起，得益于日本式的质量管理； 在电子和汽车等行业主导全球市场， 得益于“高品质”的产品。 企业的生存竞争实质上是质量竞争， 天地，也才能占领市场。随着我国加入 WTO 机遇。与国际市场接轨， 搞好品质管理是企业发展的必由之 加强过程控制，使工序处于受控状态； 或QS9000体系认证等一

品质管理从无到有，从最初的作业者自行检查到现在的“零缺陷”管理，历经了数代人的努力，其发展的历程可划分为以下几个阶段。 一、检验品质控制阶段 此阶段品质管理的主要方式是全检或抽检，通过检验发现问题，再采用相应的纠正措施。这种方式存在很大的局限性，它关注的是最终的结果，等发现问题时只能采取补救措施。 二、靠品质系统来保证品质阶段 此阶段兴起于20世纪80年代，表现为建立品质系统，形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务品质。方兴未艾的ISO9000质量管理体系认证就是一种典型的靠系统来保 证品质的模式。和检验品质控制相比，它 将目光聚焦在整个系统上，靠严密的体系而不是单靠被动检查来防错，如果体系中每个要素做好了，结果正确的概率大很多。基于ISO9000质量管理体系，陆续又有一些行业结合自身特点，创立新的质量体系标准，如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、通信领域的 TL9000体系等。在此阶段，各种品质控制、品质改善手段被空前充分利用，如6Sigma 品质系统，引发了一场品质革命。 三、“零缺陷”品质管理阶段 这是美国质量管理大师克劳士比（Crosby ）所提出的一套品质管理理论，其核心为“第一次就把事情做对”。它追求的标准为“零缺陷”，即没有不良品。强调品质控制和品质保证都很重要，但更重要的是人的意识，即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么，然后使每项工 0缺 点的过程 100分的品质

产品质量分析报告品质管理看板模板

产品质量分析报告-品质管理看板模板 品质管理科科长的个人简历模板 品质管理科科长的个人简历模板 姓名：赵先生性别：男 婚姻状况：未婚民族：汉族 户籍：广东-江门年龄： 28 现所在地：广东-江门身高： 175cm 希望地区：广东-江门、广东-广州、广东-中山 希望岗位：质量/安全管理类-QA/品质工程师 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理) 质量/安全管理类-供应商管理 机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师 机械(电)/仪表类-机电一体化 寻求职位：质量工程师、机械设计工程师、产品设计 待遇要求： 7500元/月可面议 最快到岗：随时到岗 教育经历 xx-09 ～ xx-07 广东工业大学机械设计制造及其自动化本科培训经历 2016-08 ～ 2016-08 DSMD教育科 six sigma GB教育 2016-05 ～ 2016-06 DSMD教育科韩语 xx-08 ～ xx-08 人众人户外拓展训练 **公司

公司性质：其他行业类别：机械制造、机电设备、重工业 担任职位：品质管理科科长岗位类别： QA/品质工程师 工作描述： 1、负责产品质量体系的建设和完善； 2、负责监督现场质量控制体系的落实情况； 3、负责对产品质量进行分析、评价； 4、负责监督质量指标达成情况，统计分析及改善； 5、负责对质量异常情况进行跟踪处理； 6、负责组织对重大质量事故调查分析； 7、负责部门安全管理； 8、负责公司计量工具管理； 9、负责部门精益项目推进。 **公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位：品质保证员岗位类别： QA/品质工程师 工作描述： 1、管理工程品质，对应工程异常，改善工程品质； 2、制定相关品质管理标准；个人简历模板 http:// 3、对应客户品质状况，处理顾客处发生的异常，及时反馈对应顾客需求； 4、提高顾客满意度。 **公司 公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路 担任职位： PNL技术员岗位类别：电子工程师/技术员 工作描述： 1、负责相关产品工艺标准的制订； 2、负责生产线不良跟进，技术疑难解决等； 3、负责制定品质改善方案。 项目经验 公司内控审核 担任职位：内控专员

品质管理看板范文

品质管理看板范文 看板管理与MRP 一、看板管理与MRP的简介 看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片。看板管理与MRP的不同之处在于：它只对最后一道工序下达生产指令，而不进行MRP所采用的将主生产计划按照物料清单分解到各个工序和原材料采购的方法。前道工序的生产和原材料采购工作是根据后道工序所传递的需求指令而进行的，把MRP的“推”变成了“拉”。 二、 MRP与看板管理之间的差异 1、主生产计划：采用MRP的企业会发现他们的主生产计划比手工作业阶段要有效，而且编制和维护的时间大大缩短了。主生产计划处在企业的宏观计划和微观计划之间的过渡阶段，是企业经营规划的具体体现。MRP系统可以帮助企业将经营规划和生产规划分解为具体的主生产计划，利用MRP提供的模拟功能还可以预计主生产计划改变* 。看板管理的理论中不涉及如何编制和维护主生产计划，它是以一个现成的主生产计划作为开端的。所以采用准时化生产方式的企业需要依靠其它系统来制订主生产计划。 2、物料需求计划：MRP就是物料需求计划的英文缩写，它可以按照主生产计划、物料清单和库存数据准确的计算出物料需求计划，并可以根据实际情况的变化产生修改和反馈信息。部分采用MRP系统管理的企业经过一段时间后会显着的降低库存，其主要原因就是有了较

准确的物料需求计划。为了使MRP系统得出的物料需求计划准确有效，必须确保主生产计划在物料的采购提前期内的稳定。 虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理，但是仍 然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。 3、能力需求计划：MRP系统可以帮助人们把主生产计划转换为能力需求计划，生成负荷报告。然后根据负荷报告分析结果和反馈调整主生产计划。需要注意的是在反馈调整的过程中，人工参与是很多的，现在还没有MRP系统可以自动平衡能力需求中的超负荷或负荷不足 情况。 看板管理不参与制订主生产计划，自然也就不参与生成能力需求 计划。实现看板管理的企业通过工序设计、设备布置、人员培训等手段来实现生产过程的均衡化，从而大大减少了生产过程中的能力需求不平衡的现象。看板管理可以很快地暴露出能力过剩或不足的工序或设备，然后通过不断地改进来消除问题。这种对问题的根源进行分析并解决问题的方法是非常值得借鉴的。 4、仓库管理：使用MRP系统的企业仓库管理比手工管理时要好的多，通常体现在两方面：一是有效地降低了库存，这是由于有了准确的物料需求计划；二是提高了库存数据的准确性，使之可以作为财务记帐的可靠依据，从而提高了整体工作效率。使用MRP系统后数据处理比人工方式更准确、及时，减少了错误和延误。

质量看板质量意识

质量看板质量意识文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

品质管理知识介绍 一、何为品质质量： 一组固有特性满足要求的程度。我们所说的质量有两种含义：第一、产品本身的品质，即合格与否。第二、生产产品过程的品质，即生产过程是不是合理，是不是按照设定的标准进行生产。 二、什么是品质意识： 首先要保证我们的产品是合格的。符合产品的规格要求，另外整个生产流程要严格的遵照生产流程的管理规定。作为公司一员，不仅仅是被动的接受，更要不断的提出改善意见，促进品质的提高。A、品质意识是一个企业从管理层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。B、品质意识就是对品质的态度，通俗来讲：品质意识就是你把事情做对，并对结果负责。 三、品管大师对品质的定义： 1、戴明：品质是一种以最经济手段，制造出市场最有用的产品（适用 性：品质是制造出来的，而非检验出来的） 2、朱兰：品质是一种适用性（适用性：产品使用期间，要满足使用者 需要） 3、品质决不是最好的，而是在某种消费条件下的最好（首创全面品质 管制名词：符合性） 4、石川：品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意沟通的特质 （以良好的人力资源，建立工作品质：适用性、满意性） 5、克劳斯比：品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值（品质

就是合乎标准，零缺点：符合性） 四、品质发展的三方面： 五、品质发展历史： 1、手工艺者的原始品质管理：凭手艺和经验进行管制，不存在标 准，无所谓允收与拒收，客户被动接受产品。 2、管理员负责制：有专人负责质量，标准统一，凭主观判断产品合 格与否。 3、品质检验：“三权分立”，品质部门第一次从制造部门独立出 来，防守型品质管理，局限于事后把关与纠治，无法进行有效的预防。 4、统计的品质管理：二十世纪五十年代、六十年代风行于日本，利 用统计手段（如品质七大手法等）对制程进行分析，进而采取有效措施进行控制，预防型品质管理。 5、全面品质管理（TQM）：“三全一多”的特点（全员参与、全过 程、全因素、多方法），预防胜于纠治，用事实与数据进行说话，在TQM基础上，产生ISO9000系列标准。 6、零缺陷的质量管理：美国“克劳斯比”的四大理念（a、质量— 符合要求；b、体系—预防为主；c、工作标准—零缺陷；d、测量—不符合的代价）追求完美，提出了制程按JIT（准时制生产方式，又被称为无库存生产方式），提出了“全员参与”的要求，提出了供应链上下游共同保证的要求。 六、品质理念的误区：

SMT产线员工品质看板管理流程

SMT产线员工品质看板管理流程 1.目的： 通过品质管理看板系统的实施，持续不断地提升和改进产线员工的工作绩效，降低不良率，提升产品品质，提高客户满意度，确保公司业务稳定和持续发展。 2.原则 2.1、公开公正原则：考核标准与过程公开化、制度化，考核结果的评定公正合理。 2.2、客观性原则：用事实标准说话，避免带入个人主观因素。 2.3、明确性原则：标准应当明确具体，即对工作数量和质量的要求、责任的轻重、业绩的高低等做出明确的界定和具体的要求。 2.4、平衡性原则：对同一层次、同一职务或同一工作性质员工的绩效指标应尽量平衡，避免造成类似员工绩效考核指标要求相差较大。 2.5、可操作性原则：制定的绩效指标应具备可操作性，并考虑指标的考核成本因素。 2.6、相对稳定性原则：绩效指标制定后，要保持相对的稳定，不可随意更改。 2.7、时限性原则：当天确定被考核员工的绩效结果，月底最后一日汇总，及时与被考核员工沟通，以便改进。 2.8、管理关联责任原则：下属员工的考核结果作为组长、拉长绩效的重要参考之一。 3.品质管理看板的对象与岗位分类 SMT生产部员工和基层管理人员（产线10至20级员工）。根据岗位工作性质、工作内容、职责权限不同，产线岗位分为：直接生产员工和基层管理人员。

4.品质管理看板管理职责分工 员工由直属组长记录，组长和物料员由拉长记录，拉长和统计员由主管/经理记录。 5.当日评定标准标准 5.1、笑脸，表示工作卓越，从预防的角度提出了卓有成效的建议，对生产品质及效率有重大改进，态度端正、认真负责，发现来料混料、错料、原料短装及其它品质问题等立功行为。 5.2、正脸，表示表现良好，基本能胜任本职工作，没有出现工作失误，遵守公司相关的规章制度。 5.3、哭脸，表示没按作业指导书操作或工作表现欠佳，工作疏忽，造成品质不良或公司损失，应当予以惩罚。 6.月度考核标准 7.品质管理看板操作方法。 7.1、在每天的工作过程中，组长应根据员工的岗位及岗位的考核标准对被考核员工进行考评（组长考核员工，拉长考评组长和物料员；主管考评拉长），考核者与被考核者双方充分沟通达成一致后，并及时在员工工位的品质管理看板上贴相应的脸色。

2020品管部工作总结报告范文5篇

2020品管部工作总结报告范文5篇 品管工作总结报告一 20xx年，在江汽有限公司领导下，制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策，通过开展质量文化深耕建设，结合十二五实物质量双达标实施计划，应用各种质量工具方法，稳步实现了20xx年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作，确保公司质量体系正常运行。在此基础上，变被动为主动，提高质量培训密度，加强质量预防强度，从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节，保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品质JAC”、“品质优先规模”做好坚实的品质零部件管路后盾。?20xx年重点工作总结 一.体系审核&产品认证双把关，确保企业正常运行 1、顺利通过20xx年CCC强制性产品认证监督审核; 2、顺利通过20xx年ISO/TS16949质量体系认证审核; 3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核，完成有限公司11年质量体系二方审核，成功实施质量整改26项目，一次验收合格率100%。 4、按计划在公司内部推进产品审核，内部审核及过程审核，检验了产品质量、工艺流程的可靠性，验证了生产过程、体系流程的有效性，有力保证了生产能力。 二.深耕质量文化建设，十大举措落实处 1、加强质量文化深耕宣传工作，组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训，制作了VI标识以及质量七大工具看板，形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。。 2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和 3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“ISO/TS16949体系培训”，其中三人获得内审员资格证书，提高了自身业务能力和质量管理水平