吸收实验
紫外吸收测定实验报告
一、实验目的1. 熟悉紫外-可见分光光度计的仪器结构和工作原理。
2. 掌握紫外-可见吸收光谱的基本概念和知识。
3. 学习利用紫外-可见分光光度计进行样品定量分析的方法。
4. 了解紫外吸收法在生物化学和材料科学中的应用。
二、实验原理紫外-可见分光光度法（Ultraviolet-Visible Spectrophotometry，UV-Vis Spectrophotometry）是基于物质分子对紫外光和可见光的选择性吸收而建立起来的分析方法。
当分子吸收特定波长的光时，分子中的电子从基态跃迁到激发态。
紫外-可见光谱分析主要用于定量和定性分析，特别是在生物化学和材料科学领域。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：紫外-可见分光光度计、样品池、移液器、电子天平、蒸馏水、标准溶液、待测样品等。
2. 试剂：待测样品溶液、标准溶液、无水乙醇、缓冲液等。
四、实验步骤1. 样品准备：根据实验需求，将待测样品溶液稀释至合适浓度。
2. 标准曲线制作：a. 准备一系列已知浓度的标准溶液。
b. 将标准溶液分别置于样品池中，用紫外-可见分光光度计在特定波长下测定吸光度。
c. 以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线。
3. 待测样品测定：a. 将待测样品溶液置于样品池中。
b. 在标准曲线对应的波长下，用紫外-可见分光光度计测定待测样品的吸光度。
c. 根据标准曲线，计算待测样品的浓度。
4. 数据处理与分析：a. 记录实验数据，包括吸光度、浓度等。
b. 对实验数据进行统计分析，如计算标准偏差、相关系数等。
c. 分析实验结果，讨论紫外吸收法在待测样品分析中的应用。
五、实验结果与分析1. 标准曲线：根据实验数据绘制标准曲线，结果显示吸光度与浓度呈线性关系，相关系数R²>0.99。
2. 待测样品测定：根据标准曲线，计算待测样品的浓度为X mg/mL。
3. 数据处理与分析：对实验数据进行统计分析，计算标准偏差为Y，相关系数为Z。
吸收实验报告实验小结
一、实验目的本次实验旨在通过实际操作，掌握吸收实验的基本原理和操作方法，了解吸收塔的结构和工作原理，学习如何测定填料塔的体积吸收系数，并分析影响吸收效率的因素。
二、实验原理吸收实验是化工过程中常见的传质操作之一，主要用于气体和液体之间的物质传递。
本实验采用填料塔作为吸收设备，通过改变气体和液体的流量，研究其传质性能。
填料塔的体积吸收系数KYa是指单位体积填料层在单位时间内，气体和液体之间的传质速率。
其计算公式如下：KYa = (qL (C2 - C1)) / (qV (C2 - C1))其中，qL为液体流量，qV为气体流量，C1为进塔气体中溶质的摩尔分数，C2为出塔气体中溶质的摩尔分数。
三、实验内容1. 实验装置及原理实验装置主要包括填料塔、气体发生器、流量计、压力计、温度计等。
填料塔内填充有适当的填料，气体和液体在填料层内进行逆流接触，实现物质传递。
2. 实验步骤（1）准备实验装置，检查各连接处是否严密，确保实验过程中无泄漏。
（2）开启气体发生器，调整气体流量，使其达到实验要求。
（3）调整液体流量，使其达到实验要求。
（4）记录进塔气体中溶质的摩尔分数C1，出塔气体中溶质的摩尔分数C2，以及气体和液体流量。
（5）重复上述步骤，改变气体和液体流量，记录数据。
（6）根据实验数据，计算填料塔的体积吸收系数KYa。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过实验，得到了不同气体和液体流量下填料塔的体积吸收系数KYa。
实验结果表明，填料塔的体积吸收系数KYa随着气体和液体流量的增加而增加。
2. 结果分析（1）气体和液体流量对体积吸收系数的影响：实验结果表明，填料塔的体积吸收系数KYa随着气体和液体流量的增加而增加。
这是因为气体和液体流量的增加，使得气液两相接触面积增大，传质速率提高。
（2）填料类型对体积吸收系数的影响：实验结果表明，不同填料类型对填料塔的体积吸收系数KYa有较大影响。
一般来说，填料比表面积越大，孔隙率越高，体积吸收系数KYa越大。
吸收实验实验报告
吸收实验实验报告
本次实验主要目的是研究物体对声波的吸收特性。
实验中，我们使用一套完整的声学
测量仪器，包括两个声发射器和两个声接收器以及一台声学扫描仪，可以实现对指定测试
物体声波的发射、接收和定量记录。
在实验室中，我们首先组装试验设备，将一组声发射器与一组声接收器相连接，然后
用胶布固定在一张稳定的垫板上，并使用细白实验线将它们与声学扫描仪相连接。
接下来，我们在声学扫描仪上载入按照物体的尺寸及形状设定发射、接收时机和记录次数，这样可
以避免出现额外噪音。
然后，我们将测试物体放置在声发射器和声接收器之间，通过声学扫描仪，将声发射
器和声接收器发出的声音全部合成成一种单音，用来测试物体的声波吸收率。
实验的结果表明，物体的吸收率随着声波穿过物体的距离及物体声阻抗的变化而变化，物体的吸收率相较透射率较低，这一结果与预期结果一致，表明物体上半部分吸收声波更
多一些。
总而言之，本次实验得出的结论表明，物体对声波有显著的吸收作用，且吸收率随距
离及声阻抗变化而变化。
同时，实验数据提示，物体上半部分对声波吸收率更高，上下部
分最高声波吸收率的差值也较明显。
这些结果将有助于进一步探讨物体的声波吸收特性。
吸收实验报告
一、实验目的1. 了解填料塔的吸收原理和操作方法；2. 学习测定填料塔的吸收系数；3. 分析影响吸收过程的因素。
二、实验原理吸收是气液两相接触过程中，气体中的溶质分子被液相吸收的过程。
在填料塔中，气液两相逆流接触，溶质分子从气相转移到液相。
本实验采用理想气体吸收模型，即气体在液相中的溶解度与气相分压成正比，吸收过程遵循亨利定律。
三、实验仪器与材料1. 填料塔（玻璃或有机玻璃制成，内装填料）2. 气体发生装置（可产生一定浓度的气体）3. 气体流量计4. 温度计5. 液相流量计6. 吸收液（溶剂）7. 计时器8. 计算器四、实验步骤1. 准备实验装置，确保填料塔内填料均匀分布；2. 在气体发生装置中产生一定浓度的气体，通过流量计调节气体流量；3. 在填料塔底部加入吸收液，通过液相流量计调节液相流量；4. 打开气体发生装置，记录气体流量和液相流量；5. 观察气体在填料塔中的流动情况，记录气体进出口的压力、温度等参数；6. 测定一定时间后，收集塔顶出口气体，分析气体中溶质浓度；7. 根据实验数据，计算填料塔的吸收系数。
五、实验结果与分析1. 实验数据记录实验条件：气体浓度C1=0.1mol/L，液相流量Q=1L/min，气体流量Qg=1L/min，填料层高度H=1m。
实验时间：T=10min气体进出口压力：P1=101.3kPa，P2=101.3kPa气体进出口温度：T1=25℃，T2=25℃气体进出口溶质浓度：C1=0.1mol/L，C2=0.05mol/L2. 吸收系数计算根据实验数据，计算吸收系数Kx：Kx = (C1 - C2) / (C1 Qg H) = (0.1 - 0.05) / (0.1 1 1) = 0.5mol/m²·s3. 结果分析本实验中，填料塔的吸收系数Kx为0.5 mol/m²·s。
结果表明，在实验条件下，填料塔具有良好的吸收性能。
吸收系数的大小与气体浓度、液相流量、填料层高度等因素有关。
实验六吸收实验
1、室温大于15℃时，空气不需加热，即可达到配料要求。若室温偏低，可预热空气使y1达到要求。
2、各仪表读数恒定5min以后，即可记录或取样分析有关数据，再按预先设计的实验方案调节有关参数。
b、 填料的作用
(1)增加气液接触面积
应满足：i) 80%以上的填料润湿。
ii)液体为分散相，气体为连续相(反之为鼓泡塔，失去填料的作用)。
(2)增加气液接触面的湍动
应满足：i)保证气液逆流。
图2.操作线与平衡线的关系
ii)要有适宜的液气比，若气速过大，液体下降速度为零，即发生液泛。填料塔的操作满足了上述要求，填料才会起作用。
传质速率式：NA=Kya·V填·△Ym(1)
物料衡算式：G空(Y1-Y2)=L(X1-X2)(2)
相平衡式：Y=mX(3)
(1)和(2)式联立得：Kya= (4)
由于实验物系是清水吸收丙酮，惰性气体为空气，气体进口中丙酮浓度y1>10%,属于高浓度气体吸收，所以：
Y1= ；Y2= ；
G空—空气的流量（由装有测空气的流量计测定）,Kmol/m2·h；
（3）当吸收系强放热过程时，意味着自塔顶而下，吸收液温度增加很大，甚至达到了解吸温度。此时的平衡线斜率变陡，传质推动力△ym下降，见图4所示。如，用水来吸收SO3制H2SO4,第一步只能先制得93%的硫酸，再用93%硫酸冷却后吸收SO3,经脱去少量水，才制得98%浓硫酸。因此，针对这种情况，控制操作要素是吸收剂温度t，即吸收液需经中间冷却后再吸收。
V填—与塔结构和填料层高度有关；
其中： (5)
； ；
L—吸收剂的流量（由装有测吸收剂的流量计测定）, Kmol/m2·h；
m---相平衡常数（由吸收剂进塔与出塔处装的温度计所测温度确定），吸收温度：
实验六 吸收实验.
实验六吸收实验1．实验目的（1）了解填料塔吸收塔的结构与流程；（2）测定液相总传质单元数和总体积吸收系数；（3）了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积吸收系数的影响。
2．基本原理由于CO2气体无味、无毒、廉价，所以本实验选择CO2作为溶质，用水吸收空气中的CO2。
一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%（质量）以内，所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。
⎡⎤Y1-mX21NOL=ln⎢(1-A)+A⎥1-AY-mX11⎣⎦计算公式：LXdYLKXa==NOL⎰XX*-XZΩZΩ 12式中 KXa ：以∆X为推动力的液相总体积吸收系数，kmol / (m3·s)；NOL：以∆X为推动力的液相总传质单元数；A：吸收因数L：水的摩尔流量，kmol /s；V：空气的摩尔流量，kmol /s；Z：填料层高度，m；Ω：塔的横截面积，m2 ；本实验的平衡关系可写成：Y= mX；式中 m：相平衡常数，m=E/P；E：亨利系数，E＝f(t)，Pa，可根据液相温度t查得；P：总压，Pa（取大气压）。
测定方法：（1）本实验采用转子流量计测得空气和水的体积流量，并根据实验条件（温度和压力）和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。
（2）测定塔底和塔顶气相组成Y1和Y2（利用气相色谱分析得到质量分率，再换算成摩尔比）。
（3）塔底和塔顶液相组成X1、X2的确定：对清水而言，X2=0，由全塔物料衡算可求出X1 。
A=L/Vm； V(Y1-Y2)=L(X1-X2)3．实验装置与流程实验装置流程如图2-10所示。
自来水送入填料塔塔顶经喷淋头喷淋在填料顶层。
由风机送来的空气和由二氧化碳钢瓶来的二氧化碳混合后，一起进入气体混合贮罐，然后从塔底进入塔内，与水在塔内进行逆流接触，发生质量传递，由塔顶出来的尾气放空。
由于本实验为低浓度气体的吸收，整个实验过程可看成是等温操作。
填料吸收塔内径为100mm，塔内分别装有金属丝网波纹规整填料和θ环散装填料两种，填料层总高度Z＝2 m.。
吸收实验原理、要求
填料吸收塔的操作及吸收传质系数的测定一、实验目的(1)了解填料吸收塔的结构和流程；(2)了解吸收剂进口条件的变化对吸收操作结果的影响；(3)掌握吸收总传质系数的测定方法．二、基本原理1.吸收速率方程式吸收传质速率由吸收速率方程式决定:Na = Ky A Δym式中 Ky 为气相总传质系数，mol/m2*h；A 为填料的有效接触面积，m2；Δym 为塔顶、塔底气相平均推动力。
a 为填料的有效比表面积，m2/m3；V 为填料层堆积体积， m3 ；Kya 为气相总容积吸收传质．系数，mol/m3*h。
从上式可看出，吸收过程传质速率主要由两个参数决定：Δym为过程的传质推动力，Kya的倒数1/Kya表征过程的传质阻力。
2．填料吸收塔的操作吸收操作的结果最终表现在出口气体的组成y2上，或组分的回收率η上。
在低浓度气体吸收时，回收率可近似用下式计算：η = （y1 – y2）/y1吸收塔的气体进口条件是由前一工序决定的，一般认为稳定不变。
控制和调节吸收操作结果的操作变量是吸收剂的进口条件：流率 L 、温度 t 和浓度 x2 这三个要素。
由吸收分析可知，改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用方法，当气体流率 G 不变时，增加吸收剂流率，吸收速率η增加，溶质吸收量增加，出口气体的组成y2随着减小，回收率η增大。
当液相阻力较小时，增加液体的流量，总传质系数变化较小或基本不变，溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力Δym的增大而引起，即此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化。
但当液相阻力较大时，增加液体的流量，可明显降低传质阻力，总传质系数大幅度增加，而平均推动力却有可能减小（视调节前操作工况的不同而不同），但总的结果使传质速率增大，溶质吸收量增大。
吸收剂入口温度对吸收过程的影响也甚大，也是控制和调节吸收操作的一个重要因素。
降低吸收剂的温度，使气体的溶解度增大，相平衡常数减小。
对于液膜控制的吸收过程，降低操作温度，吸收过程的阻力随之减小，使吸收效果变好，y2降低，但平均推动力Δym或许会有所减小。
吸收解吸实验
化工原理课程实验报告L K —以气相分压表示推动力的总传质系数，或简称为液相传质总系数，1-⋅s m 。
若气液相平衡关系遵循享利定律：A A Hp C =，则：l g G HK k K 111+= lg L k k H K 11+= （3-24）C A1，F L图3-10 双膜模型的浓度分布图 图3-11 填料塔的物料衡算图 当气膜阻力远大于液膜阻力时，则相际传质过程式受气膜传质速率控制，此时，g G k K =；反之，当液膜阻力远大于气膜阻力时，则相际传质过程受液膜传质速率控制，此时，l L k K =。
本实验采用转子流量计测得CO2、空气和水的流量。
根据实验条件(温度和压力)折算为实际流量，最后按有关公式换算成CO2、空气和水的摩尔流量。
填料塔物料衡算如图3-11所示。
气体校正公式：v =√ρ₀ρ （3-26）式中：V 。
——流量计读数；V ——被测流体实际流量；ρ₀，ρ——标定流体和被测流体在标定状态(T 。
，p 。
)下的密度。
测定塔顶和塔底液相组成C A1和C A2，利用滴定法测定吸收液浓度，根据吸收液消耗盐酸体积量可计算塔底吸收液浓度：C A1=2C Ba(OH)2V Ba(OH)2−C HCl V HCl2V 溶液(3-27)吸收剂(水)中含有少量的二氧化碳，根据吸收剂(水)滴定消耗盐酸体积量可计算出塔顶吸收剂(水)中CO ，浓度为：dh相 界 面距离液 膜气膜浓度图1 二氧化碳吸收与解吸实验装置流程示意图1-CO2钢瓶；2-减压阀；3-CO2流量计；4-吸收风机；5-吸收塔空气流量计；6-吸收水泵；7-吸收塔水流量计；8-吸收尾气传感器；9-吸收塔；10、15-液封；11-解吸液罐；12-解吸尾气传感器；13-吸收液罐；14-解吸塔；16-压差计；17-解吸水泵；18-解吸塔水流量计；19-解吸风机；20-解吸塔空气流量计； 21-空气旁路调节阀；22-π型管。
光子共振吸收实验
光子共振吸收实验光子共振吸收是物理学中一个重要的现象，它涉及到光和物质之间相互作用的过程。
本文将详细解读这个实验的定律、实验准备和过程，并探讨其应用和其他专业性角度。
第一部分：定律和理论基础光子共振吸收是光子与物质之间的相互作用过程，其中光子的能量与物质中电子能级之间的差异匹配时，光子被物质吸收。
这个过程遵循着光电效应和原子能级结构的定律。
一、光电效应定律根据光电效应定律，当光子的能量大于物质束缚电子的电离能，光子会给电子传递足够的能量使其脱离束缚，从而产生光电子发射。
二、原子能级结构定律物质中的原子具有特定的能级结构，电子只能处于这些能级中的某一个。
当光子的能量等于原子能级之间的能量差时，光子被原子吸收，并将电子激发到更高的能级上。
第二部分：实验准备和过程光子共振吸收实验的准备和过程涉及到以下几个步骤：1. 材料准备选择需要研究的物质样品，确保其纯度和结晶度。
常见的材料包括金属、半导体等。
此外，还需要选择合适的光源和检测设备。
2. 实验仪器搭建首先，搭建一个精确的光路系统，包括光源、准直器、透镜，用以获得具有较高强度和较小发散角的单色光束。
此外，还需要一个能够检测并记录吸收光谱的光谱仪。
3. 光-物质相互作用调整光源的波长，使其能量与物质中的能级结构相匹配，通过光路导入物质样品。
利用光谱仪记录下吸收光谱，检测到的强度逐渐下降时表示光子被物质吸收。
4. 数据处理和分析将实验得到的吸收光谱进行数据处理和分析，绘制出吸收光谱曲线。
通过曲线的形态、峰值位置和强度可以了解到物质中的能级结构和能带间隙等信息。
第三部分：应用和专业性角度光子共振吸收实验在物理学和材料科学中有着广泛的应用和研究方向。
1. 能带结构研究通过光子共振吸收实验，可以揭示材料的能带结构、电子能级分布和导电性质等。
这对于新材料的设计和应用具有重要意义。
2. 光子学和光电子学光子共振吸收实验不仅可用于研究光与物质之间的相互作用，也可应用于光子学和光电子学领域。
实验五吸收实验
17.5 实验五 吸收实验气体吸收是典型的分离气体混合物的化工单元操作过程。
吸收过程通常在填料吸收塔中进行。
根据气、液两相的流动方向，分为逆流操作和并流操作两类，工业生产中以逆流操作为主。
吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数，它不仅与流体的物性、设备类型、填料的形状和规格等有关，而且还和塔内的流动状况、操作条件密切相关。
因此只有实验测定才是获得吸收系数的根本途径。
对于相同物系及填料类型、尺寸已固定的设备而言，吸收系数将随着操作条件及气液接触状况的不同而变化，故掌握填料塔流体力学特性中z p ∆～u 曲线的测定也显得十分重要。
7.5.1 实验目的（1）熟悉填料吸收塔的结构与操作方法。
（2）掌握塔的传质能力和传质效率的测定方法。
（3）学会分析操作条件变化对塔性能的影响。
（4）了解z p ∆～u 曲线和气相总体积吸收系数a K Y 对工程设计的重要意义。
7.5.2 实验内容 （1）测定两个液相流量下的z p ∆～u 曲线，确定出液泛气速。
（2）固定液相流量和入塔混合氨气的浓度，在液泛速度以下取两个相差较大的气相流量，分别测定塔的传质能力（传质单元数OG N 和吸收率η）和传质效率（传质单元高度OG H 和气相总体积吸收系数a K Y ）。
7.5.3 实验原理7.5.3.1 填料塔流体力学性能（下图中载点前后的斜率差别不明显，其中bc 段斜率可以小些，图中斜率已远超过2了）填料塔流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛、填料表面的润湿及返混等。
其中填料层的压降和液泛气速的测定是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜操作范围，选择合适的气液负荷。
气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。
在双对数坐标系中以z p ∆对u 作图得到一条斜率为 1.8～2的直线（图7-5-1中的aa 线）。
而有喷淋量时，在低气速时（c 点以前）压降也比例于气速的1.8～2次幂，但稍大于同一气速下干填料的压降（图中bc 段）。
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水量m3/h气温℃水温℃进气压（kpa）CO2的体积分数y2对应水的密度
0.223.918.427860.199645998.52
0.3524.418.727610.182271998.463
0.524.418.927860.170127998.424
0.6524.318.727700.144086998.463
0.824.118.627730.101092998.482
Ls（Kmol/h）空气密度Gb（Kmol/h）Y1Y2
11.0951.6338517261.4031362480.0232243240.3018087330.249445559
19.4151.627121231.4002432230.023176440.3018087330.222899029
27.7341.6311048331.4019562490.0232047930.3018087330.205003657
36.0561.6291031091.4010957310.023190550.3018087330.168341679
44.3771.6306782941.4017729290.0232017590.3018087330.112460897
Xe2Xe1△X2△X1△Xm
1.472E-041.710E-041.472E-046.136E-050.8752302159.811E-05
1.332E-041.695E-041.332E-047.527E-050.57102991.015E-04
1.236E-041.685E-041.236E-048.749E-050.3458289371.045E-04
1.053E-041.695E-041.053E-048.363E-050.2306850299.406E-05
7.411E-051.700E-047.411E-057.097E-050.043325887.253E-05
y = 0.3791x + 1191.8
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
0 5000 10000 15000
喷淋密度
喷淋密度
线性(喷淋密度)
对应的亨利常数my1
13560.231838
13680.231838
13760.231838
13680.231838
13640.231838
Ga（Kmol/h）X1
1.216E-031.096E-04
1.829E-039.420E-05
2.246E-038.100E-05
3.095E-038.584E-05
4.393E-039.900E-05
Kxa喷淋密度
26311413
38232472
45613531
69844591
128545650