采购生产销售流程图
服装生产流程与人员配置

生产QC(4名)
产前会主持与安排 货品质量测试与控制 货品生产期间检验 大货生产货期控制 生产沟通协调反馈 货品入仓安排
仓库QA(4名)
入仓货品QAL2.5抽验 不合格安排退厂
�
服装生产流程与人员配置
服装采购生产流程图
服装采购生产流程图Fra bibliotek采购专员(2名)
供应商管理(开发,选择,评审) 询价,成本分析,洽价 商品档案建立 制作与签订合同 货品资料(条形码,洗水标识,合格证) 样板打样跟进 面料打板生产下单跟进 辅料打板生产下单跟进
生产跟单(2名)
大货生产质量,货期监控 生产制单制作 产前板跟进与批复 大货生产跟进 生产协调与沟通 货品入仓安排 坏货处理跟进
产销流程图

产销流程图单位名称公司职能部门和业务部门流程图名称产销流程图层次 2 任务概要产销计划的编制和执行单位信息管理部技术部生产部物资部品管部财务部节点 A B C D E F1234 567 不合格合格节点时限A2信息管理部当天把订单交到技术部。
A3 信息管理部制定销售合同,并将订货单移交生产部。
A6 信息管理部进行跟单,确保产品按时、安全送至客户处。
A7 将发票寄出。
客户付款后,即时信息管理部和财务部进行核实,确保货款已到账,并告知客户货款已到。
B3技术部收到订单后,2个工作日内完成尺寸确认工作,并将审核结果返回信息管理部,同时注明返回时间。
C3生产部收到订货单后,一个工作日内制定完生产计划,并将此计划同时分发总经理、总经理工作部部长、财务部(控制资金流转)、物资部、信息管理部。
C4 生产部根据生产计划及到货情况进行生产。
D3 物资部接到生产计划后,一个工作日内制定合理的采购计划,在不影响生产的情况下,尽量做到不影响公司的现金流。
D5 物资部发货后,当天将发货明细单复印发放至信息管理部和财务部,底单自留。
E4 品管部对生产部成品进行检验,合格则通知仓库入库,不合格则返回生产部进行再生产。
F6 财务部对最终的订单进行审核,进行开票,将其交予信息管理部。
F7 信息管理部和财务部核准货款到账情况,整个工作流程结束。
企业名称南京贝尔德厨房设备制造有限公司编制单位总经理工作部签发人签发日期订单确认尺寸开始合同生产采购计划检验生产计划入库、发货发货单跟单、追加减开票货款到账结束。
采购管理制度及采购流程

采购管理制度及采购流程采购管理制度及采购流程一、目的:本制度的目的是规范公司采购流程,提高采购工作效率,为生产提供保障,并最大化降低企业成本,为企业带来更大的资金支持。
二、适用范围:本制度适用于本公司范围内采购管理。
三、内容:一)总则:为加强采购工作的管理,提高采购工作的效率,制定本制度。
所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。
二)基本流程:采购需求—寻找供应商—询价、比价、议价—采购洽谈—合同的签订—交货验收—质检—入库—计划对账—财务结算。
三)采购流程图如下:采购需求审批流程→寻找供应商→询价比价议价→采购洽淡→签采购合同付款审批流程→下采购订单→交货验收验收合格验收不合格→计划对帐→入库→退、换货→财务结算。
四、制度细则:一)采购需求的提请1、定义:采购需求是指某部门根据生产经营需要确定一种或几种物品,并按照规定的格式填写,按照即定流程申请获得这些物品的过程。
2、采购需求流程如图:由需求部门填写采购申请单,按照公司规定的申请单格式,认真详细、清楚地填写采购申请单各项数据(重点要素见细则要求)。
填写后由填写人签字确认。
填报申请单由需求部门经理(负责人)进行审核,对申请采购的物品用途、数量、规格等进行审核确认,签字后提交上一级主管领导。
总经理签字批准后,交由采购部进行采购。
采购部收到经过签字批准的采购申请书,要对申请书的内容进行核对,并与需求部门就采购物品的规格、数量、到货日期进行确认。
再根据库存、采购在途等进行订单数量的最终确认。
确认后,进入采购环节。
3、请购单的要素完整的请购单应包括以下要素:请购的部门、请购物品所属项目、请购的用途、请购的物品名、请购的物品数量、请购的物品规格、请购物品的样品、图纸或技术资料等、请购物品的需求时间、请购如有特殊需要请备注、请购单填写人、请购的部门负责人、请购单的审核人、财务审核人、公司总经理。
4、请购单及其提请规定请购单应按照要素填写完整、清晰,由公司领导审批准后报采购部门。
汽车配件采购业务流程图

汽车配件采购业务流程图汽车配件采购的业务流程08201131022 08汽车李超华在充满竞争的21世纪,⾏政管理部门已经期望通过采购来降低成本,改进供应链质量,提出获取新技术的来源渠道,改善循环周期,使供应商进⼊产品和开发流程以及流⽔线作业中。
⽽在本⽂中我就采购流程展开论述。
采购流程⼀般包括以下⼏⽅⾯。
第⼀,采购需求的产⽣。
汽车配件采购是由需求产⽣的这样就会产⽣采购⽬标,⼀般认为采购是对内部需求做出的反应,从⽽获取商品或服务。
在需求产⽣后就要对需求进⾏评估,评估订单需求是采购计划中⾮常重要的⼀个环节,只有准确地评估订单需求,才能为计算订单容量提供参考依据,以便制定出好的订单计划。
它主要包括3个⽅⾯的内容:分析市场需求、分析⽣产需求、确定订单需求(1)分析市场需求。
市场需求和⽣产需求是评估订单需求的两个重要⽅⾯。
订单计划不仅仅来源于⽣产计划,⼀⽅⾯,订单计划⾸先要考虑的是企业的⽣产需求,⽣产需求的⼤⼩直接决定了订单需求的⼤⼩;另⼀⽅⾯,制定订单计划还得兼顾企业的市场战略及潜在的市场需求等。
此外,制定订单计划还需要分析市场要货计划的可信度。
必须仔细分析市场签订合同的数量与还没有签订合同的数量(包括没有及时交货的合同)的⼀系列数据,同时研究其变化趋势,全⾯考虑要货计划的规范性和严谨性,还要参照相关的历史要货数据,找出问题的所在。
只有这样,才能对市场需求有⼀个全⾯的了解,才能制定出⼀个满⾜企业远期发展与近期实际需求相结合的订单计划。
(2)分析⽣产需求。
分析⽣产需求是评估订单需求⾸先要做的⼯作。
要分析⽣产需求,⾸先就需要研究⽣产需求的产⽣过程,然后再分析⽣产需求量和要货时间。
(3)确定订单需求。
根据对市场需求和对⽣产需求的分析结果,就可以确定订单需求。
通常来讲,订单需求的内容是通过订单操作⼿段,在未来指定的时间内,将指定数量的合格物料采购⼊库。
当需求被确认,需求计划就会产⽣,这时就要制定采购计划表。
⼀般采购计划表如下:采购计划表编号:CBEA/QF7.4-06⼯程名称:⾃购□,甲供□序号:项⽬技术负责⼈:年⽉⽇项⽬经理:采购计划表第⼆,采购需求的确认。
AEIZ采购部流程图

供方评估与采购验证控制程序
供应商
供方评估与采购验证控制程序
相关部门
原材料检验报告单
供应商
供方评估与采购验证控制程序
相关部门
供方评估与采购验证控制程序
供应商评诂表
总经理
采购部
供方评估与采购验证控制程序
合格供应商名录
采购部
供验证控制程序
供应商评诂表
供应商
供方评估与采购验证控制程序
发运单
生产部
化工原材料报检申请单
质控部
原材料检验报告单
质控部
纠正和预防措施处理单
生产部
采购入库
编制
吴敏
审核
批准
阿尔塔纳电气绝缘材料(珠海)有限公司
文件名称
供应商管理流程图
文件编号
版本状态
生效日期
第 页
共 页
流程图
责任部门
相关文件
记录
收集供应商资料
相关部门
相关部门
供应商资料
阿尔塔纳电气绝缘材料(珠海)有限公司
文件名称
采购流程图
文件编号
版本状态
生效日期
第 页
共 页
流程图
责任部门
相关文件
记录
生产部
产品生产月计划
采购部
供方评估与采购验证控制程序
材料采购计划
采购部
供方评估与采购验证控制程序
采购定单
采购部
供方评估与采购验证控制程序
国内采购定单
采购部
供方评估与采购验证控制程序
国际采购定单
供应商
采购部
供方评估与采购验证控制程序
合格供应商名录
编制
吴敏
审核
批准
采购物料特采流程及流程图

物料特采流程1.0目的规范物料特采流程,有效保证产品质量,促进供应商产品质量逐步提高,减少公司因物料特采带来的人工费用、物料损耗及可能的质量隐患。
2.0范围适用于公司物料特采的运作。
3.0职责3.1品质部负责特采物料挑选/加工标准的提供及全程跟踪。
3.2PMC部门根据生产排期、采购周期,提出特采申请。
3.3工程部负责特采物料的评估、确认(生产部负责加工能力的评估、确认)。
3.4生产部负责特采物料的加工/挑选及相应工时费等数据的提供、反馈。
3.5采购部负责将工时费用反馈给供应商,向供应商退回不合格物料。
4.0定义物料特采是指对供应商(包括内部供应商)的不合格物料,因生产排期、紧急出货等原因需要进行让步接受,必要时加工,挑选使用物料所进行特别采购行为。
形成记录Array《来料检验报告》《不合格物料处理单》《不合格物料处理单》《不合格物料处理单》《不合格物料处理单》《不合格物料处理单》6.1确认不合格物料正常情况下,IQC对不合格物料填写《不合格物料处理单》经品质主管确认后,报PMC(在重新交货周期小于生产前周期)呈决策者审批后,反馈和退货给供应商。
6.2特采申请6.2.1当PMC根据生产排期,在重新交货周期大于生产周期时,可在《不合格物料处理单》相关栏提出特采申请(这是唯一提出特采的条件)。
6.2.2PMC督促采购部按交期交货,对供应商不依时交货或在生产上线后再交货的进行制约。
6.2.3PMC将特采申请反馈给工程部和品质部。
6.3特采物料评估与确认6.3.1品质部接到物料特采的申请后,组织技术人员、会同品管等相关人员进行评估。
工程部按照品质部检验结果和来料实物,评估特采对象对制造工艺、产品质量的影响,并作出是否可特采的决定,必要时可召开MRB会议评审决定。
6.3.2一般情况下物料特采的工程确认有PIE部负责,必要时由IQC 与开发部门联络共同确认,外观可以由品管部直接确认。
对PMC提出申请的特采物料,可有下列确认结果:①不可使用。
销售管理流程图PPT(共 85张)

出入库单下推发票改进
下推后单价未变,金额差了 0.1元
精选课件
15
采购管理—采购发票
• 单据录入
手工录入、关联外购入库单、采购订单
• 钩稽
钩稽是发票与入库单确认的标志,是核算入库成本的依据,同时还是 确认采购业务完成的标识
已完全钩稽的采购发票不能再被关联生成下游单据,如不能再生成采 购入库单
基础 核心业务三方关联的业务流程,是形成订单执行情况表的前提条件 如果这三张单据不遵循三方关联的流转方式,系统通过新增单据向关
联上游单据取数,如采购发票关联外购入库单生成时,数量和单价直 接从外购入库单上携带过来
• 现购/赊购业务流程
普通单据流程,采购发票与外购入库单钩稽 区别在于采购方式,除现购方式外的发票作为应付款项
➢ 其他原因
如果为已入库未开票
未到发票,已办入库退货 录入红字的外购入库单(建议关联原单方式生成) 对红字的外购入单与原蓝单进行对等核销
如果已入库已开票
关联原单生成红字发票、红字外购入库单
钩稽
如果未入库已开票
录入红字的采购发票(建议关联原单方式生成)
对红字的采购发票与原蓝单进行对等核销
单据对等核销
作用:对于同一张入 库单,屡次暂估,而 最终发票没有到达, 用户希望能够使用红 字入库单将其冲销; 同样对于一张发票, 最终货物没有到达、 使用红字发票对冲, 但没有入库单相核销 ,这两张发票都无法 审核成功。
处理方法:在单据序 簿窗口选择待核销的 两条单据,点工具栏 核销按钮
价格维护
精选课件
35
生产成本核算
在产品与产成品之间直接材料分配的原则
完工产品直接材料成本
=直接材料成本*(完工产品/(完工产品+在产品*约当系数 ))
(完整版)采购部流程图

采购部工作流程图目的:为规范采购流程,提高采购工作的效率,特制定本制度。
一、适用范围:适用于本公司采购管理。
三、内容:1、总则为加强采购工作的管理,提高采购工作的效率,制定本制度。
所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。
2、采购基本流程采购需求---采购计划---寻找供货商----询价、比价、议价----采购洽谈----合同的签订(确定付款条件、配送方式、售后服务)----交货验收(仓管)---质检(不合格退货)---入库---计划对账---财务结算一、申请商品采购流程图二、申请付款流程图1)采购计划:采购员应根据请购单和公司销售计划制订采购计划。
2)供应商的选择和考核:供应商的选择与考核,一般从经营情况、供应能力、品质能力等方面评定,并定期从质量、运货、价格、逾期率、是否配合等方面综合打分。
3)询价、比价、议价。
4)合同的签订:买卖双方经过询价、报价、议价、比价及其它过程,最后双方签订有关协议,合约即告成立。
采购合同的签订要根据采购商品的要求、供应商的情况、企业本身的管理要求、采购方针等要求的不同而各不相同。
需与财务部核实确定付款条件、货运方式、售后服务等情况。
5)交货验收:采购员必须确定货物品种、数量、质量、交货期的正确无误。
以采购员的确定和合同为验收数据。
6)质检:货物质检合格则入库,不合格的,需安排补救和退货。
7)财务结算:货物入库后,财务结算。
3、采购管理制度:1) 建立供应商资料管理(表)册,售后服务管理表。
2) 建立、建全比价制度,保证采购设备的质优价廉。
3) 每月末将本月付款、欠款、欠票情况进行汇总、总结,并提出下月用款计划。
4) 签订采购合同后,应全面了解发货情况,如不能及时供货,应将原因提前两日通知请购部门或请购人。
5) 所有货物一律开箱验收,发现问题及时和供应商联系,尽早解决。
6) 验收合格后应在一个工作日内办理入库手续。
7) 采购部每月5日前,将上一月的采购合同编号整理成册。