作业指导书模板
文件编号: TQM-WI-QC-004C
编制: 品质课
IQC作业指导书发行日期: -6-25 版本号: A/2 页码:1/8
1.目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验, 确保产品的最终质量。
2.范围
适用于本公司对原材料的入库检验。
3.职责
检验员按检验指导书对原材料进行检验与判定, 并对检验结果的正确性负责。
4.检验
4.1检验方式: 抽样检验。
4.2抽样方案: 按照GB 2828.1- 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
4.3合格质量水平: A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.0 替代法测试的物料必须全部满足指标要求。
4.4 定义:
A类不合格: 指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格: 指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5.检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在”IQC来料检验报告”中。
7.进料检验时, 所有的测试样本( 如取样测量厚度, 如测量导电布的电阻等) , 在测试完毕后附于检验报告上。
8.所有进料表面原则上不允许有脏污、划伤等外观不良, 实际作业时应以工程签发的限度样品为准。
文件编号: TQM-WI-QC-004C
编制: 品质课
IQC作业指导书发行日期: -6-25 版本号: A/2 页码:2/8 名称: 塑料类--PC/PVC/PET材质等
检验步
骤检验
方法
检验内容检查频率
第一步:
材料表面检查目视
1. 拆开所有材料的外包装, 全检每卷材料的
外表面, 是否有脏污, 折痕, 划痕, 流水纹,
对比样板有无异色, 等不良。
全检
第二步:
材料内部检查目视
1.材料拉开2米, 观察材料内表面是否有脏
污, 划痕, 流水纹, 或其它与样板不一致
的情况。
2.来料结构, 封装, 及LOGO与承认品( 第
二次交货开始, 以第一次交付的材料为基
准) 相符。
来料3卷/片抽1
卷, 5卷/片抽2
卷, 10/片卷以下
抽3卷, 10卷/片
以上抽5卷。
第三步: 检查厚度卡尺/
千分尺
对比规格书和样品的厚度, 测量来料的厚
度, 误差要在±0.01MM以内。
按第二步骤的频
率, 抽1卷时, 需
测量和记录5个
数据。抽2卷时需
测量10个数据,
记录5个数据。
第四步:
ROHS要求和材质证明书目视
1.第一次进料, 检查采购单是否要求提供有
效的SGS报告( 按检测日期起始, 1年内
为有效期) 。
2.第一次进料, 检查是否有提供相应的材质
证明。
每一批次
文件编号: TQM-WI-QC-004C
编制: 品质课
IQC作业指导书发行日期: -6-25 版本号: A/2 页码:3/8 名称: 导电类-导电布/导电泡棉/铜箔/铝箔等
检验步
骤检验
方法
检验内容检查频率
第一步:
材料表面检查目视
1. 拆开所有材料的外包装, 目视全检每卷材料
的外表面, 是否有脏污, 划痕, 氧化, 对比样板
有无异色, 等不良。
全检
第二步:
材料内部检查目视
1.材料拉开2圈, 观察材料内表面是否有脏污,
划痕, 异色, 氧化, 或其它与样板不一致的情况。
2.来料结构, 封装, 及LOGO与承认品( 第二次
交货开始, 以第一次交付的材料为基准) 相符。
来料3卷/片
抽1卷, 5卷/
片抽2卷,
10/片卷以下
抽3卷, 10
卷/片以上抽
5卷。
第三步: 检查厚度卡尺/
千分尺
对比规格书和样品的厚度, 测量来料的厚度, 误
差要在±0.01MM以内。
按第二步骤
的频率, 抽1
卷时, 需测量
和记录5个数
据。抽2卷时
需测量10个
数据, 记录5
个数据。
第四步: 性能
1: 电阻2: 粘力
3试粘万用表电阻值符合材质证明书或样板同第三步骤
初粘力
测试仪
按《初粘力测试说明书》作业, 初粘力大小以客
户确认合格的样品+/-50G为基准。
每1批次取1
个样品
剥离力
测试仪
按《剥离力测试仪操作说明书》作业, 剥离力符
合材质证明。
取1个样品
第五步:
ROHS要求和材质证明书目视
1.第一次进料, 检查采购单是否要求提供有效的
SGS报告( 按检测日期起始, 1年内为有效期) 。
2.第一次进料, 检查是否有提供相应的材质证
明。
每一批次
文件编号: TQM-WI-QC-004C 编制: 品质课
IQC作业指导书发行日期: -6-25 版本号:
A/2
页码:4/8
名称: 防尘类---不织布, 绦纶网, 尼龙网等
检验步
骤检验
方法
检验内容检查频率
第一步:
材料表面
检查目视
拆开所有材料的外包装, 目视全检每卷材料
的外表面, 是否有抽丝, 稀薄不均。不织布
是否有分层, 起毛, 稀薄不均的不良。对比
样板有无异色。
全检
第二步:
材料内部检查目视
1.材料拉开2米, 观察绦纶网和尼龙网材料
是否有抽丝, 稀密不均不良。不织布是否有
分层, 起毛, 稀密不均, 及其它与样板不一
致的情况。
2.来料结构, 封装, 及LOGO与承认品( 第二
次交货开始, 以第一次交付的材料为基准)
相符。
来料3卷/片抽1
卷, 5卷/片抽2
卷, 10/片卷以下
抽3卷, 10卷/片
以上抽5卷。
第三步: 检查厚度/网孔卡尺/
千分尺
1.对比规格书和样品的厚度, 测量来料的厚
度, 绦纶网和尼龙网的误差要在±0.01MM
内。不织布的误差要在±0.02MM内。
2.在二次元上测量绦纶网/尼龙网的网孔,
网孔应符合样板。
按第二步骤的频
率, 抽1卷时, 需
测量和记录5个数
据。抽2卷时需测
量10个数据, 记
录5个数据。
第四步:
ROHS要求和材质证明书目视
1.第一次进料, 检查采购单是否要求提供有
效的SGS报告( 按检测日期起始, 1年内为
有效期) 。
2.第一次进料, 检查是否有提供相应的材质
证明。
每一批次
文件编号: TQM-WI-QC-004C
编制: 品质课
IQC作业指导书发行日期: -6-25 版本号: A/2 页码:5/8 名称: 离型类----离型纸/离型膜等
检验步
骤检验
方法
检验内容检查频率
第一步:
材料表面
检查目视
拆开所有材料的外包装, 目视全检每卷材料
的外表面, 是否有划伤, 脏污。
全检
第二步:
材料内部检查目视
1.材料拉开2米, 观察离型纸/离型膜的内表
面是否有划伤, 脏污不良。对比样板的顔色
有无明显色差问题。
2.来料结构, 封装, 及LOGO与承认品( 第二
次交货开始, 以第一次交付的材料为基准)
相符。
来料3卷/片抽1
卷, 5卷/片抽2卷,
10/片卷以下抽3
卷, 10卷/片以上
抽5卷。
第三步: 检查厚度卡尺/
千分尺
对比规格书和样品的厚度, 测量来料的厚
度, 误差要在±0.01MM内。
按第二步骤的频
率, 抽1卷时, 需
测量和记录5个数
据。抽2卷时需测
量10个数据, 记录
5个数据。
第四步: 性能试作
用3M9448胶带, 做1个30MM*30MM的产品于
离型纸或离型膜上, 再将之分割成1MM*1MM
的小块, 压紧后试剥离观察是否能够很好离
型。
每批取1个样品
第五步:
ROHS要求和材质证明书目视
1.第一次进料, 检查采购单是否要求提供有
效的SGS报告( 按检测日期起始, 1年内为
有效期) 。
2.第一次进料, 检查是否有提供相应的材质
证明。
每一批次
模板工程作业指导书
编制说明: 本作业指导书(模板工程作业指导书)自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。 5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三分部，分部所属各施工度必须遵照执行。
模板工程作业指导书 一、适用范围 本《作业指导书》适用于我分部所有就地浇注和预制的砼、钢筋砼、预应力砼与圬工结构所用的模板、拱架、支架、脚手架的制作、安装与拆除的有关作业。以便对这一工序进行监控，确保工程质量。 模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。但模板应符合下列规定： 1、保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 3、接缝不露浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 4、能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 模板与脚手架之间不宜相互连接，模板与砼相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。 二、作业程序 （一）模板用材 1．木材： 1）木材应符合承重结构选材标准，材质不宜低于A—3级； 2）木模板厚度至少为1cm，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水量应小于25%。所有用于结构物外露面的模板都应为“精制”木材（即一个面二个边都刨光），或是以粗面木材衬胶合板或金属板； 3）原材料必须是坚固、平直、风干的，没有腐朽、虫蛀、甲虫、朽节
模板工程作业指导书样本
模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。
模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 （1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 （2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
标准化作业指导书范本
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
模板工程作业指导书
项目标准化管理作业指导书模板工程作业指导书 （Z1版） 中天建设集团第三建设公司编制 二〇一四年二月
目录 一、原材料控制： (1) 二、模板加工及施工准备： (2) 三、模板安装过程控制： (4) 1、墙、柱模板： (4) 2、梁、板模板： (10) 3、细部结构模板： (17) 四、检查、验收 (19)
模板工程作业指导书 为了提高结构质量，统一施工标准，规范工序作业，结合“实测实量”相关制度及公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。 一、原材料控制： 1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板，平板建议选用竹胶板；梁底模板须加2根木方。 2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢50*100mm的木方加固；板模下横楞宜采用50*100mm的木方。 3、楼板支撑体系推荐采用钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。
钢管扣件式脚手架碗扣式脚手架 轮扣式脚手架 二、模板加工及施工准备： 1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图；并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。 模板加工图
2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准。 组织交底培训 3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。 4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺寸，每张模板宜为8个孔。如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
模板工程施工作业指导书范本
模板工程施工作业 指导书
3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2 作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。
3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备 1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续；
会计作业指导书模板
篇一：财务作业指导书 篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书 2015年8月日 1目录 1、出纳管理 1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制 2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制 2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接 2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、成本控制 4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制
4.5.4盘点作业 4.6 qc检验 4.6.1来料不良处理 4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理 4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、设备管理 5.1设备购买审批 5.2设备清理审批 5.3设备保管 5.3.1建立设备档案卡 5.3.2定期盘点检查 5.4设备保养与维修 5.4.1日常保养 5.4.2维修 5.5模具的特殊管理 6、资金管理 6.1资金的筹集 6.2费用审批备案 6.3资金的使用计划 6.4资金流动分析 7、财务分析 8、财务团队管理 1.1报销单签字流程 1、由申请人申请-部门负责人确认-财务复核（成本会计）、财务经理审批-执行总裁审批-出纳通知领款； 2、单据由申请人及部门负责人签字后，交给财务成本会计后统一传递给财务经理-执行总裁审批-最后集中交给出纳； 3、必须严格按照《签字流程》进行签核，不得越级和漏签，批复同意后由出纳通知报销领款。 4、报销支付后，必须要收款人签字（单位报销的必须出具单位收款委托书），并加盖"银行支付或现金支付"字样章； 5、出纳必须次日将前一天的日记账及报销单按顺序整理好交给财务经理（或公司指定人员）进行核对帐单相符，并在日记账签名后交给财务会计做账； 6、具体日记账编制要求请参考出纳日记账编制规范； 1.2单据填写规范 1、报销人填写费用报销单，并对应贴好原始凭证，填写清楚摘要内容，再要内容不能过于简单，必须按照如下原则编写摘要"日期+当事人+出差目的+费用项目"，费用项目涉及到类似采购等事项的，必须有"数量*单价"的内容（有对账单附件的除外）； 2、原则上必须有正规发票报销，对确实没有正规发票时必须区分合法发票和收据分开报销原则，比如同一次业务当中报销的费用有部分是有发票，有部分只有收据的，就分两张报销单填写； 3、报销填写内容尽量详细，比如一张报销单上有车费、餐篇三：财务部作业指导书-(试行)
模板工程安全作业指导书
模板工程安全作业指导书-制度大全 模板工程安全作业指导书之相关制度和职责，2.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行髙空作业。3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具... 1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，髙空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2.经医生检査认为不适宜髙空作业的人员，不得进行高空作业。 3.工作前应先检査使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直而操作。 5.高空，复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的髙空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场，略V不滑时再进行工作。 7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下而标出工作区，用绳子和红白旗加以囤栏，暂停人员过往。 &不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。 11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝上板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用泄型模板做平台模板时，更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13.任组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 14.装、拆模板时禁止使用2x4木料、钢模板作立人板。 15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直而工作,操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 17.拆模必须一次性拆淸,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时淸理，堆放整齐。 18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 19.任钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排歹必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行灵因素，每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁宜必须牢固平整,不得有空头板，以防踏空坠落。磴丄板上的预角孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架）,以免操作人员从孔中坠落。
木模板安装工程作业指导书(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木模板安装工程作业指导书(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
木模板安装工程作业指导书(新编版) 适用范围 龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建（构）筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工。 编制依据 龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸； 龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）；
作业前应做的准备及必须具备的条件 作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求，仪器有检测报告，并在有效期内。 作业原材料及半成品质量要求：模板进场后，经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查（观感质量、尺寸、型号）验收合格后方可使用。 作业程序、方法、内容 模板支撑系统所用材料 50×90木方、Φ48钢管，Φ12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、Ｕ型顶、步步紧卡、色拉油（脱模剂）等。 模板安装 模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油（脱模剂），以便于拆模，不得安装后刷油，污染钢筋，模板高度一次性安装到顶，但要预留施工洞口。 模板接缝 模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝，防止漏浆。
作业指导书模版
出入库作业指导书 1.0目的： 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确，包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任，检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围： 适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责： 3.1统计员：负责接单、审单、登记和统计工作，以及所有入库单据的整理及存档的管理工作； 3.2仓管员：确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符，数据准确; 3.3项目主管：合理安排货物的入库作业，指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作 效率。 4.0要求： 4.1储存要求：防潮、防水，注意清洁卫生，需要通风透气； 4.2作业时间：周一至周六，8：00—18：00 4.3重点注意事项： 1.货物到仓库时，检查货品数量及外在质量是关键点，对有问题的货品在卸车前采取拍照留 像方式，确保公司利益不受损害； 2.货品入仓要及时通知客户方登帐，并尽力减少不出现库内破损；破包处理 3.客户出货时，要按单发货，提单逾期的，再次提货需要客户方再确认； 4.因货品本身原因，严禁对破包装产品进行抛扔等操作，同时，对破包换包装操作，要尽量 减少作业空间，避免仓库被污染； 5.操作后库区地面有货品浮尘的，立即采取清扫工作； 6.存放本货品库位，尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序：请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“，如都能带来以下流程可以操作，如无法随车带“送货凭证“，建议以下流程更改为：1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书，该通知书上应有上港业务编号、货物信息（规格型号、件数、重量、批号、包装型式）、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号，如是散货车运输应提供车号和司机手机，预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据：
模板施工作业指导书
模板施工作业指导 书
木（竹）胶合板模板工程 1编制依据 电力部《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ） 广电一局《工程质量管理办法》（1999-9） 广电一局《电力建设工程施工技术管理制度》（1999-9） 2施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1 木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×18mm、1220×2440×18 mm，竹胶板规格为1000××12（15）mm、1220×2440×12（15）mm。 2．1．2 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。 2．1．3 定型钢角模：阴角模100×100×900（1200、1500、1800）mm；阳角模100×100×900（1200、1500、1800）mm。 2．1．4 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L 型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。 2．1．5 加固件：柱梁槽钢、方型空腹钢楞围楞，对拉螺栓，直径￠8\10\12mm圆钢柱梁抱箍。 2．1．6 支承件：、钢管支架、定型门架、剪刀撑、管扣、顶
托、底座、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、枋木、100×100mm空腹方管 2．1．7 脱模剂：水质隔离剂。 2．1．8 机具：活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、滑轮、木工锯、钻床等。 2．2 作业条件： 2．2．1 模板设计： 2．2．1．1 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 2．2．1．2 设计结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、明确模板的替代流向与位置。 2．2．1．3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据平面布置图中对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、模向拉接件的型号、间距。预拼装时，绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 2．2．1．4 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布
模板工程施工作业指导书
模板工程施工作业指导书 一、适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 二、作业准备 1、技术准备 1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； 2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； 3）熟悉图纸，做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点，提前进行模板翻样工作，找出模板工程中施工难点（梁墙交接节点、墙边洞口等）、安全质量施工注意点等，确定施工方法，做好技术交底工作； 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。 3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具，如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备 1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； 2）选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收； 3）模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光，刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1）按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化； 2）弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平，安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm粘贴20mm厚海绵条。 3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 4）施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续； 5）钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 三、技术要求 1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；
木模板(含大夹板)安装与拆除作业指导书(已改)
木模板（含大夹板）安装与拆除作业指导书 本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。 （一）施工准备 1、材料 （1）木模板（或夹板）：其规格、种类必须符合设计要求。 （2）木枋：木枋的规格、种类必须符合其设计要求。 （3）支架系统：木支架或各种定型桁架、支架、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。 2、作业条件 （1）模板设计：在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何
形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 （2）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 （3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 （4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 （5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 （6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进地安全、技术交底。 （二）操作工艺
1、基础模板制作安装 （1）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 （2）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉子两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 （3）条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺
标准作业指导书模板
篇一：标准作业指导书范本 作业指导书 wi作业指导书 篇二：标准化作业指导书范本1-15 范本1编号：q/××× 10kv××线路××号断路器以下架空线路停电 作业倒闸操作标准化作业指导书 编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人: 工作时间: 年月日时分至年月日时 ×××县供电公司××供电所(施工队) 目次 1.标准化作业流程图 2.范围 3.引用文件 4.准备阶段 5.作业阶段 6.总结阶段 分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围 本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。3．引用文件 1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排 4．2 工作人员要求 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求 4．3 工器具准备 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备 工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施 4．6 工作人员分工 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工 5．工作阶段 5．1作业内容、步骤及操作标准 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结 6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式 修编格式说明 1、 2、 3、 工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。 施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“▲”可不纳入施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“●”的内容适用于改扩建工 程。 4、 每一个工序中如有需注意的环保因素，应在危险点分析及控制措施（环保）中列出，如无可不用列环保 一行。 篇四：作业指导书标准格式 检修作业指导书
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书 1 目的 明确模板设计、工艺、制作及拆除。 2 编制依据 ⑴《客货共线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（TZ203-2008）； ⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）； ⑶《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线施工图设 计文件》； ⑷《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线桥梁工程 施工图》。 3 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 4 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。
（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 （7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 5 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 6 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见6-1图。
木模板安装工程作业指导书资料
龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程 模板安装工程作业指导书 编制： 审核： 批准： 中国水利水电第四工程局有限公司 并网光伏电站升压站土建工程项目部 2013年4月
目录 1 适用范围 (3) 2 编制依据 (3) 3 作业前应做的准备及必须具备的条件 (3) 4 作业程序、方法、内容 (3) 4.1模板支撑系统所用材料 (3) 4.2 模板安装 (3) 4.3 模板接缝 (3) 4.4 模板加固 (3) 4.5 模板的拆除 (3) 4.6 模板安装加固完毕，班组先进行自检 (3) 5 木模板施工操作工艺 (3) 5.1阶梯型独立基础 (3) 5.2 条形基础模板 (3) 5.3柱模板安装 (3) 5.4 梁模板安装 (3) 5.5楼面模板安装 (3) 6 拆除要求应符合下列规定 (3) 6.1 侧模 (3) 6.2 底模 (3) 6.3注意事项 (3) 7质量缺陷及防治措施 (3) 7.1条形基础质量缺陷 (3)
7.2防治措施 (3) 7.3梁模板质量缺陷 (3) 7.4防治措施 (3) 7.5柱子模板质量缺陷 (3) 7.6防治措施 (3) 8 质量验收标准 (3) 8.1模板安装主要控制的内容及验收标准 (3) 8.2现浇结构模板安装运行偏差尺寸及检验方法 (3) 9 施工注意事项 (3) 10 职业健康安全与环境管理 (3) 10.1 安全工作票的填写及宣讲 (3) 10.2 安全职责 (3)
1 适用范围 龙羊峡水光互补320MWP并网光伏电站生产管理区建（构）筑物柱、梁板及构支架、设备基础模板施工。 2 编制依据 龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸； 龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）； 3 作业前应做的准备及必须具备的条件 作业所需工机具及器具的技术参数满足工程要求，仪器有检测报告，并在有效期内。 作业原材料及半成品质量要求：模板进场后，经配模后需专职质量检查人员与监理工程师进行检查（观感质量、尺寸、型号）验收合格后方可使用。 4 作业程序、方法、内容 4.1模板支撑系统所用材料 50×90木方、Φ48钢管，Φ12螺栓、蝶形卡、圆钉、木螺栓、Ｕ型顶、步步紧卡、色拉油（脱模剂）等。 4.2 模板安装 模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油（脱模剂），以便于拆模，不得安装后刷油，污染钢筋，模板高度一次性安装到顶，但要预留施工洞口。 4.3 模板接缝 模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝，防止漏浆。 4.4 模板加固 模板加固时背方与围拎管之间的空隙用木楔逐个楔紧，避免细微胀模，单体梁模板加固时必需有拉条、扁担撑，梁柱接口处需设梁垫；模板接缝处需认真加固，防止相邻两板间受力不均导致起包、胀膜。 4.5 模板的拆除
模板工程作业指导书
编号：SM-ZD-41042 模板工程作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板工程作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.一般规定 1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采用定型钢模，承台、系梁采用组合钢模。预应力连续空心板梁采用满堂红支架，竹胶板底模，侧模采用定型钢模。 1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置准确。 1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 1.1.3接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。 1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。 1.2模板与脚手架之间不宜互相联结。 1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料，不得污染
钢筋及砼的施工缝处。模板使用后应立即按规定修整保存。 2、钢材、焊条 2.1钢模板采用Q235钢材，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢标准》（GB700）的规定。 2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。 3、模板的设计 3.1模板的设计根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。 3.2设计模板按下列荷载计算 3.2.1竖向荷载： 模板的自身重力； 新浇筑砼的重力； 施工人员和机具设备的重力； 钢筋（包托预埋件）的重力； 振捣砼时产生的荷载； 其它荷载； 3.2.2水平荷载
作业指导书(范本)
作业指导书 （范本）2014年4月3日整理
一、操作规程 1、电极安装和活化：安好电极，在蒸馏水内浸泡活化24小时（新电极或长期不用电极活化48小时）。电极在使用时必须注意内电极与球泡之间及内电极和陶瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去。电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。 2、接通电源，按下“PH”键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟，长时间测量，最好预热一小时以上。 3、校正：先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。调节零点和满度，使仪器达到工作状态。 4、定位： ①用中性缓冲溶液定位。按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值。 ②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准，测定值与缓冲溶液的PH 值相差≤±0.04。 ③放开读数开关，用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干。 5、测量： ①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。 ②被测溶液和定位溶液温度相同时：将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。
被测溶液和定位溶液温度不同时：测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。重新校正仪器。将电极浸入被测溶液，按下读 数开关，读出被测溶液的PH值。 二、日常维护 1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水内浸泡，甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽。 2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。 3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。 4、填写仪器使用记录表，标明设备状态。 三、检定规程 1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年。 2、自检规程 ①按下mv键，将分档开关放在“0”。 ②检查指针是否在“1”位置，如偏移可调节零点调节器。 ③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。 ④将分档开关放在“0”位置，开始测量。 ⑤自校准周期：每次使用前、后均需对仪器进行自校准。
作业指导书模板
分发：环境检测室文件编号：XZHJ-00-2016 人工煤气现场检验作业指导书 （第1版） 2016年05月01日发布2016年6月01日实施 山东宜维检测有限公司发布
山东宜维检测有限公司 文件版本号：第1版 生效日期：2016年6月01日 文件编号：XZHJ000-00-2016 编制： 审核： 批准： 日期：2016年5月01日
1 目的 为了实现人工煤气现场检验过程受控，使检验人员了解标准以外的各项注意事项急因素，保证检验过程的安全检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2 适用范围 适用于本所承检人工煤气现场检验的测定。 3 引用标准和文件 3.1 GB/T12208-1990 《城市燃气中焦油和灰尘含量的测定方法》 3.2 GB/T12210-1990 《城市染气中氨含量的测定》 3.3 GB /T12211-1990 《城市燃气中硫化氢含量的测定》 3.4 GB/T2209.1-2209.2--1990 《城市燃气中萘含量的测定》 4。抽样前的准备工作 检验员应严格按照仪器设备的操作规程或作业指导书，穿戴防静电服装及防护手套，检查检验现场是否配备干粉灭火器、沙箱等消防器材；不允许有流动的明火，冬季，应注意保持室温在20℃左右，试验前应先检查玻璃仪器、器皿的气密性。 5、抽样地点的选择： 一般选择气流平稳的直管道或主管道，并有开关旋纽 6 试验步骤 在取样过程中，按照标准要求调节流速，取样结束后，及时关闭燃气开关 7 安全注意事项 7.1，检测过程中发生停电或其他不可避免的自然事故，使检测工作中断或影响检测结果时应立即切断设备电源及气源，停止检测，其测试数据作废。待条件恢复正常后，再重新进行测试。 7.2检测仪器设备发生意外损坏时，应立即停止检测工作，报告质保室，所测数据作废；待仪器设备修复，校准后再重新测试，事故责任按有关规定查处。 7.3测试结果超差时，要对影响检测工作结果的有关因素（检测方法、仪器设备精度、使用的器材质量、检测环境条件、试样制备质量等）进行检查，待查明原因后再决定数据的取舍，以保证检测结果可靠。 7.4 发生异常现象时，不管测试数据取舍与否，都应在检测原始记录中如实填写。