如何评价激光颗粒分析仪的性能
激光衍射法粒度测量的准确性研究
激光衍射法粒度测量的准确性研究激光衍射法粒度测量是通过测量颗粒散射光的空间分布来获得粒度分布的,国内外已有多种基于该方法的商品化仪器。
这些仪器在颗粒表征领域已经得到了非常广泛的应用。
但是,该方法在基本理论和实现方案上仍有不足,最终限制了该类仪器测量某些样品结果的准确性。
本文以提高激光衍射法粒度测量的准确性为目的,在颗粒散射光斑的反常变化、颗粒折射率的测量、大角及后向散射光的探测等三个方面展开研究。
主要工作及创新如下:1.深入研究了球形颗粒散射光斑(爱里斑)的反常现象(Anomalous change of Airy disk,ACAD),揭示了这种反常变化对透明颗粒的普遍存在性,采用几何光学近似理论,解释了ACAD产生的物理机理,推导出ACAD的粒径区间与颗粒相对折射率的解析关系,进而总结了ACAD的规律。
2.采用奇异值分解对散射光能矩阵进行分析,证明了ACAD现象必然带来粒度分布反演结果的不确定。
通过具体的反演实验,验证了在反常粒径区间内确实存在粒度测量的不确定性。
这种不确定性是由散射光能矩阵的特性引起的,不能通过在反演算法中加入平滑约束来避免。
3.针对激光粒度测量中输入折射率数值的偏差导致粒度测量结果不准确的问题,提出了利用小角范围内的衍射光估算颗粒大小,在获得颗粒大小的基础上,使用大角散射光估算颗粒的相对折射率,再根据折射率数值,反演计算得到更为准确的粒度分布。
经数值模拟和实验表明:(1)使用该方法的测量下限约为6μm;(2)对于无吸收的颗粒,能够准确计算颗粒的折射率;(3)对于有吸收的颗粒,能够准确计算颗粒的折射率虚部。
4.针对亚微米颗粒的测量需求,提出了一种基于环形样品池的激光粒度测量方案,克服了传统样品池全反射的影响,并搭建相应的实验装置,实现了亚微米颗粒较为准确的测量和较好的多峰分辨能力。
激光评估报告
激光评估报告激光评估报告一、背景和目的激光技术作为一种高精度高效的工具，被广泛应用于各个领域。
为了评估激光技术在特定项目中的适用性和效果，我们进行了一项激光评估。
本报告旨在分析评估结果，评估激光技术的实际效果以及潜在风险。
二、评估方法我们选择了一种常见的激光设备进行评估，通过设备的测试操作和实际运行情况进行评估。
在评估过程中，我们重点关注以下几个方面：1. 精度评估：通过对设备进行测试操作，评估设备的精度和测量误差；2. 效率评估：评估设备在实际运行中的效率和响应速度；3. 安全评估：评估设备的安全性能和潜在风险，包括激光辐射对人体的影响和设备的防护性能。
三、评估结果根据评估结果，我们得出以下结论：1. 精度评估：激光设备的精度非常高，测量误差在允许范围内。
设备能够满足项目中的精确测量需求。
2. 效率评估：激光设备响应速度非常快，能够在短时间内完成大量任务。
设备在实际运行中非常高效。
3. 安全评估：激光设备的安全性能良好，设备具备必要的防护措施，防止激光辐射对人体造成伤害。
在正常使用情况下，设备不存在安全风险。
四、建议和改进措施根据评估结果，我们提出以下建议和改进措施：1. 在项目中大量应用激光技术，可以提高精度和效率，减少工作时间和成本。
推荐在相关工作中广泛应用激光技术。
2. 需要定期对激光设备进行维护和保养，保持设备的正常运行和安全性能。
3. 需要提供必要的培训和操作指南，确保操作人员熟练掌握激光设备的使用方法，并遵守相关安全规定。
五、风险和挑战尽管激光技术具有高精度和高效率的优点，但仍然存在一些潜在的风险和挑战，包括：1. 激光辐射对人体的影响：长时间暴露在激光辐射下可能对人体造成损害。
因此，在使用激光设备时，需要严格遵守安全规定，做好防护工作。
2. 设备故障和损坏：激光设备可能存在故障和损坏的风险，需要定期维护和保养，及时修理或更换设备。
六、结论激光技术在特定项目中具有较高的适用性和效果。
激光法测量粒度的原理
激光法测量粒度的原理
激光法测量粒度是一种常用的粒度分析方法，其原理基于激光光束与粒子的相互作用。
下面是一个更详细的解释：
激光法测量粒度的原理是利用激光光束通过粒子悬浮液或粉末时，与粒子发生散射现象。
根据散射光的强度、角度和频率分布等特征，可以推断出粒子的大小和分布情况。
当激光光束通过粒子时，光束与粒子发生散射。
散射光的强度和角度分布与粒子的大小和形状有关。
根据散射光的强度和角度分布，可以通过一系列的光学元件和探测器来测量和记录散射光的特征。
在激光粒度仪中，通常使用两种散射光的检测方式：前向散射和侧向散射。
前向散射是指测量散射光在与激光光束相同方向上的强度分布，用于测量较大粒子的分布情况。
侧向散射是指测量散射光在与激光光束垂直方向上的强度分布，用于测量较小粒子的分布情况。
通过测量散射光的强度和角度分布，可以利用一些数学模型和算法来计算粒子的大小和分布情况。
常见的计算方法包括Mie理论、光强积分法、多角度散射法等。
总的来说，激光法测量粒度的原理是基于激光光束与粒子的散射现象，通过测量
散射光的强度和角度分布来推断粒子的大小和分布情况。
这种方法在粒度分析和颗粒物测量中具有广泛的应用。
激光光束质量评价及测量方法研究
激光光束质量评价及测量方法研究篇一前段时间，我们实验室接了个小项目，说是要对一款新型的激光设备进行光束质量评估，这可把我们几个小伙伴忙坏了。
说起这激光光束质量评价和测量，那可真是个精细活儿，就跟挑水果似的，得从各个方面去看，才能知道这“激光果子”甜不甜、好不好。
一开始，我们从理论知识入手，把那些复杂的公式和概念翻了个遍，什么M²因子、光束发散角、光斑尺寸之类的，看得我眼花缭乱。
但光看理论可不行，还得实际动手操作。
我们把那台激光设备小心翼翼地搬到了测试台上，就像捧着个宝贝似的，生怕磕着碰着。
为了测量光束发散角，我们用上了一种叫“光束分析仪”的仪器。
这玩意儿看起来挺高科技，操作起来也有不少门道。
我们先把激光对准分析仪的接收窗口，调整好位置和角度，这过程就像给狙击手找个合适的射击位置一样，得精确到毫米。
然后打开激光，分析仪上就显示出了光斑的图像和数据。
我盯着屏幕，眼睛都不敢眨一下，生怕错过什么细节。
可第一次测量的数据看起来不太对劲儿，光斑有点模糊，发散角的数据也偏大。
“是不是仪器没校准好？”同事小李皱着眉头说。
我们又仔细检查了一遍仪器的校准参数，发现还真有个地方设置错了。
调整好之后再次测量，这次光斑清晰了一些，发散角的数据也合理了许多。
接着，我们要测量M²因子，这可是个更复杂的活儿。
我们得用一种叫“可变光阑法”的测量方法，简单来说，就是通过改变光阑的大小，测量不同光阑下的光束参数，然后经过一系列复杂的计算才能得到M²因子。
我们一边操作，一边记录数据，就像在做一场严谨的科学实验，只不过这实验没有那些高大上的设备，更多的是我们的耐心和细心。
在测量过程中，我发现激光的颜色好像有点不均匀，中间亮一些，边缘暗一些。
这可引起了我们的注意，是不是激光谐振腔出了问题？我们打开激光设备的外壳，仔细检查谐振腔的镜片和反射镜，发现有一片镜片上有一点小小的污渍。
这污渍虽然小，但对激光光束的影响可不小。
马尔文MS3000粒度仪
超高速智能粒度分析仪粒度引领粒度分析技术新时代Mastersizer3000马尔文仪器(中国)Mastersizer 3000不仅仅是一台新仪器—它是全新的粒度测量大师马尔文仪器公司于1970年推出世界第一台商用激光粒度仪。
随后第一套Mastersizer 系统在1988年诞生，自此，马尔文仪器一直引领着激光衍射粒度分析领域的发展。
我们投身于这一技术，并为世界各地超过10，000家的Mastersizer 用户带来最新的技术、应用和各种粒度分析解决方案。
The Mastersizer3000最高性能、最小体积Mastersizer 3000—最先进的系统快速、可靠且高度自动化的激光衍射技术已经成为了世界上使用最广泛的粒度分析技术。
现在，Mastersizer 3000将引领激光衍射技术步入全新的高速智能时代。
23Mastersizer 3000的优势Mastersizer 3000仪器及其分散系统的创新设计和革新工艺体现了马尔文公司的热诚和专业。
我们根据市场需求开发了在最小的空间中包含最全面性能的仪器。
快速而准确，Mastersizer 3000让所有人都能得心应手，无论是新用户还是粒度分析专家。
The Mastersizer 3000革新的光学核心Mastersizer 3000利用经过验证的激光衍射技术测定颗粒粒径。
根据测定样品产生的在不同角度上的衍射光强度分布来计算粒度分布。
采集这些数据所需的光学系统是本仪器的核心。
在新型的折叠光路设计中，Mastersizer 3000中的蓝光固态光源保证了亚微米级的分辨率，使粒径分析下限达到10nm。
高速的数据采集速率大大增加了测试中的信号采集次数，提高了分析的重现性，即使是分布最宽的样品也能精确测定。
同时也显著提高了测试速度。
总之，依靠该独特的光学系统，仅一台仪器即可在整个极宽的动态范围内获得值得信赖的粒径数据。
The Mastersizer30002466734强大而便捷的软件—使您的分析工作更加高效，并轻松获得可靠结果The Mastersizer 3000轻轻一点，即可全面控制所有的分散参数：在您方法开发的过程中进行实时控制滚动趋势图和数据统计：符合ISO13320指导方针的快速方法优化3.优化查看测量参数和粒度分布：即时反馈结果5激光衍射测量不再是专家才能完成的任务——这也是该技术的一项诉求。
颗粒物激光雷达
颗粒物激光雷达本文将介绍颗粒物激光雷达以及其在环境监测和大气科学中的应用。
颗粒物激光雷达（Particle ___ and Ranging，简称颗粒物LIDAR）是一种通过激光束与空气中悬浮的颗粒物相互作用来测量和分析气溶胶粒子浓度、分布和类型的先进技术。
它利用激光雷达技术和光学散射原理，通过测量颗粒物对激光光束的散射和吸收，可以获取颗粒物的尺寸、浓度和空间分布等信息。
颗粒物激光雷达在环境监测和大气科学领域具有广泛的应用。
在环境监测方面，颗粒物激光雷达可以用于监测空气质量，特别是PM2.5和PM10等细颗粒物的浓度和分布。
它可以实时监测空气中的颗粒物污染情况，为环保部门和公众提供准确的空气质量数据，帮助制定环境保护政策和采取相应的措施。
在大气科学方面，颗粒物激光雷达可以用于研究和预测气溶胶的演化过程和空间分布规律。
它可以监测大气中的颗粒物来源、传输路径和沉降速度，为大气环境模型的改进和大气污染防控提供科学依据。
颗粒物激光雷达具有高分辨率、高精度和实时监测等优点，因此在环境监测和大气科学领域得到了广泛应用和研究。
随着技术的不断发展和进步，颗粒物激光雷达将在未来的环境监测和大气科学研究中发挥更重要的作用。
颗粒物激光雷达是一种用于测量大气中颗粒物浓度和粒径分布的仪器。
它通过激光发射、散射和探测技术来实现颗粒物的检测。
激光发射激光发射是颗粒物激光雷达的基础步骤。
它利用激光器产生高强度、单色、狭窄带宽的激光束。
常用的激光器包括激光二极管、气体激光器等，它们能够提供足够的能量和稳定的输出。
散射散射是颗粒物激光雷达中的关键过程。
当激光束与大气中的颗粒物相互作用时，它们会散射部分光线。
散射强度与颗粒物的特性有关，如颗粒物的大小、形状和折射率等。
通过测量激光束散射的强度和方向，可以获取颗粒物的相关信息。
探测探测是颗粒物激光雷达的最后步骤。
通过接收被散射的激光信号，激光雷达可以分析信号的强度和时间延迟来确定颗粒物的位置、浓度和粒径分布。
激光粒子计数器粒径分布误差
激光粒子计数器粒径分布误差1.引言1.1 概述目前，随着科学技术的不断发展，激光粒子计数器的应用越来越广泛。
激光粒子计数器是一种用于测量空气或其他介质中微粒数量的仪器。
通过激光束照射样品，利用散射和透射信号的特性，可以准确计算出样品中的微粒数量。
然而，尽管激光粒子计数器具有高精度和高灵敏度的优点，但在实际应用过程中，仍然存在一定的误差。
本文将重点研究激光粒子计数器中的粒径分布误差。
粒径分布误差是指激光粒子计数器在测量微粒数量时，由于一些因素的影响导致测量结果与真实值之间存在偏差。
这种误差对于粒子计数器的准确性和可靠性具有重要影响，因此需要深入研究和分析。
文章将从粒子计数器的原理入手，对其工作机制进行解析。
同时，我们将定义粒径分布误差，明确它的含义和计算方法。
在此基础上，我们将通过实验和数据分析，探讨影响粒径分布误差的因素。
这些因素可能涉及样品的性质、激光束的特性以及仪器自身的误差等。
最后，我们将提出减小粒径分布误差的方法和策略，以期能够改善激光粒子计数器的测量精度。
通过本文的研究，我们可以更好地了解激光粒子计数器中的粒径分布误差问题，为其应用提供更准确和可靠的数据支持。
同时，对于其他类似的测量仪器，我们也可以借鉴相应的经验和方法，提高测量的准确性和可靠性。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下所示:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行探讨激光粒子计数器粒径分布误差的问题。
首先，在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，简单介绍激光粒子计数器和粒径分布误差的定义。
同时，我们还将明确本文的目的，即研究影响粒径分布误差的因素以及减小误差的方法。
随后，我们将进入正文部分，其中包括两个主要的章节。
首先，我们将详细介绍粒子计数器的原理，包括其工作原理、主要组成部分和操作流程等。
这将有助于读者对激光粒子计数器有一个深入的理解。
接着，我们将专注于粒径分布误差的定义。
我们将详细解释粒径分布误差的概念和计算方法，并探讨其在实际应用中的重要意义。
棒状和片状颗粒在激光粒度仪中的等效粒径
标题：激光粒度仪中棒状和片状颗粒的等效粒径探讨在激光粒度仪中，我们经常会碰到棒状和片状颗粒，它们的形状和结构会对激光粒度仪的测试结果产生一定影响。
本文将就棒状和片状颗粒在激光粒度仪中的等效粒径进行深入探讨，并结合个人观点和理解，希望能为读者提供一些有价值的信息和思路。
一、棒状和片状颗粒的特点棒状颗粒通常呈长条状，其长度远远大于直径，而片状颗粒则表现为平板状或薄片状。
这些非球形颗粒的几何形状与球形颗粒有很大不同，因此在激光粒度仪中的测试中会有一些独特的表现。
1. 棒状颗粒在激光粒度仪中，棒状颗粒的等效粒径会因为其长度和直径的比例不同而产生偏差。
由于激光粒度仪是基于光学原理进行测试的，对颗粒的形状和内部结构非常敏感，因此棒状颗粒的测试结果可能会偏小。
这也是由于棒状颗粒的实际表面积远远大于其等效球形颗粒表面积的原因。
2. 片状颗粒与棒状颗粒类似，片状颗粒在激光粒度仪中的测试结果也会受到形状的影响。
由于片状颗粒的薄片状结构，激光在测试中可能无法完全穿透颗粒，导致测试结果偏大。
在进行激光粒度仪测试时，需要对片状颗粒进行特殊的处理和分析，以获得准确的等效粒径数据。
二、激光粒度仪中棒状和片状颗粒的等效粒径计算针对棒状和片状颗粒，激光粒度仪通常会采用一些修正公式和算法来计算其等效粒径。
这些修正算法会考虑到颗粒的形状、长度、宽度等因素，以得出较为准确的等效粒径数据。
1. 棒状颗粒的等效粒径计算针对棒状颗粒，激光粒度仪通常会采用修正公式来计算其等效粒径。
这些修正公式会考虑棒状颗粒的长度、宽度等因素，以得出较为准确的等效粒径数据。
一些常用的修正算法包括拟合椭圆法、比表面积法等。
2. 片状颗粒的等效粒径计算对于片状颗粒，激光粒度仪也需要采用修正公式来计算其等效粒径。
由于片状颗粒在测试中可能会产生遮挡效应，因此需要采用一些特殊的算法和处理方法，以得出准确的等效粒径数据。
三、个人观点和理解在激光粒度仪测试过程中，棒状和片状颗粒的形状和结构确实会对测试结果产生一定影响。
2024年激光粒度分析仪市场调查报告
2024年激光粒度分析仪市场调查报告引言激光粒度分析仪是目前粒度分析领域中一种广泛使用的仪器。
本文将对全球激光粒度分析仪市场进行调查，并对市场的现状、竞争力以及趋势进行分析和总结。
市场概述激光粒度分析仪是一种用于测量物质中颗粒或粉末的粒度分布的仪器。
它使用激光技术，通过散射和探测粒子在液体或气体中运动的方式，实现对粒子的粒度分析。
激光粒度分析仪广泛应用于材料科学、环境监测、制药等领域。
市场规模根据调查数据，全球激光粒度分析仪市场规模不断扩大。
2019年，全球激光粒度分析仪市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到X亿美元。
市场的增长主要受到制药、化工、材料科学等行业的需求推动。
市场竞争力分析激光粒度分析仪市场存在一定的竞争力，主要体现在以下几个方面：1.产品技术：市场上存在各种不同技术的激光粒度分析仪，包括激光衍射法、动态光散射法等。
不同的技术具有不同的优势和适用范围，影响市场竞争力。
2.产品特点：激光粒度分析仪在粒度范围、分辨率、稳定性等方面存在差异。
产品特点的优劣也会影响市场竞争力。
3.价格竞争：市场上存在不同档次的产品，价格相差较大。
不同客户对价格的敏感度也不同，价格竞争是市场竞争的一部分。
4.品牌影响：一些大型仪器设备制造商在市场上具有较高的知名度和品牌影响力。
品牌影响可以直接影响消费者购买决策，进而影响市场竞争力。
市场趋势分析激光粒度分析仪市场存在以下几个主要趋势：1.技术升级：随着科技的不断进步，激光粒度分析仪的技术也在持续升级。
例如，激光衍射法、动态光散射法等技术的改进使得激光粒度分析仪的性能得到提高，满足了更高的粒度分析要求。
2.应用拓展：激光粒度分析仪的应用领域正在不断扩展，除了传统的材料科学、环境监测等领域，越来越多的行业，如生物医药、食品安全等也开始使用激光粒度分析仪进行粒度分析。
3.数据处理和分析软件的发展：激光粒度分析仪产生的数据量庞大，对于数据处理和分析软件的要求也越来越高。
一种激光粒度仪中颗粒折射率测量方法与流程
激光粒度仪是一种用于测量微粒尺寸分布的仪器，它通过激光在微粒表面的散射来确定颗粒的大小。
而颗粒的折射率则是影响激光粒度仪测量结果准确性的重要参数之一。
在本文中，将探讨一种激光粒度仪中颗粒折射率测量方法与流程，以及其在微粒尺寸分析中的重要性。
一、颗粒折射率的定义颗粒折射率是指颗粒在激光作用下的折射率，它是决定颗粒与激光交互作用的重要参数之一。
在激光粒度仪测量中，准确的颗粒折射率可以帮助我们准确计算颗粒的大小和分布，从而得到准确的样品分析结果。
二、颗粒折射率的测量方法在激光粒度仪中，常用的颗粒折射率测量方法包括直接测量法和间接测量法。
直接测量法是通过在单个颗粒上测量激光的入射角度和散射角度来计算颗粒折射率；间接测量法则是通过与已知折射率的参考物质进行比较，来确定颗粒折射率。
两种方法各有优缺点，需要根据具体的实验需求选择合适的方法。
三、颗粒折射率测量的流程在进行颗粒折射率测量时，首先需要准备好样品和参考物质。
通过激光粒度仪仔细调节激光的入射角度和散射角度，来测量颗粒的散射光信号。
根据所选的测量方法，计算得到颗粒的折射率。
对测量结果进行分析和验证，确保测量的准确性和可靠性。
四、颗粒折射率在微粒尺寸分析中的重要性颗粒折射率是微粒尺寸分析中的关键参数，它直接影响着激光粒度仪的测量精度和准确性。
准确的颗粒折射率可以帮助我们更准确地判定样品的粒径分布，从而为工业生产和科学研究提供准确的数据支持。
在进行微粒尺寸分析时，必须确保颗粒折射率的测量准确、可靠。
五、个人观点作为激光粒度仪的研究者和从业者，我深刻理解颗粒折射率在微粒尺寸分析中的重要性。
在实际的研究和实验中，我们需要不断优化颗粒折射率的测量方法和流程，以提高激光粒度仪的测量精度和准确性。
只有如此，我们才能更好地应用激光粒度仪进行微粒尺寸分析，为科学研究和工业生产提供更可靠的数据支持。
总结回顾通过本文的探讨，我们了解了一种激光粒度仪中颗粒折射率测量方法与流程，并深入理解了颗粒折射率在微粒尺寸分析中的重要性。
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求 ， 给评 价 仪器 性 能带 来一 定 的 困难 。本文 将 就激 这
光仪 的测试原理及性能判断做较ห้องสมุดไป่ตู้体的介绍 ， 以供同 行参 考 。
成 ， 个 环带 是 一个 独 立 的探 测器 ， 将 投 射到 上 面 每 能 的衍 射光 能 线性 地 转换 成 电信号 ， 然后 将 电信号 送 给 数 据 采 集 卡 将 电信 号 放 大 和模 数 转换 后一 起送 给计 算机 ， 计算 机 根 据测 得 的各 个 环上 的衍射 光 能 值 ， 按 预 先 编 好 的程 序 计 算 出 被 测 颗 粒 的 平 均 粒 径 及 分
样 品
２ 激 光 仪 性 能 的判 断
２ １ 仪器 本 身设 置 判 断 ．
傅 叶镜 电测 契 ３ 篓 立 透 光 控 器 善
法 ， 是解 析 颗粒 光 能分 布 的基 础理 论 。 比如 ： 朗 它 弗 和费 衍射 理论 、 ｅ 射理 论 、 规 则衍 射理 论 等 ， Ｍｉ散 不 不 同 的光 学模 型适 应 的 颗粒 检 测 范 围不 同 。 由于 目前 常用 的是 前 ２个 理论 ， 面简 单介 绍 。 下
角度 的检 测 器上 。 电探 测 器是 由一 系列 同心环 带组 光
快 ，自身 重 复性 好 的特 点 ， 而被 广 大用 户 所选 用 或 准 备选 用 。但 在使 用 的过程 中发现 ， 各激 光 仪性 能 相 差 很 大 …， 用 户感 到 无法 选 购或 怀 疑所 选 仪器 性 能 。 让
等 。它 适 用于 任 意 大小 颗粒 的测 量 ， 目前 所有 光 学 是 计 算 理论 中最 精 确 的一种 。
弗 朗 和费 衍 射理 论 ： 根据 光 与 物质 作 用 时光发 只 生 的物理 变 化 而进 行 颗粒 分 布计 算 的方 法 ， 不 考虑 它 物 质 对 光 的折 射 、散 射 和 吸 收 等 现 象 。它 只适 用 于
身 软 、 件人 手 ， 其 是否 满 足 以下 条件 。 硬 看
２ １ １ 是 否 采用 Ｍｉ 论 光 学模 型 ［ ． ． ｅ理 ２
等 ） 光 与物 质 作用 时 的物 理 变化 而 进行 颗 粒 分布计 和
算的一种方法。在计算时 ， 必须要输入被测物质和介
质 的 散 射 系数 、折 射 率 、光 在 真 空 和 介 质 中的 波 长
Ｍｉ 射理 论 ： ｅ散 根据 物 质 的光学 特性 （ 反射 、 射 折
图 １ 激 光仪 的 一 般 结 构
由于 颗 粒 形 状 的 不 规 则 性 ，使 粒 度 测 量 变 得 很
复 杂 ，它 要求 生产 者 不 但 要 具 备 相 当的 粒 度理 论 知
识 ， 且 还 必须 具有 较 高 的工 艺 制造 水平 ， 由于激 而 又 光 仪无 生 产标 准 ， 这样 各 公 司在 生产 时 ，由于各 自技 术 水平 的差 异 和经 济 实 力 的不 同 ，使 各 激 光仪 在 软 件 编制 、 硬件 设 置上 相 差很 大 ， 就 从根 本 上造 成 了 这 性 能 的差 异 。 因此 评 价 仪 器 性 能 时应 首先 从 仪 器 本
２２ ９ ０年 期 ０
照射 到透 镜 上 经透 镜 聚 焦后 再 照射 到样 品上 ， 颗粒 的 散 射 光 直接 到 达探 测 器 上 。这种 设 置 ， 品池 距离 检 样 测 器 较小 ， 大 角 度 的散 射光 能 较 多的 被探 测 到 。虽 使 然这 样 ， 些小 颗 粒 （ 超细 颗粒 ）由于散 射角 过 大 ， 有 如
超 过 了探 测 器 的接 受 范 围 ， 因此 为 了弥 补此 技 术 的不 足 ， 在 样 品池 前 方 和后 方直 接 加检 测 器 ， 大角 度 又 使 的散 射光 直 接被 接 受 ， 然后 通 过数 据 处 理计 算 出小 颗
布。
１ 激 光仪 的基 本结构 和测试原理
激 光仪 的一 般 结 构 见 图 １ 。它 的原 理 是激 光器 发
出 的光束 经 显 微物 镜 聚 焦 、 孔滤 波 和准 直 镜 后 ， 针 变 成直 径 约 ８—１ｍ 的平 行 光束 。 当该平 行 光 束 照射 ０ｍ 到被 测样 品上 时 ， 在气 体 或液 体 中悬浮 的颗粒 对 入射
光 学模 型是 指 在 光学 系统 中根 据 颗 粒 对 光 的 散 射 而 进 行 计 算 颗 粒 分 布 计 算 所 采 用 的 理 论 计 算 方
维普资讯
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３ ｍ 以上 颗粒 的测 量 ， ｖ 计算 时不需 要 输 人任 何 参数 便
给 出结 果 ， 是一 种 近 似 的光学 理 论 计 算法 。
目前 ， 在各 类 颗粒 测 试仪 中 ，由于激 光 颗粒 分 析
仪（ 以下 简称 激光 仪 ） 其 它仪 器相 比 ， 有 测试 速 度 与 具
光在 一定 角度 范 围 内发生 衍 射 （ 散射 ） 用 （ 或 作 颗粒 大 小不 同衍 射 角 不 同 、 强 也不 同 ）该衍 射 光 经过 傅立 光 。 叶透 镜后 照 射 到光 电探测 器 上 。 立 叶透 镜 的作 用是 傅 未被 颗粒 衍 射 的光 聚焦 在 中心检 测 器上 ； 光束 中位 使 置 不 同但 大 小 相 同 的颗 粒 产 生 的 同角 度 平 行衍 射光 聚焦 在 同一 角度 的检 测器 上 ； 动 中同一 颗 粒无论 在 运 光 束 中哪个 位置 ， 产生 的 同 角度 平行 光 聚 焦在 同一 其
维普资讯
２０ ０ ２年 ９期
渤
４ ３
如 何 评 价 激 光 颗 粒 分 析 仪 的 性 能
王 爱琴 ， 彦 勋 岳
（ 岭水 泥股份有限公 司 ， 西 耀县 ７７０ ） 秦 陕 ２ １０ 中 图分 类 号 ：Ｑ１２ １ Ｔ ７ ．６ 文献标识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ２—９ ７ （０ ２ ０ １０ ８ ７ ２ ０ ）９—０ ４ ０ ３—０ ３