干熄焦行业实施方案
干熄焦设备调试方案

干熄焦设备调试方案第一部分筛运焦调试方案一、运焦皮带的单机调试1、调试前的注意事项1.1确认各单体设备全部安装完毕,各设备固定螺栓无松动;1.2各条皮带、电机、减速机,各部滚筒轴承,必须按规定加注润滑油指,必须达到规定要求;1.3确认电气配线施工完毕并清理好现场;确认运焦皮带上无杂物;1.4各条皮带机头清扫器、分焦器和皮带挡板必须在开工前安装完毕;1.5根据皮带最大运输能力,确定料库下料点,并用铸石砖法,在下料点处加铸石砖墙,避免开工不久损坏料库。
1.6确认检修用平板闸门关闭;确认电子秤与皮带的净高度符合设计要求。
2、调试项目2.1将运焦皮带系统的动力电及控制电接通,将皮带系统操作手动、自动切换开关选择为手动状态。
现场依次启动皮带,确认各皮带系统设备运转正常,电机电压和电流正常。
2.2将皮带系统手动、自动选择开关选择为自动状态,在中控室自动启动及停止皮带。
确认各皮带的运转及停止顺序符合设计要求,并能满足正常生产的需要。
2.3确认皮带系统无出现皮带打滑、跑偏情况。
2.4确认皮带系统安全装置如拉绳开关能正常工作;涌炭开关是否灵敏实用。
2.5用链码校对皮带电子秤,确认符合设计要求。
2.6确认红外测温装置与自动喷水装置能联锁运行。
即当红外测温装置测定排焦温度达到设定上限值时,自动喷水装置能自动喷水。
可模拟进行调试。
二、运焦皮带的联动调试1、调试前的注意事项1.1确认各皮带单体试车完毕。
1.2确认运焦皮带上无杂物;各转运站流槽内无杂物。
2、调试项目:2.1空负荷联动调试2.1.1运焦系统所有的设备以及所处的状态在中控室计算机画面上都有模拟显示,而且运焦及排焦系统所有的自动操作可直接在计算机画面上进行。
2.1.2在联动调试前,运焦系统各机构应选择到自动状态。
2.1.3启动运焦系统,在计算机画面上发出运焦系统自动启动指令后,确认运焦皮带按设计好的先远端后近端的顺序依次启动。
2.1.4确认J101皮带与J102皮带可同时运行。
干熄焦工艺简介

二、干熄焦工艺流程
红 焦
拦焦车
焦炭 循环气体 烟气和粉尘 水、蒸汽
一级除盐水
旋转焦罐
纯水槽
焦罐车
除氧给水泵
提升机
环形烟道
一次除尘器
热管换热器
装入装置
锅炉
除氧器
预存段
二次除尘器
锅炉给水泵
背 压 蒸 汽 并 网
冷却段
热管换热器
循环风机
热力 管网
平板闸门
振动给料器
链式刮板机
汽轮 发电机
减温 减压器
旋转密封阀
ϒ 额定蒸发量:76t/h(1#、2#干熄焦),72
t/h(3#干熄焦),65 t/h (4#干熄焦)。 ϒ 锅炉入口温度波动不大于50℃/h。 ϒ 锅炉汽包水位:0±50mm。
三、干熄焦耐材砌筑
ϒ 我厂干熄焦用耐材主要有粘土砖、
莫来石砖、炭化硅砖、火泥、浇筑 料、隔热砖、β-SiC砖及β-SiC火 泥。理化指标分别为:
干熄焦系统其它基本参数
ϒ 装焦温度:950℃~1050℃ ϒ 排焦连锁喷水焦炭温度:230℃ ϒ 循环气体成分:CO2:10%~15%;CO小于 ϒ ϒ ϒ ϒ
6%;H2小于3%;O2小于1%;其余为氮气 干熄焦炉内焦炭冷却时间约2h(以140t/h) 一次除尘器入口气体含尘量(干熄炉出口气 体含尘量):8~12g/m3 一次除尘器出口(锅炉入口)气体含尘量 (锅炉入口气体含尘量):不大于6g/m3 二次除尘器出口气体含尘量(循环风机入口 气体含尘量):小于1g/m3
BN、AN粘土砖的主要理化指标
AM、BM莫来石砖的主要理化指标
AT、BT莫来石-炭化硅砖的主要 理化指标
耐火泥浆的主要理化指标
浇注料的主要质量指标
干熄焦开工方案讲解

150t/h干熄焦工程开工方案(炼焦工艺专业)审核:严卫华编制:朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2010年8月目录页1 页;第41 共.1.干熄焦装置检漏试验 (3)2.装冷焦、排冷焦试验 (10)3.干熄焦装置烘炉与开工 (15)页2 页;第41 共.1.干熄焦装置检漏试验1.1 简介干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。
检漏试验一般在干熄焦装置开工前,各单体设备调式完毕,空负荷试车结束后进行。
1.2 气体循环系统主要设备气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外,还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。
1.3 试验目的干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。
气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。
干熄焦装置各单体设备调式完毕,空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验,以保证干熄焦装置安全稳定地运行。
检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验,其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性,消除查出的缺陷,检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。
检漏试验是对整个气体循环系统进行的,重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝的严密性,而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸,排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。
1.4 试验方法及判定标准1.4.1试验方法试验方法采用检漏试验即漏风检查法。
由于整个气体循环系统内部空间巨大,有些部位是开放的,在结构上就很难成为密闭系统,如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料(灰)口、耐火砖砌体之间空隙(填塞页3 页;第41 共.松软耐热陶瓷纤维)等。
因此就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定装置气密性的试验是否合格。
鉴于干熄焦装置在正常运行时,气体循环系统的压力较低(一般不超过10kPa),可采用漏风试验法来检查系统的严密性。
干熄焦工艺操作规程(简)

干熄焦工艺技术操作规程济钢国际工程技术有限公司二O一三年目录一、生产工艺简介及流程图 (1)二、生产岗位 (2)1. 干熄焦主控岗位 (2)1.1 工艺流程 (2)1.2 原料及产品的技术要求 (2)1.3 工艺设备 (4)1.4 工艺操作 (5)1.5 特殊操作 (20)1.6 工艺事故的分类和责任划分 (23)2.筛运焦岗位 (24)2.1 工艺流程................................................ 错误!未定义书签。
2.2 原料、产品技术条件及质量标准 (24)2.3 工艺设备 (24)2.4 工艺操作................................................ 错误!未定义书签。
2.5 特殊操作................................................ 错误!未定义书签。
2.6 工艺事故的分类和责任划分................................ 错误!未定义书签。
3. 电站岗位 (25)3.1 工艺流程 (25)3.2 汽轮机操作 (25)3.3 发电机操作 (45)4.除尘岗位 (62)4.1 工艺流程 (62)4.2 工艺技术指标 (63)4.3 工艺设备 (63)4.4 工艺操作 (66)4.5 特殊操作 (73)4.6 工艺事故的分类及责任划分 (74)一、生产工艺简介及流程图干熄焦工艺是利用冷的惰性气体(氮气),在干熄炉内与炽热红焦进行换热,从而冷却焦炭,吸收了红焦热量的惰性气体,将热量传递给干熄焦锅炉产生高温高压蒸汽,蒸汽送至汽轮机进行发电(蒸汽冷凝成水后,打入除盐水箱循环使用)。
冷却后的循环气体再由风机加压,鼓入干熄炉内循环使用。
干熄焦系统主要由焦炭物流系统(干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐)、气体循环系统(循环风机、干熄炉、一次除尘器、二次除尘器、锅炉)、干熄炉系统、除尘地面站、自动控制系统、发电系统等部分组成。
干熄焦开工方案

安徽干熄焦烘炉开工方案焦化项目部2013.1.3干熄焦系统在筑炉期间,由于经过冬季和雨季,在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料砌体内大约含有60t左右的水份,这些水份若不能很好地除去,会影响今后干熄焦的生产安全及耐材使用寿命,为此必须通过烘炉将这部分水份去除。
干燥是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀,适当的上升,最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近,直到转入正常生产。
烘炉升温大致分为三个阶段:⑴烘炉作业前的准备工作;⑵温风干燥阶段;⑶煤气烘炉干燥阶段;⑷红焦烘炉阶段。
整个烘炉所需的时间大约需要15天,见表1。
(要求脱硫纯净煤气)干熄焦烘炉升温计划表表1备注:烘炉升温以T5为主要管理温度(煤气烘炉)第一部分烘炉及开工前应具备的条件1、烘炉前应具备的条件1.1主体工程施工完成(汽轮发电站除外)1.2水、电、风、气、煤气、氮气等能源供辅介质系统施工完成,保证压力、流量能够正常供给;排水系统施工完成,排水通畅;消防通道施工完成,具备开工使用。
1.3各操作室联络畅通。
1.4系统设备单体试车完成。
1.5运焦系统调试完成,排冷焦试验结束(要求与现有运焦系统连锁运行)。
1.6各工序联动试车和调试完成。
循环水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的循环水。
除氧水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除氧水。
除盐水站调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除盐水。
1.7烘炉用临时仪表安装完成。
1.8计器仪表安装完成(除烘炉方案中已经明确暂缓安装的仪表),各电动调节阀可投入使用。
1.9锅炉系统酸洗完成,水压实验合格,保温完成,膨胀指示器校正好。
1.10循环系统气密性实验合格,确保系统无明显泄漏。
1.11生产操作人员培训完成,具备独立的操作能力。
(特殊岗位操作证办理完成)1.12化验室设备配置齐全。
1.13盐酸、氢氧化钠等辅助原料已备齐。
1.14特种设备临时使用证办理完毕。
1.15消防器材配置完毕。
焦化厂干熄焦操作规程(3篇)

第1篇一、目的和适用范围为确保焦化厂干熄焦生产过程的安全、稳定、高效运行,特制定本操作规程。
本规程适用于焦化厂干熄焦生产过程中的所有操作人员。
二、工艺流程简介干熄焦工艺是利用冷的惰性气体(氮气)在干熄炉内与炽热红焦进行换热,从而冷却焦炭,同时吸收红焦热量的惰性气体将热量传递给干熄焦锅炉产生高温高压蒸汽,蒸汽送至汽轮机进行发电。
冷却后的循环气体再由风机加压,鼓入干熄炉内循环使用。
三、操作规程1. 准备工作(1)检查设备是否处于良好状态,包括干熄炉、风机、锅炉、汽轮机等。
(2)确保所有安全设施完好,如紧急停止按钮、报警系统等。
(3)了解生产任务和操作指标,确保生产顺利进行。
2. 干熄焦操作(1)开启干熄炉,将红焦送入炉内,注意控制红焦入炉速度。
(2)启动风机,将冷却后的循环气体送入干熄炉内,确保气体循环畅通。
(3)监控干熄炉内气体温度、压力等参数,确保生产过程稳定。
(4)根据生产需求,调整干熄炉内的气体流量,保持焦炭冷却效果。
(5)监控锅炉、汽轮机等设备运行状态,确保发电过程顺利进行。
3. 设备巡检(1)定期对干熄焦系统设备进行巡检,包括提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、循环风机、锅炉及其附属设备等。
(2)检查设备外观、温度、振动、噪音等,发现问题及时处理。
(3)做好设备巡检记录,为设备维护提供依据。
4. 安全操作(1)穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
(2)遵守安全操作规程,严禁违规操作。
(3)注意个人安全,防止意外事故发生。
5. 停机操作(1)在生产任务完成后,关闭干熄炉,停止红焦入炉。
(2)关闭风机,停止循环气体循环。
(3)检查设备运行状态,确保设备安全停机。
四、异常处理1. 若发现设备故障,立即停机,并通知维修人员进行处理。
2. 若发现操作失误,立即采取措施纠正,防止事故发生。
3. 若发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
五、总结焦化厂干熄焦操作规程是确保生产安全、稳定、高效运行的重要依据。
干熄焦项目可行性报告

干熄焦项目可行性报告一、项目概述本报告旨在分析干熄焦项目的可行性,该项目的核心目标是开展干熄焦业务,将焦炭行业的传统湿熄焦方法转变为干熄焦方法。
该项目将重点研究干熄焦技术的应用和推广,以提高我国焦炭生产的效率和质量。
二、市场分析1.市场需求焦炭是钢铁行业的重要原料,国内外对焦炭的需求量巨大。
然而,传统的湿熄焦方法存在水资源消耗大、环境污染严重等问题,亟待寻找新的解决方案。
因此,干熄焦技术作为一种新兴技术,具有广阔的市场前景。
2.竞争对手分析目前国内外已有一些企业开始涉足干熄焦领域,其中部分企业的技术实力相对较强。
然而,由于干熄焦技术仍处于起步阶段,市场上尚未出现大规模竞争,因此该项目仍存在一定的先发优势。
三、技术可行性1.干熄焦技术的前景干熄焦技术相比传统湿熄焦方法具有很多优势,例如节约水资源、减少环境污染、提高生产效率等。
根据初步调研,干熄焦技术在国内外均有不俗的发展势头,并已得到一些企业的认可和应用。
2.技术实施的可行性干熄焦技术的实施需要较大的投入,并且在技术研发和设备采购上需要建立与国际先进水平接轨的合作关系。
同时,还需要考虑到技术推广和应用过程中可能遇到的各种问题和挑战。
四、经济可行性1.投资成本2.收益预测由于干熄焦技术的创新和优势,预计项目的市场需求量将较大,因此具有较高的盈利潜力。
根据市场调研数据,预计项目投产后的年销售收入可达到5000万元人民币。
3.投资回收期根据预计的投资成本和收益情况,初步估计该项目的投资回收期为5年左右。
五、风险分析1.技术风险干熄焦技术处于起步阶段,仍存在一定的技术风险。
项目在技术研发和设备采购上需与国际先进水平接轨,以避免技术上的不稳定因素对项目进展的影响。
2.市场风险干熄焦技术的市场前景广阔,但项目面临的竞争对手可能增加,市场竞争压力也将增大。
因此,项目需采取有效的市场营销策略,提升产品竞争力。
六、项目推进计划本项目拟分为以下几个阶段进行推进:1.技术研发阶段:建立研究团队,开展干熄焦技术的研究和开发。
干熄焦工艺技术

降低成本、提高产量
详细描述
某焦化厂在采用干熄焦工艺过程中,通过优化工艺参数和设备配置,有效降低了生产成本,提高了焦 炭产量和品质。同时,该厂还加强了余热回收和资源循环利用,进一步提升了经济效益和环保性能。
案例三:新型干熄焦技术的研发与应用
总结词
技术创新、绿色发展
VS
详细描述
针对传统干熄焦工艺存在的问题和不足, 一些企业和研究机构开始研发新型干熄焦 技术。该技术采用了先进的节能减排理念 和设备,实现了更加高效、环保的焦炭生 产。新型干熄焦技术的应用,将推动焦化 行业向更加绿色、可持续的方向发展。
02 03
发展历程
随着环境保护意识的提高和能源利用技术的进步,干熄焦工艺技术在全 球范围内得到了广泛的应用和推广。技术不断改进和创新,提高了干熄 焦工艺的稳定性和经济性。
发展趋势
未来,随着全球能源结构的转型和环保要求的提高,干熄焦工艺技术将 继续向着高效、环保、低成本的方向发展。
干熄焦工艺技术的应用范围
干熄焦工艺的未来发展方向
技术创新
未来干熄焦工艺将进一步优化技术参数和设备结构,提高 生产效率和节能减排效果。同时,将探索更加环保、安全 的干熄焦工艺方法,以满足市场需求。
智能化发展
随着智能化技术的不断发展,未来干熄焦工艺将逐步实现 智能化控制和远程监控,提高生产安全性和稳定性。
资源化利用
未来干熄焦工艺将进一步探索副产物的资源化利用途径, 如利用焦炉煤气生产甲醇、氨等化学品,提高资源利用率 和经济效益。
05
干熄焦工艺的案例研究
案例一:某钢铁企业的干熄焦工艺改造
总结词
技术升级、提高能效
详细描述
某钢铁企业原有的湿熄焦工艺存在能耗高、环境污染严重等问题,因此决定进行干熄焦工艺改造。改造后,该企 业焦炭质量明显提升,能耗降低,同时减少了二氧化碳等温室气体的排放,提高了能源利用效率和环保水平。
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干熄焦行业实施方案行业发展实施规划干熄焦是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。
干熄焦工艺作为一种新型的熄焦技术出现在工业行业当中。
它体现出了良好的节能效益,因此受到了焦化厂的广泛应用。
以质量和效益为中心,以供给侧结构性改革为主线,以创新驱动发展为动力,以坚持转型发展、创新发展为路径,积极推动行业转型升级,增强行业核心竞争力。
区域行业产业结构优化取得重大进展 ,行业现代化发展水平显著提高。
为加快区域产业结构调整和优化升级,依据国家和xx省产业发展规划,结合区域产业xx年发展情况,制定该规划,请结合实际情况认真贯彻执行。
一、规划路线牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,明确重点任务,实现产业稳增长、调结构、转方式和可持续发展,大力推动产业跨越式发展。
二、坚持原则1、立足当前,着眼长远。
统筹区域产业发展要求,立足当前产业发展面临的形势与突出问题,着眼长远谋划,产业建设适度超前,建立更加科学的产业体系。
2、协同发展,实现互利共赢。
加强区域产业集中谋划,统筹产业协同发展。
创新产业合作模式,打破市场壁垒,推动要素自由流动,构建多层次、宽领域的产业融合发展机制,实现优势互补、互利共赢。
3、组织引导,市场推动。
坚持组织引导,以政策、规划、标准等手段规范市场主体行为,综合运用价格、财税、金融等经济手段,发挥市场配置资源的决定性作用,营造有利于产业发展的市场环境,实现市场由被动向主动的转化。
4、坚持创新发展。
实施创新驱动发展战略,突破并推广关键共性技术,加快新产品研发与应用进程,完善标准体系,增强自主创新和品牌建设能力。
三、产业环境分析干熄焦是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。
干熄焦工艺作为一种新型的熄焦技术出现在工业行业当中。
它体现出了良好的节能效益,因此受到了焦化厂的广泛应用。
干熄焦起源于瑞士,最早的干熄焦装置是1917年瑞士舒尔查公司在丘里赫市炼焦制气厂采用的。
目前除俄罗斯、日本、德国拥有干熄焦装置外,印度、韩国、波兰、罗马尼亚、巴西、土耳其、尼日利亚和最高都相继建成了干熄焦装置。
中国是产焦大国,焦炉多,且炉组生产能力不一。
2019年中国焦炭产量为4.71亿吨,较2018年的4.48亿吨同比增长5.11%;2020年1-11月中国焦炭产量为4.32亿吨。
1985年宝钢从日本引进4×75t/h干熄焦装置正式投产运行。
2001年首钢引进新日铁1×65t/h干熄焦投产,2016年间国内仅有17套干熄焦装置相继建成投产,年干熄焦处理能力仅有755万吨,占当时中国焦炭产量的5.8%,这些装置处理能力小仅为65~75t/h,其技术和设备都是引进,这是中国干熄焦技术发展的第一阶段。
近几年来,在国家冶金技术发展政策的引导下,干熄焦作为重点节能推广项目已经得到各个企业积极响应。
根据中国炼焦行业协会数据显示:截至2019年底,全国174家企业已建成干熄焦装置325套。
总干熄能力达44.15Kt/h。
实际运行企业数量为160家,实际运行装置292套,实际处理焦炭能力41.03Kt/h。
2019年共有86家钢铁企业已建成干熄焦装置206套,干熄能力为27.3Kt/h;共有88家独立焦化企业已建成干熄焦装置119套,干熄能力为16.9Kt/h。
中国干熄焦装置建成企业及数量主要分布在华北及华东地区;2019年华北地区共有67个企业建成干熄焦装置107套,华东地区共有54个企业建成干熄焦装置113套,中南地区共有20个企业建成干熄焦装置44套。
2019年华北地区干熄焦装置干熄能力为15170t/h,占全国干熄能力的34.4%;华东地区干熄焦装置干熄能力为14560t/h,占全国干熄能力的33.0%,中南地区干熄焦装置干熄能力为5950t/h,占全国干熄能力的13.5%。
2019年中国干熄焦工程总承包数量为24个,其中济钢国际干熄焦工程承包数量为1个,中日联干熄焦工程承包数量为5个,华泰永创干熄焦工程承包数量为7个,中冶焦耐干熄焦工程承包数量为5个;2020年上半年中国干熄焦工程总承包数量为37个,其中济钢国际干熄焦工程承包数量为3个,中日联干熄焦工程承包数量为6个,华泰永创干熄焦工程承包数量为14个,中冶焦耐干熄焦工程承包数量为7个。
从中国各企业干熄焦工程承包数量来看,2019年华泰永创市场占有率最高,市场占有率达到29%;其次为中日联和中冶焦耐,市场占有率均为21%;济钢国际市场占有率则为4%;2020年上半年华泰永创、中日联、中冶焦耐及济钢国际市场占有率分别为38%、19%、19%、8%。
四、规划目标产业规模稳步增长。
到xx年产业产值实现xx亿元以上,年均增长xx%。
产业结构进一步优化。
重点产品服务应用比重达到xx%以上,产业整体质量水平和高端产品供给能力显著增强。
五、重点任务(一)加强人才引进培养以核心产业为重点,开展相关人才和产业队伍专项用工调研和人员信息备案,摸清行业人才基数及需求规模,制定人才引进计划和职业培训规划。
加强企业员工继续教育等职业教育,支持高校、科研单位、大型企业建立人才合作培训机制,采取“订单式”委培、储备式培训等方式,培养造就一大批专业人才。
(二)优化区域布局统筹环境容量、资源能源、产业基础和市场需求,引导调整产业布局,形成东、中、西部各具特色、优势互补的产业格局。
(三)优化组织结构支持优势骨干企业以技术、资本、资源、品牌等为纽带,实施跨地区、跨所有制联合重组,提高产业集中度和要素配置效率。
支持中小加工企业发挥机制灵活、贴近市场、专精特新、吸纳就业能力强的优势,加快自主创新,着力发展面向消费市场的产业产品服务。
形成个性化发展,大中小企业协调并进的发展格局。
(四)培育行业龙头企业,引领产业快速发展充分发挥龙头企业的行业引领作用,带动上下游企业协同发展,推动产业行业升级发展。
附:措施保障(一)强化组织保障各地要加强分析研判,细化政策措施,加大协调推进力度,集中力量开展攻坚行动。
引导各地结合实际,制定实施方案,完善支持政策,确保有效落实。
(二)加强宣传推广充分利用广播、电视、报刊、网络、自媒体等各类媒体开展多层次、多形式的宣传、科普教育,普及产业发展理念。
通过现场会、论坛、展会、专题报道等形式,积极宣传产业发展优势、法律法规、政策措施、典型案例和先进经验,增强公众对产业发展趋势和相关技术、产品的认知和接受度,营造推广产业发展的良好氛围,促进产业发展。
(三)加大政策支持充分利用扶持战略性新兴产业的相关政策,支持产业服务高端产品发展。
加大政策对产业各方面的支持。
鼓励优势骨干企业推进联合重组,提高核心竞争力,带动产业转型升级。
(四)加大管理支持力度以体制机制创新为突破口,进一步深化行政审批制度改革,运用大数据、云计算、物联网等信息化手段,提升部门服务管理效能,加快推动部门职能从项目管理向平台、生态和网络优化转变。
创新部门对高技术产业发展支持方式,重点支持要素市场、知识产权、人才培养、成果转化等创新环境建设,竞争类产业技术创新由企业依据市场需求自主决策。
(五)强化知识产权加强产业企业的知识产权创造、运用、保护和管理能力,支持企业发展名牌产品和创品牌活动,进一步加强对产业企业知识产权创造和保护的扶持力度。
不断完善知识产权保护相关法规,研究制定适合产业发展的知识产权政策。
推进高新技术企业实施知识产权战略,建立产业企业知识产权预警机制,积极开展应对知识产权侵权、国际知识产权保护等问题的研究。
(六)拓宽融资渠道引导设立产业发展基金。
探索政府+资本+用户的发展模式,吸引社会资本深度参与产业发展。
(七)加快人才培养和人才引进重视人力资源开发,加大经营管理人才、专业技术人才、高技能人才的引进、培养和使用力度,建立科学高效的用人机制和竞争激励机制,加强队伍建设,提升行业整体创造力与竞争力。
鼓励有条件的企业、科研单位和大专院校设立人才培养专项基金,加强行业职业技术培训,提高行业的技术应用能力。
加强继续教育工作,依托高等学校和职业院校开展从业人员学历教育、职业道德和职业技能培训,依托区域重点高等学校开展高端人才培训。
充分利用高校、科研院在人才方面的优势,增强行业创新能力。
(八)深化国际交流合作在产业技术标准、知识产权、产业应用等方面广泛开展国际交流,不断拓展合作领域。
加强与国外产业研究机构开展交流合作,及时准确把握世界产业发展趋势。
鼓励企业与国外产业先进企业和研发机构合作,鼓励企业创造条件到境外设立产业研发机构,努力掌握产业核心技术。
鼓励跨国公司、国外机构等在本地设立产业研发机构、人才培训中心,争取更多高端产业项目落户本地。
(九)优化产品结构着力延伸产业链,提升产业综合竞争能力。
提高产品附加值和技术含量,提升产品档次。
重点发展多功能产品,支撑战略性新兴产业发展。
(十)加强监测评估加强规划实施的年度监测体系和制度建设,及时掌握规划指标的实现进度、任务部署和政策措施的落实情况。
着力完善创新基础制度,加快建立报告制度和创新调查制度。
建立健全规划动态调整机制,根据监测评估结果,结合技术新进展和社会需求的变化,及时对规划指标和重点任务进行调整。
附:重点示范项目——重点示范项目:xx(集团)有限公司xx项目一、项目投资单位概况(一)项目投资主体xx(集团)有限公司(二)项目负责人xxx(三)项目单位简介公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。
公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。
推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。
当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。
从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。
从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。
新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。
面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。
公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。
随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、《中国制造2025》、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。
公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。