热熔焊接机安全操作规程
热熔对接焊操作规程
热熔对接焊操作规程前言热熔对接焊是一种常用的焊接方式，特别适用于厚板和大型结构的焊接。
为了确保热熔对接焊的质量和安全性，制定本操作规程。
焊接设备准备1.焊接设备要保持干净和整洁，并具有安全设备。
2.焊接设备要进行检查和维护，并按照操作手册进行使用。
3.焊接设备运行时，要在操作区域内设置明显的安全警示。
焊接辅助设备准备1.焊接辅助设备安装完毕后，应进行检查和试运行。
不合格设备不得使用。
2.焊接辅助设备要储存于良好的环境中，应防止受潮和受热。
3.焊接辅助设备使用前，应进行清洁和消毒。
焊接材料准备1.焊接材料应储存于干燥、通风、不受污染的地方。
2.焊接材料要分类储存，并保持完整性。
3.焊接材料使用前，应检查其标志和质量，并对其进行预处理。
焊接条件准备1.焊接前，应对钢材段进行检查，并记录其质量和尺寸。
2.焊前准备应按照焊接规范进行，包括切割、加热和预热等等。
3.焊前要进行清洁处理，除去表面的氧化物、油脂等杂质。
焊接区域应无明显污染物。
焊接操作1.焊接操作要在干燥、通风、明亮、干净的环境中进行。
2.焊接操作应该在安全区域内保留足够的空间，避免过分拥挤。
3.操作人员应该穿戴合适的防护设备，并在焊接操作前，进行焊接安全讲解。
4.认真核对所使用的焊接材料类型、厚度和状况，并按照所需的焊接参数进行操作。
5.焊接操作过程中，应注意耗材的消耗，做好后续供应准备。
6.操作人员应及时清除烧结、斑点和缺陷，确保制造质量要求符合要求。
7.所有操作人员必须按照规范操作，不得超范围、超负荷、超速度操作。
8.焊接完成后，应对焊接区域进行清洁、除毛边、清除喷溅物等等，保持焊缝美观。
焊接质量控制1.对于焊接作业，应名正言顺。
焊接前需执行验收手续，未通过验收后方可进行焊接。
2.焊缝外观质量检验，应按照检验标准和要求进行验证。
3.焊接接头压力测试应陆续加压，观察压力变化情况，确保焊缝结构持久性、强度符合要求。
4.在质量控制方面，应培训相关人员，制定完善的质量控制制度，确保产品质量合格。
PE热熔对焊机的安全操作与维护范本（2篇）
PE热熔对焊机的安全操作与维护范本PE热熔对焊机是一种常用于管道连接和修复的设备。
然而，由于其高温和高压的工作环境，操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，正确的操作和维护是必不可少的。
下面是PE热熔对焊机的安全操作与维护范本。
一、安全操作1. 操作前准备在操作PE热熔对焊机之前，操作人员应该穿戴适当的劳保用品，如防护眼镜、手套和防护鞋等。
同时，确保工作区域干燥清洁，并远离易燃物品。
2. 设备检查在使用PE热熔对焊机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好无损。
包括加热板、电源线、控制面板等。
如发现任何异常，应立即停止使用，并联系相关技术人员进行维修。
3. 温度设置根据管道材料的要求，设定合适的温度。
过高的温度可能会导致材料熔化过量，而过低的温度可能会导致焊接不牢固。
因此，应根据实际需要进行合理的温度设置。
4. 管道准备在进行对焊之前，要确保管道的两端平整、垂直，并去掉管道表面的杂质和残留物。
这可以通过使用合适的清洁剂和砂纸来完成。
管道的准备工作对于保证焊接质量非常重要，务必要认真对待。
5. 焊接操作将管道的两端安装到熔融头上，并使用夹具来固定。
启动设备，等待一段时间，使加热板的温度达到设定温度。
然后轻轻将管道插入熔融头中，等待一段时间，直到管道的两端熔化并融合在一起。
最后，将管道从熔融头中取出，然后立即使用冷却装置对焊接部位进行冷却。
6. 关闭设备在完成焊接操作后，务必将设备关闭。
先关闭加热板的电源，然后关闭整个设备的电源。
二、设备维护1. 清洁保养定期清洁和保养PE热熔对焊机是非常重要的。
使用刷子和风扇等工具，清除设备上的灰尘和杂质。
同时，定期检查和更换热熔头，确保其工作正常。
2. 润滑维护根据设备的手册，定期对PE热熔对焊机进行润滑维护。
使用适当的润滑油，对设备的关键部位进行润滑，以确保其正常运行。
3. 定期检查定期检查PE热熔对焊机的各个部件，发现任何损坏或磨损的地方，及时进行修理或更换。
PE热熔对焊机操作规程
PE热熔对焊机操作规程一、前期准备1.根据工作内容和要求，准备好所需的PE管材和接口件。
2.确保工作区域整洁，没有易燃物和有害物质，以及足够的自由空间和通风条件。
3.确保PE热熔对焊机的工作电源正常，并检查设备是否处于良好状态。
4.准备并戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作流程1.将PE管材和接口件进行清洁处理，确保表面干净无杂质。
2.检查PE管材和接口件的尺寸和连接口，确保其符合工程要求。
3.根据工程要求，选择合适的口径和长度的PE管材，并将其切割成需要的长度。
4.将PE管材插入PE热熔对焊机的加热模具中，确保管材的尾端与热板平齐。
5.调整PE热熔对焊机的温度和压力参数，具体的参数要根据管材和接口件的材质和口径进行调整。
6.根据温度和压力参数的设定，启动PE热熔对焊机，等待加热板达到设定温度。
7.当加热板达到设定温度后，将接口件插入PE管材的加热模具中，确保接口件的尾端与加热板平齐。
8.在一定的时间内，保持接口件和加热板的接触，使其加热到一定的程度，一般为几秒钟到几分钟不等。
9.关闭PE热熔对焊机的加热功能，等待连接部分冷却。
10.当连接部分达到足够的强度后，可进行相应的测试和检验，确保连接质量符合要求。
11.检查连接部分是否存在缺陷和不良现象，如有需要，进行修复和调整。
12.清洁和维护PE热熔对焊机，包括清理残留的焊接物和污垢，检查设备的电气和机械部分是否正常。
三、注意事项1.操作人员必须经过专业培训和熟悉操作流程，严格按照规程操作。
2.操作过程中，要保持工作区域整洁有序，避免杂物的干扰和伤害。
3.在操作过程中，要注意安全，避免触摸加热板和其他可能带电的部分，以免造成电击事故。
4.操作人员应严格按照温度和压力参数进行调整，避免过高的温度和压力导致连接部分质量下降，或者引发其他安全问题。
5.在连接部分冷却之前，严禁进行移动和触摸，以免影响连接质量。
6.在连接部分达到足够强度之前，避免进行过度的拉扯和挤压，以免造成连接部分的损坏和影响其强度。
PE热熔对焊机操作规程范本(二篇)
PE热熔对焊机操作规程范本第一章总则第一条为确保PE热熔对焊机安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事PE热熔对焊机操作的人员。
第三条操作人员必须接受专业培训并持有有效的操作证书，方可操作PE热熔对焊机。
第四条在操作PE热熔对焊机时，必须按照本规程规定的程序和要求进行操作。
第五条操作人员必须熟悉相关操作规范、标准和要求，严格按照规范操作。
第六条禁止未经许可擅自改动、拆卸、修理PE热熔对焊机，如需更改或修理，必须由熟悉设备的专业人员操作。
第七条在操作过程中发现故障或异常情况，必须立即停止操作并向上级报告，不得擅自处理。
第八条严禁酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第九条操作过程中应强化安全意识，做到见异常即报告、见危险即停工，确保操作安全。
第二章设备及工具第十条 PE热熔对焊机的保养、维护和管理责任由专人负责。
所有设备必须定期检查、维修保养并填写维护记录。
第十一条操作人员在操作之前需仔细检查PE热熔对焊机的状况，确保其正常运行。
第十二条操作人员需要使用的工具必须经过检查，并确保其完好无损。
第十三条不得使用不合格的工具操作PE热熔对焊机。
第十四条禁止将工具随意丢弃，使用完毕后需归还到指定的地方。
第三章操作程序第十五条操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、劳保手套等。
第十六条操作人员需确认PE热熔对焊机熔炉温度已调至安全范围。
第十七条操作人员需按照规定的温度和时间要求进行热熔对焊；操作过程中需保持平稳的均匀的移动速度。
第十八条在操作过程中，操作人员需时刻关注熔炉的温度，确保温度处于正常范围。
第十九条操作人员需随时观察操作区域是否存在火源或其它易燃物，若发现火源或其它易燃物，需立即清除或采取相应措施。
第二十条操作结束后，操作人员需关闭PE热熔对焊机电源，并清理操作区域的工具、材料和残留物，确保操作区域干净整洁。
第二十一条 PE热熔对焊机操作结束后应及时填写操作记录，并在规定的地方进行存档。
2024年PE热熔对焊机操作规程
2024年PE热熔对焊机操作规程第一章总则第一条为规范2024年PE（聚乙烯）热熔对焊机操作，确保操作人员的人身安全，保证施工质量和工期，制定本规程。
第二章设备概述第二条 2024年PE热熔对焊机是一种用于PE管道连接的专用设备，可实现PE管的对接、连接和焊接。
第三条 2024年PE热熔对焊机包括主机、加热板、夹具、控制系统等部分。
第三章操作流程第四条 2024年PE热熔对焊机的操作流程如下：1. 准备工作：（1）检查设备是否完好；（2）检查加热板温度是否适合操作；（3）准备好所需的连接材料；（4）清理工作区域，确保安全和干净。
2. 将管道放入夹具：（1）调整夹具，使其与管道直接接触；（2）将管道放入夹具中，确保管道与夹具接触牢固。
3. 加热板加热：（1）开启加热板开关；（2）根据管道直径和要求的温度，调整加热板温度；（3）等待加热板达到所需温度。
4. 对焊操作：（1）将加热板与管道夹具连接；（2）保持一定的时间，使管道和加热板充分接触和加热；（3）断开加热板和管道夹具的连接。
5. 等冷：（1）等待焊接部位冷却；（2）等待一定时间，确保连接牢固。
第四章安全操作第五条进行2024年PE热熔对焊机操作时，应严格按照以下安全操作规范进行：1. 操作人员应经过专业培训，了解设备操作流程和安全规程；2. 操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 操作人员应保持清醒和专注，避免操作时分神或疲劳；4. 在操作过程中，应注意操作环境的安全，避免机器受潮、漏电等情况；5. 操作人员操作前应对设备进行检查，确保设备无故障；6. 操作人员操作时应使用专用工具，并注意工具的使用寿命；7. 操作人员应保持工作区域整洁，防止杂物阻碍操作；8. 在操作过程中，应注意加热板的温度，避免烫伤。
第五章检查和维护第六条为确保2024年PE热熔对焊机的正常运行和使用寿命，应定期对设备进行检查和维护。
第七条检查和维护的内容包括但不限于：1. 加热板的使用状态和温度调整；2. 夹具的使用状态和夹持性能；3. 控制系统的操作和显示是否正常；4. 设备外观是否完好无损；5. 零部件和密封是否出现损坏或老化等。
热熔焊机操作规程
热熔焊机操作规程正文：随着社会的不断发展和技术的进步，热熔焊机在建筑、化工、电力等领域得到了广泛的应用。
为了保证安全、高效地操作热熔焊机，制定操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍热熔焊机的操作规程，以确保操作人员能正确使用热熔焊机，提高工作效率，降低事故风险。
1. 设备准备在操作热熔焊机前，需要进行设备准备工作。
首先，检查热熔焊机的外观是否完好，有无损坏或异常情况。
其次，确认热熔焊机是否连接电源，并进行电压检查。
最后，检查焊接材料的质量和数量是否符合要求。
2. 安全注意事项在操作热熔焊机时，必须遵守以下安全注意事项：a. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防滑鞋等。
b. 禁止在热熔焊机周围堆放易燃物品或其他危险物品。
c. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品靠近加热元件，以免发生触电或烫伤事故。
d. 使用灭火器材必须符合规范，且操作人员应受过相关灭火知识培训。
3. 热熔焊机操作步骤a. 打开热熔焊机的电源开关，并等待预热完成标志亮起。
b. 拿起焊接材料，并将其对准焊接位置放置。
c. 将加热元件靠近焊接材料，使其加热至合适的温度。
d. 当焊接材料达到熔点时，用一定的力量将其压合在一起，在焊接位置上进行均匀的涂覆。
e. 均匀涂覆后，等待焊接位置冷却，直到焊接定型。
f. 关闭热熔焊机的电源开关，并进行设备清理工作。
4. 故障排除在使用热熔焊机过程中，可能会出现一些故障情况。
常见的故障包括热熔焊机无法启动、温度异常、焊接效果不理想等。
在遇到故障时，应立即停止操作，并检查故障点。
一般情况下，热熔焊机的故障出现较少，可以通过调整设备、更换焊接材料等方式进行解决。
如果故障无法排除，请及时联系专业人员进行维修。
总结：热熔焊机作为一种重要的焊接设备，在各行各业起着重要作用。
操作热熔焊机需要注意安全事项，并按照操作规程进行。
通过本文所介绍的操作规程，相信可以帮助操作人员更好地掌握热熔焊机的使用方法，提高工作效率，确保操作安全。
PE热熔对焊机操作规程
安全管理文书PE热熔对焊机操作规程日期：___________ 单位：____________PE热熔对焊机操作规程1 .确保焊接历程的持续性，焊接完成后该当进行充实的自然冷却，以消除其内应力1目的与意义规范PE热熔对焊机的操作，确保PE管热熔焊接的质量以及操作历程的安全2合用范围本规程合用于***公司隶属的PE热熔焊接的操作3操作细节3. 1施用前的准备3. 1. 1查对焊机的输入电压规格，严禁接入其它级别的电压，以避免焊机烧毁或不能工作3. 1. 2按照设备的现实功率，不错选配电源配线3. 1. 3连接好焊机接地线，以避免发生中电变乱3. 1. 4清洁油路接头，不错地连接焊机各器件3. 1. 5丈量电源电压，确认电压符合焊机要求3. 1. 6查抄清洁加热板，若加热板涂层损坏该当更换加热板外貌聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必需用洁净的棉花纺成的纱织成的布和火酒进行措置惩罚3. 2. 4按照焊接工艺不错配置吸热、冷却时间和加热板温度等参数焊接前，加热板该当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度匀称3. 2热熔焊接操作3. 2. 1用辊杠或支架将管垫平，调解齐心度，利用夹具校正管材不圆度，而且留有足够的焊接间隔3. 2. 2铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙0.3mm错边量小于焊接处壁厚的10%从头装夹时必需从头铣削3. 2. 3丈量而且记载拖动压力（P拖）3. 2. 3放置加热板，调解焊接压力（P1）=拖动压力（P拖）+焊接规定压力（P2）当加热板两侧焊接处圆周卷边突出高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或在确保加热板与焊接端面紧密贴合的前提下，起头吸热计时3. 2. 4切换对接，在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面, 迅速将压力匀速升至焊接压力（P1）,严禁高压碰撞3. 2. 5拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件3. 3操作注重事项：3. 3. 1热熔焊机操作人员必需经关于部分专门培养训练，并经测验及格后方可上岗严禁非操作人员施用3. 3. 2焊电机器、节制部分不防水，操作施用时应严禁焊电机器、节制部分进水如遇雨天动工，答对焊电机器、节制部分采纳掩护办法3. 3. 3在零度以下进行焊接时，必需采纳适当的掩护办法，以包管焊接面有足够的温度3. 3. 4与焊接面接触的所有物品必需清洁，焊接面在焊接前必需清洁和干燥，需要焊接的部位来不患上毁伤破坏、杂质、污痕（如：污物、油脂、切屑等）3. 3. 6对dn<63mm或壁厚e v6mm勺管道元件不允许施用热熔对接的焊接要领3. 3. 7差别SDR系列的管道元件互焊时，保闪光对焊机举接纳电熔连接或接纳适当的加工要领使焊接处壁厚相同3. 3. 8焊接时每一个焊口该当有具体的焊接原始记载，焊接原始记载至少该当包孕气候情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等3. 3. 9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁擅自加大或减小3. 3. 10施用中应随时察看设备运行状况，如有异响或过热现象, 应立即停止施用3. 3. 11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路妨碍。
PE热熔对焊机操作规程范文（二篇）
PE热熔对焊机操作规程范文1. 设备确认a. 确保PE热熔对焊机处于良好的工作状态，无损坏或漏电的现象。
b. 检查热熔头温度调节器是否正常工作，温度控制在设定范围内。
c. 确认熔融管和管件材质符合工程要求。
2. 工作区准备a. 确保工作区干净整洁，没有杂物阻碍操作。
b. 将PE热熔对焊机放置在平稳的台面上，固定好。
c. 在工作区周围设置警示标志，提醒他人注意工作区域。
3. 安全操作a. 操作人员应佩戴好安全防护装备，包括手套、护目镜和防尘口罩。
b. 避免操作时身体接触热熔头和熔融管，以免烫伤。
c. 不允许使用湿手或带有油污等杂物的手接触热熔头和熔融管。
4. 准备工作a. 将熔融管插入管头间隙，确保管件与管口对齐。
b. 通过调节热熔头温度调节器，将热熔头温度设定为合适的数值。
c. 打开PE热熔对焊机的电源开关，并等待机器预热至设定温度。
5. 对焊操作a. 将热熔头垂直地放置在熔融管和管件之间，使其均匀地加热各个部位。
b. 确保热熔头与熔融管、管件之间的间隙不大于0.2mm。
c. 控制加热时间，根据管件材质和直径确定热熔头加热的时间。
6. 焊接完成a. 在热熔头加热完毕后，将其轻轻拔出，并将熔融管和管件迅速装配在一起。
b. 确保熔融管和管件的连接牢固，没有松动或滑动。
c. 观察焊接处是否完全熔融、无气泡或裂纹等质量问题。
7. 清理工作a. 将PE热熔对焊机的工作区域清理干净，清除残留的熔融管和管件。
b. 关闭PE热熔对焊机的电源开关，并拔掉电源插头。
c. 将所有使用过的工具放置在指定的位置上，整理好工作区域。
8. 检查维护a. 定期检查PE热熔对焊机的工作状态和温度控制器的准确性。
b. 经常清洁热熔头和熔融管，防止堵塞和积渣。
c. 发现故障及时维修或更换损坏的部件。
9. 安全警示a. 在操作时，应特别注意热熔头和熔融管的高温，避免烫伤。
b. 确保操作区域通风良好，防止熔融管产生有害气体。
c. 不允许未经培训的人员操作PE热熔对焊机。
PE热熔对焊机的安全操作与维护范文(2篇)
PE热熔对焊机的安全操作与维护范文PE热熔对焊机是一种常用于PE管道安装的设备，它利用高温熔融PE管道的两端，再将其迅速对接，实现管道的连接。
在使用过程中，为了确保工作人员和设备的安全，必须要严格按照安全操作规程进行操作，并进行定期的维护保养。
下面将为大家详细介绍PE热熔对焊机的安全操作与维护范文。
一、安全操作规程1. 工作人员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书，才能进行PE热熔对焊机的操作。
2. 操作前，必须对热熔对焊机进行全面检查，确保设备的各项功能正常，并检查操作工具的完好程度。
3. 在操作过程中，必须佩戴符合安全标准的工作服、工作鞋和安全帽，确保自身的安全。
4. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、长袖衣服、裙子等不符合安全要求的服装。
5. 在使用热熔对焊机前，必须确保其周围没有易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
6. 操作时，必须保持操作区域的清洁整齐，避免杂物堆积导致设备操作不便。
7. 在操作热熔对焊机前，必须确保设备已经接地，并具备过载保护装置以及漏电保护装置。
8. 在进行管道连接前，必须确认所需连接的管道材质和型号，并选择相应的操作模式和参数。
9. 在操作过程中，严禁随意触摸热熔头区域，避免烫伤和其他伤害。
10. 在操作前和操作中，必须严格遵守设备的使用说明书，不得擅自改变操作方式。
11. 在操作完成后，必须将设备关闭，并进行清洁和维护保养。
二、维护保养范文1. 定期清洁热熔对焊机的外壳和连接线，避免灰尘和杂物积聚。
2. 定期检查热熔对焊机的电源线和插头，确保无破损和漏电现象。
3. 定期检查热熔头的工作情况，如发现损坏或磨损，必须及时更换。
4. 定期检查热熔对焊机的温度控制系统，确保温度显示准确可靠。
5. 定期检查热熔对焊机的压力控制系统，确保压力显示准确可靠。
6. 定期检查热熔对焊机的液压油和润滑油，确保其充足和清洁。
7. 定期检查热熔对焊机的气路系统，确保气路畅通无阻。
8. 定期检查热熔对焊机的电气系统，确保接线正常，开关可靠。
熔接机设备安全操作规程
熔接机设备安全操作规程前言熔接机是一种工业加工设备，它具有高温加热和高电压操作等特性，在操作过程中需要注意安全问题。
本文档旨在规范熔接机的安全操作，在使用熔接机时，请严格按照本规程进行操作，以确保操作人员和设备的安全。
设备检查在使用熔接机之前，必须先进行设备检查，以确保设备运行正常且安全可靠。
具体操作如下：1.清洁设备：将熔接机上的灰尘和杂物清理干净，确保设备外观清洁整洁。
2.检查电源线和电源插头：检查电源线和电源插头是否有破损或者松动等问题，确保电线和插头的安全。
3.检查电阻焊头：检查电阻焊头是否有开裂、变形、腐蚀等问题，防止在使用过程中出现短路的风险。
4.检查熔接钳和电极头：检查熔接钳和电极头是否有磨损、变形等问题，确保熔接钳和电极头的质量和使用效果。
5.检查接地线：检查熔接机的接地线是否连接良好，确保熔接机可以正常接地。
安全操作在进行熔接机操作时，需要注意以下安全规程。
电阻焊操作1.电源：使用电阻焊时，必须先将电源关闭，禁止在接头处碰电。
2.室温：操作环境室温不得低于0℃，以免熔焊过程中凝固或外观不良。
3.焊接面积：要根据工件的材料、形状和尺寸，选择合适的电极来完成焊接。
4.压力：将电极插头用油脂涂抹，需要用足够的压力把电极压到接点上，以确保焊点的一致性及密度。
5.二次电流：根据工件的材料、形状和尺寸，以及焊接点的大小和位置，在规定范围内选择合适的二次电流以获得合适的焊接结果。
点焊操作1.电源：使用点焊时，必须先将电源关闭，禁止在接头处碰电。
2.接头棒：使用正确的接头棒（电极）以保证良好的焊接连接。
3.室温：操作环境室温不得低于0℃，以免熔焊过程中凝固或外观不良。
4.位置设定：以点焊机表面为参考，将点焊机在直面、水平面或者垂面和边沿上固定，并设置好适当的点焊功率。
5.压力和电流：按照工件的需求和点焊机的最大压力调节点焊机的工作压力和电流，并在点焊开始时进行适当的调节。
紧急情况处理如意外情况发生，请采取以下操作实施急救：1.发生火灾时，立即关闭电源，使用消火器、灭火器、泡沫等灭火设备进行灭火，紧急撤离现场。
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表单编号：*** 版次A/0
热板式塑胶熔接机安全操作规程
本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆，及控制固化高度的另一组定长杆，加上时
间及温度的控制，就能熔接处合格的产品。
6、操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。
7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作，严禁擅自调整熔接工艺参数。
8、机器异常是应上报管理人员，由专业人员维修调试，非专业人员不的擅自修理。
制定： 审批： 日期：2016年05月17
d、将气压调至0.6Mpa。
5、操作中注意事项：
（1）选择合适的设定温度。
工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同，根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温
度的设定的参考。一般为115℃，设定工作时间为9S。
（2）塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。
d、把下铝模（即下模治具）也安装在下模座上，要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞
e、三模锁紧后先使上铝模升至顶部，下铝模下降至底部，再将热模退回后面，便完成换模工作。
（2）检视模具安装是否正确：
a、将气压调低至0.3Mpa左右。
b、手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。
c、手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键，回复至起始位置。
模组时参考）
a、热模板座退至后面的起始位置。
b、将已安装在热模固定板上的热模组，包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上，观察上升时会
不会上碰，手动操作画面3下模上触摸键，至超过热模座的高度为止，再操作热板进触摸键，进至热模板
座下，对齐安装螺孔并上螺钉。
c、再操作上模降触摸键，使上模座下降与上铝模接触，对齐安装螺钉。
1、连接0.6Mpa气源，顺时针方向转动调压器，使压力表指示为0.3-0.4Mpa，此时上模座将缓缓上升
至起始位置，然后继续增至0.6Mpa。
2、连接电源，打开电控箱内的空气开关，参照电器部分操作说明进行操作。
3、为了操作安全，以防止静电积累而产生漏电现象，机器安装后机架要可靠接地。
4、模具的安装及调试。
（1）热模组的安装或条换（大多情况出厂时已试过模，热模组以安装在机内，改条内容供调换热
东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司
东莞市凤岗立拓塑胶制品厂
一、目的：
为了正确使用热板式塑胶焊接机，了解本机安全注意事项，规范操作步骤，提高产品品质，确保人
身安全，延长机器使用寿命，特制定本操作规程。
二、操作步骤：
□Letop
□Hanzly